乙烯装置基础知识900句
乙烯装置简介和重点部位及设备(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改乙烯装置简介和重点部位及设备(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes乙烯装置简介和重点部位及设备(新编版)一、装置简介(一)装置发展及其类型1．装置发展乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。
乙烯生产装置起源于1940年，美孚公司建成了第一套以炼厂气为原料的乙烯生产装置，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。
50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。
1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。
目前世界上乙烯生产的主要技术是管式炉蒸汽热裂解和深冷分离流程。
我国第一套乙烯装置是1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂5．25kt／a的乙烯生产装置，以炼厂气为原料，采用方箱管式裂解炉，油吸收法分离，生产化学级乙烯。
1962年底由我国自行建设了高桥化工厂2．0kt／a乙烯装置，1964年试车成功。
70年代，我国先后从国外引进了一批技术先进、规模较大的乙烯装置，分别建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、金山等年产300kt／a的乙烯装置。
特别是近几年来，全国乙烯行业有了飞跃性的发展，原有老装置经过配套平衡、技术改进，生产能力进一步发挥，2004年我国乙烯生产能力已达到6266kt。
乙烯装置题库分类整理汇编
B
61. 关于聚合级丙烯的质量技术指标，下列选项正确的是
。
A．丙烯≤ 0.996l/l B．烷烃≤ 4000ppm
C．二氧化碳≤ 3ppm D．MAPD ≤5ppm
BCD
62. 关于聚合级丙烯产品的规格，下列各项正确的是
。
A．烷烃≤ 4000ppm B．二氧化碳≤ 3ppm C．硫≤ 1ppm D．MAPD≤5ppm
第一部分 选择题
乙烯分离新题库分类整理汇编
一、乙烯生产知识
（一）、相关知识
1. 含硫量＜ 0.5% 的原油是属于 。
A．低硫原油 B．含硫 C．高硫原油 D．超高硫原油
A
2. 标准容积流量的单位是
。
A．kg/s B．m3/min C．Nm3/h D．t/h
C
3. 巴式合金一般是指 。
A．铜合金 B．铬合金 C．轴承的铝合金或锡合金
D 19. 下列方法中，
不可能用来制取乙烯。
A．管式炉裂解 B．催化裂解 C．甲醇脱水 D．甲烷催化氧化偶合
C 20. 裂解气分离的方法有 。
A．深冷分离法 B．油吸收精馏分离法 C．净化 D．碱洗
AB
21. 乙烯生产工艺中裂解气的分离一般采用
。
A．深冷分离法 B．油吸收精馏分离法 C．催化加氢精馏法 D．精馏法
B
（二）、乙烯装置特性与分离流程
13. 针对我国乙烯装置的设计，提高三烯和三苯收率的重要意义在于
。
A．三烯和三苯具有很高的经济价值
～1～
乙烯分离新题库分类整理汇编
B．三烯和三苯是重要的化工原料
C．我国已有的乙烯装置大多采用液体重质原料，三烯和三苯产量大
D．经济发展对三烯和三苯需求量很大
乙烯装置说明与危险因素
乙烯装置说明与危险因素、防范措施一、装置简介(一)装置发展及其类型1．装置发展乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。
乙烯生产装置起源于1940年，美孚公司建成了第一套以炼厂气为原料的乙烯生产装置，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。
50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。
1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。
目前世界上乙烯生产的主要技术是管式炉蒸汽热裂解和深冷分离流程。
我国第一套乙烯装置是1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂5．25kt／a的乙烯生产装置，以炼厂气为原料，采用方箱管式裂解炉，油吸收法分离，生产化学级乙烯。
1962年底由我国自行建设了高桥化工厂2．0kt／a乙烯装置，1964年试车成功。
70年代，我国先后从国外引进了一批技术先进、规模较大的乙烯装置，分别建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、金山等年产300kt／a的乙烯装置。
特别是近几年来，全国乙烯行业有了飞跃性的发展，原有老装置经过配套平衡、技术改进，生产能力进一步发挥，2004年我国乙烯生产能力已达到6266kt。
随乙烯工业的迅速发展，原料种类和加工工艺均有了巨大的变化。
根据地域和资源的不同，原料分布从乙烷、丙烷、天然气、石脑油到柴油甚至到HAGO、HVAO和常三减一线油和虾油等。
加3222艺有管式炉裂解制乙烯、甲醇制乙烯、甲烷制乙烯、催化裂解和由合成气制乙烯等方法。
其中以管式炉裂解制乙烯工艺最为成熟，世界乙烯产量的99％左右均由管式炉裂解法生产。
2.装置的主要类型乙烯装置主要由裂解和分离两部分组成。
管式裂解法可以分为鲁姆斯裂解法、斯通—韦伯司特裂解法、凯洛格裂解法、三菱油化裂解法、福斯特—惠勒裂解法和西拉斯裂解法等。
乙烯装置基础理论知识
乙烯装置系列培训教材通用基础理论目录第一章基础知识 ___________________________________________________ 5第一节基本有机化合物_________________________________________________ 5一、烷烃 ___________________________________________________________________ 5二、烯烃 ___________________________________________________________________ 6三、二烯烃 _________________________________________________________________ 6四、炔烃 ___________________________________________________________________ 6五、环烷烃 _________________________________________________________________ 7六、芳烃 ___________________________________________________________________ 7第二节化工常用物理量_________________________________________________ 7一、单位制的介绍 ___________________________________________________________ 7二、物理量及其单位_________________________________________________________ 8第三节部分物理化学概念______________________________________________ 11一、功和热 ________________________________________________________________ 11二、焓和自由焓 ____________________________________________________________ 12三、饱和蒸汽压和沸点______________________________________________________ 12四、泡点、露点、沸程及馏程________________________________________________ 13五、自燃、自燃点及闪点____________________________________________________ 13六、爆炸极限 ______________________________________________________________ 13第二章乙烯生产基本化学反应 ______________________________________ 14第一节裂解反应______________________________________________________ 14一、原料特性 ______________________________________________________________ 14二、裂解反应 ______________________________________________________________ 15三、裂解机理 ______________________________________________________________ 17四、结焦及烧焦反应________________________________________________________ 19第二节化学吸收______________________________________________________ 21一、吸收机理 ______________________________________________________________ 21二、碱吸收酸性气体________________________________________________________ 21第三节催化加氢_____________________________________________________ 22一、催化剂 ________________________________________________________________ 22二、催化加氢 ______________________________________________________________ 23第四节脱砷反应_____________________________________________________ 26第五节活化反应_____________________________________________________ 26一、氢活化 ________________________________________________________________ 26二、预硫化 ________________________________________________________________ 26第三章基本化工原理 ______________________________________________ 27第一节流体输送_____________________________________________________ 27一、离心泵的性能参数______________________________________________________ 27二、离心泵的工作原理______________________________________________________ 28三、往复泵的工作原理______________________________________________________ 29四、螺杆泵的工作原理______________________________________________________ 29五、喷射泵的工作原理______________________________________________________ 29六、输送介质对离心泵性能的影响____________________________________________ 29七、流量测量 ______________________________________________________________ 30第二节气体的压缩____________________________________________________ 31一、压缩的基本概念________________________________________________________ 31二、压缩机的工作原理______________________________________________________ 31三、压缩性能参数 __________________________________________________________ 32四、裂解气压缩 ____________________________________________________________ 34第三节非均相物系的分离______________________________________________ 35一、均相物系和非均相物系__________________________________________________ 