亚星客车MES系统调研问卷
mes系统调研报告
mes系统调研报告调研背景：随着信息技术的发展和应用，企业管理对于信息系统的需求也越来越高。
企业需要建立高效、灵活的管理系统来支持日常业务运作。
其中，MES系统（制造执行系统）作为企业的关键信息系统之一，为企业生产管理提供了重要的支持。
因此，对于MES系统的调研具有重要的意义，可以了解相关行业对MES系统的需求、市场上MES系统的现状以及发展趋势。
调研目的：本次调研的目的是通过对相关行业企业对MES系统的调查、市场上MES系统产品的评估以及专家的意见收集，综合分析MES系统的现状与发展趋势，为企业选择和应用MES系统提供指导。
调研方法：本次调研采用了问卷调查和专家访谈相结合的方法。
首先，通过对相关行业企业的调查问卷以获取企业对MES系统的需求和应用情况。
其次，邀请了多位MES系统领域的专家进行面对面的访谈，了解他们对于MES系统的看法和建议。
调研结果：1.企业对MES系统的需求：根据调查问卷的结果显示，企业对MES系统的需求集中在生产计划管理、生产过程监控和质量管理等方面。
他们希望MES系统能够帮助提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量稳定。
2.MES系统的现状：根据专家访谈结果显示，目前市场上的MES系统产品种类众多，涵盖了不同行业的需求。
而且，随着物联网技术的发展，MES系统正在向与其他工厂自动化系统进行无缝集成的方向发展。
3.MES系统的发展趋势：专家们普遍认为，未来MES系统的发展会朝着智能化、可视化和柔性化的方向发展。
由于人工智能和大数据分析技术的不断进步，MES系统将更好地支持企业的决策分析和精细化管理。
结论与建议：综合以上调研结果，我们可以得出以下结论和建议：- 企业在选择MES系统时应根据自身需求进行评估，并选择与自身行业特点相匹配的系统。
- 对于MES系统的供应商而言，应加强产品的研发和创新，提供更符合企业需求的解决方案。
- 未来的MES系统将更加智能化，企业可以关注人工智能和大数据分析等领域，以便更好地把握技术发展趋势。
完整版MES系统调研
MES系统调研问卷一、业务管理1.组织结构部分1.1 请介绍生产管理相关的组织架构、管理范围和管理职能，比方组织架构图，组织中各职能部门的职责范围，各职能部门中各角色的职能范围。
1.2 当前各生产线人员可否分班次？人员核查是怎样的？是按件次还是准时间？2.订单和计划和排程2.1 当前有多少种产品？有多少种工艺路径？主材和辅材种类有多少种？2.2 请介绍当前的生产模式；是按订单生产还是按库存生产，还是其他？2.3 订单是怎么生成的，可否有 ERP系统生成订单？给 MES的生产订单包括哪些元素？2.4 订单下发周期，是月订单还是周？是直接下订单给车间还是把订单拆成日计划给车间？2.5 生产计划是细化到车间还是到每个机台？2.6 可否有对一些产能瓶颈的工作能力排产计划？有多少产能瓶颈的工序？3.生产执行与调换3.1 请介绍产品和生产工艺流程图；供应当前的产品种类，生产线的条数，工艺流程图。
3.2 请介绍生产车间或产线执行流程，包括异常流程，如返工流程等。
3.3 在制品的追踪是按件次还是按批次追踪？可否采用条码追踪？如采用批次追踪，可否有批次切割或合并的情况？3.4 各工序的数据收集流程是怎样的？合格产品和不合格产品的统计方式是怎样的？可否需要收集设备参数？哪些设备参数需要收集？3.5 各工序是怎样报产的，是按班次上报还是每天上报？是上报一次还是多次？3.6 各工序之间的连结是怎样的？可否必定上一道工序完工且检验合格后，才能进入下一道工序，还是过程不做检验，可是最后终检？3.7 若是有在制品库房，出入在制品库的流程和质检流程是怎样的？3.8 返修和异常的流程办理方式是怎样的？是回到原工序返修还是有别的的返修工序？如回原工序返修的话，对计划的影响怎么办理？若是是批次管理，返修件的物料编码是怎样的？4.物料和库房管理部分4.1 当前库房是怎么设置的？有多少个库房？比方原资料仓，成品仓，辅料仓等？4.2 物料管理的方式是怎样的？是单件还是批次管理？4.3 原资料可否采用条码追踪？是件次追踪还是批次追踪？4.4 库房盘点周期多长？对盘亏、盘盈的办理方式是怎样的？4.5 原料库房的采买收货作业流程是怎样的？可否有收货检验？退货的流程是怎样的？4.6 生产发料的申请流程是怎样的？可否有生产发料检验？4.7 在制品的管理是怎样的？可否有在制品库房，在制品的出入库流程是怎样的？4.8 产成品的管理是怎样的？产成品的入库流程是怎样的？4.9 对于线边的管理流程是怎样的？对于每天或每班的线边节余原资料可否需要退回库房？线边库存可否有如期盘点？盘点方式是怎样的？4.10 产成品的管理是怎样的？产成品的入库流程是怎样的？5.质量管理部分5.1 当前哪些点需要做质检？比方采买入库检验、生产发料检验、过程检验、入库检验、发货检验等。
MES系统初步调研表
请后附技术人员资质证明文件
30
其他备注二
请后附项目案例相关资料文件
20年月日
19
设备故障率汇总、折旧汇总
20
对接ERP
订单毛利率的核算
21
订单成本偏离点汇总
22
库存周转率核算
23
全程订单批次追溯成表
23
主要材料物料利用率核算
24
供方基本情况
公司售后响应时长
25
是否有模切行业经验（如有，请附相关项目文件资料）
26
产品服务免费时长
27
是否可开增值税专用发票
28
希望的结款方式
29
****************有限公司
MES系统初步调研表
供方名称（全称）
供方总部地址
西南地区办事处所在地
总部联系人
联系电话
办事处联系人
联系电话
供方授权代表
联系电话
项次
项目类别
细项描述
供方资讯
备注
1
MES系统数据安全性及基本情况
是否有系统自带防火墙及其等级
2
数据库的类型及其优缺点
3
数据处理方式，客户端/云/主机
4
系统是否具备可开发性
5
系统升级是否定期，以何处方式
6
系统上线预计时长
7
电脑配置参数，有无特殊要求
8
MES系统仓储管理模块
仓储模板功能包括项
9
是否满足先进先出管控
10
