WNS型燃油热水锅炉产品简要说明书(doc 11页)

WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书

?产厂房相连时,应用防火墙隔开。

?锅炉房建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》的要求。

?锅炉房应采用轻屋顶，屋顶每平方米不超过120公斤，亦可在外墙开设泄爆窗口，开窗面积和泄压口不小于锅炉占地面积的10%。泄爆处不得与聚集人多的房间和通道相邻。

?锅炉房的正常通风是保证锅炉正常燃烧的基本条件、锅炉房应设置合适的通风口，以向锅炉提供新鲜空气，避免锅炉产生不良燃烧。

?锅炉房的大小应充分满足锅炉及其附属设备的操作、检修维护所需要的空间?锅炉房的地面应平整、不易燃、无积水；地基承重应满足要求。

?锅炉房内照明及电器开关采用防爆型。

?燃用气体燃料的锅炉房内应设置气体泄漏检测报警装置。

燃气系统

燃气供应系统相对于燃油系统要简单，燃气最大的不安全因素是燃气泄漏，检漏装置可靠是燃气供应系统关键部分。

（图三）燃气供应系统原理图

?应确保整个系统良好的密封，所有管道及配件应进行2倍工作压力的压力试验，至少不小于200mbar。

?应装置调压阀和减压阀，以确保稳定的燃气压力。

?选择可靠的检漏装置。

?设置点火供气分路，在点火时，用点火电磁阀和调节阀，进入少量燃气点火?装置燃气过滤器，确保燃气洁净。

?装置安全排放阀，确保主电磁阀不受燃气压力过高而损坏电磁阀圈，安全阀排放管要通向室外安全地方。

?装置燃气压力高、低保护开关。

?风压监控，防止因供风不良而导致爆燃。

热水系统

?热水系统应根据《锅炉房设计规范》等国家有关标准、规范进行设计与安装。?在热水系统的最高处及容易集气的位置上应装设集气装置。

?热水循环系统必须有可靠的定压措施和循环水的膨胀装置。

热水系统应装自动补给水装置。

水处理

锅炉的水质应满足中华人民共和国GB1576-2001《工业锅炉水质》的标准。安全阀

本系列锅炉选用的是全启式弹簧安全阀，安全阀应装设泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的流通截面积和防冻措施，保证排泄畅通。同时泄放管应予固定。

锅炉安全阀始启压力按《热水锅炉安全技术监察规程》进行调整和校验。

其调整方法：拆去上部开口销，除去顶盖、拧松六角锁紧螺杆，使弹簧放松和拧紧，来达到安全要求的泄放能力，调整完后拧紧锁紧螺母，再将其余零件装妥。

排污管道

排污管道安装时应尽量减少弯头，保证排污畅通，并接到室外安全地点或排污池内。

烟气通道

本系列锅炉的烟囱接口均设在锅炉后部的顶上，最适合的烟气通道布置是直接引出，因为本锅炉均为正压燃烧，其烟道阻力需依靠燃烧器风机来克服；因此，引出烟道弯头太多，或者倾斜烟道长度太长的话，将对锅炉的出力及安全运行产生影响。

烟气引出管道建议设置温度计，该温度计由用户自理。

因布置原因，烟囱若有转弯，不但转弯要平滑，且在转弯处前烟道应装设防爆门，以防止尾部烟道爆燃。防爆门口径应与出烟口相当。

烟囱高度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定。

烟道及烟囱重量不得由锅炉本体支撑。

第三章操作

?经当地锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行。?司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作。

?在操作之前，司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉。

锅炉启动

在第一次启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时，应进行以下内容的检查及准备。

?燃烧系统各供应管接口、热水系统管道、排污管道应完整、无泄漏现象。

?热水系统设备正常。

?各密封面严密、烟气通道畅通。

?通过排汽阀排出锅炉及系统内空气，整个系统充满水。

?关闭锅炉排污阀。

?打开出、回水阀，形成畅通的循环系统回路。

?启动循环泵。确认循环泵系统正常。

?燃料供应系统的切断阀打开。

自然循环热水锅炉水动力计算

自然循环热水锅炉水动力计算例题 A1 锅炉规范额定供热量Q sup：7.0MW 额定工作压力P： 1.0MPa 回水温度t bac.w：70℃ 供水温度t hot.w：115℃ 锅炉为双锅筒、横置式链条炉，回水进入锅筒后分别进入前墙、后墙、两侧墙和对流管束回路中，两侧水冷壁对称布置，前墙和后墙水冷壁在3.2m标高下覆盖有耐火涂料层，如图A -1所示。图 A-1 锅炉简图 A2 锅炉结构特性计算 A2.1 前墙回路上升管划分为三个区段，第Ⅰ区段为覆盖有耐火涂料层的水冷壁管，第Ⅱ区段为未覆盖有耐火涂料层的水冷壁管，第Ⅲ区段为炉顶水冷壁(图 A-2) A2.2 后墙回路上升管划分为二个区段，第Ⅰ区段为覆盖有耐火涂料层的水冷壁管，剩下的受热面作为第Ⅱ区段(图A-3)。

