屏蔽泵安装使用维护说明书
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、操作规程1、启动前旳检查工作1)检查泵旳地脚螺栓与否上紧。
2)检查泵旳出入口法兰垫片与否合适,法兰有无把紧。
3)检查泵旳压力表与否安装、安装位置与压力等级与否合乎规定。
4)检查电机旳接地线与否接上并把紧。
5)检查泵旳冲洗线与否有松动,安装与否以便操作。
6)检查泵周围旳环境与否清洁洁净,与否有杂物及油污,若有则必须清理洁净,以免影响操作。
2、启动前旳准备工作1)工艺条件旳贯彻,打开泵入口阀门,打开泵出口放空阀和最小回流线,对泵进行充液,打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端旳两个排放手阀进行排气。
2)打开电动机冷却水套及冲洗冷却水套用水,建立冷却水循环,确认冷却水入口温度不不小于35℃。
3)确认电机已经送电,TRG表完好。
4)投用压力表,检查表与否显示正常。
3、机泵试运转1)确认打开了入口阀门,关闭出口阀门,打开最小回流线。
2)按下电机按钮,启动电机。
3)稍开出口阀门。
4)检查泵出口压力指示。
5)检查TRG表指示与否正常(参照TRG表指示阐明)。
①TR G表指针超过量程,阐明电机反转,请断电后校正接线。
②TRG表指针在黄色或红色区域,阐明电机出现故障,请查找原因排除故障后运行。
③TRG表指针在绿色区域,电机运转正常。
6)保持出口阀门旳开度,运转2分钟后停泵,再次对泵体各处排气。
4、机泵运转1)确承认以,启动电机。
2)缓慢启动泵出口阀门和最小回流线阀门,调整出口流量到规定值。
3)检查电机电流与否超限。
4)检查出口压力表与否在规定旳范围内。
5)检查TRG表读数与否正常。
6)运转声音和振动有无异常。
二、TRG表指示阐明。
三、使用注意事项1、严禁空载运转。
2、开泵前排气要彻底。
3、断流转动不得超过30秒。
4、不得逆向持续运转。
5、不得在冷却水投用前开泵。
6、运转中假如有异常现象应及时停泵处理。
7、TRG表在红色区域,严禁运转。
8、不不小于最小流量不容许运转。
9、冷却水流量不不小于规定旳值时不容许开泵。
屏蔽电泵使用说明书讲解
屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型(B型、BA型)逆循环型(N型、NA型)高温分离型(G型)自吸型(Z型)泥浆密封型(V型)大连环友屏蔽电泵有限公司目次1 用途和形式 (3)2 范围 (3)3 使用要求 (3)4 结构及工作原理 (3)4.1 基本型(B型及BA型) (3)4.2逆向循环型(N型及NA型) (4)4.3高温分离型(G型) (5)4.4自吸型(Z型) (5)5 安装、试车和运转 (17)5.1 安装前的准备 (17)5.2 安装与配线 (17)5.3 试运转 (17)5.4 运转 (19)6 维护与检修 (19)6.1 分解 (19)6.2 检查 (20)6.3 组装 (21)6.4 定期检查 (23)6.5 维护和保养 (23)6.6 故障及排除方法 (23)7 轴承监测器指示说明 (24)8 接线图 (26)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 用途和形式屏蔽电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体,具有无泄漏的独特优点,用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的型式,用途最广。
在基本型的基础上,根据输送液体的物理化学性质和使用条件不同,设计制造了逆向循环型N型、高温分离型G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2 范围本说明书中详细介绍了设计压力 1.0MPa、 3.0MPa、 4.0MPa、 6.3Mpa,输送介质温度不超过350℃,不含颗粒的B型、N型、G型、Z型及含有少量颗粒的V型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
3 使用要求3.1 严禁无液运转。
3.2 轴承监测器指示黄色区域时,应分解电泵检查轴承,指示红色区域必须停车更换轴承。
3.3 在保护装置动作的情况下,没有查清动作原因并彻底排除故障之前,不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种用于输送液体或者气体的设备,广泛应用于工业生产、建造工程、农业灌溉等领域。
为了确保屏蔽泵的安全运行和操作人员的人身安全,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用屏蔽泵的操作人员。
三、术语定义1. 屏蔽泵:一种用于输送液体或者气体的设备,具有屏蔽结构,可减少噪音和振动。
2. 操作人员:指使用屏蔽泵进行操作和维护的人员。
四、操作要求1. 操作前的准备1.1 操作人员应熟悉屏蔽泵的结构、性能和操作方法,了解其工作原理和安全注意事项。
1.2 检查屏蔽泵及其周围环境是否存在异常情况,如泄漏、松动、异响等,如有异常应及时报修。
1.3 确保操作人员身体健康,不得在疲劳、酒后或者服用药物的情况下操作屏蔽泵。
