JDG电气配管技术交底

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JDG管安装技术交底

JDG管安装技术交底电气工程技术交底单位：（子单位）工程名称：施工单位：分部分项名称：作业班组交底人：交底日期：年月日交底内容：1.施工准备1.1 机具准备电工工具包括：钢锯、平挫、线坠、水平管、煨管器、钳子等。

检测工具包括：水平尺、卷尺等。

1.2 材料要求1.2.1 套接紧定式钢管管材、连接套管及附件应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。

1.2.2 在安装前，使用的管材、连接套管、螺钉及其附件应进行外观检查，符合以下规定：1）型号规格符合设计要求，管材表面有明显不脱落的产品标识。

2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象。

3）管材、连接套管及金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。

4）管材、连接套管及金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑。

5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍。

6）连接套管中心凹形槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致。

7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。

1.2.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。

1.3 作业条件暗管敷设：1）现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完成后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。

2）随墙（砌体）配合土建施工立管。

2.操作工艺2.1 工艺流程暗管敷设工艺流程包括：弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定。

2.2 暗管敷设2.2.1 弯管、箱、盒预制根据施工图加工好各种弯管、箱、盒。

电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

2.2.2 箱、盒测位根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。

成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。

2.2.3 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

JDG管明配管技术交底【内容详细】

技术交底记录编号06-C2-010表C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程交底提要JDG管明配管技术交底交底内容：1. 材料要求1.1 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管等的规格应与面板、盖板相配套。

1.3 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，刷防腐漆。

1.4 所需材料：电线钢管、弯管、可挠金属管、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、膨胀螺栓、防腐漆、地线卡子等。

2. 主要机具2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。

2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、手锤、錾子、钻头。

2.3 水平尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

3. 作业条件(1) 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。

(2)采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。

(3) 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

4. 操作工艺4.1 工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定4.2 弯管（包括定型弯管）、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法和定型弯管。

支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架：30mm×3mm；角钢支架：25mm×25mm×3mm。

埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。

4.3 测定箱、盒及固定点位置：(1) 根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。

(2) 根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。

(3) 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。

JDG管施工技术交底

建设单位施工交底记录表
注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向主要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长，作全面的施工和技术交底。

建设单位施工交底记录表
长，作全面的施工和技术交底。

注：在施工之前，由负责该项目的施工人员，向主要工种的全体施工班（组）人员和配合工种的班（组）长，作全面的施工和技术交底。

长，作全面的施工和技术交底。

JDG线管技术交底

称交底时间年月日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路间的最小距离。

用线坠找正, 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置, 并做好标识。

3.3.3 吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm, 固定点间距要求均匀, 即不能过大, 也不能过小, 管子中间固定点的最大距离见表一。

表一钢管中间固定点的最大距离（单位: m）铺设方式导管种类导管直径（mm）15-20 25-32管卡间最大距离（m）支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.53.4箱、盒及管的固定:3.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 盒箱口封堵完好。

3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同, 方法也不同。

①管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时, 确定固定位置, 钻孔放入塑料胀管, 待管固定时, 先将管卡的一端螺丝拧进一半, 然后讲管敷于管卡内, 再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。

②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设: 管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,交底时间年月日称工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡, 将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。

③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时, 可采用吊架安装。

应先在顶板上固定两端的吊架, 再拉通线固定中间吊架。

④管与盒的固定: 吊顶内管与盒的固定, 配管与盒的连接应顺直, 不应使管子斜穿到管内。

管子如盒时, 管口内外用锁紧螺母固定, 管口露出盒内不小于5mm。

两根以上管入盒要长短一致, 间距均匀, 排列整齐, 管口不能与敲落孔焊接。

⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定, 当需要在主龙骨上开孔时, 应采用相应的开孔工具, 严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。

⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内, 灯位盒口应朝侧面并加盖板, 便于安装接线和观察维修。

JDG电气配管技术交底

五、管路接地：
1、JDG管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）按规定正确连接时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。
2、JDG管管路与接地线不应熔焊连接。
3、JDG管管路不应作为电气设备接地线。
六、成品保护：
1、现浇混凝土内配管在浇注时必须安排电工看护，以免砼振捣过程中损坏管路及盒、箱移位，出现问题应及时修复，管路保护层不小于15毫米。
（1）圆钢：直径6mm。
（2）扁钢：30mm×3mm。
（3）角钢：25mm×25mm×3mm。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
技术交底记录
表C2-1
编号
C2-1-008
工程名称
2、文明施工，工完场清。
七、编制依据《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120：2000。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位和接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不写。
2、JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
（1）直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。
（2）弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺钉帽脱落。
12、JDG管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50~80mm。

