混凝土超声检测缺陷报告

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(完整版)实验报告--超声回弹综合法检测混凝土强度

(完整版)实验报告--超声回弹综合法检测混凝土强度

综合实验超声回弹综合法检测混凝土强度实验报告合肥学院建筑工程系超声回弹综合法检测混凝土强度实验报告姓名学号专业班级组别时间综合实验 超声回弹综合法检测混凝土强度实验报告一、项目概况、检测设备及检测依据 工程名称 工程地点 检测原因 检测项目 检测依据 检测环境 不密实区和空洞检测《超声法检测混凝土缺陷技术规程》 检测数量 1 CECS21:2000检测日期 2013-5-15检测方法 无损法(超声法)检测过程 概述设备名称型号 量程范围 检定有效期0.1— 检测设备非金属超声波仪DJUS-05有效629000μs二、现场主要检测方法及原理:超声法检测混凝土缺陷记录表测点序号声时(μm) 40.00 37.00 37.50 36.50 38.00 37.00 35.50 38.50 39.00 38.50 37.00 36.50 37.50 39.50 39.00 声速(km/s) *2.500 2.703 2.667 2.740 2.632 2.703 2.817 2.597 2.564 2.597 2.703 2.740 2.667 *2.532 2.564 波幅(dB) 63.65 69.31 75.47 78.12 76.60 78.08 78.06 69.17 *63.01 69.52 75.41 78.12 76.65 *59.74 *59.71频率(kHz) 66.67 测距(mm) 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.001 250.00 3 52.63 4 47.62 5 *41.67 *38.46 *33.33 55.56 6 7 8 9 58.82 10 11 12 13 14 15 55.56 47.62 45.45 *38.46 62.50 62.50三、检测结果 声速临界值 (km/s) 声速低限值 (km/s) 声速平均值 (km/s)2.556 0 主频临界值 (kHz) 主频平均值 (kHz) 波幅临界值 (dB)53.2 47.2 70.12.6441综合实验 超声回弹综合法检测混凝土强度实验报告声速标准差 0.054 0.021波幅平均值 (dB) 65.3声速离散系数判断依据 测点总数可疑点数声速临界152检测结论混凝土抗压强度换算值(MPa) 设 混凝土计 强度推 构 件 测强曲线备注平均 标准 最小 强 度 定值 名称 编号 (MPa)值 差 值A 轴梁128.0 0.90 25.0 国家曲线 C30 28.5 单件检测所测梁评定,其砼抗压强度推定值为: 28.5MPa指导 教 师 评 语成 绩指导教师: 日期:2。

