管道支墩施工方案

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给水管道管卡支墩施工方案

给水管道管卡支墩施工方案1. 项目背景给水管道是城市基础设施中重要的组成部分，其稳定运行对于居民的日常生活至关重要。

在给水管道的施工过程中，管卡支墩的施工方案是一个非常关键的环节。

本文将介绍一个适用于给水管道管卡支墩施工的方案。

2. 施工原则在给水管道管卡支墩的施工过程中，需要遵循以下原则：•安全性原则：施工过程中要确保操作人员的人身安全，施工区域要设置警示标志并进行临时封控。

•稳定性原则：管卡支墩的设计和施工要保证其稳定性，以防止管道的移位和破坏。

•环保性原则：施工过程中要注意环境保护，避免土壤污染和水源污染。

3. 施工步骤3.1 现场勘察和准备工作在施工前，需要进行现场勘察，确定施工区域的土质情况、地下管道的布置情况等信息，并制定详细的施工计划。

同时，准备所需的材料和施工设备。

3.2 管卡支墩的制作根据设计要求，制作管卡支墩。

支墩一般采用混凝土材料制作，其尺寸和形状应与管卡相适应，且满足承载要求。

制作支墩时要注意施工现场的环境保护，尽量避免污染。

3.3 准备施工材料和设备准备施工所需的材料和设备，其中包括混凝土、钢筋、脚手架等。

确保施工材料的质量符合要求，并检查设备的安全性和性能。

3.4 管道的固定和支撑按照设计要求，确定管道的固定和支撑方式，并进行施工。

支墩的位置和数量应满足工程设计要求，尽量减小管道的变形和应力集中。

3.5 管道的连接和测试在管卡支墩施工完成后，进行管道的连接和测试。

连接采用专用接头或焊接等方法，测试包括水压测试和泄漏测试，以确保管道的正常运行。

3.6 施工记录和整理施工结束后，对施工过程进行记录和整理，包括施工图纸、材料清单、施工记录等，以便日后维护和管理。

4. 安全措施在给水管道管卡支墩的施工过程中，需要采取一系列的安全措施，包括：•临时封控施工区域，设置警示标志，避免行人和车辆进入施工区域。

•操作人员需穿戴符合要求的工作服和安全帽，并使用相关防护设备。

•充分培训和指导操作人员，确保他们了解施工操作流程和安全注意事项。

支墩施工方案

支墩施工方案 The following text is amended on 12 November 2020.目录1.概述工程概况淮南～南京～上海特高压交流工程起于安徽淮南变电站，经南京、泰州和苏州变电站，止于上海沪西变电站，是华东特高压主网架的重要组成部分，对于构建特高压交流受端环网，提高华东电网接纳区外电力能力及内部电力交换能力，提升电网安全稳定水平和抵御重大故障能力，有效解决长三角地区短路电流大面积超标问题，满足经济社会发展需要，具有重要意义。

泰州1000千伏变电站为淮南～南京～上海特高压交流工程中一座特高压交流变电站，站址位于江苏省泰州市以北80公里的兴化市大邹镇。

变电站分期征地，本期征地公顷（其中围墙内占地公顷）。

站外排水管道采用管径DN800球墨铸铁管，检查井为钢筋混凝土压力检查井，从变电站围墙边东南角引出向东约36m，右转90°南方向约167m至乡村河道。

地质及场地概况泰州1000千伏变电站站址在大地构造上位于扬子台台褶带与苏北坳陷的过渡带。

站址区内无深大断裂通过，未发现第四系断裂与火山活动。

站址区域构造稳定。

处在苏北中部里下河（低洼）平原区，地形平坦，水系发育，河、沟、渠、塘纵横交错。

站址中部有东西走向的水渠两条，分别从1000kV配电装置与500kV配电装置穿过；在站址靠西有一条南北走向的大渠，从1000kV配电装置穿过。

2．编制依据施工图B04321S-S0301《站外排水管道安装图》《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB/50268）《柔性接口给水管道支墩》（国家建筑标准设计图集10S505）《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295《电力建设安全工作规程（变电部分）》（－2013）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(国家电网科〔2009〕642号)《建筑施工手册（第五版）》—中国建筑工业出版社图纸会审文件《建筑施工计算手册》—中国建筑工业出版社《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011版）GB50204—2002《大体积混凝土施工规范》GB50496-20093．作业条件及工期控制轴线、高程控制点已测放完毕，并经验收合格。

热力工程支墩方案

热力工程支墩方案一、引言热力工程是指利用水蒸汽、热水或其他导热介质，在集中供热和工业生产中传递热能并提供热力的一种工程形式。

而在热力工程中，支墩的设计与施工对于管道的安全、稳定和长期运行具有至关重要的意义。

因此，本文将结合热力工程的实际情况，提出高效稳定的支墩方案。

二、热力工程支墩的重要性1. 支撑管道稳定性热力工程的管道通常输送高温高压介质，因此管道的稳定性显得尤为重要。

支墩作为管道的结构支撑系统，可以有效地提高管道的稳定性，减少振动与变形，保障管道的安全运行。

2. 支撑管道的保护支墩在承受管道自重的同时，还能对管道进行良好的保护，防止管道受到外部环境的影响，例如防止地面或地下管道遭受压力，摩擦等情况。

3. 降低管道维护成本通过合理的支墩设计与施工可以将管道的维护成本降到最低限度。

支墩的合理设计能更好地避免管道的磨损与腐蚀，延长管道的使用寿命。

三、热力工程支墩设计原则在热力工程的支墩设计中，应遵循以下原则：1. 综合考虑管道的受力情况支墩的设计需要充分考虑到管道的自重、介质的重量、温度和压力等受力情况，确保支墩结构能够承受并分担这些受力。

