机械生产安全知识培训ppt课件
机械设备安全知识培训PPT通用课件
![机械设备安全知识培训PPT通用课件](https://img.taocdn.com/s3/m/5ac075b50342a8956bec0975f46527d3250ca66b.png)
穿戴防护用品
根据操作需要,穿戴合 适的防护眼镜、手套、 耳塞等个人防护用品。
了解操作流程
熟悉机械设备的操作流 程和注意事项,避免误
操作。
环境安全检查
确保操作现场无杂物, 符合安全要求,避免因
环境问题引发事故。
操作流程
01
02
03
04
遵循操作步骤
严格按照操作规程进行操作, 不得擅自更改操作步骤或省略
理论授课与实际操作相结 合;
邀请专家或资深员工进行 分享交流;
方法
引入多媒体教学资源,如 视频、图片等;
进行模拟演练,提高员工 应对能力。
安全培训效果的评估与改进
评估
通过问卷调查、考试、实际操作等方 式评估培训效果。
改进
根据评估结果,调整培训内容和方法 ,提高培训质量。
06
机械设备安全法律法 规与标准
机械设备是指利用物理或化学原 理,通过机械运动来执行特定功 能的设备。
分类
根据用途和功能,机械设备可分 为加工机械、运输机械、农业机 械等。
机械设备安全的重要性
保障人员安全
提高经济效益
防止操作人员因误操作或设备故障而 受到伤害。
减少设备损坏和维修成本,提高生产 效率。
保障生产安全
确保设备正常运行,降低生产事故风 险。
国家及地方的安全法规与标准
国家安全生产法
规定了企业在安全生产中的责任和义务,保障员工的安全和健康 。
特种设备安全法
针对特种设备的安全管理,包括起重机械、压力容器等。
地方性安全生产法规
各地方政府根据实际情况制定的安全生产相关法规。
国际安全法规与标准
国际劳工组织(ILO)公约和建 议书:涉及职业安全卫生的国际
机械安全知识培训ppt课件(2024)
![机械安全知识培训ppt课件(2024)](https://img.taocdn.com/s3/m/00b8585b6fdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64d82.png)
定期对机械设备进行全面检查,包括外观、性能、安全装置等方面。
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根据检查结果,制定相应的维护措施,如更换磨损件、清洗设备、调整参数等。
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常见故障及排除方法
机械设备常见故障包括电气故 障、机械故障、液压故障等。
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高温烫伤
注意设备高温部位,避免触碰以防止烫伤。
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电气伤害
确保设备接地良好,定期检查电气线路,防 止触电或短路事故。
粉尘噪音
对于产生粉尘或噪音的设备,应佩戴防尘口 罩和耳塞等防护用品。
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紧急停车与故障处理
紧急停车
故障处理
在设备出现异常或危及人身安全的情况下 ,应立即按下紧急停车按钮,切断电源并 报告相关人员。
重要性
随着工业化的推进和机械设备的广泛应用,机械安全问题日益突出。保障机械 安全对于保护人员生命安全、减少财产损失以及维护社会稳定具有重要意义。
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4
机械事故类型及危害
挤压碰撞事故
机械设备运动部件与静止部件之间或运动部件 与运动部件之间的挤压碰撞。
01
缠绕事故
机械设备的旋转部件将人员衣物、头 发等卷入其中造成的伤害。
割手套等。
防护用品应符合国家标准或行业 标准,具有合格证明和检验报告
。
选用舒适、透气、轻便的防护用 品,确保作业人员佩戴舒适,不
影响工作效率。
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呼吸防护用品使用注意事项
根据作业环境中的有害物质种类 和浓度选择适当的呼吸防护用品
,如防尘口罩、防毒面具等。
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机械加工安全生产培训 ppt课件
![机械加工安全生产培训 ppt课件](https://img.taocdn.com/s3/m/fe7f136c4afe04a1b071deb1.png)
行走时要特别注意防滑跌。
ppt课件
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况 2、从业人员安全须知
(8)开工前的准备工作 ,Байду номын сангаас工后的安全检查
①开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 ②工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。 ③完工后 应将阀门、开关关好:气阀、水阀、天然气、电气开关等; 整理好用具和工具箱,放在指定地点; 危险物品应存放在指定场所。
2从业人员安全须知况1虚心学习掌握技能以虚心的态度认真学习不懂的地方一定要问清楚要努力掌握学到的知识要逐步进行实践生产技能要反复进行练习当二次电子数最少为一个时可代替初始电子的作用继续不断从阴极发出电子形成不依赖外界因素的初始电子从而产生自持放电
安全 生产
ppt课件
1
主要内容:
1、安全生产概况 2、从业人员安全需知 3、通用作业安全要求 4、常用安全防护技术 5、事故应急处理
c.焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。
d.不准在带压、带气、带电设备上进行焊接,特殊情况下须焊接时,应制定周密的 安全措施,并报上一级批准。