是否可提供全程物料可追溯性
11
是否具备质量保证期限管理
12
MES系统OA审批功能
相关费用，成本，单据可在移动端实现填制，审核，驳回，修改，引用，输出等相关功能
MES系统调研[范文模版]
![MES系统调研[范文模版]](https://img.taocdn.com/s3/m/c4ccaa1c905f804d2b160b4e767f5acfa1c78312.png)
MES系统调研[范文模版]第一篇：MES系统调研[范文模版]MES系统调研问卷一、业务管理 1.组织结构部分1.1请介绍生产管理相关的组织架构、管理范围和管理职能，比如组织架构图，组织中各职能部门的职责范围，各职能部门中各角色的职能范围。
1.2目前各生产线人员是否分班次？人员考核是怎样的？是按件次还是按时间？2.订单和计划和排程2.1目前有多少种产品？有多少种工艺路径？主材和辅材种类有多少种？2.2请介绍目前的生产模式；是按订单生产还是按库存生产，还是其它？2.3订单是怎么生成的，是否有ERP系统生成订单？给MES的生产订单包括哪些元素？2.4订单下发周期，是月订单还是周？是直接下订单给车间还是把订单拆成日计划给车间？2.5生产计划是细化到车间还是到每个机台？2.6是否有对一些产能瓶颈的工作能力排产计划？有多少产能瓶颈的工序？3.生产执行与调度3.1请介绍产品和生产工艺流程图；提供目前的产品种类，生产线的条数，工艺流程图。
3.2请介绍生产车间或产线执行流程，包括异常流程，如返工流程等。
3.3在制品的跟踪是按件次还是按批次跟踪？是否采用条码跟踪？如采用批次跟踪，是否有批次分割或合并的情况？3.4各工序的数据收集流程是怎样的？合格产品和不合格产品的统计方式是怎样的？是否需要采集设备参数？哪些设备参数需要采集？3.5各工序是怎样报产的，是按班次上报还是每天上报？是上报一次还是多次？3.6各工序之间的衔接是怎样的？是否必须上一道工序完工且检验合格后，才能进入下一道工序，还是过程不做检验，只是最后终检？3.7如果有在制品仓库，出入在制品库的流程和质检流程是怎样的？3.8返修和异常的流程处理方式是怎样的？是回到原工序返修还是有另外的返修工序？如回原工序返修的话，对计划的影响怎么处理？如果是批次管理，返修件的物料编码是怎样的？4.物料和仓库管理部分4.1目前仓库是怎么设置的？有多少个仓库？比如原材料仓，成品仓，辅料仓等？ 4.2物料管理的方式是怎样的？是单件还是批次管理？4.3原材料是否采用条码跟踪？是件次跟踪还是批次跟踪？4.4仓库盘点周期多长？对盘亏、盘盈的处理方式是怎样的？4.5原料仓库的采购收货作业流程是怎样的？是否有收货检验？退货的流程是怎样的？4.6生产发料的申请流程是怎样的？是否有生产发料检验？4.7在制品的管理是怎样的？是否有在制品仓库，在制品的出入库流程是怎样的？4.8产成品的管理是怎样的？产成品的入库流程是怎样的？4.9对于线边的管理流程是怎样的？对于每天或每班的线边剩余原材料是否需要退回仓库？线边库存是否有定期盘点？盘点方式是怎样的？4.10产成品的管理是怎样的？产成品的入库流程是怎样的？5.质量管理部分5.1目前哪些点需要做质检？比如采购入库检验、生产发料检验、过程检验、入库检验、发货检验等。
MES效益调查表-DIA
MES在东聚推行的效益调查表质量：导入系统之前的不良率为 3.34% ，导入系统之后不良率为 2.52 % 。
导入系统之前的直通率为92% ，导入系统之后直通率为94% 。
导入系统之前的报废率为0.215% ，导入系统之后报废率为0.0066% 。
导入系统之前的质量成本/月为8062.065元，导入系统之后质量成本/月为7491.15元。
导入系统之前的质量部门人员为20个，导入系统之后质量部门人员为18 个。
生产：导入系统之前的某产品生产周期为2天，导入系统之后某产品生产周期为1天。
导入系统之前生产数据纸质录入时间/日约为8h ，导入系统之后生产数据录入时间/日约为2h 。
导入系统之前月底盘点出某制品的库存数量为25000 pcs，导入系统之后月底盘点出某制品的库存数量为12000pcs 。
导入系统之前的达交率为98% ，导入系统之后达交率为99.6% 。
导入系统之前重工率为 4.32% ，导入系统之后重工率为 2.31% 。
导入系统之前的每年的年终WIP盘点为2天，导入系统之后每年的年终WIP盘点为1天。
导入系统之前某制品在工序之间的停留置时间总计约为 3.8 小时，导入系统之后为 2.4 小时。
物料：导入系统之前物料装错率为0.06% ，导入系统之后物料装错率为0.018% 。
导入系统之前物料损耗率为0.326% ，导入系统之后物料损耗率为0.238% 。
导入系统之前的售后追溯周期平均为6h /件，导入系统之后的售后追溯周期平均为5分鐘/件。
导入系统之前的售后追溯成本平均为216元/件，导入系统之后的售后追溯成本平均为3元/件。
附：MES协会在1996年以问卷的方式对若干典型企业进行有关MES应用情况调查，以下是调查结果：。
MES项目调研问卷
MES项目调研问卷
一、生产计划
1、生产计划的编制以多少时间为周期，需要编制多长时间的生产预测？
生产计划编制周期为1个月，生产预测为一年
2、BOM是否同时存在多个版本
根据车型编制BOM，一个车型一个BOM
3、生产计划如何调整和变更？
根据销售需求、物料供货情况编制及修改计划
二、生产作业
1、生产车间有几个？分配有哪些工序？
目前为1个车间工序等待车型文件完善后确认
2、每个车间LED看板需要几个？分别需要显示哪些信息？
LED看板需要4个内饰1个、底盘1个、合装线1个、总看板1个需要信息为：上线数、下线数、月总下线书、停线工位等根据需求确认
3、生产节拍时间多长？
设计纲领节拍为30JPH
4、生产过程中出错异常如何处理？
在生产过程中使用看板、排序及防、安东系统错等手段避免出错及出错后快速解决补救
5、生产线自动化控制系统包括哪些硬件和软件？
硬件：机柜、主机、显示器扫码枪等软件：MES系统软件
6、车辆标识通过RFID还是条码？如何实现？
采用条码使用无线扫描设备将信息传递到数据库
7、生产车间最大产能和实际产量为多少？