2. 选用优质的材料选用具有良好耐热、耐腐蚀等特性的材料，以确保支墩的长期稳定性和安全性。

3. 合理布局支墩支墩的布局应合理，考虑各种因素如地形、管道弯曲、管道负荷等，使得支墩能够充分分担管道的受力，并保证管道的稳定运行。

四、热力工程支墩设计方案1. 材料选择在热力工程中，由于高温、高压和介质的腐蚀等因素的影响，多选择耐高温、耐腐蚀的材料，如碳钢、合金钢、不锈钢等。

另外，为了提高支墩的耐用性和稳定性，可以进行防腐处理，如热浸镀锌、喷塑等等。

2. 结构设计（1）支墩的结构应考虑承载力、刚度和稳定性。

根据管道的负荷和受力情况，采用合理的结构设计，通常可以选择桥架式、支座式或悬挂式等，以满足管道的需求。

（2）考虑到管道的热胀冷缩，支墩的设计也需要考虑到管道的伸缩变形。

支墩、镇墩工程专项施工方案

支墩、镇墩施工范围包括土方开挖及回填混凝土工程、模板安装、土方开挖及回填。支墩、镇墩混凝土为 C20 混凝土，面层设置单层双向 HEB40012@200 温度钢筋，保护层厚度为 50mm。镇墩面层钢筋布设时，在镇墩上、下游面遇钢管处钢筋自行断开。钢筋锚固剂接头等应满足规范要求，受拉钢筋锚固长度应不小于 40d，钢筋接头全部采用焊接，焊缝长度；单面焊 10d，双面焊 5d。混凝土的施工及钢筋的绑扎、焊接应满足《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）和《水工混凝土施工规范》（DL/T5169-2013）的要求，施工时严格按规范规定执行，严格控制施工质量。
钢模板具有拆装简便强度高用于周转使用次数多的优点。 1.3 胶合模板
胶合模板具有板幅大自重轻板面平整保温性能好截锯方便易于加工成各种形状的模板所以主要采用 12mm 厚 1200×2400mm 的木胶合板。主要用于支墩和包裹混凝土部位
2 模板安装 2.1 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 2.2 要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2.3 构造简单装拆方便并便于模板的绑扎和安装符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
3
混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣应密实、连续，振捣棒竖直插入，快插慢拔，每次振捣时间控制在30s左右，振捣时应注意，振动器与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；振动过程中，避免振动棒碰撞模板，振捣时严禁过振和漏振。当混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现为平坦、泛浆,可停止混凝土的振捣。此过程应严格控制混凝土的标高。 2.3.2 混凝土材料选购及检验

给水铸铁管支墩施工

给水铸铁管支墩施工
在铺设给水铸铁管管径大于400mm时，在弯头、三通等处，由于受管内水压力作用下，产生较大推力，致使该处承插式接口松动而漏水甚至脱落，造成事故。

因此，设置支墩防止接口松动，避免事故的发生。

支墩可用砖砌或用混凝土建造。

(1)支墩的形式：支墩有水平弯管支墩、三通支墩、纵向向上弯管支墩及纵向向下弯管支墩等多种形式，详见有关给水标准图集。

图1为一水平弯管支墩图。

图1 水平弯管支墩
(2)支墩砌筑要点：
1)管道支墩应在管道接口完毕后砌筑。

支墩的砌筑砂浆或混凝土强度达到设计要求时，才能进行水压试验。

2)支墩应在密实基础上和原状土上砌筑。

3)砌筑支墩用的砖强度不低于MU7.5级，混凝土强度等级不低于C10，砂浆不低于M50。

支墩、镇墩工程专项施工方案

（支墩、镇墩工程）专项施工方案批准审核编制凉山州宁南县龙洞河引水程项目部二0一七年三月二十日支墩、镇墩施工一、编制依据1、工地现场调查、采集、咨询得到的资料2、我标段施工总体规划、布置3、我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。