e.禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接,如必须焊接,
焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5m,并根据现场情况采
取可靠的安全措施。
ppt课件
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(4)防火安全要求 ②仓库防火一般要求
3、通用作业的安全要求
()况
a.库房的危险品应分类存放,存放量不宜过多,且应有专用库房。 b.仓库内设备包装用的易燃物应及时进行清理。 c.仓库电源线路应经常进行检查,下班时应断开总电源。 d.仓库区域应有明显的禁火标志,仓库内应禁止烟火。 e.仓库区应有足够的灭火器材,并摆放在明显、易取处。 f.仓库人员应进行消防知识的学习培训。
机械生产安全知识的培训讲义
![机械生产安全知识的培训讲义](https://img.taocdn.com/s3/m/6d1876650912a216147929d2.png)
履力矩超过其稳定力矩所致; (4)电器损坏而造成的触电事故; (5) 因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。
c. 环境因素主要有: (1) 因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒 塌、倾翻等设备事故; (2) 因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故; (3) 因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。
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8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场, 非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班 机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。
9、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握 该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。 上网作业中,必须精心操作,严格执行有关规章 制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开 动机械设备。 10、感到有危险时,立即操作紧急停车键。
9
4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些
1)检修、检查机械忽视安全措施。 2)缺乏安全装置。 3)电源开关布局不合理。 4)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。 5)在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6)任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、
拣物等)。 7)不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机
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防范措施:
a 按要求穿戴好防护用品; b 设备的布局要合理,便于操作、
清理、维修和检查; c 严格遵守安全技术操作规程,
及时搞好设备的保养; d 实现机械化与自动化,努力实
现从送料到卸料整个过程的机 械化和自动化,是防止人身伤 害事故、提高劳 动生产率和 减轻劳动强度的有效措施; e 禁止在没有安全防护装置设备 下连续作业;
机械安全知识培训课件
![机械安全知识培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/19e41532a55177232f60ddccda38376bae1fe07b.png)
行改造,加上防护罩。齿轮传动
机构没有防护罩不得使用。 2024/8/24
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• 防护装置的材料可用钢板或铸造箱体,必须坚固牢 靠,保证在机器运行过程中不发生震动。要求装置 合理,防护罩的外壳与传动机构的外形相符,同时 应便于开启,便于机器的维护保养,即要求能方便 地打开和关闭。为了引起人们的注意,防护罩内壁 应涂成红色,最好装电气连锁,使防护装置在开启 的情况下机器停止运转。另外,防护罩壳体本身不 应有尖角和锐利部分,并尽量使之既不影响机器的 美观,又起到安全作用。
动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和 齿轮等。 (2)旋转的轴,保括连接器、心轴、卡盘、丝杠 和杆等。 (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转 部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。
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(4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊等。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞
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2、皮带传动机械的安全防护 皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差,但是
