三相异步电动机的Y--△起动PLC控制上交的作业
三相异步电动机的Y—△启动控制实验报告
三相异步电动机的Y—△启动控制实验报告三相异步电动机的Y—△启动控制一、设计目的：1.了解交流继电器、热继电器在电器控制系统中应用。
2.了解对自锁、互锁功能。
3.了解异步电动机Y—△降压启动控制的原理、运行情况及操作方法。
二、设计要求：1、设计电动机Y—△的启动控制系统电路；2、装配电动机Y—△启动控制系统；3、编写s7_300的控制程序；4、软、硬件进行仿真，得出结果。
三、设计设备：1.三相交流电源（输出电压线）；2.继电接触控制、交流接触器、按钮、热继电器、熔断器、PLCS300；3.三相鼠笼式电动机。
四、设计原理：对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击，这样的起动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。
星三角起动法适用于正常运行时绕组为三角形联接的的电动机，电动机的三相绕组的六个出线端都要引出，并接到转换开关上。
起动时，将正常运行时三角形接法的定子绕组改接为星形联接，起动结束后再换为三角形连接。
这种方法只适用于中小型鼠笼式异步电动机.定子绕组星形连接时，定子电压降为三角形连接的1/√3,由电源提供的起动电流仅为定子绕组三角形连接时的1/3。
就是可以较大的降低启动电流,这是它的优点.但是,由于起动转矩与每相绕组电压的平方成正比，星形接法时的绕组电压降低了1/ √3倍，所以起动转矩将降到三角形接法的1/3,这是其缺点。
Y-△降压启动器仅适用于△运行380V的三相鼠笼式电动机作空载或轻载启动。
三相鼠笼式异步电动机Y—△降压启动控制线路图，如图1所示。
图1原理图的分析：按下空开后，按下SB1按钮，KM,KMY线圈得点，同时计时器也开始计时，KM得点，SB1按钮断开，KM触点闭合实现自锁，此时KM、KMY触点闭合，电动机以Y型启动；当计时器计时时间到，如上电路图KMΔ线圈得到，KMΔ常闭触点断开KMY线圈失电，KMY触点断开，KMΔ触点闭合进行工作，同时KMΔ动合触点闭合实现了互锁电路，此时电动机以Δ型运行。
三相异步电动机Y△起动PLC控制程序的设计与调试实验
三相异步电动机Y/△起动PLC控制程序的设计与调试
一、实验目的
1、熟悉PLC的I/O分配和连接方法。
2、进一步熟悉PLC的基本逻辑指令及其使用。
3、掌握PLC应用程序的设计与调试方法。
4、掌握PLC定时器的使用方法。
二、实验仪器
电气控制实验装置 1台
电动机 1 台；
万用表 1只
电工工具及导线若干
计算机1台
FX2N可编程序控制器 1台
三、实验内容及要求
1、实验内容：
1) 三相异步电动机Y/△起动控制程序设计与调试。
要求采用时间控制原则
进行控制程序设计。
2) 修改定时器的时间设定值，观察不同的时间对电动机控制性能的影响。
2、实验要求：
1) 运用经验设计法设计PLC控制程序。
2) 在FX-PCS-WIN3.0(三菱PLC梯形图编辑、调试集成环境)环境下进行
控制程序的编辑与调试。
3) 记录在调试程序过程中出现的问题，并分析产生的原因。
四、思考题
1、实现一个控制，程序的编写方式是否唯一？请谈谈体会。
2、可编程序控制器的定时器均为接通延时型，若需要分断延时型定时器怎么办？扩大延时范围有几种方法？
3、PLC控制系统与传统继电器控制系统的主要区别是什么?
五、实验报告要求
1、实现三相异步电动机Y/△起动控制的PLC控制系统的I/O分配表。
2、实现三相异步电动机Y/△起动控制的PLC控制系统的硬件接线图、
2、采用PLC实现三相异步电动机Y/△起动控制的程序清单。
3、记录实验中发现得问题、错误、故障及解决方法。
PLC在三相异步电动机Y—△起动及能耗制动中的应用
・４ ７・
Ｐ Ｌ Ｃ在 三相异步 电动机 Ｙ ． 一△起 动及 能耗 制动 中的应 用
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ＰＬＣ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ Ｙ一 △ Ｓ ｔ ａ ｒ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｃｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｂｒ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ Ｔ ｈ ｒ ｅ ｅ — ｐ ｈ ａ ｓ ｅ
关键词 ： Ｐ Ｌ Ｃ ； 三相异 步电动机 ； 继电器； 起动； 制 动
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ：Ｐ Ｌ Ｃ； ｈｒ ｔ ｅ ｅ － ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ａ ｓ ｙ ｎ ｃ ｈ ｒ ｏ ｎ ｏ ｕ ｓ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ； ｒ ｅ ｌ ａ ｙ ； ｓ ｔ ａ ｒ ｉ ｔ ｎ ｇ ； ｂ ｒ ａ ｋ ｉ ｎ ｇ
中图分类号 ： Ｔ Ｍ３ ２
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ４ ３ １ １ （ ２ ０ １ ３ ） １ ９ — ０ ０ ４ ７ — ０ ２
０ 引 言
１ ． ２ ． ２系统 的元件 Ｉ ／ ０接线图