二、施工前准备1、人员进场前安全技术培训，合格后方可上岗施工。

2、由技术员按照设计图纸支墩、镇墩设置原则放样铺设管道支墩、镇墩的位置，然后请监理及设计查看是否合理，经监理同意后方可施工。

3、支墩、镇墩工程施工技术要点支墩、镇墩施工范围包括土方开挖及回填混凝土工程、模板安装、土方开挖及回填。

支墩、镇墩混凝土为C20混凝土，面层设置单层双向HEB40012@200温度钢筋，保护层厚度为50mm。

镇墩面层钢筋布设时，在镇墩上、下游面遇钢管处钢筋自行断开。

钢筋锚固剂接头等应满足规范要求，受拉钢筋锚固长度应不小于40d，钢筋接头全部采用焊接，焊缝长度；单面焊10d，双面焊 5d。

混凝土的施工及钢筋的绑扎、焊接应满足《水工混凝土施工规范》和《水工混凝土施工规范》的要求，施工时严格按规范规定执行，严格控制施工质量。

4、支墩、镇墩基础开挖采用人工按照设计图尺寸进行开挖，基础挖至满足设计要求后通知设计、地勘，监理及建设单位验收，合格后方可进行下一步施工。

三、模板工程1、模板材料（1）木模板根据不同要求选用不同等级的木材。

木模板可在现场制作根据需要加工成不同尺寸的元件用于异性截面及不易采用钢模板的部位。

（2）钢模板钢模板具有拆装简便强度高用于周转使用次数多的优点。

（3）胶合模板胶合模板具有板幅大自重轻板面平整保温性能好截锯方便易于加工成各种形状的模板所以主要采用12mm厚1200×2400mm的木胶合板。

主要用于支墩和包裹混凝土部位2、模板安装（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

支墩施工方案

目录1.概述..................................... 错误!未定义书签。

工程概况................................. 错误!未定义书签。

地质及场地概况........................... 错误!未定义书签。

2．编制依据................................ 错误!未定义书签。

3．作业条件及工期.......................... 错误!未定义书签。

4．劳动力组织.............................. 错误!未定义书签。

5.机具、仪器配备........................... 错误!未定义书签。

6.施工部署................................. 错误!未定义书签。

施工组织................................. 错误!未定义书签。

施工准备................................. 错误!未定义书签。

7. 施工技术措施............................ 错误!未定义书签。

施工顺序................................. 错误!未定义书签。

挖土方案................................. 错误!未定义书签。

排水措施................................. 错误!未定义书签。

支墩基础垫层浇筑......................... 错误!未定义书签。

90°弯头支墩基础B块施工 ............... 错误!未定义书签。

90°弯头支墩基础A块施工 ............... 错误!未定义书签。

土方回填 (11)45°弯头支墩基础施工 (11)8.质量保证措施............................. 错误!未定义书签。

管道支墩施工方案

管道支墩施工方案
一、前言
管道支墩，作为管道建设的重要组成部分，直接关系到管道的稳定性与安全性。

因此，合理的管道支墩施工方案对于管道工程的顺利进行具有重要意义。

本文将对管道支墩施工方案进行详细介绍。

二、管道支墩施工方案的重要性
管道支墩作为管道的支撑节点，不仅承担着管道的重量，还需要抵抗外部环境
的影响，保障管道的正常运行。

因此，科学合理的管道支墩施工方案对管道的稳定性、安全性具有重要意义。

三、管道支墩施工方案的关键步骤
1. 方案设计
在进行管道支墩施工前，首先需要进行详细的方案设计。

其中，需要考虑到管
道的类型、地质环境、荷载情况等多方面因素，以确保支墩的稳定性和承载能力。

2. 材料选用
管道支墩施工所需材料的选用也至关重要。

应选择质量稳定、强度高的材料，
以确保支墩的稳固性和耐久性。

3. 基础施工
支墩的基础施工是管道支墩施工中的重要环节。

在施工过程中，需要保证基础
的平整度和承载力，以确保支墩的稳定性。

4. 支墩搭设
支墩的搭设是管道支墩施工的最后一道工序。

在搭设过程中，需确保支墩的垂
直度和水平度，以确保支墩的稳定性和安全性。

四、总结
管道支墩施工方案的科学合理性直接关系到管道建设的质量和效益。

因此，在
进行管道支墩施工时，应根据实际情况制定相应的施工方案，确保支墩的稳定性和安全性，从而保障管道的正常运行。

以上就是关于管道支墩施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。

支墩、镇墩工程专项施工方案

凉山州宁南县龙洞河引水工程（支墩、镇墩工程）专项施工方案批准审核编制凉山州宁南县龙洞河引水程项目部二0一七年三月二十日一、编制依据1、工地现场调查、采集、咨询得到的资料2、我标段施工总体规划、布置3、我公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。

二、施工前准备(1) 人员进场前安全技术培训，合格后方可上岗施工。

(2) 由技术员按照设计图纸支墩、镇墩设置原则放样铺设管道支墩、镇墩的位置，然后请监理及设计查看是否合理，经监理同意后方可施工。

（3）支墩、镇墩工程施工技术要点支墩、镇墩施工范围包括土方开挖及回填混凝土工程、模板安装、土方开挖及回填。

支墩、镇墩混凝土为C20混凝土，面层设置单层双向 HEB40012@200温度钢筋，保护层厚度为50mm。

镇墩面层钢筋布设时，在镇墩上、下游面遇钢管处钢筋自行断开。

钢筋锚固剂接头等应满足规范要求，受拉钢筋锚固长度应不小于40d，钢筋接头全部采用焊接，焊缝长度；单面焊10d，双面焊 5d。

混凝土的施工及钢筋的绑扎、焊接应满足《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）和《水工混凝土施工规范》（DL/T5169-2013）的要求，施工时严格按规范规定执行，严格控制施工质量。

（4）支墩、镇墩基础开挖采用人工按照设计图尺寸进行开挖，基础挖至满足设计要求后通知设计、地勘，监理及建设单位验收，合格后方可进行下一步施工。

三、模板工程1 模板材料1.1 木模板根据不同要求选用不同等级的木材。

木模板可在现场制作根据需要加工成不同尺寸的元件用于异性截面及不易采用钢模板的部位。

1.2钢模板钢模板具有拆装简便强度高用于周转使用次数多的优点。

1.3胶合模板胶合模板具有板幅大自重轻板面平整保温性能好截锯方便易于加工成各种形状的模板所以主要采用12mm厚1200×2400mm的木胶合板。

主要用于支墩和包裹混凝土部位2 模板安装2.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

过河架管支墩的排水管道方案

过河架管支墩的排水管道方案一.工程和地质概况xxxxxxx号路k2+520.451、43#路道口、45#路道口、47#号路道口、49#路道口分别有管道通过规划河道。

该地区地质主要是河滩地,地层由，上到下依次为壤土层，土层厚度较小，下层为粉细砂层，土层厚度较深。

二.施工前准备1、施工前，应对开槽范围的地上、地下障碍物进行核查，逐项清查障碍物构造情况，以及与管网工程的相对位置关系。

2、按设计规划进行放线，按放坡系数1: 1.25确定每段开挖宽度。

3、土方开挖前，先测量放线，测设高程，在挖掘土方施工过程中，应进行中线、槽断面、高程的校核。

三.筑岛因河中有水无法施工，故根据河床内具体情况，先测量河底宽度、河水流量及相关规定，于河底先清底，筑岛至河床3/4处，于起点处挖一深坑集水，用水泵抽.水。

待集水坑内水抽干后，清理淤泥、放线，并用潜水泵随时抽水，并保证无积水情况下开槽。

四.沟槽开挖地下水埋深浅且存在流沙，进行沟槽深开挖的难度比较大，采用两边坡各打两排木桩夹沙袋进行支护，木桩间距为60cm，由于施工场地的限制，降水采用集水坑集中抽水。

采用两台挖掘机相配合进行沟槽开挖，一台挖掘机负责开挖上部土方，另一台挖掘机则停在旁边，负责槽底开挖，修整边坡及清理未达到开挖高程的槽段，并将土方移除第一台挖掘机的工作面，这样可大大加快施工进度，在沟槽旁边堆叠土埂，以防止堆土中的渗出水冲毁沟槽边坡。

五.基础处理和管道铺设在挖好的管沟底部，采用混凝土泵车浇筑管道基础，当槽底出现淤泥或软基时，先用挖掘机将淤泥或软基挖出，然后回填入碎石或毛石，再用挖掘机斗将碎石或毛石压实。

