抹灰工程技术交底大全
一般抹灰工程施工技术交底
一般抹灰工程施工技术交底引言概述：抹灰工程是建筑装修中非常重要的一项工作，它不仅能够提高墙面的平整度和美观度，还能增加墙体的保温性能。
在进行抹灰工程施工时，需要掌握一定的技术要点和施工方法。
本文将从抹灰工程施工技术交底的角度，分五个部分详细阐述抹灰工程的施工技术。
一、底层处理1.1 确定底层材料：根据不同的墙体材料，选择适合的底层材料，如砂浆、石膏板等。
1.2 清理底层表面：清除底层表面的灰尘、油污等杂质，保证底层表面的洁净。
1.3 处理底层裂缝：对于底层存在的裂缝，应进行修补处理，以确保抹灰层的平整度和牢固性。
二、抹灰层施工2.1 选用合适的抹灰砂浆：根据墙体的材质和要求，选择适合的抹灰砂浆，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
2.2 控制抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况，控制抹灰层的厚度，保证其均匀一致。
2.3 抹灰层施工技巧：采用均匀的力度和适当的角度，使用刮板或抹刀将抹灰砂浆均匀涂抹在墙面上，注意避免出现空鼓、开裂等问题。
三、抹灰层处理3.1 抹灰层平整度要求：根据设计要求，对抹灰层的平整度进行检查和修整，确保墙面的平整度达到标准。
3.2 抹灰层强度要求：抹灰层应具有一定的强度，能够承受一定的外力，避免墙面出现开裂或脱落的情况。
3.3 抹灰层防水处理：对于需要防水的区域，如厨房、卫生间等，应在抹灰层表面进行防水处理，以防止水分渗透。
四、抹面层施工4.1 选择合适的抹面材料：根据设计要求和装修风格，选择适合的抹面材料，如石膏抹面、水泥抹面等。
4.2 控制抹面层厚度：根据设计要求，控制抹面层的厚度，保证其均匀一致。
4.3 抹面层施工技巧：采用均匀的力度和适当的角度，使用抹刀将抹面材料均匀涂抹在抹灰层上，注意避免出现空鼓、开裂等问题。
五、抹面层处理5.1 抹面层平整度要求：根据设计要求，对抹面层的平整度进行检查和修整，确保墙面的平整度达到标准。
5.2 抹面层强度要求：抹面层应具有一定的强度，能够承受一定的外力，避免墙面出现开裂或脱落的情况。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、项目概述抹灰工程是建造装修中的一项重要工作，主要用于墙面、天花板等建造表面的平整、美观和保护。
本文将详细介绍抹灰工程施工技术的相关要求和步骤。
二、施工准备1. 施工材料准备根据设计要求，准备好适量的石膏粉、水泥、石灰、砂浆等抹灰材料，并进行质量检验，确保符合相关标准。
2. 工具设备准备准备好抹灰专用工具，如抹刀、抹子、抹板、刷子等，并保持其清洁和良好状态。
3. 施工场地准备清理施工区域，确保墙面、地面等表面无杂物和污垢，保证施工环境整洁。
三、施工步骤1. 基层处理1.1 清洁基层表面，去除油污、浮灰等杂质。
1.2 如有裂缝、凹陷等缺陷，应进行修补和填充，确保基层平整坚固。
1.3 基层表面处理完毕后，进行湿润处理，提高抹灰材料的附着力。
2. 抹灰施工2.1 在施工现场按照设计要求调配好砂浆，并进行质量检验。
2.2 采用湿抹法进行抹灰施工，先进行厚层抹灰，再进行薄层抹灰。
2.3 抹灰时需注意抹灰厚度、抹灰均匀度和抹灰表面的垂直度，确保施工质量。
2.4 抹灰完成后，进行修整和打磨，使表面平整光滑。
3. 养护处理3.1 抹灰完成后，及时进行养护处理，防止干裂和开裂。
3.2 养护期间，避免外力撞击和水淋，保持施工区域的湿润。
3.3 养护周期普通为7-14天，具体时间根据抹灰材料温和候条件而定。
四、质量控制1. 施工前的质量控制在施工前进行材料质量检验，确保抹灰材料符合相关标准。
2. 施工中的质量控制2.1 抹灰施工时，要注意抹灰厚度的控制，避免浮现厚薄不均的情况。
2.2 抹灰表面要保持垂直度，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
3. 施工后的质量控制3.1 抹灰施工完成后，对墙面进行检查，确保平整度、光滑度和美观度达到设计要求。
3.2 如发现质量问题，及时进行修复和整改。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、口罩、手套等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
抹灰工程施工技术交底大全
抹灰工程施工技术交底大全抹灰工程技术交底本节适用于石灰砂浆，水泥砂浆，水泥混合砂浆，聚合物水泥砂浆和磨刀石灰，纸筋石灰，石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收，一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰施工及验收。
（一）施工技术准备1、认真熟悉图纸，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。
2、了解施工近期天气状况，做好冬、雨期施工防护准备。
3、做好对工人的技术交底工作。
一般砌体砌筑结束28天后，其结构基本稳定，进行抹灰砂浆施工。
不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。
