空气包覆纱一体机操作规程
包覆机操作规程
包覆机操作规程包覆机操作规程包覆机是一种用于食品和药品等行业的设备，它能将物品进行包覆和封装，以保护物品的安全和质量。
为了确保包覆机的正常运行和操作人员的安全，制定并遵守包覆机的操作规程是非常重要的。
以下是包覆机操作规程的一般要求：一、安全环境要求1. 操作人员应全程穿戴工作服，佩戴办公室指定的安全防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
2. 包覆机应放置在平整、安全、无障碍的地面上，周围应保持整洁，不得有杂物堆放。
3. 包覆机附近禁止吸烟和明火，以防火灾事故发生。
4. 禁止携带易燃易爆物品进入包覆机操作区域。
二、操作方式要求1. 在操作包覆机之前，操作人员应先检查包覆机的各个组成部分是否完好，如传动装置、加热装置、切割装置等。
2. 操作人员应对包覆机的使用方法和工作原理有所了解，能够正确调整和控制包覆机的运行速度、温度等参数。
3. 在包覆机开始工作之前，应将物品严密放置在包覆机传送带上，尽量避免物品与机器的接触部位，以免引起故障或人身伤害。
4. 在包覆机运行期间，操作人员应随时观察包覆机的运行状态，及时发现并排除异常情况。
5. 包覆机运行过程中，操作人员禁止用手直接触摸或接近机器的运动部位，以免发生夹伤或切伤事故。
三、维护保养要求1. 操作结束后，应及时关闭包覆机的电源，断开电源插头，清理包覆机及周围的杂物和残留物。
2. 定期对包覆机进行维护保养，清洁和润滑关键部位，确保包覆机的正常运行。
3. 若发现包覆机有异常声音、冒烟等现象，应立即停机检查，并报告维修人员进行维修。
4. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和操作能力，了解急救措施，以便应对突发事件。
四、卫生要求1. 包覆机的工作区域应保持清洁，及时清除操作过程中产生的垃圾和废弃物。
2. 操作人员应在操作之前洗手，操作过程中肢体不得接触食品或药品等产品。
3. 操作人员应佩戴手套，并用合适的工具进行操作，以减少污染物的接触。
总结：包覆机操作规程是确保包覆机正确、安全运行的重要措施，操作人员应时刻遵守规则，在操作过程中保持专注和谨慎，确保操作顺利和安全。
包覆机作业指导书
包覆机作业指导书一、简介包覆机是一种用于包覆食品或药品的设备，可以将食品或药品表面涂覆一层保护层或添加剂，以提高产品的质量和延长保鲜期。
本作业指导书将介绍包覆机的使用方法和注意事项，以确保操作者的安全和工作效率。
二、使用方法1. 准备工作在使用包覆机之前，首先需要对设备进行准备工作：- 确保包覆机已经清洁干净，并且工作台面整洁无杂物；- 检查包覆机的电源和供气管道是否正常连接；- 根据产品要求准备好所需的涂覆剂和材料。
2. 打开包覆机- 将包覆机的电源开关打开，并确保机器运行正常；- 打开供气开关，确保气压在设备要求的范围内。
3. 调整包覆机参数根据产品要求，按照以下步骤调整包覆机的参数：- 调整涂覆速度：根据产品的涂覆要求，调整包覆机的涂覆速度，一般来说，速度越快，涂覆层越薄；- 调整气压：根据涂覆剂的性质和产品要求，调整包覆机的气压，过高的气压可能会导致涂覆剂溅出，过低的气压则无法正常涂覆；- 调整涂覆厚度：根据产品要求，调整包覆机的涂覆厚度，一般来说，涂覆厚度越大，产品保护能力越强。
4. 进行包覆操作- 将需要包覆的产品放置在包覆机工作台上，并按照产品大小和形状调整夹具；- 打开涂覆剂供应开关，确保涂覆剂均匀地喷洒在产品表面；- 控制好涂覆速度和涂覆厚度，确保涂覆的均匀性和质量；- 完成涂覆后，关闭涂覆剂供应开关。
5. 关闭包覆机- 先关闭涂覆机的电源开关；- 关闭供气开关，切断气源；- 清理包覆机内外的残留物，将工作台面清洁干净，以备下次使用。
三、注意事项1. 安全注意事项- 在操作包覆机时，请佩戴防护眼镜和手套，确保操作者的安全；- 避免将手指或其他物体靠近涂覆喷头，以免发生意外伤害；- 在维护或清理包覆机时，必须先切断电源并等待机器完全停止运行。
2. 维护保养- 按照包覆机的使用说明进行定期维护，包括清洁灭菌、润滑等；- 定期检查包覆机的电源线、气管等是否有损坏，如有损坏要及时更换或修复。
包覆机安全操作规程范本
包覆机安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程适用于包覆机操作人员，在使用包覆机设备过程中，确保操作人员的人身安全和设备安全。
二、基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训和持证上岗方可操作包覆机设备；2. 操作人员必须了解包覆机设备的工作原理、结构和操作要领；3. 操作人员必须具备基础的安全意识和实际操作经验。
三、操作环境安全1. 确保包覆机设备周围的工作环境干燥、通风良好，并保持清洁；2. 禁止使用易燃和易爆物质在包覆机设备周围工作区域；3. 确保包覆机设备工作区域无障碍物，以便操作人员自由移动；4. 包覆机设备周围必须设置明显的警示标志，提醒其他人员注意安全。
四、设备开机前准备1. 检查包覆机设备的电源是否接入地线，并确保接地良好；2. 检查包覆机设备各部位的紧固螺丝是否牢固；3. 检查包覆机设备是否有破损或异音，必要时停机检修；4. 检查包覆机设备的控制按钮和指示灯是否正常；5. 确保包覆机设备的安全防护装置完好并处于正常工作状态。
五、操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；2. 在操作包覆机设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于良好的工作状态；3. 操作时，严禁戴手套，以免发生危险；4. 操作人员必须按照操作手册和操作程序的要求进行操作，不得随意更改设备工作设置；5. 在操作包覆机设备时，严禁用手或其他物体触摸旋转部件，以免发生伤害；6. 紧急情况下，应立即按下紧急停机按钮，并迅速采取相应措施，保护自身安全；7. 操作人员必须熟记包覆机设备操作方案，熟悉各项设备的功能和性能；8. 在操作包覆机设备时，应集中注意力，严禁进行无关操作或无故离开岗位。