当过载时,皮带打滑起到了过载保护作用。皮带传动机构 传动平稳、噪声小、结构简单、维护方便,因此广泛应用 于机械传动中。但是,由于皮带摩擦后易产生静电放电现 象,故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。
皮带传动机构的危险部分是皮带接头处、皮带进入皮带 轮的地方。
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皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防 护网,与皮带的距离不应小于50mm,设计应合 理,不应影响机器的运行。一般传动机构离地面 2m以下,应设防护罩。但在下列3种情况下,即 使2m以上也应加以防护:皮带轮中心距之间的距 离在3m以上;皮带宽度在15cm以上;皮带回转的 速度在9m/min以上。这样,万一皮带断裂,不至 于伤人。
《施工机械安全》课件
![《施工机械安全》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/a537119cb04e852458fb770bf78a6529657d357c.png)
如建设、交通、水利等行业的施工机 械安全标准,对不同类型施工机械的 安全性能和操作规程作出规定。
02 施工机械安全操作规程
施工机械操作前的准备
检查机械状态
确认机械处于良好工作状 态,无故障隐患。
佩戴防护用品
操作人员必须佩戴安全帽 、防护眼镜、手套等防护 用品。
了解工作环境
操作人员应熟悉工作现场 的环境,了解作业场所的 安全状况。
05 施工机械安全管理实践
建立施工机械安全管理制度
1 2 3
制定安全操作规程
为各类施工机械制定安全操作规程,明确操作步 骤和注意事项,确保操作人员严格按照规程进行 操作。
实行岗位责任制
建立岗位责任制,明确各级管理人员和操作人员 的职责和权限,确保安全管理制度得到有效执行 。
定期安全检查
定期对施工机械进行安全检查,及时发现和消除 安全隐患,确保机械设备的正常运行和使用安全 。
《施工机械安全》PPT 课件
目录
Contents
• 施工机械安全概述 • 施工机械安全操作规程 • 施工机械安全事故预防与处理 • 特殊施工机械安全知识 • 施工机械安全管理实践 • 案例分析
01 施工机械安全概述
施工机械安全的重要性
01
02
03
保障工人生命安全
施工机械安全是保障工人 生命安全的重要措施,能 够减少因机械故障或操作 不当导致的伤亡事故。
提高操作人员安全素质与技能培训
培训需求分析
根据操作人员的实际需求和水平,制定针对性的培训计划和课程, 提高操作人员的安全意识和技能水平。
培训形式多样化
采用多种形式的培训方式,如集中授课、现场指导、模拟演练等, 使操作人员全面掌握安全操作技能和应对突发情况的能力。
安全生产技术知识讲义(PPT 16张)
![安全生产技术知识讲义(PPT 16张)](https://img.taocdn.com/s3/m/04605f11a32d7375a417806c.png)
五 、焦炉常见的事故有那些? 答:1、碰撞、挤压事故。2、坠落、滑跌事故。 3、烧伤、烫伤事故。4、煤气爆炸、中毒事故。5、 电击、触电事故。6、劳动用品穿戴不齐全发生的 事故。 六、化产车间停车检修前需准备那些安全措施? 答:1、隔绝措施。2、防控措施。3、置换措施。 4、注水措施。5、可燃物清除措施。6、降温措施。 7、停机措施。 七、煤气抽插盲板必须遵守下列安全规程 答:1、划定危险 危险区内禁止火种及高温热 源,无关人员不得入内,一般带气堵盲板,危险区 半径为40m外。
第二节
一 配煤机械设备安全 1、螺旋卸煤机操作安全 2、堆取料机操作安全 3、破碎机和粉碎机操作安全 4、皮带运输机操作安全
二 炼焦安全技术 1、炼焦生产的安全特性及常见事故 2、焦炉机械伤害事故及其预防 3、焦炉坠落事故及预防 4、焦炉烧、烫伤害事故及预防 5、煤气事故及预防 6、焦炉触电事故及预防
四 机械制造伤害事故的原因分析 1 直接原因 (一)机械的不安全状态 (二)人的不安全行为 (1)主要是防护装置、保险装置、信号 装置有缺陷,设备设施、工具、附件等有 缺陷。 (2)缺乏安全意识和安全技能的表现, 不安全的工作习惯结果,再是,指挥失误, 操作失误。
2间接原因 (一)技术和设计的缺陷 (二)教育培训不够 (三)管理缺陷,劳动组织不合理,规章制 度执行不严,有章不循,对现场工作缺乏安 全监督。 (四)对安全工作不重视,组织机构不健全, 没有落实和建立安全生产责任制。
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1、不是井里没有水,而是你挖的不够深。不是成功来得慢,而是你努力的不够多。 2、孤单一人的时间使自己变得优秀,给来的人一个惊喜,也给自己一个好的交代。 3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你,让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事,所以有什么理由不努力! 4、心中没有过分的贪求,自然苦就少。口里不说多余的话,自然祸就少。腹内的食物能减少,自然病就少。思绪中没有过分欲,自然忧就少。大悲是无泪的,同样大悟 无言。缘来尽量要惜,缘尽就放。人生本来就空,对人家笑笑,对自己笑笑,笑着看天下,看日出日落,花谢花开,岂不自在,哪里来的尘埃! 5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。 6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。 7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江 河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。 8、有些事,不可避免地发生,阴晴圆缺皆有规律,我们只能坦然地接受;有些事,只要你愿意努力,矢志不渝地付出,就能慢慢改变它的轨迹。 