土方机械安全技术措施简易版
土石方机械操作安全技术（三篇）
土石方机械操作安全技术1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格按照内燃机和电动机安全使用交底操作。
2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。
3.土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下情况，以便采取安全和有效的作业方法，避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。
作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，井采用明显记号表示。
严禁在离电缆lm距离以内作业。
4.作业中．应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。
在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
6.对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要采取防护措施。
在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。
上台半径：电杆应为10～15m，拉线应为1.5～2.0m。
并鹰根据土质情况确定坡度。
7.桥梁的承载能力有一定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要转向或制动，是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载能力而造成事故。
机械通过桥梁时．应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。
承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。
8.以下情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况。
在施工中遇下列情况之一时应立即停工_必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工：(1)填挖区土体不稳定。
有发生坍塌危险时；(2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；(4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；(5)工作面净空不足以保证安全作业时；(6)施工标志、防护设施损毁失效时。
9.土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，随机作业，所以一定要保持人机间的安全距离。
以防止机械作业中发生伤人事故。
土石方机械操作安全技术范本
土石方机械操作安全技术范本土石方机械是在土地开挖、填筑和辅助作业中使用的一类机械设备，如挖掘机、推土机、铲车等。
在土石方机械操作中，安全始终是至关重要的。
为了保障工作人员和设备的安全，下面将就土石方机械操作安全技术进行详细的阐述。
一、装载前的准备工作：1. 确保机械设备维护完好，各部位功能正常；2. 检查油量、水温、液压系统等是否正常，以免因故障引发安全事故；3. 确保周围环境安全，并标明危险区域；4. 确定土石方的堆放位置和距离，并确保其稳定性；5. 确认货物的重量及重心位置，避免超载的危险。
二、机械操作时的安全技术：1. 操作前确认周围没有人员，保持一定安全距离；2. 操作人员应熟练掌握机械设备的使用方法，严禁非专业人员擅自操作；3. 操作人员应注意视线保持畅通，视线受阻时需通过其他方式进行辅助操作；4. 操作人员应集中注意力，保持冷静，不放松对机械设备的控制；5. 操作时应确保设备平稳行驶，避免突然加速或刹车带来的不安全因素；6. 操作人员应时刻关注机械设备的工作状态，一旦发现异常及时停机检查；7. 操作人员应遵循正确的操作顺序，如先提升铲斗再前进等，避免操作失误导致意外发生。
三、装卸时的安全技术：1. 装卸前必须先做好相应的标志和警戒，将危险域与安全区域划分清楚；2. 装卸时应确保土石方稳定，防止倾倒造成伤害；3. 使用铲斗装卸时，应将铲斗平放，避免夹住和挤压人员；4. 装卸过程中及时清理场地，避免杂物和障碍物影响装卸效率和安全；5. 装卸过程中需保持良好的沟通和配合，减少操作失误和交叉干扰。
四、机械设备维护保养：1. 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常工作状态；2. 维护保养时必须先断电或拔掉点火开关，并采取必要的安全措施；3. 维护保养时应穿戴符合要求的个人防护装备，如手套、安全帽等。
以上是土石方机械操作安全技术的相关内容。
在实际工作中，工作人员必须严格按照操作规程进行操作，并时刻关注安全事项。
机械开挖土方安全技术方案
机械开挖土方安全技术方案机械开挖土方是土方工程中常见的开挖方式，具有效率高、速度快等优点。
然而，在进行机械开挖土方时，为了保障工人的安全和避免对周围环境造成不必要的影响，必须要采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面进行阐述。
一、现场准备1. 管理层要组织专业人员对工地进行检查，确认现场的安全情况以及周围环境的情况，并按照现场实际情况制定安全技术方案。
2. 在机械开挖土方的施工现场，要贴好安全警示标识，提醒承包商、工程同步监理和现场施工人员注意安全。
3. 保持施工现场的清洁卫生，及时清除危险物品，防止人员和车辆在行走、作业中滑倒和跌倒。
4. 对于施工现场的进出口，必须设立专人负责管理，确保只有具备许可证的人员和车辆可以进入现场。
二、机械操作1. 机械操作前需对设备进行检查，特别是应当检查动力机械的润滑、液压、制动设备、机油和油水等工件系统是否正常，如有问题应及时更换或维修。
2. 当机械开始工作时，车辆的运行应在指定范围内进行，并建立防护措施，避免他人和设备接近，避免发生危险。
3. 当挖掘需要在斜坡进行时，应制定操作规范，安装好防护设施，避免下滑。
4. 操作过程中应尽量避免机器与电缆、管道等结构接触，以免损坏这些结构，给施工带来不必要的麻烦。
三、防护措施1. 监控系统：通过安装监控系统来实现安全监控，在机器驾驶室上设置双向视频监控系统，保证操作安全。
2.建立安全区：在较危险的地方，需要建立安全隔离区，进行有效管理，保证工作人员的安全。
当施工人员需要进入安全区域时，应穿戴专业防护服和安全帽等防护装备，并且需要在其他人员的辅助下进入，防止发生意外事故。