A2.3 侧墙水冷壁回路上升管不分段(图A-4) A2.4 对流管束回路不分段，循环高度取为对流管束回路的平均循环高度，并设对流管束高温区为上升区域(共7排)，低温区为下降区(共6排)。对流管束共有347根，相应的上升管区域根数为191根，下降管区域根数为156根(图A-5)。对流管束总的流通截面积A o 为： A o =347×0.785×0.0442 = 0.5274 m 2 下降管区域流通截面积A dc 为： A dc =156×0.785×0.0442 = 0.2371 m 2 下降管区域流通截面积与对流管束总的流通截面积比A dc / A o 为： 4500=5274 02371 0=...o dc A A 其值在推荐值(0.44—0.48)的范围内。图A-2 前墙水冷壁回路图A-3 后墙水冷壁回路

szs型燃油燃气过热蒸汽锅炉技术参数表精编WORD版

s z s型燃油燃气过热蒸汽锅炉技术参数表精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

技术参数 SZS型锅炉采用双锅筒纵置式D型布置的设计，锅炉受压本体应力状况良好，锅筒等重要受压元件不直接受高温火焰辐射和冲刷，受压元件伸缩自如，热应力小，实现更高的安全裕度。模块化设计锅炉整体分为本体和省煤器及其他附件，本体由炉膛和单回路对流受热面组成，省煤器整装运输，实现整体出厂，保证了锅炉质量。微正压燃烧，烟风阻力小。锅炉烟、风系统只装设鼓风机，炉膛处于微正压，减少锅炉的漏风，提高锅炉效率。膜式水冷壁密封结构锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁，使炉壁得到可靠密封，防止烟气泄漏。同时采用轻型炉墙，运行可靠，散热损失小，热惯性小，易实现快速启停。安全的水循环设计蒸汽锅炉水循环采用自然循环回路，水循环流动阻力小，不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环工况恶化的现象，有效防止爆管事故的发生。热水锅炉水循环采用强制循环回路，确保水循环的安全。安全防范

采用膜式水冷壁，提高炉膛及烟道刚性，提高锅炉炉壁的抗爆能力；在易爆部位设置防爆门，防止爆燃对炉壁的破坏。燃烧系统的良好配置选用性能优越的名牌燃烧器，高效燃烧，减少机械不完全燃烧损失、化学不完全燃烧损失，实现低氧燃烧，减少过量空气，尽最大可能降低排烟温度，减少排烟热损失，提高了锅炉热效率，最大限度节省运行费用。强大的自动控制系统公司拥有锅炉行业最优秀的自动控制技术能力，采用了燃烧自动比例调节，三冲量给水自动调节系统，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火、燃气泄漏等自动保护功能，保证了锅炉设备的安全稳定运行。 ========================================================== =========

卧式常压燃油(气)锅炉安装使用说明书讲解

CWNS 2.8 -85/60-丫(Q) 燃油(气)常压热水锅炉临汾市三合锅炉制造有限公司

、结构、性能特点 1、结构紧凑，占地面积小，安装移动方便。 2、常压运行，安全可靠，便于维护保养。 3、采用国际先进的进口燃烧机，实现了全自动高效燃烧，燃烧效率高。 4、超厚保温层设计，保温效果好，炉体表面温度低，散热损失小。 5、出水温度自动显示，超温缺水自动保护。 6、无烟、无尘、低噪声，环保指标达到发达国家先进水平及中国环保标准的要求。 7、操作简便，易学易懂。 8不能承压使用。二、工作原理及结构 (一)燃气锅炉启动与停运气体燃料同样由碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分组成，但它通常用各组成气体的体积分数来表示。气体燃料具有与液体相同的优点，但是它易爆炸，在使用时应采取相应的安全措施。 1、点火与操作锅炉点火前，必须设置点火室，使之具备“火等气”的点火条件。如煤气因故熄灭且可能积聚时，应开启烟道挡板，把残留在炉内和烟道内的煤气排尽后，再行点火。待煤气燃烧稳定后，可停止点火，但司炉人员仍不得擅自离开工作岗位。燃气炉点火以利雅路燃烧器为实例: (1)开动燃烧器电机，开始清扫吹风(煤气阀门已接通)。 (2)伺服电机打开风挡，最大风量吹风不少于20秒。 (3)对阀门进行泄漏检测。上次关机时，程序规定为先关1号电磁阀，再晚3?4秒关闭2号电磁阀。根据伯努利定理，流速大、压强小。根据这一道理，1号阀、2号阀中间段为

低压区，电磁阀中间管内在重新启炉时如果仍然是空，无压力，证明 1号阀不漏气。在吹风过程中，1号阀打开2秒马上关闭，则中间段管道内充气，这时再检测，应有压力，且测试一段时间无压力降，则证明 2号阀及管路均不漏气, 这时电磁阀全部检查完毕（即在吹风过程中能听到 1号阀响一次，用手摸时感觉到有一次动作）。（4）伺服马达关闭风档到点火位置（17秒），即凸轮退回。（5）预点火时间4秒开始（提前4秒）开始电打火）。（6）点火电磁阀打开，先是1号电磁阀打开，然后点火小电磁阀打开（可然后2号电磁阀打开，点着小火，听到“通”的一声响。接着电眼对小火检测，同时电打火停止，点火小电磁阀关闭。正常后，运行指示灯接通，点火过程完成。若是阀门检测有泄漏，则继电器将燃烧器断电，关断燃烧器。停止前吹扫并进行泄露报警。若是火焰检测发现没点着火，马上断掉燃烧器及电磁阀，防止事故发生。（二）锅炉停炉时应注意的事项（1）停风当停止送风或突然停电时，应将一次风道挡板关严，以免煤气进入风道造成事故。（2）密封所有煤气装置都要严格密封，防止煤气泄漏，同时要保持煤气发生室内呈微正压，防止空气入内引起爆炸。（3）停炉应先停一次风，待存留的煤气燃完后再停二次风，然后才可打开炉门。听到动静），然后是点火“扑”的声音。 (7) 电眼进行点火检测，发光二极管应闪动。 (8)