最大产能年产双班10万量明年预计产能单班1万量
三、质量控制
1、需要采集生产线哪些质量信息？
生产线采集的信息有：整车力矩、装配间隙、装配零件质量、错装、漏装
及关键工序、重要工序的数据采集等
2、如果跟踪关键零件投料批次？
关键零件投料根据生产线需求进行配料，可根据零件包装形式保证质量无需考虑投料批次
3、通过何种方式可以采集生产过程中的关键数据？
根据质量看板的要求通过自检、专检、外观检查、动检及GCA等方法采集。
情绪调查问卷(MES)
情绪调查问卷(MES)
简介
该情绪调查问卷(MES)用于评估个体在过去一周内的情绪状态。
通过回答以下问题，您可以提供您的情绪体验，帮助我们更好地了
解您的心理状态。
问题
请根据您的实际情况回答以下问题：
1. 请在下方填写您的姓名：________________________
2. 性别：
- 男
- 女
3. 年龄段：
- 18-24岁
- 25-34岁
- 35-44岁
- 45岁及以上
4. 在过去一周内，您是否经历过以下情绪？请在每个问题后方选择相应的答案（从1到5，分别表示强烈程度从低到高）：
- 1. 无
- 2. 轻度
- 3. 中度
- 4. 重度
- 5. 极重度
A. 感到焦虑：
B. 感到沮丧/悲伤：
C. 感到愤怒/易怒：
D. 感到压力/紧张：
E. 感到幸福/喜悦：
5. 在过去一周内，您是否面临以下情况？请在每个问题后方选择相应的答案（是/否）：
A. 遭遇挫折或失败：
B. 面临重要决策：
6. 您在过去一周内的总体情绪状态如何？
- 1. 非常差
- 2. 差
- 3. 一般
- 4. 好
- 5. 非常好
7. 是否愿意分享您过去一周的具体情绪体验？如果愿意，请在下方告诉我们。
______________________________________________________ _
谢谢您参与我们的调查！您的回答对于我们的研究非常重要。
一体化交通出行(MaaS)用户需求网络调研问卷
一体化交通出行（MaaS）用户需求网络调研问卷Q1. 您的性别是？（单选题）Q2. 年龄段：（单选题）Q3. 您目前的主要职业是？（单选题）Q4. 请问您现在月收入是多少？（单选题）Q5. 您家庭拥有私人小汽车数量?（单选题）没有1辆2辆多于2辆Q6. 您上一个工作日出行次数:（单选题）1234及以上Q7. 如果有一个平台，在上面可以提供多种出行方式的一体化服务，你愿意使用吗?（单选题）愿意不愿意Q8. 您之前听说过MaaS吗?（单选题）听说过没有Q9. 您认为MaaS会成为未来的发展趋势吗?（单选题）会不会Q10. 你目前会使用手机查询哪些交通出行相关信息?（多选题）停车场位置公交到站信息路线规划及导航道路拥堵情况车辆/站点拥挤情况其他你还希望能够获得哪些信息Q11. 您一般从公交站/地铁站到单位/学校的出行时间是：（单选题）≤5分钟6～10分钟11～15分钟≥15分钟Q12. 你认为这个平台一定要包含哪种方式对你才有吸引力？（多选题）公交轨道出租车（含网约车）共享单车公租自行车汽车租赁停车服务其他Q13. 您使用小汽车/打车的主要用途是：（多选题）上下班上下学接送家人购物休闲娱乐公务其它Q14. 在过去的一周里您使用小汽车/打车的频率是？（单选题）未使用使用过1天使用过2天使用过3天使用过4天使用过5天使用过6天使用过7天Q15. 当您家的车辆限号时，您采用哪种方式出行？（单选题）开另一辆车出租车(含网约车)公共交通其他Q16. 您选择小汽车/打车出行主要原因是：（多选题）说走就走喜欢开车舒适私密性好携带重物方便其他Q17. 您不选择采用公共交通方式出行的主要原因是：（多选题）支付不便线路少等候时间长经常晚点需要多个APP车速较慢换乘不便车内拥挤车况较差离站太远运营时间不覆盖其他Q18. 一般情况下，您觉得在北京市停车：（单选题）停车场太少，停车很困难停车很方便停车比较方便，偶有不便Q19. 您使用小汽车/打车的主要用途是（单选题）上下班上下学接送家人购物休闲娱乐公务其它Q20. 您乘坐公共交通的主要用途是：（单选题）上下班上下学接送家人购物休闲娱乐其它Q21. 您对北京市的公共交通服务是否满意（单选题）非常满意满意一般不满意Q22. 您认为目前公共交通服务存在的主要问题是()：（多选题）支付不便线路少等候时间长经常晚点票价偏高车速较慢换乘不便车内拥挤车况较差离站太远运营时间覆盖问题其他Q23. 您上班或上学公共交通出行换乘的次数是：（单选题）0次2次3次及以上Q24. 您一般从家到公交站/地铁站的出行时间是：（单选题）≤5分钟6～10分钟11～15分钟≥15分钟Q25. 您一般采用哪种方式到达公交站/地铁站？（单选题）私人小汽车出租车(含网约车)共享单车公租自行车自行车步行Q26. 以下公共交通出行改善服务，哪个最吸引你？（单选题）“一个APP”，一个APP能完成包含公交轨道自行车等多方式的查询、规划、导航、预约、支付等功能提供准时可靠的服务，可以到点再出发，到站就乘车，准时到达目的地可以预定车上的座位，提高乘车舒适度采用公共交通等低碳出行方式可以获得一些物质和精神激励方式之内有效联动例如：6路车换9路车，换乘之间等待时间不超过3分钟方式之间有效联动例如：下了6路公交车之后，路边有一辆出租车等候其他Q27. 您一般采用哪种方式从公交站/地铁站到达目的地？（单选题）私人小汽车出租车(含网约车)共享单车公租自行车自行车步行Q28. 如果公共交通出行服务在以下方面有所改善，哪个最吸引你？（单选题）能够有“一个APP”搞定一切，现在需要装的APP太多了，很麻烦提供准时可靠的服务，可以到点再出发，到站就乘车，准时到达目的地可以预定车上的座位，提高乘车舒适度可以预约进站上车，避免长时排队进站与上车可以直接预约好目的地的共享单车，避免临时找车困难采用公共交通等低碳出行方式可以获得一些物质和精神激励方式之内有效联动例如：6路车换9路车，换乘之间等待时间不超过3分钟方式之间有效联动例如：下了6路公交车之后，路边有一辆出租车等候其他Q29. 如果有一个APP能把两种出行方式有效衔接起来(可以一键支付、一键查询、一键预约等)，你最希望是哪两种？