35二、旋风分离器的工作原理（离心沉降）______________________________________ 35三、过滤 __________________________________________________________________ 36第四节传热__________________________________________________________ 37一、传热的基本方式________________________________________________________ 37二、典型的传热设备________________________________________________________ 37第五节蒸发__________________________________________________________ 39一、蒸发器的型式 __________________________________________________________ 39二、单效及多效蒸发________________________________________________________ 40第六节吸附__________________________________________________________ 40一、吸附原理 ______________________________________________________________ 40二、分子筛吸附剂 __________________________________________________________ 40三、干燥器的再生 __________________________________________________________ 42第七节精馏__________________________________________________________ 42一、精馏操作的基本概念____________________________________________________ 42二、精馏原理 ______________________________________________________________ 43三、塔的基本型式 __________________________________________________________ 46第八节冷冻__________________________________________________________ 47一、制冷的基本概念________________________________________________________ 47二、多级压缩制冷循环______________________________________________________ 48二、压缩机制冷原理________________________________________________________ 48第四章装置能耗及计算方法 ________________________________________ 49第一章基础知识物质的三种状态为固态、液态、气态。
乙烯装置简介和重点部位及设备
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乙烯装置简介和重点部位及设备
一、装置简介
(一)装置发展及其类型
1．装置发展
乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。
乙烯生产装置起源于1940年，美孚公司建成了第一套以炼厂气为原料的乙烯生产装置，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。
50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。
1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。
目前世界上乙烯生产的主要技术是管式炉蒸汽热裂解和深冷分离流程。
我国第一套乙烯装置是1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂5．25kt／a的乙烯生产装置，以炼厂气为原料，采用方箱管式裂解炉，油吸收法分离，生产化学级乙烯。
1962年底由我国自行建设了高桥化工厂2．0kt／a乙烯装置，1964年试车成功。
70年代，我国先后从国外引进了一批技术先进、规模较大的乙烯装置，分别建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、金山等年产300kt／a的乙烯装置。
特别是近几
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乙烯装置简介和重点部位及设备
乙烯装置及关键部件和设备简介一、设备介绍(一)设备的发展和类型1．设备开发乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。
乙烯生产装置起源于1940年，美孚建立了第一座以炼厂气为原料的乙烯生产厂，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。
50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。
1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。
目前，世界上乙烯生产的主要技术是蒸汽裂解和管式炉低温分离工艺。
我国第一套乙烯装置是1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂5．25kt／a的乙烯生产装置，以炼厂气为原料，采用方箱管式裂解炉，油吸收法分离，生产化学级乙烯。
1962年底由我国自行建设了高桥化工厂2．0kt／a乙烯装置，1964年试车成功。
70年代，我国先后从国外引进了一批技术先进、规模较大的乙烯装置，分别建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、金山等年产300kt／a的乙烯装置。
特别是近几年来，全国乙烯行业有了飞跃性的发展，原有老装置经过配套平衡、技术改进，生产能力进一步发挥，2004年我国乙烯生产能力已达到6266kt。
随乙烯工业的迅速发展，原材料种类和加工技术发生了很大变化。
根据地域和资源的不同，原料分布从乙烷、丙烷、天然气、石脑油到柴油甚至到HAGO、HVAO和常三减一线油和蜡下油等。