燃油燃气锅炉管理制度

燃油燃气锅炉管理制度一、岗位责任制 1．严格遵守各项规章制度，服从分配，听从指挥，做一个有道理、讲文明、懂技术、守纪律的新型工人。2．坚守岗位，各负其责，科学操作。当班时，不迟到、不早退，不擅离工作岗位，不做与工作无关的事，遇有特殊情况，须事先请假，经领导批准后方可休假。 3．司炉工当班时，严禁饮酒、睡觉、无关人员不得进入锅炉房。有急事需要处理时，应在停炉后或代办人来后方可离开锅炉房。 4．严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度，保持各种设备的完好、清洁无污，消灭跑、冒、滴、漏。5．认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作，保证设备的安全运行。 6．根据环境温度的变化，在保证供暖温度的前提下尽量节省燃料。7．努力学习不断提高技术、业务水平，熟悉锅炉各部位的性能和主要结构。 8．发现锅炉有异常现象，危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导，不得擅自离开工作岗位。 9．认真填写运行记录和设备维修记录，故障未处理不得交班，待处理后方可交班。 10．保持好锅炉房内外环境卫生，做到随时清扫，文明值班。二、安全操作制度启炉前准备： 1．汽油系统：检查油泵及过滤器是否正常过油。燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，在确认正常的情况下打开油或汽的供给阀门。 2．给水系统：检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 3．蒸汽锅炉应检查水位计，水位应在正常位置，水位计的汽水旋塞须在打开的位置。杜绝假水位。4．检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道挡板必须开启。 5．电气系统：检查控制柜上的各个旋钮均应处于正常位置。6．排污系统：在锅炉内低负荷水位正常前提下，进行快速排污。排污完毕后，关闭排污阀，并检查排污阀是否严密。 7．蒸汽管路系统：打开锅炉本体主汽阀，关闭主蒸汽管放水管阀门，检查分汽缸主汽阀是否打开，排空阀和其余支汽管路阀门是否关严。 8．检查软化水设备是否正常运行，制造出软化水的各种指标应符合国家标准。开机点火燃烧： 1．打开总电源开关，开启燃烧器旋钮，如果是轻油或燃气，风机应立即启动吹风清扫，电加热的油预热器应打开，使油温升至预先调校的温度时，再开始吹风。 2．锅炉内压力上升至时，应定期排污一次，水位计冲洗一次，并校正锅筒内水位。试验高低水位报警器。3．确定水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后，缓慢打开各支路汽阀门进行供汽。根据用汽量进入自动调节燃烧程序。 4 .燃烧锅炉观察排烟温度，烟温控制在220C -250 C之间，同时观察烟囱的排烟浓度，将燃烧器调整到最佳燃料状态。 5.因为某一种故障造成燃烧器停机，应检查各系统，待确认排除故障后，燃烧器重新启动。正常停炉程序： 1.正常停炉应在小火燃烧或低压状态，停止燃烧器运行。关闭烟道风挡板，让锅内蒸汽缓慢降压。 2 .当炉压降至零后，关闭炉体主气阀和主汽管上阀门，打开主汽管放水管阀门，同时进行排污和冲洗水位计，观察水位计水位变化。 3.关好煤气或油路阀门，检查排污阀是否关好并且要严密。 4.关闭总电源开关。三、交接班制度 1．接班司炉工应提前15 分钟到岗，并穿戴好劳动保护用品，如接班人员没到岗，交接人员须坚守岗位，并报告有关领导。当锅炉发生事故或正在处理，责任不清时，禁止交接。 2．交接班时，司炉人员应检查锅炉设备是否完好，电源、水、气、油、管路及锅炉辅助设备是否完好可靠。 3．交班时要交接工具，交接运行情况并注册在记录本上。交接班时，锅炉房卫生、锅炉本体卫生及辅机卫生应良好。 4．交接人员必须按要求项目填写好交接记录，并做到认真、准确。记录本要保持干净、整齐、无缺。

燃油热水锅炉房计算书..

浙江理工大学建筑环境与设备工程专业锅炉及锅炉房设备课程设计（燃油热水锅炉房设计）班级10建环（1）班姓名陈孝岩学号J10150109 设计时间2013年12月指导教师王厉

锅炉及锅炉房设备课程设计说明书一、工程概况: 1.该锅炉房位为一单独建筑，主要为满足该单位淋浴房用热及办公楼冬季采暖需要。 2.锅炉房为单栋一层建筑，层高4.5米。 3.业主要求采用卧式燃油热水锅炉，热交换系统设备放置在锅炉房内统一管理。锅炉房外面已有室外地下储油罐。 4．水质资料总硬度H0永久硬度H FT暂时硬度H T总碱度A0溶解氧PH 4.8mmol/L 2.4 mmol/L 2.4 mmol/L 2.0 mmol/L 5mg/L 7.0 5．用热项目办公楼采暖用热共四层，一到四层冬季采暖面积均为1500平方米/层，采暖点用风机盘管换热，所需进水温度60度。, 淋浴热水用热供给淋浴房用热，通过容积式热交换器使得锅炉循环水加热自来水，供应40个淋浴位置，从早上9：00一直开放到晚上8：00。二、参考文献： ①《锅炉房设计规范》（GB 50041－92版） ②《采暖通风与空气调节制图标准》（GB144-88版） ③《锅炉及锅炉房设备》中国建筑工业出版社 ④《燃油燃气锅炉及锅炉房设计》机械工业出版社 ⑤《锅炉课程设计指导书》中国电力出版社 ⑥《燃油燃气锅炉结构设计及图册》西安交通大学出版社 ⑦《建筑给水排水工程》清华大学出版社