9、与其埋怨世界,不如改变自己。管好自己的心,做好自己的事,比什么都强。人生无完美,曲折亦风景。别把失去看得过重,放弃是另一种拥有;不要经常艳羡他人, 人做到了,心悟到了,相信属于你的风景就在下一个拐弯处。 10、有些事想开了,你就会明白,在世上,你就是你,你痛痛你自己,你累累你自己,就算有人同情你,那又怎样,最后收拾残局的还是要靠你自己。 11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。 12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。 13、认识到我们的所见所闻都是假象,认识到此生都是虚幻,我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你,你承受得了吗?带,带不走,放,放不下。时时刻刻发 悲心,饶益众生为他人。 14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。 15、懒惰不会让你一下子跌倒,但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功,但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战,更需要坚持和勤奋! 16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣, 但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。 17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。 18、在人生的舞台上,当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时,你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。
机械生产安全知识培训
![机械生产安全知识培训](https://img.taocdn.com/s3/m/af3fe97af011f18583d049649b6648d7c1c70885.png)
机械生产安全知识培训1. 引言机械生产在现代工业中扮演着至关重要的角色,然而,由于机械设备的特殊性,工作人员在操作过程中存在着一定的安全风险。
为了确保机械生产过程的安全性,保护员工的健康和生命安全,必须进行机械生产安全知识的培训。
本文将介绍一些机械生产安全知识,帮助工作人员了解机械生产中的风险和安全防护措施。
2. 机械设备的常见安全风险在机械生产中,存在着一系列与机械设备相关的安全风险,以下是其中一些常见的安全风险:- 机械设备操作不当导致的人身伤害:机械设备涉及到各种动力系统、运动部件和切削工具,如果工作人员在操作过程中不遵守操作规程或操作不当,可能会导致手指、手臂或其他身体部位的受伤。
- 机械设备的电气风险:机械设备中的电气系统存在着一定的风险,如电击、电火灾等。
工作人员在接触机械设备时,应注意避免触电的危险。
- 机械设备的爆炸和火灾风险:某些机械设备由于涉及到易燃、易爆的材料,存在着爆炸和火灾的风险。
工作人员在操作这些机械设备时,应严格遵守相关安全规定,防止火灾和爆炸的发生。
3. 机械生产安全防护措施为了降低机械生产中的安全风险,保护工作人员的安全,需要采取一系列的安全防护措施。
以下是一些常见的机械生产安全防护措施:- 使用个人防护装备:在机械设备操作过程中,工作人员应根据实际情况佩戴适当的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、防护手套等。
这些装备能够保护工作人员的身体免受意外伤害。
- 建立安全操作规程:针对不同的机械设备和操作环境,制定相应的安全操作规程。
工作人员在操作机械设备之前,应详细了解和掌握相关的操作规程,并按照规程进行操作。
- 定期维护和检查机械设备:机械设备需要定期进行维护和检查,以确保设备的正常运转和安全性。
工作人员需要按照设备的维护手册进行维护和检查,如更换磨损零部件、保养润滑系统等。
- 加强员工培训:定期对工作人员进行机械安全知识培训,提高他们的安全意识和安全技能。
培训内容包括机械设备的操作规程、安全防护措施以及应急处理方法等。
安全教育幻灯片之机械安全
![安全教育幻灯片之机械安全](https://img.taocdn.com/s3/m/0cffcd936e1aff00bed5b9f3f90f76c660374c64.png)
金属削安全2
冲压作业安全2
冲压作业安全1
可能发生的被夹、卷事故及预防措施2
可能发生的被夹、卷事故及预防措施1
金属切削安全1
金属切削加工中常见的伤害事故 刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口,如金工车间里正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯,就像快刀一样,能对未加防护的人体部位造成极大伤害。 物体打击。车间的高空落物,工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片,往复运动的冲床、剪床等,可导致人员受到打击伤害。 绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。 烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。
机械安全生产基本知识及事故防范讲义课件
![机械安全生产基本知识及事故防范讲义课件](https://img.taocdn.com/s3/m/77a15dc1d1d233d4b14e852458fb770bf78a3b2f.png)
05
机械安全生产管理
机械安全生产责任制
建立安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保各项安全措施得 到有效执行。