六、日常维护与保养1. 包覆机设备每天开始工作前，必须进行设备的清洁和检查，确保设备正常运行；2. 包覆机设备在工作过程中，应定期检查润滑油的使用情况并及时添加；3. 包覆机设备每月进行一次全面的巡检，检查电气线路、轴承、皮带等是否正常；4. 包覆机设备每季度进行一次大修，检修设备各部位的紧固螺丝、电气设备等；5. 操作人员有发现问题或异常时，应及时上报，并确保设备在问题解决前停机检修。
2023年气流纺操作规程
2023年气流纺操作规程第一章总则第一条为了规范气流纺操作行为，确保生产安全和质量，保护员工的身心健康，制定本操作规程。
第二条气流纺是一种纺织生产方法，将纤维通过气流进行纺织加工。
本规程适用于所有从事气流纺操作的工作人员。
第三条所有从事气流纺操作的工作人员必须熟悉本规程的内容并遵守。
第二章操作要求第四条气流纺操作必须在指定的生产区域进行，禁止在未经许可的地方进行操作。
第五条气流纺操作人员必须全程佩戴个人防护装备，并进行相应的培训。
第六条气流纺操作设备必须经过定期检查和维护，确保正常运行。
第七条气流纺操作前必须进行设备的预热，确保温度适宜。
第八条气流纺操作过程中，操作人员必须保持机器的正常运行，并及时排除故障。
第九条气流纺操作涉及到高温和高压，操作人员必须具备相应的技术知识和安全意识。
第三章安全措施第十条气流纺操作期间禁止吸烟、喧哗和饮食，操作人员必须保持专注和安静。
第十一条气流纺操作期间禁止穿着过于宽松、易于缠绕的衣物，操作人员需穿戴符合安全要求的工作服。
第十二条气流纺操作期间禁止将手指、头发等接近纺纱机，以免发生意外。
第十三条气流纺操作期间操作人员应随时注意操作区域的气流情况，确保其畅通无阻。
第十四条气流纺操作期间必须定期进行清洁和维护，保持操作设备的清洁和良好状态。
第四章紧急应急措施第十五条气流纺操作期间如发生异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
第十六条气流纺操作期间如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应紧急撤离，并按照应急预案进行救援。
第十七条气流纺操作期间如发生意外伤害，操作人员应及时采取急救措施，并报告相关负责人。
第五章处理措施第十八条气流纺操作期间如发现设备故障，操作人员应立即停止操作并报告维修人员。
第十九条气流纺操作期间如发现纺织品质量问题，操作人员应停止操作并报告相关负责人。
第二十条气流纺操作期间如遇停电或其他突发情况，操作人员应立即按照应急预案进行应对。
第六章处罚规定第二十一条违反本操作规程的操作人员将依法依规受到相应的处罚，包括但不限于警告、记过、罚款、停职、解聘等。
气流纺保全、保养工操作规程
编号：CZ-GC-08191( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑气流纺保全、保养工操作规程Operating procedures for rotor spinning maintenance and maintenance workers气流纺保全、保养工操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、必须熟知并执行设备操作规程。
2、平揩和检修时，应先切断电源，摘下皮带并挂上停车牌，防止突然开车。
3、拆车前应先清理好场地，准备好必要的车辆和工具。
4、机器在运转中严禁检修，拆卸主要部位的机件。
5、平检三大轴时，必须二人进行，先将车头传动牙取下，同时要将轴用绳子栓牢，以防脱落伤人。
6、拆卸纺纱器时，要轻拿轻放，拿牢。
更换电气部件时，必须取下在工作台上进行。
7、在平揩车时，要同时对机台的安全防护装置进行平揩和检修，以保持齐全有效。
8、在平揩车时，拆下的机件要放在指定的位置，对各种轴承减速箱和齿轮箱、分梳轴等要按规定加油、清洗风管、风门保持畅通。
9、对电器元件不得乱动，要有电气人员检修和修理。
10、开车时，必须有专人开车，打好招呼，确认无人在机上工作时方可进行，其他成员各守工作区，主要检查笼带运行是否正常。
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包覆机安全操作规程
包覆机安全操作规程包覆机是一种常见的设备，用于将制品或产品进行包装。
使用包覆机具有一定的风险和危险性，因此在使用时需要严格遵守一定的安全操作规程。
以下是包覆机安全操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须具备相关的包装机操作经验和技术知识，并经过相应的培训。
2. 操作人员必须穿戴适当的防护设备，如帽子、安全鞋、防护眼镜、手套等。
工作服应符合安全要求，不能穿戴松散的衣物或饰品。
3. 操作人员在操作过程中必须保持清醒和专注，不得酒后操作或疲劳驾驶。
4. 操作人员应定期接受身体健康检查，确保身体状况适合从事相关工作。
5. 操作人员在操作过程中应遵守相关的安全操作规定，不得违反规定或私自修改设备的工作参数。
二、包覆机的安全操作规程：1. 在操作包覆机之前，必须仔细检查设备的各个部件，确保设备没有损坏或松动的部分。
如发现设备有异常，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
2. 在操作包覆机之前，应对包装材料进行检查，确保其质量合格，没有破损或异物。
3. 包覆机的电源应连接到符合安全标准的电源插座，不得使用损坏或不合格的电源线。
4. 包覆机的工作环境应干燥、通风良好，禁止在潮湿环境或有火灾危险的地方使用。
5. 在操作包覆机之前，必须将设备设置在平稳的地面上，并确保设备的稳定性，以免在工作时倒塌或翻倒。
6. 在操作包覆机时，不得将手部、头部或其他身体部位放入机器内部，以免发生意外。