（单选题）共享单车+出租车(含网约车)公交轨道+共享单车公交轨道+出租车(含网约车)停车+公交轨道停车+共享单车顺风车+公交轨道Q30. 为什么？（填空题）Q31. 您一周内出行所用到的出行方式:（多选题）私人小汽车公交车轨道交通出租车（含网约车）电动自行车摩托车单位班车自行车步行顺风车Q32. 您乘坐公共交通的主要用途是：（单选题）上下班上下学接送家人购物休闲娱乐公务其它Q33. 您期待公共交通出行服务在以下哪些方面有所改善？（多选题）能够有“一个APP”搞定一切，现在需要装的APP太多了，很麻烦提供准时可靠的服务，可以到点再出发，到站就乘车，准时到达目的地可以预定车上的座位，提高乘车舒适度可以预约进站上车，避免长时排队进站与上车可以直接预约好目的地的共享单车，避免满世界找不到车采用公共交通等低碳出行方式可以获得一些物质和精神激励方式之内有效联动例如：6路车换9路车，换乘之间等待时间不超过3分钟方式之间有效联动例如：下了6路公交车之后，路边有一辆出租车等候其他Q34. 如果有一个APP能把两种出行方式有效衔接起来(只可以一键支付、一键查询、一键预约等)，你最希望是哪两种？（单选题）共享单车+出租车(含网约车)公交轨道+共享单车公交轨道+出租车(含网约车)停车+公交轨道停车+共享单车顺风车+公交轨道感谢您百忙中抽出几分钟时间对我们工作的支持，您的回答对我们起到至关的重要！。
mes系统调研报告
mes系统调研报告MES系统调研报告一、研究背景和目的随着信息化的快速发展，制造企业在管理生产过程中面临越来越多的挑战。
为了提高生产效率、降低成本和提升产品质量，许多企业开始引入MES系统（制造执行系统）。
本次调研旨在了解MES系统在制造企业中的应用情况和效果，为企业选择和实施MES系统提供参考。
二、调研方法本次调研采用了问卷调查和访谈两种方法。
问卷调查：我们针对100家制造企业进行了问卷调查，了解它们是否已经引入MES系统、使用的目的和效果。
访谈：我们选择了5家已经实施了MES系统的企业进行深入访谈，了解他们引入MES系统的原因、选择的具体方案和效果。
三、调研结果1. MES系统的应用情况：调研结果显示，超过70%的制造企业已经引入了MES系统。
其中，大型企业占比较高，中小企业使用MES系统的比例较低。
2. MES系统的使用目的：调研结果显示，制造企业使用MES系统的主要目的包括提高生产效率、降低生产成本、实现生产过程的可视化和实时监控，并优化生产计划和资源调配。
3. MES系统的效果：通过访谈了解到的MES系统的效果如下：（1）生产效率提升：MES系统可以实时监控生产过程，提供及时的生产数据和报告，有助于减少生产停机时间和生产异常，提高生产效率。
（2）质量提升：MES系统可以对产品质量进行监控和分析，及时发现和解决质量问题，提高产品质量。
（3）成本降低：MES系统可以优化生产计划和资源调配，减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
（4）生产过程可视化：MES系统可以将生产过程可视化，提供实时的生产信息，使管理人员能够更好地掌握生产情况。
（5）信息沟通增强：MES系统可以提供实时的信息共享和沟通功能，使各个部门之间的协作更加高效。
四、结论和建议通过调研和访谈的结果可以得出以下结论：1. MES系统在制造企业中已经得到广泛应用，可以帮助企业提高生产效率、降低成本和提升产品质量。
2. 制造企业引入MES系统的主要目的是提高生产效率、降低成本和实现生产过程可视化和实时监控。
mes实施调研报告
mes实施调研报告调研背景和目的本次调研旨在分析并评估MES实施的情况，以帮助公司进一步优化生产管理流程和提高生产效率。
通过调研，我们的目标是了解MES实施的现状、挑战和成效，为未来的优化措施提供参考。
调研方法本次调研采用问卷调查和个别访谈相结合的方式进行。
随机选择了10个部门作为调研样本，并向样本部门的相关岗位工作人员发放调查问卷。
同时，我们也安排了对一些关键岗位的员工进行个别面谈，以深入了解实施中的具体问题和经验。
调研结果与分析一、MES实施的现状1. 实施率：经调查，目前公司有60%的部门已经实施了MES 系统，部分部门计划在明年完成实施。
2. 功能应用情况：已实施的部门中，MES主要应用于订单管理、生产进度跟踪、质量控制和物料追溯等功能。
但仍然有一些功能未得到充分应用。
二、MES实施的挑战1. 技术难题：调研发现，部分调研对象对MES系统使用和维护方面存在技术困难，需要加强培训和支持。
2. 组织变革：实施MES涉及到生产管理流程的变革，部分员工对新的流程和工具接受程度不高，需要加强沟通和培训。
三、MES实施的成效1. 生产效率提升：已实施MES的部门反映生产进度跟踪和异常管理等功能有助于提高生产效率，缩短生产周期。
2. 资源优化：通过MES系统的订单管理和物料追溯功能能够更好地调配资源和优化供应链。
建议与改进措施在调研结果的基础上，我们提出以下建议和改进措施：1. 加强培训和支持：针对技术难题，加强对员工的培训，提升使用和维护能力。
同时，提供更多技术支持，解决实施过程中的问题。
2. 加强沟通和培训：针对组织变革挑战，加强与员工的沟通，解释变革的必要性和好处。
同时，提供培训课程，帮助员工适应新的工作流程和工具。
3. 拓展功能应用：对已经实施MES的部门，鼓励进一步探索和应用MES系统中未充分应用的功能，如质量控制和数据分析等。
结论MES实施对公司生产管理有积极的影响，但仍面临一些挑战。
通过加强培训和支持，加强沟通和培训，以及拓展功能应用，可以进一步优化MES实施效果，并提升生产管理水平。
MES系统业务调研问卷
MES 系统业务调研问卷一、计划管理1、车间作业计划(1)车间作业计划的制定步骤、依据。
(2)车间作业计划的具体内容。
(3)车间作业计划的下达方式和途径。
(4)计划执行的追踪和考核。
(5)车间作业计划变更的原因及变更的处理步骤。
2、车间生产订单(1)车间生产订单的编制方法和主要项目内容。
(2)车间生产下达的方式和途径。
(3)车间生产的控制、跟踪和考核方式。
