(完整版)外墙弹性涂料施工技术交底
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6、Leabharlann Baidu涂外墙面漆:
待弹性拉毛骨料完全干透后(常温24小时),方可滚涂外墙面漆。施工时,使用优质的滚筒依次从左至右或从右至左涂刷,涂刷时按竖向-横向-竖向涂刷均匀。
施工时,白色和浅色面漆用10%左右的水进行稀释。深色面漆用5%左右的水稀释。
四、施工注意事项:
1、使用前应核对配套产品的标签,确认无误后方可使用。
柔性耐水腻子需要充分干燥固化,至pH值小于10,含水率小于10%后,方可进行下一道工序的施工。
4、滚涂抗碱封闭底漆:
待腻子层充分干燥固化后,滚涂抗碱封闭底漆一遍,要求涂刷均匀,绝不可有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时禁止兑水,同时确保底漆不受任何污染。
5、滚涂弹性拉毛骨料:
待抗碱封闭底漆干燥后,滚涂弹性拉毛骨料。首先用专用拉毛辊筒沾取足够的涂料,在墙面上迅速匀开,然后横向拉毛,再竖向拉毛,成活时,辊筒最后一遍按从下到上顺序施工,以获得相同的折光率和花型效果。
墙面需晾干。
6、在施工前,对不进行施工的部位进行遮挡保护。
7、主要机具包括:
磨机、钢丝刷、抹子(刮板)、开刀、杠尺、盒尺、线包(墨斗)、专用拉毛辊筒、毛辊、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。
三、操作工艺:
1、工艺流程:
墙面基层处理→刮(抹)涂柔性耐水腻子→刷水性封闭底→弹线分格、描线条、粘贴胶带→滚涂弹性拉毛骨料,去除胶带→滚涂外墙面漆。
7、水性产品施工时,要求墙面温度不低于5℃,大气温度不高于35℃(夏季避开阳光直射的墙面施工),湿度不高于80%,风力小于四级,关注天气变化,雨天或即将下雨的天气禁止施工。
8、涂料储存应在0℃以上、40℃以下,阴凉干燥处,避免阳光直晒。
9、涂料施工时应注意其它分项成品保护,防止交叉作业引起的污染。
10、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
2、按照规定的用水量进行稀释,稀释后的料使用前必须搅拌均匀,每次使用完毕后必须将桶盖严,并要求在12小时内用完。
3、同一面墙必须使用同一批次的面漆,以保证颜色的一致性。
4、施工过程中发现异常,必须及时反馈并停止此道工艺的施工。
5、鲜艳的有机颜色面层涂料应适当增加涂刷遍数,满足工艺要求。
6、施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处,对无分格的墙面要求合理安排人员及机具,保持湿碰湿的衔接,避免出现接茬。夏季气温较高,使用吊篮施工且楼层之间无分格线时,为避免出现不规则的接茬,建议将施工作业段以层为单位分为三个横段(每段为1米左右),先施工第一段,再施工第三段,最后施工第二段,每施工一段时使用胶带进行分缝。分缝位置在每层窗檐上口宽25mm。
五、安全文明施工
1、进入施工现场,必须先与总包项目部安全部门签订安全生产协议书,施工人员进行安全教育后,才能进入现场施工。在外脚手施工时必须穿戴安全帽,安全带,严禁违章操作,如有违章操作后果由施工班组自行负责。
2、施工中做到活完料尽脚下清,施工垃圾不准随便堆放,班后运至楼下固定垃圾堆放点。
3、施工班组长要向施工操作人员进行安全技术交底,工人要做好自好安全防护。
用2m垂直检测尺检
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3、基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和
无青苔等杂物。
4、门窗按设计要求安装完毕,并通过验收。
5、完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的
4、楼内临边防护、电梯洞口防护及地面覆盖物不要靠近及拆除,需要挪动时及时恢复原貌。
5、遵守总包项目部各项质量及安全管理规定,严禁在楼内随处大小便及吸烟,违者将按总包项目部规定进行经济处罚(每人每次罚款100.00元)。
6、与其他交叉作业班组发生矛盾及冲突时,严禁打架斗殴事件发生,应及时通知项目部出面协调解决。若发生打架事件,打架双方将进行5000.00元经济处罚并自行承担由此造成的一切后果。
2、基面处理:
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,去除浮灰、油污等污染物。
3、刮涂柔性耐水腻子:
柔性耐水腻子分三道施工,第一道局部找平,修整门窗洞口及阴阳角,后两道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm,每道间隔时间不低于5小时(25℃时)。每道腻子刮涂完毕后对局部适当(25℃,干燥4-6小时)打磨修整,打磨完毕后清除浮灰。
交底内容:
一、总体图纸及建设单位要求
施工前认真熟悉图纸,按照甲方要求的外立面颜色进行施工。
二、施工准备
1、墙面含水率小于10%后,再进行基面处理。
