施工设备安装、拆卸记录表
设备安装施工记录表格
设备安装施工记录表格.(DOC)___环境污染综合防治工程EPC项目的设备安装施工记录表格如下：序号文件名称编号在卷页数备注1 封面首页 JX001-2007 1 设备安装施工技术文件2 基础检查记录 JX002-2007 13 设备开箱记录 JX003-2007 14 设备安装垫铁检查记录 JX003-2007 15 设备安装找正记录 JX004-2007 16 联轴器对中检测记录 JX005-2007 17 设备拆检及组装间隙测量记录 JX006-2007 1项目名称：___环境污染综合防治工程EPC项目建设单位：施工单位：年月日：基础检查记录位号施工图号序号项目纵向横向垂直度不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面水平度每米全长每米全长1 2 3 4 5 6 7 8 预埋地脚螺栓标高中心距预埋地脚螺栓孔中心位置偏移深度孔壁铅垂每米预留活动地脚螺栓锚板标高中心线位置偏移水平度每米水平度每米套管预埋垂直度＜10 +0、-20 ±20 +0、-20 +20、-0 5 10 5 ＜10 +20、-0 ±2 ±10 +20、-0 ＜10 +20 ±5 5 ＜10设备名称：包括地坪上需安装设备的部分执行工艺标准：允许偏差（mm）实际偏差（mm）分部分项备注顶端在根部和顶部测量带槽的锚板带螺栓孔的锚板基础坐标位置±20监理单位代表安装施工单位代表设备安装施工技术文件中的设备安装垫铁检查记录如下：项目分部分项执行工艺标准地脚螺栓规格型号螺帽接触位号设备名称垫铁接触垫铁编号垫铁规格垫铁H×N 均匀程度有无间隙灌浆前检查。
1、垫铁布置□ 接触面□ 焊接□ 2、地脚螺栓□ 3、螺栓及基础表面清洁□ 4、垫铁规格平垫铁斜垫铁附图及说明：施工班组建设单位代表监理单位代表质量检查员设备安装施工技术文件中的设备安装找正记录如下：位号检测项目标高中心线纵向横向水平测量mm/m 纵向允许值实测值。
设备安装施工记录表格.pdf
QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007
设备垫铁安装；灌浆前 项目
分部
检查记录
分项
位号 垫铁编号
设备名称
执行工艺标准
垫铁接触②
垫规格 垫铁H×N①
均匀程度
有无间隙
地脚螺栓
规格型 螺帽接触③
号
隐蔽前检查： 1、垫铁 2、地脚螺栓□ 4、垫铁规格 附图及说明：
布置□
接触面□
焊接□
3、螺栓及基础表面清洁□
11 齿轮安装检查记录
12 卧式静置设备安装检查记录
13 立式静置设备安装记录
14 塔盘安装记录
15 设备试压记录
16 单机试运转记录
17 透平机试运行记录
18 设备清扫检查记录
19 设备填充记录
20 桥式起重机安装记录
21 起重机轨道安装记录
22 桥式起重机试运行记录
23 基础沉降测量记录
编号 JX001-2007 JX002-2007 JX003-2007 JX003-2007 JX004-2007 JX005-2007 JX006-2007 JX007-2007 JX008-2007 JX009-2007 JX010-2007 JX011-2007 JX012-2007 JX013-2007 JX014-2007 JX015-2006 JX016-2006 JX017-2006 JX018-2007 JX019-2007 JX020-2007 JX021-2007 JX022-2007
平垫铁
斜垫铁
建设单位代表 监理单位代表
质量检查员 施工单位
施工班组
注：①H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 ②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
施工电梯安装加节塔吊顶升拆除旁站记录
监理情况：
1、审查设备安装/拆除单位是否具备专项资质，设备具有合格证、检测报告；是□否□
