散热器试验记录
散热器安装前水压试验记录填写范例
散热器安装前水压试验记录填写范例散热器安装前水压试验，这个话题听上去有点儿沉重，但其实只要掌握了窍门，就能轻松搞定。
咱们得说，散热器可不是随便安上就行的，毕竟它负责给你家里送温暖。
试想一下，要是没通过水压测试，散热器突然“开口说话”，那可真是让人心慌。
谁不想家里暖洋洋的呢？所以，水压试验的重要性可不是空口说白话的。
好啦，咱们来聊聊这个水压试验的具体步骤。
准备好一切工具，水管、压力表、还有水源，少一样都不行。
然后，把水管接上，确保所有连接都密封得当，防止漏水。
然后呢，慢慢地加压。
哎呀，别一开始就把压力加得太猛，慢慢来，别着急。
看看表，压力达到标准值后，咱们就得静静地等一会儿，观察是否有漏水的情况。
这个过程可得仔细，漏水可不是小事，想想水流淌的声音，啧啧，让人心惊胆战。
观察的时候可别偷懒，要用心。
说不定哪儿就有小问题。
若发现漏水，得赶紧处理，别让它继续“闹腾”。
有些人可能觉得，漏水了就漏水，反正也没什么大不了。
但这可真是大错特错。
漏水不仅浪费水，还可能造成其他问题，后面维修可就麻烦了。
所以，咱们得时刻保持警惕，眼明手快。
测试完后，别急着松一口气，最后一步是记录数据。
记录这些数据就像给散热器做了个“体检”，有必要哦。
把压力值、测试时间、观察结果一一写下，日后查起来也方便。
如果哪天真的出现了问题，翻翻这些记录，心里也能有个谱儿，不至于手忙脚乱。
很多事情都像这水压测试，细节决定成败。
水压试验的过程其实也挺有趣。
想象一下，像是在给散热器进行一场大考。
压力越高，散热器的“承受能力”就越强。
就好比一个人，经历了各种挑战，最终才会变得成熟和强大。
哎，这样说来，散热器也不简单，背负着家人的温暖，还要通过层层考验呢！它们也是有故事的，就像你我一样。
水压试验的成功与否，关乎着咱们的生活质量。
想象一下，冬天围着散热器取暖的画面，那种温暖，简直让人陶醉。
可是，要是没通过水压试验，那就像冬天里没了暖气，心里凉凉的。
再说，咱们都知道，家是温暖的港湾，没了暖气，那得多糟心啊。
散热器的组对安装技术交底
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人：交底人：接交人：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
要求后，再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。
Flotherm散热器热流分析报告
）分解模型，检查分解后的模型与之前的模型是否一致，检查一致后，点击（
材质设置
）在几何实体上设定网格，如图所示在模型上添加网格；设置局域化网格时点击图标（）；设置系统网格式时点击图标（
点击打开
膨胀设置
）点击图标（
(图1) 3.7k机种仿真结果如图所示:
3.7K机种，相同环境温度下，结构发生变化时，热仿真模拟结果对比：
两个风道，无风扇
一个风道，无风扇
机种，环境温度相同，结构从两个风道，无风扇温度89.839℃，到后来的一个风道，无风扇温度
比较36℃环境温度下实验结果对比，可以得到下表数据：(降载条件下)
1.5K机种从DS阶段到ES阶段温度下降12℃.。
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
100% 100% 100% 100% 100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格，一般项目满 足规范规定要求；检查评定合格
专业工长：
项目专业质量检查 员：
年月日
验收合格
专业监理工程师： 年月日
验收依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质 量验收规范》GB50242-2002
验收项目 主
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
检查记录
检查 结果
控 1 散热器水压试验
第8.3.1条
/
试验合格，报告编号
√
项
1 散热器组对
第8.3.3条 2 / 2
抽查2处，合格2处
100%
2 组对散热器的垫片
第8.3.4条 2 / 2
Hale Waihona Puke 抽查2处，合格2处100%
3 散热器安装 一
第8.3.5条 2 / 2
般 项 目
4
散热器背面与装饰后的 墙内表面安装距离
第8.3.6条
2
/2
散热器背面与墙
内
3mm
2 /2
散热 表面距离
器安 与窗中心线或设
