钢筋加工棚的制作
标准化钢筋加工棚做法
开关箱安装施工
开关箱内应张贴配电线路图、电工日常巡检记录
配电线路图
品质河南 幸福河南
电工日常巡检记录
电缆线布置
电缆线使用PVC管进行穿管保护，并沿立柱工字钢凹槽走线，转角 处使用弯头进行连接，另PVC管应伸至开关箱内。
电缆须用PVC 进行保护，走 线转角处必须 使用弯头连接
软管
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钢筋加工棚平面图
品质河南 幸福河南
成品堆场
钢筋加工棚成品堆放区应根据现场实际情况合理规划，充分考虑塔吊吊 运半径及能力，成品材料应堆码整齐。
品质河南 幸福河南
原料堆场
钢筋加工棚原材料堆放区应根据现场实际情况合理规划，充分考虑塔吊 吊运能力及半径，及材料运输车辆通道，原材料应堆码整齐。
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机具布置
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机具布置
机具必须设置专用开关箱，另须根据机具专用开关箱位置对机具进行
定位布置，必须保证机具距专用开关箱距离不大于3米。
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开关箱安装施工
使用四根角钢满焊于立柱工字钢两侧，单侧两角钢之间距离根据开关箱高度确定，单
根角钢长度根据开关箱宽度确定，开关箱中心点离地距离必须在1.4~1.6m之间。
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机具验收
机具进场时必须对其进行验收，保证机具外壳完整性、美观性、性能优 等，验收完毕后填写中小型机具验收记录并在机具上张贴中小型机械验 收合格牌
须在机具电机接线盒内进行PE 线连接保护并引出一根PE线连 接在机具外壳上
品质河南 幸福河南
机具外壳须与机具电机进行PE线连接 保护，待机具接线完成后，项目应对 机具进行验收并张贴验收记录及机具 名称CI标识
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚是建筑工地上常见的设施，用于加工和存放钢筋材料。
它的建造和使用需要符合一定的标准和规范，以确保安全、高
效地完成工程任务。
下面将介绍钢筋加工棚的标准做法。
首先，选择合适的场地。
钢筋加工棚应建在坚实平整的场地上，远离易燃易爆物品和高压电线。
场地应保持干燥，避免积水和泥泞，以确保施工人员的安全和钢筋材料的质量。
其次，搭建牢固的结构。
钢筋加工棚的搭建需要使用优质的钢
材和连接件，确保结构牢固稳定。
搭建过程中要按照设计图纸和标
准规范进行，严禁私自改动结构，以免影响使用安全。
然后，保证通风和采光。
钢筋加工棚内部应保持良好的通风和
采光条件，可以通过设置通风窗、天窗等设施来实现。
通风和采光
不仅有利于工人的健康和舒适，还能有效防止钢筋材料受潮和生锈。
接着，配备必要的设施和设备。
钢筋加工棚内应配备消防器材、急救箱等安全设施，并安装好照明设备、电源插座等电气设备。
此外，还应配置钢筋加工机械设备，如钢筋剪切机、弯曲机等，以满
足施工需要。
最后，加强管理和维护。
钢筋加工棚的使用过程中，需要加强管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全。
定期对钢筋加工棚进行维护和检查，及时发现和解决安全隐患，保证设施的正常运行。
总之，钢筋加工棚的标准做法包括选择合适的场地、搭建牢固的结构、保证通风和采光、配备必要的设施和设备，以及加强管理和维护。
只有严格按照标准规范进行建造和使用，才能确保钢筋加工棚的安全性和高效性，为工程施工提供良好的条件。
可移动式钢筋加工防护棚施工工法(2)
可移动式钢筋加工防护棚施工工法可移动式钢筋加工防护棚施工工法一、前言随着钢筋加工工艺的不断提升，在施工现场，对于钢筋加工的需求也越来越大。
可移动式钢筋加工防护棚施工工法应运而生，为钢筋加工提供了一个安全、高效的施工环境。
本文将详细介绍可移动式钢筋加工防护棚的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点可移动式钢筋加工防护棚是一种灵活的施工设备，具有以下特点：1. 可移动性：该防护棚可以自由组装和拆卸，并具有一定的灵活性，在施工现场可根据需要进行移动和调整。