3、检查拆除单位资质，有建设行政主管部门塔吊拆卸专业承包资质证书，从业人员有作业资格证书。是□否□
4、施工单位项目部主要人员，包括技术负责人、技术人员、安全员等是否到位，特殊工种持证上岗。是□否□
5、整个拆除施工流程是否均符合施工安装规范及施工方案相应规定的要求。是□否□
发现问题：
处理意见：
备注：
监理机构：新苑建设工程监理有限责任公司
2、审查设备安装单位是否具备专项资质；是☑否□
3、设备安装作业人员是否具有特殊工种上岗证。是☑否□
4、核对设备安拆方案是否已经审批或论证。是☑否□
5、督促安拆单位按照经审批的方案执行作业。是☑否□
发现问题：
1、有无违反工程建设强制性标准行为？□有 ☑无
2、有无其他影响施工质量行为？□有 ☑无
处理意见：
2、审查设备安装单位是否具备专项资质；是☑否□
3、设备安装作业人员是否具有特殊工种上岗证。是☑否□
4、核对设备安拆方案是否已经审批或论证。是☑否□
5、督促安拆单位按照经审批的方案执行作业。是☑否□
发现问题：
1、有无违反工程建设强制性标准行为？□有 ☑无
2、有无其他影响施工质量行为？□有 ☑无
处理意见：
2、审查设备安装单位是否具备专项资质；是□否□
3、设备安装作业人员是否具有特殊工种上岗证。是□否□
设备安装施工记录表格
/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX008-2007 电机空气间隙测量记录 项目 分部 分项 位 号 设备名称 执行工艺标准 电机规格型号 功 率 转 速 按定子上标定的一点盘车检查空气间隙 部 位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 实测值 按转子上标定的一点盘车检查空气间隙 部 位 1 2 3 4 5 6 7 8 实测值 施工单位 质量检查员 施工班组
/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX005-2007 设备安装找正记录 项目 分部 分项 位号 名 称 执行工艺标准 检 测 项 目 允许偏差（mm） 实 际 偏 差 （mm） 标 高 中心线 纵向 横向 水平测量mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 纵向 允许值 实测值 横向 允许值 实测值 附图： 建设单位代表 施工单位 质量检查员 监理单位代表 施 工 班 组
/ 26 QG/DJ1104/02 SLA-JX010-2007 滑动轴承装配记录 项目 分部 分项 位 号 设备名称 规格型号 执行工艺标准 轴承型号规格 轴承内衬材料 序号 检 测 项 目 1#瓦 2#瓦 3#瓦 4#瓦 1 轴瓦直径 2 轴承接触角（度） 要求值 实际值 3 轴承瓦面接触点（点/25mm2） 要求值 实际值 4 轴径与上瓦顶间隙（mm） 要求值 实际值 5 轴瓦两侧，每侧的侧间隙（mm） 检 测 点 位 置 号 左 1 左2 左3 右1 右2 右3
机械设备安装施工记录表格
机械设备安装施工记录JS001-JS023机械设备安装施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注1 封面首页JS001-2000 12 基础检查记录JS002-2000 13 设备安装垫铁检查记录JS003-2000 14 设备安装找正记录JS004-2000 15 设备灌浆前检查记录JS005-2000 16 联轴器对中检测记录JS006-2000 17 设备拆检及组装间隙测量记录JS007-2000 18 电机空气间隙测量记录JS008-2000 19 滚动轴承装配记录JS009-2000 110 滑动轴承装配记录JS010-2000 111 滑动轴承装配记录（续）JS011-2000 112 齿轮安装检查记录JS012-2000 113 卧式静置设备安装检查记录JS013-2000 114 立式静置设备安装记录JS014-2000 115 塔盘安装记录JS015-2000 