1.4 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人身安全。
2. 操作步骤2.1 启动屏蔽泵前,应先检查电源线、机电、控制开关等设备的连接是否坚固,如有松动或者损坏应及时修复。
2.2 打开屏蔽泵的进气阀门,并确保泵体内没有杂物。
2.3 启动电源,按照屏蔽泵的启动程序进行操作,确保机电正常运转。
2.4 观察屏蔽泵的压力表,确保压力在正常范围内。
2.5 在操作过程中,严禁将手指或者其他物体伸入屏蔽泵内部,以免发生意外伤害。
2.6 如果发现屏蔽泵运行异常或者浮现异常噪音、振动等情况,应即将住手操作,并及时报修。
3. 住手操作3.1 住手屏蔽泵前,应先关闭进气阀门,待泵体内压力降至零后再进行操作。
3.2 关闭电源,确保屏蔽泵彻底住手运转。
3.3 检查屏蔽泵及其周围环境是否存在异常情况,如泄漏、松动、异响等,如有异常应及时报修。
五、安全注意事项1. 操作人员应定期参加屏蔽泵的操作培训,提高操作技能和安全意识。
2. 操作人员应遵守相关的操作规程和安全制度,严禁违规操作。
3. 操作人员在操作屏蔽泵时,应保持专注,不得分心或者进行其他无关操作。
4. 操作人员应定期检查屏蔽泵及其周围环境,如发现异常情况应及时报修。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、引言屏蔽泵是一种常用的工业设备,用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保屏蔽泵的安全运行和有效使用,本操作规程旨在提供详细的操作指南和安全注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用屏蔽泵的工作人员,包括操作员、维护人员和相关管理人员。
三、安全注意事项1. 在操作屏蔽泵之前,必须戴上适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 在操作屏蔽泵之前,必须确保所有的安全装置和紧急停机装置正常运行。
3. 在操作屏蔽泵之前,必须检查泵体和管道是否有泄漏或损坏情况,如发现问题应及时报告并进行修理。
4. 在操作屏蔽泵期间,必须保持工作区域整洁,防止杂物阻塞泵体和管道。
5. 在操作屏蔽泵期间,必须遵守相关的操作规程和操作指南,严禁擅自调整或更改设备的运行参数。
6. 在操作屏蔽泵期间,必须保持警觉,注意观察泵体和管道的运行状况,如发现异常应立即停机并报告相关人员。
7. 在操作屏蔽泵期间,必须保持良好的沟通和协作,确保工作人员之间的安全和工作的顺利进行。
四、操作步骤1. 打开屏蔽泵控制面板,确认电源和控制电路正常。
2. 检查泵体和管道是否有泄漏或损坏情况,如有问题应及时修理。
3. 确认泵体和管道的阀门和控制阀是否处于正确的位置。
4. 打开泵体和管道的进水阀门,确保泵体和管道内部充满液体。
5. 按照泵体和管道的运行参数,调整控制面板上的相应参数。
6. 打开屏蔽泵的电源,启动泵体和管道的运行。
7. 观察泵体和管道的运行状况,确保泵体和管道正常工作。
8. 定期检查泵体和管道的运行状况,如发现异常应及时停机并报告相关人员。
9. 在操作结束后,关闭泵体和管道的电源,关闭进水阀门,并将控制面板恢复到初始状态。
10. 清理工作区域,保持设备和周围环境的整洁。
五、维护和保养1. 定期检查屏蔽泵的电源和控制电路,确保正常运行。
2. 定期检查泵体和管道的阀门和控制阀,确保处于正常工作状态。
3. 定期清洁泵体和管道的内部和外部表面,防止积尘和腐蚀。
屏蔽电泵使用说明书
屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型(B型、BA型)逆循环型(N型、NA型)高温分离型(G型)自吸型(Z型)泥浆密封型(V型)大连环友屏蔽电泵有限公司目次1 用途和形式 (3)2 范围 (3)3 使用要求 (3)4 结构及工作原理 (3)4.1 基本型(B型及BA型) (3)4.2逆向循环型(N型及NA型) (4)4.3高温分离型(G型) (5)4.4自吸型(Z型) (5)5 安装、试车和运转 (17)5.1 安装前的准备 (17)5.2 安装与配线 (17)5.3 试运转 (17)5.4 运转 (19)6 维护与检修 (19)6.1 分解 (19)6.2 检查 (20)6.3 组装 (21)6.4 定期检查 (23)6.5 维护和保养 (23)6.6 故障及排除方法 (23)7 轴承监测器指示说明 (24)8 接线图 (26)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 用途和形式屏蔽电泵是屏蔽电机和泵组合的密封整体,具有无泄漏的独特优点,用来输送易燃、易爆、腐蚀性、剧毒、易挥发和贵重等液体。
基本型是屏蔽电泵中最基本的型式,用途最广。
在基本型的基础上,根据输送液体的物理化学性质和使用条件不同,设计制造了逆向循环型N型、高温分离型G型、自吸型Z型和泥浆密封型V型等。
2 范围本说明书中详细介绍了设计压力 1.0MPa、 3.0MPa、 4.0MPa、 6.3Mpa,输送介质温度不超过350℃,不含颗粒的B型、N型、G型、Z型及含有少量颗粒的V型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