3.夜间工作：夜间施工需要考虑夜间光照不足的问题，应加强照明设施，避免夜间点击和伤害。
4.安装防护设备：在施工现场必须设置防护设备，特别是在机械运行过程中防止堵塞的飞石造成人身伤害的飞溅。
5.预防措施：开挖前要做好安全预警，避免发生潜在的危险事件。
土石方施工主要机械安全作业保证措施
土石方施工主要机械安全作业保证措施土石方施工是指在土地开挖和填土过程中，利用机械设备进行土石方开挖、移动、填筑和夯实等工作的施工过程。
在进行土石方施工时，为了保证施工人员和机械设备的安全，需要采取一系列的保证措施。
以下是土石方施工主要机械安全作业保证措施。
1.安全技术措施：(1)施工单位应建立完善的施工组织设计，明确安全措施。
(2)在施工现场设置明显的安全警示标志，并在易发生危险的地方进行警戒线设置。
(3)制定详细的机械使用和操作规程，对施工人员进行必要的安全培训。
(4)配备专职安全监管人员，负责监督和管理施工现场的安全工作。
(5)定期组织安全演练和事故应急演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
2.作业环境措施：(1)在施工现场进行必要的地质勘探和技术研究，了解地质情况，选择合适的机械设备和施工方法。
(2)对施工现场的坡度、坡高、坡角等参数进行合理设计，确保机械作业的稳定性和安全性。
(3)在施工现场设置防护网、护坡栏杆等防护设施，防止发生坍塌和滑坡等意外事故。
(4)对施工现场进行排水处理，防止因水位过高导致机械设备进水和滑坡等情况。
3.机械设备措施：(1)对机械设备进行日常维护和检查，确保其良好的工作状态和安全性能。
(2)确保机械设备操作人员具备相应的驾驶技能和安全常识，严禁无证驾驶。
(3)在施工现场设置警示标志，禁止非操作人员靠近机械设备作业区域，避免发生人员被碾压等事故。
(4)对机械设备进行合理的定位和定向作业，避免施工现场交叉作业带来的危险。
4.物料搬运措施：(1)对参与土石方施工的物料(如石块、土壤等)进行分类和分堆，避免发生崩塌和滑落等事故。
(2)使用合适的机械设备进行物料搬运，避免人工搬运过程中的劳动强度大、容易疲劳等问题。
(3)对物料堆放区域进行规划和标识，确保物料不会压倒人员或机械设备。
通过以上的保证措施，可以有效提高土石方施工的安全性和施工效率。
同时，施工单位还应定期进行安全检查和隐患排查，及时解决问题，防止事故的发生。
土石方机械安全操作基本要求范本
土石方机械安全操作基本要求范本土石方机械是进行土方、石方以及相关工程的重要设备，其操作安全是保障施工人员生命安全和工程质量的重要环节。
为确保土石方机械的安全操作，下面是土石方机械安全操作基本要求的范本。
一、机械设备检查和准备1. 在使用前，必须对机械设备进行全面检查，确保设备状态良好，各部位无异常。
2. 检查机械设备的液压系统、润滑系统、刹车系统等是否正常工作，确保各项系统的可靠性。
3. 确保机械设备的防护装置完好，并且有效地进行固定和保护。
二、机械操作前的准备工作1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 确保施工区域的周围安全，清除施工现场上的杂物、障碍物等。
3. 提前排查并标识出施工现场的电线、管道、堆料堆场等地下障碍物或设备，确保机械操作过程中不会损坏相关设施。
三、机械的合理操作1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书，具备相关机械操作的技能和知识。
2. 在操作机械之前，必须熟悉并遵守机械设备的操作手册和相关规程，确保操作按照标准进行。
3. 操作人员必须维持冷静、专注的状态，严禁在疲劳、酒后或其他精神不集中的状态下操作机械。
4. 在操纵机械设备时，必须保持良好的视线和观察周围环境，以便及时发现并避免潜在的危险。
5. 遇到异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并通过合适的方式通知相关人员进行处理。
四、机械操作时的注意事项1. 在机械操作过程中，严禁将手、脚或身体的其他部位伸入机械设备运行的范围内。
2. 操纵机械设备时，严禁站在机械设备上或跳跃移动。
3. 在机械设备运行时，不得随意触摸或移动机械设备的控制部件。
4. 确保机械设备在运行时，不得随意停止或急刹车，以免造成材料堆垛的倾斜或掉落。
5. 土石方机械设备的卸载和装载操作必须由专业人员进行，并按规定的方法进行。
五、机械设备的维护保养1. 定期检查机械设备的润滑、加油、紧固等情况，确保机械设备的正常运行。
土方机械安全技术措施
土方机械安全技术措施引言在土方工程中，土方机械被广泛应用于各种土方作业中，如挖掘、平整、清理等。
然而，在使用土方机械进行作业时，安全问题尤为重要。
本文将介绍土方机械安全技术措施的相关内容，旨在提高土方机械作业的安全性和效率。
1. 坚持安全第一原则在土方机械作业中，安全意识的培养至关重要。
所有工作人员都应该时刻将安全放在第一位，始终保持警觉。
各级管理人员应加强对工作人员的安全教育培训，提高他们的安全意识和技能。
同时，应定期组织安全演练，提高认识和应对突发事故的能力。
2. 定期检查和维护机械设备土方机械作为生产工具，应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
具体措施包括： - 每天开始工作之前进行机械设备的检查，包括液压、动力系统、传动系统等，确保各项功能正常。
- 定期对机械设备进行保养和维修，包括更换润滑油、清理滤网、紧固螺栓等。
- 严格执行机械设备的年度检查计划，对关键零部件进行更换或维修。
3. 使用防护装置为了保护操作人员的安全，土方机械应配备相应的防护装置。
常见的防护装置有： - 安全护栏：在机械设备周围设置安全护栏，防止操作人员接触到危险区域。
护栏的高度和结构应符合相关的标准和要求。
- 安全锁定装置：对于一些可能发生危险的操作，如起重、排土等，应配备安全锁定装置，避免误操作引发事故。
- 防护罩：对于机械设备上的旋转部件、传动装置等，应设置防护罩，避免操作人员接触到危险部位。
4. 合理规划作业流程在土方机械作业中，合理规划作业流程是确保安全的重要措施。
具体包括： -制定详细的作业方案，明确机械设备的操作要求和安全事项。
- 避免夜间作业和恶劣天气（如强风、大雨）下的作业，以减少事故风险。
- 限制非操作人员进入作业现场，确保操作人员和周围环境的安全。
5. 加强安全培训和交流为了提高土方机械作业人员的安全意识和技能，应加强安全培训和交流。
具体措施包括： - 定期组织安全培训，以提高操作人员对土方机械安全操作的认识。
土方机械安全技术措施
土方机械安全技术措施土方机械，作为建筑工地中必不可少的设备，虽然提高了建筑工程的效率，但在操作过程中存在一定的安全隐患。
因此，加强土方机械的安全管理和技术措施，成为保障工人安全和保证工程质量的重要手段。