套接紧定式(JDG)钢导管配管技术交底

编
号
06-C2-002
2005年7月27日线管敷设
交底日期分项工程名称
g) 钢管预埋时直距最短路径,弯曲半径应不小于外径的10倍,管路弯曲处不应有凹凸和裂缝,弯曲不得起皱、死弯等，弯度不应小于管外径的 10% ，尽量采用慢弯过渡法，避免重复交叉，避开预留洞。 h) 管路直线超过30米处加过路盒，管路有一个弯曲时并超过20米时，应加过路盒。管路有两个弯曲时并超过15米时，应加过路盒。管路有三个弯曲时并超过 8米时应加过路盒，水平式垂直敷设时管路尽量做到横平竖直（特殊场合例外）管路埋墙深度应不小于 15mm，事故应急管路，埋设深度不小于30mm，直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。 i) 引上引出管口应用管内堵进行封堵，并用胶带封好，防止脱落和松动，造成管路掉入异物 j) 预埋灯位盒、开关盒、过路盒备用的敲落孔不得敲落，进盒的管口应加管堵密封，再将锯木用水调和后塞入盒内，并且塞紧、塞实不留空隙，然后用塑料胶带进行封闭。 k) 梁板配管顺序跟进土建进度，土建梁板模板支好模后，按图纸要求，用油漆标出灯位盒部位，过路盒位置和管道走向、数量和规格，待土建绑好第一道底钢筋后，即穿插配管，管路用绑丝固定在底筋上，打砼前和找砼时留人看护，检查和防止被交叉损坏以便随时采取补救措施。 l) 墙体及柱内的插座、开关、过线箱及配电箱等，依据水平标高线找平并符合图纸要求标高。 m) 引上管应做上相应的记号，以便区分，打砼前对插座盒、开关盒、过线箱及管路全面检查一次 ,做到不漏做，不做错。
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交底人
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

电气JDG管技术交底表

2、弯曲连接时，弯曲管两端口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
套接紧定式钢导管管路，当管径φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
1、管路长度每超过30m，无弯曲。
2、管路长度每超过20m，有一个弯曲。
3、管路长度每超过15m，有两个弯曲。
4、管路长度每超过8m，有三个弯曲。
套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10％.
具体实施详见《JDG电管施工工艺方案》
一、施工准备：
1、技术准备：
（1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）、准备施工机具、材料。
2、材料要求：
（1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
（2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1、型号、规格符合设计要求，管材表面有明显，不脱落的产品标识。
2、金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象。
3、管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
4、管材、连接套管及其金属附件，壁盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

电气配管技术交底JDG

电气配管技术交底3.2.1根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙处，确定盒、箱位置进行弹线定位，弹出的线确定盒、箱的准确位置，要注意的是：墙上预埋箱、盒标高要根据建施标高。

3.2.2根据设计图要求，在现浇混凝土楼板的模板上，进行测量后，标出线盒的准确位置，引下的或者引上的线管引上引下的位置必须按照深化设计图标识的尺寸来进行定位。

3.2.3装配式构件施工前根据深化图放出线盒的位置线，用于控制线盒的留设。

3.2.4由于装配式建筑构件施工时会对线盒的位置造成偏移，应将预制模具中将线盒固定牢靠后再进行构件加工。

3.3 加工、弯管：3.3.1 断管使用钢锯断管，断口应锉平、铣光。

厚壁镀锌钢管，采用切割机断管。

3.3.2 弯管：（1）JDG管：管径为25mm或以下时，用手扳弯管器进行煨弯，先将管子插入弯管器，渐渐用力弯出所需角度。

管径25mm以上时成品大弯头。

暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。

埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3.4 稳埋盒、箱：3.4.1砖墙稳埋箱、盒（1）预留箱子孔洞：根据设计图及深化设计图规定的箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在图纸所示标高处预留出进入箱子的管子，将管子甩在箱子预留孔外，线管必须垂直进入箱子，管口端用管帽堵好，等待最后一管、一孔的进入箱子稳埋完毕。

如下图：砖墙上配电箱盒预埋（2）隔墙稳埋开关盒、插座等底盒。

如在砖墙、泡沫混凝土墙等，在砌砖完成后进行开关插座底盒的安装，对土建砌体时预留孔不够的适当切槽再安装，按设计标高将预留管接入盒子，将盒子调平，调正后用水泥沙浆固定。