7. 如果发现包覆机发生故障或异常，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。
禁止私自拆卸或修理设备。
8. 包覆机的维护保养工作应定期进行，包括清洁设备、润滑轴承和更换磨损的部件等。
9. 在包覆机停止工作后，应切断电源并进行设备的清理和检查，以确保设备的安全和正常运行。
10. 包覆机的使用、维护和检修记录应进行完整和准确的记录，包括设备使用情况、故障情况和维修记录等。
以上是包覆机安全操作规程，只有严格遵守这些规定，才能确保操作人员的安全和设备的正常运行。
包覆机安全操作规程
包覆机安全操作规程包覆机是一种用于包装物品的机械设备，使用它可以为物品提供保护和封装。
在使用包覆机时，安全操作非常重要，以确保工作人员的安全以及机器的正常运行。
以下是包覆机的安全操作规程，旨在提供指导并防止潜在的事故发生。
1. 阅读并熟悉操作手册：在使用包覆机之前，工作人员应仔细阅读并熟悉操作手册。
操作手册提供了包覆机的操作步骤、安全提示和注意事项等信息，工作人员应严格按照指导进行操作。
2. 确保机器安装牢固：包覆机应安装在坚固平稳的地面上，以确保机器在运行时不会晃动或移位。
安装时应遵循操作手册中的指导，并使用合适的工具和设备进行固定。
3. 穿戴个人防护装备：在操作包覆机时，工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作手套等。
这些装备能够保护工作人员免受可能产生的危险物品或意外伤害。
4. 做好机器维护和保养：包覆机应定期进行维护和保养，以确保其正常运行并延长使用寿命。
维护工作应由经过培训的专业人员进行，同时机器应停止运行并断电后进行。
5. 禁止戴饰物和宽松衣物：在操作包覆机时，工作人员应避免戴饰物或穿着宽松的衣物。
饰物可能会被机器所吸入或缠绕在机器部件上，而宽松的衣物可能会被卷入机器中导致意外。
6. 避免杂物进入机器：在工作区域周围应保持干净整洁，杂物应远离包覆机。
杂物可能会造成机器堵塞、故障或意外情况的发生。
工作人员还应定期清理和检查机器部件，确保没有异物堆积。
7. 禁止修理人员以外的人员接近机器：包覆机只能由经过培训和授权的人员进行操作和维修。
其他人员应禁止接近机器或干预操作，以防止意外伤害的发生。
8. 保持机器稳定运行：在操作包覆机时，工作人员应保持机器的稳定运行状态。
不得进行任何试图干预或绕过安全装置的行为，如果发现机器有异常情况，应立即停止使用并向相关人员报告。
9. 定期进行培训和教育：工作人员应定期接受包覆机操作培训和安全教育，以保持对操作程序和安全规程的了解和理解。
包覆机操作规程
包覆机操作规程
《包覆机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备和工具已经准备完毕，并且处于正常工作状态。
2. 检查包覆机的安全设备是否完好，包括安全防护罩、紧急停止按钮等。
3. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，并且具备相应的操作证书。
二、操作步骤
1. 将需要包覆的物品准备好，放置到包覆机的工作区域内。
2. 启动包覆机，并进行必要的预热和调试操作。
3. 根据实际需要设置包覆机的工作参数，包括包覆速度、包装材料的张力、温度等。
4. 将需要包覆的物品放置到包覆机的输送带上，并确保物品的位置和布局正确。
5. 开始包覆机的工作，观察包覆过程中是否出现异常情况，并进行及时的调整和处理。
三、操作注意事项
1. 在操作包覆机时，严禁穿戴松散的衣物和长发，以防卷入到机器中造成安全事故。
2. 禁止在包覆机工作时随意触摸和调整机器的运转部件，以防发生意外伤害。
3. 在包覆机工作期间，严禁将手或其他物品伸入到机器的运转区域内，以免造成伤害。
4. 包覆机工作时，应保持周围环境整洁，避免杂物堆积和干扰机器的正常运转。
四、操作结束
1. 在操作结束后，关闭包覆机并进行必要的清洁和维护工作。
2. 将包覆机的各个部件和设备进行检查，确保没有杂物和损坏。
3. 将包覆机的工作区域清理整理好，放置好工具和材料，做到安全有序。
通过严格遵守《包覆机操作规程》，可以有效提高包覆机的操作安全性和生产效率，保障操作人员和设备的安全。
气流纺操作规程模版
气流纺操作规程模版一、安全操作1. 操作人员必须熟悉气流纺设备的安全操作规程，并接受相关培训。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、吊链、项链等会被机器夹紧的物品。
3. 操作前，必须检查设备是否完好并进行试运行，确保设备正常工作。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如防护眼镜、防护面罩和耳塞等。
5. 操作过程中，严禁喧哗、开玩笑和使用手机，确保专注于操作。
二、设备操作步骤1. 打开气流纺设备的电源开关，并调整至适当的工作状态。
2. 检查原料供给系统，确保原料充足并正常供给。
3. 调节设备的送料速度和送料张力，以保证纤维材料的均匀供给。
4. 调整气流纺机的风速和温度，以符合纤维材料所需的纺丝条件。
5. 检查纺丝板和冷凝器的清洁度，确保未被积尘或杂质污染。
6. 将纤维材料经过纺丝板进行纺丝，确保纺丝线均匀且强度合格。
7. 使用合适的收集装置收集纺丝的纤维线，避免纤维线的断裂和打结。
8. 定期清理设备内部的纺丝板和收集装置，以保持设备的正常运行。
三、设备维护与保养1. 定期检查设备的部件和连接件，如皮带、滚子、导轨等是否松动或磨损。
2. 定期更换设备的过滤器和冷凝器，以保证纤维材料的纺丝质量。
3. 定期清洁设备的内部和周围，确保设备的清洁卫生。
4. 检查设备的润滑情况，根据需要进行加油或更换润滑剂。
5. 对设备进行定期维修和保养，确保设备的长期稳定运行。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物品伸入设备内部，以免发生安全事故。
2. 在设备运行期间，禁止随意接触设备的运动部件，如滚子、皮带等。