116 设备试压记录JS016-2000 117 单机试运转记录JS017-2000 118 透平试运行记录JS018-2000 119 设备清扫检查记录JS019-2000 120 设备填充记录JS020-2000 121 桥式起重机安装记录JS021-2000 122 起重机轨道安装记录JS022-2000 123 桥式起重机试运行记录JS023-2000 1QG/DJ1104/02JS001-2000机械设备安装施工交工技术文件项目装置工号建设单位施工单位第卷第1 册年月日QG/DJ1104/02基础检查记录项目分部分项位号设备名称施工图号基础施工单位序号项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）备注1 基础坐标位置纵向±20横向2 不同平面的标高+0、-203 平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-20凹穴尺寸+20、-04 平面水平度每米5 包括地坪上需安装设备的部分全长105 垂直度每米 5全长＜106 预埋地脚螺栓标高+20、-0 顶端7 预埋地脚螺栓孔中心位置偏移±10深度+20、-0孔壁铅垂每米＜108 预留活动地脚螺栓锚板标高+20中心线位置偏移±5水平度每米 5 带槽的锚板水平度每米 2 带螺栓孔的锚板套管预埋垂直度＜10建设单位代表施工单位基础施工单位代表监理单位代表安装施工单位代表设备安装垫铁检查记录项目分部分项位号设备名称规格型号垫铁编号垫铁规格垫铁H×N①垫铁接触②垫铁加工精度地脚螺栓均匀程度有无间隙规格型号螺帽接触③附图及说明：建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人②垫铁接触，检查时应包含垫铁之间、垫铁和基础、垫铁和设备底面③螺帽接触检查时，应包含螺帽和垫圈、垫圈和设备底座设备安装找正记录项目分部分项位号名称执行标准检测项目允许偏差（mm）实际偏差（mm）标高中心线纵向横向水平测量mm/m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 纵向允许值实测值横向允许值实测值附图：建设单位代表技术负责人施工单位监理单位代表施工人设备灌浆前检查记录项目分部分项位号名称执行标准隐蔽前检查：1、垫铁布置□接触面□焊接□2、地脚螺栓□3、螺栓及基础表面清洁□4、垫铁规格平垫铁斜垫铁附图：NOhxnLNOhxnL上项工程经检查符合设计（规范）要求，可以隐蔽年月日建设单位代表技术负责人施工单位监理单位代表施工人联轴器对中检测记录项目分部分项位号设备名称规格、型号联轴器类型联轴器直径联轴器转速制造厂家有无对中的规定方法施工方案选定的对中方法联轴器布置简图a1b1对中情况a4a2 b4b2a3b3径向轴向联轴器编号号径向轴向端面间隙百分表固定位置允许偏差a1a2 a3a4允许偏差b1b2 b3b4规定值实侧值备注建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人设备拆检及组装间隙测量记录项目分部分项位号名称执行标准间隙测量部位规定值（mm）折前间隙（mm）组装后音隙（mm）日期注：间隙测量部位及附图（如果有需要）检查员施工人JS008-2000电机空气间隙测量记录项目分部分项位号名称执行标准按定子上标定的一点盘车检查空气间隙部位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 实测值按转子上标定的一点盘车检查空气间隙部位 1 2 3 4 5 6 7 8实测值检查员施工人QG/DJ1104/02JS009-2000分部分项位号设备名称规格型号装配方法及装配后转动灵活程度及是否松动，检查结果序号装配部位轴承编号允差1# 2# 3# 4#1 轴承规格、型号、级别2 轴承和轴颈（径向）要求值（mm）实际值（mm）3 轴承外圈和轴承座内孔（径向）要求值（mm）实际值（mm）4轴承和轴或轴承座端面膨胀间隙（轴向）要求值（mm）实际值（mm）5 