铺设加强网时，铺设在底层砂浆于面层砂浆之间，钢网要用锚钉锚固。
抹灰工程；待前一层灰六，七成干时，再抹第二层灰。
4、大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
（二）胶凝材料1、石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩石灰时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止干燥，冻结和污染，已风化冻结的石灰膏不得使用。
2、磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面石灰熟化时间大于3d。
（三）石膏：应磨成细粉无杂质；宜用乙级建筑石膏，细度通过0.15mm筛孔，筛余量不大于10%。
（四）粉刷石膏：1、细度：粉刷石膏的细度以2.5mm和0.2mm筛的筛余百分数计。
2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月，3个月后应重新进行质量检验，确定其强度等级。
3、运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。
4、水泥：抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计要求。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
5、粉煤灰：烧失量不大于8%，吸水量不大于105%，过0.15mm筛，筛余不大于8%。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底一、材料准备水泥：使用425号及以上标号的水泥，保证质量并具有产品合格证书。
砂：选用中砂，要求无杂质且过筛。
石灰：熟石灰粉，应符合设计要求。
界面剂：为增强抹灰层与基层的粘结力，需使用专门的界面剂。
水：自来水，符合施工用水标准。
二、技术要求抹灰厚度：根据设计要求，确定单次抹灰的厚度，通常为5~7mm。
平整度：抹灰后的墙面平整度应小于或等于3mm/2m。
垂直度：抹灰后的墙面垂直度应小于或等于3mm/2m。
无空鼓、开裂：抹灰后墙面应无空鼓和开裂现象。
颜色与质感：确保抹灰后的墙面颜色均匀，无明显色差，质感符合设计要求。
三、施工方法基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢和松散物，对凹凸不平的部位进行填补或凿除。
浇水湿润：在抹灰前一天，对墙面进行充分浇水湿润。
做灰饼、冲筋：按照设计要求，在墙面上做出灰饼，并使用冲筋进行厚度控制。
抹灰：先薄薄地涂一层底灰，然后用刮板刮平，将多余的砂浆刮回。
间隔一段时间后，再抹第二层灰，直至达到设计厚度。
压光：抹灰完成后，使用专门的压光工具对墙面进行压光处理，增强表面光泽度。
四、质量检查检查平整度：使用靠尺和塞尺进行平整度检查。
检查垂直度：使用线锤和靠尺进行垂直度检查。
检查空鼓和开裂：敲击墙面，检查是否有空鼓或开裂现象。
检查颜色与质感：肉眼观察墙面，检查颜色是否均匀，质感是否符合设计要求。
检查滴水线、脚印等细节：确保无滴水线、脚印等影响美观的瑕疵。
五、安全措施工人应佩戴安全帽、手套等防护用品。
使用电动工具时，应遵循安全操作规程，确保电源线完好无损。
高处作业时，应设置安全网和安全绳等防护措施。
禁止在施工时吸烟或使用明火。
定期检查施工设备，确保其处于良好工作状态。
六、环保措施施工时产生的废弃物应及时清理，保持施工现场整洁。
施工材料应合理堆放，避免浪费和污染环境。
使用低噪音、低振动的施工设备，减少对周围居民的影响。
使用环保型材料，如界面剂等，减少对环境的污染。
施工完成后，应清理现场，确保不留下任何垃圾或废弃物。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工施工安全技术交底（3篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底一、墙面装修做法内墙1（砂浆内墙：用于客厅、卧室）1、5厚1:2.5水泥砂浆抹面，压光2、5厚1:1:6水泥砂浆打底3、6厚1:0.5:4水泥石灰膏砂浆打底扫毛4、素水泥浆加108胶，甩浆或喷毛。
5、不同材料墙体交接处满挂网格布，总宽度≥200mm6、砖砌墙体。
内墙2（用于厨房及卫生间）1、10厚1:1.4混合砂浆抹面压光并拉毛划出纹道2、10厚1:1.6混合砂浆打底3、素水泥浆加108胶，甩浆或喷毛4、不同材料墙体交接处满挂网格布，总宽度≥200mm5、砖砌墙体内墙3（用于钢筋混凝土剪力墙）1、5厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光2、15厚1:3水泥砂浆打底3、素水泥浆加108胶，甩浆或喷毛4、不同材料墙体交接处满挂网格布，总宽度≥200mm5、钢筋混凝土剪力墙二、施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5普通硅酸盐水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。
2.1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且严禁使用海砂。