2. 钢筋加工专用：防护棚内部设有钢筋加工设备，如剪切机、弯曲机、焊接机等，能够满足钢筋加工的需求。
3. 安全性高：防护棚具有防护功能，可以为工人提供安全的施工环境，在钢筋加工过程中能够有效地保护工人免受伤害。
4.施工效率高：防护棚内设备齐全，施工人员可以在一个区域内完成钢筋加工工作，大大提高了施工效率。
三、适应范围可移动式钢筋加工防护棚适用于各类钢筋加工项目，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程。
不论是大型施工项目还是小型钢筋加工作业，该工法都能提供合适的解决方案。
四、工艺原理可移动式钢筋加工防护棚工法将施工工法与实际工程相结合，采取一系列的技术措施：1. 构筑支撑结构：根据施工现场的具体情况，搭建起支撑结构，确保防护棚的稳定性和安全性。
2. 设置通风设备：在防护棚内设置专用通风设备，以确保室内空气流通，减少粉尘对施工人员的危害。
3. 布置钢筋加工设备：根据施工需求，合理布置钢筋加工设备，确保钢筋加工作业的顺利进行。
4. 保证钢筋加工质量：对于钢筋的加工工艺和规范进行严格控制，确保加工质量符合设计要求。
5. 施工现场管理：对施工现场进行合理的布局和管理，确保施工过程安全、高效。
五、施工工艺1. 搭建防护棚结构：根据施工现场情况，搭建起防护棚的支撑结构，确保稳定性和安全性。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案1. 概述钢筋加工棚是为了满足钢筋加工厂对于生产和储存的需求而建设的设施。
本文将提供一个全面的钢筋加工棚建设方案，包括设计要点、建设流程及施工方案等。
2. 设计要点2.1 结构设计钢筋加工棚的结构设计应采用钢结构，具有足够的强度和稳定性。
主要包括框架结构、屋面结构和外墙结构。
2.2 布局设计钢筋加工棚的布局设计应合理利用空间，确保生产和储存的顺利进行。
建议将生产区和储存区分开，以降低交叉污染的风险。
2.3 通风与照明钢筋加工棚应具备良好的通风和照明条件，以提供舒适的工作环境。
建议在棚内设置适量的门窗和天窗，并充分考虑照明设备的安装位置。
3. 建设流程3.1 前期准备在正式开始建设之前，需要进行前期准备工作，包括选址、规划、设计方案编制等。
3.2 材料准备根据设计方案，采购所需的材料，包括钢材、混凝土、屋面材料等。
确保材料的质量和数量满足建设需求。
3.3 基础施工进行场地平整和基础施工，确保钢筋加工棚的稳定性和耐久性。
包括土方开挖、基础浇筑和钢筋绑扎等工作。
3.4 结构搭建按照设计方案进行钢结构的搭建，包括框架结构、屋面结构和外墙结构的安装。
确保结构的稳定性和安全性。
3.5 室内装修根据布局设计和功能需求进行室内装修工作，包括墙面刷漆、地面铺设和设备安装等。
3.6 环境调整与检测进行环境调整和检测工作，包括通风系统和照明系统的测试，确保达到相关标准和要求。
4. 施工方案4.1 施工人员安排根据施工规模和工期，合理安排施工人员的数量和工作职责，确保施工进度和质量。
4.2 安全管理建立健全的安全管理制度，确保施工期间的安全生产。
加强施工现场巡视和安全教育培训，提高工人的安全意识和技能水平。
4.3 质检验收在施工过程中，进行质量检查和验收工作。
确保各项工作符合相关规范和标准，保证工程质量。
4.4 完工交付在完成施工后，进行最终的整理和清洁工作，并协助相关单位进行验收和交付手续。
5. 结论钢筋加工棚建设方案的成功实施需要全面考虑结构设计、布局设计、通风照明等要点，并遵循合理的建设流程和施工方案。
钢管式钢筋加工棚施工方案
钢管式钢筋加工棚施工方案1. 引言钢管式钢筋加工棚是一种用于加工钢筋的临时建筑结构。
它由钢管桁架和遮阳布组成，具有搭建简单、拆卸方便、成本低等优点。
本文档将详细介绍钢管式钢筋加工棚的施工方案。
2. 材料准备施工前需要准备以下材料： - 钢管：选择合适规格的钢管作为桁架支撑。
- 钢筋：根据需要加工的钢筋规格准备相应数量和长度的钢筋。
- 遮阳布：选择质量好、防水性能好的遮阳布。
3. 施工步骤3.1 组装钢管桁架1.根据加工棚的大小和需要承载的重量，确定钢管的规格和长度。