基础处理要分段开挖处理并及时。

在混凝土强度达到要求后，采用吊车进行管道安装。

安装完毕并合格后进行混凝土包封处理。

六，沟槽回填本工程在沟槽回填时要撤走部分抽水设备，工程的回填料为原沟槽开挖出的粉砂料，由于地下水位较高，采用水淹法和机械设备相结合进行压实。

支墩施工方案#

目次【1 】1.概述0工程概况0地质及场地概况02．编制根据03．功课前提及工期14．劳动力组织15.机具.仪器配备26.施工安排2施工组织2施工预备37. 施工技巧措施3施工次序3挖土筹划3排水措施5支墩基本垫层浇筑590°弯头支墩基本B块施工5 90°弯头支墩基本A块施工7 7.7土方回填117.8 45°弯头支墩基本施工118.质量包管措施14质量目标14质量控制措施159．强迫性性条则1610．安然.文明施工包管措施18 安然治理目标18安然技巧措施18文明施工技巧措施2111．质量通病2212．尺度工艺2213．风险控制筹划表2314．情形身分控制筹划表231.概述工程概况淮南～南京～上海特高压交换工程起于安徽淮南变电站,经南京.泰州和姑苏变电站,止于上海沪西变电站,是华东特高压主网架的重要构成部分,对于构建特高压交换受端环网,进步华东电网回收区外电力才能及内部电力交换才能,晋升电网平安稳固水温和抵御重大故障才能,有用解决长三角地区短路电流大面积超标问题,知足经济社会成长须要,具有重要意义.泰州1000千伏变电站为淮南～南京～上海特高压交换工程中一座特高压交换变电站,站址位于江苏省泰州市以北80公里的兴化市大邹镇.变电站分期征地,本期征地10.05公顷（个中围墙内占地9.36公顷）.站外排水管道采取管径DN800球墨铸铁管,检讨井为钢筋混凝土压力检讨井,从变电站围墙边东南角引出向东约36m,右转90°南偏向约167m至村庄河流.地质及场地概况泰州1000千伏变电站站址在大地构造上位于扬子台台褶带与苏北坳陷的过渡带.站址区内无深大断裂经由过程,未发明第四系断裂与火山活动.站址区域构造稳固.处在苏北中部里下河（低洼）平原区,地形平展,水系发育,河.沟.渠.塘纵横交织.站址中部有器械走向的沟渠两条,分离从1000kV配电装配与500kV配电装配穿过;在站址靠西有一条南北走向的大渠,从1000kV配电装配穿过. 2．编制根据2.1 施工图B04321S-S0301《站外排水管道装配图》2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB/50268）2.3《柔性接口给水管道支墩》（国度建筑尺度设计图集10S505）2.4《水及燃气管道用球墨铸铁管.管件和附件》GB/T132952.5《电力扶植安然工作规程（变电部分）》（DL5009.3－2013）2.6《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.7《输变电工程扶植尺度强迫性条则实施治理规程》(国度电网科〔2009〕642号)2.8《建筑施工手册（第五版）》—中国建筑工业出版社2.9 图纸会审文件2.10《建筑施工盘算手册》—中国建筑工业出版社2.11《混凝土构造工程施工质量验收规范》（2011版）GB50204—20022.12《大体积混凝土施工规范》GB50496-20093．功课前提及工期3.1控制轴线.高程控制点已测放完毕,并经验收及格.3.2施工人员已进驻现场,机械器具已落实,现场道路.施工用电.用水接通.3.3施工材料到货并磨练及格.3.4施工所需图纸及配套图集已齐备.3.5筹划开工日期：2014年08月12日,筹划落成日期：2014年08月31日. 4．劳动力组织5.机具.仪器配备6.施工安排针对本工程的特色,成立工程施工安然.质量组织机构（见附图）,施工进程中组织各级需协同工作,确保工程施工顺遂有序进行.本工程实施项目司理负责制,周全负责工程施工质量.安然.工期和成本,同一批示临盆.安插劳动力和组织物质供给.6.2.1施工厂地应在施工区域内放置1只动力柜作为施工用电电源,并根据须要检讨施工用电.6.2.2 在安全地段及道路口应设置明显标记及防护围栏.1）图纸会检：严厉按照国度电网公司《电力扶植工程施工技巧治理导则》（简称导则）的请求做好图纸会检工作.2）根据设计院请求,泥土等效内摩擦角选用20°.现场现实勘测有地下水.3）技巧交底：应按照导则划定,每个分项工程必须分级进行施工技巧交底.技巧交底内容要充实,具有针对性和指点性,全部介入施工的人员都要介入交底并签名,形成书面交底记载.7.施工技巧措施施工次序挖土筹划及验槽7.2.1基槽采取机械开挖和人工开挖相结合的施工筹划,采取机械开挖为主,人工开挖为辅.在具备开工前提后,选择持续晴晴气象开端土方开挖,采取反铲发掘机.起首将程度支墩后背3m范围土方开挖至标高1.2m（约60cm）;其次在支墩后背紧靠边将长为4m规格180*80*15槽钢按间距@30cm压入土中3.9m,在露出地面向上10cm处用长为3m钢管横向固定;然后在离4m槽钢距离2m处将长为3m钢管按间距@1500m压入土中 2.5m,槽钢与立式钢管间运用钢管进行对拉;最后分层开挖,开挖前,基坑边范围放好灰线;开挖时技巧人员仆从测标高,控制超挖与欠挖,并不雅测边坡位移情形.边坡在机械挖事后,随即进行人工修整.拍实,用彩条布笼罩.机械开挖后,进行人工开挖,将基坑向下人工开挖.整平至设计标高,基坑下预留0.5m阁下宽度作为模板施工的工作面,坑上不得堆载或行走机械.7.2.2发掘机的履带前端到发掘坑边宜保持必定距离,同时,运土汽车始终在发掘机的后方功课,离坑边保持3m以上的距离,以清除因为施工机械功课对基坑产生的侧向挤土压力而造成塌方.7.2.3在机械开挖进程中,当基槽接近底标高时,严厉控制开挖速度,控制机械施工标高,严禁超深而损坏原土构造.7.2.4 机械挖土时,应有专门人员负责测量开挖标高,确保基底标高,不得损坏原土层.7.2.5人工修坡.铲底时,弃土由推车推至挖机处,由挖机向上转运.7.2.6在斜坡上,增设斜坡道及雕栏,刷红白油漆.人员走动时,必须从此坡道高低.7.2.7在基坑四周设置防护围栏（刷红白油漆）及警示标识.7.2.8基槽开挖到设计标高后,由施工班组进行自检,然后由质检员检磨练收,验收及格后通知监理验收,在监理验收及格后通知勘探单位.