加TI．艺有管式炉裂解制乙烯、甲醇制乙烯、甲烷制乙烯、催化裂解和由合成气制乙烯等方法。
其中以管式炉裂解制乙烯工艺最为成熟，世界乙烯产量的99％左右均由管式炉裂解法生产。
2．设备的主要类型乙烯装置主要由裂解和分离两部分组成。
管式裂解法可以分为鲁姆斯裂解法、斯通—韦伯斯特裂解法、凯洛格裂解法、三菱油化裂解法、福斯特—惠勒裂解法和西拉斯裂解法等。
乙烯装置说明与危险因素、防范措施
乙烯装置的描述和风险因素、防范措施一、设备介绍(一)设备的发展和类型1．设备开发乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。
乙烯生产装置起源于1940年，美孚建立了第一座以炼厂气为原料的乙烯生产厂，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。
50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。
1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。
目前，世界上乙烯生产的主要技术是蒸汽裂解和管式炉低温分离工艺。
我国第一套乙烯装置是1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂5．25kt／a的乙烯生产装置，以炼厂气为原料，采用方箱管式裂解炉，油吸收法分离，生产化学级乙烯。
1962年底由我国自行建设了高桥化工厂2．0kt／a乙烯装置，1964年试车成功。
70年代，我国先后从国外引进了一批技术先进、规模较大的乙烯装置，分别建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、金山等年产300kt／a的乙烯装置。
特别是近几年来，全国乙烯行业有了飞跃性的发展，原有老装置经过配套平衡、技术改进，生产能力进一步发挥，2004年我国乙烯生产能力已达到6266kt。
随乙烯工业的迅速发展，原材料种类和加工技术发生了很大变化。
根据地域和资源的不同，原料分布从乙烷、丙烷、天然气、石脑油到柴油甚至到HAGO、HVAO和常三减一线油和虾油等。
加3222艺有管式炉裂解制乙烯、甲醇制乙烯、甲烷制乙烯、催化裂解和由合成气制乙烯等方法。
其中以管式炉裂解制乙烯工艺最为成熟，世界乙烯产量的99％左右均由管式炉裂解法生产。
2.设备的主要类型乙烯装置主要由裂解和分离两部分组成。
管式裂解法可以分为鲁姆斯裂解法、斯通—韦伯司特裂解法、凯洛格裂解法、三菱油化裂解法、福斯特—惠勒裂解法和西拉斯裂解法等。
乙烯装置说明与危险因素、防范措施
乙烯装置说明与危险因素、防范措施一、装置简介(一)装置发展及其类型1．装置发展乙烯是石油化工的重要基础原料，乙烯装置是石油化工生产有机原料的基础，是石油化工的龙头，它的规模、产量、技术，标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。
乙烯生产装置起源于1940年，美孚公司建成了第一套以炼厂气为原料的乙烯生产装置，开创了以乙烯装置为中心的石油化工历史。
50年代，德国、日本、英国、前苏联、意大利等国家相继建立了石油化工企业。
1960年世界乙烯产量为2910kt，1970年为19760kt，1980年达到34020kt，1990年为56300kt，到1997年世界乙烯生产能力接近86900kt，产量达78500kt。
目前世界上乙烯生产的主要技术是管式炉蒸汽热裂解和深冷分离流程。
我国第一套乙烯装置是1962年兰州化学工业公司合成橡胶厂5．25kt／a的乙烯生产装置，以炼厂气为原料，采用方箱管式裂解炉，油吸收法分离，生产化学级乙烯。
1962年底由我国自行建设了高桥化工厂2．0kt／a乙烯装置，1964年试车成功。
70年代，我国先后从国外引进了一批技术先进、规模较大的乙烯装置，分别建成了燕山、大庆、齐鲁、扬子、金山等年产300kt／a的乙烯装置。
特别是近几年来，全国乙烯行业有了飞跃性的发展，原有老装置经过配套平衡、技术改进，生产能力进一步发挥，2004年我国乙烯生产能力已达到6266kt。
随乙烯工业的迅速发展，原料种类和加工工艺均有了巨大的变化。
根据地域和资源的不同，原料分布从乙烷、丙烷、天然气、石脑油到柴油甚至到HAGO、HVAO和常三减一线油和虾油等。
加3222艺有管式炉裂解制乙烯、甲醇制乙烯、甲烷制乙烯、催化裂解和由合成气制乙烯等方法。
其中以管式炉裂解制乙烯工艺最为成熟，世界乙烯产量的99％左右均由管式炉裂解法生产。
2.装置的主要类型乙烯装置主要由裂解和分离两部分组成。
管式裂解法可以分为鲁姆斯裂解法、斯通—韦伯司特裂解法、凯洛格裂解法、三菱油化裂解法、福斯特—惠勒裂解法和西拉斯裂解法等。
乙烯装置操作工(反应)高级理论知识考试题库大全(带答案)
答案：A 62.可编程逻辑控制器的简称是()。 A、DCS B、ESD C、PLC D、FSC 答案：C 63.在质量管理过程中，以下哪个常用工具可用于明确“关键的少数”()。 A、排列图 B、因果图 C、直方图 D、调查表 答案：A 64.生产班组属于()中心。 A、标准成本 B、费用 C、投资 D、利润 答案：A 65.用于控制电动机的组合开关，在换向时必须在电动机()时才允许反向接通。 A、完全停止转动 B、正向开关打开 C、正向工作 D、任何时候 答案：A 66.企业职工具有良好的职业道德，可以在促进企业发展方面起到()的作用。 A、增强竞争力 B、促进决策科学化 C、决定经济效益
12
57.判断废热锅炉需要清焦的依据是()。 A、石脑油炉出口温度≥840℃ B、石脑油炉废热锅炉出口温度≥550℃ C、常压柴油炉废热锅炉出口温度≥550℃ D、废热锅炉进出口压降增加值≥0.025MPa 答案：B 58.ISO9000 族标准规定，()属于第三方审核。 A、顾客进行的审核 B、总公司对其下属公司组织的审核 C、认证机构进行的审核 D、对协作厂进行的审核 答案：C 59.假设某设备可燃性气体泄漏，应选择公用站所提供的()作为保护介质。 A、氮气 B、空气 C、低压蒸汽 D、水 答案：A 60.在 ISO9001 族标准中，第三方质量管理体系审核的目的是()。 A、发现尽可能多的不符合项 B、建立互利的供方关系 C、证实组织的质量管理体系符合已确定准则的要求 D、评估产品质量的符合性 答案：C 61.调节系统中调节阀气开气关的选择是为了()。 A、保证人员和设备的安全 B、实现闭环回路的负反馈 C、实现闭环回路的正反馈 D、使调节阀安全运行
3