2.按照设计要求，将钢管进行割管、钻孔和切割等加工，使其能够连接在一起并形成稳固的桁架。
3.使用螺栓或其他连接件，将钢管连接成桁架的结构。
3.2 安装遮阳布1.将遮阳布展开，根据加工棚的尺寸和形状进行裁剪，留出适当的边缘大小。
2.使用绳索或其他固定物，将遮阳布固定在钢管桁架上。
确保遮阳布紧贴且不松动。
3.3 加工钢筋1.将需要加工的钢筋按规格进行分类和堆放，方便使用和加工。
2.根据加工要求，使用剪切器、弯曲器等工具对钢筋进行加工。
确保加工质量和尺寸符合要求。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项： - 安全帽、安全鞋和手套是必需的个人防护装备。
- 在组装钢管桁架时，要注意梯子或脚手架的稳定性，防止意外摔倒或跌落。
- 在加工钢筋时，要小心使用剪切器和弯曲器，避免造成伤害。
- 遵守施工现场的相关规定和安全操作规程，确保工作场所的安全。
5. 施工验收施工完成后，需要进行验收，确保加工棚的稳固性和功能完好。
验收时需要注意以下几点： - 检查钢管桁架的连接点是否稳固，无明显松动或变形。
- 检查遮阳布的固定情况，是否紧贴在桁架上，无明显松动或破损。
- 检查钢筋加工质量和尺寸是否符合要求。
6. 维护与保养钢管式钢筋加工棚在使用过程中需要注意日常的维护与保养，以延长使用寿命：- 定期检查钢管桁架的连接点，如有必要，进行紧固和更换损坏的元件。
钢筋加工棚施工方案
钢筋加工棚施工方案一、施工准备。
在进行钢筋加工棚的施工前，首先要进行充分的施工准备工作。
包括确定施工方案、编制施工组织设计、准备施工材料和设备等。
在确定施工方案时，需要根据实际情况选择合适的施工方法和工艺流程，确保施工质量和进度。
同时，还需要编制详细的施工组织设计，明确施工任务分工、施工工序和安全措施等内容。
在准备施工材料和设备时，要根据施工方案的要求，准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，以及搅拌站、起重机械等设备。
二、施工过程。
1. 地基处理，在进行钢筋加工棚的施工前，需要对地基进行处理。
首先要清理地面上的杂物和泥土，然后进行挖土和填土，确保地基平整、坚实。
2. 钢筋加工，在地基处理完成后，需要进行钢筋的加工。
根据设计要求，将原材料的钢筋进行裁剪、弯曲等加工，制作成符合要求的构件。
3. 混凝土浇筑，在钢筋加工完成后，需要进行混凝土的浇筑。
首先要搭建好模板，然后将预先加工好的钢筋放入模板内，最后进行混凝土的浇筑和养护，确保混凝土的质量和强度。
4. 结构安装，在混凝土养护完成后，需要进行结构的安装。
包括搭建钢筋加工棚的支架、搭设屋面和墙体等工作。
三、施工质量控制。
在进行钢筋加工棚的施工过程中，需要严格控制施工质量。
包括对地基处理、钢筋加工、混凝土浇筑和结构安装等环节进行质量检查，确保每个环节的施工质量符合设计要求。
同时，还需要对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
四、施工注意事项。
在进行钢筋加工棚的施工过程中，需要注意以下事项：1. 施工现场要保持整洁，材料和设备摆放整齐，确保施工安全。
2. 施工人员要按照施工组织设计的要求进行施工，严格遵守施工工艺流程，确保施工质量。
3. 施工过程中要注意施工现场的环境保护，减少对周围环境的影响。
4. 施工过程中要加强安全管理，确保施工人员的安全。
五、施工结束。
在钢筋加工棚的施工结束后，需要进行验收和清理工作。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
同时，对施工现场进行清理，清除材料和设备，恢复施工现场的整洁。
钢筋加工棚搭设施工方案
钢筋加工棚搭设施工方案
一、前言
钢筋加工是建筑施工的重要环节，而搭建合适的设施则是保证钢筋加工工作顺利进行的关键。
本文将介绍钢筋加工棚搭设施工方案，旨在为施工单位提供必要的指导和参考。
二、设施选址
1. 地理位置选择
钢筋加工棚的选址应考虑到便利的原材料供给、运输和人员进出，最好选在距离主要施工现场较近的位置，以提高工作效率。
2. 环境要求
选址时要考虑周围环境，保证空气流通良好，避免水涝和污染物的侵入，同时要符合当地的环境保护法规。