ｊ Ｘ Ｏ Ｙ Ｏ
Ｙ１
三项异步 电动机是应 用最 为广泛的 电气设备 ， 但 它直
ｔ ｒ ａ ｄ ｉ ｉ ｔ ｏ ｎ ｌ ａ ｒ ｅ ｌ ａ ｙ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｉ ｔ ．Ｔ ｈ ｅ ｍｎ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｔ ｈ ａ ｔ ｈｅ ｔ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｉ ｔ ｈ ａ ｓ ｈｅ ｔ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ｏ ｆ ｈ ｉ ｇ ｈ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｓ ｐ ｅ ｎ ｄ ，ｒ ｅ ｌ ｉ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｌ ｆ ｅ ｘ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ接起动时产生 的电流 冲击和 转矩 冲击会对 电网、 电动机 本 身及其负载机械设备 带来 不利 的影响 ， 因此常常采用 降压 起动。一般 有 四种 方式 ， 即定子 回路 串电阻 起动、 Ｙ ～ △降 压 起动、 自耦 变压器起动和延边 三角形 ， 其中Ｙ 一 △降压 起 动简单经济 ， 使用 比较普遍 。 传 统的 Ｙ 一 △降压起 动采用继 电器一 接触 器控制 ， 但由于其操作复杂、 可靠性低等缺点 ， 必将被 Ｐ Ｌ Ｃ控 制所取代 ，下面通过 对两种控 制 方式 的 比
PLC控制三相异步电动机Y-△降压起动
【学习目标】
1.掌握S7-300 PLC中的边沿检测指令的特点及使用。 2.掌握S7-300 PLC中定时器的种类、特点及使用。 3.掌握S7-300 PLC中置位/复位指令、装入/传送指令的特点及
使用。
4.能独立完成简单时序控制系统（异步电动机Y-△降压起动、 脉冲定时器、交通信号灯和搬运机械手控制系统设计）的硬件 设计、软件设计及系统运行调试。
L PQW[AR2,P#4.0] //将外设输出存储区字装入累加器1中， 其地址为AR2中的地址加上偏移量P#4.0
L W[AR1,P#4.0] //将字装入累加器1中，其地址为AR1中的地
址加上偏移量P#4.0，数据区的类型由//AR1中的地址标识符 确定
T D [AR2,P#6.0] //将累加器1中的内容传送到双字，其地址为 AR2中的地址加上偏移量P#6.0，数据//区的类型由AR2中的地 址标识符确定
S7中有两类跳变沿检测指令，一种是对RLO的跳变沿检测的 指令，另一种是对触点跳变沿直接检测的梯形图方框指令。边 沿检测指令如表7-2所示。
图7-2是使用RLO正跳沿检测指令的例子。这个例子中，若 CPU检测到输入I0.0有一个正跳沿，将使得输出Q4.0的线圈在 一个扫描周期内通电。对输入I0.0常开触点扫描的RLO值存放 在存储位M1.0中。
L 2#1111_0000_1111_0000 //累加器1中装入一个16位2进制 常数
L ‘AB’ //累加器1中装入二个字符
L P#I1.0 //累加器1中装入32位指向I1.0的指针 L S5T#2S //累加器1中装入16位S5 TIME时间常数 L C#100 //累加器1中装入16位计数常数 (2)直接寻址 L和T指令可以对各存储区内的字节、字、双字进行直接寻址， 下面是直接寻址的L和T指令的例子。 L MB10 //将8位存储器字节装入累加器1最低的字节 L DIW10 //将16位背景数据字装入累加器1的低字 L LD1 //将32位局域数据双字装入累加器1 T QB4 //将累加器1中的数据传送到过程映像输出字节QB4 T MW10 //将累加器1中的数据传送到存储器字MW10 T DBD0 //将累加器1中的数据传送到数据双字DBD0
电动机Y-△的PLC控制
电动机Y-△的PLC控制电动机是工业生产中常见的动力设备，它广泛应用于各种机械设备和生产线中，为生产提供动力支持。
而在电机的控制过程中，PLC（可编程逻辑控制器）也扮演着重要的角色。
本文将针对电动机Y-△连接方式的PLC控制进行解析，希望能为读者提供一些有用的知识和技巧。
电动机Y-△连接方式是一种常见的三相异步电机启动方式，它主要适用于大功率的交流电动机。
Y-△连接方式在启动时，首先将电动机的线圈接成Y型，通过较低的电压实现启动，然后再切换成△型连接方式，使电动机可以正常运行。
这种方式具有启动电流小、起动转矩大、启动平稳等特点，因此被广泛应用于大型机械设备和生产线中。
在实际的工业控制中，PLC通常被用来控制和监控电动机的启动、停止、速度调节等过程。
通过PLC控制电动机Y-△连接方式，可以实现自动化控制，提高生产效率，减少人力成本，同时还可以保护电动机，延长设备的使用寿命。
下面我们将具体介绍电动机Y-△连接方式的PLC控制实现方法。
我们需要了解Y-△连接方式的电路原理。
Y-△连接方式的线圈接法是将三个绕组两两串联，再并联在一起，形成一个Y型的连接方式。
在启动时，通过连接器或者接触器将电动机的三条线路接成Y型，施加较低的电压进行起动；待电动机转速达到一定数值后，再将线路切换成△型连接，加大电压，使电动机正常运行。
在这一过程中，PLC需要根据实际情况监测电动机的状态，并及时进行切换操作。
我们需要选择适当的PLC型号和控制器。
不同的电动机功率和控制要求，需要选择不同的PLC型号和控制器来实现Y-△连接方式的控制。
