钣金件设计

概念: 创建折弯特征创建折弯特征制造钣金件零件时，您可以使用折弯工具来折弯平整薄板。

Creo Parametric 可让您创建折弯及其它几何，以反映真实的制造流程。

您可以使用各种工具来折弯薄板，例如角度折弯或滚动折弯。

您可以使用折弯线来确定钣金件零件中折弯几何的位置和形状。

折弯线也是计算展开长度的参考点。

折弯特征可让您沿某个定义的线来折弯或滚动钣金件模型。

折弯特征有以下特性：?折弯线是计算展开长度及创建折弯几何的参考点。

?您可以在设计过程中随时添加折弯。

?您可以跨成型特征添加折弯。

?可能需要添加折弯止裂槽，具体视您在钣金件设计中放置折弯的位置而定。

?若某个折弯与其它折弯特征交叉，则无法添加该折弯。

?您无法使用镜像选项复制折弯。

?通常，当您展平零半径折弯时，无法展平跨折弯拥有倾斜切削的折弯。

?您可以修改折弯区域的展开长度。

如果您确实要修改展开长度，请记住，对展开长度进行修改仅会影响展平几何，而不会影响折回特征。

?折弯是沿半径轴创建的。

要定义折弯线，请使用下列其中一项：?曲面。

o您可以使用拖动控制滑块和偏移来直接操控动态折弯线，也可以创建内部草绘。

?现有草绘。

?边。

操控板选项折弯特征使用操控板界面，其中包含以下选项：?“折弯线侧”(Bend Line Side)o将材料向上折弯至折弯线。

o将折弯线另一侧的材料折弯。

o将折弯线两侧的材料折弯。

?“固定侧”(Fixed side) - 可反向至折弯线的任一侧。

?“折弯类型”(Bend Type)o“角度”(Angle) (“使用值”(Use Value) ) - 折弯在折弯线的一侧成型 (如图 1 所示)，或在两侧对等成型。

图 1 - 角度折弯o“滚动”(Roll) (“折弯至尾端”(Bend To End) ) - 折弯由半径及要折弯的平整材料量定义，如图 3 所示。

图 2 - 从边创建的角度折弯?“折弯角度”(Bend Angle) - 以度为单位输入角度值。

?“折弯方向”(Bend Direction) - 折弯可以向上，也可以向下。

?“折弯角度类型”(Bend Angle Type)o通过测量产生的内角来标注折弯角度。

o通过测量与平直部分之间的偏差来标注折弯角度。

?“折弯半径”(Bend Radius) - 您可以输入值或使用基于厚度的自动关系，例如“厚度”(Thickness) 或“2 * 厚度”(2 * Thickness)。

?“折弯半径位置”(Bend Radius Location)o“内侧半径”(Inside radius)o“外侧半径”(Outside radius)参数设置的位置，标注折弯o“按参数”(By Parameter) - 根据 SMT_DFLT_RADIUS_SIDE尺寸。

操控板选项卡操控板中有多个选项卡，提供了用于进一步定义折弯的选项。

?“放置”(Placement)o折弯曲面或参考边的收集器。

o如果已选择参考边，您可以从边偏移折弯线，如图 2 所示。

图 3 - 滚动折弯?“折弯线”(Bend Line)o“草绘”(Sketched) - 创建内部草绘。

o“动态”(Dynamic) - 会自动创建折弯线，且使用拖动控制滑块来确定大小和位置。

§选择终止参考。

§选择偏移参考并输入值。

?“过渡”(Transitions) - 定义过渡。

?“止裂槽”(Relief) - 定义折弯止裂槽。

?“折弯余量”(Bend Allowance) - 选择展开长度计算方法。

假定背景1.任务 1. 创建草绘成型做冲孔。

1.禁用所有“基准显示”类型。

2.在“图形中”(In Graphics) 工具栏中，从“显示样式”(Display Style) 类型下拉菜单中选择“利用边着色”(Shading With Edges) 。