桩超声检测报告

桩超声检测报告

桩超声检测报告背景桩基作为地下结构的重要组成部分,承担着承载和传递载荷的重要任务。

为了确保桩基的质量和安全性,桩超声检测作为一种先进的无损检测方法被广泛应用于桩基的质量评估和缺陷检测。

检测目的本次桩超声检测的目的是对已完成施工的桩基进行质量评估,以确定桩体的完整性和无损情况,并提供准确的检测结果给设计和施工单位,为后续的工程进展提供依据。

检测方法桩超声检测是通过超声波在材料中的传播和反射来判断材料的质量和缺陷情况的一种无损检测技术。

在本次检测中,采用了传统的超声波探测方式,使用超声波探头对桩体进行扫描,记录并分析反射信号的强度和波形,从而获取桩体的内部结构信息。

检测结果经过对已完成施工的桩基进行超声检测,我们获得了以下结果:1.桩体完整性评估桩体整体完整性良好,未发现明显的裂缝、空洞或其他缺陷。

2.桩端质量评估桩端区域超声波反射信号强度均匀,无明显异常。

3.桩身质量评估桩身部分存在局部区域反射信号强度较弱的情况,需要进一步分析和评估其原因和影响。

结果分析根据以上检测结果,可以初步判断已完成施工的桩基质量良好,整体无明显缺陷和损伤。

然而,桩身部分存在局部区域反射信号强度较弱的情况,可能需要进一步分析和评估其原因和影响。

这可能是由于桩身在施工过程中受到一定程度的挤压或变形引起的,需要进行进一步的结构分析和质量评估。

建议基于以上结果分析,为了保证桩基的质量和安全性,建议采取以下措施:1.进一步对桩身部分反射信号较弱的区域进行调查和分析,评估其可能的影响和潜在风险。

2.若发现局部区域存在结构安全隐患,建议采取补强措施或增加监测频次,确保桩基的稳定性和可靠性。

3.对于整体完整性良好的桩体,建议进行定期检测和监测,及时发现和处理任何潜在的问题。

总结桩超声检测是一种有效的无损检测方法,可以帮助评估和检测桩基的质量和完整性。

本次检测结果显示,已完成施工的桩基整体质量良好,但部分桩身存在反射信号较弱的情况,需要进一步分析和评估。

超声波检测实验报告

超声波检测实验报告

超声波检测实验报告超声波检测实验报告引言:超声波检测是一种常见的非破坏性检测方法,广泛应用于医学、工业和科学研究领域。

本实验旨在通过超声波技术对不同材料的缺陷进行检测,探索其在材料科学中的应用。

一、实验装置与原理超声波检测实验装置由超声波发射器、接收器、示波器和被测材料组成。

超声波发射器产生高频声波,经过被测材料后,被接收器接收并转化为电信号,最后通过示波器显示。

二、实验步骤1. 准备被测材料:选取不同材质的样本,如金属、塑料和陶瓷。

确保样本表面平整且无明显瑕疵。

2. 设置实验装置:将超声波发射器和接收器固定在一定距离上,确保与被测材料保持一定的距离。

3. 发射超声波:打开超声波发射器,调节频率和幅度,使其适应被测材料的特性。

4. 接收信号:被测材料表面的超声波信号被接收器转化为电信号,并传送至示波器。

5. 分析结果:观察示波器上的波形和幅度变化,判断是否存在缺陷。

三、实验结果与分析通过实验,我们得到了不同材料的超声波检测结果。

在金属样本中,我们观察到了清晰的回波信号,没有发现明显的缺陷。

这是因为金属具有良好的导热性和导声性能,超声波在金属中传播时几乎不会被吸收或散射。

而在塑料样本中,我们发现了一些回波信号的弱化和延迟。

这可能是由于塑料的吸声性能较差,超声波在其内部传播时会受到吸收和散射的影响。

这些弱化和延迟的信号可能代表了材料内部的缺陷或异质性。

在陶瓷样本中,我们观察到了明显的回波信号衰减和散射。

陶瓷材料具有高硬度和脆性,其内部晶体结构和缺陷会导致超声波的衰减和散射。

因此,超声波检测在陶瓷材料中可以有效地检测到缺陷。

综上所述,超声波检测可以在不同材料中发现不同类型的缺陷。

在实际应用中,我们可以根据回波信号的特征和幅度变化来判断材料的质量和完整性。

四、实验误差与改进在实验过程中,我们注意到一些误差和不确定性。

首先,超声波在不同材料中的传播速度存在差异,这可能导致回波信号的延迟和失真。

其次,被测材料的表面状态和几何形状也会对超声波的传播和接收产生影响。

混凝土超声检测缺陷报告

混凝土超声检测缺陷报告

报告编号:YXZ150002工程名称:典型报告
委托单位:公司办公室
检测内容:超声波检测混凝土缺陷
报告日期:2015年05月15日
超声波检测钢管混凝土缺陷报告
批准:审核:校核:试验:
超声波检测混凝土检测报告(附录)
—、构件编号说明
构件名称中,Z表示柱,L表示梁,Q表示墙,首位数字代表楼层数,“一”后面的数字及字母表示构件所在的轴线。

二、钢管混凝土构件检测结果
根据委托方要求,抽取的一层柱(现龄期为52天)其中一根柱采用超声波对测法,检测混凝土柱缺陷及密实性。

检测结果如下:
超声波检测混凝土构件结果汇总表
8 137.00 598
107.05
4.365 无 声速平均值 声速标准差
声速判断值
波幅平均值 波幅标准差
波幅判断值 异常点数
4.377
0.019
4.346
101.77
6.48
95.77
1
柱的测点布置图见附图1
■ 8 4
1
-- ---- F ■ 1 L
4 2
1



3
卜 4
F - 4
5
6
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8
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基桩超声波检测报告

基桩超声波检测报告

目录1 工程概况 (3)2 检测目的 (4)3 检测依据及标准 (4)4 主要检测仪器及人员 (4)5 检测原理及缺陷类别判据 (4)5.1 检测原理 (4)5.2 桩身混凝土缺陷判定依据 (5)5.3 桩身完整性类别判定依据 (6)6 检测结果分析 (7)6.1检测环境 (7)6.2分析结果 (7)6.3检测原始波形 (7)7 检测结论 (8)8 附图 (9)国道改建工程二标基桩超声波跨孔透射法检测报告1 工程概况2 检测目的采用超声波跨孔透射法检测钻孔灌注桩中声测管之间混凝土的缺陷位置及影响程度,判定桩身完整性类别。

3 检测依据及标准《公路工程基桩动测技术规程》JTG/T F81-01-20044 主要检测仪器主要仪器如表4-1所示。

表4-1主要仪器设备5 检测原理及缺陷类别判据5.1检测原理基桩的超声波无损检测是由超声波仪中的脉冲信号发生器发出的一系列周期性电脉波,加在压电换能器的极板上,转换成一系列超声脉冲,它穿过被测物体,被接收探头所接收,重新变成电信号,根据超声波穿过混凝土的时间(声时)和距离(声程),即可计算出声速。