5 装允 计
20mm
2 /2
许偏 定位尺寸
差
散热器垂直度
3mm
2 /2
抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处 抽查2处，合格2处
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
05050301 001
分部（子分部） 建筑给水排水及 工程名称 供暖分部-室内 分项工程名称 供暖系统子分部
散热器压力试验
工程名称
新建一期厂房A
层数
三层
建设单位
哈尔滨利鑫达木业股份有限公司
试验时间
2009年8月28日
施工单位
哈尔滨兴华建筑工程有限责任公司
试验压力
0.6MPa
参加试压人
田宝
检测介质
水
检测项目
四柱760型散热器水压试验
执行标准
《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）
合计片数
1832
其中
25
20ห้องสมุดไป่ตู้
22
14
8
10
15
合计组数
103
13
25
14
47
1
2
1
试验方法及检测结果：
散热器在组对前，首先进行除锈、刷油、磨口，各项工序合格后，组对。按照图纸要求，将散热器组对完毕后，进行水压试验。
1.将散热器注满水，关闭放气阀
2.用手压泵缓慢升压0.6Mpa
3.停3分钟，检查外观
4.散热器无砂眼，对口无渗漏
结论：
符合设计要求和施工规范规定
监理工程师施工技术施工
（建设单位代表）：负责人：质检员：记录人：逯丹丹
暖气管道、散热器压力试验记录
施工单位试验负责人： 结 论
工长 施 工 监理 技术员 单位 验收 意见 项目专业监理工程师 项目技术负责人
单 位
质检员
太原市建筑工程质量监督站监制
暖气管道、散热器压力试验记录
年 工程名称 月 日 编号： 001施工单位系统部位材质及规格
试验要求
1.5倍设计压力，试压10分钟
试 验 情 况：压力不降且不渗不漏 试 压 方 式：连 续 强度试验情况: 试验压力采用0.8MPa
时间：
环境温度：
经检查，试验符合设计要求和《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）的规定，合格
设备水压试验记录通用表格
××××
年月日
年月日
注：1. 在设计未注明时，热交换器的水压试验的 pt= 1.5P，蒸汽部分不低于蒸汽供汽压力加0.3 MPa；热水
部 pt≥ 0.4MPa。
分 2. 在设计未注明时，散热器和辐射板的水压试验的
p t=
1.5P， 且
pt≥ 0.6MPa。
3. 在"试验结果判定"栏，按前面的试验方法进行检查，合格打"√"，不合格打"×"。
分部工程 名称
给水排水及采暖工程
项目经理
分包项目 经理
/
××××
试验日期
年月日
备注
散热器 辐射板
在Pt 状态下2～3min，压力不 降且不渗不漏。
（“符合要求”或“不符合要求”）
（“合格”或“不合格”）
施工 单位
符合要求 检查 评定 结果
项目专业质量检查员:
××××
监理 合格
(建设) 单位 验收 监理工程师 结论 (建设单位项目 专业技术负责人):
广西建设工程质量安全监督总站监制
设备水压试验记录通用表格
GB50242—2002 工程名称
工程1
施工位
分包单位 工作 压力 P= 1 MPa
/ 试验
压力 p t=
1.5
试验人员 MPa (签名)
试验设备名称
密闭水箱
设备类别
试验方法
试验结果 判定
密闭水箱(罐)
在Pt 状态下，10min压力不降，
√
热交换器
不渗不漏。
桂建质（附）05-29
暖气管道、散热器压力试验分户验收记录表(二)已做
施工单位
建工集团
参检人员
苑克营
职务
质量验收人员
监理单位
建设监理
参检人员
凯
职务
质量验收人员
物业公司
翡翠物业管理
参检人员
职务
质量验收人员
序号
检查容
检查结论
12
米暖系统入 口装置及分 户热计量系 统入户装置
各种部件的规格、数量
各部件规格、质量符合设计要求及规规定
13
热计量装置、过滤器、压力表、温度计
物业公司
翡翠物业管理
参检人员
职务
质量验收人员
序号
检查容
检查结论
12
米暖系统入 口装置及分 户热计量系 统入户装置
各种部件的规格、数量
各部件规格、质量符合设计要求及规规定
13
热计量装置、过滤器、压力表、温度计
满足设计要求及规规定
14
水力平衡装置及各类阀门
满足设计要求及规规定
15
集水器
材质、规格、型号、公诉
验收房号
一单元402
检查日期
年 月日
建设单位
中国重型汽车集团房地产开发公司
参检人员