3 使用要求3.1 严禁无液运转。
3.2 轴承监测器指示黄色区域时,应分解电泵检查轴承,指示红色区域必须停车更换轴承。
3.3 在保护装置动作的情况下,没有查清动作原因并彻底排除故障之前,不允许继续运转。
此时应检查三相电阻的不平衡和绝缘电阻。
3.4 彻底清除装置内的铁锈及固体异物。
SPG管道屏蔽泵使用说明书
■SPG新型管道屏蔽泵■上海沈泉泵阀制造有限公司☆ 产品概述SPG型系列超低噪音完全无泄漏管道屏蔽离心泵,是本公司采用日本技术、并吸收了国际上屏蔽泵设计制造的先进技术,经我公司科技人员消化革新,新推出的第二代屏蔽泵新品,本产品在原有的基础上改进电磁核心技术,改善了流体运动状态,提高了泵效率,综合性能指标更上一个台阶,产品也更加理想。
SPG型屏蔽泵是一种电动机和水泵一体化结构的泵类产品,泵腔和电机构成一个密封整体,去除了机械密封,解决了因密封损坏而引起的液体泄漏问题,使液体介质滴水不漏一一称之为完全无泄漏。
去除了滚动轴承,采用浸渍树脂石墨轴承,摩擦系数小并利用自身输送的流体介质来润滑轴承。
使整机超低噪声运行一一称之为超低噪音。
产品广泛心用在石油、化学工业、医药、纺织、核电、军工、造船及城市给排水,消防增胝,高层建筑增压送水,园林喷灌,暖通制冷等冷暖水循环增压。
尤其是对振动、噪音要求高的场所,如重点工程的泵房、中央空调及科研院校医院等等。
特别适用于输送对人体及环境有害的和不安全的液体或贵重液体等。
SPG型屏蔽泵还可以在更多项目上发挥重要作用,加之屏蔽泵低故障率,安个环保,和最佳维护成小等优点已赢得广大用户欢迎和认可,同时也增强对中国市场高品质水泵需求。
☆ 主要用途1、SPG型屏蔽泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用介质温度-30℃~+90℃。
特别适用于工业和城市给排水,消防增压,高层建筑增压送水,冈林喷灌,远距离输送,暖通制冷循环,浴室等冷暖水循环增压及设备配套。
2、SPGR高温型屏蔽泵供输送介质温度较高场合,适用介质温度80℃C~130℃。
主要适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸及宾馆、饭店、浴室等部门。
3、SPGT型防腐型屏蔽泵供输送不含固体颗粒,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、科研院校和合成纤维等部门。
4、SPGB 隔爆型屏蔽泵,供输送液氨、甲苯等易燃、易爆液体。
屏蔽泵使用说明书
屏蔽泵使用说明书屏蔽泵使用说明书1. 引言•背景介绍•目的和范围•读者对象2. 产品概述•产品定义•主要特点•适用范围3. 前提条件•功能要求•环境要求•安全要求4. 安装与组装•准备工作•安装步骤5. 操作指南•启动与停止•参数设置•故障排除6. 维护与保养•定期保养•故障处理•更换配件7. 风险提示•使用时的安全注意事项•潜在问题及解决方法•紧急情况处理8. 技术支持与售后服务•客户支持热线•售后服务承诺•常见问题解答9. 附录•术语表•图表及图例说明•认证与合规性信息以上是《屏蔽泵使用说明书》的大纲。
在实际写作中,可根据产品特点和用户需求进行适当的补充和修改。
为了保证读者能够更好地理解和操作产品,建议在每个章节中使用简洁明了的语言,并结合图表和示意图展示相关信息。
注意,本篇文档中不包含具体的html字符、网址、图片和电话号码等,以确保文章符合要求。
如需进一步了解屏蔽泵的使用说明,请参阅实际的屏蔽泵使用说明书。
屏蔽泵使用说明书1. 引言•背景介绍:屏蔽泵作为一种重要的流体输送设备,在工业生产中起着关键的作用。
•目的和范围:本文档旨在介绍屏蔽泵的安装、操作、维护等相关信息,以帮助用户正确使用该设备。
•读者对象:本说明书适用于屏蔽泵的用户和维护人员。
2. 产品概述•产品定义:屏蔽泵是一种通过叶轮与泵壳之间的屏蔽部件实现流体输送的设备,在工业领域广泛应用。
•主要特点:高效、可靠、耐用,适用于输送各种介质,具有较大的流量和扬程范围。
•适用范围:适用于化工、石油、冶金、环保等行业中的液体输送过程。
3. 前提条件•功能要求:在使用屏蔽泵前,明确其所需的流量、扬程、介质等功能要求。
•环境要求:确保屏蔽泵的安装环境符合相关的要求,包括温度、湿度、通风等。
•安全要求:使用屏蔽泵时,需关注相关的安全要求,包括电气安全、机械安全等。
4. 安装与组装•准备工作:包括准备所需工具、检查并核对相关配件、安装前的准备工作等。
屏蔽泵技术资料
屏蔽泵操作规程本规程适用于**装置内所有的屏蔽泵。
1.屏蔽泵的正常操作1.1.启动前的准备工作确认辅助配管、电气、仪表等已符合运转要求。
对下列项目进行确认确认电动机的旋转方向(从泵侧看为逆时针);确认轴承监视器的指针未进入红色区;检查泵的各部件并对电机作绝缘检查;全部关闭泵的出口阀和进口阀;如有辅助系统,则打开其阀门;全开进口阀,使液体充满泵内部、进口配管系统。
屏蔽泵电动机的转子室内也流入液体。
泵使用温度低于0℃时,,泵充满液体要放置20分钟以上,使泵充分冷却。
微开出口阀,打开排气阀,充分排气。
1.2.屏蔽泵的启动打开进口阀;确认泵已充分排气:进行10~20秒钟运转后,关闭出口阀,停泵。