D、调风挡板及风道是以一种燃料气最大量进行设计的 答案：C 15.线型废热锅炉的显著缺点是在单位长度内换热面积小，能够弥补这一不足的 可行措施是()。 A、增加废热锅炉的列管长度 B、增加裂解气换热的程数 C、出口连接二级废热锅炉 D、降低裂解气出口温度 答案：A 16.职业纪律是企业的行为规范，职业纪律具有()的特点。 A、明确的规定性 B、高度的强制性 C、通用性 D、自愿性 答案：A 17.裂解炉在进行对流段吹灰操作时，该炉烟道挡板应该()。 A、置于“AUTO”位置，自动调节 B、置于“MAN”位置，且控制负压略大于正常值 C、置于“MAN”位置，且控制负压略小于正常值 D、处于正常生产时的位置，不需要特别关注 答案：B 18.开车时急冷油应加热至()左右。 A、100℃ B、130℃ C、150℃ D、180℃ 答案：B 19.在 ISO9000 族标准中，自我评定是一种()方式。 A、内部质量审核
聚乙烯技术参考资料(聚乙烯装置)学习资料
聚乙烯装置是吉化三十万吨乙烯工程重要配套装置之一，采用UCC&P公司先进的低压气相法聚乙烯工艺技术，装置由日本三菱重工和中国环球化学工程公司联合设计，引进的设备和工程总承包是日本三菱重工工程公司，承建单位是吉化化建公司安装二处。
（3）装置规划、设计、建设、开工时间及投资情况
聚合反应可以认为是按配位阴离子机理进行，即在过渡金属催化剂的活性中心上有过渡金属—碳键（M-R），而且在其上进行单体插入来增长聚合物链，整个聚合过程也可以表述为引发、增长、终止基元反应。共聚过程的示意方程式为：
mH2C=CH2
M-R+ M-（CH2-CH2）x-（CH2-CH）y……
nRHC=CH2
氮气、乙烯、丁烯
2.08
间断
火炬
乙烯脱CO、CO2床排气
氮气、乙烯
0.27
间断
火炬
乙烯干燥床排气
氮气、乙烯
1.8
间断
火炬
封头换热器
氮气、乙烯
120
间断
火炬
E-2001封头漏乙烯
氮气、乙烯
无
垫片损坏
大气
T2池子着火
T2
200
事故
大气
更换T2钢瓶
氮气
50
间断
大气
尾气回收排气
氮气、轻烃
400
连续
燃料气
手动包装
污水
20
间断
厂排污水线
废渣排放及处理方式
排放名称
主要排放物
排放量吨/年
频率
处理方式
床层更换
催化剂
3.8（按5年平均）
间断
掩埋
床层更换
乙烯装置重要基础知识点
乙烯装置重要基础知识点乙烯装置是化工行业中常见的生产乙烯的设备，是一个复杂且高效的工艺系统。
了解乙烯装置的重要基础知识点对于化工工作者来说至关重要。
以下是乙烯装置的一些重要基础知识点：1. 乙烯的生产原理：乙烯是一种重要的化工原料，主要通过石油和天然气中的烃类化合物进行裂解反应得到。
乙烯装置通过高温和催化剂的作用，将原料中的烃类分解为乙烯和其他副产物。
2. 乙烯装置的工艺流程：乙烯的生产过程通常分为原料处理、分离、裂解和产品后处理等几个主要环节。
其中，原料处理包括对原料的预处理和净化；分离阶段用于将裂解反应产生的乙烯与其他混合物进行分离；裂解阶段是将原料进行高温裂解反应以产生乙烯；产品后处理涉及对乙烯进行净化和分级，以得到符合质量要求的乙烯产品。
3. 乙烯装置的关键设备：乙烯装置中有一些关键设备对于整个生产过程起着重要的作用。
其中，裂解炉是将原料进行裂解反应的核心设备，其设计和运行参数直接影响乙烯的产量和质量。
此外，分离塔、净化器、冷凝器、压缩机等设备也在乙烯装置中起着重要作用。
4. 乙烯装置的安全与环保：乙烯装置的运行需要严格遵守安全操作规程和环保标准，以确保生产过程的安全性和环境友好。
例如，对于高温高压的裂解反应需要采取一系列的安全措施，如防爆装置、紧急关断系统等。
同时，乙烯装置还要注重废气处理、废水处理等环保措施，以减少对周围环境的污染。
总之，对于乙烯装置的重要基础知识点的掌握，有助于工业界对乙烯生产工艺的理解和改进。
乙烯装置的高效运行对于满足市场需求、推动化工行业的发展具有重要意义。
乙烯装置基础知识问答试题
乙烯装置基础知识问答试题1、影响脱氢反应的因素有哪些？（1）催化剂活性（2）反应器压力（3）反应器温度（4）蒸汽/碳氢化合物比（5）进料纯度（6）进料率或空速2、为什么循环乙苯进料中的苯乙烯含量不能超过2-3﹪？苯乙烯能发生聚合反应，引起TT-201、TT-202的堵塞，使催化剂结焦并降低催化剂的活性，使乙苯——苯乙烯反应平衡向不利的方向移动，使转化率和选择性下降。
3、PE-293的冷凝器采用什么作冲洗液？为什么？采用乙苯作为冲洗液。
因为从TT-216来的排放气中含有部分苯乙烯，冷凝器运行一段时间后很可能被苯乙烯聚合物堵塞，所以需要用乙苯冲洗，防止苯乙烯聚合。
4、什么是全回流？在精馏塔的操作中，把停止塔进料，塔釜出料和塔顶出料，将塔顶凝液全部作为回流液的操作，称为全回流。
5、AS-201和 AS-202为什么采用填料塔？填料塔可以有比较小的塔压差，即减小了塔底压力，从而降低了塔底温度，减小了苯乙烯的聚合速率。
6、停车时，蒸发蒸汽通入的时间为什么不能过长？因为通蒸汽的时间过长会损害催化剂的活性，所以FV-2051的开启时间不能超过60分钟。
五、案例分析:在苯乙烯精馏过程中，塔釜及再沸器内聚合或挂壁的原因？应如何处理？原因：（1）苯乙烯在再沸器内停留时间过长；（2）再沸器温度过高，再沸器及塔釜液面波动频繁；（3）所加精馏阻聚剂量不足；（4）再沸器密封不好，有空气漏入。
处理：（1）提高回流量，冲淡苯乙烯在塔釜内的浓度；（2）把粘度高的釜液尽快置换出去；（3）必要时可以降低釜液或将釜液倒空重新加料；（4）聚合严重时，物料倒空，注乙苯全回流冲洗或停车处理。
六、论述题2、装置停车后，苯乙烯精馏应做哪些工作？（1）确认所有再沸器蒸汽入口调节阀及其前后截止阀是否处于关闭状态；（2）停止罐区、界外向AS-201塔的各种进料；（3）检查DNBP、TBC及其携带剂是否停止供应；（4）循环乙苯停止向反应器进料，泵出至MT-305；（5）应尽可能把各塔残液泵出；（6）若是计划停车，工艺处理后各塔应引氮气保持微正压。
烯烃车间乙烯装置介绍详解
2.7 2.7
0.5
0.5
8.3
6.20 60.1
0.5
- 39.7 20.0 8.0 38.6 29.7 - 60.1
3.3
三、公用工程用量及规格
2.冷却水规格及用量：
冷却水规格表
污垢热阻 PH 浊度 C1-
SO42-
0.0006m2h℃/kcal 7-8.5
20mg SiO2/升(max) 160-2l0mg/升 340-400mg/升
三、公用工程用量及规格
1.蒸汽规格及用量：
乙烯装置用蒸汽规格表
蒸汽名称 超高压蒸汽（VHPS)
脱过热VHPS 高压蒸汽（HPS)
脱过热 HPS 中压蒸汽（HPS)
脱过热HPS 低压过热蒸汽（LPS) 低压饱和蒸汽（LPS)
压力 11300kPa(表压） 11200kPa(表压） 3500kPa(表压） 3450kPa(表压） 1200kPa(表压） 1150kPa(表压）
54±3 0.4～0.8
39±3 6.5±3 0.02 MAX 180 MAX
1/3
2#石脑油 0.7548±0.01