一般来说，我们可以选择具有强大控制能力、稳定性高、可编程性强的PLC产品，如西门子、欧姆龙等知名品牌的PLC产品，能够满足Y-△连接方式的控制需求。
接下来是PLC控制程序的编写。
编写PLC控制程序是实现Y-△连接方式控制的关键步骤。
在编写控制程序时，需要考虑到电动机的具体控制过程、启动和切换的时机、故障检测和保护等方面。
大工19秋《楼宇自动化》大作业题目及要求[第五题]【答案】
![大工19秋《楼宇自动化》大作业题目及要求[第五题]【答案】](https://img.taocdn.com/s3/m/17227c61bb68a98270fefa4c.png)
网络教育学院《楼宇自动化》课程设计题目：学习中心：层次：专业：年级：年春/秋季学号：学生：辅导教师：完成日期：年月日2019年11月份《楼宇自动化》课程设计题目五：三相异步电动机的Y--△起动控制问题描述：在当今的工农业生产过程中, 只要定子绕组在正常运行时接为三角形的三相异步电动机都可以采用星三角降压启动的控制方式,此种控制方式在电动机刚起动的时候将定子绕组接成星形, 实现减压起动,待电动机正常运转后再换接成三角形接法, 进行全压运行。
这种控制方式具有:设备简单、起动电压小、可有效地避免对电网的冲击、减小对电网中其它运行设备的影响等优点。
从而在实际生产过程中被广泛应用。
撰写要求：（1）设计出能对三相异步电动机机进行Y--△起动的主电路和继电器控制电路图；（2）描述各开关、继电器及接触器的动作过程；（3）总结：需要说明的问题以及设计的心得体会。
【答案：】三相异步电动机的Y--△起动PLC控制1.可编程序控制器PLC的概况1.1 PLC的定义早期的可编程控制器是为了取代继电器控制线路，采用存储器程序指令完成顺序控制而设计的。
它仅有逻辑运算、定时、计数等功能，采用开关量控制，实际只能进行逻辑运算，所以称为可编程逻辑控制器，简称PLC（Programmable Logic Controller）。
进入20世纪80年代后，采用了16位和少数32位微处理器构成PLC，使得可编程逻辑控制器在概念、设计、性能上都有了新的突破。
采用微处理器之后，这种控制器的功能不再局限于当初的逻辑运算，增加了数值运算、模拟量的处理、通信等功能，成为真正意义上的可编程控制器（Programmable Controller），简称为PC。
但是为了与个人计算机PC（Personal Computer）相区别，长将可编程控制器仍成为PLC。
随着可编程控制器的不断发展，其定义也在不断变化。
国际电工委员会（IEC）曾于1982年11月颁布了可编程控制器标准草案第一稿，1985年1月发表了第二稿，1987年2月又颁布了第三稿。
用PLC进行三相异步电动机YΔ启动控制线路设计_并进行调试
实验：用PLC进行三相异步电动机Y/Δ启动控制线路设计，并进行调试一、实验目的1.加深对基本指令的理解。
2.掌握使PLC实现三相异步电动机的Y/Δ启动控制。
二、实验原理图a)主电路b)控制电路图8-2 梯形图图1三、控制要求开关QS作为电源总开关。
按下起动按钮SB1，KM1吸合，经1S之后，KM3吸合，电动机按星形接法起动，再经5秒延时之后，KM3释放，KM2吸合，电动机切换成三角形接法运行。
按下停止按钮SB2，电动机停止。
开关S1与热继电器FR辅助触点并接，可以用于模拟FR的动作。
四、编制梯形图并写出程序，实验梯形图参考图2指令表如下五．实验接线1．控制回路接线将PTS-11挂件上PLC输出端的COM、COM0、COM1、COM2相接。
将PWD43挂件三相鼠笼异步电动机控制模块的SB1、SB2、FR分别接到PTS-11上PLC的输入端X0、X2、X3；将S1接到FR；COM接到PLC输入端的COM。
KM1、KM2、KM3接到PLC输出端的Y0、Y1、Y2；N接到PLC输出端的COM。
2.主回路接线将QS的三个输入端（黄、绿、红）分别接到PWD02电源控制屏上的三相电源U、V、W，将N接到PWD02上的N。
将KM2黄色端与KM3的红色端子相接，KM2的绿色端子与KM3的黄色端子相接，KM2红色端子与KM3绿色端子相接，然后将FR的三个输出端（黄、绿、红）分别接到三相鼠笼式异步电动机接线盒上的A、B、C，再将KM3的三个端子（黄、绿、红）分别接到X、Y、Z。
六、实验操作过程按实验接线接好连线，待老师检查无误后方可往下进行。
将程序输入PLC中并运行，按下PWD02电源控制屏上的启动按钮将控制屏启动接通三相电源。
将切换开关S2扳到“Y/△”，将S1断开。
将QS闭合。
按下启动按钮SB1，KM1、KM3吸合，电动机按星形接法起动，经5秒延时后，KM3释放，KM 2吸合，电动机切换成三角形接法运行。
按下停止按钮SB2，KM1、KM2释放，电动机停止。
电动机Y-△的PLC控制
电动机Y-△的PLC控制电动机Y-△启动器是一种常用的驱动电动机的控制装置，它通过PLC控制系统实现对电动机的启动、停止和转换运行方式等操作。
本文将介绍电动机Y-△启动器的工作原理、PLC控制系统的组成以及控制程序的设计等内容。
一、电动机Y-△启动器的工作原理1.电动机Y-△启动器是一种用于控制三相异步电动机的起动电路，它采用了Y-△两种起动方式的组合，能够在启动时降低电动机的起动电流，提高起动的平稳性。
2.在起始时，电动机的三相绕组接成Y形连接，起动电流较大，但起动转矩较小，可以实现电动机快速启动。
3.当电动机达到一定速度时，控制器切换电动机的运行方式，使三相绕组变为△形连接，此时电动机的电流和转矩均会增大，实现电动机的正常运行。
二、PLC控制系统的组成PLC控制系统由PLC主机、输入/输出模块、通信模块、编程器和外部设备等组成。