2.1.3防裂纤维：网格布2.1.4主要机具：砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、灰桶、2m括杠、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、工具袋等。
2.2作业条件：2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
2.2.3脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；砖墙与框架柱、梁交接处挂200宽网格布。
2.2.4管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉镀锌钢丝网；接线盒用纸堵严。
2.2.5砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
抹灰工程技术交底(外墙)
抹灰工程技术交底(外墙)抹灰工程技术交底（外墙）引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它不仅能够美化建筑外观，还能够起到保护墙体的作用。
本文将对抹灰工程技术进行详细的交底，主要针对外墙抹灰工程展开讲述。
正文内容分为五个部分，分别是基层处理、抹灰材料准备、抹灰工艺、抹灰质量验收和注意事项。
一、基层处理：1.1 清理基层：在进行外墙抹灰之前，首先需要对基层进行清理。
清理基层的目的是去除基层表面的尘土、油污等杂质，确保基层表面干净、平整。
1.2 检查基层平整度：检查基层的平整度非常重要，因为基层平整度直接影响到抹灰层的平整度。
在进行抹灰工程之前，需要使用水平仪等工具对基层进行检查，确保其平整度符合要求。
1.3 处理基层裂缝：如果基层存在裂缝，需要进行修补。
可以使用专用的基层修补材料进行填补，确保基层表面平整、无裂缝。
二、抹灰材料准备：2.1 选择合适的抹灰材料：根据外墙抹灰的要求，选择合适的抹灰材料。
常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等。
根据具体情况选择材料，并确保材料的质量合格。
2.2 配制抹灰砂浆：将选好的抹灰材料与适量的水按照一定的比例进行混合，制成抹灰砂浆。
在配制砂浆时，需要注意控制水灰比，以保证抹灰砂浆的质量。
2.3 储存抹灰材料：在进行抹灰工程之前，需要对抹灰材料进行储存。
应将材料储存在干燥、通风的场所，避免受潮、变质。
三、抹灰工艺：3.1 打糊：在进行抹灰之前，需要先进行打糊处理。
打糊是将抹灰砂浆均匀地涂抹在基层表面，使其与基层紧密粘结。
3.2 抹灰：打糊处理完成后，可以进行抹灰工艺。
将抹灰砂浆均匀地涂抹在基层表面，使用抹刀进行抹平，使其达到设计要求的平整度和厚度。
3.3 抹灰层处理：在抹灰完成后，需要进行抹灰层的处理。
使用抹光工具对抹灰层进行光滑处理，以提高抹灰层的表面质量。
四、抹灰质量验收：4.1 平整度验收：对抹灰后的墙面进行平整度的验收。
使用直尺等工具进行测量，确保墙面平整度符合设计要求。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底一、任务背景墙面抹灰是建造装修中常见的工程项目之一，其目的是为了使墙面平整、美观，并增加墙体的强度和耐久性。
为了确保施工质量，提高工作效率，本文将对墙面抹灰工程的技术要求和交底事项进行详细说明。
二、技术要求1. 施工前准备施工前应对施工区域进行清理，确保墙面无积水、油污、灰尘等杂物。
检查墙面是否平整，如有凹凸不平的地方应进行修补。
2. 材料准备墙面抹灰所需材料包括砂浆、水泥、石膏粉等。
材料应符合国家标准，并经过质量检验合格。
施工前应对材料进行检查，确保质量合格。
3. 施工工艺（1）基层处理：墙面抹灰前应先进行基层处理，包括清理、涂刷界面剂等。
基层处理的目的是增强墙面与抹灰层之间的附着力。
（2）抹灰层厚度：根据设计要求，确定抹灰层的厚度。
普通情况下，墙面抹灰层的厚度不应小于10mm。
（3）抹灰工艺：采用机械抹灰或者人工抹灰的方式进行施工。
在抹灰过程中，要注意墙面的垂直度和水平度，确保抹灰层的平整度。
（4）抹灰层防裂处理：在抹灰层施工完毕后，应进行防裂处理，以防止墙面浮现裂缝。
（5）抹灰层养护：抹灰层施工完毕后，应进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保抹灰层的强度和稳定性。
4. 施工安全在墙面抹灰工程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，如安全帽、口罩、手套等。
施工现场应设置警示标识，确保施工安全。
三、交底事项1. 施工方案交底施工方案交底是指施工单位向施工人员详细说明施工工艺、质量要求、安全注意事项等内容。
施工方案交底应由专业技术人员进行，确保施工人员理解并掌握施工要求。
2. 材料交底施工人员应对所使用的材料进行交底，包括材料名称、规格型号、质量标准等。
同时，还应交待材料的储存、保管方法，以及材料的防潮、防晒等注意事项。
3. 工艺交底施工人员应对墙面抹灰的工艺进行交底，包括基层处理、抹灰层厚度、抹灰工艺、防裂处理、养护等内容。
