人工湖防渗施工技术方案

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人工湖防渗施工技术方案

一、原湖区防渗施工方案

1、施工工序:

a、采用225

挖掘机对湖底回填土方进行整平、碾压密实。

b、采用人工清理粒径≤100mm石块、垃圾。

c、湖区蓄水时采用人工踩泥浆300mm深。

因设计方案调整,设计图纸显示人工湖区扩大,人工湖防渗处理并采用二布一膜复合土工膜,HDPE土工防渗膜(规格型号:1.0mm),短丝针刺土工布(规格型号:300g/m2)。

二、湖区调整扩大后施工工序:

1、放干原湖区内蓄水,清理湖底杂物及水草。

2、采用225挖机开挖铺设土工膜铺设层,铺设层深400mm,宽7000mm,开挖出的土方就地堆放用于回填,开挖土方为湿土。

3、铺设层开挖完成后采用挖机就地碾压夯实。

4、两布一膜(HDPE)铺设焊接。

5、150挖机就地回填。

6、150挖机表面平整碾压夯实。

7、湖区驳岸与湖岸连接处防渗,增铺一道宽3m的两布一膜防水层,

具体施工工艺如下:

①人工浇水该处已夯实的土壤,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆;

②铺设两布一膜(HDPE)铺贴焊接;

③225挖掘机回填种植土;

④人工平整种植土,然后人工浇水该种植土,土湿透后再由人工穿胶鞋把该处土壤踩成泥浆;

三、防渗土工膜的施工工艺:

(1)防渗膜安装条件:

A设备检修调试完毕;

B前一道工序已施工完毕并经检查、验收合格;

C气候条件符合防渗膜施工的要求。

(2)防渗膜的焊接施工:双轨热合焊接和热风焊接,应注意的是,焊缝不能平行湖沿方向,应尽量保持与湖沿垂直,其焊接操作应符合如下规范要求

A

双轨热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:

防渗膜的规格采用

(

规格型号:

1.0mm)

,正式施工前检查防渗膜

是否有割伤、裂痕等瑕疵等,并对膜的搭接宽度进行检查,以保证不同设备要求的不同接缝宽度

(进口设备为

100mm

国产设备为

80mm

选定设备设计参数,设备参数的设定是以取

300

×

600mm

的小块膜进

行试焊,

然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验,

对焊缝进行剪

切和剥离检验成功标准为——只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。如果检验结果不低于规定数值,

则锁定此参数,

以作为施工时设备所

采用的参数;否则,要重新确定参数,直到试验合格时为止。在焊接前,

对搭接的

200mm

左右范围内的膜面进行清理,

用湿抹布擦掉灰尘、

污物,使这部分保持清洁、干燥,便可正式施工。

B

热合焊机焊接防渗膜施工程序和工艺要求:

开机后,仔细观察指标仪表显示的温升情况,使设备充分预热。

向焊机中插入膜时,动作要迅速,搭接尺寸要准确。在焊接中,司焊人员要密切注意焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量。在焊接中要保持焊缝的平直、

整齐,

如膜下有不平整部分应提前采取

应对措施,避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。

湖边坡应做硬化锚固,即以锚固沟的固定防渗膜,以防防渗膜移动。

锚固沟为

U

形,

在湖沿向水面方向

2

米范围内设一道混凝土锚

固沟,尺寸为

400mm

×

300mm

(宽×深)

,将防渗膜埋入沟中以后,浇

筑细石混凝土。在湖沿周边另设一道混凝土锚固沟,尺寸为300mm

×

瑞士

LEISTER

生产的双轨自

动热楔式焊机

200mm

(宽×深)

,将防渗膜埋入沟中以后,回填原土

4

膜铺设完成后,不得穿带铁钉、铁掌鞋在防渗膜上行走,人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;

湖底防渗膜上覆

150mm

厚沙

子,汽车运料时,尽量车不上膜;在膜上卸料时不应使重、硬的物品从高处下落,直接冲击垫衬。

5

保护层施工:每个湖中防渗膜需分区域验收,每验收一处后即

可穿插覆土,这样可加快施工进度。

6

防渗膜的验收:执行国家相关标准。

复合土工膜

入湖管道

KS

胶粘剂

铅丝

入湖管道细部处理方式示意图

四、

施工与检验机械设备配备与安排

1

、双轨自动热楔式焊机

自行式楔焊机(热合机)是二十世纪后

期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。

其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层

材料从中间加热,

再经过具有一定压力的滚轮压合,使两层材料熔融、结合成一体。自行式楔焊机(热合机)能一

次完成一组双焊缝,

并形成一个可充气检漏的空腔,

在设备参数调定

后,焊机将自行完成焊接工作。它有很好的控制系统,以保证焊接质

量,

大大减少了人为操作技艺的影响。

它使焊缝的检漏方法由真空法

改进成充气法,极大的提高了工作

效率。

2

、自动挤压焊机

挤压熔焊机是在

HDPE

防渗膜焊

接中长期使用的专用设备。在九十

年代,楔焊机得到了广泛应用以后,在大面积焊接中,它已被取代,但

仍然是

HDPE

防渗膜焊接中必不可少

的生产设备。

对于非直接搭接的部份以及局部补修、

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