50±10 65±10 137±10 175±10 198±10
74±3 0.6～0.9
40±3 12.3±3 0.1 MAX 60 MAX
2/3
柴油 0.8358±0.01
160±10 245±10 310±10 348±10 360±10
3.电气规格及用量：
烯烃车间配电室电压等级分为6000V、380V、220V、48V四种供电电压。 6000V：供P-1501B、P-1505B、P-7005。 380V：供MCC控制中心所控制的192台低压电动机；另外还有单独的380V电源供给 吹灰器电机及MOV电动阀电机；试验室也配有380V电源。 220V：照明电路、小型电动工具、紧急照明灯、DCS系统、配电装置电源、逆变器。 48V：仪表电源、联锁、报警系统。 检修电源、电焊机电源在现场均匀分布。另外在配电室配置一台柴油发电机组，总容 量为275KW。若出现双回路外供电全部中断，该机组在15-30秒内自启动，柴油发电机 负荷分配如下： (1) UPS-不间断电源，供给DCS系统及火炬系统，60KW。 (2) 48V-直流电供给仪表电源，20KW。 (3) 220-直流电源，约8KW，供电气操作及保护电源。 (4) 通信系统，约1KW，分列如下：①对讲机②无线电呼叫台③调度电话交换机 (5) 应急灯，约25KW
乙烯装置基础知识900句
化工装置基础知识语录1.稀释线的作用降低反应器入口MAPD浓度和控制反应器的入口温度。
2.碳三加氢反应器发生飞温时，热区仍应保证正常运行。
3.碳三反应器开车时，氢气(补压线)根部阀应关闭，防止氢气窜入反应器，导致开车时发生飞温。
4.碳三加氢反应器发生飞温事故时，应立即按PB停车泄压。
5.液体排放系统用于不含水的低温液体物料的排放。
6.乙烯装置中的燃气轮机，一般用来带动发电机，其优点是不会因燃气轮机产生故障而使整个装置停车。
7.仪表风带水发生冻堵使调节阀失灵造成事故，是公用工程系统故障造成的。
8.乙烯装置中，6000伏供125千瓦以上电机，380/220伏供125千瓦以下电机及照明。
9.乙烯装置开车前，要配合施工单位审查单机试运方案并编制联动试车方案、化工投料方案，编制装置试运转和化工投料总体方案。
10.由外界提供丙烯开丙烯制冷机是必备条件之一，但是，由外界提供乙烯开乙烯制冷机是乙烯装置开车的优化条件，而不是必备条件。
11.丙烯开车前就要大量储备。
乙烯装置无乙烯开车的关键是裂解炉投油后及早生产和积累合格的碳二馏分，以便乙烯制冷系统尽快投入运行。
12.开车前建立乙烯精馏塔的全回流运转的同时，还可以通过乙烯精馏塔与脱乙烷、脱甲烷塔相连管线，对脱甲烷塔系统和脱乙烷系统进行预冷，缩短开车时间。
13.冷箱系统开车前要求裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机运行稳定。
14.裂解气压缩机各罐液面应降至不窜压为止(最低液面)，并关闭各系统返回裂解气压缩机的所有阀门。
15.在编制乙烯装置停车网络计划时，可以将制冷压缩机倒液与裂解气压缩机氮气运转作为平行工序。
16.装置正常停车后，氨制冷系统才开始运转。
17.急冷水泵故障后为减少向急冷系统输入热量，裂解炉必须紧急停车。
18.紧急停车后，冷箱系统应尽可能保温保压保液位，以便下一步开车。
19.全面紧急停车后冷区各塔系统处于保压状态，碳二反应器泄压。
20.紧急停车时，要尽可能保证产品外送的正常。
乙烯竞赛题集要点
第一部分填充题一、基础知识（一）、相关知识1.乙烯装置生产的三烯是、、，三苯是指、、，它们是三大合成材料、、的基础原料。
乙烯、丙烯、丁二烯苯、甲苯、二甲苯合成树脂、合成橡胶、合成纤维2.乙烯装置规模大型化、原料重质化可以降低生产成本的根本原因在于。
可以综合利用副产物3.乙烯装置联合初次开车时，联试阶段两大关键步骤是和。
裂解气压缩机空气试运行火炬点火4.裂解气深冷分离流程，按各精馏塔在分离中的位置和顺序，可概括分为三大代表性流程，即：流程、流程和流程。
顺序分离流程前脱乙烷流程前脱丙烷流程5.传热的三种形式指、、。
传导对流辐射6.燃烧必须同时具有可燃物，助燃物和着火源三个条件，且可燃物与助燃物混合要达到适当的，着火源必须有一定的和足够。
比例温度能量7.扩散燃烧与混合燃烧比较，的反应速度快，火焰传播速度也快。
混合燃烧8.提高换热器传热效率的途径有，，。
增大传热面积提高冷热流体的平均温差提高传热系数9.对任何可逆反应，在其他条件不变的情况下，增大某一反应物的浓度，都能使平衡向方向进行；反之，增大生成物浓度或减少反应物浓度，可使平衡向方向进行。
增加生成物逆反应10.由热力学可知，平衡常数随温度的升高而。
减少11.催化剂是一种能改变，而本身的组成、质量和化学性质在反应前后保持的物质。
化学反应速度不变（二）、精馏知识12.两个组分之比，称为相对挥发度。
挥发度13.相对挥发度是的函数。
温度、压力和浓度14.精馏的必要条件有、、三项。
温度差浓度差塔盘15.蒸馏按其操作压力来分，可分为、和三种。
常压蒸馏加压蒸馏减压蒸馏16.常见的精馏方式有、、、等。
普通精馏反应精馏萃取精馏共沸精馏17.精馏塔大致可分为塔和塔两大类。
板式填料18.评价塔设备的基本性能指标有、、、和。
生产能力分离效率适应能力操作弹性流体阻力19.分馏塔的液流形式有、、等。
单溢流双溢流喷淋20.通常用来衡量塔板上气、液两相物质交换的完善标准。
传质、传热21.通常用来衡量塔板上气、液两相间物质交换的完善程度塔板效率22.气、液两相之间接触越充分，蒸汽上升时夹带液沫的现象越轻微，则板效率越。
乙烯装置整理 简答题
1.汽轮机(透平)危急切断阀(TTV)的功能特点是什么？答：1．开车状态时，可手动调节透平入口蒸汽流量；2．危急时刻快速关断；3．防止跳闸后阀门突然打开。
2.汽轮机危急切断阀(TTV)操作要领？答：1．汽轮机跳闸后，逐渐朝关闭方向旋转手轮，直至手轮旋转到位。
手轮至闭位时，轻轻带上力即可，严禁用强力关闭手轮，否则将造成危急切断阀(TTV)机械故障；2．手轮至闭位后，室外即可通知室内复位；3．复位后，应缓慢打开危急切断阀(TTV)，至全开后，将手轮回转1/2圈。
否则，有可能造成下次阀门无法开关，汽轮机跳闸时危急切断阀(TTV)不能自动切断而引起严重事故；4．汽轮机启动升速前，必须全开危急切断阀(TTV)。
3.简述裂解气进气温度对碱洗塔的影响。
答：1．升高碱洗塔裂解气进气温度，有利于酸性气体的吸收。
2．但裂解气进气温度不能过高，过高的温度将导致裂解气中的重烃的聚合，聚合物的生成，会堵塞设备和管道，影响装置的正常操作。
3．另外，热碱(大于50℃)对设备有强腐蚀性，4．裂解气进气温度控制不能过低，过低裂解气中的重组分将冷凝，黄油生成量增加，会堵塞设备和管道，影响酸性气体吸收。
5．因此，碱洗塔的操作温度通常控制在40℃左右，即三段出口冷凝器出口温度控制在38℃～42℃，再过热3℃～5℃再进行碱洗。