交底时要重点强调施工中需要注意的关键环节和技术要求。
一般抹灰工程技术交底
一般抹灰工程技术交底一、任务概述抹灰工程是建筑施工过程中的重要环节，主要用于墙面、天花板等建筑结构的表面处理。
本文将详细介绍抹灰工程的技术交底内容，包括工程材料、施工工艺、质量要求等方面的要点。
二、工程材料1. 砂浆材料：常用的砂浆材料有水泥、石膏、石灰等。
根据抹灰工程的具体要求，选择合适的砂浆材料进行施工。
2. 配合剂：为了提高砂浆的粘结性和抗裂性，可以添加适量的配合剂，如聚合物乳液、纤维素等。
3. 基层处理材料：在进行抹灰工程前，需要对基层进行处理，常用的基层处理材料有石膏板、砂浆砂、石膏砂等。
三、施工工艺1. 基层处理：首先对基层进行清理，确保基层表面无尘、无油污、无松散物。
然后根据基层的不平整情况，进行修补或打磨处理，确保基层平整度符合要求。
2. 抹灰施工：根据设计要求，将砂浆材料与适量的水和配合剂充分搅拌均匀。
然后用抹刀将砂浆均匀地涂抹在基层表面，注意控制厚度和平整度。
3. 抹平处理：在抹灰施工完成后，用抹光板或抹光机进行抹平处理，使表面更加平整光滑。
4. 抹灰缝处理：对于墙面、天花板的交界处或开口处，需要进行抹灰缝处理，确保整体的美观性和密封性。
5. 养护：抹灰工程完成后，要进行适当的养护措施，如保持环境湿润、避免阳光直射等，以保证砂浆的正常固化和强度发展。
四、质量要求1. 平整度：墙面、天花板的平整度应符合设计要求，不得有凹凸不平、起砂、空鼓等现象。
2. 强度：砂浆的强度应符合相关标准要求，以保证抹灰工程的稳定性和耐久性。
3. 粘结力：抹灰层与基层之间的粘结力应达到一定的强度，以防止抹灰层脱落或开裂。
4. 表面光滑度：抹灰表面应光滑平整，不得有明显的划痕、麻面、毛细孔等缺陷。
5. 抹灰缝处理：抹灰缝应平直、密实，无明显的裂缝和空鼓。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护用具，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
一般抹灰技术交底范本 抹灰技术交底
一般抹灰技术交底范本抹灰技术交底范本一：抹灰技术交底一：施工准备1.1 进场前检查材料的质量、规格是否符合要求；1.2 检查施工现场是否符合施工要求，包括墙面的平整度、结构的牢固性等；1.3 准备好施工所需的工具和设备。
二：抹灰材料的准备2.1 确定使用的抹灰材料的种类和规格；2.2 搅拌抹灰材料，确保材料的均匀性；2.3 按照施工需要进行材料的配比。
三：基层处理3.1 清理墙面，清除杂物和灰尘；3.2 检查墙面的平整度，修补不平整的部分；3.3 处理基层，包括刮灰、涂底等。
四：抹灰施工4.1 进行底层抹灰，确保基层牢固平整；4.2 进行面层抹灰，控制厚度和平整度；4.3 进行修补和修整，确保整个抹灰面的光滑度和一致性。
五：清理和保护5.1 施工完毕后，清理现场，清除杂物和垃圾；5.2 对抹灰面进行保护，防止损坏和污染。
附件：抹灰工具清单、抹灰材料供应合同法律名词及注释：1. 施工现场：指抹灰工程所在的实际施工区域。
2. 基层：指抹灰材料直接施工的表面，如墙面、天花板。
3. 工具和设备：指用于抹灰施工的工具和设备，如抹刀、扫帚等。
------------------------------------------------------------------------范本二：抹灰工程技术交底一：施工准备1.1 施工前检查施工现场的基础条件，包括墙面平整度和结构牢固性等方面；1.2 检查抹灰材料的质量，确保符合施工要求；1.3 准备好所需的工具和设备。
二：抹灰材料准备2.1 确定使用的抹灰材料的种类和规格；2.2 搅拌抹灰材料，确保材料的均匀性；2.3 按照施工需要进行材料的配比。
三：基层处理3.1 清理墙面，清除杂物和灰尘；3.2 检查墙面的平整度，修补不平整的部分；3.3 进行基层处理，包括涂底和刮灰等工作。
四：抹灰施工4.1 进行底层抹灰，确保基层的牢固性和平整度；4.2 进行面层抹灰，控制厚度和平整度；4.3 进行修补和修整，保证抹灰面的光滑度和一致性。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、任务概述抹灰工程是在建造工程中常见的一项工作，其目的是在墙面或者天花板上施加一层薄薄的灰浆，以达到平整、美观的效果。
然而，抹灰工程涉及到一些安全隐患，因此需要进行安全技术交底，以确保工作人员的安全和工程的顺利进行。
二、安全技术交底内容1. 抹灰工程的安全风险：- 高处作业带来的坠落风险；- 灰浆溅射引起的眼睛受伤；- 灰浆中化学成份对皮肤的刺激；- 使用机械设备时的操作风险。
2. 安全防护措施：- 高处作业时必须佩戴安全帽、安全带，并确保安全带正确固定；- 使用护目镜或者面罩保护眼睛，避免灰浆溅射；- 穿戴防护手套、工作服和防尘口罩，避免灰浆对皮肤和呼吸系统的伤害；- 使用机械设备前，必须接受相关培训，并且按照操作规程进行操作；- 工作现场必须保持整洁，防止绊倒和滑倒的事故发生；- 在施工现场设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
3. 紧急救援措施：- 如发生坠落事故，即将向施工现场负责人报告，并寻求紧急救援；- 如灰浆溅射入眼睛，应即将用清水冲洗，并寻求医疗救助；- 如灰浆与皮肤接触，应即将用清水冲洗，并寻求医疗救助；- 如发生机械设备故障，应即将住手使用，并报告维修人员进行维修。