设计单位和业主进行结合验槽,验槽及格后方可进行下一步的施工.土方开挖时,基坑底挖300mm×300mm环形排水沟.留500mm×500mm集水坑,深0.5m,配备2只水泵分散排水.施工进程中在基坑外四周设置截水明沟,防止地面水冲刷边坡,下雨气象时,如有须要运用塑料薄膜笼罩边坡（边坡地盘下水位忽然增长可能会引起滑移）. 支墩基本垫层浇筑基本开挖后必须经由监理和勘探单位验收,并实时做好地基验槽记载,及格后立刻安插测量放样（需复核）,支模并浇筑垫层砼.在垫层砼浇筑完毕后,用经纬仪测出控制线,并在垫层面上弹出墨线;以此为基线,根据图纸设计尺寸,用钢尺量出其它边线.7.5 90°支墩基本B块施工1）模板加工：采取规格为122cm×244cm,18mm厚的胶合板作面模,按图纸尺寸所需的模板规格应预备齐备,大模板概况平整,拼缝平直,板面层与肋衬衔接靠得住.制造好后刷上脱模剂,按规格进行分类堆放,为防止木模变形,堆放前应平整场地,用木方作垫枕,采取简支方法组织堆放.2）模板装配：（1）模板及其支架应有足够的承载才能,刚度和稳固性,能靠得住地推却浇筑砼的重量侧压力及施工荷载.（2）模板的拼（接）缝应周密,木模接头贴海棉条等,以防漏浆.（3）模板钻孔时应采取手拉电钻,严禁用风.电焊灼孔.（4）板背楞接头应错开设置,搭接长度不该小于200mm 且接头应同时拔出相邻两根钢管背楞.3）模板加固:为包管模板及支架的具有足够刚度和稳固性,50x100mm的方木作竖楞,间距为30cm;￠48x3.5双钢管作为横楞,间距为60cm,角部形成抱箍.并采纳方木包角.模板背侧靠方木外,同时用φ12对拉螺栓横向间距为50cm,以防胀模及填补双钢管抱箍的刚度缺少.别的基本模板外侧每个面上.中.下三排用￠48x3.5钢管进行支持,钢管横向间距为1m,见模板支架加固图.1）本工程采取C15商品砼,泵送,拔出式振动棒振捣.2）模板经验收及格后,安插混凝土浇筑.混凝土合营比.塌落度.外加剂严厉控制.3）混凝土浇筑前,将模板内清算清洁,并充分潮湿;混凝土合理分层布料,每层厚度不得超出300mm,并控制冷缝产生.4）混凝土浇筑进程中应随时检讨模板情形,如发明胀模.漏浆和位移时,应立刻停滞浇筑进行处理,并在混凝土初凝前修整好.并安插专人对模板及其支架进行不雅察和保护.5）混凝土振捣应由经由特别工种培训的专业人员操纵,其振动器的功课应严厉按安然和技巧请求操纵.操纵要做到“快插慢拔”快插是为防止先将概况砼振实而与下在砼产生分层.离析现象;慢拔是为了使砼以填满振动棒抽出时所造成的空泛.在振捣进程中,宜将振动棒高低略为抽动,以使高低振捣平均.砼分层浇筑,每层为30cm,分层振捣,分层浇筑时每层砼厚度应不超出振动棒长的1.25倍.在振捣上一层时应拔出基层中5cm阁下,以清除两层之间的接缝,同时在振捣高低层砼时,要在基层砼初凝之进步行;每一插点要控制好振捣时光,过短不轻易捣实,过长可能引起砼产生离析现象,每一点振捣时光为20~30s,不雅察砼概况呈程度不再明显下沉,不再消失气泡,概况泛出灰浆为准;振动插点要平均分列,可采取“行列式”或“交织式”的次序移动,不该混用,以免漏振,每次移动地位的距离应不大振棒任用半径的1.5倍且不大于40cm.振捣时振动棒严禁贴模板振动,并尽量不碰钢筋,振捣后的砼密实又不致过振.砼振捣时留意基本四周.拐角的振捣,防止漏振.机械振捣的同时,宜用小木槌在模板外面轻轻敲击合营,以防拆模后消失蜂窝.麻面.孔洞.断层等缺点.6）混凝土浇筑前应亲密留意气象预告,防止在雨天进行.当持续浇筑碰到下雨天时,则应实时调剂混凝土合营比并防止雨水淋入搅拌车出料口内,浇筑好的混凝土运用塑料薄膜笼罩,防止混凝土与雨水直接接触.7）模板裁撤后将外露对拉螺栓割去,然后采取防锈漆涂抹一遍,最后水泥砂浆抹平.7.6 90°支墩基本A块施工模板采取18mm厚的胶合板作面模,50×100mm的方木作竖楞,￠48x3.5双钢管作为外横楞.（砼塌落度控制在50~90mm）c tβV1/21/2=44.33(kN/m2)磨练：F=rcH=24x2.82=67.68(kN/m2)取小值,则侧压力荷载尺度值为F=44.3(kN/m2)设计荷载值斟酌永远荷载,新浇砼侧压力荷载分项系数r6=1.2;还应斟酌倾倒砼产生荷载r7=1.4,模板采取胶合板,内楞为木楞,模板设计荷载乘以0.9予以折减,则F6(kN/m2),有用压头h=47.88/24=2m, 倾倒砼产生程度荷载F7=2(kN/m2)1(kN/m)12=fw(1/6bh2)l1=( fw(1/6bh2)x10/q)1/2l1=(15x(1/6x200x182)x10/9.58)1/2l1=411mm按面板的刚度请求：q’(kN/m)’l14/(100EI)= l1/250l1x4x103x200x183/( 8.87x12)) 1/3l 1=296mm 比较取小值,又斟酌竖楞宽度,可取l1=300mm.2外横楞为内楞的支点,感化均布侧压力荷载的受荷载宽度即为内楞间距l1 (kN/m)按内楞抗弯承载力请求：l2=( fw(1/6bh2)x10/q)1/2l2=(15x(1/6x50x1002)x10/14.36)1/2l2=933mm按内楞抗剪承载力请求：l2=1.11bh fv/ ql2l2=580mm按内楞刚度请求：q’(kN/m)l2x9x103x50x1003/( 13.3x12)) 1/3l 2=1185mm 比较取小值,外楞间距l2=600mm3对拉螺栓为外楞的支点,感化均布侧压力荷载的受荷宽度即为外楞间距l2.