2、基层检查验收:GB50210-2001抹灰质量的允许偏差(mm)及检验方法。
平整内容
普通级
高级
检验方法
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
3
待弹性拉毛骨料完全干透后(常温24小时),方可滚涂外墙面漆。施工时,使用优质的滚筒依次从左至右或从右至左涂刷,涂刷时按竖向-横向-竖向涂刷均匀。
施工时,白色和浅色面漆用10%左右的水进行稀释。深色面漆用5%左右的水稀释。
四、施工注意事项:
1、使用前应核对配套产品的标签,确认无误后方可使用。
柔性耐水腻子需要充分干燥固化,至pH值小于10,含水率小于10%后,方可进行下一道工序的施工。
4、滚涂抗碱封闭底漆:
待腻子层充分干燥固化后,滚涂抗碱封闭底漆一遍,要求涂刷均匀,绝不可有漏涂现象。抗碱封闭底漆施工时禁止兑水,同时确保底漆不受任何污染。
5、滚涂弹性拉毛骨料:
待抗碱封闭底漆干燥后,滚涂弹性拉毛骨料。首先用专用拉毛辊筒沾取足够的涂料,在墙面上迅速匀开,然后横向拉毛,再竖向拉毛,成活时,辊筒最后一遍按从下到上顺序施工,以获得相同的折光率和花型效果。
墙面需晾干。
6、在施工前,对不进行施工的部位进行遮挡保护。
7、主要机具包括:
磨机、钢丝刷、抹子(刮板)、开刀、杠尺、盒尺、线包(墨斗)、专用拉毛辊筒、毛辊、刷子、简便水平器、粗细砂纸等。
三、操作工艺:
1、工艺流程:
墙面基层处理→刮(抹)涂柔性耐水腻子→刷水性封闭底→弹线分格、描线条、粘贴胶带→滚涂弹性拉毛骨料,去除胶带→滚涂外墙面漆。
7、水性产品施工时,要求墙面温度不低于5℃,大气温度不高于35℃(夏季避开阳光直射的墙面施工),湿度不高于80%,风力小于四级,关注天气变化,雨天或即将下雨的天气禁止施工。
8、涂料储存应在0℃以上、40℃以下,阴凉干燥处,避免阳光直晒。
9、涂料施工时应注意其它分项成品保护,防止交叉作业引起的污染。
10、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
2、按照规定的用水量进行稀释,稀释后的料使用前必须搅拌均匀,每次使用完毕后必须将桶盖严,并要求在12小时内用完。
3、同一面墙必须使用同一批次的面漆,以保证颜色的一致性。
4、施工过程中发现异常,必须及时反馈并停止此道工艺的施工。
5、鲜艳的有机颜色面层涂料应适当增加涂刷遍数,满足工艺要求。
6、施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处,对无分格的墙面要求合理安排人员及机具,保持湿碰湿的衔接,避免出现接茬。夏季气温较高,使用吊篮施工且楼层之间无分格线时,为避免出现不规则的接茬,建议将施工作业段以层为单位分为三个横段(每段为1米左右),先施工第一段,再施工第三段,最后施工第二段,每施工一段时使用胶带进行分缝。分缝位置在每层窗檐上口宽25mm。
五、安全文明施工
1、进入施工现场,必须先与总包项目部安全部门签订安全生产协议书,施工人员进行安全教育后,才能进入现场施工。在外脚手施工时必须穿戴安全帽,安全带,严禁违章操作,如有违章操作后果由施工班组自行负责。
2、施工中做到活完料尽脚下清,施工垃圾不准随便堆放,班后运至楼下固定垃圾堆放点。
3、施工班组长要向施工操作人员进行安全技术交底,工人要做好自好安全防护。
用2m垂直检测尺检
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3、基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和
无青苔等杂物。
4、门窗按设计要求安装完毕,并通过验收。
5、完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的
4、楼内临边防护、电梯洞口防护及地面覆盖物不要靠近及拆除,需要挪动时及时恢复原貌。
5、遵守总包项目部各项质量及安全管理规定,严禁在楼内随处大小便及吸烟,违者将按总包项目部规定进行经济处罚(每人每次罚款100.00元)。
6、与其他交叉作业班组发生矛盾及冲突时,严禁打架斗殴事件发生,应及时通知项目部出面协调解决。若发生打架事件,打架双方将进行5000.00元经济处罚并自行承担由此造成的一切后果。
2、基面处理:
基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,去除浮灰、油污等污染物。
3、刮涂柔性耐水腻子:
柔性耐水腻子分三道施工,第一道局部找平,修整门窗洞口及阴阳角,后两道满批。一次刮涂厚度不宜超过1.0mm,每道间隔时间不低于5小时(25℃时)。每道腻子刮涂完毕后对局部适当(25℃,干燥4-6小时)打磨修整,打磨完毕后清除浮灰。
交底内容:
一、总体图纸及建设单位要求
施工前认真熟悉图纸,按照甲方要求的外立面颜色进行施工。
二、施工准备
1、墙面含水率小于10%后,再进行基面处理。
2、基层检查验收:GB50210-2001抹灰质量的允许偏差(mm)及检验方法。
平整内容
普通级
高级
检验方法
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
3