本文将从土方机械的安全管理和使用技术方面进行探讨。
一、土方机械安全管理1、岗位培训：每位操作土方机械的工人，应该接受系统的岗位培训，了解该机械的性能和操作规程，精通机械的使用方法和操作技巧，掌握安全操作的方法和注意事项，以此掌握正确的使用技术和维护方法。
2、安全检修：对于土方机械安全检修的目的是保证机械的正常运转和工人的人身安全。
检验周期应以专业厂家的检查周期为标准，针对各项机械设备的检测点进行逐项检查。
3、安全防范：工地应该建立完善的安全管理制度，完善固定检查制度和专项检查制度；定期对土方机械进行检修维护保养，对参与作业的工人进行安全培训教育，建立健全的事故处理制度等。
4、安全检测：土方机械长期使用会有磨损，安全检测则可以检测机械磨损程度，以提早预防安全事故的发生。
对于卡车、挖掘机，应及时检测油箱、水箱水位，避免液压油温升高过快造成安全隐患。
此外，对于现代化的土方机械，可在机器内部加装传感器，实时检测机器的状况，有效提升作业的安全性和生产效率。
二、土方机械使用技术方面1、熟悉机器：在操作机器前，工人应通过经验积累和官方培训，掌握机器的结构、使用方法和注意事项。
熟悉机器，为操作机器奠定坚实的基础。
2、安全操作：操作土方机械时，要注意安全操作，避免过快、过慢或超载操作，遵守操作工具盘根据不同机型和不同作业的安全规定，注意拥挤路段的平衡控制，严禁从事危险操作，确保工作安全、工作顺利。
3、维修维护：对于长期使用的机器，经常维修和保养可以有效延长机器使用寿命，提高机器的工作效率。
操作人员应具备一定的检测和修理知识，进行常规检修和保养。
例如，经常检查机器的机油、机液的滴漏以及磨损度、锈蚀等情况，及时处理发现问题。
土方机械安全技术措施
土方机械安全技术措施随着社会的发展和建筑业的繁荣，土方机械在建筑工地上越来越普遍。
然而，由于机器工作的特殊性质和建筑工地的复杂性，土方机械的使用也带来了一定的安全风险。
因此，为了保障施工人员和机器的安全，采取安全技术措施是非常必要的。
安全教育首先，进行安全教育是非常必要的。
通过对使用机械的人员进行安全教育，可以使其了解机器的结构、性能和安全操作程序，并明确各种安全危险的预防方法。
同时，进行安全教育可以调动职工的自我保护意识、增强安全生产观念，提高职工安全意识和操作技能。
安全防护装置其次，安全防护装置也是保障机械安全的重要技术措施。
这些装置可以有效地防止机械发生危险事故，避免人身伤害和物质损失。
目前，一些国际标准和国家规定都要求对土方机械设有安全防护装置。
例如，对于挖掘机而言，必须要有防护栏、防触电保护等措施；对于推土机而言，必须设置好扶手、安全带、脚踏板等；对于卸料车而言，必须要有自动升降系统等安全防护措施。
设备维护除了上述措施，正确的设备维护也是保障施工安全的重要途径。
设备的不良维护可能会导致设备的性能下降，甚至引发安全事故。
因此，必须加强现场机械的日常维护和润滑作业，定期对设备进行安全检查，并进行及时维护和修理。
更好的管理最后，对建筑工地和土方机械实行更好的管理也是非常必要的。
在建筑工地上必须有明确的管理制度和规范，明确各工种职责，并严格监督实施。
当然，也要落实好机械设备的使用和对设备的维护管理，进行有效的跟踪和监控，及时排除危险隐患，确保机器的高效稳定运转。
结束语总之，土方机械在建筑工地上的使用为工地的施工带来了很多方便，增加了工作的效率，但是安全也是个大问题。
在土方机械的使用过程中，必须采取适当的技术措施，加强安全教育、设备维护和安全管理，并通过各种防护装置来确保施工人员和机器的安全。
比起出现意外事故，尤其是严重伤害甚至致命事故要负责得多，对于相关方而言，安全必须放在首位。
机械挖土安全措施（共5篇）
机械挖土安全措施（共5篇）第一篇：机械挖土安全措施机械挖土安全措施一、参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作规程，机械和各种安全装置齐全有效。
二、土方开挖的顺序应从上而下逐层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且要做好排水措施。
三、使用机械前，要先发出信号。
配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。
任何人不得进入挖掘机的作业范围。
四、装土时，任何人不得停留在装土机上。
五、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏支撑。
在沟坑边使用机械工作时，应详细检查计算坑内支撑强度，必要时另行加强支撑。
人工开挖基坑、基槽安全措施一、开挖坑（槽、沟）深度超过1.5m时，必须按土质和挖掘深度放坡或加可靠支撑。
作业人员的横向间距不得小于2.5m，纵向间距不得小于3m。
严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。
二、在雨季挖土方时必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。
下大雨时应暂停土方施工。
三、施工中要防止地面上水流入坑，以免边坡塌方。
四、在深坑、深井内开挖时，要保持坑、井内通风良好，并且注意对有毒气体的检查工作，遇有可疑情况，应停止作业，并且报告上级处理。
五、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料和停放机具。
1m以外堆土不得超过1.5m高，3～5m堆土高度不得超过2.5m。
六、开挖深度超过2m时，必须处设立两道防护栏杆，危险处，夜间应设红色灯示警。
七、挖土方不得在石头的坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。
开挖过程中，作业人员要随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分有塌落现象，要立即停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员待处理稳妥后，方可继续进行开挖。
八、人员上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土壁及支撑上下。
九、在软土和膨胀土地区开挖时，要有特殊的开挖方法，作业人员必须听从施工员的指挥和部署，切勿私自作主，冒险蛮干，以免发生事故。
土方回填安全措施一、土方回填分机械回填和人工回填，不管用哪种方法回填，作业人员都必须按施工员的要求进行施工，严格遵守安全操作规程。
土方机械设备安全技术措施
土方机械设备安全技术措施随着社会的发展，土方机械设备在建设工程中的应用越来越广泛。
而土方机械设备的使用本身也存在着一定的安全风险。
为了保障使用人员的安全，需要采取一些相应的安全技术措施。