从实测声速的特征,可反映所穿过物体的特征变化,如果超声波传播路径中产生缺陷,则超声波的能量将部分被反射,接收信号的特征(如声波的传播时间、能量损失、波形畸变)将发生变化,根据接收信号的特征变化可以判断缺陷的位置,从而测知其缺陷的深度。

根据超声波检测的基本原理,必须使超声波脉冲穿过待测物体,因而采用双孔测量法(图1)。

首先在灌注混凝土前预埋声测管,固定于钢筋笼上,在检测前,把发射探头和接收探头分别置于两根测管中,由仪器中的发射系统发射电脉冲,使之产生一定频率的机械振动,即超声波。

超声波通过耦合剂和混凝土介质,到达接收探头,接收探头把已带有混凝土特性的声音信号转换成电信号,经过仪器中的衰减器、放大器送到显示器显示出来。

图1 超声波跨孔透射法测试原理图5.2桩身混凝土缺陷判定依据 1声速判据当实测混凝土声速值低于声速临界值时应将其作为可疑缺陷区。

超声报告缺陷类型

超声报告缺陷类型

超声报告缺陷类型概述超声报告是医学领域常用的一种辅助诊断工具,它通过超声波的传播和反射来检测人体内部组织和器官的状况。

在超声报告中,存在着不同类型的缺陷,这些缺陷可以帮助医生进行准确的诊断和治疗决策。

本文将介绍一些常见的超声报告缺陷类型,并对其进行详细的解析和说明。

1. 超声信号强度不均匀超声信号强度不均匀是超声报告中常见的缺陷类型之一。

它通常表现为超声图像中的明暗差异,部分区域的信号强度较强,而其他区域的信号强度较弱。

这种缺陷可能由于不同组织的声阻抗不同、声速不匹配等因素引起。

在诊断过程中,超声医生需要注意这种缺陷,以避免误诊或漏诊。

2. 声束伪影声束伪影是超声报告中常见的伪影现象之一。

它在超声图像中表现为明暗相间的条状或弧形区域,这些区域与真实的组织结构并不一致。

声束伪影通常是由于超声波束在通过不同组织界面时发生折射或散射而产生的。

声束伪影对于超声诊断的准确性有一定的影响,因此医生需要在诊断中注意这种缺陷并进行合理的判断和处理。

3. 多普勒信号异常多普勒信号异常是超声报告中涉及到血液流动的缺陷类型之一。

在正常情况下,多普勒信号应该呈现为连续的波形,但是在一些异常情况下,多普勒信号可能出现中断、偏移、噪声等异常现象。

多普勒信号异常可能意味着血管异常、血流堵塞等情况的存在,因此医生需要对这种缺陷进行仔细观察和分析,以辅助对病情的评估和诊断。

4. 结构模糊结构模糊是超声报告中常见的缺陷类型之一。

它通常表现为超声图像中的结构不清晰,轮廓模糊,细节缺失等现象。

结构模糊可能由于机器设置不当、图像处理不当等因素引起。

医生需要注意这种缺陷,并采取相应的措施来提高图像的清晰度和分辨率,以便更好地进行诊断和治疗决策。

5. 超声伪影超声伪影是超声报告中常见的伪影现象之一。

它在超声图像中表现为明暗相间、彩色或黑白相间的区域,这些区域与真实的组织结构并不一致。

超声伪影通常是由于声波在通过介质时遇到反射、干涉、衍射等现象而产生的。

混凝土质量缺陷处理流程

混凝土质量缺陷处理流程

混凝土质量缺陷处理流程一、引言混凝土是建筑中常用的材料之一,其质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。