油封径向间隙要求值（mm）实际值（mm）6 加入润滑油种类、油位或油量要求实际附轴承编号、示意图建设单位代表施工单位技术负责人监理单位代表施工人QG/DJ1104/02JS010-2000分部分项位号设备名称规格型号设备图号轴承型号规格轴承内衬材料序号检测项目1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦1 轴瓦直径2 轴承接触角（度）要求值实际值3 轴承瓦面接触点（点/25mm2）要求值实际值4 轴径和上瓦顶间隙（mm）要求值实际值5轴瓦两侧，每侧的侧间隙（mm）检测点位置号左 1左2左3右1右2右36 瓦背和瓦窝接触面% 要求值≥70% ≥70% ≥70% ≥70%实际值7 瓦枕和瓦窝接触面%要求值≥75% ≥75% ≥75% ≥75%实际值8 瓦枕和瓦窝予紧力（mm）要求值0.01～0.02 0.01～0.02 0.01～0.02 0.01～0.02实际值QG/DJ1104/02 滑动轴承装配记录（续）项目分项序号检测项目推力瓦1#瓦2#瓦3#瓦4#瓦9 上瓦背和轴承压盖紧力（mm）要求值0.02～0.05 0.02～0.05 0.02～0.05 0.02～0.05实际值10 瓦座油孔和轴承体油孔对口吻合畅通11 轴瓦面和轴颈接触均匀分布状况%12 推力瓦要求值实际值推力轴瓦间隙0.25～0.35推力盘油封音隙上部 1.0～1.5两侧0.70～0.80下部0.30推力瓦面接触面积% ≥70%注：瓦面和轴颈接触面上，每25×25mm2内接触的点数，按厂家规定说明中的要求检查，若厂家说明书或规范中未作具体规定时，以下值可推荐作参考。
设备安装现场施工记录交工表格模板格
转速
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值
施工单位
质量检查员
施工班组
QG/DJ1104/02
SLA-JX009-2007
滚动轴承装配记录
项目
分部
分项
位号
设备名称
规格型号
执行工艺标准
装配方法
1
14
塔盘安装记录
JX013-2007
1
15
设备试压记录
JX014-2007
1
16
单机试运转记录
JX015-2006
1
17
透平机试运行记录
JX016-2006
1
18
设备清扫检查记录
JX017-2006
1
19
设备填充记录
JX018-2007
1
20
桥式起重机安装记录
JX019-2007
1
21
起重机轨道安装记录
项目
分部
分项
位号
工作介质
名称
设计压力
MPa
规格
设计温度
℃
材质
执行标准
塔盘编号
塔盘支承圈
水平度
降液板至塔
板间距
塔盘水平度
溢流堰高偏差
溢流堰水平度
塔盘充水鼓泡试验结果
备注
成都市建设工地扬尘在线监测设备拆机记录表★(参考表)
成都市建设工地扬尘在线监测设备拆机记录表
说明：1.本记录表一式两份，适用于工地自购设备的拆机记录；
2.施工项目部未接到《终止施工安全监督通知书》的，审查意见栏内应有监督员的签字；施工项目部已接到《终
止施工安全监督通知书》的，可在拆机申请栏内填写“工程已完工，终止施工安全监督通知书编号XXXXX”，不再需要填写审查意见栏；
3.施工项目部或设备管理单位应首先以《终止施工安全监督通知书》或“有监督员签字的本记录表”向安监机构
提出拆机申请，以便安监机构协调安排设备管理单位及时通知设备安装单位前往工地进行拆机；（各区根据实际情况，自行微调）
4.拆机后，由设备安装单位填写拆机记录栏。
本记录表填写完毕后由施工项目部、设备安装单位各自留存一份，
安装单位应在当天将之影印件（PDF或JPEG）传递给安监部门、设备管理单位。
建筑施工起重机械设备安装、使用、拆卸、注销 表