3.4.2顶板稳埋线盒首先在线盒里填木屑，用胶带封好，现浇混凝土楼板模板铺完后，根据深化设计图标注出灯位的位置尺寸，用钉子将盒子牢固固定在模板上。

定位时需注意的是：必须根据结构梁柱来定位。

如下图：线盒安装（定位→标识→固定线盒→接管）3.4.3盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵横坐标标志准确，符合设计要求，偏差不大于5mm,两相邻的盒子边于边之间为12mm。

JDG管技术交底(电气管线预埋)

B、本工程中预埋用管线材质主要为：JDG镀锌钢管、7*7的接线盒等辅材。每次材料进场后，应按规定分类上架挂牌堆放，如在使用中出现质量问题应及时向项目部提出，材料在领用时应及时合理，数量准确，不能超领。在施工过程中产生的废料必须及时收集并集中堆放。
C、在管线预埋工作这个分项中应配备：切割机、弯管器、电钻等用电设备，并且这些设备必须工作正常及有可靠的接地，测量工具皮尺、钢卷尺、水平尺、比例尺、角尺，其中钢卷尺必须每人一把。
B、穿线JDG镀锌钢管煨弯时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。管径在DN25以上的管子该使用液压煨管器，预埋管的弯曲处，不能有折皱，凹扁和裂缝，弯曲度不能小于90°。当预埋管长度每超过30米（没有弯曲）、20米（有一个弯曲）、15米（有二个弯曲）、8米（三个弯曲），要增设过渡盒。
C、JDG镀锌电管在立墙上敷设时严禁交叉，管路采取最短距离敷设，并排敷设的JDG镀锌电管间距不小于25mm，使管子周围均匀有混凝土包裹。JDG镀锌钢管对接必须紧顶螺丝必须到位。采用套管连接时套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
3、成品保护
在混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏土建钢筋，土建浇注混凝土时，必须派消防专业施工人员看护，防止混凝土浇捣时破坏配管和接线盒移位以及机械损伤。如遇到配管损坏，必须及时修好恢复。
5、质量通病
A、管线多层重叠，有些部位高出钢筋的面筋。
B、线管2根或2根以上并排紧贴。
预防措施：加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。管线不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。

JDG管明配管技术交底课件.doc

JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求（1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。

紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。

（2）A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑；E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5 倍；F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。

H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。

2、机具准备手板弯管器、砂轮锯、手电钻，电锤、专用搬子、活搬子、钢锯、圆锉、手锤、錾子、钻头、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。

二、施工工艺流程[断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ———[螺纹管接头与箱、盒紧固] 三、配管1、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化。

发现问题，及时改进；2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。

3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求时，按下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角钢2 5×3mm。

明配钢管排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固。

支吊架最大间距如下：导管直径（mm）敷设方式导管种类15～20 25～32 40管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷厚壁钢导管 1.5 2.0 2.5薄壁钢导管 1.0 1.5 2.04、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150～300mm范围5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒；6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。

JDG管配管技术交底精编版

工程名称江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心分部工程电气安装工程施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司分项工程电线、电缆导管敷设交底内容套接紧定式镀锌钢导管（JDG）敷设交底时间2013年2月27日交底内容本技术交底用于新华报业电气安装工程一、施工准备1、技术准备：（1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

（2）、准备施工机具、材料。

2、材料要求：（1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。

（2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。

（3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。

3、作业条件：（1）、暗管敷设：1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。

2）、随墙（砌体）配合立管施工。

（2）、明管敷设1）、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。

2）、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。

3）、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

（3）、吊顶内管路敷设1）、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。

2）、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。

3）、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。

4、主要工具：（1）、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。

（2）专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。

（3）、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

二、工艺流程（1）、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定(2）、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定(3）、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固→管路敷设→压接接地→管路固定三、操作工艺1、管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