本文将对土方机械设备的安全技术措施进行详细介绍。
一、固定与加固为了防止土方机械设备的倒塌、滑移和翻倒等安全事故的发生，需要采取固定措施。
而固定措施的关键是选取合适的固定点，并通过优化固定点的布局来提高固定效果。
此外，针对特定的地质条件，也需要采取加固措施，如斜坡加固、岩石加固等，以确保土方机械设备的稳定性和安全性。
二、液压系统的安全技术措施土方机械设备中的液压系统是其重要的动力来源。
因此，液压系统安全技术措施的制定有利于保障设备的安全可靠运行。
对于液压系统，需要做好以下几个方面的安全技术措施：1. 液压管路安全为了避免由于液压管路损坏而发生漏油，甚至火灾、爆炸等情况，需要采取以下安全技术措施：•采用耐高压、耐腐蚀、耐磨损的专业管路，尽量避免管路弯曲过度和处于摩擦状态；•定期检查液压管路及管件的密封性能和连接件的紧固情况，及时更换损坏的管路和接头。
2. 液压油安全液压油是液压系统的动力源，但液压油在特定条件下，如高温、高压、高速等使用环境下的易燃易爆性、腐蚀性和毒性等问题也需要关注。
因此，为了确保使用人员的安全，必须制定相应的安全技术措施：•选用具有较高闪点、抗氧化、抗蚀等优良性能的液压油；•定期检查液压油的质量状况、油温和油压，确保油品、油液正常；•定期对液压系统进行清洗和维护，并保持油液干净，减少系统内的杂质和气泡，以预防故障。
3. 操作员的安全意识液压系统的安全性不仅依赖于设备运行状况和油液品质，同时也关系到操作员的安全意识。
为了保障操作员的安全，应该加强液压系统的使用教育和操作培训，提高操作员的安全意识和专业技能，遵循操作说明书保障人身安全。
三、电气系统安全技术措施土方机械设备的电气系统也是其关键的工作部件。
土方机械司机安全技术操作规程（5篇）
土方机械司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证土方机械司机的安全和生产，提高工作效率，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条土方机械司机应具备相关的技术操作知识和技能，熟悉土方机械的结构和工作原理，并按照操作规程进行作业。
第三条土方机械司机应严格遵守本规程，严禁擅自更改土方机械的设置参数和作业范围，必须按照规定的程序进行操作。
第四条土方机械司机应配戴好相关的个人防护设备，并定期检查其状态，确保其有效性。
第五条土方机械司机应熟悉作业现场的情况和地形地貌，做好安全防范工作。
第六条土方机械司机应按照相关部门的安全生产标准和要求进行操作，如发现问题及时上报，并积极参与安全生产的相关培训。
第七条任何单位和个人不得妨碍土方机械司机依法行使职权，并应提供必要的协助。
第二章土方机械司机的基本要求第八条土方机械司机应具备下列基本要求：（一）身体健康，无严重的疾病和残疾，具备驾驶土方机械的基本体力和耐力。
（二）具备相关的驾驶证件，并经过专门培训，取得相应的资格证书。
（三）具备良好的职业道德和职业操守，认真履行工作职责，严守工作纪律。
（四）具备一定的应变能力和协调能力，能够妥善处理突发情况和应急事件。
（五）具备较强的责任心和安全意识，能够充分认识到自身作业行为对他人和环境的影响。
第九条土方机械司机应按照相关规定参加相应的培训，提高专业水平和安全意识。
第三章土方机械司机的操作要求第十条土方机械司机在作业前应检查土方机械的各项设备和配件的状态，确保其正常运行。
第十一条土方机械司机在作业前应熟悉作业现场的地貌和地形，制定合理的作业方案，并在现场指定安全区域和危险区域。
第十二条土方机械司机应按照操作规程进行作业，严禁超负荷作业和超速行驶。
第十三条土方机械司机应保持良好的工作状态和精神状态，不得饮酒和滥用药物。
第十四条土方机械司机应随时关注周围环境的变化，注意安全预警和隐患，如发现问题应立即采取措施并上报。
第十五条土方机械司机应按照相关规定，进行机械的日常维护和保养，确保其正常运行。
土石方工程施工机械作业安全措施
土石方工程施工机械作业安全措施一、挖掘机作业安全措施1、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
2、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
4、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置，并加保险固定。
5、作业前检查和启动：（1）、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1～1.5米的安全距离；（2）、启动前应检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6、作业中安全注意事项：（1）、作业区内应无行人和障碍物；挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业；（2）、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃；（3）、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作；回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动；（4）、装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部位。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前，不得装车。
（5）、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路；机械与架空输电线的安6距离应符合有关规定；（8）、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
二、装载机作业安全措施1、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
2、起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
3、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
4、在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。
土石方施工主要机械安全作业保证措施
土石方施工主要机械安全作业保证措施一、挖掘机安全作业①挖掘机作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业。
②作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘。
③挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过。
④挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。
禁止倒退行走；⑤在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速。
⑥挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离。
⑦挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位。
⑧工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。
各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。
二、压路机安全作业①压路机作业安全对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查现场，开动前机械周围应无障碍物和人员。
确认安全后方可驶入作业。
②作业时，操作人员应始终注意压路机的行使方向，并遵照施工人员规定的压实工艺碾压。
③作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。
严禁带病作业。
④作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。
⑤振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
⑥多台压路基机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。
⑦在新筑的道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5米，上坡时5变速应在制动后进行。
压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行⑧碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压，碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕。
⑨必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
土石方工程施工机械作业安全措施
土石方工程施工机械作业安全措施1、挖掘机作业安全措施⑴发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
⑵工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。
⑶对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊相放落地面，然后再进行维修。
⑷严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内，严禁站人。
2、打夯机操作安全措施⑴不得夯打坚石和含有砖石碎块的杂土；⑵2台以上同时作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m；⑶不得单人拖线操作，须有人递送导线，且都应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋；操作时，转弯不得用力过猛，严禁急转弯；⑷在室内作业时，严防夯板和偏心块打在墙壁上。
3、推土机作业安全措施(1)作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄露；各部螺栓连接应紧固；各操作杆和制动系统的行程、间隙、履带、转动链的松紧度、轮胎气压均符合要求；手摇起动应防倒转。
用手拉绳起动时，不得将绳缠在手上。
(2)作业前应清除推土机行走道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。
路面应比机身宽2M，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。
(3)保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。
在推铲下面进行保养或检修时，必须用木方将推铲垫稳。
(4)行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。
行驶和转弯中应观察四周有无障碍。
(5)推土机上坡坡度不得大于35°。
在破上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10°，在坡道应均速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。
下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。
推土机在坡道上熄灭时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。
(6)操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地并关闭发动机。
(7)推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥，严禁推铲过沟槽边缘。
(8)推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。
机械挖土安全措施
机械挖土安全措施
一.安全措施
1.多台机械开挖，挖土机间距应大于Iom。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。
挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
3、开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
4、机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
5、分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。
应设安全栏杆。
6、重物距土坡安全距离：汽车不小于3m;土方堆放不小于Im,堆土高不超过L5m;材料堆放，应不小于1m。
二.质量保证技术措施
(1)本工程开工前，由项目经理组织有关部门针对本工程特点进行项目质量策划，并将策划的输出形成文件