制定安全操作规程
根据机械设备的特性和工艺要求,制定科学合理的安全操作规程, 规范作业人员的操作行为。
培训与考核
定期对操作人员进行安全知识和操作技能的培训与考核,提高员工 的安全意识和操作水平。
评估案例
针对不同类型的机械设备, 如机床、压力容器、电梯 等,进行安全风险评估实 践案例的介绍和分析。
评估效果
通过对比分析,评估机械 安全风险评估实践的效果 和不足,提出改进建议。
03
机械安全防护措施
机械安全防护装置
固定式防护装置
如防护罩、防护栏杆等,用于 固定地隔离机械和操作人员,
以防止人员接触危险部位。
社会监督与参与
鼓励社会各界参与机械安全生产监督,共同营造安全生产的良好 环境。
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机械安全生产检查与评估
定期检查
对机械设备进行定期的安全检查, 及时发现和消除安全隐患。
风险评估
对机械设备的危险因素进行风险 评估,确定风险等级,制定相应
的控制措施。
设备维护与保养
建立设备维护与保养制度,确保 设备处于良好状态,防止因设备
故障引发安全事故。
机械安全生产持续改进
事故调查与分析
对发生的安全事故进行调查与分析,找出事故原因,制定预防措施。
机械安全培训与教育
安全意识教育
通过培训和教育,提高 操作人员的安全意识, 使其认识到机械安全的
重要性。
安全知识培训
培训操作人员掌握机械 安全的基本知识和技能,
机械生产安全知识培训课件(ppt)
![机械生产安全知识培训课件(ppt)](https://img.taocdn.com/s3/m/03b2aaa5a417866fb94a8e75.png)
3)起重 运输机械
常见伤害:
a 挤伤; b 吊运物体砸伤;
c 吊运物体压伤; d 钢丝绳打伤;
e 起重机倾翻或折臂伤害。 主要原因:
a· 操作因素主要有:
(1)起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆
动伤人;
(2)违反操作规程,如超载起重、人处于危险区工作等造成
的人员伤亡和设备损坏,以及因司机不按规定使用限重
救护的基本方法有止血、包扎、固定、搬 运等四个方面。
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安全色与安全标志
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安全色与安全标志
安全色:红、蓝、黄、绿
红色用于禁止标志, 表示禁止、停止的意思
禁止烟火
禁止通行
禁止乘人 30
黄色用于警告标志, 表示注意、警告的意思
当心触电
当心火灾
当心伤手
31
蓝色用于指令标志, 表示指令、必须遵守的意思
1)侥幸心理; 2)逞能心理; 3)从众心理; 4)逆反心理; 5)惰性心理; 6)好奇心理; 7)疲劳厌倦心理; 8)情绪波动,思想不集中心理;
10
机械伤害事故防范
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机械伤害事故防范注意事项:
1、按要求着装。 2、机器运转时,
禁止用手调整或测量 工件,应停机测量, 并把刀架移到安全位 置。
3、工件和刀具 装卡要牢固,禁止用 手触摸机器的旋转部
新工作前,应检查起重机是否工作正常; m 在轨道上作业的起重机,当工作结束后,应将起重机锚
定住,当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机 锚定住;
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高处作业设备事故
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机械性伤害救护
由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、 穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性 创伤和骨折、出血及休克、失明等,现场
机械设备安全知识PPT课件
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设备维修作业安全注意事项
1、焊接 (1)持有作业动火证 (2)有焊工安全操作证 (3)工作区域10米内严禁有火源及易燃物 (4)防护焊接周围及下部的设备等 (5)焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方 (6)戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣,以防弧光伤害 (7)移动焊机时一定要断电 (8)突然停电时一定要关闭电源 (9)工作结束后,收好焊机,并对进行场地5S
后,再投入运行; 3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查; 4、机械设备严禁带故障运行; 5、机械设备的安全装置必须按规定使用,更不准将其拆掉; 6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要
装夹牢固,不得松动; 7、机械设备在运转时,严禁用手调整,不得用手测量零件,或进
行润滑、清扫杂物等; 8、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位; 9、工作结束后,应关闭开关,把刀具、工具和零件从工作位置退
a.是自觉从众,心悦诚服、甘心情愿与大家一 致违章。
b.是被迫从众,表面上跟着走,心理反感。
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违章操作心理分析:
9.无所谓心理
表现为尊章或违章心不在焉,满不在乎。 a.是本人根本没意识到危险的存在,认为章程 是领导用来卡人的。 b.是对安全问题谈起来重要,干起来次要,比 起来不要,不把安全规定放眼里。 c.认为违章是必要的,不违章就干不成活。