又外楞为￠48x3.5双钢管,设计荷载值可乘以0.85予以折减,则F6(kN/m2)感化在梁上的线荷载：q=(kN/m)按外楞抗弯承载力请求：l3=( fwW抵x10/q)1/2l3=(205x5078x2x10/)1/2l3=876mm按外楞刚度请求：q’(kN/m)l35x121900x2) 1/3l 3=1037mm 比较取小值,对拉螺栓间距l3=800mm由l2.l3,每个对拉螺栓推却混凝土侧压力的等效面积为l2xl3(kN)选用由Q235钢制造的M12对拉螺栓,其净面积A=76mm2δ=N/A=21710/76=285.66(N/mm2)>ftb=170(N/mm2)调剂l3=450mm,(kN)δ=N/A=12210/76=160.66(N/mm2)<ftb=170(N/mm2) 大体积混凝土浇筑1）混凝土绝热温升盘算T (t)=mcQ/(Cρ)(1-e-mt)Th=190x377/(0.96x2400)Th℃2）混凝土水化热调剂温升值盘算T max =T+ T(h)ξT=1d ξ=0.69 Thξ℃T=3d ξ=0.68 Thξ℃T=6d ξ=0.67 Thξ℃T=9d ξ=0.63 Thξ℃T=12d ξ=0.57 Thξ℃………T=30d ξ=0.19 Thξ℃得混凝土内部的中间温度：T（1）=25+℃T（3）=25+℃T（6）=25+℃T（9）=25+℃T=25+℃（12）………=25+℃T（30）在浇筑前,A块与B块交代的面贴油毡一层,并将3根φ20铁管预埋固定在对拉螺栓上,从支墩基本后背东南边对铁管编号为 1.2.3号,标高分离为0.8m.-0.4m.-1.52m,见附图.严厉请求商品砼供货商供给：低水化热的水泥,拌制砼采取中粗砂,含泥量小于2%;碎石采取5～35mm碎石,以及掺粉煤灰.外加剂等,严厉控制砼的坍落度（50~90mm）.混凝土的浇筑采汽车泵：为防止泵管堵塞或汽车泵运用进程消失机械故障,是以必须配备一台汽车泵,以防万一.混凝土实施一次性持续浇捣,分层浇筑.在浇筑的同时,检讨模板.支架的情形,槽钢随砼浇筑不竭往上选拔（防止槽钢拔不出）,振捣时,振动棒移动间距为振动器感化半径的1.5倍,并以“快插慢拔”为原则,严禁撞击模板.混凝土的养护1）混凝土浇筑及二次抹面压实后立刻在上面笼罩一层塑料薄膜保温.2）新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,养护时光许多于14天,防止混凝土概况因脱水而产生干缩裂痕.用塑料薄膜保温可防止草席因吸水受潮而下降保温机能的缺少.3）停滞测温的部位经技巧部分和项目技巧负责人赞成后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉落,使混凝土散热.大体积混凝土测温基本安插1组测温点,分为上中下三个点位,测温点预埋φ20铁管.安插专人测温并填写测温记载表.采取测温计测温,混凝土浇注完毕12小时开端测温,第一天至第五天每2小时测一次,第五天到第十天每4小时测一次,第十一天到十五天每6小时测一次,第十六天到三十天每12小时测一次,测试工作以混凝土整体温度较稳固或混凝土内部温度与情形温度相差小于25度为终止前提.根据温度成果,若混凝土内部升温较快,暗示保温后果不好,混凝土内部和概况温差超出20度时,应实时增长保温层厚度,当混凝土内部与情形温度之差接近内部与概况温差控制值时,即可全部裁撤保温层.当混凝土内部与概况温差小于25度时,且混凝土概况与情形温差也不超出25度,即可削减笼罩呵护层厚度.每次测温时光均应记载基坑内情形温度和基本概况以及测温孔的温度,根据记载绘制温度和温差曲线图.测温工作停滞后,实时将原始记载整顿装订成册.待混凝土温度趋于正常后,再用同强度等级细石砼将测量管孔填满并振捣密实.其它施工要点同支墩基本B块.基本模板裁撤经外不雅验收及格后方可进行土方回填,土方回填至天然地面标高,回填土采取基坑开挖出的同类土.回填时分层填土,分层夯实,回填分层厚30cm,回填土分层夯实需进行压实度取样检测.7.8 45°弯管支墩基本施工°支墩基本.1）物质治理人员在领用钢筋时,必须索取及格的质保书,并实时按划定命量做复试.施工人员在索取到质保书和复试陈述后,才干按图配料.就位,不得随便增减代换钢筋数目和品种.钢筋领用应做好钢筋跟踪记载.3）钢筋在加工进程中,如若发明脆断或力学机能明显不正常现象,对该批钢筋进行化学成分磨练,及格后方能运用.4）根据图纸及规范请求进行钢筋翻样,经单项技巧负责人对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制造.钢筋加工的外形.尺寸必须相符设计请求及现行施工规范的请求.5）对于领用的钢筋,在加工厂应查对其品种.规格,分类堆放,挂牌标识,作好防护,以防泥污污染钢筋.施工前应清除掉落锈斑.淤泥.砼等.钢筋配料应按翻样单和施工图纸将同规格钢筋分离统计,按不合规格进行长短搭配.对于雷同基本,应分散配料,以加速进度和勤俭用材.一般先断长料,后断短料,尽量削减糟蹋.钢筋断料应包管端头平齐,钢筋中如有劈裂.轻微变形应切除掉落.6）钢筋弯制全部采取机械操纵,严厉按图纸控制曲折角度和确保曲折点不消失裂纹,包管曲折质量.7）钢筋就位前必须查对钢筋型号.外形.数目,有无错配.漏配.在制造和装配钢筋时,需按照钢筋的呵护层大小进行钢筋翻样和装配钢筋,钢筋和模板应互相合营装配,并同时进行混凝土呵护层垫块的装配,基本呵护层垫块厚度40mm.8）钢筋绑扎应与木匠搭架支模相合营.钢筋绑扎之前,会同有关人员对基本.基本梁的截面尺寸.标高.平整度等进行周全检讨,相符请求后,方可绑扎.9）钢筋就位前都要查对钢筋型号.外形.数目,有无错配.漏配.钢筋摆放应严厉按设计图纸施工,钢筋间距.长度必须精确.7.8.3混凝土工程安插1组测温点,位于L边中延B边自南向北间距1m.2m.1m三个点,标高分离为-0.5m.0.7m及1.8m,测温点预埋φ20铁管.其它施工要点同90°支墩基本.8.质量包管措施质量是企业的性命,工程质量是施工企业的容身之本,也是一个施工企业在市场经济前提赖以生计的须要前提.目标质量目标是：1）输变电工程“尺度工艺”,运用率95%.2）工程“零缺点”移交.3）实现工程达标投产及优质工程目标.4）工程运用寿命知足公司质量请求.5）不产生因工程扶植原因造成的六级及以上工程质量事宜.质量控制措施8.2.1土方开挖必须严厉施工筹划履行,边坡不偏陡,采取钢卷尺和水准仪进行控制,基底标高误差0～-50mm,坑底尺寸误差200～-50mm,概况平整度≤20mm.8.2.2 机械开挖由深而浅,基底及边坡预留100mm土层用人工清底.修坡.找平,以包管基地标高和边坡坡度精确,基坑开挖时应尽量防止对地基土的扰动,基底的土质必须相符设计请求,并严禁扰动.8.2.3基本模板标高及高下差采取水准仪控制,标高误差控制在+5mm,相邻两板概况高下差控制在+2mm;基本截面尺寸采取钢卷尺控制,误差控制在+10mm.8.2.4施工现场对商品混凝土要逐车进行检讨,测定混凝土的坍落度和温度,检讨混凝土量是否相符.