然而,在混凝土的施工过程中,可能会出现一些质量缺陷问题,如裂缝、空鼓、剥落等。

为了确保建筑物的质量,必须及时有效地处理这些混凝土质量缺陷。

本文将介绍混凝土质量缺陷处理的流程和方法。

二、发现质量缺陷1. 监测和检测:在混凝土施工过程中,应进行严格的监测和检测,以发现混凝土质量缺陷。

可以使用无损检测技术、物理试验和目测等方法进行检测,如超声波检测裂缝、敲击试验检测空鼓声等。

2. 记录和报告:一旦发现混凝土质量缺陷,应立即进行记录,并及时向相关责任人报告。

记录应包括缺陷的位置、类型、程度等信息,以便后续处理和分析。

三、分析缺陷原因1. 原材料检验:首先要对使用的混凝土原材料进行检验,确保符合相关标准和要求。

如水泥的标号、砂石的粒径和含泥量等。

2. 施工工艺分析:对施工工艺进行分析,查找可能导致质量缺陷的原因。

例如,混凝土的浇筑方式、养护措施等。

3. 设备和人员分析:分析施工过程中使用的设备和操作人员是否存在问题,如设备的故障、人员的技术水平等。

四、制定处理方案1. 修复方法选择:根据质量缺陷的类型和程度,选择相应的修复方法。

例如,对于裂缝缺陷,可以采用填缝、喷浆或注浆等方法进行修复。

2. 修复材料选择:选择适合的修复材料,确保其与原混凝土的相容性和粘结性。

例如,对于剥落缺陷,可以使用专用的修补材料进行修复。

3. 施工工艺制定:制定详细的施工工艺,包括操作步骤、施工顺序和注意事项等。

确保修复工作的质量和效果。

五、实施修复措施1. 清理和准备:清理质量缺陷部位,去除松散的材料和污染物。

确保修复部位的干燥、洁净和坚固。

2. 修复施工:按照制定的工艺要求进行修复施工。

例如,对于裂缝缺陷,可以先进行填充或切割,然后进行填缝或注浆。

3. 养护措施:修复后的混凝土需要进行养护,以确保修复材料的强度和粘结性。

养护时间和方法应根据修复材料的要求进行确定。

实验5超声回弹综合法检测混凝土试验报告

实验5超声回弹综合法检测混凝土试验报告

实验5 超声回弹综合法检测混凝土试验报告一、试验目的熟悉回弹法、超声脉冲法二种主要的无损检测方法。

通过超声回弹综合法检测混凝土强度和用超声法测定混凝土内部缺陷与裂缝深度的试验,深入了解混凝土缺陷无损检测技术的原理与方法,掌握相应的理论知识,提高实际动手的能力。

二、仪器设备1、 ZBL-U520型非金属声波检测仪;2、 HT-225混凝土回弹仪;三、实验方法及步骤1.超声回弹综合法检测混凝土强度(1)确定测区数量及区域分布;(2)调试仪器、测区回弹测试及回弹值计算和修正;(3)超声测试及声速值计算;m t l v /=3/)(321t t t t m ++=式中 v ——测区声速值,km/s ;l ——超声测距,mm ;m t ——测区平均声时值,μs ;1t ,2t ,3t ——分别为测区中3个测点的声时值。

(4)结构混凝土强度推定粗骨料为碎石时:1.656 1.410,0.0162()()c cu i ai ai f v R =式中 ,ccu i f —— 第i 个测区混凝土抗压强度换算值,MPa ,精确至0.1MPa ;ai v —— 第i 个测区修正后的超声声速值 km/s ,精确至0.01km/s ;ai R —— 第 i 个测区修正后的回弹值 ,精确至0.1。

四、试验记录与结果分析五、问题与讨论1、混凝土强度无损检测常用的方法、适用范围和各自特点。

超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪,在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值,然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度(混凝土抗压强度)的一种方法。

与单一回弹法或超声法相比,超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。

回弹法是用一弹簧驱动的重锤,通过弹击杆(传力杆),弹击混凝土表面,并测出重锤被反弹回来的距离,以回弹值(反弹距离与弹击锤冲击长度之比)作为与强度相关的指标,来推定混凝土强度的一种方法。

建筑材料超声检测缺陷报告

建筑材料超声检测缺陷报告

建筑材料超声检测缺陷报告摘要本报告旨在概述建筑材料超声检测的缺陷情况,提供相关数据和分析。

以此为基础,可以采取适当的措施修复或替换存在缺陷的建筑材料,进一步提高建筑物的结构安全性和质量。

引言建筑材料超声检测是一种常用的非破坏性测试方法,通过利用超声波传播特性,检测建筑材料内部的缺陷。

本次超声检测覆盖了建筑物的主要结构材料,包括混凝土、砖石等。

通过检测并分析建筑材料的缺陷情况,可以及早发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施进行修复或替换。

检测结果1.混凝土结构材料:在混凝土结构材料中,经过超声检测发现了以下缺陷:裂缝:共有10个裂缝点被检测到,其中6个位于基础部分,4个位于墙体部分。

裂缝长度在0.5-2厘米之间,对结构安全性造成一定影响。

孔洞:共有5个孔洞被检测到,其中3个位于墙体部分,2个位于楼板部分。

孔洞大小不一,最大的孔洞直径为5厘米。

2.砖石结构材料:在砖石结构材料中,经过超声检测发现了以下缺陷:空鼓:共有8个空鼓点被检测到,其中4个位于外墙,2个位于内墙,2个位于地面。

空鼓面积大小不一,最大的空鼓面积为10平方厘米。

分析与建议基于上述检测结果,建议进行以下修复和替换措施:1.对于混凝土结构的裂缝,建议采取补充加固材料的方法进行修复,以提高结构安全性和承载力。

2.对于混凝土和砖石结构的孔洞和空鼓,建议采取替换材料的方式进行修复,以确保建筑物的整体结构完整性和稳定性。

结论建筑材料超声检测的结果显示,混凝土和砖石结构中存在一定数量的裂缝、孔洞和空鼓等缺陷。

针对这些缺陷,采取适当的修复和替换措施可以提高建筑物的结构安全性和质量。

建议在修复过程中密切监测和评估修复效果,确保建筑物的长期稳定性和可靠性。

混凝土结构超声波检测技术规程

混凝土结构超声波检测技术规程

混凝土结构超声波检测技术规程一、概述混凝土结构超声波检测技术是一种无损检测手段,可以对混凝土结构进行质量评估和缺陷检测。

本技术规程旨在规范混凝土结构超声波检测的操作流程、设备选择、数据分析等方面的要求,以确保检测结果的准确性和可靠性。

二、设备选择1. 超声波探头:应选择频率在50kHz到1MHz之间的探头,根据检测部位和混凝土厚度选择不同尺寸的探头;2. 超声波仪器:应选择具有高精度、高分辨率、高灵敏度、多功能、易于操作的超声波检测仪器;3. 计算机:应选择性能稳定、处理速度快、存储容量大的计算机,以便进行数据分析和处理。