1.PLC主机：是PLC控制系统的核心部件，负责控制整个系统的运行，接收输入信号、处理逻辑运算并输出控制信号。
2.输入/输出模块：负责将外部信号转换为PLC可以识别的信号，以及将PLC输出的信号转换为外部设备可以接受的信号。
3.通信模块：负责PLC与上位机或其他设备的通信，实现数据传输和监控功能。
4.编程器：用于编写和修改PLC控制程序，通过编程器可以将控制程序下载到PLC主机中运行。
5.外部设备：包括传感器、执行器、显示器等，与PLC控制系统进行交互，实现对电动机和其他设备的控制。
三、PLC控制程序的设计PLC控制程序是指通过编程器编写的一系列指令，用于控制电动机和其他设备的运行。
下面是一个简化的电动机Y-△控制程序设计示例：1.初始化：设置PLC主机的各个参数，并初始化输入/输出模块和通信模块。
2.读取输入信号：使用输入模块读取电动机的各个传感器的状态，如电动机的运行状态、转速、温度等。
3.判断启动条件：根据读取的输入信号，判断电动机是否满足启动条件，如温度是否过高、电流是否过大等。
PLC在三相异步电动机Y—△起动及能耗制动中的应用
PLC在三相异步电动机Y—△起动及能耗制动中的应用作者：刘秉琦来源：《价值工程》2013年第19期摘要：在传统继电器控制电路的基础上，利用PLC对三相异步电动机Y—△起动及能耗制动控制电路进行了设计；运行结果表明，该控制电路具有控制速度快、可靠性高、灵活性强等优点。
Abstract： The Y—△ starting and braking energy control circuit of three-phase asynchronous motor is designed by PLC based on traditional relay control circuit. The run results show that the control circuit has the advantages of high control spend， reliability and flexibility.关键词： PLC；三相异步电动机；继电器；起动；制动Key words： PLC；three-phase asynchronous machine；relay；starting；braking中图分类号：TM32 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）19-0047-020 引言三项异步电动机是应用最为广泛的电气设备，但它直接起动时产生的电流冲击和转矩冲击会对电网、电动机本身及其负载机械设备带来不利的影响，因此常常采用降压起动。
一般有四种方式，即定子回路串电阻起动、Y-△降压起动、自耦变压器起动和延边三角形，其中Y-△降压起动简单经济，使用比较普遍。
传统的Y-△降压起动采用继电器-接触器控制，但由于其操作复杂、可靠性低等缺点[1]，必将被PLC控制所取代，下面通过对两种控制方式的比较说明取代的必要性。
1 三相异步电动机的Y-△减压起动控制三相笼型异步电动机具有结构简单、价格便宜、坚固耐用、维修方便等优点，因而获得了广泛的应用。
PLC控制异步电动机Y-△启动
职业教育机电一体化专业教学资源库
课程案例
单位：广西机电职业技术学院
《电控与PLC控制技术》课程案例
PLC实现电动机的基本控制
1.课程案例基本信息
2.课程案例说明
异步电动机Y-△启动控制是由西门子S7-200CPU222来实现的一个简单控制。
Y-△启动是交流笼型电动机的降压启动方式之一，此种降压启动方式对正常运转时△接的交流笼型的电动机很适用，并且在启动过程中电动机定子绕组接成Y 形，这种启动方式的启动电流为直接启动时的1/3，在启动一段时间后电动机的定子绕组换成△形工作，这种控制启动方式会大大节约能源，降低电动机的功耗。
3.课程案例功能实现
西门子S7-200CPU222在异步电动机Y-△启动控制中实现一个延时的控制功能，在设定的这段延时时间之后，电动机的绕组接成方式发生改变，从而达到节约能源，降低功耗的目的。
4.元件清单
5.PLC接线图
接线图是用来表明电气设备各单元之间的接线关系。
图中表明了电气设备外部元件的相对位置及它们之间的电气连接，是实际安装接线的依据。
如下；
6.PLC程序。
(完整版)三相异步电动机Y-△降压起动的控制设计
《电气控制与PLC应用》课程设计说明书设计题目：三相异步电动机Y—△换接起动控制设计专业及班级:XXX指导教师：XXX学生姓名:XXX学号：XXXX设计时间：XXXXXXXX目录一、设计题目 (1)二、控制要求 (1)三、设计内容 (1)1、设计原理 (1)2、I/O配置接线图 (2)3、工作过程 (3)4、程序设计梯形图 (3)5、程序设计指令图 (4)6、元件介绍 (4)总结 (8)参考文献 (9)一、设计题目利用三菱可编程控制器实现三相异步电动机Y—△降压起动的控制设计。
二、控制要求接触器1KM~3KM的作用分别是控制电源、Y形起动、△运行.①按下起动按钮SB2后，电动机M先作Y起动，10s钟后自动转换为△运行。
②若任何情况下外部按下停止按钮SB1或热继电器FR动作时，都会导致电动机停止.三、设计内容1、设计原理容量较大的电动机.通常采用降压启动方式。
降压启动的方式很多，有星三角启动，自耦降压启动，串联电抗器降压启动，延边三角形启动等。
本文介绍电动机的星三角（Y一△)启动方式。
所谓Y一△启动，是指启动时电动机绕组接成星形，启动结束进入运行状态后，电动机绕组接成三角形。
在启动时。