再次进行点动运转,充分排出泵内部的气体;启动泵,检查泵出口压力表是否在规定的压力上,并慢慢打开出口阀,使排出量达到工作点流量为止;注意入口过滤器(60~80目)的前后压差。
压力差增加时,表示过滤器有堵塞;屏蔽泵运转平稳后检查泵的流量、压力、电流、轴承监测器、冷却水、噪声、振动、汽蚀等情况;打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,流量仍不增加,说明有汽蚀(此操作应尽可能避免进行,如需进行,只能操作一次),屏蔽泵在汽蚀状态下绝对不能继续运转;在过大的流量下运转时,泵输出部会有振动声,但泵主体无异常,此时要关小出口阀门,减小流量;泵发生异常时,要立即停止运转。
1.3.屏蔽泵的停车1.3.1.正常停车关小出口阀至最小流量;停泵;全关进、出口阀;在电动机充分冷却后,停辅助系统;需要检修的泵,还要排除泵体内的工艺介质,并吹扫干净,以备检修;泵长时间停止,要排出泵内的输送介质及冷却系统等辅助配管内的液体。
1.3.2.紧急停止在热继电器电路与电磁开关相连接的情况下,若电动机线圈的温度在规定数值之上,泵便会自动停止。
通常热继电器在下列情况下将动作:工作液的温度或冷却系统的异常引起的过热。
线圈的电流过载,电动机也会因过载而引起电流继电器的跳闸。
屏蔽泵使用说明书2013.2.22
目录 使用说明书1.使用说明书中的特殊标志 (1)一、安全规则2.安全工作说明…………………………………………… 1-21.简介 (3)2.应用范围 (3)二、概述3.版权 (3)1.包装 (4)2.运输 (4)3.贮存 (4)三、运输及贮存4.注意事项 (4)1.总述 (5)四、设计2.设计与说明……………………………………………… 5-71.总述 (8)2.安装准备 (8)3.整机安装 (8)4.管路 (9)5.最大、最小流量孔板 (10)6.电气联接 (10)7.保护、监测装置 (11)五、安装8.防爆防护 (11)1.启动和停车……………………………………………… 12-13六、启动和停车2.注意事项………………………………………………… 13-161.总述 (17)七、检查与维护2.检查与维护 (17)八、常见问题及解决方法九、电气接线图十、DCH-106V产品说明书 ……………………………………………………………… ……………………………………………………………… ………………………………………………………………18-1920-2122-30页数: 20 1.电气原理图(参考)注:QF1/QF2:断路器 KM:接触器 FR:热继电器 SB1:启动按钮 SB2:停止按钮图122.带电机绕组保护器接线图(参考)注:QF1/QF2:断路器 KM:接触器 FR:热继电器 SB1:启动按钮 SB2:停止按钮MK1为预埋在电机线圈中的热敏开关,开关容量为250VAC/2.5A图13页数: 21注:QF1/QF2:断路器 KM:接触器 FR:热继电器 SB1:启动按钮 SB2:停止按钮电机线圈中PT100为二线制图14注:QF1/QF2:断路器 KM:接触器 FR:热继电器 SB1:启动按钮 SB2:停止按钮 GRB是与预埋在电机线圈中的PTC热敏电阻相配套的过热保护器,其电源为220V AC,安装在配电室中。
屏蔽泵作业指导书
屏蔽泵作业指导书一、前言屏蔽泵作为一种常见的工业设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保屏蔽泵的顺利运行,保证工作效率以及人员安全,特制定本作业指导书。
本指导书将从操作前的准备工作、操作过程的注意事项以及操作后的维护保养等方面进行详细说明,旨在提高作业人员的操作水平,确保设备的正常运行。
二、操作前的准备工作1. 确保作业人员具备相关的操作技能和经验,遵守相关的安全规定,并穿戴必要的个人防护装备。
2. 检查屏蔽泵的工作环境,确保无明火、易燃物品等存在,保证操作环境的安全性。
3. 检查泵体和管道的连接情况,确保密封性能良好,无泄漏情况。
4. 检查电气线路,确保电源接线正确,电气设备工作正常,无异常。
三、操作过程的注意事项1. 操作人员应详细了解屏蔽泵的结构和工作原理,熟悉操作步骤和注意事项。
2. 在操作之前,应确保屏蔽泵的电源已经关闭,并在操作中严禁触摸电气设备。
3. 在操作过程中,要注意泵体的温度,如发现过热现象应立即停机检修。
4. 当屏蔽泵驱动电机运行时,要保持泵体的平衡状态,防止因不平衡引起的设备振动。
四、操作后的维护保养1. 在操作结束后,应及时关闭设备电源,清理工作场地,确保无杂物残留。
2. 定期检查屏蔽泵的密封、轴承、电机等部件,保持其正常运行状态,并添加润滑油进行润滑。
3. 如发现异常情况,应立即停机检修,并及时更换损坏的部件,确保设备的正常运行。
4. 在设备停机时,应遵循相关的防护措施,防止意外伤害的发生。
五、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物等松散物品,以免被泵体和轴承带入机械内部造成伤害。
2. 使用过程中,应严禁随意触摸电气设备,以免发生电击事故。
3. 操作人员应认真学习及掌握室内和设备的安全操作规程,熟悉应急处理措施。
4. 作业人员应注意个人卫生,确保身体清洁,避免细菌感染。
六、总结本屏蔽泵作业指导书详细介绍了屏蔽泵的操作技巧和注意事项,以及设备的维护保养和安全注意事项。