三、搭建方案
1. 材料准备
搭建钢筋加工棚所需的主要材料包括钢架、墙体材料、屋面材料等，应选用质量可靠、结构稳固的材料。
2. 结构设计
钢筋加工棚的结构设计应简单实用，考虑到后期维护和改造的方便性。
主要包括支撑结构、屋面设计、墙体结构等。
3. 实施方法
在实施搭建过程中，应严格按照设计图纸和技术规范进行，保证施工质量和安全。
四、设施配套
1. 办公设施
在钢筋加工棚中，应设置办公区域，包括办公桌、椅子、文件柜等，以方便管理和行政工作。
2. 运输设施
为了方便原材料和成品的运输，需要配置合适的运输设备，如起重机、叉车等。
五、安全管理
钢筋加工棚的安全管理至关重要，应建立完善的安全管理制度，定期进行安全
检查和整改，确保施工人员的生命安全。
六、总结
钢筋加工棚的搭建是一个重要的环节，一个合理的设施工方案可以提高钢筋加
工的效率和质量，为整个施工工程的顺利进行奠定基础。
希望本文提供的钢筋加工棚搭设施工方案对您有所帮助。
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚是建筑施工中常见的设施之一，它在钢筋加工过程中起着非常重要的作用。
为了确保钢筋加工棚的安全、高效运行，我们需要按照一定的标准做法进行设计、搭建和使用。
下面将介绍钢筋加工棚的标准做法。
首先，钢筋加工棚的选址非常重要。
在选址时，应考虑周围环境，避免选择低洼地带，以防止发生积水、泥石流等自然灾害。
同时，选址时还需考虑周围是否有高压电线、管道等设施，避免对周围环境和设施造成影响。
其次，搭建钢筋加工棚时需要按照相关标准进行。
首先是结构设计，要保证钢筋加工棚的稳固性和承载能力，避免在使用过程中出现倒塌、坍塌等安全事故。
其次是材料选择，应选择质量可靠的钢材和建筑材料，确保钢筋加工棚的使用寿命和安全性。
最后是施工工艺，施工过程中需要严格按照设计要求进行，避免出现施工质量不达标的情况。
钢筋加工棚的使用过程中，需要严格按照操作规程进行。
首先是设备操作，操作人员应经过专业培训，掌握设备的使用方法和注意事项，避免在操作过程中发生意外。
其次是安全防护，使用过程中要做好安全防护措施，如佩戴安全帽、手套、护目镜等，确保操作人员的人身安全。
最后是设备维护，定期对钢筋加工设备进行检查、维护，保证设备的正常运行。
总之，钢筋加工棚的标准做法涉及到选址、搭建、使用等方方面面，只有严格按照相关标准进行，才能保证钢筋加工棚的安全、高效运行。
希望大家在施工过程中能够严格按照标准做法进行，确保施工安全、质量和进度。
钢筋加工棚搭设施工方案
钢筋加工棚搭设施工方案
一、工程概况
本工程搭建的是一个钢筋加工棚项目，主要设计建设的主体构造是：采用钢架+钢板+保温材料组成，棚体采用钢架的方式，钢架可抗山体的地质条件，可防水，耐热，不会受到湿度影响，并可以达到节能的要求，地面铺设铺砖，大块平整，并且可以达到无碰撞清洁抹灰环保的要求。
二、结构设计
1、基础设计：
1.1地基处理
地基处理工作包括地基开挖、清理、后期处理及基础支撑。
钢筋加工棚的基础为混凝土基础，其材料采用高强钢筋，混凝土砼的强度等级应达到C25，基础垫层采用石子垫层，石子垫层厚度为20cm。
在基础制作完成后，应冲洗基础表面，然后用混凝土基础浇筑水平和垂直方向的振实度试验，确保基础固定，防止超荷载破坏，满足工程的安全要求。
1.2设计基础支撑
为了保证棚体的安全，设计采用钢架支撑，采用抗滑钢筋混凝土的支撑方式，支撑点数量足够，垂直度应满足2cm的要求，抗滑筋及支撑点间距长度不得小于1m，承重力矩应比荷载值大。
2、棚体设计
2.1钢架搭建
钢架采用Q235钢，抗山体的地质条件，节省空间。
钢筋加工棚建设方案
钢筋加工棚建设方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
为满足施工现场钢筋加工的需求，提高施工效率，保证施工质量，现拟建设一座钢筋加工棚。
二、编制依据1、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3、工程施工图纸及相关技术规范三、钢筋加工棚位置选择钢筋加工棚的位置应选择在施工现场交通便利、场地开阔、便于原材料及成品运输的区域。
同时，应远离易燃、易爆物品存放区，避免安全隐患。
综合考虑以上因素，本工程钢筋加工棚拟建于_____。