三、建筑平面图：自来水进淋浴房值班室单位办公楼

锅炉及锅炉房设备课程设计计算书一、锅炉房系统方案设计： 1、锅炉的选择：根据生产、生活、采暖的每小时的最大耗热量，同时考虑同时使用系数，管网热损失和锅炉房本身自用热量，采用燃油热水锅炉。 2、燃油系统：燃油管从油罐经埋地管进入室内，连接至锅炉，采用一锅炉一油泵系统，方便且互为备用，3倍设计耗油量进，2倍设计耗油量出，即防止符合突然变化，又使油处于循环状态，可以防止结冻。日用油箱间放置日用油箱，事故油箱，并经常检查，更换，防止结冻。 3、水循环系统：根据业主要求，生活热水供应系统采用容积式换热器经水-水换热，热水供暖采用板式换热器水-水换热供暖，从锅炉出水管出来的水分两路分别至板式换热器和容积式换热器，采用并联管路连接，经回水回到锅炉，不断循环。 4、给水系统：给水从自来水引入口引至水处理间经离子交换器处理，由给水泵引至锅炉进行补水。离子交换器置于水处理间。 5、排烟系统：从锅炉出来得烟气经烟管引至烟囱，烟囱设置于日用油箱间。二、锅炉本体计算： 1、热负荷计算：查《锅炉及锅炉房设备》P402，最大热负荷Q max 是选择锅炉的主要依据，可根据附2-1 5443322110max )(Q Q K Q K Q K Q K K Q ++++= KW 1Q ，2Q ，3Q ，4Q ——分别为采暖，通风，生产，生活最大热负荷； 5Q ——锅炉房除氧用热； 1K ,2K ,3K ,4K ——分别为采暖，通风，生产，生活负荷同时使用系数； 0K ——锅炉房自耗热量和管网热损失系数。 1）采暖季最大计算热负荷生活用热负荷：查《建筑给水排水工程》P152表5-2，采暖供回水温度为95℃/70℃，容积式换热器生活热水供回水温度为40℃/5℃，一个淋浴器无淋浴小间小时用水量取300L ，热水用热计算公式按《建筑给水排水工程》P158式5-2

贝龙公司锅炉样本

E型常压热水锅炉结构特征： E型系列全自动燃油/燃气常压热水锅炉，吸收了国际先进的制热技术，采用湿背式大炉膛内置悬胆结构，设计、制造、检验和验收遵守《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等国家相关标准法规，受锅炉压力容器检验所监检。技术创新：大炉膛技术：最大限度增加辐射换热，实现燃料完全燃烧小水套技术：导流、紊流、强经传热完美结合实现锅炉快速供热扰流技术：有效破坏烟气层流边界层，强化对流换热智能控制技术：实现锅炉全自动经济运行大炉门技术：双向开启式大炉门设计，便于维护及保养性能特点：节能：结构新颖独特，换热效率高环保：NO排放量低于国家标准，林格曼黑度为零级。安全：常压运行，燃烧、超温、缺水等多重联锁保护。方便：双向开启式大炉门、可拆式烟箱，使用维护方便，占地面积小，易布置。 70

W型常压热水锅炉结构特征 W型系列全自动燃油／燃气常压热水锅炉，吸收了国际先进制技术，采用中心回燃结构（≤0.93MW）或下偏心三回程湿背式结构(≥1.16MW)，选配世界名牌燃烧及控制设备。设计、制造、检验和验收遵守《小型和常压热水锅炉安全监察规定》等国家相关标准法规，受锅炉压力空器检验所监检。技术创新大炉膛技术：最大限度增加辐射换热。实现燃料完全燃烧。扰流技术：有效破坏烟气层流边界层，强化对流换热。智能控制技术：实现锅炉全自动经济运行。性能特点 ﹡节能：采用最新国际制热技术，热效率高于90%。 ﹡环保：NO 排放量低于国家标准，林格曼黑度为零级； ﹡安全：炉体与大气相通，常压运行，多重连锁保护。 ﹡方便：全自动控制、开启式炉门（≤0.93MW）或可拆卸式烟箱，维修、保养十分方便。 70

WNS系列燃油(气)蒸汽锅炉技术参数

燃油（气）蒸汽锅炉作者：佚名日期：2013年04月08日来源：本站原创浏览：35 次 WNS型燃气锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。主要特点： 1、整体结构合理、紧凑、属锅炉岛型，符合快装出厂条件。本产品出厂时由三大部分组成；锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。现场接通气源、电源、水管路即可试车。大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。 2 设计性能先进。该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，炉胆采用偏置波形炉胆，保温层选用新型轻质隔热保温材料，外包装采用彩色薄板，外形包装为长方体，使锅炉性能、重量、结构尺寸、外观造型与国内同容量产品相比具有明显的先进性和美观感。该锅炉给水设备配置在锅炉右侧的锅炉底座上使之与主机为一体，不须另做基础。 3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。 4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。锅炉的工作过程：燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃尽室内，在燃尽室后部上侧进入对流受热面，经由前烟箱体上部进入第二对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排