三、操作流程1. 检测前准备:检测前应对被检测部位进行清理和处理,确保探头能够贴合混凝土表面,并且消除干扰信号的影响;2. 超声波探头的安装:根据被检测结构的形状和大小选择合适的探头,将探头固定在被检测部位上;3. 超声波信号的发射和接收:调节超声波探头的发射和接收参数,发射超声波信号,接收回波信号;4. 数据记录和分析:将接收到的信号记录下来,并进行数据分析和处理,得出检测结论;5. 报告编写:编写检测报告,记录检测结果和数据,并给出相应的建议和修复措施。

四、数据分析1. 超声波波速测定:通过超声波检测仪器测定超声波在混凝土中的传播速度,计算混凝土弹性模量、泊松比等参数;2. 缺陷检测:根据超声波反射信号的强度、幅值、时差等参数,判断混凝土中是否存在裂缝、空洞、松散区等缺陷;3. 混凝土质量评估:根据混凝土弹性模量、泊松比等参数,综合分析混凝土的质量状况。

五、注意事项1. 操作人员应具有相关技术知识和经验,遵守操作规程,严格按照操作流程进行检测;2. 操作人员应对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行;3. 操作人员应注意安全,避免超声波辐射对人体造成伤害;4. 在检测结果分析和判断时,应综合考虑多方面因素,避免单一因素导致结论偏差。

六、结论本技术规程对混凝土结构超声波检测的操作流程、设备选择、数据分析等方面进行了详细规定,应用于混凝土结构的质量评估和缺陷检测,可以提高检测结果的准确性和可靠性,为混凝土结构的安全运行提供有力保障。

混凝土超声波检测技术规范

混凝土超声波检测技术规范

混凝土超声波检测技术规范一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料。

它具有强度高、耐久性好等优点,但是由于混凝土的内部缺陷等因素会导致其力学性能下降,影响工程的质量和安全。

因此,混凝土的检测与评估显得尤为重要。

本文将详细介绍混凝土超声波检测技术的规范要求,旨在为混凝土结构的检测与评估提供科学的、可靠的方法。

二、适用范围混凝土超声波检测技术适用于以下范围:1. 混凝土结构的质量评估、质量控制和结构安全性评估等工作;2. 混凝土结构的建设、维护和保养等工作;3. 混凝土结构的复原、加固和改造等工作。

三、检测设备1. 超声波检测仪:超声波检测仪必须具有合理的检测参数设置和数据记录功能,同时具有良好的稳定性和精度。

2. 传感器:传感器必须具有良好的灵敏度和分辨率,同时具有良好的耐腐蚀性和耐用性。

3. 计算机:计算机必须具有合适的配置和软件,能够实现数据的处理和分析。

四、检测方法1. 检测准备:在进行混凝土超声波检测前,必须进行充分的检测准备工作。

包括对被测混凝土结构的材料、结构和环境等因素进行全面的调查和了解。

2. 检测参数设置:超声波检测仪必须根据被测混凝土结构的性质和检测目的,设置合适的检测参数。

包括超声波频率、发射角度、接收灵敏度等参数。

3. 检测位置确定:在进行混凝土超声波检测时,必须确定检测位置。

选择的检测位置必须具有代表性,能够反映被测混凝土结构的整体性能。

4. 数据采集和处理:在进行混凝土超声波检测时,必须按照规范要求采集数据,并进行合理的处理和分析。

包括数据的记录、存储和分析等工作。

5. 结果判定:在进行混凝土超声波检测后,必须对数据进行合理的分析和判定。

根据检测结果,确定被测混凝土结构的质量和安全性等级。

五、检测标准1. 检测数据标准化:混凝土超声波检测数据必须按照规范要求进行标准化。

包括数据采集和处理的标准化,以及数据记录和存储的标准化等。

2. 数据分析标准化:混凝土超声波检测数据的分析必须按照规范要求进行标准化。

实验报告--超声法检测混凝土缺陷实验报告

实验报告--超声法检测混凝土缺陷实验报告

合肥学院建筑工程系超声法检测混凝土缺陷实验报告姓名学号专业班级组别时间一、项目概况、检测设备及检测依据工程名称工程地点检测项目不密实区和空洞检测检测原因检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS21:2000检测数量 1检测环境检测日期2013-5-15检测方法无损法(超声法)检测过程概述设备名称型号量程范围检定有效期检测设备非金属超声波仪DJUS-050.1 —629000μs有效二、现场主要检测方法:当构件具有两对相互平行的测试面时,要采用对测法。