4.影响分离系统分离效果的主要工艺因素有哪些？答：1．干燥器出口水含量；2．精馏塔操作压力，灵敏板温度，回流比，进料参数，再沸器的加热，塔顶冷凝器，塔顶采出量和塔釜采出量；3．催化加氢反应温度，氢炔比，一氧化碳浓度。
5.顺序分离流程中，哪几个部位会损失乙烯？答：1．凝液汽提塔塔釜液中夹带的乙烯；2．冷箱中甲烷夹带的乙烯；3．脱甲烷塔塔顶甲烷中夹带的乙烯；4．反应器中因催化剂选择性差，部分乙烯加氢反应生成乙烷造成的乙烯损失；5．脱乙烷塔塔釜液中夹带的乙烯；6．乙烯精馏塔塔顶尾气和塔釜乙烷中夹带的乙烯。
6.冷区系统的节能措施有哪些？答：1．合理匹配冷热物流的热交换，提高冷量利用率，尽量避免冷热物流高温差换热，特别是高造价的低温能量的使用，不能以低温度级代替高温度级。
乙烯装置操作工(压缩)高级理论及解答
乙烯装置操作工(压缩)高级理论知识试卷四、简答题(第1091题～第1205题,每题3分，满分345分。
)1174. 透平升速暖机时要注意什么问题?答:①要注意转子同缸体因热膨胀不同而引起的轴向间隙的变化，尽量缩小这种变化；②应注意机组因缸体膨胀不均引起的振动，如振动太大应停机重新启动或延长低速暖机时间；③注意调节各段间的压力和温度。
1175. 压缩机开车前透平真空应如何建立？①确认复水系统运行正常，打开中压蒸汽根部阀，确认真空泵中压蒸汽已暖管。
②打开开工喷射泵的中压蒸汽阀、入口空气阀。
③确认打开复水器到蒸汽喷射泵的空气总阀④确认透平在盘车状态下，打开透平外供密封蒸汽阀，控制密封蒸汽压力在规定值。
⑤随着透平真空的提高，检查盘车电机是否自动脱开。
⑥调整开工喷射泵蒸汽压力，使其真空度维持在需要值。
1176. 压缩机透平单试的目的是什么？答: ①检验设备制造安装或大修的质量，提前暴露问题，减小机组联运后的故障几率；（0.5）②对超速保护装置进行实验，检验在规定最高限额内转速下的动作准确性，以保障机组在意外故障时的安全。
（0.5）1177. 请简述丙烯制冷压缩机喘振的处理方法。
①提高最小流量返回设定值②联系仪表处理最小流量返回阀③增加冷却出口丙烯气体的能力④最小流量返回阀设定在自动⑤检查丙烯中分子量是否正常⑥稳定转速⑦联系仪表处理1178. 请简述蒸汽喷射泵的工作原理。
答:①工作蒸汽在高压下经过喷嘴膨胀高速从喷嘴喷出，在喷射过程中蒸汽的静压能变为动能，产生负压而将气体吸入；（0.4）②吸入的气体与蒸汽混合后进入扩散管，在此速度逐渐降低、动能又转化为静压能，压强随之上升，而后从压出管排出。
（0.6）1179. 集散系统的特点有哪些？①显示操作集中；②控制功能强；③数据处理方便；④系统构成灵活，可扩张性好；⑤简化了安装工程；⑥具有自诊断功能；⑦可靠性高。
1180. 为什么蒸汽透平复水控制系统要设计成分程调节?答:①复水器液位是一个很重要的控制参数。
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化工装置基础知识语录1.稀释线的作用降低反应器入口MAPD浓度和控制反应器的入口温度。
2.碳三加氢反应器发生飞温时，热区仍应保证正常运行。
3.碳三反应器开车时，氢气(补压线)根部阀应关闭，防止氢气窜入反应器，导致开车时发生飞温。
4.碳三加氢反应器发生飞温事故时，应立即按PB停车泄压。
5.液体排放系统用于不含水的低温液体物料的排放。
6.乙烯装置中的燃气轮机，一般用来带动发电机，其优点是不会因燃气轮机产生故障而使整个装置停车。
7.仪表风带水发生冻堵使调节阀失灵造成事故，是公用工程系统故障造成的。
8.乙烯装置中，6000伏供125千瓦以上电机，380/220伏供125千瓦以下电机及照明。
9.乙烯装置开车前，要配合施工单位审查单机试运方案并编制联动试车方案、化工投料方案，编制装置试运转和化工投料总体方案。
10.由外界提供丙烯开丙烯制冷机是必备条件之一，但是，由外界提供乙烯开乙烯制冷机是乙烯装置开车的优化条件，而不是必备条件。
11.丙烯开车前就要大量储备。
乙烯装置无乙烯开车的关键是裂解炉投油后及早生产和积累合格的碳二馏分，以便乙烯制冷系统尽快投入运行。
12.开车前建立乙烯精馏塔的全回流运转的同时，还可以通过乙烯精馏塔与脱乙烷、脱甲烷塔相连管线，对脱甲烷塔系统和脱乙烷系统进行预冷，缩短开车时间。
13.冷箱系统开车前要求裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机运行稳定。
14.裂解气压缩机各罐液面应降至不窜压为止(最低液面)，并关闭各系统返回裂解气压缩机的所有阀门。
15.在编制乙烯装置停车网络计划时，可以将制冷压缩机倒液与裂解气压缩机氮气运转作为平行工序。
16.装置正常停车后，氨制冷系统才开始运转。
17.急冷水泵故障后为减少向急冷系统输入热量，裂解炉必须紧急停车。
18.紧急停车后，冷箱系统应尽可能保温保压保液位，以便下一步开车。
19.全面紧急停车后冷区各塔系统处于保压状态，碳二反应器泄压。
20.紧急停车时，要尽可能保证产品外送的正常。
21.全面紧急停车后，外操要在第一时间将乙烯外送加热改为蒸汽加热维持其外送压力和温度稳定。
22.氢气纯度降低会造成甲烷化反应器床层温度升高。
23.乙烷炉注硫系统故障可造成甲烷化反应器床层温度升高。
24.紧急停车后甲烷化反应器不一定要用氮气置换。
25.甲烷化反应器停车后，若床层温度下降快时，要立即通氮气置换。
26.乙炔加氢系统选择何种工艺流程和反应器形式，主要根据反应器入口物料中乙炔的浓度。
27.全馏分加氢工艺中，反应器床层温升小，催化剂选择性高，比较安全稳定。
28.催化剂活性是指催化剂加速反应的程度。
29.碳二加氢反应器使用过程中，加入粗氢的目的是降低催化剂的活性，提高催化剂的选择性。
30.冷箱温度高，会造成氢气纯度下降，致使碳二加氢反应器出口不合格。
31.当提高碳二加氢反应器入口温度及氢炔比后，反应器出口乙炔仍超标，此时应判断反应器应该进行再生。
32.碳二加氢反应器再生时，用甲烷升温到200度再通入蒸汽升温，这样蒸汽通入后不会冷凝形成水。
33.在零件图的标注中，允许尺寸的变动量称为尺寸公差。
34.设备选型时要考虑通用性就是要求设备的专业化、标准化、环保性、成套性等。
35.输送浓硫酸的管路应选用碳钢管36.8字盲板调向时，盲板两边加装相同压力等级及材质的垫片且材质与压力等级应符合规范。
37.压力容器年度检查以宏观检查为主。
38.装置发生停电时各电机全部停止运行。
39.换热器在全部试压合格后，连接出入口短管及阀门，装上各种控制仪表，连续运行24小时，未发现任何问题，即可交付生产。
40.安全防护装置是指配置在生产设备上，起保障人员和设备安全的所属装置。
41.工业用乙烯国家标准GB/T7715-2003的属性是推荐性。
42.润滑油的更换期要看油的变质情况而定，油的粘度超过规定值的10％～15％，水份超过3％时应当更换。