(4)车间生产调整（插入、延后、项目变更等）和终止的处理方式。
3、BOM管理(1)BOM未来在哪个系统中进行管理？MES/ERP？(2)BOM管理的制度与业务流程，一个产品的BOM是否可以有不同的物料配置。
(3)BOM下达的步骤。
(4)BOM变更的处理，涉及哪些部门要做调整？4、车间生产的组织(1)生产准备的流程，需要作哪些工作，这些工作要耗费多少时间；需要哪些人完成，中间流转的单据有哪些。
(2)对于紧急插单生产的处理流程，审批处理流程。
(3)新产品测试生产的流程。
(4)当出现物料短缺或脱期现象时的处理流程，及处理办法。
(5)对于人员、设备、工艺不合理等情况引起的车间生产中断如何处理？5、生产能力(1)工作中心的划分依据是什么？生产车间/机器设备/工作组？生产能力如何核算。
（重点）(2)如何安排生产能力。
(3)如何应付生产波动。
(4)车间排产如何考虑生产能力以及其他的限制。
6、电子看板(1)希望在电子看板上展示什么信息？二、生产管理(1)车间组织架构是怎么样的？(2)各级别人员的权限设置，层级划分、职位划分？(3)现场管理的区域划分，最新版的布局草图？(4)现场管理的时间划分，白夜班时间节点？盘点时间节点？以及其他特殊的时间节点？(5)产品结构——中间产品（或二次加工材料）、最终产品？之间是否存在直接或间接）的从属关系？(6)产品的工艺流程，各加工环节中需要记录的信息（重点）？(7)产品的投料比例设置？(8)产品产出的计量形式——计件、计米、称重？三、质量管理(1)质检项定义，抽检？全检？抽检比例如何确定？生成什么样的质量报表？(2)质检项的定义生效，流程需要定义-审核-确认-生效？(3)质检项的采集形式——手动？自动？以及涵盖的信息对象——人、机、产品?(4)不良品的名称定义——不良大类？不良名称？是否需要与产品类型对应？(5)不合格品的处理办法，报废？向前反馈？(6)质量统计分析，数据来源——质检数据？生产数据？(7)针对质量统计分析，如何进行质检项优化——直接修改定义？或相关人共同确认修改？四、设备管理(1)设备基础信息定义——名称、类别、资产编号、简易编号？(2)设备的监控数据类别——基本参数（运行、故障、维修等）、加工参数？(3)设备维修的处理流程，反馈对象？反馈手段？维修流程——填写维修单据、接受单据、现场维修、现场确认？故障的关键信息记录——故障件等？(4)设备保养，保养等级设置——日/ 月？保养机制——员工自检/专业保养？(5)设备的基础信息定义——名称、类别、归属设备？使用记录形式？(6)设备的库存设置？(7)设备的寿命设置、损耗累加记录、维修记录？(8)设备的使用异常反馈——维修、加工、保养等？以及相应的信息记录？五、物料管理(1)库房基本情况：仓库的归属部门；仓库的分类标准与每类仓库的作用；规划中各类仓库数量、分布位置、库存能力；是否有分货区、货位管理，请说明管理规则；物料的种类及分类标准。
MES系统调研报告模板
MES系统调研报告模板(正文内容，不包括标题)1. 概述在本调研报告中，我们对MES系统进行了全面的调查和研究。
MES系统（制造执行系统）是一种为制造企业提供全面管理和控制的软件解决方案。
它可以协调和优化生产流程，提高生产效率，减少生产成本，并提供实时数据和分析，以支持决策制定。
2. 调研方法为了获取关于MES系统的有效信息，我们采用了以下方法进行调研：- 文献研究：阅读相关专业书籍、期刊和研究报告，了解MES 系统的基本原理和应用情况。
- 网络调查：通过互联网搜索和浏览MES系统提供商的官方网站和产品文档，获取系统的详细信息和功能介绍。
- 采访专家：与制造业领域的专家和从业人员进行面对面或电话采访，了解他们对MES系统的看法和经验分享。
- 实地考察：参观一些使用MES系统的制造企业，观察系统的实际运行情况和效果。
3. MES系统的基本功能根据我们的调研，MES系统通常具备以下基本功能：- 计划与调度管理：制定生产计划，安排资源和工序，并对生产进度进行实时调度和监控。
- 生产过程控制：监控生产过程中的各项参数和指标，及时发现并解决异常情况。
- 工艺流程管理：管理产品的工艺流程和工艺路线，确保产品符合质量要求。
- 库存管理：实时跟踪和管理原材料、半成品和成品的库存情况。
- 质量管理：记录和追溯产品的质量数据，进行质量分析和改进。
- 设备管理：管理生产设备的状态、维修和保养情况，减少设备故障和停机时间。
- 数据分析与报表：收集和分析生产数据，生成报表和指标，为决策提供支持。
4. MES系统的应用案例根据我们的调研和实地考察，MES系统在制造业的应用非常广泛。
以下是一些成功的应用案例：- 某汽车制造公司引入MES系统，通过实时监控和优化生产过程，使其生产效率和产品质量大大提高。
- 某食品加工厂使用MES系统，实现了原材料的全程追溯，确保产品的安全和质量。
- 某医药企业采用MES系统，有效管理和监控制药品生产过程中的关键参数，保证产品的一致性和合规性。
MES系统业务调研问卷
填表人： 职位： 项目基本信息
部门： 日期：
□ 老板
项目的原生需求来自哪里？ 项目的最大目标是什么？
□ IT部门 □ 生产部门 √ 其他(请说明)： √ 交付改善 □ 质量改善 □ 设备集成 √ 成本信息透明 □ 项目申报 □ 其他（请说明）:
实施工厂或车间范围 项目预算是多少？ 预算是否包括硬件设备采购？ 其他系统的集成预算是多少，如ERP的集 成，设备集成，非MES侧的工作？ 是否有ERP？ ERP是哪个品牌？花了多少钱？ ERP实施了多久？
ERP效果如何？
ERP实施中印象深刻的问题有哪些？ 是否有WMS？ WMS是哪个品牌？花了多少钱？ WMS实施了多久？
WMS效果如何？
WMS实施中印象深刻的问题有哪些？ 此次MES项目的时间计划是怎样的？ 此次MES项目分几期？
Flairosol项目新工厂 / 不包含
/
有ERP 品牌：用友U8 费用：/ 2010年起 √差 □ 一般 □好 □ 非常好 理由说明：功能单一、操作便利性差
费用：/ / □差 □ 一般 □好 □ 非常好 理由说明：
目前有哪些厂商参与？
项目最终如何确定供应商？