有机热载体炉燃油锅炉手册

有机热载体炉燃油（气）操作手册有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。现将燃油（气）液相有机热载体炉的安全操作规程介绍如下： ?点火升温 ?有机热载炉投入运行前的必备条件 ?办理有机热载体炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证。无证炉不得投入运行。 ?司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 ?使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。 ?点火前的准备工作 1、有机热载炉内、外部的检查和准备，包括： ?有机热载炉内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。 ?安全附件和保护装置的检查 o压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求，无压力时指针回零。 o液位计放油管阀门处关闭状态，放液管已与储存罐正确联接。 o防爆门处完好状态。 o温度计及自动记录仪表已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制各接点无异常。 o燃烧通风设备检查，无异常。 2．介质化验及冷态循环 ?有机热载炉使用的热传导液质量合格，对热载体锅炉安全运行关系极大，所以，应先对使用的热传导液取样化验或有供应方的相关质量证明，应明确： o热传导液最高使用温度是否与有机热载体炉供热条件一致。炉出口温度至少应比热载体允许使用温度低30～40℃，否则热载体在使用中会很快分解变质，提前失效。 o抽样化验，测定热载体的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水份，与热载体生产厂提供的质量证明书是否相符，同时也为今后运行中介质质量变化监测提供依据。 ?装油将化验合格的热传导液用加油泵往炉和膨胀器内注入热传导液。在加油泵向系统注热传导液时,应再检查一遍炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好，以免热传导液流失。同时将管道和炉体上的排汽阀逐一打开，排除空气，直至有油流出时关闭。当膨胀器液位计上出现油位时停止注传导液，然后启动循环泵，进行冷态循环。 ?冷态循环冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象，设备、管路、阀门等处有无渗漏，循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高，故热载体炉进出口压力差比

一部燃气锅炉操作说明书

一部燃气锅炉操作说明书 1.0 目的： Purpose: 1.1本程序为一部燃气锅炉(Gas boiler)提供操作指导。 2.0 范围： Scope: 2.1 本程序适用于一部燃气锅炉。 3.0 责任： Responsibilities: 3.1 操作人员负责遵守此操作规程并安全、正确地操作此设备。 3.2 运行主管负责所有生产人员在使用此设备以前必须接受正确的培训并记录。 3.3 维修主管负责按照本程序的要求对此设备进行维护。 4.0 安全预防措施： Safety Precautions: 安全注意点具体内容图示注意事项人员方面操作人员必须佩戴相应的个人安全防护用品（工作服、安全鞋、3M口罩、工作手套、安全眼镜等）。工作人员清理，维修设备时，必须关闭电源，标定、锁定设备的电源、气源，释放气源压力，按下启动按钮，确保设备无动作；关闭标定、锁定燃气气源，确定气源、完全被隔离。气阀锁定孔电隔离锁定孔

盲扳完全隔离气源操作人员进行维修、上下楼梯等登高作业，人员上下时应拉扶手，注意脚下阶梯，防止发生踏空、滑倒、跌倒、绊倒和坠落等意外情况。操作人员清理维修内部受限空间时，必须关闭及锁定和标定设备电源，并在仓外部放置一个清理标示牌。人源进入前，必修开仓通风，降温处理，必须有人看护方可进行。维修，清理水箱时，必须排清水箱，运用安全电源照明，确保通风良好，有人看护方可进行。。 5.1 锁定/标定：锁定标定是在设备需要调整或维护操作过程时保障人员安全的程序。在设备需要进行维护等操作时，锁定标定时通过切断主电路和使用锁定标牌确保设备锁定。每把锁只可以有一把钥匙，并且钥匙必须保存在正在操作设备的操作人员手中，以避免一名员工在作业时另一员工打开电源而发生意外事故。设备/工具Equipment 规格 Specification 数量 Quantity 设备参数 Equipment parameters 燃油（气）蒸汽锅炉WNS4-1.25-Y(Q) 1 额定蒸发量 4 T/h 额定蒸汽压力 1.25 Mpa 额定蒸汽温度194 ℃ 给水泵JGGC4.8-143 2 电机功率 4 KW 流量 4.8 m3/h 转速2900 r/min

常压热水锅炉的使用

编号：SY-AQ-09484 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑常压热水锅炉的使用 Application of atmospheric pressure hot water boiler

常压热水锅炉的使用导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。常压热水锅炉由于在本体上安装有与大气相通的排汽管，不承受任何压力，具有较好的安全性和经济性，已被广大使用单位所接受。虽然这类锅炉从道理上讲没有爆炸的危险，但若安装使用管理不当，爆炸和超压泄漏事故随时都有可能发生。常压热水锅炉为什么承压使用危险呢？这是因为常压热水锅炉设计是不承压的，其制造标准，使用材料以及材料厚度的选取等安全系数要比承压热水锅炉和蒸汽锅炉低得多。而对于承压热水锅炉和蒸汽锅炉来说，由于是按承压设计的，其用材、材料厚度、结构以及安装、验收、使用都有严格的规定，安全系数较高。不仅如此，为了安全起见，承压热水锅炉和蒸汽锅炉还装设有三大安全附件，即安全阀、压力表、水位表。因此，常压热水锅炉在安全系数选取较低，且未装设安全附件的情况下，若承压使用，随时都会发生爆炸和泄漏事故。

常压热水锅炉承压使用的现象较为普遍，一般承压使用有以下形式：一、将常压热水锅炉直接和自来水或采暖系统密闭循环。也就是将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害：一是当炉水温度过高时，产生的蒸汽无法排泄出去，因而压力会不断上升，爆炸和泄漏事故随时都有可能发生。二是即使炉水温度不高，不会产生大量蒸汽，但由于有循环泵的作用，锅炉本体承受热水循环压力是较高的。例如：若将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，供热楼层为三层时，开启循环泵，此时锅炉本体内的热水循环压力可达0.25~0.35Mpa。楼层越高，锅炉本体内承受热水循环压力就更高，危险性就越大。二、将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样将锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环泵施加的压力，但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越