屏蔽泵操作、维修规程
夹套内部充满冷却水,用来降低设备温度,当输送液体温度较高时,就要设置夹套。
屏蔽泵操作、维修规程屏蔽泵安全操作规程工作原理泵和电机构成一体,其定子组件的内表面和转子组件的外表面装有非磁性耐磨蚀的金属薄板制成的定子屏蔽套和转子屏蔽套,使之与工作液体完全隔离1 启动前的检查1.1、检查各紧固部件是否牢固,压力表、冷却水是否好用,出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏;1.2、确认罐内液体是否充足;1.3、夹套内部充满冷却水,用来降低设备温度,当输送液体温度较高时,就要设置夹套。
泥浆型屏蔽泵(D型)需向注液罐(止推液储罐)注入液体并保持一定液位,打开止推液储罐的气相压力平衡阀,使储罐压力大于泵进口压力;1.4、确认是否有冷却水1.5、联系电气送电;1 泵的启动1.1、全开进口阀,微开排气阀,排除泵内部的气体。
同时打开逆向循环管路阀门,检查泵部分及电机部分的排气阀是否完全把气体排尽,确认后关闭排气阀。
1.2、打开电源,使泵启动,检查出口压力表及TRG表指示、电流,是否在规定的范围内,并缓慢打开出口阀,直至全开,使排出量达到额定流量。
1.3、运行过程中要注意过滤器运行状况,出现杂音(气蚀)、电流、压力下降时,要进行倒泵处理,对滤网进行清理。
2 注意事项:2.1、启动电泵,测定以下数值后,停泵,根据测的数值,判定电泵是否正常运转,泵的正常工作状态,必须是要求的性能参数范围,否则影响泵的轴向推力。
2.1.1、排出压力和吸入压力压差≈排出压力-吸入压力≈扬程×比重÷10;压差过小时,泵有可能为逆运转;压差与扬程对应值吻合属于正常运转2.1.2、TRG指示值红色区域(过量程)表示电泵在逆运转,请正确接线绿色区域属于正常运转2.1.3、电压和电流按铭牌2.1.4、运转声音和振动检测有无混入异物产生的声音和振动,运转时发现异常声音或振动等,须迅速查清原因,采取对策。
2.2、屏蔽泵使用滑动轴承,输送液是轴承的润滑剂,停泵后短时间再启动的断续运转会缩短轴承的寿命。
屏蔽泵操作维修规程
屏蔽泵操作维修规程一、引言屏蔽泵是一种常见的离心泵,广泛应用于化工、石油、电力、矿山等行业。
正确的操作和维修是确保屏蔽泵正常运行的关键。
本文将介绍屏蔽泵的操作和维修规程。
二、操作规程1.检查设备:在操作屏蔽泵之前,首先要检查设备是否正常。
包括检查电机是否正常运行、泵轴是否有异常振动、泵体是否有漏水等。
2.操作程序:(1)开启电源:启动前应确保电源线与电机正常连接,并确保电源开关处于关闭状态。
按下电源开关,开启电源。
(2)打开进水阀:在电源开启后,打开进水阀,使泵具有正常供水条件。
(3)启动电机:当进水阀已经打开后,按下电机启动按钮,启动电机。
启动后应观察泵轴是否有异常振动和噪声,如有异常应及时停机,并进行检修。
(4)操作设定:根据需要将相应的操作参数设定到自动控制系统中。
(5)监测运行:在泵开始运行后,需要监测泵的运行情况,包括进水流量、压力等是否正常,如有异常情况应立即停机,并检查原因。
(6)停机:当需要停止泵时,应首先关闭进水阀,然后按下停机按钮,停止电机运行。
关闭电源开关,断开电源。
1.维修前的准备工作:(1)断电:在进行维修前,首先要断开电源,确保安全。
(2)排空水:将泵内的水排空,避免操作时受到伤害。
(3)拆卸泵体:使用工具拆卸泵体,将泵体与电机分离。
2.检查泵体和叶轮:(1)清洁泵体:检查泵体内是否有异物或堵塞物,如有需要清洗。
(2)检查叶轮:检查叶轮是否有损坏或磨损,如有需要更换。
3.安装和调整泵体:(1)安装泵体:将清洁后的泵体与电机连接,确保紧固牢固。
(2)调整泵体:根据需要调整泵体的位置和方向,使其与管道匹配。
4.维修完毕的测试:(1)连接电源:确定泵体安装正确后,连接电源线,确保正常供电。
(2)进行试运行:按照操作规程进行试运行,并观察泵的运行情况。
(3)监测运行:试运行时需监测泵的运行情况,包括流量、压力等是否正常,如有异常应立即停机,并检查原因。
(4)完成维修:维修结束后,关闭进水阀,关闭电源开关,断开电源,将维修记录和维修工具归位。
屏蔽泵操作及维护规程
屏蔽泵操作及维护规程屏蔽泵操作及维护规程1、屏蔽泵简介屏蔽泵由泵壳、叶轮、定子、转子、轴承、轴套、推力盘等零部件组成。
屏蔽泵是一种无泄漏泵,泵和驱动电机都被密封在被泵送介质充满的泵壳内,泵壳只有静密封,这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵的轴承是靠在泵壳内部流动的工作介质润滑的,为保证轴承得到有效的润滑,屏蔽泵禁止在断流或流量小于最低流量的情况下运行。
为了降低电机温度或循环介质的温度,部分屏蔽泵还设置了夹套。
屏蔽泵电机和轴承故障可以通过TRG指针进行判断。
2、屏蔽泵启动前的准备和检查2.1、检查泵的有关配管联接和附件,确保配管正确、过滤器已清理、连接件已紧固、泵体附件完好。
2.2、检查电气接线是否正确,TRG指针是否正常。
2.3、检查夹套内循环水是否通畅。
3、屏蔽泵的启动3.1、打开泵的入口阀。
3.2、打开泵的排气阀,排除泵体中的气体。
3.3、待液体充满入口管路和泵体后关闭排气阀,出口阀稍微开启。
3.4、启动电机。
3.5、检查泵体及管路有无泄漏。
3.6、检查出口压力是否正常。