中全
职务
质量验收人员
施工单位
建工集团
参检人员
苑克营
职务
质量验收人员
监理单位
建设监理
参检人员
凯
职务
质量验收人员
物业公司
翡翠物业管理
参检人员
职务
质量验收人员
序号
检查容
检查结论
12
米暖系统入 口装置及分 户热计量系 统入户装置
质量验收人员
水暖调试记录、隐蔽
经试验符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定,符合要求
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
资料员
室内消火栓给水系统压力试验记录
工程名称
育英一品住宅小区后勤服务楼
施工单位
南京市消防工程有限公司
监理单位
欧华建业国际工程咨询（北京）公司
试验日期
试验项目
室内消火栓给水系统
室内给水管道系统压力试验记录
工程名称
育英一品住宅小区后勤服务楼
施工单位
中铁十四局集团
监理单位
欧华建业国际工程咨询（北京）公司
试验部位
五层室内给水系统
材质
PP-R管
规格
dn25-dn32
工作压力
0.3Mpa
试验压力
0.6Mpa
试验介质
水
环境温度
试验要求:
给水管道系统压力试验均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
资料员
室内生活给水管道消毒记录
工程名称
育英一品住宅小区后勤服务楼
满水30分钟后，经排气，液面无下降，检查管道口各连接口无渗漏。
结论
经试验符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定,符合要求
建设单位
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
操作人员
资料员
室内排水管道灌水试验记录
工程名称
鄂市学府华庭D区8#楼
施工单位
河南省建筑安装工程有限公司
室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板GD2405011
√
符合要
项
散热器背面与墙内表面距
散热 离
3mm
求 2.9 2.6 2.8 1.6 2.8 0.2 0.9 1.5 1.7 1.5
目
器安 装允 许偏
与窗中心线或设计定位尺 寸
20mm
19. 9
15. 3
8.4
12. 6
9.9
9.2
1.3
7.8
18. 84.9来自差 散热器垂直度3mm 2.6 0.3 2.5 1.2 1.2 2.8 2.9 2.9 2.1 2.3
专业工长(施工员)
施工班组长
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查 员：
检查评定合格
年月日
监理(建设)单位验收结论
验收合格
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人)：
年月日
深圳市建设局、深圳市档案局监制 深圳市文档服务中心印制
监理(建 设)单位 验收记 符合要
求
符合要 求
年月日
年月日 深圳市文档服务中心印制
1 散热器水压试验 主
第8.3.1条
按要求做了水压试验,结果合格,有水压试验记 录。
√
控 2 金属辐射板水压试验 项 3 金属辐射板安装 目
4 水泵、水箱安装
第8.4.1条 安装前做了水压试验,结果合格,有试验记录。 √
第8.4.2条 第8.4.3条
辐射板坡向回水管的坡度符合要求。
√
符合要 求
第8.3.2条 设备安装质量符合质量验收规范要求。 √
室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板 安装工程检验批质量验收记录表 GB 50242－2002
GD2405011 GD2405012
单位(子单位)工程名称
LED灯具散热器检测要求
检测标准和依据
国家标准和行业标准
如GB/T 24824-2009《建筑用LED照明灯具性能试验方法》 等。
客户和企业的要求和规范
针对不同的应用场景和客户需求，可以制定相应的检测标准 和规范。
检测流程和步骤
样品准备
准备需要检测的LED灯具散热器样品， 确保样品的质量和代表性。
环境温度和湿度的控制
根据相关标准和要求，控制实验室的 温度和湿度，以确保检测结果的准确 性和可靠性。
LED灯具散热器检测要求
• LED灯具散热器检测概述 • 散热器材料检测 • 散热器结构检测 • 散热器热性能检测 • 散热器环境适应性检测 • LED灯具散热器检测报告和总结
01
LED灯具散热器检测概述
检测目的和重要性