四、钢筋加工棚结构设计1、基础设计钢筋加工棚基础采用混凝土条形基础，基础尺寸为_____，混凝土强度等级为_____。
基础内设置钢筋网片，以增强基础的承载能力。
2、立柱设计立柱采用_____钢管，立柱间距为_____。
立柱底部与基础采用预埋地脚螺栓连接，确保立柱的稳定性。
3、屋架设计屋架采用_____钢梁，钢梁之间采用_____角钢进行连接，形成稳定的屋架结构。
屋架上铺设_____屋面板。
4、围护结构设计钢筋加工棚四周采用_____彩钢板进行围护，高度为_____。
彩钢板与立柱之间采用螺栓连接，确保围护结构的牢固可靠。
五、设备配置1、钢筋切断机选用_____型号的钢筋切断机，其切断能力为_____，能够满足本工程钢筋切断的需求。
2、钢筋弯曲机配备_____型号的钢筋弯曲机，弯曲直径可达_____，可完成各种形状的钢筋弯曲加工。
3、调直机选用_____型号的调直机，调直钢筋的直径范围为_____，具有高效、精准的调直效果。
4、电焊机配置_____型号的电焊机，用于钢筋的焊接作业。
5、其他设备还应配备钢筋套丝机、砂轮切割机等辅助设备，以满足钢筋加工的各种需求。
六、电力配置1、电源接入从施工现场的总配电箱引入一路专用电源至钢筋加工棚，采用_____电缆敷设，电缆规格为_____。
标准化钢筋加工棚做法
开关箱安装施工
开关箱内应张贴配电线路图、电工日常巡检记录
配电线路图
电工日常巡检记录
电缆线布置
电缆线使用PVC管进行穿管保护，并沿立柱工字钢凹槽走线，转角 处使用弯头进行连接，另PVC管应伸至开关箱内。
电缆须用PVC 进行保护，走 线转角处必须 使用弯头连接
软管
电缆线穿线及 穿管完成，需 用模板进行封 盖防护
电缆防护
1、如钢筋加工棚场地位于地面，则需将电缆进行开槽埋地防护 2、如钢筋加工棚位于车库顶板上，则如下图一样制作木盒进行防护并 将木盒涂刷黄黑相间油漆
小型机具防护
1、机具未在钢筋加工棚内的，应搭设专用防砸、防雨双层防护，并配 置专用开关箱、张挂安全操作规程牌 2、钢筋调直机原材入口应制作锥形筒进行防护
根角钢长度根据开关箱宽度确定，开关箱中心点离地距离必须在1.4~1.6m之间。
角钢
开关箱安装施工
开关箱外观要求及内部配置要求
开关箱颜色必须为黄色，开关 箱上必须张贴中建标（左上 角）、电工责任牌（右下角）、 闪电标识（正中）、机具名称 标识CI（左下角）
开关箱内配置：一个断路器(型 号：AM1T-40A/330)、一个漏 电保护器(型号：DZ15LE40A/390T)
钢筋加工棚平面图
成品堆场
钢筋加工棚成品堆放区应根据现场实际情况合理规划，充分考虑塔吊吊 运半径及能力棚原材料堆放区应根据现场实际情况合理规划，充分考虑塔吊 吊运能力及半径，及材料运输车辆通道，原材料应堆码整齐。
基础施工
基础尺寸为1000X1000X700mm，采用C30混凝土浇筑，预埋400X400X12mm 钢板，钢板下部焊接直径20mm钢筋，并塞焊8个M18螺栓固定立柱。
标准化钢筋加工棚做法
标准钢筋加工棚制作标准
标准钢筋加工棚制作标准
钢筋加工棚安装时：做基础底板预埋，立柱与底板用螺栓连接，瓦面用自攻钉连接，其余配件材料均用高强螺栓连接。
法律依据：《中华人民共和国建筑法》
第三十六条建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。
第三十七条建筑工程设计应当符合按照国家规定制定的建筑安
全规程和技术规范，保证工程的安全性能。
第三十八条建筑施工企业在编制施工组织设计时，应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施;对专业性较强的工程项目，应当编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。
钢筋加工棚的制作
瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目钢筋加工棚搭设方案h /7J7H77T ■WSW二二二lbh>L—:中国建筑一局（集团）有限公司瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目部2013年12月施工现场标化――钢筋加工棚的制作一、钢筋加工棚的基础1 、钢筋加工棚基础放线以3m—个点，各点之间在同一条直线上。