3. 当设备发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时进行维修和排除故障。
4. 操作完毕后，必须关闭电源开关，并将设备四周清理干净。
5. 提倡多人协作操作，互相提醒和监督，确保操作的安全和顺利进行。
免责声明：以上操作规程仅供参考，具体操作应根据实际情况和纺织设备的使用说明进行。
在操作过程中，应始终遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
包覆机操作规范
3、定期检查内部行程开关是否松动，如松动应马上紧住，以保证正常运行。
4、如贴木皮，应在3日内定时排出真空泵内的水。
编制： 审核： 批准：
包覆机安全操作规程
目的
规范包覆机操作规程，确保人机安全范
1、所要加工的工件均匀的摆放在工作台内，工件之间的距离调整应在20-30mm，工件下面需加垫板，垫板厚度为10-20mm，长宽应小于工件15mm。
2、将PVC或波音软片平整铺在工件上将膜压紧。
3、将急停按钮打开，按上加热按急钮，调整温度控制器上线与下线的温度，调整加热时间与真空时间。
4、将SB3开关打到自动位置，按上自动启动按自动启动按钮，此时工作台将自动进入工作箱内，待加热时间到真空泵自动抽压，真空时间到工作台自动退出，完成一次工作。
5、工作台操作时不可将手放在工作台面上，以免伤手。
6、机床可靠的接地。
7、上机前应对操作人员进行安全培训。
保养措施
1、该机在第一次使用时，应提前送电设定温控箱内的温度，清理工作台内的杂物。
气流纺操作规程
气流纺操作规程一、前言气流纺是一种纺织技术，通过空气流动的方式将纤维条分离并揉搓成纱线。
气流纺操作规程是为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，保护工人的安全而制定的一系列操作规范和注意事项。
本文将详细介绍气流纺操作规程。
二、操作规程（一）设备操作前的准备1. 检查设备是否完好无损，各部位是否正常工作。
2. 检查各种仪表的示数是否准确。
3. 检查气流纺辊是否安装正确并固定牢固。
4. 准备好需要使用的原材料和辅助材料，并确保其质量合格。
（二）设备操作1. 设备的启动a. 打开气流纺设备与动力源的电源开关。
b. 打开各个组件的电源开关，按照正确的顺序启动设备。
c. 检查设备运行是否正常，是否有异常声音或振动。
2. 原材料的处理a. 将纤维条按照规定的长度和宽度切割，并堆放在供料装置上。
b. 检查供料装置的运行是否正常，纤维条是否能够顺利送入设备。
c. 检查原材料质量，确保无异物和杂质。
3. 设备操作a. 调整气流纺辊的转速和气流强度，根据不同的纤维条选择合适的参数。
b. 观察纤维条在气流纺辊上的分离和揉搓情况，确保纤维条能够均匀分散并揉搓成纱线。
c. 调整供料装置和纺纱机的速度，确保纤维条能够顺利送入纺纱机并维持一定的张力。
4. 设备维护a. 每天结束工作后，清洁设备的各个部位，包括气流纺辊、供料装置、纺纱机等。
b. 定期对设备进行维护保养，更换磨损的零部件。
c. 定期清理设备的滤网，防止堵塞。
5. 安全操作a. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括手套、防护眼镜等。
b. 操作人员必须熟悉设备的操作流程，并按照规定操作。
c. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应事先向负责人申请。
三、操作注意事项1. 气流纺操作人员必须接受相关的培训和考核，获得相应的资质证书方可上岗操作。
2. 操作人员必须保持设备周围的环境整洁，避免杂物堆积。
3. 操作人员必须随时关注设备运行情况，如有异常应立即停机检修。
包覆机安全操作规程
包覆机安全操作规程包覆机是一种用于包装食品、药品等产品的专用设备，为了确保操作的安全性和高效性，以下是一份关于包覆机安全操作规程的建议。
一、安装前准备：1. 合适的场地选择：包覆机应安装在宽敞、明亮、通风良好的场地，远离易燃、易爆物品。
2. 确保地基稳固：包覆机应安装在坚固的水泥地板上，确保设备稳定运行。
3. 电源选择：包覆机应接入有良好接地的电源，确保电源负载适当。
4. 工作环境整洁：保持包覆机周围的操作环境整洁干净，确保没有杂物堆积和顺畅的工作空间。
二、操作规程：1. 穿戴个人防护装备：操作人员在操作包覆机时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 熟悉操作手册：操作人员应熟悉包覆机的操作手册和相关标志，了解设备的工作原理和操作方法。
3. 开机前检查：每次启动包覆机前，应先进行全面检查，确保设备正常运转，各部件无损坏和松动。
4. 操作时保持专注：操作人员应全神贯注地进行包覆机的操作，不得分心或马虎。
5. 严禁戏弄和恶作剧：在操作包覆机期间，严禁做各种戏弄和恶作剧，确保操作安全。
6. 高温部位防护：包覆机中存在高温部位，操作人员应注意防护，避免触碰。
7. 防止堆积物：包覆机操作台上严禁堆放物品，避免堆积物滑落或掉落进设备内造成事故。
8. 操作人员离开时的控制：若操作人员需要离开操作区域，应先停机并切断电源，确保设备安全。
9. 定期保养维护：对包覆机进行定期的保养和维护，保持设备的稳定和正常工作。
三、紧急情况处理：1. 紧急停机：在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮或切断电源，停止设备运行。
2. 报警信号：包覆机一般配备有报警器，当发生故障时会发出警示信号，此时应立即停机并进行排查和修复。
3. 故障维修：对于无法自行解决的故障，应立即通知维修人员进行维修，并在维修完成之前不得使用设备。
四、包覆机的维护保养：1. 清洁设备：定期清洁包覆机的各部件和工作区域，除去杂物和灰尘，确保设备的正常运行。
包覆机安全操作规程
包覆机安全操作规程包覆机是一种用于包装和封装产品的专用机器，广泛应用于食品、医药等行业。