4. 安全培训和考核：- 所有从事抹灰工程的工作人员必须接受相关安全培训，并通过考核方可上岗；- 定期组织安全技术交底会议，加强员工的安全意识和技能培训；- 对工作人员进行定期的安全考核，发现问题及时进行纠正和改进。
5. 安全责任：- 施工单位负责人要对抹灰工程的安全工作负总责，并指定专人负责具体的安全管理；- 工作人员要严格按照安全规程进行操作，发现安全隐患及时报告，并积极参预安全管理工作；- 所有相关人员都要对自己和他人的安全负责，共同维护良好的工作环境。
三、总结抹灰工程安全技术交底是确保工作人员安全的重要环节，通过详细介绍抹灰工程的安全风险、防护措施、紧急救援措施等内容，可以提高工作人员的安全意识，降低工作风险。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、抹灰施工安全生产教育1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度。
2、工人进场后应先经过三级安全教育，并经考试合格后方可进入施工现场。
3、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风雨后作业。
4、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
5、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不准随便乱扔。
6、用升降机上料时，要有专人负责开机，遇六级以上大风时应暂停作业。
7、砂浆机应有专人操作和维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。
8、严格控制脚手架的施工负载。
9、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经项目经理批准后，方可拆除妨碍部位。
10、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
11、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
12、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
13、新工人进场应具有四证，即：劳动技能证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。
14、严禁铺设探头板，高处作业人员不得往下和向上抛掷物体。
15、每日上班先对作业环境进行检查，确认没有隐患时，方可进行操作。
二、模板施工安全生产教育1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度。
2、进入现场人员须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
3、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。
5、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
6、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
7、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、工程概况抹灰工程是建筑装饰中的一项重要工作，用于墙体、天花板等表面的平整、美观和保护。
本次抹灰工程施工涉及的范围为某住宅小区的外墙抹灰工程。
施工材料为水泥、石膏、砂浆等。
二、施工准备1. 施工人员：本次施工需要的人员包括抹灰工、辅助工人等。
2. 施工设备：施工所需的设备包括抹灰工具、搅拌机、批灰机等。
3. 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的水泥、石膏、砂浆等施工材料。
三、施工工艺1. 表面处理：在施工前，需要对墙体表面进行清洁和处理，确保表面平整、无杂质。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、石膏和砂浆按一定比例混合，并加入适量的水进行搅拌，直至形成均匀的砂浆。
3. 抹灰施工：将配制好的砂浆用批灰机或抹灰工具均匀地涂抹在墙体表面上，注意控制厚度和均匀度。
4. 抹平处理：在抹灰完成后，使用抹平工具对墙体表面进行平整处理，确保表面平整度符合设计要求。
5. 抹灰缝处理：对于墙体之间的缝隙，使用抹灰工具进行填充和抹平处理，确保缝隙无明显凹凸。
四、施工安全1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
3. 施工过程中应注意防止施工材料的溅射和坠落，确保周围环境的安全。
4. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，遵守相关安全操作规定。
五、质量验收1. 施工完成后，进行质量验收。
验收标准包括墙体表面平整度、无明显裂缝、无起皮、无空鼓等。
2. 验收合格后，进行记录和归档。