混凝土温度控制在划定范围之内,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场暂时加水.8.2.5浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清算清洁,并应排出基坑里的积水.选用水化热较低.安定性好的矿渣硅酸盐水泥,在知足设计强度的请求下,尽可能的削减水泥用量.采取天然持续级配的粗骨料来配制混凝土,在包管可泵送的前提下,优化级配设计,选用粒径较大的石子和河砂.控制粗骨料的针片状含量不大于15%,含泥量小于2%,砂的含泥量小于2%,检讨商品混凝土原材质量证实文件.8.2.9混凝土终凝后实时笼罩浇水养护,概况洒适量水进行保温.保湿养护.其敞露部分全部用塑料薄膜笼罩周密,始终保持塑料薄膜内有凝聚水,防止混凝土概况因为掉水过多或者表里温差而产生裂痕,安插专人对基本进行浇水许多于两次/天.8.2.10模板裁撤在混凝土强度可以或许包管其概况及棱角不受损时方可进行.大体积混凝土在浇筑完成一个礼拜落后行裁撤,裁撤时严禁采取撬棍.大锤等强行拆模,包管混凝土外不雅误差不影响构造机能且概况平整度误差在5mm内.8.2.11基本回填必须分层回填夯实,分层厚度不该大于300mm,回填土采取蛙式打夯机夯实,每层回填土必须取样做压实系数检测,经检测,压实系数达到0.95后方可持续回填上一层.8.2.12露筋控制：呵护层垫块不得漏放或少放,并且按照图纸请求制造响应的呵护层,严禁钢筋直接贴模板;防止混凝土产生离析现象.8.2.13钢筋的质量请求：钢筋出场时,按现行国度尺度的划定抽取试件作为力学机能磨练,并按出场的批次对产品及格证,出厂磨练陈述进行监控,并作好出场复检陈述;复试及格后对其进行加工及装配,受力钢筋末尾弯钩作180°,钢卷尺检讨平直长度不小于3d,间距误差控制在+20mm.9．强迫性性条则9.1施工单位的各级引导和工程技巧人员必须熟习并严厉遵照规程;施工人员必须熟习和严厉遵照规程的有关划定并经测验及格方可上岗.从事特种功课或第二工种的功课,必须按该工程的有关划定,经培训.测验及格并取得及格证,方可上岗.施工现场及其四周的绝壁.陡坎.深坑.高压带电区及安全场合等均应设防护举措措施及警告标记;坑.沟.孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设靠得住的围栏.挡板及警告标记.安全处所夜间应设红灯示警.进入施工现场的人员必须精确佩带安然帽,穿好工作服,严禁穿拖鞋.凉鞋.高跟鞋.严禁酒落后入施工现场.9.5构造混凝土的强度等级必须相符设计请求.用于检讨构造构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应相符下列划定: 1）每拌制100 盘且不超出100m3的同合营比的混凝土,取样不得少于一次;2）每工作班拌制的同一合营比的混凝土缺少100 盘时,取样不得少于一次;3）当一次持续浇筑超出1000m3时,同一合营比的混凝土每200m3,取样不得少于一次;4）每一楼层.同一合营比的混凝土,取样不得少于一次5）每次取样应至少留置一组尺度养护试件,同前提养护试件的留置组数应根据现实须要肯定.磨练办法:检讨施工记载及试件强度实验陈述9.6现浇构造的外不雅质量不该有轻微缺点.对已经消失的轻微缺点,应由施工单位提出技巧处理筹划,并经监理(扶植)单位承认落后行处理,对经处理的部位,应从新检磨练收.检讨数目:全数检讨.磨练办法:不雅察,检讨技巧处理筹划.9.7钢筋出场时,应按现行国度尺度《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》07等的划定抽取试件作力学机能磨练,其质量必须相符有关尺度的划定.检讨数目：按出场的批次喝产品的抽样磨练筹划肯定.磨练办法：检讨出厂及格证.出厂磨练陈述和出场复验陈述.9.8钢筋装配时,受力钢筋的品种.级别.规格和数目必须相符设计请求.检讨数目：全数检讨.检讨办法：不雅察,钢尺检讨.10．安然.文明施工包管措施安然治理目标不产生六级及以上人身事宜;不产生因工程扶植引起的六级及以上电网及装备事宜;不产生六级及以上施工机械装备事宜;不产生火警变乱;不产生情形污染事宜;不产生负重要义务的一般交通变乱;不产生基建信息安然事宜;不产生对公司造成影响的平安稳固事宜.安然技巧措施10.2．1落实安然义务.实施义务治理1）树立.完美以项目司理为首的安然临盆引导组织,有组织.有引导的开展安然治理活动.2）树立各级人员安然临盆义务轨制,明白各级人员的安然义务.抓轨制落实.抓义务落实,按期检讨安然义务落实情形,实时报偿.3）一切治理.操纵人员均需与施工项目部签定安然协定,向施工项目部做出安然包管.10.2．2安然教导1）进行安然教导与练习,能增能人的安然临盆意识,进步安然临盆常识,有用的防止人的不服安行动,削减人掉误.2）治理操纵人员应具有根本前提与较高的本质①具有正当的劳着手续.暂时性人员必须正式签定劳动合同,接收入场教导后才可进入施工现场和劳动岗亭.安然常识教导,使操纵者懂得.控制临盆操纵进程中,潜在的安全身分及防备措施.安然技巧练习,使操纵者逐渐控制安然临盆技巧,获得完美化.主动化的行动方法,削减操纵中的掉误现象.安然意识教导,在于鼓励操纵者自发保持实施安然技巧.②新工人入场前应完成三级安然教导.特别是特别工种工作人员的安然教导,持证上岗.③现场施工治理人员和专职安然员必须对施工人员进行按期安然教导,开展安然值班轨制.监视安然工作,做到防微杜渐.10.2．3安然检讨安然检讨是发明不服安行动和不服安状况的重要门路.是清除变乱隐患,落实整改措施,防止变乱损害,改良劳动前提的重要办法.1）安然检讨的内容主如果查思惟.查治理.查轨制.查隐患.查变乱处理.2）安然检讨的组织①树立安然检讨轨制,按轨制请求的范围.时光.原则.处理.报偿周全落实;②成立由第一义务工资首,营业部分人员介入的安然检讨组织;③安然检讨必须做到有筹划,有目标,有预备.有整改,有总结,有处理.10.2．4 功课尺度化1）制订功课尺度,是实施功课尺度化的重要前提,功课尺度要明白划定操纵程。

