人工湖防渗施工技术方案
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人工湖防渗施工技术方案
一、原湖区防渗施工方案
1、施工工序:
a、采用225
挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实。
b、采用人工清理粒径≤100mm石块、垃圾。
c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆300mm深。
因设计方案调整,设计图纸显示人工湖区扩大,人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜,HDPE土工防渗膜(规格型号:1.0mm),短丝针刺土工布(规格型号:300g/m2)。
二、湖区调整扩大后施工工序:
1、放干原湖区内蓄水,清理湖底杂物及水草。
2、采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层,铺设层深400mm,宽7000mm,开挖出的土方就地堆放用于回填,开挖土方为湿土。
3、铺设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。
4、两布一膜(HDPE)铺设焊接。
5、150挖机就地回填。
6、150挖机表面平整碾压夯实。
7、湖区驳岸与湖岸连接处防渗,增铺一道宽3m的两布一膜防水层,
具体施工工艺如下:
①人工浇水该处已夯实的土壤,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆;
②铺设两布一膜(HDPE)铺贴焊接;
③225挖掘机回填种植土;
④人工平整种植土,然后人工浇水该种植土,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆;
三、防渗土工膜的施工工艺:
(1)防渗膜安装条件:
A设备检修调试完毕;
B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格;
C气候条件符合防渗膜施工的要求。
(2)防渗膜的焊接施工:双轨热合焊接和热风焊接,应注意的是,焊缝不能平行湖沿方向,应尽量保持与湖沿垂直,其焊接操作应符合如下规范要求
A
双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:
防渗膜的规格采用
(
规格型号:
1.0mm)
,正式施工前检查防渗膜
是否有割伤、裂痕等瑕疵等,并对膜的搭接宽度进行检查,以保证不同设备要求的不同接缝宽度
(进口设备为
100mm
,
国产设备为
80mm
)
。
选定设备设计参数,设备参数的设定是以取
300
×
600mm
的小块膜进
行试焊,
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,
对焊缝进行剪
切和剥离检验成功标准为——只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。如果检验结果不低于规定数值,
则锁定此参数,
以作为施工时设备所
采用的参数;否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。在焊接前,
对搭接的
200mm
左右范围内的膜面进行清理,
用湿抹布擦掉灰尘、
污物,使这部分保持清洁、干燥,便可正式施工。
B
热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:
开机后,仔细观察指标仪表显示的温升情况,使设备充分预热。
向焊机中插入膜时,动作要迅速,搭接尺寸要准确。在焊接中,司焊人员要密切注意焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量。在焊接中要保持焊缝的平直、
整齐,
如膜下有不平整部分应提前采取
应对措施,避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。
(
)
湖边坡应做硬化锚固,即以锚固沟的固定防渗膜,以防防渗膜移动。
锚固沟为
U
形,
在湖沿向水面方向
2
米范围内设一道混凝土锚
固沟,尺寸为
400mm
×
300mm
(宽×深)
,将防渗膜埋入沟中以后,浇
筑细石混凝土。在湖沿周边另设一道混凝土锚固沟,尺寸为300mm
×
瑞士
LEISTER
生产的双轨自
动热楔式焊机
200mm
(宽×深)
,将防渗膜埋入沟中以后,回填原土
(
4
)
膜铺设完成后,不得穿带铁钉、铁掌鞋在防渗膜上行走,人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;
湖底防渗膜上覆
150mm
厚沙
子,汽车运料时,尽量车不上膜;在膜上卸料时不应使重、硬的物品从高处下落,直接冲击垫衬。
(
5
)
保护层施工:每个湖中防渗膜需分区域验收,每验收一处后即
可穿插覆土,这样可加快施工进度。
(
6
)
防渗膜的验收:执行国家相关标准。
复合土工膜
入湖管道
KS
胶粘剂
铅丝
入湖管道细部处理方式示意图
四、
施工与检验机械设备配备与安排
1
、双轨自动热楔式焊机
自行式楔焊机(热合机)是二十世纪后
期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。
其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层
材料从中间加热,
再经过具有一定压力的滚轮压合,使两层材料熔融、结合成一体。自行式楔焊机(热合机)能一
次完成一组双焊缝,
并形成一个可充气检漏的空腔,
在设备参数调定
后,焊机将自行完成焊接工作。它有很好的控制系统,以保证焊接质
量,
大大减少了人为操作技艺的影响。
它使焊缝的检漏方法由真空法
改进成充气法,极大的提高了工作
效率。
2
、自动挤压焊机
挤压熔焊机是在
HDPE
防渗膜焊
接中长期使用的专用设备。在九十
年代,楔焊机得到了广泛应用以后,在大面积焊接中,它已被取代,但
仍然是
HDPE
防渗膜焊接中必不可少
的生产设备。
对于非直接搭接的部份以及局部补修、