2 、以放线点为基准点外开挖宽100x100cm 深度1m3、钢筋加工棚预埋件：钢板厚10mm宽60>60cm 钢板上焊三排①22mm长80cm弯15d 共9根钢筋4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件在同一水平面上，预埋整齐，用C20的混凝土夯实硬化。
二、钢筋加工棚主架5、钢筋加工棚立柱：国标①200mm6mn钢管的中心点每3m—根做为立柱，每根立柱预先和600 X500m>0mn的钢板及4块边长为150>150mn厚度为10mm的等边三角钢板支腿焊制在一起，然后采用螺栓连接在600X600mn预埋件钢板上，立柱咼3.8m。
（见详图）6、立柱离预埋件3m做钢筋加工棚主架，主架 宽6m 长12m 高80cm7、立柱离预埋件3m 位置，在立柱四个方向分 别焊接厚10mn 钢板打两 个①14mm 勺孔，以立柱中心点两边挑14#槽钢各3m 每隔3m 设一 道，采用 ①14mrh50mn 螺丝固定，立柱与立柱之间用槽钢连接螺丝固^定O8、挑出14#槽钢用 ①48mn 钢管 ①14mrh50mn 螺丝斜拉立柱，槽钢 必须同一水平面，迎着短边方向每隔 1.5m 焊接一根高66cm ①48mm 钢管立柱，长边方向每隔3m 焊接①48mm 一根钢管立柱，便于用钢管 搭设第二层防护。
三、双层防护搭设及刷油漆上色9 、钢筋加工棚除立 柱以外的刷防锈漆一遍（槽钢、①48mm 钢管、 钢板及焊接处都要刷防 锈漆），防锈漆干后刷 一道黄色油漆。
10、铺第一层防护: 在槽钢主架上，沿短边方向每隔1.5m 搭设①48mm 钢管骨架（加工棚中心位置由槽钢代替钢 管），短边方向槽钢中心位置需预先开 ①60mn 孔，以便钢管从中穿 过，，二.三O二二3000]iim-3000mm300mm4000>250>50mn脚手板铺设在槽钢及钢管上用铁丝绑扎，要求方木铺设整齐美观。
钢筋加工棚的制作
施 工 现 场 标 化——钢筋加工棚的制作一、钢筋加工棚的基础1、钢筋加工棚基础放线以3m一个点，各点之间在同一条直线上。
线上。
2、以放线点为基准点外开挖宽80×80cm 80cm、深度、深度1m3、钢筋加工棚预埋件：钢板厚10mm 10mm、宽、宽60×60cm 60cm，钢板上焊，钢板上焊三排Φ22mm 22mm、长、长80cm 弯15d 共9根钢筋。
根钢筋。
4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件同一水平面上，要求预埋整齐，用C30的混凝土夯实硬化。
的混凝土夯实硬化。
二、钢筋加工棚主架5、钢筋加工棚立柱：国标Φ200mm 钢管的中心点每3m 一根做为立柱，立柱焊接满焊在厚10mm 的预埋件钢板上，每个立柱用三角厚10mm 钢板满焊加固共4块达到标准强度，立柱高3.7m 3.7m、立柱中心、立柱中心点处焊高10cm 10cm、、Φ48mm 钢管加钢板焊接件，立柱总高3.8m 3.8m。
6、立柱离预埋件3m 做钢筋加工棚主架宽6m (6m (根根据场地需要定长9m 9m、、12m共两种共两种))、高80cm 80cm；；7、立柱离预埋件3m 位置焊接厚10mm 钢板打两个Φ14mm 的孔，以立柱中心点两边挑厚10mm 槽钢各3m 3m，每隔，每隔1.5m 设一道，采用Φ14mm 14mm××50mm 螺丝固定，立杆与立杆之间用槽钢连接螺丝固定。
螺丝固定，立杆与立杆之间用槽钢连接螺丝固定。
8、挑出厚10mm 的槽钢用Φ48mm 钢管Φ14mm 14mm××50mm 螺丝斜拉立柱，厚10mm 槽钢必须同一水平面，并用厚8mm 槽钢封边，迎着纵向每隔1.5m 焊接一根高70cm 70cm、、Φ48mm 钢管，便于用钢管搭设防护。
三、双层防护搭设及刷油漆上色9、钢筋加工棚除立柱以外的刷防锈漆一遍（槽钢、Φ48mm 钢管、钢板及焊接处都要刷防锈漆），防锈漆干后刷一道黄色油漆。
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚的标准做法
钢筋加工棚是用于加工和储存钢筋的重要设施，其建造需要符合一定的标准和
要求，以确保其安全性和实用性。
下面将介绍钢筋加工棚的标准做法，以供参考。