(2)项目部施工前组织全体施工人员学习质量计划、设计技术要求及标准、规范、施工工艺及检查细则，进行技术交底，强化职工的质量意识，充分了解熟悉关键工序、特殊工序的技术控制措施，从而为提高施工质量夯实基础。
(3)根据本工程的具体要求，确保特殊工种经培训考试合格，持证上岗。
(4)坚持施工过程〃三检制〃，及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有据可查。
(5)强化材料的检验，针对工程的特点和实际状况，由材料质量工程师组织物资供应部编制材料检验计划，全面覆盖本工程的钢材、焊材等材料的检验要求，并组织实施。
土方开挖施工机械安全措施
土方开挖施工机械安全措施塔吊：运转正常，性能良好，具有超重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置，严格按操作规程使用、维修和保养。
其他机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
H．安全用电，施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其它用电安全规范的要求。
施工用电采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两极保护。
总配电箱做到设过载、短路保护，和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。
各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用优秀产品。
干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。
危险场所及手持灯具采用安全电压照明。
PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。
I．防雨措施：塔吊必须有避雷措施。
防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。
设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。
禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
J．安全标志和安全防护：a.安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。
b.安全防护：安全防护棚：在人员通道、现场搅拌站和临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚。
高压线线路侧面和上方采用竹竿和模板搭设隔离墙和防护棚；“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。
进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必须系安全带。
做好“四口”的防护工作。
在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖架网，正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口，必须搭设防护棚或防护栏杆。
做好“五临边”的防护工作。
五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。
土石方机械安全技术
土石方机械安全技术一、推土机（一）工作前安全注意事项1、推土机在工作前应按内燃机的有关规定进行技术保养，检查发动机散热器冷却水量并予加满；检查柴油箱油量，并泄放沉淀的积水；检查各润滑点及油位；检查电源系统有无断线、短路或接头松动现象；检查各易松的螺栓、螺母，并予紧固；检查、调整各操纵杆与制动踏板的行程间隙和可靠性及工作装置完好情况。
2、起动前应将操纵杆、主离合器放在空档位置。
对采用液压动升降机构的机械应将操纵杆放在中间位置。
3、推土机的起动一定要严格按照不同机型的起动程序和要求进行。
发动机起动后，须先施行加热运转，待水温、油温上升后，方可进行操作。
一般发动机应运转至水温摄氏55度，油温摄氏45度，在没有数字表的机型其水温和油温表针均在规定的范围内（如D80A-12型均在白色范围内）即可。
4、在进行保养、检修或加油时，必须关闭发动机，放下推土铲。
如在推土铲下保养时，应将推土铲升到需要的高度，并用垫木将推土垫实后，方可进行。
液压铲提升后，锁好分配器，还应用垫木好推土铲，否则不能进行保养，以防推土铲突然下落发生事故。
（二）工作中的安全要求1、起步前应仔细检查现场四周有无阻碍，机械上下应无工具和其它物品，然后鸣笛以示开车。
2、在运转中必须随时检视各仪表指示是否正常，排气色、音是否正常，是否有漏水、漏气、漏油等现象，以及内燃机运转声响是否正常来判定是否可以进行工作，如有故障，应及时处理。
3、推土机工作中不得进行任何紧固、润滑等到保养工作，来禁在陡坡上停车进行保养和修理；禁止用手触摸传动部件及回转部件，以防造成人身事故。
4、推土机在行驶中，操作人员或其它人员不得上下机；同时出不准站立或坐在驾驶室以外的任何部位。
5、禁止推土机在陡坡上急转弯，必须正车上坡、倒车下坡。
其上坡坡度不得超过25度。
下坡坡度不得大于35度，横向坡度不得大于10度。
在25度以上陡坡上来禁横向行驶。
上下坡应用低档行驶，并不许换档，下坡严禁脱档滑行。
土石方机械安全操作一般技术规定
土石方机械安全操作一般技术规定土石方机械安全操作是指对于土石方工程中使用的各种机械设备进行安全操作的技术规范。
以下是一般的土石方机械安全操作技术规定，详细说明了土石方机械操作的注意事项和安全措施。
一、机械设备操作人员的安全措施1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉机械设备的操作方法和安全规定，具备相应的技术能力和证书。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、眼镜等，确保个人安全。
3. 操作人员必须注意身体健康状况，严禁饮酒、疲劳、生病或服用能影响操作安全的药品后进行操作。
4. 操作人员应遵守工作纪律和安全规定，严禁擅自改动机械设备的操作程序或进行其他危险操作。
5. 操作人员应随时保持清醒状态，不进行任何会分散注意力的行为，如接打手机、吃东西等。
二、机械设备的安全措施1. 机械设备必须经过定期检查和维护，确保各项安全措施的有效性。
2. 机械设备应安装完善的安全装置，如防护网、防护罩、警示灯等，确保人员和设备的安全。