3.7、检查电机电流和温度、TRG指针指示是否正常。
3.8、检查有无异常的噪音和振动。
4、屏蔽泵的停泵4.1、逐渐关闭出口阀。
4.2、切断电源。
4.3、关闭入口阀。
4.4、将泵内介质排出。
5、屏蔽泵的切换5.1、备用泵应做好一切启动准备工作。
5.2、打开备用泵入口阀并排气。
5.3、按启动程序启动备用泵至额定转速,检查振动、泄漏、温度等情况,注意电流变化,逐渐打开备用泵出口阀,关闭被切换泵的出口阀。
当备用泵达到额定压力和流量时,完全关闭被切换泵的出口阀并切断电源,对其做停泵后的处理。
5.4、切换时应保持系统流量、压力保持不变,严禁抽空、抢量等现象发生。
6、屏蔽操作注意事项6.2、不允许空载运行或在流量小于最低流量的情况下运行,在这样的工况下运行会导致轴承因缺少润滑而磨损。
6.3、停泵后必须关闭出入口阀门。
屏蔽循环增压泵使用说明
屏蔽循环增压泵使用说明
屏蔽循环增压泵是一种用于增加流体压力的设备,其使用说明如下:
1. 安装前,检查循环增压泵的外观是否有损坏或磨损,确保泵体和电源线连接牢固。
2. 安装时,选择一个方便操作和维护的位置,并确保循环增压泵固定牢固。
3. 连接管道时,确保连接紧密,避免漏水。
4. 启动前,检查泵体周围是否有障碍物,确保不会影响泵的正常运行。
5. 启动时,观察泵的运行状态,是否有异常噪音或振动。
如果出现异常,应立即停机检查。
6. 运行过程中,定期检查泵的运行情况,确保其正常工作。
7. 维护时,定期清理泵体和管道中的杂质,确保泵的正常运行。
总之,屏蔽循环增压泵的使用需要注意安全和正确操作,以确保其正常工作并延长其使用寿命。
如果在使用过程中遇到任何问题,应及时联系专业人士进行维修或更换。
屏蔽电泵(液氨输送泵)安装使用说明书
多级型屏蔽电泵安装使用维护说明书基本型(B型)逆循环型(N型)目次1 范围 (1)2 额定参数、规格及性能 (3)3使用要求 (3)4结构 (3)4.1 基本型(B型) (3)4.2逆向循环型(N型) (3)5 安装和运转 (7)5.1 安装前的准备 (7)5.2安装与配线 (7)5.3电气原理 (8)5.4 试运转 (8)5.5 运转 (9)6 维护与检查 (9)6.1 分解 (9)6.2 检查 (10)6.3 组装 (12)6.4 故障及其原因和排除方法 (13)7 轴承监测器指示说明 (16)8 接线图 (17)重要事项●使用前请详细阅读理解本说明书及危险注意事项避免误操作,以防止发生人身事故。
●本说明书请妥善保管、充分利用。
1 范围本说明书中详细介绍了多级型屏蔽电泵的使用要求、结构、安装及维护检查等内容。
2额定参数、规格及性能屏蔽电泵根据用户要求的规格生产的。
详细的额定参数及性能请参阅产品出厂时附带的试验报告。
4 结构4.1 基本型(B型)图1、图3是基本型的结构剖面图。
如图所示,电机与泵组成一体,其定子组件(20)的内表面和转子组件(19)外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板制成的定子屏蔽套(22)和转子屏蔽套(21)。
另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来,与输送液体完全隔离开,使定子铁芯和转子铁芯不受浸蚀。
这时泵的液体循环路线如下:输送的液体一部分从泵前端盖(32)的小孔→前侧轴承(15A)与前侧轴套(17A)的间隙→定子屏蔽套(22)与转子屏蔽套(21)之间的气隙→后侧轴承(15B)与后侧轴套(17B)之间的间隙→后端盖(14)→循环液(34)→泵盖(05)。
此循环液对于轴承(15A)、(15B)的润滑冷却起着非常重要的作用。
循环液的流量是由安装在后端盖(14)上的活接接头(61B)的阻尼孔调节的。
基本型(B型)逆向循环型(N型).3447A 58D 15D 46N 08C 74B56A17B 58C 18B 46G 02A58A46A46E39A57A66A 192122241658B 18A 08D 0148A 201457B46C56B15B41050648C36A 08A 66A 64A 46J 15C 5939B 46N4015A 66A 3217A 61B48B2746K 02B 17D 90146F 74A 90046M 08B 17C 46B46D 46F 46K图1 基本型15B56B46C57B142048A 0108D 18A 58B 162422211966A57A39A46E46A58A02A46G 18B 58C 17B 46K 46F 46D 46B3817C 08B 46M 90074A 46F 90117D 02B 46K 2748B17A 3266A 15A 4046N39B 5915C 46J 64A 66A 08A 36A 48C06054156A74B08C 46N 15D 58D 47A 图2逆向循环型另外,这种多级泵因其轴较长,因而在泵吸入侧的前端轴承座(900)内装轴承(15C),在泵体(01)内部也装有轴承(15D),兼做各背面组合叶轮间的密封。
屏蔽泵结构、使用、维护
屏蔽泵1.屏蔽泵概述屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵,主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。