关于进一步加强随州市建筑施工起重机械设备备案、安装（拆卸）告知和使用登记有关要求的通知各建筑施工企业、监理单位：为认真贯彻执行《关于贯彻落实〈建筑起重机械安全监督管理规定〉的意见》（鄂建文[2008]135号），规范我市建筑起重机械设备使用管理，对建筑起重机械的备案、安装（拆卸）告知、使用登记及注销等方面，提出以下具体操作要求：一、产权登记申请：依据《建筑起重机械备案登记办法》（建质[2008]76号）第六条之规定，结合我市实际情况产权单位（个人）应提交以下文件资料:1、建筑起重机械初始产权备案申请表；2、建筑起重机械特种设备制造许可证；3、建筑起重机械特种设备安装改造维修许可证；4、建筑起重机械特种设备制造许可明细表；5、产品合格证和安装使用说明书（原件当场查验后退回）；6、建筑起重机械制造监督检验证明（原件当场查验后退回）；7、建筑起重机械设备型式试验报告及报告合格证；（塔机必须出具超重量、力矩、回转、行走、变幅、超高限位、小车断绳断轴保护等型式试验报告及报告合格证）；8、物料提升机必须出具防坠器产品合格证、型式试验报告及报告合格证；9、产权证明文件、市级代理证明文件及备案机关要求的其他证明文件。
二、安装（拆卸）申请：依据《建筑起重机械备案登记办法》（建质[2008]76号）第十一条、第十三条之规定，结合我市实际情况安装单位应提交以下资料：1、《随州市建筑施工起重机械设备安装（拆卸）申请表》（附表二）一式二份；2、安装单位资质证书、安全生产许可证副本；3、安装单位特种作业人员证书；4、建筑起重机械安装（拆卸）工程专项施工方案；5、安装单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同及安装单位与施工总承包单位签订的安全协议书；6、产权登记证、上次使用注销表、安装合同、租赁合同等复印件。
7、建筑起重机械安装（拆卸）工程生产安全事故应急救援预案；8、辅助起重机械资料及其特种作业人员证书；9、施工总承包单位、监理单位要求的其他资料；10、安全监督管理机关要求的其它文件。
施工现场施工升降机安装拆卸过程记录
施工现场施工升降机安装拆卸过程记录一、前言施工升降机是建筑工地上常见的设备之一，用于运输人员和物料的垂直运输。
为了确保施工升降机的安全使用和高效运营，需要进行安装和拆卸的操作。
本文将详细记录施工升降机的安装拆卸过程，以期提供施工人员参考。
二、安装过程1.现场准备在安装施工升降机之前，首先需要做好现场准备工作。
检查升降机的各个部件是否完好，有无损坏。
清理升降机周围的障碍物，保证安装过程的顺利进行。
2.组装升降机架体将升降机的架体按照设计图纸进行组装。
确保架体稳固可靠，具备足够的承重能力，并且与施工现场的环境相适应。
3.安装导轨及电气设备在架体上安装导轨和电气设备。
导轨的安装需要严格按照设计要求进行，确保导轨与架体之间的连接紧固可靠。
电气设备的安装需要按照电气图纸进行布线和接线，确保各个电气设备正常工作。
4.安装平台和围护设施根据需要，在架体上安装升降平台和围护设施。
平台的安装需要确保平整稳固，围护设施的安装需要符合安全规范，防止人员和物料从升降机平台上坠落。
5.调试升降机完成升降机的组装后，进行调试工作。
首先进行空载试运行，确认升降机各个部件正常工作，无异常声响和震动。
然后进行带载试运行，测试升降机在额定承载能力下的运行状态。
三、拆卸过程1.现场准备在拆卸施工升降机之前，同样需要做好现场准备工作。
清理升降机周围的杂物，确保拆卸工作的顺利进行。
2.拆卸平台和围护设施拆卸升降机平台和围护设施，注意安全防护，防止人员和物料的意外伤害。
3.拆卸导轨和电气设备按照逆向操作，拆卸升降机上的导轨和电气设备。
注意拆卸过程中的安全，避免导轨和电气设备的损坏。
4.拆卸升降机架体根据设计要求，拆卸升降机的架体。
注意架体的承重能力，确保安全拆卸。
5.清理工作将拆卸下来的升降机部件进行清理和整理。
清理废弃物和杂物，确保现场的整洁。
四、总结施工升降机的安装和拆卸是施工现场必不可少的工作。
在进行安装和拆卸的过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保安全可靠。
设备安装施工记录表格
时间
严密度试验
介质
压力
时间
（MPa）
盛水试验
水位
时间
高度
16
备 注