如图所示,在测试部位两对相互平行的测试面上,分别画出等间距的网格(网格间距:工业与民用建筑为100~300mm,其它大型结构物可适放宽),并编号确定对应的测点位置。

三、检测数据:超声法检测混凝土缺陷记录表测点序号声时( μm) 声速(km/s) 波幅(dB) 频率(kHz) 测距(mm)1 40.00 *2.500 63.65 66.67 100.002 37.00 2.703 69.31 50.00 100.003 37.50 2.667 75.47 52.63 100.004 36.50 2.740 78.12 47.62 100.005 38.00 2.632 76.60 *41.67 100.006 37.00 2.703 78.08 *38.46 100.007 35.50 2.817 78.06 *33.33 100.008 38.50 2.597 69.17 55.56 100.009 39.00 2.564 *63.01 58.82 100.0010 38.50 2.597 69.52 55.56 100.0011 37.00 2.703 75.41 47.62 100.0012 36.50 2.740 78.12 45.45 100.0013 37.50 2.667 76.65 *38.46 100.0014 39.50 *2.532 *59.74 62.50 100.0015 39.00 2.564 *59.71 62.50 100.001综合实验超声法检测混凝土缺陷实验报告三、检测结果声速临界值(km/s) 2.556 主频临界值(kHz) 53.2 声速低限值(km/s) 0 主频平均值(kHz) 47.2 声速平均值(km/s) 2.644 波幅临界值(dB) 70.1 声速标准差0.054 波幅平均值(dB) 65.3 声速离散系数0.021判断依据测点总数可疑点数声速临界15 2检测结论指导教师评语成绩指导教师:日期:2。

混凝土实体结构检测报告

混凝土实体结构检测报告

西南科技大学应用技术学院混凝土实体结构检测论文学生姓名学号专业班级指导老师2012年 6月18日摘要:现今建筑物多采用钢筋混凝土结构,它存在着一定的自然破损现象,为了确定结构的安全性和耐久性是否满足要求,需要对工程结构进行检测和鉴定。

对其可靠性做出科学评价,然后进行维修和加固.以提高工程结构的安全性,延长其使用寿命。

对于混凝土,一般着重检测其强度、缺陷、裂缝分布等。

对于钢筋,一般的检测项目包括:钢筋位置及保护层厚度检测,尤其在对一些老旧房屋的危险构件进行检测时,往往并不能获得其施工图,故而确定钢筋的位置,保护层的厚度显得尤为重要!本文将详细介绍混凝土强度的测定。

关键字:混凝土强度砂浆强度保护层厚度裂缝观测混凝土工程是建筑物的重要组成部位,也往往是建筑物受荷载的主要部件,其质量好坏,直接关系到整个建筑物的安危和寿命。

因此,对混凝土工程的施工质量必须特别重视,保证不出现任何足以影响混凝土结构性能的缺陷。

施工时应根据特点、设计要求、材料供应情况以及施工部门的技术素质和管理水平制定有效的保证混凝土质量的技术措施,按设计和施工验收规范要求认真施工,确保工程质量。

并对完成后的工程进行检测。

正文:一、混凝土强度检测破换检测破坏性的就是凿开了,可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等;无损检测:1 回弹法回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法,它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响,在工程上已得到广泛应用。

2 超声波法超声波法检测混凝土常用的频率为20~250kHz,它既可用于检测混凝土强度,也可用于检测混凝土缺陷。

3 超声回弹综合法回弹法只能测得混凝土表层的强度,内部情况却无法得知,当混凝土的强度较低时,其塑性变形较大,此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显;超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化,但对强度较高的混凝土,波速随强度的变化不太明显。

实验5超声回弹综合法检测混凝土试验报告

实验5超声回弹综合法检测混凝土试验报告

实验5 超声回弹综合法检测混凝土试验报告一、试验目的熟悉回弹法、超声脉冲法二种主要的无损检测方法。

通过超声回弹综合法检测混凝土强度和用超声法测定混凝土内部缺陷与裂缝深度的试验,深入了解混凝土缺陷无损检测技术的原理与方法,掌握相应的理论知识,提高实际动手的能力。

二、仪器设备1、 ZBL-U520型非金属声波检测仪;2、 HT-225混凝土回弹仪;三、实验方法及步骤1.超声回弹综合法检测混凝土强度(1)确定测区数量及区域分布;(2)调试仪器、测区回弹测试及回弹值计算和修正;(3)超声测试及声速值计算;m t l v /=3/)(321t t t t m ++=式中 v ——测区声速值,km/s ;l ——超声测距,mm ;m t ——测区平均声时值,μs ;1t ,2t ,3t ——分别为测区中3个测点的声时值。