43.碳二馏分中的水分来自碳二加氢时粗氢中夹带的一氧化碳甲烷化反应生成的水与裂解气夹带的部分初生氧加氢生成的水。
44.碳二加氢反应器联锁跳车后，反应器飞温期间，可以用丙烯对反应器快速冷却，以缩短联锁跳车和再次开车之间的时间。
45.在停密封气系统时，先停密封气电加热器，后关闭密封气供给阀。
46.投密封气系统时，要先打开缸体导淋，再微开密封气进气阀门，然后启动密封气电加热器，吹扫缸体。
47.在膨胀机开车提速过程中，当手操器的手动仪表读数与自动仪表读数一致时，停止提速，将选择器由手动打到自动。
48.膨胀压缩机压差低会造成润滑油漏入机体。
49.膨胀机的推力差压高，会使膨胀机联锁跳车。
50.利用膨胀机制冷可减少氢气损失。
51.利用膨胀机制冷比节流阀制冷效果好。
52.丙烯制冷压缩机开车前冷排放系统必须投用正常。
53.丙烯制冷压缩机开车前透平盘车必须24小时以上。
54.丙烯压缩机开车，必须做超速联锁实验。
丙烯压缩机开车，不用做真空度低联锁实验。
55.当复水冷凝器真空度为零时，不会导致丙烯制冷压缩机联锁停车。
56.丙烯制冷压缩机出口的压力与乙烯制冷压缩机的运转没关系。
57.是否要开喷淋要看返回阀开度及压缩机出口温度而定。
58.二元制冷压缩机为三级压缩、二级节流的封闭循环系统。
59.节流效应为零的点称为转化点。
60.乙烯装置采用混合冷剂制冷循环(即多元制冷)不仅可以节约能量，而且可以节省设备投资费用。
61.高压乙烯外送泵出口返回阀若全关，当外送量突然减小，可能造成泵不上量导致高压乙烯外送压力低。
62.在热泵循环中，实际循环的供热系数COP一定小于理想循环供热系数ε。
63.热泵的原理就是将精馏塔和制冷循环结合起来，把塔顶低温处的热量传递给塔釜高温处。
64.乙烯精馏塔循环乙烷量过小，易引起该塔淹塔。
65.乙烯制冷压缩机停车后，应适当打开开工氢（氢气并低压甲烷线），维持冷箱温度，若冷箱温度过高，分离系统作紧急停车，但乙烯精馏塔可以全回流运转。
66.干燥器再生步骤中冷吹的目的是用甲烷把流体气化解吸。
67.密封油脱气罐的温度正常控制在70℃～80℃。
68.顺序分离过程中，乙烯装置的乙烯损失主要是冷箱尾气带走乙烯所造成的。
69.建立压缩机密封油系统时，须保证机体压力大于0.05MPa，油气分离器投用。
70.当润滑油压力低，在辅助油泵启动前，润滑油高位槽将向润滑油总管供油，缓冲润滑油压力下降的幅度，保证油压高于联锁值，防止由于润滑油压过低造成联锁停车。
71.裂解气压缩机润滑油回油直接回油箱，而密封油先进脱气罐再回油箱。
72.压缩机润滑油泵切换停辅油泵时，首先把开关打到“AUTO”位置，然后停辅油泵。
73.压缩机油路进行油冲洗时，油加热和冷却温度一般在35℃～75℃，油温度切勿超过75℃。
74.初次油洗时应将每根润滑油和轴封油管接上临时塑料软管，并加入过滤网。
75.酸洗的作用是清除系统内的铁锈及其它残余的反应活性中心。
76.用较高沸点的芳烃族系冲洗油洗涤叶轮和流道可防止烯烃聚合物在压缩机内的聚集。
77.“热线”是裂解气压缩机五段排出到“五返四”线的旁通。
78.505E抽汽阀是反向阀，若想要增加抽汽，则减小抽汽阀位输入值。
，若想要减少抽汽，则加大抽汽阀位输入值。
79.汽轮机跳闸后朝顺时针的方向旋转手轮，是为了将危急切断阀(TTV)进行复位。
80.超高压蒸汽的质量好坏取决于锅炉给水的质量及其管理。
81.提高排烟温度，减少过剩空气都可以减少乙烯装置管式裂解炉的露点腐蚀。
82.任何可能的过程，均不会使隔离系统的熵减小。
83.乙烯生产工艺中裂解气的分离一般采用深冷分离法。
84.介质为易燃易爆物质时，抽调盲板周围25 米范围内不准动火。
85.冷冻操作是从低温物料中取出热量，并将此热量传给高温物体的过程。
86.减少空气中的含氧量——窒息灭火法；隔离与火源相近的可燃物——隔离灭火法。
87.在质量一致,同种物质的情况下,温度越高热量越大。
88.一般说来，气体的溶解度随压力的升高和温度的降低而增加。
89.选离心泵是根据泵的（扬程和流量选择）90.扑救可燃气体火灾，应（用干粉灭火器）灭火。
91.去除助燃物的灭火方法是（窒息法）。
92.煤气管路和天然气管路用（气体）作介质进行气密性试验。
93.进行物料衡算时，当系统介质为液、固相时，选取（质量）作为计算的基准。
94.离心泵叶轮的形式除开式和闭式外还有（半闭式）类型。
95.只要达到可燃物的爆炸下限，遇到明火就可能发生爆炸。
96.普通型pH试纸一般能测出的pH值范围为1~20。
()（X）在一般情况下，PH值范围为0 ~ 14，0 ~ 7属酸性，从7 ~ 14属碱性，7为中性。
97.将机械能转换为电能的是直流发电机。
98.灼伤处皮肤及皮下组织烧焦或变苍白，已失去弹性，为三度烧伤。
99.防火防爆安全装置分为阻火设备和防爆泄压设备两大类100.压缩机有多个变量、但基本的控制变量是压缩机的转速。
101.氧化还原反应中，失去电子的物质化合价升高，得到电子的化合物化合价降低。
102.判断换热器内漏的有效方法就是检测进出口组分。
103.判断换热器是否结焦的最有效方法是监测进出口温度变化。
104.有容器时最大反应速率达到时间比无容器时要长，容器质量越大，到达时间越长。
105.蒸气云爆炸（VCE）是石油化工行业后果最严重的事故形式，也是发生频率最高的事故形式。
106.乙烯在精馏段，轻组分越往上走，其浓度越大，分离越困难。
107.精馏是一个热量和质量传递的过程。
108.冷箱系统的调整需要把握综合平衡和节流膨胀两个原则。
109.常用的轴封装置有填料密封和机械密封，机械密封的效果要强于填料密封。
110.反应器所用的瓷球其主要成份是三氧化二铝。
111.裂解原料用纯乙烷时，收率可达40%以上。
112.开车时，丙烯机可以用N2或N2与乙烯混合气体给冷箱进行预冷。
113.燃烧速度就是在单位面积上和单位时间内烧掉的可燃物质的数量。
114.当人感觉到电流通过人体时，一般有感知，直流电是5mA，交流电为1mA。
115.一般随着压力的升高，生成水合物的起始温度也升高，但到达某状态后压力再升高，其生成水合物的起始温度不变。
116.碱和水洗塔的压差过大是由于堵塞117.当汽封压力过高时，蒸汽可进入润滑油中。
118.干粉灭火机能扑灭各种油类着火。
119.裂解气压缩机每段的排出温度约为84～90℃。
120.质量流量与管道截面积之比称为质量流速。
121.往复式压缩机效率高于离心式压缩机。
122.原理上说，脱除酸性气体在四段后最易脱除。
123.径向轴承供油压力同止推轴承油压相同。
124.单位时间内通过特定表面的流体（液体或气体）的量（体积或质量）在流动方向上流过的距离叫流量。
125.裂解气压力通常低于3.8MPa(G)，因为大于这个压力，甲烷和乙烯的相对挥发度接近于1，不易分离。
126.CO2气体与碱液的反应速度大于H2S气体与碱液的反应速度。