电机定子绕组因是星形接法，所以每相绕组所受的电压降低到运行电压的57.7％，启动电流为直接启动时的1／3，启动转矩也同时减小到直接启动的1／3.所以这种启动方式只能工作在空载或轻载启动的场合。
电动机Y－△启动的电路图,U1－U2、V2－V2、Wl－W2是电动机M的三相绕组.如果将U2、V2和W2在接线盒内短接则电动机被接成星形；如果将U1和W2、V1和U2、W1和V2分别短接，则电动机被接成三角形.实现电动机的Y－△启动控制电路见图1.图1 2、I/O配置接线图图2 I/O配置接线图表1 I/O配置表2 硬件配置表3、工作过程按下启动按钮SB1，接触器KM3线圈得电,KM3的主触点闭合，KM3辅助触点(常开）闭合,接触器KM1和时间继电器的线圈得电，KM1主触点闭合,将电动机的三相绕组接成星形,电动机进入星形启动状态；KM1的辅助触点KM1－1闭合，使电路维持在启动状态。
PLC实训06电动机Y-△启动PLC控制
03
准备工具
万用表、螺丝刀、导线等 必要的工具。
准备材料
PLC控制器、电动机、继 电器、接触器等必要的控 制元件。
准备知识
了解PLC的基本原理、电 动机的启动方式以及电路 的基本知识。
实训操作步骤
步骤一
根据电路图，将PLC控制器、电 动机、继电器、接触器等元件 按照正确的连接方式连接起来 。
步骤二
号，并设计相应的控制程序。
实践操作
在实践操作中，我们需要根据设计好的程序，将程序下载到PLC中，并进行调试和测试。 在测试过程中，我们需要观察电动机的启动和停止是否平稳，是否有异常声音或震动，
以及PLC的输入输出信号是否正常。
案例总结与经验分享
案例总结
通过本案例的学习和实践，我们掌握了如 何使用PLC实现对电动机的Y-△启动控制。 在实践中，我们需要注意电动机的启动和 停止条件，以及PLC的输入输出信号的匹 配和调试。
02
电动机Y-△启动原理
电动机Y-△启动的原理介绍
电机启动时，先以Y形接法接入三相电源，通过PLC控制实现电机低速运行，当 电机转速接近额定转速时，切换至△形接法，完成电机的全压启动。
Y-△启动通过改变电机绕组的接线方式，实现了电机启动电流的逐步增加，从而减小 了启动电流对电网的冲击。
Y-△启动的优缺点
详细描述
PLC采用循环扫描的工作方式，即按照一定的顺序逐条执行 存储在内存中的用户程序，周而复始。当PLC接收到输入信 号后，它会根据程序中的逻辑关系决定是否输出信号，从而 控制外部设备的运行。
PLC的硬件组成
总结词
PLC的硬件包括中央处理单元（CPU）、存储器、输入/输出接口、电源等部分。
详细描述
三相异步电动机的Y—△启动控制实验报告DOC
三相异步电动机的Y—△启动控制实验报告DOC实验名称：三相异步电动机Y—△启动控制实验报告一、实验目的：1.了解三相异步电动机的原理及工作特性；2.学习三相异步电动机的Y—△启动方式；3.掌握对三相异步电动机进行Y—△启动的控制方法；4.观察不同条件下的电动机的启动过程及运行情况。
二、实验原理：1.三相异步电动机的原理：2.Y—△启动方式：Y—△启动方式是一种较为常见的电动机启动方式，即先将电动机的绕组通过Y连接，使得电动机的起动电流较小；当电动机转速达到一定值后，再切换至△连接，使电动机能够正常运转。
三、实验器材及设备：1.三相异步电动机2.实验台架3.电源4.电流表5.电压表6.开关四、实验步骤及结果：1.将三相异步电动机连接至实验台架上，确保连接正确且牢固。
2.将电源接入实验台架，并调整电源参数（例如，电流、电压等）。
3.打开电源，使电源供电给电动机。
4.观察电动机的启动情况，记录电动机在不同条件下的启动时间和电流、电压等参数。
5.将电动机的连接方式从Y切换至△，观察电动机的运行情况并记录相关参数。
6.实验结束后，关闭电源，拆卸电动机。
五、实验讨论：1.分析Y—△启动方式的优点和缺点。
2.分析在实验过程中观察到的电动机启动时间和电流、电压等参数的变化规律及影响因素。
3.总结对三相异步电动机进行Y—△启动的控制方法。
4.提出改进实验方案的建议，并说明改进的原因。
六、实验结论：根据实验结果分析得知，Y—△启动方式能够有效地减小电动机起动时的电流冲击，降低电动机起动所需的能量，同时保证电动机能够正常运转。
在不同条件下，电动机的启动时间、电流、电压等参数存在差异，通过对电动机启动控制方法的改进，能够更好地控制电动机的启动过程，提高电动机的启动效率和运行质量。
在今后的实际应用中，可以根据电动机的不同要求选择合适的启动方式，以提高电动机的性能和可靠性。
实验2.7 PLC控制的三相异步电动机Y-△降压起动控制实验
实验2.7 PLC 控制的三相异步电动机Y －△降压启动控制实验
上图为电工实训实验指导书中三相异步电动机Y －△降压启动控制线路。
一、实验目的
1、了解继电器控制系统和PLC 控制系统的不同点和相同点。
2、掌握三相异步电动机Y-△降压启动的主回路的接线。
3、学会用可编程控制器实现电机Y-△降压启动过程的编程方法。
FR
△
KM △
△
L3
L2L1
二、实验内容
△
FR
(b)
(a)FX系列PLC
上图（a ）为PLC 控制系统主回路接线图；图（b ）为本实验的PLC 主机接线
图。
按钮SB1为自锁启动控制按钮，按钮SB2为急停控制按钮，FR 为热继电器，QS 为低压断路器，KM 为主接触器，KMY 为星形连接接触器，KM △为三角连接接触器。
要求实现以下的控制目的：当按下启动按钮SB1，线圈KM 通电，主触头闭合；线圈KMY 通电，KMY 触头闭合，电动机M 星形连接启动旋转。
几秒钟之后线圈KMY 失电，KMY 触头打开；线圈KM △通电，KM △触头闭合，电动机M 三角型连接高速旋转。
三、编写PLC 的实验程序。