✓设备在非正常状态运行 1、设备带病运转 2、设备失修,保养不当,设备失灵 ✓个人防护用品缺少或有缺陷 1、无个人防护用品 2、个人防护用品用具不符合安全要求 ✓生产(施工)场地环境不良 1、照明光线不足或不良,光线过强 2、无通风或通风不良 3、作业场所狭窄 4、作业场地杂乱 5、地面湿滑有油污 6、环境湿度、温度不当
机械安全操作知识培训安全培训培训
![机械安全操作知识培训安全培训培训](https://img.taocdn.com/s3/m/5c73b554640e52ea551810a6f524ccbff121ca2c.png)
随着工业化的快速发展,机械设备广 泛应用于各个领域。机械安全操作对 于保障人员生命安全、减少财产损失 、提高生产效率具有重要意义。
机械安全操作的基本原则
预防为主
在机械设备的操作过程中,应始 终将安全放在首位,采取有效的 预防措施,降低事故发生的可能
性。
人机工程学原则
机械设计应符合人机工程学原理, 提高设备的可操作性、可维护性和 舒适性,降低操作过程中的安全隐 患。
套和护目镜。
电气安全
确保遵循电气安全规定,不接触 裸露的电线和插头,避免使用损
坏的电气设备。
噪音和振动控制
长时间接触高噪音和振动可能导 致听力损失和身体不适。应使用 降噪耳机或采取其他措施降低噪
音和振动。
典型案例分析
案例一
压机事故:某员工在操作压机时,因未遵循操作规程,导致手指被压伤。应加强员工安全培训,确保 他们熟悉并遵循操作规程。
总结词
掌握机械设备的基本结构和原理,理解设备运行机制。
详细描述
了解机械设备的结构和工作原理是操作机械设备的基础。操作人员应了解设备的 组成部件、工作原理和运行机制,以便更好地理解设备性能和操作要求。
机械设备的维护与保养
总结词
定期对机械设备进行维护和保养,确 保设备正常运行。
详细描述
为了保持机械设备的良好性能和延长 使用寿命,操作人员应定期进行设备 的维护和保养。这包括检查设备各部 件的磨损情况、清洁设备、润滑关键 部位等。
在停机后,应对机械设备进行必要的 维护和保养,如清洁、润滑等,以保 持设备良好的运行状态。
操作中注意
在操作机械设备时,应保持注意力集 中,时刻观察设备的运行状态,如有 异常应立即停机检查。
机械设备的安全操作注意事项
机械制造安全知识ppt
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03
止事故的发生。
机械制造的消防安全技术
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消防安全技术是指为防止火灾发生和蔓延而采 取的消防安全措施。
2
在生产现场设置消防器材、消防通道等消防设 施,并定期进行检查和维护,确保其完好有效 。
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对员工进行消防培训和教育,提高员工的消防 意识和技能,掌握灭火器的使用方法,会扑灭 初起火灾。
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机械制造安全规范及标准
通过定期的安全教育和培训,增强员工的安全意识,使他们能够自觉地遵守各项安全规定 ,提高自我保护能力。
开展安全实践活动
组织开展各种形式的安全实践活动,如安全知识竞赛、安全文艺演出等,让员工积极参与 ,形成良好的安全文化氛围。
安全文化的宣传教育
01
制作宣传资料
制作安全知识宣传海报、手册、视频等资料,张贴在显眼位置或发放
2023
机械制造安全知识ppt
contents
目录
• 机械制造安全概述 • 机械制造安全基本要素 • 机械制造安全技术措施 • 机械制造安全规范及标准 • 机械制造安全事故及防范 • 机械制造安全文化及发展
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机械制造安全概述
机械制造安全的定义与特点
定义
机械制造安全是指在机械制造过程中,通过采取措施,避免 或减少与生产相关的各种伤害和事故,保证生产顺利进行和 社会效益的充分发挥。
操作人员技能不足,安全意识淡漠 ,作业环境不良等。
设备原因
设备老化、故障、防护设施损坏等 。
环境原因
作业环境存在安全隐患,如通风不 良、照明不足等。
安全事故的预防措施
加强安全管理
提高设备可靠性
完善安全管理制度,加强安全培训和教育, 落实安全生产责任制。
定期检查和维护设备,确保设备正常运行, 及时修复故障。
机械安全(基本知识及防范) PPT课件
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4)自制或任意改造机械设备,不符合安全要求。
5)在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。 6)任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、
拣物等)。
7)不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。
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常见的不安全心理状态
1)侥幸心理; 2)逞能心理; 3)从众心理; 4)逆反心理; 5)惰性心理; 6)好奇心理; 7)疲劳厌倦心理; 8)情绪波动,思想不集中心理;
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机械伤害基本类型
3、卷绕和绞缠的危害。 4、飞出物打击的危险。
工 作 时 注 意 围 巾 被 机 械 转 入
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机械伤害基本类型
5、物体坠落打击的危险。 6、跌倒、坠落的危险。 7、碰撞和刮蹭的危险。 8、切割和擦伤的危险。
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形成机械伤害的事故主要原因有哪些