3. 机械设备的起动操作必须符合操作规程，严禁在不适合的条件下进行起动，如在风大、雨雪天气、地面不稳定等情况下。
4. 机械设备的维修和保养必须在停机状态下进行，严禁在机械设备运行过程中进行清洁、维修等工作。
5. 机械设备的使用过程中，必须严格按照规定的操作程序进行操作，切勿私自尝试新的操作方法。
6. 机械设备使用过程中必须保持设备的稳定，严禁将非工作人员或其他物体放置在机械设备上，以防发生意外。
三、作业环境的安全措施1. 作业现场必须设置明显的警示标志，包括作业区域划定、禁止入内标志、警示灯等。
2. 作业现场必须保持干燥、整洁，严禁乱堆杂物，以防堵塞机械设备的通风口和散热器。
3. 作业现场必须保持通风畅通，确保机械设备在操作时有足够的氧气供应，严禁操作在没有通风设备的封闭空间中。
4. 作业现场必须清理地面上的油污和杂物，以防滑倒和其他意外伤害。
5. 作业现场必须保持良好的照明条件，确保操作人员能够清晰地看到周围环境和机械设备的运行状态。
施工机械安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书施工机械安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页施工机械安全技术措施一、挖掘机安全技术措施1.1施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。
1.2开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。
1.3挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。
1.4挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。
1.5挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。
二、装载机安全技术措施2.1装载机作业前，应做好各项检查和试车后，方可作业。
2.2作业时机身周围及铲斗、动臂下方不得站人或走动。
行驶时，驾驶室外严禁站人，下坡禁止脱档滑行，遇有坡道与急弯应低速行驶。
2.3公路行驶时，应注意了望，低速前进，严格执行交通规则。
2.4停置时应选择平地放置，并将铲斗落下。
三、运输车辆安全技术措施3.1经过安全培训考试合格并持有汽车驾驶证者，方准进行操作。
3.2工作前应严格按照规定，对汽车发动机、传动、制动、方向控制、照明、供油系统及车轴轮对、车架进行认真检查、调整、紧固、润滑，对存在故障的车辆严禁作业。
3.3发动机启动后，确认车辆周围没有人和障碍物时，方可运行。
四、压路机安全技术措施4.1作业前必须注意观察机械周围是否有人或其他障碍，缓慢起步。
4.2两台以上压路机进行碾压作业或行驶时应保持3m以上距离。
4.3压路机禁止在坡道上停车，必须停车时，应将制动器制动住，第 2 页共 5 页并楔紧滚轮。
4.4在新开道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5m，上坡时变速应在制动后进行，下坡时不得脱档滑行。
4.5振动式压路机，必须在压路机行走后起振碾压，停振必须在压路机停车前进行，碾压松软地基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再进行振碾。
4.6作业结束后，应将机械停放在平坦坚实地面，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡等处。
土方机械开挖安全措施
第一节土方机械开挖安全措施<1>挖掘机的作业和行走场地应平整坚实。
<2>履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
<3>作业前应重点检查下列项目，并应符合相应要求：<3.1>照明、信号及报警装置等应齐全有效；<3.2>燃油、润滑油、液压油应符合规定；<3.3>各铰接部分应连接可靠；<3.4>液压系统不得有泄漏现象。
<4>作业时，挖掘机应保持水平位置行走机构应制动，履带或轮胎应楔紧。
<5>挖掘机最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在反铲作业时，履带式挖掘机的履带与工作面边缘距离应大于1m。
<6>挖掘机应停稳后再进行挖土作业。
当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
应使用回转制动器进行回转制动，不得用转向离合器反转制动。
<7>作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。
铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
<8>斗臂在抬高及回转时，不得碰到坑侧壁或其他物体。
<9>挖掘机向运土车辆装车时，应降低卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
回转时，铲斗不得从运输车辆驾驶室顶上越过。
<10>作业中，当液压缸将伸缩到极限位置时，应动作平稳，不得冲撞极限块。
<11>作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速挡位置。
<12>作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，不得在未查明原因前调整分配阀的压力。
<13>作业中，不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。
<14>挖掘机应停稳后再反铲作业，斗柄伸出长度应符合规定提斗应平稳。
作业中，履带式挖掘机短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，并应制动回转机构。
坡道坡度不得超过机械允许的最大坡度。
下坡时应慢速行驶，不得在坡道上变速和空挡滑行。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
土方机械安全技术措施简
易版
土方机械安全技术措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1、一般规定
1）机械操作人员必须经过安全技术培训，
考核合格后，持证上岗。
2）作业前应依照安全技术措施交底检查施
工现场，查明地上、地下管线和构筑物状况。
不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道灯周
围2m以内作业。
3）机械设备在沟槽附近应低速行驶，作业
中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不