是否公开招标？ 评标决策有哪些部门参与？ 除了IT部门，目前还有哪些部门参与推进项 目？ 基础设施问题 是否有服务器以供部署？ 在车间网络是否已覆盖？
车间网络是
硬件设备采购
企业概况 企业组织架构 组织架构中各部门的管理范围和职能
是 已覆盖 √ 有线 √ 无线 □ 包含源自项目范围内由我方提供 √ 甲方自行采购
客车产品调研问卷
客车产品调研问卷首先感谢您在百忙之中之中抽出时间协助我们填写问卷，填写本问卷将占用您15分钟左右的时间，填写完毕后，问卷质量合格者，您将得到我单位提供的精美礼品一份。
公司名称：邮寄地址：邮编：姓名：职务：办公电话：手机：请依据贵公司情况，选择题在( )内填写相应选项字母，填空题在( )内填写实际情况：1.贵公司现有车辆总数：( )，各主要品牌车辆数量：宇通（）、海格（）、金龙（）、金旅（）、中通（）、其他（）2.贵公司现有线路总数：（）,构成：省际线路数量（）、省会-地市级线路数量（）、地市-县城线路数量（）、城乡公交线路数量（）、其他（）。
3.2011年贵公司车辆数量变化趋势：（）A.总体数量增加，10%以内；B.总体数量增加，10%及以上；C,基本持平；D.总体数量减少，10%以内；E.总体数量减少，10%及以上；4.2011年贵公司更新及新增车辆长度及座位数变化趋势：（）A.长度增加，座位数增加；B.长度变小，座位数减少；C.长度，座位数均不变；D.其他（）;5.2011年贵公司更新及新增车辆配置变化趋势：（）A.配置提高；B.配置不变；C.配置降低；6.2011年贵公司主要采购车型，请按采购比例大小列出前三位：（）A.L≤6米；B.6<L≤7米；C. 7<L≤8米；D. 8<L≤9米；E. 9<L≤10米；F. 10<L≤11米；G. 11<L≤12米；H. 12<L米；7.2011年贵公司新增线路较多的类型是：（）A.新增省际长途线路；B.新增中短途客运线路；C.新增中短途城际/城乡公交线路；D.其他（）;8.铁路对贵公司营运的影响：（）A.影响较大，超过20%的车辆受到影响；B. 有影响，只不超过20%的车辆受到影响；C.有铁路，但基本没影响；D.不通铁路，所以没影响；9.面对铁路竞争，贵公司2011年将采取的措施：（）A.大型车减少，中型车将增多；B.减少发车班次，取消部分线路；C.降低票价；D.车辆大型化或采用层半及双层大容量车型，降低票价；E.车型数量长度不变，配置及档次降低；F.车型及数量不变，调整线路方向，提高服务；G.其他（）;10.存在公铁竞争的线路，贵公司2011年将调整采用如下车型：（）A.L≤6米；B.6<L≤7米；C. 7<L≤8米；D. 8<L≤9米；E. 9<L≤10米；F. 10<L≤11米；G. 11<L≤12米；H. 12<L米；11.城乡及城际公交线路在贵公司的开通情况及趋势：（）A.20%以上的城乡、城间线路开通城际公交车，以后所有城乡、城间线路也将开通且增多；B.不到20%的城乡、城间线路开通了城际公交车，但以后所有城乡、城间线路也将开通且增多；C.没有开通城际公交，但以后会考虑开通；D. 没有开通城际公交，前景不明；12.面对城际公交车的开通，贵公司针对中短途客运班线2011年将采取的措施：（）A.车型由大改小；B.减少发车班次，取消部分线路；C.降低票价；D.车辆大型化，减少发车班次，降低票价；E.票价提高，一票直达；F..其他（）;13.为应对城乡一体化进程，贵公司2011年将采购的车型：（）A.L≤6米；B.6<L≤7米；C. 7<L≤8米；D. 8<L≤9米；E. 9<L≤10米；F. 10<L≤11米；G. 11<L≤12米；H. 12<L米；14.贵公司现有车辆中，天然气车辆的比例S：（）A.无；B. 0<S≤20%；C.20%<S≤40%；D. 40%<S；15.2011年贵公司新增车辆中,天然气车辆数量S：（）A. 0<S≤50；B. 50<S≤100；C. 100<S≤200；D. S>200；E,不采用天然气客车；16.2011年贵公司新增车辆中,天然气车辆类型：（）A.L≤6米；B.6<L≤7米；C. 7<L≤8米；D. 8<L≤9米；E. 9<L≤10米；F. 10<L≤11米；G. 11<L≤12米；H. 12<L米；17.2011年贵公司新增新能源客车的数量S：（）A.无；B. 0—50；C.50—100；D.100—200；E. 200台以上；F 200<S；18.2011年贵公司新增新能源客车车型：（）A.L≤6米；B.6<L≤7米；C. 7<L≤8米；D. 8<L≤9米；E. 9<L≤10米；F. 10<L≤11米；G. 11<L≤12米；H. 12<L米；19.若2011年车辆排放标准由国Ⅲ转Ⅳ，使购置成本发生较大变化，贵公司是否会提前采购国Ⅲ排放车型，其数量：（）A.会提前采购，50台以下；B.会提前采购，50-100台；C.会提前采购，100-200台；D.会提前采购，200台以上；E.不提前采购；以下问题请在（）内填写数字序号：20.根据您的经验，各品牌客车同配置车型平均油耗由低到高排序：（）宇通、（）海格、（）金龙、（）金旅、（）中通、（）少林、（）福田、（）青年21.根据您的经验，各品牌客车同配置车型平均维修费用由低到高排序：（）宇通、（）海格、（）金龙、（）金旅、（）中通、（）少林、（）福田、（）青年22.根据您的经验，各品牌客车同配置车型造型及做工由好到坏排序：（）宇通、（）海格、（）金龙、（）金旅、（）中通、（）少林、（）福田、（）青年23.根据您的感受，各品牌客车售后服务满意度由高到低排序：（）宇通、（）海格、（）金龙、（）金旅、（）中通、（）少林、（）福田、（）青年24.根据您的感受，各品牌客车综合品牌感受由好到坏排序：（）宇通、（）海格、（）金龙、（）金旅、（）中通、（）少林、（）福田、（）青年25.根据您的经验，贵公司2011年购买车辆关心问题重要程度由高到低排序：（）品牌、（）性价比、（）采购价格、（）油耗、（）可靠性、（）安全性、（）造型做工、（）舒适性、（）维修服务26.如果您对中通客车产品方面有好的建议或想法请填写：（可另加附页：）。
MES系统调研