为了保证操作人员和设备的安全，以下是包覆机的安全操作规程：1.熟悉操作手册：在操作包覆机之前，必须先仔细阅读并熟悉包覆机的操作手册。
了解机器的结构、功能和操作流程是确保安全操作的关键。
2.佩戴个人防护装备：在包覆机操作中，操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
这些装备可以有效地保护操作人员的头部、眼睛和呼吸系统，减少人身伤害的风险。
3.保持清洁和整洁：包覆机的工作环境必须保持干净和整洁。
操作人员应定期清理机器和工作区域的杂物和残留物，防止其影响操作过程和安全。
4.定期维护和检查：包覆机必须按照操作手册中的规定进行定期的维护和检查。
操作人员应定期检查机器的零部件是否正常工作，并及时发现和解决故障。
5.正确操作机器：在操作包覆机之前，操作人员必须保证自己已经受过相关的培训和指导，了解包覆机的工作原理和操作要点。
采取正确的操作步骤，不进行违规操作，以避免人身伤害和设备损坏的风险。
6.禁止擅自改动机器设置：操作人员严禁未经授权更改包覆机的设置和参数。
任何对机器进行调整的行为必须由专业人员进行，并在调整后进行测试和验证。
7.揭示可能的风险：在操作包覆机之前，操作人员必须将可能存在的风险和潜在的危险情况告知相关人员，并采取相应的安全措施来防范和应对这些风险。
8.正确认识应急处理措施：在包覆机操作中，操作人员必须熟悉和掌握相关的应急处理措施，包括如何停机、切断电源和呼叫救援等。
在紧急情况下，要能够迅速、正确地采取相应的措施，以保障操作人员和设备的安全。
9.严禁超负荷操作：操作人员必须遵守包覆机的工作负荷和参数要求，严禁超过机器的额定工作能力进行操作。
超负荷操作不仅会导致设备损坏，还可能造成操作人员受伤的危险。
10.及时报告问题：在操作包覆机的过程中，如发现设备故障、异常情况或者安全隐患，操作人员必须立即停机，并及时向相关人员报告。
包覆机安全操作规程
包覆机安全操作规程包覆机是在工业生产中常见的机器设备，它的作用是将物品包覆在薄膜中，以达到保护和防护的效果。
但是在使用包覆机的时候，我们必须要注意安全操作规程，以确保操作人员的安全和机器设备的正常运行。
下面是包覆机安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 首先操作人员需要仔细阅读包覆机的操作说明书，并根据说明书正确地安装和调试设备。
2. 确保包覆机所处的环境符合操作要求，特别是在安装设备时，要保证地面平整稳定，不要有障碍物阻挡行进道路。
3. 在操作前必须要检查设备的电线、管路等是否连接牢固、电源是否稳定，各个机构是否正常运行，机器是否处于正常工作状态。
4. 在操作过程中应佩戴防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以确保人员安全。
二、操作规程1. 操作人员应选用合适的包装材料进行包装，严格按照包装材料的规格和质量要求进行操作。
2. 在使用包装材料前，必须仔细查看是否有损坏或破耗，如发现问题，应该尽早更换。
3. 为了确保设备的正常运行，应正确设置各项参数，如温度、速度、压力等参数，严格按照操作说明书进行操作。
4. 操作人员应正确操作包覆机，操作过程中不得随意伸手或将身体任何部位放入机器内部。
5. 在清理和维护机器设备时，必须按照操作说明书的要求进行操作，不得私自调整和拆卸机器设备。
三、应急措施1. 在操作过程中，如发现设备发生异常，应立即停止操作并检查设备，发现问题应及时解决。
2. 如包装材料被卡住或损坏，应立即停止机器，关闭电源，进行维修，以保证机器设备不会受到过度伤害。
3. 当机器设备发生故障时，应及时呼叫维修部门进行维护，不得私自拆卸修理。
总之，在使用包覆机的过程中，遵循安全操作规程是非常重要的。
只有做好安全工作，才能保障操作人员的生命财产安全，保障公司的生产正常运作，也能延长机器设备的使用寿命。
2023年包覆机安全操作规程
2023年包覆机安全操作规程第一章总则第一条为了确保包覆机操作人员和设备的安全，规范包覆机操作行为，提高工作效率，根据相关法律法规、行业标准及安全管理要求制定本规程。
第二章工作岗位及职责第二条包覆机操作人员负责包覆机的正常运行和维护保养工作。
第三条包覆机操作人员应具备一定的包覆机操作知识和经验，并定期参加相关培训。
第四条包覆机操作人员应按照安全规定，正确佩戴安全防护装备。
第三章包覆机的安装与调试第五条包覆机的安装与调试必须由具备相应资质的专业技术人员进行，严禁未经授权的人员擅自操作。
第六条包覆机安装前，应进行全面的设备检查，确保其各项功能正常。
第七条包覆机安装完成后，必须进行全面调试，确保各项参数符合要求。
第四章包覆机的操作第八条包覆机操作人员在工作前，应仔细阅读相关操作手册，对包覆机的操作流程和事项有清楚的了解。
第九条包覆机操作人员应熟悉包覆机的各项参数设置，并按照产品要求进行相应调整。
第十条包覆机操作人员应确保包覆机各项安全装置完好，不得随意拆卸或关闭任何安全装置。
第十一条包覆机操作人员应定期检查包覆机设备，确保其正常运行，如有异常情况，应及时停机处理，并上报维修部门。
第十二条包覆机操作人员应保持工作场所的整洁和良好的工作环境，杜绝有害物质的堆放。
第五章包覆机的维护保养第十三条包覆机操作人员应按照规定进行包覆机的日常维护保养，包括清洁、润滑等工作。
第十四条包覆机设备的维修保养应由专业维修人员进行，操作人员不得私自拆卸或修理设备。
第十五条包覆机设备的保养记录应详细而准确，包括维护时间、维护项目、维修人员等内容。
第六章应急措施第十六条包覆机操作人员应熟悉包覆机的应急操作流程，掌握紧急停机和急救处理方法。
第十七条包覆机操作人员在发现设备异常或发生事故时，应立即采取措施停机并上报相关部门。
第十八条包覆机操作人员应参加相关应急演练，提高应对突发情况的能力。
第七章违规处罚第十九条包覆机操作人员违反本规程的，将受到相应的处罚，包括口头警告、记过、停职、开除等。
包覆机安全操作规程