定子和转子分别用非磁性耐腐蚀薄壁套隔离起来,转子由前后轴承支撑浸在输送介质中,因而不需要任何型式的动密封来防止被输送介质的向外泄漏。
总体而言,屏蔽泵是离心式无密封泵。
屏蔽泵绝对无泄漏,在泵内负压情况下,外界气体不会被吸入,特别适用于真空系统运行;同时它适用于高压、高熔点、高低温介质。
屏蔽泵结构紧凑,体积小,重量轻;无冷却风扇、噪声较低,使用范围广,运转可靠,能提供一个相对良好的工作环境。
工作条件Operating Conditions 流量范围:1~900m3/h;扬程范围:5~85m;转速:1410r/min~2896r/min系统最高工作压力:≦1.6MPa介质温度:-15℃~+95℃;环境温度:不高于+40℃电机防护等级:IP54;电机绝缘等级:H级旋转方向:由叶轮进口看逆时针旋转,右电机方向看顺时针旋转;屏蔽泵环保安全,非常适合输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体,在化工、石化、医药等行业有广泛的用途。
尽管屏蔽泵的初始成本比较高,但由于其运行可靠,使用寿命较长,维护工作量少,因而其经济性并不低于其它类型泵。
2.屏蔽泵的工作原理普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接,使叶轮与电动机一起旋转而工作。
屏蔽泵是一种无密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起,电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上,利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开,转子在被输送的介质中运转,其动力通过定子磁场传给转子。
此外,屏蔽泵的制造并不复杂,其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵操作规程一、操作规程1、启动前的检查工作1)检查泵的地脚螺栓是否上紧。
2)检查泵的出入口法兰垫片是否合适,法兰有无把紧。
3)检查泵的压力表是否安装、安装位置与压力等级是否合乎要求。
4)检查电机的接地线是否接上并把紧。
5)检查泵的冲洗线是否有松动,安装是否方便操作。
6)检查泵周围的环境是否清洁干净,是否有杂物及油污,若有则必须清理干净,以免影响操作。
2、启动前的准备工作1)工艺条件的落实,打开泵入口阀门,打开泵出口放空阀和最小回流线,对泵进行充液,打开屏蔽罩冷却冲洗管线尾端的两个排放手阀进行排气。
2)打开电动机冷却水套及冲洗冷却水套用水,建立冷却水循环,确认冷却水入口温度不大于35℃。
3)确认电机已经送电,TRG表完好。
4)投用压力表,检查表是否显示正常。
3、机泵试运转1)确认打开了入口阀门,关闭出口阀门,打开最小回流线。
2)按下电机按钮,启动电机。
3)稍开出口阀门。
4)检查泵出口压力指示。
5)检查TRG表指示是否正常(参考TRG表指示说明)。
①TRG表指针超出量程,说明电机反转,请断电后校正接线。
②TRG表指针在黄色或红色区域,说明电机出现故障,请查找原因排除故障后运行。
③TRG表指针在绿色区域,电机运转正常。
6)保持出口阀门的开度,运转2分钟后停泵,再次对泵体各处排气。
4、机泵运转1)确认可以,开启电机。
2)缓慢开启泵出口阀门和最小回流线阀门,调整出口流量到规定值。
3)检查电机电流是否超限。
4)检查出口压力表是否在规定的范围内。
5)检查TRG表读数是否正常。
6)运转声音和振动有无异常。
二、TRG表指示说明。
三、使用注意事项1、严禁空载运转。
2、开泵前排气要彻底。
3、断流转动不得超过30秒。
4、不得逆向连续运转。
5、不得在冷却水投用前开泵。
6、运转中如果有异常现象应及时停泵处理。
7、TRG表在红色区域,禁止运转。
8、小于最小流量不允许运转。
9、冷却水流量小于要求的值时不允许开泵。
10、环境温度要求-20℃~40℃,湿度不大于85%(25)和规定的防爆标志。
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从 电机腔 9前 侧轴 承 (15A)与 液 ,对 于轴承 (15A)、 (15B)的
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润滑 冷却 以及 电动机 的冷却起着非 常重要 的作 用 。因此 ,在 循 环 由前 后 两个 轴 承 (15A)、 (15B)所 成没有轴封 的屏 蔽 电泵 。 ,通 过 连接 体 起 尺 支 撑 的轴 (16)构 成 一 体 ,在