01
确保LED灯具散热器的性能和质量
通过对LED灯具散热器进行检测，可以评估其性能和质量是否符合相关
06
LED灯具散热器检测报告和总结
检测报告内容
检测目的
评估LED灯具散热器的 性能，确保其满足设计
要求和使用安全。
检测设备
检测环境
检测项目
温度测试仪、风速计、 热成像仪等。
恒温、恒湿的室内环境， 确保测试结果的准确性。
散热器的热传导系数、 风阻、表面温度等。
检测结果分析和评价
01
分析散热器的性能参数，对比设计要求，评估其是否满足使用 需求。
详细描述
耐候性能检测包括对散热器在高温、 低温、潮湿、干燥等环境下的性能表 现进行测试，以确保其在各种气候条 件下都能正常工作，保证LED灯具的 稳定性和使用寿命。
防尘防水性能检测
总结词
防尘防水性能检测是检验LED灯具散热器是否能抵御外部环境中的灰尘和水分侵袭的重 要手段。
热质交换原理课程实验指导书
±0.1℃
压力
±2%
6.正式测定
水系统，空气调节系统各参数均达到稳态条件，即可进行有关参数的正式测定。在测试过程中，系统应保持稳态条件。
在标准流量不变的情况下，测量散热器在该供水温度下以每次不超过10分钟的等时间间隔内连续进行测定，要同时记录散热器进出口水温，小室内参考点空气温度和流经散热器的水流量，测定总时间不得小于1小时。具体操作：将换向器的一头拨到电子秤一侧，让水流进量筒内，与此同时用秒表记录时间，请注意，两者须同时进行。如果同步进行有困难，应在电子秤显示器上记取初读数，计算流量时再减掉初读数。每隔5分钟记录一次电子秤读数，将读数乘以仪器常数可得到水的质量，再按测定时间换算成小时流量。
在测试中,当自变量 取某个 时,则得到 为 ,应有回归值：
回归值与实测值之间的误差为 。
当有n个测点时,误差平方之和为 。
选取 最小的那条曲线为上述回归方程,于是对δ求极小值,得
；
由上式求得B，a进而得到A后，即得出实验公式
计算结果记于表4。
表4计算结果
测定次数
备注
∑值
（七）问题讨论
1)本实验的目的和原理是什么？
实验用仪器包括：倾斜式微压计、喷嘴流量计、铂电阻温度计、涡轮流量计、空盒气压表等。
四、实验方法
1)改变可控硅调速装置的输出电压,调整风机转速,以改变系统风量。
2)用电接点水银温度计控制空气的初始状态温度。
3)喷淋冷冻水用阀门调整喷水压力以改变喷水量。
4)系统运行稳定后,测定空气及水的初、终状态温度、空气量、水量等。
2)散热器散热热量与哪些因素有关?本次实验限定了哪些影响因素?
3)若想再求得传热系数及金属热强度,还需测量哪些数据?
散热器热工性能测定实验
散热器热工性能测定实验一、实验目的本实验是热质交换原理课程的综合性实验，包含了以下知识点：散热器传热系数的测定方法，散热器压力损失与散热器流量的关系。
实验目的为：1、通过实验了解散热器热工性能测定方法及低温水散热器热工实验装置的结构。
2、测定散热器的散热量Q，计算分析散热器的散热量与热媒流量G和温差△T的关系。
3、掌握散热器压力损失与散热器流量的关系。
二、实验装置（如下图所示）1、 1000U型压差计2、400暖气片3、450暖气片4、巡检仪5、地热式暖气、排管式暖气6、流量计三、实验原理本实验的实验原理是在稳定条件下测出散热器的散热量；Q=GC P(t g-t h) (kJ/h)式中：G—热媒流量，kg/h；Cp —水的比热，kJ/(kg·℃)；t g、t h—供回水温度，℃。
上式计算所得热量除以3.6即可换算成瓦[W]，进而可以求得散热器的传热系数。
由于实验条件所限，在实验中应尽量减少室内温度波动。
水箱内的水由电加热器加热,经循环水泵打入转子流量计并由流量计供给两组不同的散热器，水箱内的水是由温控器控制其温度在某一固定温度点上，经散热器将一部分热量散入房间，降低温度后的回水流入低位水箱。
流量计计量出流经每个散热器在温度为t g时的体积流量。
四、实验步骤1、系统供水，注意供水的同时要排除系统内的空气；2、打开泵开关，启动循环水泵，使水正常循环；3、将温控器调到所需温度（热媒温度）。
打开电加热器开关，加热系统循环水；4、根据散热量的大小调节每个流量计入口处的阀门。
使之流量达到一个相对稳定的值，如不稳定则需要找出原因，系统内有气应即时排出，否则实验结果不准确；5、系统稳定后进行记录并开始测定当确认散热器供、回水温度和流量基本稳定后，即可进行测定。
散热器供水温度t g 与回水温度t h 及室内温度t 均用数显仪直接测量，流量用转子流量计测量。
温度和流量均为每10分钟测读一次。