首先，钢筋加工棚的选址要合理。
选址应远离易燃易爆物品，周围环境应干燥
通风，地势应平整，便于施工和使用。
同时，选址要考虑到后期的扩建和改造，以满足未来的需求。
其次，钢筋加工棚的结构要牢固。
建造钢筋加工棚时，应选用优质的建筑材料，严格按照设计图纸和相关标准进行施工。
主要承重构件应采用钢结构或混凝土结构，以确保整个棚体的稳固性和耐久性。
再次，钢筋加工棚的通风和采光要充分。
在设计和施工过程中，要考虑到通风
和采光的问题，保证棚内空气流通畅通、明亮舒适。
可以在棚顶设置天窗或透明材料，同时在墙体上设置通风口，以满足通风和采光的要求。
另外，钢筋加工棚的设施要齐全。
在建造完成后，要配备必要的设施和设备，
如钢筋加工机械、起重设备、消防器材等，以满足日常生产和安全管理的需要。
同时，要设置必要的消防通道和安全出口，以确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。
最后，钢筋加工棚的管理要规范。
在使用过程中，要建立健全的管理制度，包
括安全生产制度、设备维护制度、人员培训制度等，以确保棚内生产秩序井然、安全生产有序进行。
总之，钢筋加工棚的建造和管理需要严格按照相关标准和要求进行，以确保其
安全性和实用性。
只有在建造过程中严格把关，日常管理中严格执行，才能保证钢筋加工棚的正常运行和生产效率，为工程建设提供可靠的支持。
钢筋加工棚北京规范
钢筋加工棚北京规范钢筋加工棚是施工现场内对钢筋进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业的一个场地。
在北京建筑工地防护棚在工地中占据着不可或缺的地位，不仅是能够进行安全施工的重要保障,也是保护工地施工人员安全的基石,因此钢筋加工棚的搭建是建筑工作的重中之重。
一、钢筋加工棚标准搭设规范：钢筋加工棚是施工现场内对钢筋进行拉直、弯曲、焊接等钢筋加工作业的一个场地。
钢筋加工棚的长和宽，一般会根据钢筋加工数量和使用机械的多少确定加工棚的大小，一般情况有6*12m、9*12m、18*30m等几种，可以根据施工实际情况，自行设计长与宽尺寸。
钢筋加工棚工作台的布置也要合理，根据真实钢筋加工流程来，还有加工前原材料钢筋和加工结束后成品的存放，所以钢筋加工棚的地面应高于施工场地地面30cm，防止雨水浸泡，用脚手管进行搭设时，应有地横杆和斜撑，以保证加工棚的稳定性。
搭建细节：钢筋加工棚都是标准化制作，首先在现场利用扣件将多根钢管扣接搭设成加工棚的整体式钢结构，再设置斜撑和双层防砸结构，校验钢结构强度是否符合设计要求，最后在栏杆上钩挂安全标语横幅，整个钢筋加工棚施工完毕标准化设计。
全拼装式，快速组装，拆卸简单，方便运输，型材及配件规格可按需求来定制。
同时地面也需要硬化，立柱基础浇筑700*700*700mm混凝土，预埋300*300*12mm钢板。
二、钢筋加工棚一平米多少钱各个地方的单价都不一样.一般按吨位来算的话.是450到500.按平米算的话普通砖混结构是15框架结构是25到30.首先声明各个地方的工价不一样.以上数据来源于网络，仅供参考!谢谢三、钢筋加工棚临时搭设安全注意事项1、施工前，应先编制详细的防护棚施工方案，并在开始施工时先对防护棚范围内的两侧道路进行整平、拓宽作业，设置排水沟，以确保排水畅通，适应吊车站位及吊装。
2、若钢筋加工棚的基础施工范围内光缆、电力线众多，还应制订光缆、电力线等设备的改移方案，以及相关保护措施，以确保施工安全和设备安全。
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瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目
钢筋加工棚搭设方案
中国建筑一局（集团）有限公司
瓯北12#地块农房改造集聚一期建设项目部
2013年12月
施工现场标化
——钢筋加工棚的制作
一、钢筋加工棚的基础
1、钢筋加工棚基础放线以
3m一个点，各点之间在同一条
直线上。
2、以放线点为基准点外开
挖宽100×100cm、深度1m
3、钢筋加工棚预埋件：钢
板厚10mm、宽60×60cm，钢板
上焊三排Φ22mm、长80cm弯
15d共9根钢筋。
4、预埋件用水准仪打水平，要求预埋件在同一水平面上，预埋整
齐，用C20的混凝土夯实硬化。