MES系统调研问卷一、业务管理１、组织结构部分1、1请介绍生产管理相关得组织架构、管理范围与管理职能，比如组织架构图,组织中各职能部门得职责范围，各职能部门中各角色得职能范围。
1、2目前各生产线人员就是否分班次?人员考核就是怎样得？就是按件次还就是按时间？2、订单与计划与排程2、1目前有多少种产品？有多少种工艺路径？主材与辅材种类有多少种？2、2请介绍目前得生产模式;就是按订单生产还就是按库存生产,还就是其它？2、3订单就是怎么生成得,就是否有ＥＲＰ系统生成订单?给MES得生产订单包括哪些元素？２、４订单下发周期，就是月订单还就是周？就是直接下订单给车间还就是把订单拆成日计划给车间？2、5生产计划就是细化到车间还就是到每个机台？２、6就是否有对一些产能瓶颈得工作能力排产计划？有多少产能瓶颈得工序?3、生产执行与调度3、１请介绍产品与生产工艺流程图;提供目前得产品种类,生产线得条数，工艺流程图.3、2请介绍生产车间或产线执行流程,包括异常流程，如返工流程等。
3、3在制品得跟踪就是按件次还就是按批次跟踪?就是否采用条码跟踪？如采用批次跟踪，就是否有批次分割或合并得情况?３、4各工序得数据收集流程就是怎样得?合格产品与不合格产品得统计方式就是怎样得？就是否需要采集设备参数？哪些设备参数需要采集?3、5各工序就是怎样报产得，就是按班次上报还就是每天上报？就是上报一次还就是多次？3、6各工序之间得衔接就是怎样得？就是否必须上一道工序完工且检验合格后，才能进入下一道工序，还就是过程不做检验,只就是最后终检?3、7如果有在制品仓库,出入在制品库得流程与质检流程就是怎样得?3、８返修与异常得流程处理方式就是怎样得？就是回到原工序返修还就是有另外得返修工序？如回原工序返修得话，对计划得影响怎么处理？如果就是批次管理，返修件得物料编码就是怎样得?4、物料与仓库管理部分４、1目前仓库就是怎么设置得?有多少个仓库?比如原材料仓，成品仓，辅料仓等？4、2物料管理得方式就是怎样得？就是单件还就是批次管理？４、3原材料就是否采用条码跟踪？就是件次跟踪还就是批次跟踪？4、4仓库盘点周期多长?对盘亏、盘盈得处理方式就是怎样得？4、5原料仓库得采购收货作业流程就是怎样得？就是否有收货检验？退货得流程就是怎样得？4、6生产发料得申请流程就是怎样得？就是否有生产发料检验?４、7在制品得管理就是怎样得？就是否有在制品仓库，在制品得出入库流程就是怎样得？4、8产成品得管理就是怎样得？产成品得入库流程就是怎样得？4、9对于线边得管理流程就是怎样得?对于每天或每班得线边剩余原材料就是否需要退回仓库？线边库存就是否有定期盘点？盘点方式就是怎样得?4、10产成品得管理就是怎样得？产成品得入库流程就是怎样得？5、质量管理部分５、1目前哪些点需要做质检?比如采购入库检验、生产发料检验、过程检验、入库检验、发货检验等。
MES项目意向客户调查问卷
MES项目意向客户调查问卷一、公司基本信息部分1公司性质：☐外资☐合资☐国企☐民营2所属行业：☐能源、化工、环保☐汽车、摩托车☐机械、制造☐家电☐快消、办公设备☐运输物流☐服装☐印刷、包装、造纸☐制药医疗☐其他3年销售额：☐5000万以下☐5000-1亿☐1亿-10亿☐10亿以上4公司组织架构包括以下哪些部门☐总经办☐采购部☐制造部☐物流部☐工程部☐财务部☐设备管理☐信息部其他____________________________________________5公司管理人员_________________名, 一线生产人员________________________名6_______________家工厂; ______________条生产线；7一线员工工作是否分班次？☐是☐否；人员考核是如何计算？☐计件☐计时二、业务相关部门1公司现有信息化系统情况:ERP系统品牌：________________ 使用情况：☐良好☐一般☐较差是否有其他信息化系统：☐MES☐良好☐一般☐较差☐WMS☐良好☐一般☐较差☐SRM☐良好☐一般☐较差☐CRM☐良好☐一般☐较差☐PLM☐良好☐一般☐较差☐APS☐良好☐一般☐较差其他信息化系统___________________________________________________2生产管理上的主要痛点：☐订单不稳定，紧急订单多，订单与标准产品不一致的差异化订单多；客户的交付达成率低☐产品规格种类多，订单批量小，换型频繁☐工艺不稳定, 工艺波动，产品不良率高☐设备故障率高，设备间断频繁导致产品质量不稳定☐来料问题多，供应商供应不及时，来料质量不稳定☐库存积压严重，库存管理混乱，想要的找不到，不想要的堆积如山☐计划安排不合理，半成品库存积压严重☐数据管理混乱，同样的原料多个编码；产品基础数据不完善。
☐其他：___________________________________________________3生产订单是否通过ERP下达？☐ERP下达☐计划员手工下达4生产计划下达的粒度☐月☐周☐天☐班次5生产计划报工频率：☐周☐天☐班次；生产报工方式：☐系统自动☐人工6生产计划完成准时率________ %;7影响的主要问题在哪里？☐人员☐设备☐物料☐质量☐其他______________________8生产线自动化程度：☐高☐低☐无有__________台自动化设备9库房种类：☐原材料库房☐半成品库房☐成品库房☐辅材库房☐危化品库房☐其他________________________________________________10原材料种类数____________________;辅助材料种类数___________________11库存周转率________________________________________12公司产品系列数___________________; 产品型号规格数:___________________13对未来系统的期望：(业务流程改善、报表实时准确性、库存账务准确性、设备自动化集成等方面)_______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ____________。