供热燃气热水锅炉选型方案说明

供热燃气热水锅炉选型方案说明天水成纪房地产开发公司拟对已建（分路口小区），供热采暖系统进行改造，经对小区现场实地勘察，以及和建设方对采暖问题的相关探讨，现将供热设备选型的基本参数及热力数据提供如下：一.供热采暖的基本参数 1.供热总面积：70000m2 2.采暖形式均为地板辐射式散热 3.现有供热设备为地源热泵机组 4.单独为20000m2（两栋高层），采用燃气热水锅炉供热的可行性方案。二.采暖热负荷的概算采用面积热指标法对采暖热负荷进行计算，按下式进行 Q=q i F×10-3 根据《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19及《城市热力网设计规范》CJJ34，按当地最大热指标取值为75W/m2 的理论计算值。公式中： F—建筑面积（m2） Q—建筑物采暖设计热负荷（KW）， q i—建筑物采暖面积热负荷（W/ m2） 1.总热功率：5250KW=5.25MW（取值5.6MW） 2.总耗热量：450×104 Kcal (65Kcal/m2.C0)

3.热源条件：燃气工业热水锅炉 4.供热型式；由锅炉房提供热源通过二次换热系统，为小区楼房输送地暖供热。三.锅炉房水循环量理论计算值（G） ?t/h G=0.86?K?Q C?[ tg?th] 式中 Q————锅炉额定热功率 K————管网散热损失系数，取1.05 C————管网热水的平均比热容，kJ/Kg?0c tg————热水供水温度550C（地暖） th————热水回水温度450C（地暖）代入数据计算值为：G=337m3/h 11.小区供热形式为地暖系统，属低温大流量辐射供热，供热锅炉房循环水量比传统散热器采暖系统要大，按照小区楼房分布位置及楼层高度参数，通过二次换热系统采取分区供热型式，能够满足小区整体供热质量和效果。 2.供热系统阻力由沿程压力损失，局部压力损失及设备内阻等因素决定，以输送管道规格及配件等数据计算确定。在循环水泵选型时综合考虑。 3.二次换热机组在循环水泵选型时应综合考虑上述流量，管道系统阻力及扬程的设计参数。四.燃气热水锅炉选型 1.为保证小区采暖质量，综合考虑地暖系统的实际耗热

燃油燃气蒸汽锅炉操作说明书触摸屏..

一、自动控制系统方案概述该电脑全自动锅炉控制器是针对燃油（气）、电热锅炉的专业控制器产品，集成度高、可靠性高、智能化程度高、抗干扰能力强、操作简单、人机对话友好，能够在各种恶劣环境中全天候运行。 ★高性能的工业级控制芯片采用美国进口工业级的高性能单片机，可靠性高、集成度高、运算速度高、功能强、体积小、功耗小；可在线编程。 ★软硬件高度集成，标准化设计显示器与控制器分离，各司其职;简化程序设计，提高了系统的可靠性。 ★大屏幕触摸屏图文显示，人机界面友好专为国内用户设计的触摸屏图文操作界面，以图形动画和中文方式显示锅炉运行工况、工作模式和控制参数等。 ★专用数字滤波技术系统对采集的温度数据进行数字滤波，保证了测量数据的稳定性和准确性。 ★开关量光电隔离措施系统所有输入输出端口都采取了专门的光电隔离措施，有效阻断干扰通道，提高抗干扰能力。 ★内置网络接口与网络通讯协议 485工业通讯总线接口，连接上位计算机可组成锅炉控制监控系统，亦可与锅炉DCS集散控制系统或楼宇综合智能控制系统(BAS)驳接。功能简介： 1、人工/定时运行功能，选择运行模式，设定为定时，启动锅炉，锅炉将按用户设定的时间段自动启停锅炉并按各时间段的目标温度（压力）值自动调整锅炉加热功率。将锅炉运行模式设为人工，锅炉启动后，将按用户设定目标温度（压力）自动调整锅炉加热功率。 2、软手动：即用户可通过触摸屏来实现对相应设备的开启或关闭操作。 4、缺水保护功能，当锅炉内水位低于限制水位时，锅炉停机并报警。 5、超压保护功能：当锅炉压力高于限制压力时，锅炉停机并报警。 6、智能压力自动控制功能：锅炉启动后，系统将根据压力自动调节大小火输出。 8、温度传感器断路保护：在锅炉运行过程中，当温度传感器断路时，系统立即停机并报警。防止因温度传感器断路而造成温度失控。 9、故障识别,系统具备丰富的故障检测，故障报警等功能，最大限度地保证了锅炉的安全运行。