PLC控制三相异步电动机Y-△降压启动的多种方案
PLC控制三相异步电动机Y-△降压启动的多种方案摘要：PLC控制启动效率高、响应快、接线少、控制方便，PLC广泛应用到了工业自动控制中。
PLC指令众多，灵活应用指令进行编程是从事点电气控制设计人员必须思考的问题，现以三相异步电动机Y-△自动降压启动控制为例，说明PLC编程的多种方法。
关键词：PLC指令梯形图Y-△启动一、PLC的概述可编程控制器简称PC或PLC，它是在电气控制技术和计算机技术基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置。
目前，PLC已广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动化控制中，成为一种最普及、应用场合最多的工业控制装置，被公认为现代工业自动化的三大支柱（PLC、机器人、CAD/CAM）之一。
PLC不仅充分发挥了计算机的优点，可以满足各种工业生产过程自动控制的要求，同时又兼顾了一般电气操作人员的技术水平和习惯，采用梯形图或状态转移图等编程方式，使PLC的使用始终保持大众化的优点。
当生产流程需要改变时，可以现场改变程序，使用方便灵活。
工业自动控制系统中，电机Y-△降压启动都采用PLC进行控制。
PLC控制启动具有效率高、响应快、接线少、控制方便等优点，但在设计PLC控制线路及程序中必须兼顾考虑PLC及接触器的动作特点，否则实际运行中将出现理论分析上不可能出现的问题，启动无法进行而烧毁元件。
下面以一台三相异步电动机Y-△自动降压启动控制为例，说明PLC控制的灵活性。
二、设计要求三相异步电动机启动时将三相定子绕组接成星形，以降低定子绕组电压，达到减小启动电流的目的；启动结束后再将三相定子绕组接成三角形，电动机在额定电压下正常运行。
要求：启动时三相异步电动机接成Y型，经过一段时间自动转化为△型运行，要求Y型断开后△型才能启动，防止Y型未断△型启动造成电源短路。
三相异步电动机Y-△自动降压启动控制电路如图所示：三、设计方案方案一：利用控制电路图和梯形图一一对应的PLC控制通过分析继电交流接触控制电路的动作原理，确定控制对象及控制内容。
三相异步电动机的Y—△启动控制实验报告
可编程控制器课程设计报告书三相异步电动机的Y—△启动控制学院名称：自动化学院学生姓名：专业名称：班级：时间：2013年5月20日至5月31日三相异步电动机的Y—△启动控制一、设计目的：1.了解交流继电器、热继电器在电器控制系统中应用。
2.了解对自锁、互锁功能。
3.了解异步电动机Y—△降压启动控制的原理、运行情况及操作方法。
二、设计要求：1、设计电动机Y—△的启动控制系统电路；2、装配电动机Y—△启动控制系统；3、编写s7_300的控制程序；4、软、硬件进行仿真，得出结果。
三、设计设备：1.三相交流电源（输出电压线）；2.继电接触控制、交流接触器、按钮、热继电器、熔断器、PLCS300；3.三相鼠笼式电动机。
四、设计原理：对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击，这样的起动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。
星三角起动法适用于正常运行时绕组为三角形联接的的电动机，电动机的三相绕组的六个出线端都要引出，并接到转换开关上。
起动时，将正常运行时三角形接法的定子绕组改接为星形联接，起动结束后再换为三角形连接。
这种方法只适用于中小型鼠笼式异步电动机.定子绕组星形连接时，定子电压降为三角形连接的1/√3,由电源提供的起动电流仅为定子绕组三角形连接时的1/3。
就是可以较大的降低启动电流,这是它的优点.但是,由于起动转矩与每相绕组电压的平方成正比，星形接法时的绕组电压降低了1/ √3倍，所以起动转矩将降到三角形接法的1/3,这是其缺点。
Y-△降压启动器仅适用于△运行380V的三相鼠笼式电动机作空载或轻载启动。
三相鼠笼式异步电动机Y—△降压启动控制线路图，如图1所示。
图1原理图的分析：按下空开后，按下SB1按钮，KM,KMY线圈得点，同时计时器也开始计时，KM得点，SB1按钮断开，KM触点闭合实现自锁，此时KM、KMY触点闭合，电动机以Y型启动；当计时器计时时间到，如上电路图KMΔ线圈得到，KMΔ常闭触点断开KMY线圈失电，KMY触点断开，KMΔ触点闭合进行工作，同时KMΔ动合触点闭合实现了互锁电路，此时电动机以Δ型运行。
电动机Y-△的PLC控制
电动机Y-△的PLC控制电动机Y-△起动方式是一种常见的三相异步电动机起动方式，它具有起动电流小、起动转矩大、转子损耗小等优点，广泛应用于各类工业领域。
传统的Y-△起动方式需要通过手动切换或者电气控制器实现，而使用PLC控制Y-△起动方式可以实现自动化控制，提高工作效率和可靠性。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种专业的工控计算机，具有可编程性、开放性和可扩展性等特点。
通过使用PLC，可以编写控制程序，实现对电动机Y-△启动方式的自动控制。
以下是一个简单的PLC控制电动机Y-△起动方式的控制过程：1. 硬件连接：通过将PLC的输出模块与电动机控制线路连接，实现对电动机的控制信号输出。
具体连接方式可以根据实际情况进行调整。
2. 编写控制程序：使用PLC编程软件，编写控制程序。
程序的功能包括检测电动机的启动按钮信号、判断电动机的当前状态（停止、星型、三角形）、对电动机进行相应操作等。
3. 设定参数：根据实际情况，设定电动机的起动方式、起动时间等参数。
可以通过PLC的调试界面进行参数设置。