包覆机安全操作规程包覆机（wrapping machine）是一种广泛应用于物品外包装的设备，可以提高生产效率和包装质量。
然而，使用包覆机也存在一定的安全风险，因此在操作包覆机时，必须遵守一系列的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将详细介绍包覆机的安全操作规程，以帮助用户正确、安全地使用包覆机。
一、设备安全规程1. 包覆机操作前必须进行设备检查，确保设备的正常运行。
检查项目包括制动装置、变速装置、传送带等部件，保证设备工作正常无异常。
2. 在使用包覆机之前，必须将包覆机周围的地面保持干燥、清洁，并清除掉地面上的杂物，以防止操作人员滑倒或设备被堵塞。
3. 包覆机的电源必须正确接地，确保设备工作的安全稳定。
4. 在操作包覆机时，应保持设备周围的通道畅通，并在设备周围安装明确的警示标志，以提醒其他人员注意安全。
5. 在包覆机运行期间，不得允许没有操作经验和知识的人员进入设备操作范围，以免发生意外。
二、操作人员安全规程1. 操作包覆机的人员必须经过专业培训，并取得合格证书才能上岗操作。
同时，每年都要进行岗前培训和复习，以保持操作技能的熟练程度。
2. 在操作包覆机之前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耐酸碱手套等。
确保操作人员的人身安全。
3. 操作人员不得擅自折断、改变包覆机设备的防护装置，以免发生操作人员意外伤害。
4. 操作过程中，操作人员必须专注于工作，禁止戴耳机、使用手机等可能分散注意力的行为。
5. 在操作包覆机之前，必须清楚了解包覆机的工作原理、操作步骤和常见故障处理方法。
6. 操作人员在更换包覆机设备时，必须先切断电源，并等待设备停止运行后方可进行检修和维护。
7. 若发现包覆机设备发生故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修。
三、操作规程1. 在操作包覆机之前，必须确保包装物的尺寸和重量在设备的承载范围之内，避免超载和其他异常情况发生。
单锭单控型高速空气包覆纱机操作流程
单锭单控型高速空气包覆纱机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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包覆纱安全操作规程OK
包覆纱安全操作规程1、原料上机前必须严格核实检验原料的规格、批号、捻向、品种；2、氨纶要提前领取，使用时不能随意拿捏，应捏取纸管两头或四指插进纸管，拇指轻按氨纶丝表面，放置时要平放，以免磕碰、磨毛、搞乱丝路；3、筒管、原丝、氨纶、外包丝要轻拿轻放、小心磕碰，双手要保持干净，以免弄脏原丝；4、丝车装载原料时要分清原料的规格、批号、捻向并挂上跟踪卡片以便区分；5、操作时要严格按照操作步骤进行，结头接好后要严格检查是否合格，要求：小、紧、牢、尾短；绕线时线要拉紧左右移动，放下时线要放入导丝嘴；6、机器正常运转时要勤巡机，巡查内容：单包、爬网、成型不良、爆管、双多股、蚊虫飞花附入等影响质量的现象，发现问题及时处理；7、机台、地面保持整洁，不得有赃物、废丝、油污、纸管、纸片、空纱管等，确保操作场地时刻保持畅通、干净、整洁、整齐的状态；8、下班前要进行机台、地面卫生打扫，脚踏板要擦干净，丝车要摆放整齐；9、爱护刹车钳，每次刹车时间不得超过1分钟，穿线皮管禁止咬在嘴上或随地乱扔，预防意外事故；10、问题锭位发生缠绕压轮、罗拉或锭杆时要及时制止清理，以免造成设备损坏及浪费；11、日常巡机操作时首先把断头锭位抬起，氨纶拿离罗拉，快速把责任机台巡编后在处理问题锭位。
剥单丝时要认真分清单丝和成品，不能随便下刀，避免过度浪费；拔丝时要小心，以免造成人为网纱；12、落纱时手要洗干净，防止磕碰，以免造成油污、毛纱、网纱等，落完纱后要准确填写跟踪卡片，避免混错；13、安全操作，正确使用工具，以防受伤；踏板上尽量不要放置物品，以防事故及设备故障；14、发现机器运转有异常应及时报告班长，或找机修工维修，如：锭子不转、晃动、有异常噪音，产品成形不良、张紧轮坏死等；15、发现包覆有异常时，及时制止锭位生产，然后上报班长或机修工进行处理，如：走捻、松散、过紧、线条不匀、毛纱、毛耳朵、原丝有粗有细等；16、穿线时要严格按照设备所设计的丝路程序操作，不准有纱线不经过罗拉、不经过穿线管和气圈装置、不压压轮等现象发生；17、珍惜原材料，减少浪费，对日常生产中不好的原丝要细心整理，清理后继续使用，不准野蛮处理或积压造成人为浪费；18、废丝必须过称并如实记录，以免考核，不准乱扔、藏或偷塞他人。
包覆机安全操作规程模版
包覆机安全操作规程模版一、安全操作规程概述包覆机在生产过程中起到保护产品的作用，但若操作不当，也可能带来安全风险。
为了保障员工的安全，确保包覆机的安全运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于包覆机的操作和维护人员，要求严格遵守并执行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受包覆机操作培训，并持有相应的操作证书；2. 操作人员必须具备一定的机械操作经验，熟悉包覆机的结构和工作原理；3. 操作人员必须了解包覆机的安全操作规程，并严格遵守；4. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等；5. 操作人员禁止饮酒、吸烟、使用手机等与工作无关的行为；6. 操作人员应定期接受安全培训和复习，不断提高认识。
三、包覆机运行安全操作规程1. 包覆机操作前的准备工作a. 检查周围环境是否清洁整齐，无杂物堆放；b. 检查包覆机的电源、气源是否正常；c. 检查包覆机的传动部件是否润滑良好；d. 确保包覆机的安全保护装置完好。
2. 包覆机的启停操作a. 操作人员应按照操作手册的要求正确操作包覆机的启停按钮；b. 启动或停止包覆机时，应先给予警示信号，确保周围人员有足够的时间离开危险区域；c. 包覆机启动后，操作人员应注意观察运行情况，确保各部件正常运行。