G t =L /1000=L ·10-3 (m 3/h)式中：L — 转子流量计读值，L/h ；Gt — 温度为t h 时水的体积流量，m ³/h ；G =G t ·ρt (kg/h)式中：G — 热媒流量，kg/h;t ρ — 温度为t h时的水的密度,kg/m ³;6．改变工况进行实验a 、改变供回水温度，保持水流量不变。
散热器强度严密性试验记录
自来水 散热器连接接管 0.6MPa 3min 无 不渗漏 0.4MPa 120 无 不渗漏
试 验 记 录
散热器压力试验符合设计及规范的要求
专业技术负责人 签 字 栏 施工单位
专业质检员
监理单位Βιβλιοθήκη 专业监理工程师表B.086
工程名称
强度严密性试验记录
编 号 年 月 日
试验日期 分项工程名称 材质、规格 试验要求： 散热器 NGZ4-600 试验部位 压力表编号
3
散热器安装前必须进行水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。试验时间为2至3min，压力 不降且不渗漏。
试验介质 试验压力表设置位置 试验压力（Mpa） 强 度 试 验 试验持续时间（min） 试验压力降（Mpa） 渗漏情况 试验压力（Mpa） 严 密 性 试 验 试验持续时间（min） 试验压力降（Mpa） 渗漏情况 试验结论：
变压器用片式散热器检验规程
4.6散热性能试验
4.6.1本公司散热器的散热试验由用户进行或由公司型式试验或委托试验时由有试验资质的单位进行。中心距2500mm以下的自冷式油平均升温系数不应大于0.35。
6.2包装应可靠，端口处有防雨水措施，同时应按客户要求或公司自行规定进行相应的包装以做好出厂产品的防护，其标志应符合GB/T191的规定。
6.3波纹油箱在存放和运输过程中，不应出现生锈，碰撞和挤压现象。
6.4在正常贮存条件下，自产品出厂之日起公司向客户承诺六个月内不会生锈，如出现本规程6.3和6.4条款中不应出现的问题，可由客户向本公司品质部门联系处理。
4.2.2中心距：推荐采用的散热器中心距A为：500mm~4000mm，以50mm或100mm递增。
4.3片式散热器制造的技术要求
4.3.1散热器的油道厚度部应小于9mm，自冷式的片间距离部应小于45mm。
4.3.2散热器的上、下联管接头的法兰密封面应在同一平面上，其平面度允许偏差不应大于2.0mm。散热器上下管接头的法兰密封面与集油管应保持垂直，其垂直度允许偏差不应大于集油管长度的3‰。
4.4涂漆要求
4.4.1散热器的内部应保证清洁，无焊渣、氧化皮、药皮、磷化残液和其它异物。散热器内部经清洁后，应涂耐变压器油及耐温度不低于120℃的内壁漆（或环保水性漆），漆的厚度为20µm~30µm。
4.4.2散热器的外表面涂漆及电镀件，应满足用户对对使用环境的要求。凡需涂漆的表面，应清除铁锈、油渍等，漆膜应无脱皮、气泡、流痕、堆积等缺陷且光泽均匀。
变压器用波纹油箱制造及出厂/例行
室内供暖系统散热器安装检验批
专业工长： 项目专业质量检查
员： 年月日
专业监理工程师： 年月日
第8.3.3条
/
2 组对散热器的垫片
第8.3.4条
/
3 散热器安装
第8.3.5条
/
一
般 项
4
散热器背面与装饰后的墙内表面安 装距离
第8.3.6条
/
目
散热器背面与墙内表面距 离
3mm
/
5
散热器 安装允 许偏差
与窗中心线或设计定位尺 寸
20mm
/
散热器垂直度
果
监理单位 验收结论
室内供暖系统散热器安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目 主 控 项 目 1 散热器水压试验
分部（子分部） 工程名称
项目负责人
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
第8.3.1条
/
分项工程名称 检验批容量 检验批部位
检查记录
1 散热器组对
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
散热器试验记录
工程名称 农民新村东片区住宅小区7#住宅 楼 建设单位 西宁经济开发区发展集团公司
型号及规格 TZ4-6-5(8)7起）至
年
月
日（止）
试压标准及规定
吹洗依据
GB50242-2002
试压类别
强度和严密性
工作压力
0.4Mpa
允许压降
0.02Mpa
稳压时间
10min
试验经果
无渗漏、无压降、符合施工验收规范的规定
情况说明及问题处理： 现场组对散热器后，逐组进行试验根据规范要求，对出现渗漏的散热器，进行更换组 对，直到试压合格为止
操作人： 建设（监 理）验核意 见 年 月 日
施工单位 年 月 日