4. 启动电动机：当电动机的启动按钮信号输入PLC时，PLC根据程序的控制逻辑进行判断，并输出相应的控制信号，控制电动机的起动方式。
具体操作过程包括：- 检测乙线电压，如果乙线电压低于额定电压的70%，则将电动机起动方式切换为星型。
- 延时一段时间（如1秒），等待电动机运行一段时间后进行切换。
- 切换电动机的起动方式为三角形，此时电动机处于正常运行状态。
5. 停止电动机：当电动机运行一段时间后，PLC可以根据需要进行停止操作。
具体操作过程为：- 检测停止按钮信号，如果收到停止按钮信号，则输出停止信号。
- 延时一段时间（如1秒），确保电动机完全停止。
通过以上的过程，PLC可以实现对电动机Y-△起动方式的自动化控制。
PLC控制具有编程灵活、可靠性高、操作简便等优点，广泛应用于各类电气控制系统中，为工业生产提供了可靠的控制手段。
三相异步电动机的Y--△起动PLC控制上交的作业
网络教育学院《可编程控制器》大作业题目：三相异步电动机的Y--△起动PLC控制学习中心：新疆阜康奥鹏学习中心层次：高中起点专科专业：电力系统自动化技术年级：学号：学生姓名：一PLC概述1、PLC基本概念简述现代社会要求制造业对市场需求做出迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品，为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性，可编程控制器（Programmable Logic Controller，PLC）正是顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。
PLC的应用面广、功能强大、使用方便，已经广泛地应用在各种机械设备和生产过程的自动控制系统中，PLC在其他领域，例如民用和家庭自动化的应用也得到了迅速发展。
PLC应用面之广、普及程度之高，是其他计算机控制设备无法比拟的。
2、PLC定义国际电工委员会（IEC）在1985年的PLC标准草案第3稿中，对PLC做了如下定义：可编程序控制器是一种数字运算操作系统，专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
3、PLC基本结构简述PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块、编程器和电源组成。
PLC的特殊功能模块用来完成某些特殊的任务。
4、PLC的特点简述编程方法简单易学；功能强，性能价格比高；硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强；可靠性强，抗干扰能力强；系统的设计、安装、调试工作量少；维修工作量小，维修方便；体积小，能耗低。
5、PLC的应用领域简述PLC已经广泛应用在很多工业部门，随着其性能价格比的不断提高，PLC的应用范围不断扩大，主要有以下几个方面：数字量逻辑控制；运动控制；闭环过程控制；数据处理；通信联网。
1.4项目一任务四 三相异步电动机Y-△减压起停单按钮实现的PLC控制
项目一任务四三相交流异步电动机Y-▲的PLC控制一、复习旧知分析三相交流异步电动机位置与自动往返的PLC控制。
二、引入新课在任务一和任务三中，我们学习了用两个按钮控制三相异步电动机起动和停止，本任务要求设计只用一个按钮控制三相异步电动机Y-△减压起停的控制程序，即第一次按下按钮，电动机实现从Y联结起动到△联结的正常运行，第二次按下按钮，电动机停止。
分析上述控制要求，我们之前所学的基本指令是不能完成这一要求的，要实现控制要求，必须使用基本指令中的脉冲（微分）输出指令和梯形图程序设计的转化法。
三、讲解新知（一）脉冲（微分）指令PLS、PLF1、PLS、PLF指令使用要素2、PLS、 PLF指令使用说明使用PLS、PLF指令，目标元件Y、M仅在执行条件接通时（上升沿）和断开时（下降沿）产生一个扫描周期的脉冲输出。
特殊辅助继电器不能用作PLS或PLF的操作元件。
PLS和PLF指令主要用在程序只执行一次的场合。
3、PLS、PLF指令的应用举例（二）二分频电路程序二分频是指输出信号的频率是输入信号频率的二分之一（三）根据继电-接触器器控制电路设计梯形图的方法根据继电-接触器控制电路设计梯形图的方法又称为转化法或移植法1、基本方法根据继电-接触器控制电路设计PLC梯形图时，关键的要抓住它们一一对应关系，即控制功能的对应、逻辑功能的对应，以及继电器硬件元件和PLC软元件的对应。
2、转化法设计的步骤了解和熟悉被控设备的工艺过程和机械动作的情况，根据继电-接触器电路图分析和掌握控制系统的工作原理确定PLC的输入信号和输出信号，画出PLC外部I/O接线图建立其他元器件的对应关系根据对应关系画出PLC的梯形图任务要求首先根据转化法，将图1-98所示三相异步电动机Y-△减压起动控制电路图转换为PLC控制梯形图，同时电路要有必备的软件与硬件保护环节，然后再进行三相异步电动机Y-△减压起停单按钮实现的PLC控制，其控制面板如图1-99所示。
三相异步电动机的Y-△起动和转向控制实验
实验七三相异步电动机Y-△起动和转向控制实验
一.实验目的
1.通过实验掌握三相异步电动机Y-△起动和改变转向的方法。
二. 实验项目
1.三相异步电动机Y-△起动。
2.三相异步电动机的换向。
三.实验设备及仪器
1.MEL系列电机系统教学实验台主控屏。
2.电机导轨及测功机,转速转矩测量MEL-13。
3.三相异步电动机M04。
4.波形测试及开关板（MEL-05）。
四.实验操作步骤
1.实验准备
(1).按实验要求准备好各类设备及仪表.