JDG管技术交底

32一般项目要求321室内进入落地式柜台箱盘内的导管管口应高出柜台箱盘的基础面50?80mm322暗配的导管埋设深度与建筑物构筑物表面的距离不应小于15mm其他措施41成品保护411施工应紧密配合土建进度不颠倒工序不损坏结构不经过允许不得切断钢筋建筑装修后严412现浇结构在拆模后应进行预扫管发现问题及时解决避免穿线时在剔凿
2.3.4.2 套接紧定式钢管管路与接地线不应熔焊连接。
2.3.4.3 套接紧定式钢管管路，不应作为电气设备接地线。
2.3.5 预扫管
管路敷设后（模板拆除后）应进行预扫管。采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物。
2质量要求
3.1 主控项目要求
3.1.1 金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠.
1.1.6 对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
1.1.7 绘制主要外加工件的加工草图。
1.2 材料准备
1.2.1 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒、箱组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作，管材、连接套管及金属附件使用的原材应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
4.1.5 注意及时封堵管口、箱、盒口，防止杂物掉入管内污染箱、盒。
4.2 安全措施
4.2.1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。
4.2.2 进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，要带安全帽，严禁吸烟。
4.2.3 每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头交底和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嬉戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者予以停工。
3.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

电气配管施工技术交底(JDG)

管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨灯叉弯，并以爪型螺纹管接头，用专用搬子锁好，再用扣压器在连接处扣压不少于2点，以达到电气接地良好可靠。
管路敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。
（2）测定箱、盒及固定点位置：
根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。
根据测定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。
固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。
3、作业条件：
（1）暗管敷设：现浇混凝土楼板配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管在钢筋绑扎后进行。
（2）明管敷设：配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作；配管应在土建喷浆、刷漆后进行；单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
三、施工安排
3、暗管敷设：箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
4、剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用专用开槽机械剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。

电气JDG管预埋技术交底精选全文完整版

5、电焊机使用前必须检查绝缘与接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。下班后应拉闸断电，将地线与把线分开，确认火已熄灭后方可离开现场。
6、油漆作业过程中要注意防火工作，并避免与其他工种交叉作业，有明火的施工区域内严禁油漆作业。油漆作业的施工现场要保持良好的通风，防止发生火灾。在相对封闭区域进行油漆作业时，操作工人佩戴劳动保护用品。
（6）吊顶内管路敷设应按明配管方法施工。在灯头位置测定后，用不少于两个螺丝将灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上面，管入箱盒必须煨S变弯，且里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管件固定，固定点间距不小于1.5m，吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用标准专用接头。吊顶内各种箱盒的安装方向应朝向检查口以便于维护检查。
八、安全文明施工
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止穿拖鞋。
2、施工现场禁止吸烟。
3、严格执行动火审批制度。现场动火必须向保卫人员申请并经批准方可作业，动火前认真落实动火申请中的各项防护措施，如配备灭火器，安排监护人，清除作业现场及周围易燃易爆品等。
4、高空作业时作业人员必须穿戴个人安全防护用品，如身穿紧口服，头戴安全帽，腰系安全带，脚不穿带钉、硬底等易滑的鞋；必要时悬挂安全网。安全带、安全网必须定期检查，不符合要求的坚决不用；所有物料必须堆放平稳。
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分部分项工程技术交底表格
分部分项工程施工技术交底
表格编号
项目名称及编码
中建创业大厦机电安装项目
共 5 页
施工单位
分部分项工程名称
电气动力/照明/消防报警
工程量
分包公司
负责人
交底时间：
交底地点：
交底方式：

JDG配管技术交底

管路配好未加管堵的应及时加管堵，防止其它专业施工时杂物进入暗配管路，堵塞电管。
铁盒安装完成，符合串铁线条件的尽快串好铁线，及时刷防腐油漆并加管堵封住管口。
六、安全要求
1.配管使用的电锤等手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前应先进行空载实验，运转正常方可使用。手持电动工具电源线必须带有插头，并有保护地线，不得直接从配电箱开关下口接电源。
穿管配线mm
暖、热水管
平行
管道上
300
管道下
200
交叉
100
通风、给排水及压缩
空气管
平行
100
交叉
50
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
（表C2-1）
编号
工程名称
火车头体育馆
交底日期
2010年7月28日
施工单位
中铁建工集团北京分公司乌鲁木齐项目部
分项工程名称
进入配电箱的电线保护管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm，管入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。
敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径的5mm，固定点间距不大于1000mm，连接点外侧一端200mm处，增设固定点。套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后，应将施工中造成的建筑物，构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完成。
油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm；
强弱电插座接线盒均距地300mm，铁盒安装完成，不允许凸出墙面，凹进墙面不超过2mm，强弱电插座距墙边位置按图纸交底确定，同一室内插座安装高度相差不应大于4mm，相临成排插座安装高度相差不应大于2mm，各房间内插座安装高度相差不应大于8mm。