建设单位代表 监理单位代表
位号 试车类别
施工单位
质量检查员 施工班组
QG/DJ1104/02 SLA-JX016-2007
单机试运转记录
名称 日期
项目 分部 分项
部位 执行标准
17
时间 转速 r/min
介质
温度℃
压力 MPa
润滑油
材质
数量
填充方法
备注
建设单位代表 监理单位代表
施工单位
QG/DJ1104/02 SLA-JX020-2007
质量检查员 施工班组
桥式起重机安装记录
项目
分部
21
规格型号
设备图号
序号
名称及代号
1 主梁上拱度 F
2 对角线 L1，L2 的相 正轨箱形梁
对差│L1-L2│
偏轨箱形梁，单腹板和桁架梁
3
小车 正轨 跨 端
±5 ±3 ±5 ±3
实 测 值 （mm）
L
D
基准线
设备名称 设备图号
质量检查员
QG/DJ1104/02 SLA-JX013-2007
立式静置设备安装
规格型号 执行工艺标准
14
施工班组
项目 分部 分项
位号
序号
检查项目
1 垂直度
0°方向
90°方向
2 坐标轴线
一般设备 D≤2006
D＞2006
与机械设备衔接 D≤2006
施工单位
质量检查员 施工班组
SLA-JX022-2007
安装工程施工记录表格
安装工程施工记录表格项目地点：XX市XX区XX街XX号施工单位：XX施工公司施工负责人：XX施工日期：XXXX年X月X日-XXXX年X月X日一、基本情况1. 工程概况本工程为XX安装工程，主要包括XX设备的安装及调试工作。
工程总投资XX万元，预计工期为XX天，主要施工内容为XX（具体说明）。
2. 施工单位施工单位为XX施工公司，具备XX资质和XX人员规模，拥有XX经验，具备承担此项工程施工任务的能力。
3. 施工负责人施工负责人XX，具备XX等级职称，具有XX年从业经验，曾参与过XX类似项目的施工工作。
4. 施工人员本工程施工人员总数XX人，其中XX技术工人XX人，XX管理员XX人。
施工人员均持有相应的岗位证书，具备从业资格。
5. 施工设备施工设备有XX台，主要包括XX（列举具体设备名称及数量）。
设备齐全，符合安全生产要求。
6. 环境保护施工现场周边环境比较优美，周边有居民区，为了降低施工对环境的影响，我们制定了XX环境保护方案，并已向当地环保部门备案。
二、工程施工情况1. 施工前准备XX年X月X日，收到XX委托书，确定了施工单位，XX年X月X日，召开了工程动工会议并确定了工程施工方案。
XX年X月X日，土建工程完成，符合设备安装的基本要求。
2. 施工进度XX年X月X日，施工单位进场，开始启动施工准备工作。
XX年X月X日，安装工程正式开始，主要包括XX设备的吊装和连接工作。
截止到目前为止，各项安装工程已经完成XX%，预计可按时完成工程。
3. 安全生产在施工现场，我们严格执行安全生产管理制度，设立了安全生产现场管理团队，定期组织安全生产教育培训，健全相关安全规章制度，加强施工现场巡查，保障了工程施工的安全。
4. 质量管理在安装工程过程中，我们注重对材料的把关，严格按照施工图纸要求进行施工，严格执行施工工艺规程和检验标准。
每一道工序的完成都经过了质量部门的检验合格。
保障了工程的质量。
5. 施工人员管理施工单位对施工人员的管理十分严格，定期进行施工技术培训，保证施工人员的技术操作符合要求。
施工升降机拆除监理旁站记录(范本)
5、拆卸时，有专人统一指挥，并熟悉图纸，拆卸程序及要点，作业区域布置两道警戒线，悬挂警示牌。
6、所有参施工升降机加拆除人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须系好安全带。
7、施工升降机拆除人员必须按规定穿好防滑鞋，不准穿硬底鞋。
表
工程名称：编号：
旁站的关键部位、关键工序
施工单位
旁站开始时间
年 月 日
时 分
旁站结束时间
年 月 日 时 分
旁站的关键部位、关键工序施工情况：
1、施工升降机设备机型为，设备制造单位：，安装单位名称：，施工升降机设备拆除单位：:。
2、施工升降机拆除人员姓名及证书编号：
。