小于1.5m的安全距离。
4）配合机械清底、平地、修坡等人员，必
须在机械回转半径以外作业。
如必须在回转半
径以内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。
机上机下人员应随时取得密切联系。
5）作业中遇到下列情况，应立即停止操作：
①挖土区土体不稳定，有坍塌可能。
②发生暴雨、雷电、水位暴涨。
③施工标记及防护设施被破坏。
④出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
6）机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
7）自行式机械作业前，必须进行检查、制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
8）机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。
9）机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。
10）机械作业时，人员不得上下机械。
2、挖掘机安全技术措施
1）作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲运斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2）挖掘机驾室外露传动部分，必须安装防护罩。
3）反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5 m。
4）挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。
5）取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。
装
车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严谨车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
6）行走时臂杆应与履带（或轮胎）平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度。
7）挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不应过猛。
下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
8）作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲运斗承载时不得起落吊臂。
9）驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
10）不得用铲斗吊运物料。
11）发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
12）作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。
3、机动翻斗车安全技术措施
1）现场内行驶机动车辆的驾驶人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》上岗作业。
未经交通部门考试发证的严禁在公路上行驶。
2）开车时精神要集中，行驶不准载人、不准吸烟、打闹玩笑。
睡眠不足和酒后严禁作
业。
3)翻斗车距坑槽边缘距离不得小于1.5 m
4、蛙式打夯机安全技术措施
1)每台夯机的电机必须是经过加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。
2)夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。
每台夯机必须单独使用闸具或插座。
电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线段子与之紧固
3)必须使用四芯胶套电缆线。
电缆线载通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。
电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆不得长于50m。
4)夯机的操作手柄必须加装绝缘材料
5)每班前必须对夯机进行以下检查：
①各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。
②偏信块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。
③电缆线是否有纽结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。
④整体结构是否有开焊和严重变形现象。
6)每台夯机应设两名操作人员。
一人操作夯机，一人随机整理电线。
操作人员均必须戴绝缘撒手套和穿胶鞋。
7)操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。
严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，人夯机自由行走。
8)随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3～4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
9)夯机作业前方2m内不得有人。
多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m.
10)夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。
在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻到坠夯。
11)经常保持机身整洁。
托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清理。
12)搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。
往坑槽下运送时，应用绳索
送，严禁堆、扔夯机。
13) 停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。
14)夯机后必须妥善保存，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。