3.在“工程”(Engineering) 组的“成型”(Form) 类型下拉菜单中选择“草绘成型”(Sketched Form) 。

4.如有必要，在操控板中单击“创建冲孔”(Create Punch) 。

5.选择“放置”(Placement)选项卡，然后单击定义。

6.选择主要曲面并单击“草绘”(Sketch)。

7.草绘如图所示的矩形。

图 18.单击“确定”(OK) 。

图 29.将深度拖至 5.0。

10.单击“改变成型方向”(Change Form Direction) 。

图 311.单击“更改材料方向”(Change Material Direction) 。

图 412.单击“更改材料方向”(Change Material Direction) 将方向改为指向外部。

13.单击“改变成型方向”(Change Form Direction) 将方向设置为向上。

图 514.选择“选项”(Options)选项卡。

15.禁用“封闭端”(Capped ends)，然后再次将其启用。

图 616.启用“添加锥度”(Add taper)。

17.将角度修改为10度。

图 718.启用在“选项”(Options) 选项卡的“倒圆角”(Round) 锐边区中的“非放置边”(Nonplacement edges)。

图 819.启用“放置边”(Placement edges)。

图 920.单击“排除曲面”(Exclude Surfaces)收集器并选择前曲面。

21.单击“完成特征”(Complete Feature) 。

图 101.任务2. 创建草绘成型做冲孔。

1.单击“操作”(Operations) 组下拉菜单并选择“恢复”(Resume) > “恢复上一个集”(Resume Last Set)。

图 112.从“成型”(Form) 类型下拉菜单中选择“草绘成型”(Sketched Form) 。

3.在操控板中单击“创建穿孔”(Create Piercing) 。

4.右键单击并选择“定义内部草绘”(Define Internal Sketch)。

5.选择前曲面并单击“草绘”(Sketch)。

6.草绘如图所示的圆。

图 127.单击鼠标右键，然后选择“确定”(OK)。

8.在“图形中”工具栏中单击“已命名视图”(Named Views) ，然后选择3D。

§注意默认偏移为“0.5 * 厚度”(0.5 * Thickness)。

图 139.在控制板中输入值0.35，然后按下ENTER 键。

图 1410.将控制板中的厚度值改为“厚度”(Thickness)。

图 1511.单击鼠标右键并选择“显示截面尺寸”(Show Section Dimensions)。

12.将偏移尺寸改为 5.00。

图 1613.单击“预览特征”(Preview Feature)14.单击“恢复特征”(Resume Feature) 。

图 1715.选择“选项”(Options)选项卡。

16.启用“非放置边”(Nonplacement edges)。

17.从半径下拉列表中选择“0.5 * 厚度”(0.5 * Thickness)。

图 1818.启用“放置边”(Placement edges)。

19.从半径下拉列表中选择“0.5 * 厚度”(0.5 * Thickness)。

图 1920.单击“完成特征”(Complete Feature) 。

图 20假定背景1.任务 1. 在钣金件零件中平整成型。

1.禁用所有“基准显示”(Datum Display) 类型。

2.请注意成型与折弯部分。

图 13.从“折弯”(Bends) 组的“展平”(Unbend) 类型下拉菜单中选择“展平”(Unbend) 。

图 24.单击“完成特征”(Complete Feature) 。

图 35.在“工程”(Engineering) 组的“成型”(Form) 类型下拉菜单中选择“平整成型”(Flatten Form) 。

6.选择成型上的曲面。

图 47.单击“完成特征”(Complete Feature) 。

图 58.在特征仍被选定的情况下，右键单击并选择“阵列”(Pattern)。

9.确认操控板中的阵列类型是否设置为“参考”(Reference)。

10.单击“完成特征”(Complete Feature) 。

图 61.任务2. 冲压与取消冲压边。

1.放大右前方的拐角。

2.单击“工程”(Engineering) 组下拉菜单并选择“倒角”(Chamfer) > “边倒角”(Edge Chamfer)。

3.选择边。

4.将值改为0.2。

图 75.单击“完成特征”(Complete Feature) 。

图 86.在功能区中，选择“分析”(Analysis)选项卡。

7.从测量组的测量类型下拉菜单中选择“摘要”(Summary) 。

8.选择下方边。

9.请注意，长度为 1.0。

图 910.关闭“测量：汇总”(Measure: Summary) 对话框。

11.在功能区中，选择“模型”(Model)选项卡。

12.单击“编辑”(Editing) 组下拉菜单并选择“取消冲压边”(Unstamp Edge) 。

13.在菜单管理器中，单击“平整选取”(Flatten Sel)并选择倒角边。

§单击“完成参考”(Done Refs) > “完成”(Done) > “确定”(OK)。

图 1014.在功能区中，选择“分析”(Analysis)选项卡。

15.选择“摘要”(Summary) 。

16.选择相同的下方边。

17.请注意，现在长度为0.96。

图 1118.关闭“测量：汇总”(Measure: Summary) 对话框。

o边会依据倒角所移除的材料体积来缩短。

假设模型体积保持恒定，当在制造过程中成型/压下模型上的倒角时，边的长度会增加约0.04，并恢复至其原始长度 1.0，产生更准确的平整阵列。