1)检修、检查机械忽视安全措施。 2)缺乏安全装置。 3)电源开关布局不合理。
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机械伤害事故防范注意事项:
8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非
本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械
作者取得联系,有安全措施才可同意进入。
9、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设
备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。上网 作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度, 正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。 10、感到有危险时,立即操作紧急停车键。 11、切忌长期加班加点,疲劳作业。
机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤 死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等
。
当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧
急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造
成致使性伤害,乃至身亡。
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违 规 操 作 导 致 一 起 机 械 伤 害 事 故
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全生产的前提,也是营造良好安全生产文化氛围的主要措施。为此,在安全活动月 期间决定由劳资部门负责对班组长以上管理人员进行一次安全教育培训。教育培训 的主要内容为有关的法律法规,典型事故案例,安全文件及安全理念等。
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主要内容
一.安全教育 二.机械设备安全教育
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安全生产法要点
第四十四条:生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应 当载明有关保障从业人员劳动安全,防止职业危害的事项, 以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。 生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的 责任。
第四十六条:从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的 问题提出批评、检举、控告、有权拒绝违章指挥和强令冒 险作业。 生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出 批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业降低 其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
• 4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱落或弹 性位能等机械能释放,使失控物件飞甩或反弹队人造成伤 害。例如,轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮等运动 零部件坠落或飞出;由于螺栓的松动或脱落,引起被紧固 的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射,例如,弹簧、 带等的断裂;在压力、真空下的液体或气体位能引起的高 压流体喷射等。
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安全生产法要点
第四十九条:从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产 规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
第五十条:从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需 的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
第五十一条:从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向 现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告,接到报告的人员应当 及时予以处理。
第八十九条:生产经营单位与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从 业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任的,该协议无效;对生 产经营单位的主要负责人、个人经营的投资人处二万元以上十万元以 下的罚款。
第九十条:生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制 度或者操作规程的,由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制 度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑 事责任。