(4)结构混凝土强度推定粗骨料为碎石时:1.656 1.410,0.0162()()c cu i ai ai f v R =式中 ,ccu i f —— 第i 个测区混凝土抗压强度换算值,MPa ,精确至0.1MPa ;ai v —— 第i 个测区修正后的超声声速值 km/s ,精确至0.01km/s ;ai R —— 第 i 个测区修正后的回弹值 ,精确至0.1。

四、试验记录与结果分析五、问题与讨论1、混凝土强度无损检测常用的方法、适用范围和各自特点。

超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪,在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值,然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度(混凝土抗压强度)的一种方法。

与单一回弹法或超声法相比,超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。

回弹法是用一弹簧驱动的重锤,通过弹击杆(传力杆),弹击混凝土表面,并测出重锤被反弹回来的距离,以回弹值(反弹距离与弹击锤冲击长度之比)作为与强度相关的指标,来推定混凝土强度的一种方法。

超声波探伤实验报告

超声波探伤实验报告

超声波探伤实验报告实验目的,通过超声波探伤技术,对不同材料的缺陷进行检测和分析,探究超声波在材料内部的传播规律,为材料质量检测提供依据。

实验原理,超声波探伤是利用超声波在材料中传播的特性,通过探头发射超声波,当超声波遇到材料内部的缺陷时,一部分超声波被反射回来,根据反射的超声波信号可以判断材料内部的缺陷情况。

实验材料,本次实验选用了铝合金、钢材和玻璃纤维增强塑料作为实验材料,这些材料在工程中应用广泛,对其进行超声波探伤具有一定的指导意义。

实验步骤:1. 准备工作,检查超声波探伤仪器和探头,确认其正常工作状态。

2. 样品制备,将铝合金、钢材和玻璃纤维增强塑料分别切割成不同尺寸的样品,确保样品表面平整、无明显损伤。

3. 超声波探伤,将超声波探头与样品表面紧密贴合,调节超声波探伤仪器,记录超声波在样品内部的传播情况。

4. 数据分析,根据实验数据,分析不同材料的超声波传播特点,判断样品内部是否存在缺陷,并对缺陷进行定性定量分析。

实验结果:1. 铝合金,经过超声波探伤,发现铝合金样品内部存在部分气孔和夹杂,这些缺陷对材料的强度和韧性造成一定影响。

2. 钢材,超声波探伤显示,钢材样品内部存在裂纹和夹杂,这些缺陷可能导致材料在使用过程中出现断裂。

3. 玻璃纤维增强塑料,实验结果表明,玻璃纤维增强塑料样品内部无明显缺陷,材料质量较好。

实验结论,超声波探伤技术可以有效检测不同材料的内部缺陷,为材料质量评估提供了一种可靠的手段。

通过本次实验,我们深入了解了超声波在材料内部的传播规律,为今后的材料质量检测工作提供了重要参考。

实验意义,超声波探伤技术在工程领域具有重要应用价值,可以用于航空航天、汽车制造、建筑结构等领域的材料质量检测和缺陷分析,对提高产品质量、保障工程安全具有重要意义。

通过本次实验,我们不仅学习了超声波探伤技术的基本原理和操作方法,还深入探讨了不同材料的超声波传播特性和内部缺陷情况,这对我们今后的工程实践具有重要的指导意义。

超声波探伤检测报告

超声波探伤检测报告

委托检验报告
(超声波探伤报告)
施工单位:云南省泸西县瑞虎工业设备安装公司
山草坪电站项目部
工程名称:山草坪电站钢管道制作安装
检验日期:2007年7月4日
报告编号: 20070704
检验单位:中国有色金属工业第十四冶金建设公司建材科研所
中国有色金属工业第十四冶金建设公司建材科研所
说明
1、报告书应当由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,
涂改无效;
2、本报告书无检验、审核签字和检验机构检验专用章或者公章无效;
3、本报告书一式两份,由检验机构和使用单位分别保存;
4、使用单位应在设备检验后15 个工作日内向检验机构领取报告书;
5、受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15 日内,向
检验机构提出书面意见;
6、使用单位应该采取积极措施,整改本报告书指出的设备缺陷,消除事故
隐患。

同时还应加强管理,妥善保养,确保设备安全运行;
7、使用单位应搞好维护保养,保证设备安全经济运行,发现设备有异常,
应及时妥善处理;
8、本报告复印无效;
检验单位:中国有色金属工业第十四冶
金建设公司建材科研所
超声波检测报告(01)。

混凝土表观及内部缺陷检测报告记录模块

混凝土表观及内部缺陷检测报告记录模块

混凝土表观及内部缺陷检测报告记录模块————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:混凝土表观及内部缺陷检测报告报告编号: / 工程名称: / 委托单位: /XXXXX工程质量检测有限公司/年/月/日混凝土表观及内部缺陷检测报告一、工程概况工程名称:/建设单位:/施工单位:/监理单位:/设计单位:/委托单位:/二、现场检测1、检测目的:混凝土表观及内部缺陷。