3. 包覆机异常情况处理a. 若包覆机发生异常停机等情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关人员进行处理；b. 在包覆机运行过程中，发现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查并排除故障，不能强行继续运行。
4. 包覆机维护保养a. 包覆机每天工作结束后，应进行清洁，清除机器表面的杂物和污物；b. 包覆机每周应做一次全面的维护保养，包括清洁各部件、检查润滑情况、更换易损件等；c. 包覆机维护保养过程中，操作人员应关注个人安全，禁止直接接触转动部件或带电部件，必要时应使用绝缘工具。
四、事故应急处理1. 包覆机操作过程中发生事故时，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序进行处理；2. 操作人员在事故发生后必须立即报告上级主管，并配合进行事故调查和处理；3. 在事故调查期间，操作人员不得私自移动事故现场，以确保调查人员获得准确的信息。
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浙江省亚星纤维股份有限公司加弹车间空包一体机操作规程1 目的明确空包一体机正常的操作步骤，掌握生产过程中的质量控制和应急处理方法，确保生产的正常进行。
2 适用范围本规程仅适用于加弹车间空包一体机。
3 内容3．1 启动和停机。
3．1．1启动前的准备工作。
3．1．1．1拉开第一罗拉皮辊。
3．1．1．2关闭断丝检测器和切丝器的开关。
3．1．1．3清除残存丝路上的废丝。
将绕在罗拉、皮辊、摩擦锭轴、油轮、摩擦辊及挂在热箱内的废丝清除干净。
3．1．1．4拉下生丝杆，检查止捻器转动是否灵活，清除止捻器内的缠丝。
3．1．1．5清理丝路上各导丝器、冷却板、横动箱盖、导丝口附着的白粉及油脂。
3．1．2启动。
3．1．2．1检查已设定的工艺参数。
3．1．2．2按屏幕下第一白色低速启动键，低速运转15秒后再按下面白色启动键,机器运转到工艺要求速度。
3．1．3注意事项。
3．1．3．1必须确认机台操作面无人接触机器部件后方可启动。
3．1．3．2经负责人指定相关技术员到场，经过检查确保机器部件正常后才能启动。
3．1．4热箱温度的设定。
3．1．4．1通过电脑将温度设定到工艺要求值。
3．1．4．2通过屏幕观察热箱升温情况。
3．1．4．3待温度达到工艺设定值后,并处于稳定状态,即可生头操作。
3．1．5热箱停止加热：将热箱开关关闭，则各热箱开始降温。
3．1．6正常停机。
预先有计划、有准备的停机为正常停机。
停机步骤：3．1．6．1使运行中的丝条从断丝检测器中脱离出。
则切丝器连锁动作将丝条切断。
3．1．6．2将第一、二、三罗拉皮辊全部拉开，使之与罗拉脱离。
3．1．6．3将卷绕支架从摩擦辊上提起，使丝卷脱离摩擦辊。
3．1．6．4将热箱门全部打开。
3．1．6．5按黑色的“停机”键,，绿灯熄灭，机器停止运转。
如有降温需要，则关闭热箱开关。
3．1．6．6将丝卷逐一落下，换上空纸筒待用。
3．1．6．7清洁机台。
3．1．7自动停机时的处理步骤。
3．1．7．1迅速打开热箱门把断丝从热箱丝道拉出。
避免结焦，附着在热箱内壁。
将第一、二、三罗拉皮辊拉开。
3．1．7．2将丝卷从摩擦辊上提起。
3．1．7．3落丝,换上空的纸筒待用。
3．1．7．4 把氨纶支架抬起来.3．1．7．4清洁机台。
3．1．8突然发生不可预见的紧急情况，如机械故障、严重缠丝、人身安全等，则马上紧急停机。
按下“紧急停车”键，切断所有电源。
3．2生头操作。
3．2．1生头前的准备工作。
3．2．1．1清洁机台。
A．彻底清除第一、二、三罗拉、摩擦锭子、止捻器、各导丝器及卷绕支架卡盘上的缠丝、白粉。
B．打开热箱门，清除热箱丝道内的废丝。
C．用毛刷清除摩擦盘表面的白粉。
用竹刀将罗拉表面的缠丝刮到两侧，再用钩刀割除。
D.清洁机面。
3．2．1．2 POY丝上的架的准备工作及上架工作。
A．将POY丝车或木托盘推至需上丝机台的两侧。
B．检查POY丝表面是否有毛丝、油污丝、网丝等疵点，对丝卷表面进行剥丝，保证POY上架后能正常退绕使用。
C．将丝架上的支架转到便于放置丝卷的位置。
D．将POY丝饼插入支架座上(丝尾向内，退绕端向外)。
E．将支架转回正确的位置。
3．2．1．3注意事项。
A．POY丝在运输过程中要小心，避免将丝卷碰伤，造成不必要的损失。
B．拿POY卷装时要轻拿轻放，手不要接触丝饼端面，避免弄伤、弄脏卷装。
C．将支架座转回原来的位置时，注意其中心与圆形导丝器中心位置对准。
突起与凹槽吻合则表明进入了正确位置。
如果偏斜，则造成退绕张力不匀，严重时造成断头。
发现这种情况一定要及时纠正。
3．2．1．4关闭切丝器和断丝检测器的开关。
3．2．1．5在筒管架上装好空纸筒。
3．2．1．6清除吸丝枪废丝袋内的废丝。
3．2．1．7准备好生产工具：吸丝枪、钩刀、毛刷、。
3．2．1．8将原丝架上的POY丝头搓成小团穿过丝架圆形导丝器口，用吸丝枪将丝头从相应的导丝器管中吸出。
3．2．1．9分区将吸出的丝头固定在原丝架上。
3．２．１．１０启动设备,确认机器运转正常.3．2．2生头操作步骤。
3．2．2．1用吸丝枪吸住从导丝杆管引出的丝头。
如发现丝条有不规则振动则检查POY原丝退绕是否良好，发现问题处理后再生头。
3．2．2．2找出氨纶丝头后，用吸枪吸住，此时氨纶丝能自己转动，表示氨纶退正常。
3．2．2．3用另外一支吸枪吸住锦纶丝（不合一罗拉皮辊）。
3．2．2．4将锦纶丝穿过相应的导丝钩及切丝器、绕过生丝杆导丝器，挂住假捻器前的导丝器将丝条推入假捻器，合上二罗拉皮辊。
3．2．2．5氨纶丝经二罗拉的横动导丝钩（锦纶丝不入钩内），然后氨纶丝与锦纶丝经二罗拉皮辊，并将丝条压入二罗拉前的导丝钩内。
3．2．2．6将丝条在二罗拉皮辊绕一圈后，经网络器导丝器上并将网络器合上。
3．2．2．7从网络器出来后，绕上辅助罗拉。