二、钢筋加工棚主架
5、钢筋加工棚立柱：国标Φ200mm×6mm钢管的中心点每3m一根做
为立柱，每根立柱预先和600×600mm×10mm的钢板及4块边长为150×150mm厚度为10mm
的等边三角钢板支腿
焊制在一起，然后采
用螺栓连接在600×
600mm预埋件钢板
上，立柱高3.8m。
（见详图）
6、立柱离预埋件3m
做钢筋加工棚主架，主架
宽6m、长12m、高
80cm；
7、立柱离预埋件3m
位置，在立柱四个方向分
别焊接厚10mm钢板打两
个Φ14mm的孔，以立柱中心点两边挑14#槽钢各3m，每隔3m设一
道，采用Φ14mm×50mm螺丝固定，立柱与立柱之间用槽钢连接螺丝固定。
8、挑出14#槽钢用Φ48mm钢管Φ14mm×50mm螺丝斜拉立柱，槽钢
必须同一水平面，迎着短边方向每隔1.5m焊接一根高66cm、Φ48mm 钢管立柱，长边方向每隔3m焊接Φ48mm一根钢管立柱，便于用钢管搭设第二层防护。
三、双层防护搭设及刷油漆上色
9、钢筋加工棚除立
柱以外的刷防锈漆一遍
（槽钢、Φ48mm钢管、
钢板及焊接处都要刷防
锈漆），防锈漆干后刷
一道黄色油漆。
10、铺第一层防护：
在槽钢主架上，沿短边
方向每隔1.5m搭设Φ48mm钢管骨架（加工棚中心位置由槽钢代替钢
管），短边方向槽钢中心位置需预先开Φ60mm孔，以便钢管从中穿过，4000×250×50mm脚手板铺设在槽钢及钢管上用铁丝绑扎，要求方木铺设整齐美观。
（详见图纸）
11、铺第二层防护：a、用Φ48mm钢管搭设离槽钢底部80cm高的骨架，短边方向每隔1.5m搭设一排，长边方向每隔3m搭设一排，要求搭设周边与下面一排周边同一垂直面；b、脚手板满铺绑扎固定在
Φ48mm钢管上，并在脚手板上铺设防雨彩钢板用铁钉固定，做到防雨水，并进行2%找坡。
12、以钢筋加工棚立柱为基准点砌筑通长高25cm宽60cm（宽和高根据现场制定）的砖台并抹砂浆，要求砌筑高度同一水平面，砂浆平整。
13、钢筋加工棚立柱以砖台为水平刷黄黑相间30cm的油漆（操作方法：可用墨线在立柱上弹好，在用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离砖台第一道为黑色，油漆要刷均匀，黄黑相间线条同一水平面上。
14、钢筋加工棚需做防台措施。
（见详图）
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钢管上面满铺4000x250x50mm脚手板,铺设方向同短边纵
说明：1、蓝色线条为14#槽钢，白色为φ48x3.5mm钢管
2、预埋件用水准仪打平，要求预埋件在同一水平面基础用C20混凝土夯实硬化。
3、直径200mm的钢管做为立柱，立柱和600x600x10mm钢板及4块150x150x10三角板支腿
预先焊制，然后采用螺栓连接在600x600mm预埋件钢板上，立柱高3.8m。
4、脚手板计划用量为150块,14#槽钢计划用量132m,钢管计划用量242m。
5、钢筋加工棚立柱以转台为水平刷黄黑相间300mm的刷黄黑相间300mm的油漆（操作方
法：可用墨线上立柱上弹好，再用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离砖台第一道为黑
色，油漆要刷均匀，黄黑相间线条砼一水平面上。
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钢管上面满铺4000x250x50mm脚手板,铺设方向同短边纵
说明：1、预埋件用水准仪打平，要求预埋件在同一水平面基础用C20混凝土夯实硬化。
2、直径200mm的钢管做为立柱，立柱和600x600x10mm钢板及4块150x150x10三角板支腿
预先焊制，然后采用螺栓连接在600x600mm预埋件钢板上，立柱高3.8m。
3、脚手板计划用量为150块,14#槽钢计划用量132m,钢管计划用量242m。
4、钢筋加工棚立柱以转台为水平刷黄黑相间300mm的刷黄黑相间300mm的油漆（操作方
法：可用墨线上立柱上弹好，再用胶带纸延线边粘贴后刷油漆），要求离砖台第一道为黑
色，油漆要刷均匀，黄黑相间线条砼一水平面上。
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