六、施工注意事项1. 施工过程中要注意砂浆的配制比例和搅拌时间，确保砂浆质量达到要求。
2. 施工过程中要注意墙体表面的清洁和处理，确保抹灰层与墙体之间的粘结牢固。
3. 施工过程中要注意抹灰层的厚度控制，避免出现厚薄不均的情况。
4. 施工过程中要注意抹灰缝的处理，确保缝隙无明显凹凸。
5. 施工过程中要注意施工安全，遵守相关操作规定，确保施工人员的安全。
室内抹灰工程技术交底
室内抹灰工程技术交底一、工程概述室内抹灰工程是指在建造内部墙面、天花板等表面进行抹灰处理，以达到平整、光滑、美观的效果。
本文将详细介绍室内抹灰工程的技术要求、施工工艺以及验收标准。
二、技术要求1. 抹灰材料：- 砂浆：使用水泥、石膏、石灰等材料制作的抹灰砂浆，应符合国家相关标准要求。
- 外加剂：可根据需要添加增粘剂、增稠剂等外加剂，以提高砂浆的粘结力和施工性能。
2. 表面处理：- 基层处理：在进行抹灰前，应确保基层表面清洁、平整、无松动、无油污等。
如有裂缝或者凹凸不平的地方，应进行修补。
3. 施工工艺：- 抹灰层分层施工：按照设计要求，将抹灰层分为底层、中层和面层，分别进行施工。
- 底层施工：先将砂浆涂抹在墙面或者天花板上，形成底层，厚度约为10mm。
- 中层施工：在底层稍干后，再涂抹一层砂浆，厚度约为10mm，用抹刀进行整平。
- 面层施工：在中层稍干后，再涂抹一层砂浆，厚度约为3-5mm，用抹刀进行整平和修整。
4. 抹灰工具：- 抹刀：用于抹灰施工，应保持锋利，表面光滑，无损伤。
- 砂纸：用于抛光和修整抹灰面，应选择适当粗细的砂纸，保持清洁。
5. 施工环境：- 温度：施工环境温度应在5℃-35℃之间，避免在高温或者低温环境下施工。
- 湿度：施工环境湿度应适中，过高或者过低的湿度会影响抹灰效果和干燥时间。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清洁基层：使用清水和刷子将基层表面的灰尘、油污等清洗干净。
- 补平基层：如有凹凸不平的地方，使用砂浆进行修补，使基层表面平整。
2. 抹灰施工：- 底层施工：将预先调配好的抹灰砂浆均匀地涂抹在墙面或者天花板上，用抹刀进行整平。
- 中层施工：在底层稍干后，将砂浆再次涂抹在墙面或者天花板上，用抹刀进行整平。
- 面层施工：在中层稍干后，将砂浆最后一次涂抹在墙面或者天花板上，用抹刀进行整平和修整。
3. 抛光和修整：- 干燥后，使用适当粗细的砂纸对抹灰面进行抛光和修整，使其更加光滑、平整。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底一、项目背景墙面抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作，它直接关系到墙面的平整度、美观度和耐久性。
为了确保施工质量，提高施工效率，特进行墙面抹灰工程技术交底。
二、施工前准备1. 材料准备：墙面抹灰所需的主要材料包括砂浆、石膏粉、水泥、石膏板等。
施工前需要检查材料的质量和数量是否符合要求。
2. 工具准备：墙面抹灰所需的主要工具包括抹刀、刮板、水平仪、批刀等。
施工前需要检查工具的完好性和数量是否足够。
三、施工工艺1. 基层处理：墙面抹灰前需要对基层进行处理，包括清理、打磨、修补等。
确保基层平整、无杂质、无裂缝。
2. 石膏板安装：如果需要在墙面上安装石膏板，需要先进行石膏板的安装工作。
安装时要注意石膏板的水平度和垂直度。
3. 预涂砂浆：在墙面抹灰前，需要先进行一次预涂砂浆。
预涂砂浆的目的是增加墙面的粘结力和平整度。
4. 抹灰施工：根据设计要求和施工标准，选择合适的砂浆进行抹灰。
抹灰时要注意掌握好砂浆的用量和抹灰的厚度，确保墙面的平整度和垂直度。
5. 抹灰层处理：抹灰完毕后，需要进行抹灰层的处理，包括修补、打磨等。
处理后的抹灰层应平整、无明显砂浆痕迹。
6. 防水处理：根据需要，可以对墙面进行防水处理。
防水处理要注意涂料的选择和施工方法，确保墙面的防水效果。
四、施工注意事项1. 施工环境：施工时要确保施工环境干燥、无风、无雨，并且保持适宜的温度。
避免施工过程中浮现温度过高或者过低的情况。
2. 施工顺序：按照施工顺序进行施工，先进行基层处理、石膏板安装、预涂砂浆，再进行抹灰施工和抹灰层处理，最后进行防水处理。
3. 施工质量：施工过程中要严格按照施工标准进行操作，保证施工质量。
特殊注意墙面的平整度、垂直度和表面光洁度。
4. 施工安全：施工人员要佩戴好安全防护用品，遵守施工现场的安全规定。
确保施工过程中不发生人身伤害和财产损失。
五、施工验收1. 施工完毕后，要进行墙面抹灰工程的验收。
验收要按照像关标准和要求进行，包括墙面的平整度、垂直度、表面光洁度等。
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4、关于抹灰砂浆
（1）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性和保水性，并具有一定的粘结强度。
（2）和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下在底层抹灰砂浆为10～12cm；中层抹灰砂浆为7～8cm；面层抹灰砂浆为10cm。
9.抹灰前熟悉图纸，编制抹灰工程专项施工方案，做好抹灰的样板间，经过检查鉴定达到标准后，在正式抹灰施工。
10．垂直运输机具准备就绪。