3．2．2．8推上生丝杆，小心地合上一罗拉皮辊。
同一热箱两条丝路生头完毕后，应将热箱门及时关上。
3．2．2．9把相应锭位的卷绕支架压下，使之与摩擦辊接触，此时纸筒空转。
3．2．2．10将从第二罗拉引出的丝经断丝检测器，导丝器后，穿过横动箱右边的集束导丝器卷绕上纸筒，此时，丝线开始留尾。
3．2．2．11待尾丝绕5—6圈(约0.15秒)用吸丝枪将丝从集束导丝器上移开，自动纳入往复导丝器开始卷绕。
3．2．2．12将丝条经油轮。
3．2．2．13挂完一个区后，接通断丝检测器开关，使之处于工作状态，以便断丝后指令切丝器动作。
3．2．2．14注意事项：A．在整个生头过程中，小心谨慎，严禁用吸枪口等金属物件触碰罗拉、假捻器、摩擦辊等旋转部件,以免划伤部件表面。
B．热箱门的关闭要及时，防止热箱温度波动。
小心轻开轻关,以免损坏热箱门。
3．3落丝操作：3．3．1落丝前的准备工作。
3．3．1．1准备好足够的空纸管和与锭位对应的DTY小标签。
3．3．1．2准备空的DTY丝车。
3．3．1．3检查吸丝枪废丝袋内的废丝是否已满，必要时先清除废丝以保证吸丝枪吸力。
3．3．1．4将手洗干净或擦干净。
避免人为油污。
3．3．2落丝过程：机台锭位满卷，机头蓝色指示灯将会闪烁。
锭位相应检测器上的红色指示灯亮，即表示该锭位满卷，可以落丝。
3．3．2．1打开落丝区的断丝检测器开关，此时指示灯亮，使之停止工作，以免产生误切丝。
3．3．2．2用吸枪口断丝检测器后靠近要落的丝，用手迅速将丝扯断，丝头即被吸入吸枪。
3．3．2．3把丝从断丝检测器中提出,待相应的指示红灯亮后，再将丝放入检测器中，红灯灭。
电脑开始对锭位卷装重新计量。
3．3．2．4将吸丝枪固定或交给同伴，提起满卷筒子的卷绕支架,用手将丝卷压停。
3．3．2．5用手将卷绕支架向外拉，同时另一只手托住丝卷小心地取出，贴上小标签，按顺序放在立柱一边。
3．3．2．6将空纸筒放入托架筒座，压下托架，使之空转。
3．3．2．7将丝引过导丝器、上油辊后，绕上纸筒，重新卷绕。
3．3．3落丝后工作。
3．3．3．1填写好小标签，不得漏项，错填，将标签正向贴在纸筒内壁。
3．3．3．2将丝卷放在规定筒子车上，找出丝头，用吸枪吸去表面丝，检查DTY 丝卷是否有外观质量疵点。
3．3．4断头落筒处理同满卷落筒时操作类似，落筒后进行补生头。
3．3．5落丝后对DTY丝筒进行质量检查。
3．3．5．1检查DTY丝筒两端面是否有网丝。
在两端面丝条交织成网状，即为网丝，网丝较为严重的丝筒，应在标签上注明“网丝”，放于“B”级丝车上。
3．3．5．2检查DTY丝筒是否有油污。
丝卷表面的油污则可以用剥丝机剥去,丝卷上下端面不是很明显的放上丝车由分级来分。
如果是严重的，则在标签上注明“油污丝”，放于“B”级丝车上。
3．3．5．3检查DTY丝筒是否成形不良。
丝筒两端面在直边、阶梯状，或出现耸肩塌边的，则为成形不良，应在标签上注明“成形不良”，放于“B”级丝车上。
3．3．5．4检查DTY丝筒是否毛丝。
拿起丝筒对着光源（如光管）并旋转丝筒，检查丝筒表面和两端面是否有单根纤维断裂形成的毛羽，毛羽较多，毛团严重的丝筒，应在标签上注明“毛丝”，放于“B”级丝车上。
3．3．5．5检查DTY丝条是否紧捻、僵丝。
找出丝头，以一面丝车为一批次将丝筒摆放到吸丝枪处，打开吸丝枪的压缩空气开关，吸取表面丝。
在吸表面丝的过程中，不时用手握住丝条，对丝条进行检查，然后再吸表面丝，经过这样数次检查之后。
将吸丝枪压缩空气。
如发现有紧点、间僵（僵丝）现象的DTY丝，在丝筒内的标签上注明原因，放于“B”级丝车上。
正常的DTY丝推到平衡区，称重包装。
3．3．5．6检查包覆丝是否有没有氨纶。
3．3．5．6在生产过程中发现丝路不正现象（如逃出热箱、冷却板、假捻器、止捻器松脱等），应立即纠正，落下丝筒，重新生头。
落下的丝筒及时剥表面丝处理。
3．3．6注意事项：3．3．6．1检查吸丝枪的吸力，避免造成断头、缠绕第二罗拉。
3．3．6．2一定要使丝卷停止后才能落下，且双手密切配合，谨防跌落，同时禁止用手接触DTY丝端面，避免DTY丝与机件相碰，防止油污丝出现。
3．3．6．3将纸筒装上托架座时，要装正卡紧，与摩擦辊接触后，转动平衡，无跳动，无异声，否则要找出原因纠正后再生头。
3．3．6．4落丝时丝线拉断的同时，要尽快提起筒子支架，以减少表面丝层的磨损。
3．3．6．5落丝时一定要保持手的净。
3．3．6．6落丝后不同面台、捻向、规格的丝卷一定要分开放置，用标签标识，切勿混淆。
3．4巡回检查操作：锭位挂丝生头后，运转过程中巡回检查工作是十分重要的，它关系到高产、优质、低消耗以及安全生产，因此必须高度重视。
认真做好这项工作，发现任何异常应立即处理。
3．4．1依次逐锭位检查丝线是否正确平稳地运行在丝路中，特别检查丝条是否经过切丝器、止捻器、罗拉横动导丝器、冷却板槽及断丝检测器。
3．4．2检查热箱门是否已关好。
3．4．3检查员丝线是否经过假捻器中心，有无逃捻现象。
3．4．4检查员切丝器是否处于工作状态，即切刀是否张开。
3．4．5检查丝路上各导丝器是否有破损，跌落。
3．4．6检查机器部件动转中是否有异声，特殊气味及其他异常情况，如震荡、发热等必要时应紧急停车。
3．4．7发现断头,要及时补头。
3．4．8检查DTY丝卷及卷绕支架的位置是否正确。
3．4．9检查DTY丝卷外观是否符合要求，防止丝卷超大。
发现成形不良，立即落丝处理。
3．4．10检查摩擦辊，小心缠丝。
万一缠丝，立即处理。
若难以处理，则留待停机后处理。
3．4．11检查各丝条是否与油轮接触良好。
防止上油不匀。
3．4．12检查氨纶丝条是否经过切丝器导丝导丝钩内。
如果不经过，包覆丝易产生没氨纶，造成降等。
3．4．13检查网络器压力是否达到要求。
3．4．14检查网络点是否达到要求。
3．4．12检查机器各运转部位，防止缠丝，一旦有缠丝现象，立即处理。
3．4．13检查一、二、三罗拉上皮压辊是否压实(皮辊与皮辊之间不能有缝隙，不能一头高一头低)或到压辊是否跑位,发现后应立即处理。