2、检测依据:《超声法检测混凝土缺陷技术规程》(CECS21:2000)。

3、检测设备:ZBL—U520非金属超声检测仪:设备编号:2272-726;裂缝宽度观测仪:设备编号:2010-1102。

4、检测时间:/。

5、检测部位及混凝土设计强度等级:/三、检测结果的处理和判断根据//的实际情况及钢筋分布情况,在构件的两相对测试面上布置水平测线和竖直测线,对其进行混凝土表观及内部缺陷检测。

水平测线和竖直测线的交点即为测点,每一对测试面取30个测点,总共60个测点。

测点布置示意图见图1SDJC/CX(X)-图1 测点布置平面图3.1、检测结果//图2 表面裂缝观测图一//图3 表面裂缝观测图二由图2和图3可以看出,混凝土表面平整,无可观测到的裂缝。

原始记录文件:JC-05-0007\D:\检测部正式报告\表观及内部缺陷\12公-HNTQX-10001表1测点1~30的检测结果汇总表测点号声速(km/s)波幅(dB)测点号声速(km/s)波幅(dB)1 162 173 184 195 206 217 228 239 2410 2511 2612 2713 2814 2915 30表2测点31~60的检测结果汇总表测点号声速(km/s)波幅(dB)测点号声速(km/s)波幅(dB)31 4632 4733 4834 4935 5036 5137 5238 5339 5440 5541 5642 5743 5844 5945 60表3 检测数据处理结果表参数名称平均值标准差临界值声速(km/s)波幅(dB)3.2、测点缺陷示意图见图4、图5。

超声波无损检测实验报告

超声波无损检测实验报告

超声波无损检测实验报告一、实验目的本次超声波无损检测实验的主要目的是通过使用超声波检测技术,对给定的试件进行检测,以确定其内部是否存在缺陷,并对缺陷的位置、大小和形状进行评估。

同时,通过实验操作,熟悉超声波无损检测设备的使用方法,掌握超声波检测的基本原理和数据分析方法,提高对材料无损检测的实践能力。

二、实验原理超声波无损检测是利用超声波在材料中的传播特性来检测材料内部缺陷的一种方法。

当超声波在均匀介质中传播时,其传播速度、波长和频率等参数保持不变。

然而,当超声波遇到缺陷时,会发生反射、折射、散射等现象,导致超声波的传播路径和能量发生变化。

通过接收和分析这些变化,可以判断材料内部是否存在缺陷以及缺陷的相关信息。

超声波在材料中的传播速度与材料的弹性模量、密度等物理参数有关。

对于特定的材料,可以通过测量超声波的传播时间和传播距离来计算其传播速度。

同时,根据反射波的到达时间和幅度,可以确定缺陷的位置和大小。

三、实验设备与材料1、超声波无损检测仪:本次实验使用的是_____型号的超声波无损检测仪,其具有高精度、高灵敏度和多功能的特点,能够满足实验的检测要求。

2、探头:选用了_____频率的直探头和斜探头,分别用于检测不同类型的缺陷。

3、试件:准备了若干个含有不同类型和大小缺陷的金属试件,如钢板、钢管等。

4、耦合剂:使用了_____耦合剂,以保证超声波能够有效地传入试件内部。

四、实验步骤1、仪器准备开启超声波无损检测仪,进行预热和校准。

设置检测参数,如探头频率、增益、扫描范围等。

2、试件表面处理用砂纸打磨试件表面,去除氧化层和污垢,保证探头与试件之间良好的耦合。

3、涂抹耦合剂在试件检测表面均匀涂抹耦合剂,减少超声波的能量损失。

4、探头安装将直探头或斜探头安装在检测仪的探头上,并确保探头与试件表面垂直或成一定角度。

5、检测操作手持探头在试件表面缓慢移动,观察检测仪屏幕上的波形变化。

对可疑区域进行重点检测,记录反射波的位置、幅度和形状等信息。

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混凝土超声检测缺陷报

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
报告编号: YXZ150002
工程名称:典型报告
委托单位:公司办公室
检测内容:超声波检测混凝土缺陷
报告日期: 2015年05月15日
超声波检测钢管混凝土缺陷报告
批准:审核:校核:试验:
超声波检测混凝土检测报告(附录)
一、构件编号说明
构件名称中,Z表示柱,L表示梁,Q表示墙,首位数字代表楼层数,“一”后面的数字及字母表示构件所在的轴线。

二、钢管混凝土构件检测结果
根据委托方要求,抽取的一层柱(现龄期为52天)其中一根柱采用超声波对测法,检测混凝土柱缺陷及密实性。

检测结果如下:
超声波检测混凝土构件结果汇总表
柱的测点布置图见附图1。

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