(完整word版)MES系统调研问卷
MES系统调研问卷一、业务管理1.组织结构部分1。
1请介绍生产管理相关的组织架构、管理范围和管理职能，比如组织架构图，组织中各职能部门的职责范围，各职能部门中各角色的职能范围。
1.2目前各生产线人员是否分班次?人员考核是怎样的?是按件次还是按时间？2.订单和计划和排程2.1目前有多少种产品？有多少种工艺路径？主材和辅材种类有多少种？2。
2请介绍目前的生产模式；是按订单生产还是按库存生产，还是其它？2.3订单是怎么生成的,是否有ERP系统生成订单?给MES的生产订单包括哪些元素？2.4订单下发周期，是月订单还是周？是直接下订单给车间还是把订单拆成日计划给车间？2.5生产计划是细化到车间还是到每个机台？2.6是否有对一些产能瓶颈的工作能力排产计划？有多少产能瓶颈的工序?3.生产执行与调度3。
1请介绍产品和生产工艺流程图；提供目前的产品种类,生产线的条数，工艺流程图。
3.2请介绍生产车间或产线执行流程,包括异常流程，如返工流程等。
3。
3在制品的跟踪是按件次还是按批次跟踪？是否采用条码跟踪?如采用批次跟踪，是否有批次分割或合并的情况？3.4各工序的数据收集流程是怎样的?合格产品和不合格产品的统计方式是怎样的？是否需要采集设备参数？哪些设备参数需要采集?3.5各工序是怎样报产的,是按班次上报还是每天上报?是上报一次还是多次？3。
6各工序之间的衔接是怎样的？是否必须上一道工序完工且检验合格后，才能进入下一道工序，还是过程不做检验，只是最后终检？3.7如果有在制品仓库，出入在制品库的流程和质检流程是怎样的？3.8返修和异常的流程处理方式是怎样的?是回到原工序返修还是有另外的返修工序？如回原工序返修的话，对计划的影响怎么处理？如果是批次管理,返修件的物料编码是怎样的？4.物料和仓库管理部分4.1目前仓库是怎么设置的？有多少个仓库？比如原材料仓，成品仓，辅料仓等？4.2物料管理的方式是怎样的?是单件还是批次管理？4.3原材料是否采用条码跟踪？是件次跟踪还是批次跟踪？4。
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MES
项
目
调
研
问
卷
易往信息技术（北京）有限公司
2017-11-24
1.基础信息
1.工厂车间包含哪些工厂？
2.工厂车间图纸，工艺布局？
3.工厂规划产能多少？目前实际年产能多少？
4.焊装、总装、底盘车间有几条生产线？
5.工厂有多少仓库？仓库规划？
6.周边有哪些零部件配套供应商？配送周期多久？
7.MES系统主导部门？
2.IT情况
1.目前上了哪些IT系统，各系统之间的链接和功能模块职责划分如何？
2.各系统的业务流程图如何?
3.各系统间接口流程图如何？
4.各系统间数据数据传输的实时性如何?
5.整体IT规划，潍柴对于IT系统要求？
6.IT部门人员及分工？
7.IT是否有规划机房及网络安全？
8.工厂，仓库是否布置交换机，无线网络？
9.对于两化融合申报需求？
10.对于智能制造规划需求？
3.生产方式
1.订单如何获取？
2.计划稳定性如何？
3.订单BOM准确性？
4.采购与制造是同一套BOM吗？
5.订单计划拆分原则，车间计划排程及拆分流程？
6.插单情况如何处理？
7.车间如何下发给车间进行生产？物流如何进行协同？
8.车辆是否能够按订单交付日期交货？
9.各车间如何进行生产跟踪？
10.每个车间生产控制点是多少，是否将来控制点有变化？
11.车间统计哪些内容？
12.车间生产过程需要查看哪些文件，现有方式是怎样的？
13.除整车生产之外，是否有备用件，零件生产？
14.订单完工如何反馈？订单如何关闭？
15.车辆生产过程时间是否需要监控？如果时间超过计划时间如何处理？
16.是否对所有上线生产车辆都要进行管理，是否需要对车辆类型分类标识？
17.每个车间生产控制点是多少，是否将来控制点有变化？
18.是否需要根据不同的车设置不同的工艺路径？关键工艺点要求？
19.工废与料废物料处理流程如何？
4.设备，工艺
1.自动化控制设备清单，是否支持设备联网？
2.每个车间自动化线和设备是否有监控系统？设备状态是否需要实时显示？
是否计算设备停线，设备开动率？
3.设备监控范围？设备联网情况？
4.设备维护/维修管理是如何进行的？
5.是否需要对能源进行管控（水、电、天然气、蒸气等）？
6.能源管控范围范围（工厂，车间，工段，设备）？
7.车间中控室规划？
8.不同车型对应工艺路径规划是否有？
9.工艺需要采集参数有哪些？
10.工艺对于设备监控需求？
11.如果生产过程发现问题（物料、质量、工艺、设备等），操作工用何种方式
获得帮助？
5.物流
1.仓库现有人员及职责划分？
2.仓库有几个，是否有做物料对应库区库位管理？
3.是否能够做到先进先出，质保期优先管理？
4.车间出入库如何管理？操作流程？
5.生产采取领料制还是送料制？
6.车间计划变动，送至现场物料如何处理？
7.车间换件流程（送错料）如何？
8.车间物料接收是否确认？直接使用物料倒冲？
9.对于物料料架是否需要管理？
10.是否对于成车进行管控，是否管理车辆发运？
11.物料是否做到批次管理？
12.物流是否有对应条码规则，物料是否有粘贴条码？
13.各分类物料工厂仓库入库流程如何，涉及哪些单据？
14.入库结算、上线结算及下线结算需求又哪些？
15.物流退货流程（检验不合格退货及车间退货）、涉及哪些单据？
16.同零件号多家供应商管理方式如何？
17.
6.质量管理
1.进厂质量检验流程，涉及部门及流程，免检情况如何？
2.质量问题处理流程是什么？目标是什么? 主要的职责内容包括哪些？是否
有零部件追溯和追踪功能需求？希望达到的目的？线上记录还是线下统一
记录重保件？
3.外购件质量检验流程如何？
4.生产过程质量检查流程及内容？
5.车间完工是否有质量检测报交？
6.车间返工对应流程？
7.是否有对应车间缺陷明细库？
8.需要关注的质量参数有哪些？
9.质量参数，关键件绑定如何采集？
10.打印合格证，需要提供哪些质量信息？
11.质量数据保存年限？
12.质量追溯如何处理及流程？。