3、作业前，经检查设备的证明材料符合要求，施工升降机设备拆除单位和人员与证件相符，同意开始作业。
8、及时收听天气预报，遇四级以上大风和大雨时应停止作业，并作好应急范措施。
9、对整个拆除过程进行旁站，严格按照安拆方案操作。
发现的问题及处理情况：
旁站监理人员(签字)
年 月 日
注：本表一式一份，项目监理机构留存。
起重机械安装(拆卸)作业监控记录表
监控人(签字)： 年 月 日
负责人(签字)： 年 月 日
1、此表为监理、总包单位分别填写，用于安装、拆卸（含顶升、提升加高）作业过程监督。 2、安拆作业人员包括：日
起重设备安装资质符合要求 安拆人员持证上岗、人证相符 安拆作业进行安全技术交底，交签字 作业人员佩戴安全防护用品 安装单位安全、技术现场监督人员到位 辅助吊车、吊具索具完好正常，满足要求司机持证上岗 起重机械是否进行拆装前检查，零部件齐全完好 作业指挥和作业人员岗位确定，安全作业 安拆作业环境、安全警戒区设置符合要求 安装拆卸符合工艺要求。是否发生事故
起重机械安装（拆卸）作业监控记录表
填表单位(盖章)： 工地名称、栋号 设备型号 安拆施工单位 总包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 其他 监 督 人 员 作业指挥人员 安拆作业人员 辅助吊车司机、指挥人员 监控结果： 监 控 项 目 作业内容 IC卡号： 设备名称 作业时间 监控时间 监理单位 监 控 情 况
建筑施工起重机安装拆卸旁站监理记录表(9)
（8）模板的支柱。纵横向水平杆、剪刀撑等必须按设计的规定布置□
（9）安装上层模板时，下层楼板结构须已达到能承受上层模板支撑系统和新浇筑混凝土重量的强度□
（10）安装或拆除模板时，高度超过3.5m时，应搭设脚手架及工作平台□
（三）沉降等是否能满足方案设计要求，模板支撑立柱底部是否采用具有足够强度和刚度的垫板□
（2）高支模体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，是否加设保证整体稳定的构造措施□
（3）高支模搭设的构造应符合相关技术规范要求□；支撑系统立柱接长严禁搭接□；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉结□
（3）浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动。变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的回固措施□
（4）其他情况：
二、旁站监理情况
三、发现问题及处理建议
项目监理机构：
旁站监理人员（签名）：总监理工程师（签名）：
日期：年月日审阅日期：年月日
（15）在钢模板上加设的电线和使用的电动工具，必须采用安全电杆或采取其他有效的防触电安全措施□
（16）在架空线路下安、拆模板时，吊臂、吊物、外脚手架及人员等与架空线路的安全距离必须满足要求□
2．混凝土浇筑前检查
（1）模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求□
建筑施工起重机安装/拆卸旁站监理记录表(9)
(高支模混凝土浇筑施工安全）
工程名称:
编号：
作业日期
天气
风力
分部分项工程名称
总承包单位
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中建八局广州分公司（动力部）年月日
工程名称
设备名称
设备型号
工程地址
现场编号
设备厂家
施工项目
出厂编号
天气
设备产权单位
设备使用单位
设备安装、拆卸单位资料部分 Nhomakorabea设备资料
安装、拆卸告知
安装、拆卸方案
基础方案、验收表
基础平整度
360度确认
安拆合同
安全协议书
应急救援预案
安装单位资质
操作人员证件
操作人员交底
施工现场
道路
配电
基础预埋形式
现场安全警戒
“三宝”配置情况
吊装设备
名称、规格
设备状态
吊装设备牌号
结论
参与人员
记录人：公司动力部：