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• 3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转运动的 机械部件。如轴类零部件,包括联轴器、主轴、丝杠等; 回转件上的突出形状,如安装在轴上的凸出键、螺栓或销 钉、手枪上的手柄等;旋转运动的机械部件的开口部分, 如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐,旋转凸轮的 中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如 项链)、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕,继而引起 对人的伤害。
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安全生产法要点
第七十号
《中华人民共和国安全生产法》已由中华人民共和 国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八 次会议于 2002年6月29日通过,现予公布,自 2002年11月1日起施行。
中华人民共和国主席 江泽民 2002年6月29日
4
安全生产法要点
第三条:安全生产管理坚持“安全第一,预防为主”的方针。 第五条:生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产全面负责。 第二十一条:生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,
机械制造安全培训
1
安全生产培训
目的:使员工了解国家安全生产方针、有关法律法规和规章;了解岗位作业的危
险、职业危害因素;熟悉本岗位安全生产的权利和义务;掌握本岗位安全操作规程 以及个人防护、避灾、自救与互救基本方法;了解安全设施、常见事故防范、应急 措施基本常识;掌握个人劳动防护用品的使用和简单维护,以及职业病预防知识等, 具备与其从事作业场所和工作岗位相应的知识和能力。
• 2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复 直线运动的零部件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机 床的移动工作太、扭头刨床的滑枕、运转中的带链等;也 可能是垂直的,如剪切机的压料装置和刀片、压力机的滑 块、大型机床的升降台等。两个物件相对运动状态可能是 接近型,距离越来越近,甚至最后闭合;也可能是通过型, 当相对接近时,错动擦肩而过。做直线运动特别是相对运 动的两部件之间、运动部件与静止部件产生对人的夹挤、 冲撞或剪切伤害。
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违 规 操 作 导 致 一 起 机 械 伤 害 事 故12
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Hale Waihona Puke 36373.机械伤害基本类型
• 1、引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是 相互配合的运动副,例如,啮合的齿轮之间以及齿轮的齿 条之间,带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点,两 个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入或卷入; 轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。
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机械伤害基本知识
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安全基本知识
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1.什 么是机械伤害
机械伤害是指机械做 出强大的功能作用于人 体的伤害。
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2.机械伤害事故有什么特点
机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤 死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。 当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧 急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造 成致使性伤害,乃至身亡。
保证从业人员具备必要的安全知识,熟悉有关的安全生产规章制度和 安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培 训不合格的从业人员,不得上岗作业。 第二十三条:生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专 门的安全培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 第二十八条:生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有 关设备上,设置明显的安全警示标志。 第四十条:两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产活动,可 能危及对方生产安全的,应当签定安全生产管理协议,明确各自的安 全生产管理职责和应当采取的安全措施,并指定专职安全生产管理人 员进行安全检查和协调。