卧式常压燃油(气)锅炉安装使用说明书

CWNS 2.8 -85/60-Y（Q）燃油（气）常压热水锅炉安装使用说明书临汾市三合锅炉制造有限公司一、结构、性能特点 1、结构紧凑，占地面积小，安装移动方便。 2、常压运行，安全可靠，便于维护保养。 3、采用国际先进的进口燃烧机，实现了全自动高效燃烧，燃烧效率高。 4、超厚保温层设计，保温效果好，炉体表面温度低，散热损失小。 5、出水温度自动显示，超温缺水自动保护。 6、无烟、无尘、低噪声，环保指标达到发达国家先进水平及中国环保标准的要求。 7、操作简便，易学易懂。 8、不能承压使用。二、工作原理及结构（一）燃气锅炉启动与停运气体燃料同样由碳、氢、氧、氮、硫、水分、灰分组成，但它通常用各组成气体的体积分数来表示。气体燃料具有与液体相同的优点，但是它易爆炸，在使用时应采取相应的安全措施。 1、点火与操作锅炉点火前，必须设置点火室，使之具备“火等气”的点火条件。如煤气因故熄灭且可能积聚时，应开启烟道挡板，把残留在炉内和烟道内的煤气排尽后，再行点火。待煤气燃烧稳定后，可停止点火，但司炉人员仍不得擅自离开工作岗位。燃气炉点火以利雅路燃烧器为实例：（1）开动燃烧器电机，开始清扫吹风（煤气阀门已接通）。（2）伺服电机打开风挡，最大风量吹风不少于20秒。（3）对阀门进行泄漏检测。上次关机时，程序规定为先关1号电磁阀，再晚3～4秒关闭2号电磁阀。根据伯努利定理，流速大、压强小。根据这一道理，1号阀、2号阀中间段为低压区，电磁阀中间管内在重新启炉时如果仍然是空，无压力，证明1号阀不漏气。在吹风过程中，1号阀打开2秒马上关闭，则中间段管道内充气，这时再检测，应有压力，且测试一段时间无压力降，则证明2号阀及管路均不漏气，这时电磁阀全部检查完毕（即在吹风过程中能听到1号阀响一次，用手摸时感觉到有一次动作）。（4）伺服马达关闭风档到点火位置（17秒），即凸轮退回。（5）预点火时间4秒开始（提前4秒）开始电打火）。（6）点火电磁阀打开，先是1号电磁阀打开，然后点火小电磁阀打开（可听到动静），然后是点火“扑”的声音。（7）电眼进行点火检测，发光二极管应闪动。

燃油燃气锅炉的使用教程文件

燃油燃气锅炉的使用燃油燃气锅炉房制度一岗位责任制按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、水质化验人员等岗位职责范围内的任务和要求。 1. 司炉工岗位责任制 ①严格执行锅炉安全操作规程和各项规章制度，精心操作，正确填写运行记录； ②严格遵守劳动纪律，监守岗位（不脱岗、不串岗），上班前四个小时之内和当班时不能饮酒，不做与生产无关的事； ③发现锅炉油气管道阀门，各种报警设施有异常现象危及安全时，应采取紧急措施并及时报告负责人； ④对任何危害锅炉安全运行的违章指挥应拒绝运行； ⑤配合锅炉设备的维修工作。经常保持锅炉设备和锅炉房内外清洁，做到文明生产；； ⑥努力学习业务知识，不断提高操作水平。 2. 维修工岗位责任制 ①认真执行巡回检查制度，定时进行巡回检查，并做好记录； ②做好锅炉设备的维修保养工作，保证其安全经济运行； ③根据设备维修计划和锅炉设备情况，积极做好维修准备工作； ④努力学习业务知识，不断提高技术水平。 3. 水处理化验员岗位责任制 ①认真执行水质管理制度，定时进行水质分析，保证锅炉的给水，炉水符合国家标准要求； ②做好水处理设备的运行和水质化验记录，努力降低消耗； ③保证分析用溶液、试剂等的准确性； ④做好仪器、设备的维护保养工作； ⑤遵守劳动纪律，保持化验和工作间清洁卫生； ⑥努力学习业务知识，不断提高技术水平。 4. 油料检查人员岗位责任制 ①认真执行油料管理制度，保证油料供应符合锅炉使用的质量要求。严禁不合格油料进入锅炉，严禁不同油料混用； ②按要求对油料的供应现场实施监督，防止油料泄露到储油罐外，并做好油料的防火工作。二. 锅炉安全操作规程 1. 启炉前准备 ①检查油泵及过滤器是否正常过油，燃气炉检查燃气压力是否正常，不要过高或过低，打开油气的供给节门； ②检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； ③检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； ④检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道上的挡风板必须全部开启； ⑤检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； ⑥检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态，热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态； ⑦检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。 2. 启炉运行 1）蒸汽锅炉 ⑴打开总电源； ⑵启动燃烧器； ⑶锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，关闭之； ⑷检查锅炉人孔，手孔法兰和阀门，发现渗漏处加以紧固，紧固后如渗漏，停炉检修； ⑸当气压升0.05～0.1MPA时，补水，排污，检查试验给水系统和排污装置，同时冲洗水位表； ⑹气压升至0.1～0.15MPA时，冲洗压力表存水弯管；

小型燃油热水锅炉安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4564 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 小型燃油热水锅炉安全操作规程正式样本

小型燃油热水锅炉安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。第一条严格执行《一般安全守则》。第二条锅炉房内及油罐周围严禁烟火，油泵间轴流风机要常开。第三条启炉前要检查油管、油箱、油泵、截门有无漏油，确认日用油箱油位正常。第四条当锅炉开启后，若发现不升温，要立即停机，检查锅炉是否缺水。第五条锅炉运行中应经常检查油管、油箱、油泵、截门有无漏油，压力表（水、油）、温度表是否正常。

第六条锅炉供暖系统运行前，要将出、回水截门打开，检查泄压水箱水位是否在高低水位刻度之间。加热淋浴水前，要将出、回水截门关闭，将冷水箱注满。第七条循环泵开启后，检查系统压力应稳定在0.3MPa，发现异常要采取补水等措施。第八条系统运行中泄压水箱必须有水，工作中要随时检查，发现无水要立即停机。在加热淋浴水过程中冷水水箱必须有水。第九条在加热淋浴水与供暖系统循环切换过程中，当发现压力异常时，要开启主出水管道上方的排气阀，直至压力稳定。第十条发现锅炉燃烧机、循环泵异常，要立即停机。遇到特殊情况，要立即切断燃烧机电源，并及时汇报。

