《先进制造技术》PPT课件
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典型先进制造系统 一. 计算机集成制造
CIM(Computer Integrated Manufacturing) 基本观点是:“企业生产的各个环节是一个不可分 割的整体,从市场分析、产品设计、加工制造、经 营管理到售后服务的全部生产活动要统一考虑。 ”“整个制造过程实质上是一个数据采集、传递和 加工处理的过程,最终形成的产品可看作是数据的 物质表现。”这两个观点至今仍是CIM的核心部分 ,其实质内容是信息(数据)的集成。
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敏捷制造 敏捷性(Agility)是指制造企业能快速满足顾 客要求的高质量、高性能产品和服务的要求, 并能从急剧变化的市场中击败其他竞争对手, 从而盈利获胜的能力。敏捷制造思想的出发点 是基于对多元化和个性化市场发展趋势的分析 认为制造系统应尽可能具有高的柔性和快速反 应能力(即敏捷性),从而在变幻莫测、竞争 激烈的市场中具有高的竞争能力。
公司简介
标志意义
人类 使人们感到安全
技术 协助科技进步
1
环境 创造更优美的环境
先进制造技术条件下的 现代质量管理
2
一、先进制造技术简介
先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology,AMT)是制造系统整体技术和制造 过程中局部环节所采用的单元技术的总和。其内容 分为以提高生产效率和快速响应市场需求变化能力 为目的和以满足特殊需求为目的的制造技术
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CIMS的技术构成与系统构成图
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质量保证分系统。质量保证分系统 主要是采集、存储、评价与处理存在 于设计、制造过程中与质量有关的信 息,从而进行一系列的质量决策和控 制,有效地保证质量并促进质量的提 高。质量保证分系统包括质量监测与 数据采集、质量评价、质量决策、质 量控制与跟踪等功能。
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CIMS是一种组织、管理与运行企业生 产的现代制造系统,其宗旨是使企业 的产品质量好、成本低、上市快和服 务好,从而提高企业的市场竞争力:
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CIMS强调企业生产的各个环节, 即市场分析、经营决策、管理、产 品设计、工艺规划、加工制造、销 售、售后服务等全部活动过程,是 一个不可分割的有机整体,要从系 统Βιβλιοθήκη Baidu观点进行协调,进而实现全局 优化
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4、制造技术与管理技术一体化 生产规模的扩大及最佳技术经济 效果的追求,使先进制造技术更 加重视技术与管理的结合,产生 一系列技术与管理相结合的新的 生产方式。
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三、先进制造技术的发展趋势
1、集成化趋势。集成特性是先进 制造系统的主要特点。集成的实质 是强调制造系统的相关特性,通过 优化制造系统的内部联系提高系统 的运行效率
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敏捷性的要求可概括为三重含义:即可重组 (Reconfigurable)、可重用(Reusable)、可缩 放(Scalable),即通常所说的“RRS”要求。围绕 这3个要求,有如下10条准则:①市场分割;②对批 量任意大小的订单生产;⑧将大批用户都处理成个人 的信息容量:④缩短产品生命周期;⑤物理产品和服 务的交融:⑥全球市场网;⑦公司之间既合作又竞争 ;⑧适合大批量用户化生产的销售基础结构⑨集团重 新组织的热潮;⑩将流行的社会价值观变成公司内部 因素的压力。
技术是在学科、专业单一的传统制造 技术的基础上综合应用各种技术于制 造全过程,是多学科交叉、融合的新 技术,例如,数控机床、电子电力、 微电子、传感器、计算机、自动控制 新材料等许多学科技术的综合。
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2、制造科学与制造技术一体化 由于信息 技术等的融合和支撑,先进制造技术已经 进入计算机辅助制造的时代。利用计算机 分级网络监测、控制和管理制造系统各个 阶段的工作,实现精益(Lean)、敏捷 (Agile)、并行(Concurrent)和柔性 (Flexible)的新型制造模式。
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前者强调制造系统与制造过程的柔 性化、集成化、智能化以适应多品种小 批量的生产要求;后者是加工方法发生 根本变化,如精密与超精密加工技术、 微细与超微细加工技术、快速成形制造 技术、电子束加工技术、离子束加工技 术、化学加工技术,还有高速切削、强 力磨削、砂带磨削、涂层刀具等等。
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二、先进制造技术的主要特点 1、多学科交叉融合一体化 先进制造