三 、抹灰前的质量控制
1、对砌体的要求
（1）砌筑完成后一个月方可进行抹灰工程施工。理由：以防止砌体收缩和沉降，出现抹灰层开裂。
（2）基层表面砂浆残渣污垢、浮灰、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。理由：影响砂浆与基层的粘结。
③石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆，掺入水泥砂浆中搅拌。
④水：拌制用水采用自来水。
⑤抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：
检查方法：观察、手摸检查。
检查数量：全数检查，并填写检查记录表。
质量要求：①纵横向两道巴钉间距200mm+中间一道巴钉间距400mm布置。才能保证钢丝网平整牢固。巴钉离网边距离20~30mm。②钢丝网固定要牢固、平整，搭接宽度为100mm、搭接范围居两种材质墙体中。检查合格后进入第四道工序施工。
4、甩胶浆
（3）砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能。保水性用分层度表示，抹灰砂浆的分层度为1～2cm。保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入应加入石灰膏，以提高其保水性。不应采取提高水泥用量的做法。
3、挂网
凡钢筋混凝土与墙体等不同材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽；楼梯间和人流通道（电梯前室、走廊）的墙体满铺钢丝网；首层及顶层所有抹灰面层满挂抗裂耐碱玻纤网格布（内墙抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱玻纤网，并将耐碱玻纤网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间的搭接宽度不得小于100mm。）；外墙不同材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽，阳角处每边200mm宽。轻质内墙面层抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱纤维网，并将耐碱纤维网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间的搭接宽度不得小于100mm。水电线管开槽修补后在墙体基层表面满挂钢丝网一道，宽度比线管开槽每边宽100mm。厨房烟道阴角处满挂300宽玻纤网一道。其他墙体阴角处满挂300宽玻纤网一道。
3．将混凝土构件、门窗过梁、板带、圈梁等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷掺有胶结剂的素水泥浆一道，然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清吊；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严和补砌整齐。
4.凡钢筋混凝土与墙体等不同材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽；楼梯间和人流通道（电梯前室、走廊）的墙体满铺钢丝网；首层及顶层所有抹灰面层满挂抗裂耐碱玻纤网格布（内墙抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱玻纤网，并将耐碱玻纤网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间的搭接宽度不得小于100mm。）；外墙不同材质交接处及阳角处，在抹灰前，加铺300宽钢丝网，每边150宽，阳角处每边200mm宽。轻质内墙面层抹灰后应立即铺贴抗裂耐碱纤维网，并将耐碱纤维网均匀压入砂浆内，不得露出网筋，两网之间的搭接宽度不得小于100mm。水电线管开槽修补后在墙体基层表面满挂钢丝网一道，宽度比线管开槽每边宽100mm。厨房烟道阴角处满挂300宽玻纤网一道。其他墙体阴角处满挂300宽玻纤网一道。
四、操作工艺
工艺流程
基层清理 浇水湿润甩胶浆挂网 吊垂直、套方、找规矩 抹灰饼 抹水泥踢脚 做护角抹水泥窗台 墙面充筋 抹底灰 修补预留孔洞、电箱槽、盒等 抹罩面灰
抹灰工程施工中实行层层工序验收制度，确保每道工序合格后进入下道工序施工，具体验收方法如下：
1、基层处理：将基体上残留的污垢等清理干净，填充墙砌体上线盒、线槽、配电箱底盒、消火栓箱与填充墙体间隙的部位用1：2.5水泥砂浆进行填补至凹进墙面5mm。
一、施工准备
1、技术准备
要熟悉图纸、施工规范，了解掌握抹灰施工工艺，按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底和施工技术交底。
认真做好抹灰材料进厂验收检验工作、复查材料材质证明及材料进行储存工作。材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
做好抹灰施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