燃气蒸汽锅炉原理

的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。锅炉主要由锅壳和炉胆两大主体和保证其安全经济连续运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统等构成。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉，锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管，在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间，有下降管和水冷璧管，构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器，以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部，水冷璧管和烟火管。蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。锅炉的主要部件有： 1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。

5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架：支承和固定锅炉部件，紫气东来15:33:06 锅炉的辅助设备主要有： 1、引风设备：通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。 2、除尘设备：除去锅炉烟气中的飞灰。 3、燃料供应设备：存储和运输燃料功能。 4、给水设备：由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。 5、除尘除渣设备：

WNS型燃油(气)热水锅炉产品说明书

WNS型燃油（气）热水锅炉产品说明书

前言 ?锅炉作为一种特殊产品，国家对锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造均制定有相关的法规及标准。为确保锅炉安全、可靠、经济地运行，请认真、严格按其规定执行。 ?除本说明书外，随机提供的专项说明书（如燃烧器、电控箱等）同样应仔细阅读，并按其要求执行。若在实际操作上遇到不好自行解决的问题，请及时向本厂用户服务处或当地办事处及代理商咨询。第一章：概述本系列燃油（气）热水锅炉系本厂生产卧式、内燃、锅壳式结构，并以油、气为燃料的热水锅炉。其结构布置包括以下二种：（1）采用大炉胆、中心回燃、烟气三回程布置，炉胆设置在锅壳中心，对流烟管环向分布，为扩展受热面、烟管内设置有扰流子。（2）湿背式、二回程烟管、全波纹炉胆结构，并采用燃烧室低位设计，对流受热面对称布置方式。该系列锅炉受压元件之间均采用焊接连接，采用高热阻纤维为保温层，及封闭式金属外罩为外护板。可开启的前、后烟箱门，及在相应位置设置有人孔或头孔、手孔、检查孔、火焰观察孔等以方便锅炉的操作、维护、检修。出、回水口均在锅炉顶部，出水口随机配置有集气装置，并在出、回水位置设置有温度、压力显示仪表。在锅炉本体设计时，充分考虑了锅炉本体燃料的适应性，本系列锅炉在本体无须变化的情况下，只须更换燃烧设备，就可适用于重油、轻柴油、气体燃料的燃烧。用户在订购本系列燃油（气）热水锅炉时，应提供详细的燃料资料，以便本厂为您配套与燃料相适应的燃烧装置。本系列燃油（气）热水锅炉，具有较完善的自动控制及保护功能，其主要包

括以下几个方面： ?根据温度控制器设定温度范围，自动启、停炉。 ?燃烧装置的风机、点火程序控制及熄火保护等。 ?低温防冻。 ?故障自检。 ?超温、超压停炉并报警。 ?失水报警并停炉。 ?漏气自检。 ?高、低风压、气压自控。（气体燃料）燃烧装置及自控系统的详细内容参见随机提供的《燃烧器说明书》、《电控箱说明书》。第二章：系统设置及安装 ?新锅炉安装前，需书面向当地特种设备安全监督管理部门告知备案。 ?委托专业设计院对锅炉房及其布置进行设计。 ?选择有燃油（气）锅炉安装经验的专业的有资质的安装单位。 ?安装验收后30日内安装单位应将有关技术资料移交使用单位；使用单位并将其归档。该系列锅炉其系统布置及安装应遵循下列规范及标准： ?《特种设备安全监察条例》。 ?《热水锅炉安全技术监察规程》。 ?GB50041-1992《锅炉房设计规范》。 ?GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。 ?本厂提供的其它技术文件。锅炉房 ?锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内，新建的锅炉房不应与住宅相连。 ?锅炉房不得与甲乙类及使用可燃液的丙类火灾危险性房间相连。若与其它生

燃油燃气锅炉管理规定

燃油燃气锅炉管理规定 Revised by Jack on December 14,2020

3．蒸汽锅炉应检查水位计，水位应在正常位置，水位计的汽水旋塞须在打开的位置。杜绝假水位。 4．检查压力管道上的阀门，必须打开，烟道挡板必须开启。 5．电气系统：检查控制柜上的各个旋钮均应处于正常位置。 6．排污系统：在锅炉内低负荷水位正常前提下，进行快速排污。排污完毕后，关闭排污阀，并检查排污阀是否严密。 7．蒸汽管路系统：打开锅炉本体主汽阀，关闭主蒸汽管放水管阀门，检查分汽缸主汽阀是否打开，排空阀和其余支汽管路阀门是否关严。 8．检查软化水设备是否正常运行，制造出软化水的各种指标应符合国家标准。开机点火燃烧： 1．打开总电源开关，开启燃烧器旋钮，如果是轻油或燃气，风机应立即启动吹风清扫，电加热的油预热器应打开，使油温升至预先调校的温度时，再开始吹风。 2．锅炉内压力上升至时，应定期排污一次，水位计冲洗一次，并校正锅筒内水位。试验高低水位报警器。 3．确定水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后，缓慢打开各支路汽阀门进行供汽。根据用汽量进入自动调节燃烧程序。 4．燃烧锅炉观察排烟温度，烟温控制在220℃-250℃之间，同时观察烟囱的排烟浓度，将燃烧器调整到最佳燃料状态。 5．因为某一种故障造成燃烧器停机，应检查各系统，待确认排除故障后，燃烧器重新启动。正常停炉程序： 1．正常停炉应在小火燃烧或低压状态，停止燃烧器运行。关闭烟道风挡板，让锅内蒸汽缓慢降压。