(2).在控制屏上按次序悬挂所需组件,并检查相关的连接，
2.星形-三角形（Y-△）起动：接线原理图如下。
(1) 按图正确接线,自己检查无误并经老师认可后,才能通电实验，合理选择各仪表量程。
(2). 起动前，把三相调压器退至原位，三刀双掷开关合向右边（Y）接法。
(3) 按下主控制屏绿色”闭合”按钮开关,顺时针调节调压器旋钮至三相异步电动机的额定电压UN=220V，断开电源开关，待电机停转。
（4）待电机完全停转后，合上电源开关，观察起动瞬间的电流，然后把S合向左边（△），电机进入正常运行，观察电流表的显示值。
（5）三刀双掷开关合向左边（△）接法，合上电源开关，观察起动瞬间的电流。
3. 异步电动机的换向
（1）在上面实验中,待电机进入正常运行后,观察其转向;再断开电源。
(2). 将联入电机的电源线任意两根互换位置,合上电源,观察电机的转向。
（3）记录观察到的现象。
五。
实验总结：
1。
为什么采用Y-△降压起动能减小起动电流？。
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网络教育学院
《可编程控制器》大作业
题目：三相异步电动机的Y--△起动PLC控制
学习中心：新疆阜康奥鹏学习中心
层次：高中起点专科
专业：电力系统自动化技术
年级：
学号：
学生姓名：
一 PLC概述
1、 PLC基本概念简述
现代社会要求制造业对市场需求做出迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品，为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性，可编程控制器（Programmable Logic Controller，PLC）正是顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。
PLC的应用面广、功能强大、使用方便，已经广泛地应用在各种机械设备和生产过程的自动控制系统中，PLC在其他领域，例如民用和家庭自动化的应用也得到了迅速发展。
PLC应用面之广、普及程度之高，是其他计算机控制设备无法比拟的。
2、PLC定义
国际电工委员会（IEC）在1985年的PLC标准草案第3稿中，对PLC做了如下定义：可编程序控制器是一种数字运算操作系统，专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。
3、PLC基本结构简述
PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块、编程器和电源组成。
PLC的特殊功能模块用来完成某些特殊的任务。
4、PLC的特点简述
编程方法简单易学；功能强，性能价格比高；硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强；可靠性强，抗干扰能力强；系统的设计、安装、调试工作量少；维修工作量小，维修方便；体积小，能耗低。
5、PLC的应用领域简述
PLC已经广泛应用在很多工业部门，随着其性能价格比的不断提高，PLC的应用范围不断扩大，主要有以下几个方面：数字量逻辑控制；运动控制；闭环过程控制；数据处理；通信联网。
二选用西门子S7－200 系列PLC，设计出能对三相异步电动机机进行Y--△起动的主电路和继电器控制电路图；
——仅供参考
继电、交流接触器三相异步电动机“Y--△”起动控制电路图如图1，图2所示。
其动作过程如下，(1) 合上空气开关QF引入三相电源。
（2）按下SB2，交流电流流过SB2、交流接触器KMI线圈回路通电吸合，KM1主触头和辅助常开触头闭合，其主触头接通电动机三相电源，时间继电器KT线圈也通电吸合开始计时，同时交流接触器KM3线圈通过时间继电器的延时断开接点通电吸合，KM3主触头闭合，将电动机的尾端连接，电动机按“Y”接法起动。
（3）当时间继电器KT整定时间到时后（10秒钟），其延时常开触点打开，KM3联锁触头分断，KTO线圈通电，经过整定时间（10秒钟），KTO常闭延时10秒钟断开，KM3线圈断电，KM3联锁触头闭合，KTO
KM2线圈Array通电，
Y”接法起动。
和KM3
主触头
三
图4梯形图是
、Y003
按下KM1、KM3
开，使得
电器T1
下SB1
四
的原理
单阐述。
在三相
平有限，时间紧促，对其中的原理和实际操作方法不是很娴熟，以后还得有待努力研究，所以在此次作业完成过程中参考了《可编程控制器》、《PLC编程及应用》等众多文献，此次作业有不对或
者欠缺的地方敬请老师指导纠正。
——仅供参考。