检查方法:将激光投线仪安放在控制线端部，将激光照准另一端，然后用卷尺测量控制线离灰饼间的距离是否为185mm（200mm-抹灰厚度15mm=185mm）。
检查数量：全数检查，并填写检查记录表。
质量要求：①房间的净开间、进深的允许偏差值±10mm。②抹灰层厚度控制在15mm±2mm。③灰饼用1：3水泥砂浆做成50㎜见方即可。检查合格后进入第三道工序施工。
墙面必须提前一个星期用水泥掺107胶形成的素水泥浆甩毛（为提高毛面的较大颗粒，视具体情况掺加少量的细砂），甩毛前墙面必须浇水充分湿润，素水泥浆搅拌成浆糊状，掺入水重20%的107胶，用扫帚蘸(zhan)素水泥浆甩在墙面上，带出3~5mm毛刺，甩毛后24小时喷水养护。甩浆面要有一定的坚硬度，如果甩浆面没有强度，起砂那就又形成空鼓的一大隐患。
5.混凝土及砌体结构表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，对混凝土结构表面、砌体墙表面在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍以上）。
6.事先搭好抹灰用脚手架子，架子要离开墙面及墙角200mm～250mm，以便于操作。
7.屋面防水工程未完工前进行室内抹灰时，必须采取防御水的措施。
8.室内抹灰的环境温度，一般应不低于5℃，不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。
抹灰砂浆的稠度和骨料粒径
抹灰层
稠度（cm）
砂的最大粒径（mm）
底层
10～12
2.8
中层Βιβλιοθήκη 7～92.6面层7～8
1.2
⑥抗裂耐碱玻纤网格布的断裂强力不小于750N/50mm，每平米质量不小于130g，钢丝网的网孔不应大于10mm*10mm，网筋直径不应小于0.5mm。
3、机具准备
主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子（孔径为5mm×5mm、3mm×3mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。
检查方法:观察法，并填写检查记录表。
检查数量：全数检查，填写检查记录表。检查合格后进入第二道工序施工。
2、放控制线、套方、找规矩
即四角规方，横线找平，竖线吊直。因本工程质量要求高，此处要求施工队高度重视。每个房间的抹灰均按照此基准线控制。
具体操作方法：在楼面上找出主体结构施工时剪力墙两侧弹的200mm控制线及框架梁线，然后根据原有的控制线放出所有房间墙体控制线（控制线统一离墙面200mm宽），抹灰饼时将激光投线仪安放在控制线端部，将激光照准另一端，然后用卷尺测量控制线离灰饼面层间的距离是否为 185mm，（200mm-抹灰厚度15mm=185mm）控制抹灰厚度在15mm。通过以上的方法，可以保证房间内抹灰规矩、方正。在放线过程中如遇到结构墙体偏位严重，导致墙体不能抹灰的，可以根据房间的净开间、进深的允许偏差值±10mm进行调整。如调整后还是不能抹灰，上报项目部技术负责人根据现场情况制定专项措施。
3、关于浇水的问题：
（1）所有基层材料都有不同程度的具有吸水性，如果基层干燥，则刚抹的砂浆中的水分被基层吸走，则抹灰砂浆中无水，失去保水性，失去砂浆的作用，也就是平常说的烧坏。这是产生抹灰空鼓的根本原因。
（2）砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约8～10毫米，即可达到抹灰要求。并且应提前一天浇水，关于吃水深度的检查，可以用切割机做切片检查。当然浇水太多，表面有自由水也不行，会起到隔离作用，砂浆抹不上去。
（3）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。理由：开洞处和剔墙管槽处均为薄弱环节易松动，易应力集中，如用抹灰砂浆一次成活，则相当于基层不一致，该部易降低粘结力。且该部对抹灰砂浆的饿吸水率也与其他基层不一致。
2、关于基层处理
（1）由于剪力墙施工时模板上涂刷了脱模剂，所以要认真对结构表面进行处理，基层混凝土时，将光滑的表面清扫干净，用10％火碱水除去混凝土表面的油污，将碱液冲洗干净后凉干。
4、作业条件
1．主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2．检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已经固定牢固。门窗框与墙体之间的缝隙用1：3的水泥砂浆或1：1：6的水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
（4）为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶或15%的107胶等材料。
（5）严禁使用隔夜砂浆，砂浆应随拌随用。
5、关于分层抹灰
（1）抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm，在前一层抹灰凝结后，再抹后一层，防止已抹的砂浆因抹后一层时扰动前一层，产生内部松动受损，准确掌握面层压光时间，面层未收水前，不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，以免损坏抹灰层。水泥砂浆面层不能用撤干水泥粉或用纯水泥浆压光，应用面层原浆收光，以免龟裂。