管涵施工方案

管涵施工方案
一、项目概述
管涵是一种专门用于交通工程中的水工结构，主要用于在铁路、公路等交通要
道上跨越沟渠、河流等水体或其他交通要道的工程中。

管涵通常由管道和桥墩（支墩）组成，具有通水能力和承受交通荷载的功能。

本文旨在探讨管涵施工方案，确保施工顺利、安全完成。

二、方案内容
1.工程准备阶段
–完善设计图纸：根据设计要求，确保管涵结构、尺寸等符合标准。

–场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。

2.基础施工
–桩基施工：根据地质条件选择合适的桩基类型，进行桩基施工。

–基础浇筑：采用预制混凝土或现场浇筑混凝土，确保基础牢固。

3.管涵安装
–管道安装：根据设计要求，安装预制好的管道，并进行连接。

–桥墩搭设：依据设计图纸，搭设桥墩支撑管道，确保稳固支撑。

4.施工质量控制
–定期检查：施工过程中定期检查工程质量，确保符合设计要求。

–质量验收：施工完成后进行质量验收，确保施工质量达标。

三、安全措施
1.现场安全
–安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。

–防火措施：加强现场消防安全管理，防止火灾事故发生。

2.施工安全
–作业规范：严格按照作业规程进行作业，防止操作失误。

–通风透气：搭设通风设备，保障作业人员安全。

四、施工进度
在安全质量保障的前提下，合理安排施工进度，确保按时完成管涵施工工作。

五、总结
管涵的施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工方案，并充分重视安全质量管理。

通过科学管理和精心施工，能够确保管涵工程的安全、高质量完成。

管道工程施工方案

管道工程施工方案一、管道支墩施工1、开挖墩基前技术人员应向人工开挖人员进行技术交底，在挖方过程中测量随时配合找平，以防超挖扰动原土。

2、钢筋工程钢筋进场应先核对其型号、数量、出厂合格证或材质单，然后并按规范取样进行检测试验，合格后方可用于本工程。

在绑扎基板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，基础板底的钢筋网片进行绑扎时，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。

基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。

钢筋需要搭接时可采用绑扎搭接或焊接搭接，直径大于16mm的钢筋采用焊接，受压区钢筋搭接接头率不得大于50％，受拉区不得大于25％，钢筋搭接长度不得小于钢筋直径的45倍。

钢筋锚固长度不得小于钢筋直径的40倍或设计规定。

(钢筋不得附着油污物。

) 钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚3、模板工程模板采用木模板，使用钢管或方木进行加固支撑，模板缝间加双面胶条；模板支设要平整、牢固。

拆模时注意不能用力过猛，以免损坏固定墩的棱角。

模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时修理，分类堆放，以备再用。

4、混凝土工程(1)搅拌及运输混凝土由商品混凝土搅拌站集中搅拌，搅拌车运输，混凝土搅拌前应测定砂石含水量。

调整配合比。

砂、石子、水泥、外加剂应严格按配合比用量分别过磅。

(2)混凝土浇筑及振捣基础垫层为C10混凝土，垫层施工完成后，进行测量放线，放出中心线和边线。

固定支墩采用C30混凝土浇筑，按图纸要求提前做出预埋件，并准确安装到位，一次浇筑完成。

混凝土浇筑要及时振捣，振动棒要“快插慢拔”，保证振捣密实，不留气泡。

振动棒不得触及预埋件。

混凝土浇筑后及时养护，养护洒水以保持混凝土表面湿润为5、铺设砂垫层砂垫层在管道安装前进行施工，料源为外购合格细砂，砂垫层厚度为300mm,采用机械辅助人工铺设，保持平整密实。

管道支墩施工方案

管道支墩施工方案一、施工内容二、设计1.管道支墩的位置和数量应根据管道的类型、材质、直径、埋深、地质条件等因素进行综合考虑，满足管道正常运行和维护的要求。

2.管道支墩的类型包括直接支撑式、悬索式等，根据具体情况选择合适的类型。

3.管道支墩的材料应选用抗压、抗腐蚀性能好的材料，如混凝土、钢筋等。

4.管道支墩的高度应满足沿线设备、管道及维修人员的需要。

三、施工准备1.施工前，应对施工区域进行详细勘测，确认地质及地面情况，并进行设计。

2.准备所需的施工材料和设备，如混凝土搅拌机、钢筋切断机、测量仪器等。

3.按照施工范围和施工要求设置施工标志牌，保证施工区域安全。

四、施工工艺1.清理施工区域，清除垃圾和杂草等障碍物。

2.根据设计要求布置支墩位置，进行基坑开挖和模板搭建。

3.混凝土浇筑前进行预埋桩强度检测和预埋件的安装。

4.混凝土的配制按照设计要求进行，在搅拌机中进行充分搅拌。

5.浇筑混凝土时，应控制浇筑速度和浇筑高度，并使用振捣棒进行振捣。

6.混凝土初凝后，进行养护，防止裂缝和温差应力。

五、施工要点1.施工过程中要做好安全防护工作，施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

2.施工期间，要加强现场管理，确保施工平稳进行。

3.施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保管道支墩的质量。

4.做好施工记录，便于后期验收和维修。

六、质量控制1.混凝土按照规定的水灰比进行配制，保证混凝土的强度和耐久性。

2.混凝土浇筑前进行强度检验，确保满足设计要求。

3.施工过程中进行养护，保持混凝土的湿润状态，防止裂缝和温差应力等产生。

4.完工后进行验收，检查支墩的高度、位置、水平度等是否符合要求。

以上即为管道支墩施工方案的内容，通过合理的设计和施工步骤，可确保管道支墩的安全稳定性，保障管道的正常运行。