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2、以顾客为中心(Customer Oriented)。当今和未来都是 强调个性化的时代。为了把握 市场,赢得市场竞争,制造系 统必须采取面向顾客的策略, 即以顾客为中心组织生产。
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3、快速响应(Quick Response) 在激烈的市场竞争中,谁先生产出 市场需求的产品,谁就能占领市场 的优势,就能获得丰厚的利润。因 此,先进制造系统的一个重要特性 就是对市场的快速响应能力。
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企业生产活动中包括信 息流(采集、传递和加工处 理)、物料流、能量流三大 部分。现代企业中尤其应重 视信息的管理运行及信息流 与物料流间的集成。
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CIM是基于现代管理技术、制造技术、信息技术、 自动化技术、系统工程技术的一门综合性技术,它 综合并发展了企业生产各环节有关的计算机应用技 术,即计算机辅助经营管理与决策技术(MRPⅡ 、ERP等)、计算机辅助设计与制造技术(CAD /CAPP/CAM)、计算机辅助制造过程与控制技 术(CNC、DNC、FMC、FMS等)、自动化物流 储运技术(工业机器人、自动导向小车、立体仓库 等)、信息集成技术(网络、数据库、标准化等) 、计算机仿真和实验技术、计算机辅助质量管理与 控制技术等。
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5、绿色制造(Green Manufacturing)。 先进制造系统的绿色特性是指为了制造系 统的可持续发展,应尽可能减少能源和不 可再生资源的消耗,减少对环境、空气与 水的污染。随着全球环保意识的增强和制 造资源的日益紧张,绿色化必将成为现代 制造系统模式的一大特征。最近欧盟出台 的WEEE 和RoHS指令,就是对绿色制造 的强制性要求。
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4、满意质量(Satisfied Quality)。从世界范 围看,制造业经历了产品导向、制造导向、 销售导向和发展到今天的市场导向阶段。随 着制造业的发展,质量的含义一直发生着变 化。在市场竞争导向的今天,质量是恰当地 满足顾客全方位的需求。先进制造系统的满 意质量特性即是恰当地满足顾客全方位和全 产品生命周期内质量需求的特性。
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典型先进制造系统 一. 计算机集成制造
CIM(Computer Integrated Manufacturing) 基本观点是:“企业生产的各个环节是一个不可分 割的整体,从市场分析、产品设计、加工制造、经 营管理到售后服务的全部生产活动要统一考虑。 ”“整个制造过程实质上是一个数据采集、传递和 加工处理的过程,最终形成的产品可看作是数据的 物质表现。”这两个观点至今仍是CIM的核心部分 ,其实质内容是信息(数据)的集成。
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敏捷制造 敏捷性(Agility)是指制造企业能快速满足顾 客要求的高质量、高性能产品和服务的要求, 并能从急剧变化的市场中击败其他竞争对手, 从而盈利获胜的能力。敏捷制造思想的出发点 是基于对多元化和个性化市场发展趋势的分析 认为制造系统应尽可能具有高的柔性和快速反 应能力(即敏捷性),从而在变幻莫测、竞争 激烈的市场中具有高的竞争能力。
公司简介
标志意义
人类 使人们感到安全
技术 协助科技进步
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环境 创造更优美的环境
先进制造技术条件下的 现代质量管理
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一、先进制造技术简介
先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology,AMT)是制造系统整体技术和制造 过程中局部环节所采用的单元技术的总和。其内容 分为以提高生产效率和快速响应市场需求变化能力 为目的和以满足特殊需求为目的的制造技术
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CIMS的技术构成与系统构成图
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质量保证分系统。质量保证分系统 主要是采集、存储、评价与处理存在 于设计、制造过程中与质量有关的信 息,从而进行一系列的质量决策和控 制,有效地保证质量并促进质量的提 高。质量保证分系统包括质量监测与 数据采集、质量评价、质量决策、质 量控制与跟踪等功能。
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CIMS是一种组织、管理与运行企业生 产的现代制造系统,其宗旨是使企业 的产品质量好、成本低、上市快和服 务好,从而提高企业的市场竞争力:
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CIMS强调企业生产的各个环节, 即市场分析、经营决策、管理、产 品设计、工艺规划、加工制造、销 售、售后服务等全部活动过程,是 一个不可分割的有机整体,要从系 统Βιβλιοθήκη Baidu观点进行协调,进而实现全局 优化
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4、制造技术与管理技术一体化 生产规模的扩大及最佳技术经济 效果的追求,使先进制造技术更 加重视技术与管理的结合,产生 一系列技术与管理相结合的新的 生产方式。
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三、先进制造技术的发展趋势
1、集成化趋势。集成特性是先进 制造系统的主要特点。集成的实质 是强调制造系统的相关特性,通过 优化制造系统的内部联系提高系统 的运行效率
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敏捷性的要求可概括为三重含义:即可重组 (Reconfigurable)、可重用(Reusable)、可缩 放(Scalable),即通常所说的“RRS”要求。围绕 这3个要求,有如下10条准则:①市场分割;②对批 量任意大小的订单生产;⑧将大批用户都处理成个人 的信息容量:④缩短产品生命周期;⑤物理产品和服 务的交融:⑥全球市场网;⑦公司之间既合作又竞争 ;⑧适合大批量用户化生产的销售基础结构⑨集团重 新组织的热潮;⑩将流行的社会价值观变成公司内部 因素的压力。
技术是在学科、专业单一的传统制造 技术的基础上综合应用各种技术于制 造全过程,是多学科交叉、融合的新 技术,例如,数控机床、电子电力、 微电子、传感器、计算机、自动控制 新材料等许多学科技术的综合。
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2、制造科学与制造技术一体化 由于信息 技术等的融合和支撑,先进制造技术已经 进入计算机辅助制造的时代。利用计算机 分级网络监测、控制和管理制造系统各个 阶段的工作,实现精益(Lean)、敏捷 (Agile)、并行(Concurrent)和柔性 (Flexible)的新型制造模式。
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前者强调制造系统与制造过程的柔 性化、集成化、智能化以适应多品种小 批量的生产要求;后者是加工方法发生 根本变化,如精密与超精密加工技术、 微细与超微细加工技术、快速成形制造 技术、电子束加工技术、离子束加工技 术、化学加工技术,还有高速切削、强 力磨削、砂带磨削、涂层刀具等等。
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二、先进制造技术的主要特点 1、多学科交叉融合一体化 先进制造
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2、以顾客为中心(Customer Oriented)。当今和未来都是 强调个性化的时代。为了把握 市场,赢得市场竞争,制造系 统必须采取面向顾客的策略, 即以顾客为中心组织生产。
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3、快速响应(Quick Response) 在激烈的市场竞争中,谁先生产出 市场需求的产品,谁就能占领市场 的优势,就能获得丰厚的利润。因 此,先进制造系统的一个重要特性 就是对市场的快速响应能力。
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企业生产活动中包括信 息流(采集、传递和加工处 理)、物料流、能量流三大 部分。现代企业中尤其应重 视信息的管理运行及信息流 与物料流间的集成。
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CIM是基于现代管理技术、制造技术、信息技术、 自动化技术、系统工程技术的一门综合性技术,它 综合并发展了企业生产各环节有关的计算机应用技 术,即计算机辅助经营管理与决策技术(MRPⅡ 、ERP等)、计算机辅助设计与制造技术(CAD /CAPP/CAM)、计算机辅助制造过程与控制技 术(CNC、DNC、FMC、FMS等)、自动化物流 储运技术(工业机器人、自动导向小车、立体仓库 等)、信息集成技术(网络、数据库、标准化等) 、计算机仿真和实验技术、计算机辅助质量管理与 控制技术等。
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5、绿色制造(Green Manufacturing)。 先进制造系统的绿色特性是指为了制造系 统的可持续发展,应尽可能减少能源和不 可再生资源的消耗,减少对环境、空气与 水的污染。随着全球环保意识的增强和制 造资源的日益紧张,绿色化必将成为现代 制造系统模式的一大特征。最近欧盟出台 的WEEE 和RoHS指令,就是对绿色制造 的强制性要求。
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4、满意质量(Satisfied Quality)。从世界范 围看,制造业经历了产品导向、制造导向、 销售导向和发展到今天的市场导向阶段。随 着制造业的发展,质量的含义一直发生着变 化。在市场竞争导向的今天,质量是恰当地 满足顾客全方位的需求。先进制造系统的满 意质量特性即是恰当地满足顾客全方位和全 产品生命周期内质量需求的特性。