色 区域 必须 停 车更换 轴承。 保 护 装 置 动作 的情 况 下 ,没 有 查 清 动作 原 因 并 彻底 排 除故 障之 前 ,不 允许 继 续 运 转 。 此 时应 检查 三 相 电阻 的不 平衡 和绝 缘 电阻 。 34 彻 底 清除装 置 内的固体 异物 。 35 试 运转应 在泵 内完全充 满 工 作 液后进 行 。 36 带 37 运 38 不 39 断 310 不 3.11 电 312 在 313 规 3.14 运 315 小 4结 41 基 构 本 型 (B及 BA型 冷却水 的电泵 ,必 须按规 定 的冷 却水 流量接通 冷却水 ,然 后 开车运 转 中 ,如 发生异 常声 音或振 动等 ,必 须立 即停 车 ,查 清原 因 得逆 向持续运 转 。 流运 转 不应 超过 30秒 。 得 在 引起 汽蚀 的状 态下运 转 。 泵 的正 常 工 作状 态 ,必 须是铭 牌规定 的性 能参 数范 围 ,否 则影 分解检查 泵 时 ,也 应 检查循 环管 路 有无异 常情况 。 格 型 号不 符 ,不 得使用 。 转前 ,应 充分排 气 。 于最小 流量 时 ,应 增 设旁通 管线 ,否 则 不应运 转 。 响电泵 的轴 向推力 。 转。
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不返 回到 叶轮 (02)的 人 口 ,而 使液体返 回到进 液罐 内 ,这 样就避免发生 汽蚀 。 N型 泵 的循环 液 ,从 叶轮 (02)排 出 口 ,通 过前端盖 (32)的 小孔 → 定 子屏蔽套 (22)与 转 子屏 蔽套 (21)之 间的气 隙9后 侧轴 承 (15B)与 后 侧 轴套 (17)之 间的缝 隙-后 端盖 (14)今 回到进 液 罐 内。另外 通过前端盖 (32)小 孔 的循 环 液 其 中 一 部分 ,由 前侧 轴 承 (15A)与 缝 隙→ 前端 盖 (32)与 叶轮 (02)的 轮毂之 间的缝 隙氵 叶轮 (02)的 人 口处 。 另外 ,在 图 7上 所 示 ,NA型 43 高 轴套 (17)的 间隙 ,以 后 则 与 N型 的流动方式相 同。 温分离 型 (结 构剖面 图 8) 33),是 一 种能输送 高温液体 的泵 。它是 由泵体 (01)与 叶轮 这种屏 蔽 电泵 ,全 部带连 接体 〈 02)构 成 的高温室 和定子 (20)与 转子 (19)等 部件 枸成 的低 温 室所 组 成 的 ,这 两个 室 的液体 虽 〈 然相 同 ,但 是 温度 不 同 ,由 于连接体 (33)和 衬套 (64)构 成 的阻尼作 用 ,两 边 液体几 乎不 混合 一 起。 另外 ,连 接体 (33)的 端面 ,与 电动机 接触面积小 ,从 而减少 泵室 的热量传 导到 电动机室 。 这种泵液体 的流动方 向如下 : ● 主流液体 :泵 (01)吸 人 口一 叶轮 (02)→ 泵 (01)排 出 口 ● 循环 液之 一 :副 叶 轮 (23)今 定 子 屏 蔽 套 (22)与 转 子 屏 蔽 套 (21)之 间 气 隙 艹 前 轴 承 (15A)与 前 轴套 (17)之 间的缝 隙→ 热交换 器9后 端盖 9轴 (1ω 端 中心孔 → 回到 副 叶轮重新循 环。 ● 循 环液之 二 :副 叶轮 (23)今 后 轴承 (15B)与 回到 副叶轮重新循 环 。 连接体 (33)上 的倾 斜小孔 ,将 叶轮 (02)产 蚀。 44 自 吸 型 (z型 ) 自吸 型泵 的结构 剖面 图如 图 9所 示 。这种泵既使 吸人恻 的管路 里没有 充满液体 ,但 由于
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打开泵排气阀排气时,请 注意泵内液体喷出。
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屏蔽 电泵
安 装 使 用 维 护 说 明 书
∷ 高 ∷ 泥 基本 型 (B型 、BA型 ) 逆循 环 型 (N型 、NA型 ) 温分 离型 (G型 ) 自吸型 (z型 ) 浆 密封 型 (V型 )
大连 屏蔽 电泵 厂
屏蔽 电泵使用中危险和注意事项
山于 误 操 作 而 导致 危 险 发 牛 ,造 成 事 故 的场 合 。
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拆下泵放液塞子时,请 注意泵内存留液体。
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泵内部残留液体。
奘 逃行彻 底 的沽洗 。 "/+l之 闷、 密封垫等缝 隙部位 残 b/’ 液体 .
1 用 途和形式 屏蔽 电泵是 屏 蔽 电机 和泵 组 合 的密 封 整 体 ,具 有 无 泄漏 的独 特优 点 。用 来 输 送 易燃 、 易 爆、 腐蚀性 、 剧毒 ,易 挥发 和贵 重等液 体 。基本 型 是屏 蔽 电泵 中最基 本 的型式 ,用 途最广 。在基 本 型 B型 的基 础上 ,根 据输送 液体 的物 化性 质 和使 用条 件不 同 ,设 计 制造 了逆 向循 环 型 N型 、 高温分 离 型 G型 、 自吸型 z型 和泥浆 密封型 V型 等 。 2范 围 本说 明书 中详 细介绍 了设 计压力 10M Pa、 2o M Pa、 30M Pa、 40M Pa、 63M Pa,输 送 介质 温度 不超过 350℃ ,不 含颗 料 的 B型 、 N型 、 G型 、 及 含有少量 颗粒 的 V型 屏 蔽 电泵 的使用 z型 要求 、 结构 、 安装及 维护 检查 等 内容 。 3 使 用要 求 31 严 32 轴 33 在 禁空 载运转 。 承监测 器指示 黄色 区域 时 ,应 分解 电泵 检查 轴 承 ,指 示红
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