端头支护安全操作规程

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端头端尾支护工安全技术操作规程(三篇)

端头端尾支护工安全技术操作规程(三篇)

端头端尾支护工安全技术操作规程端头端尾支护工是煤矿井下开采煤矿煤炭的关键岗位之一,负责对开采工作面进行支护,维护井下的安全环境。

端头端尾支护工的工作涉及到一系列的安全技术操作,本文将详细介绍端头端尾支护工的安全技术操作规程。

一、操作前准备1. 完善安全措施:在进行端头端尾支护工作前,必须要检查环境是否符合安全要求,是否有明显的安全隐患存在。

同时,要确保工作面防尘设施齐全,通风良好,有良好的电气设备维护和防火设备。

2. 检查装备:端头端尾支护工要使用各种工具和装备来进行工作,必须要在进行工作前对这些装备进行检查,确保其正常运转。

特别是检查安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护装备是否齐全。

3. 安全培训:在进行端头端尾支护工作前,必须要对操作人员进行必要的安全培训,使其了解安全操作规程、遵守操作规程并具备相关知识和技能。

二、端头端尾支护操作1. 现场勘测:端头端尾支护工要首先对工作面现场进行勘测,确定煤层的位置和厚度,以便制定合理的支护方案。

2. 选择适当的支护材料和支护方式:根据煤层情况和工作面的具体情况,选择适当的支护材料和支护方式,保证其稳定性和安全性。

3. 搭建支护框架:根据支护方案,搭建起支护的框架结构,采用合适的支护材料进行固定和连接,确保支护框架的稳定性和承重能力。

4. 安装支撑杆:根据支护框架的结构和煤层的情况,安装支撑杆进行加固,提高支护框架的稳定性和承重能力。

5. 安装顶板支护:对于需要进行顶板支护的部分,根据支护方案,安装顶板支护材料,确保井下的顶板稳定和安全。

6. 维护支护设备:在进行支护工作的过程中,要经常检查支护设备的状态,修复和更换损坏的设备,确保其正常运转。

7. 清理工作面:端头端尾支护工作完成后,要及时清理工作面的残留物和垃圾,确保工作面的整洁和安全。

三、操作后总结和改进1. 安全检查:在端头端尾支护工作完成后,要进行必要的安全检查,以确保支护工作的质量和安全。

2. 操作总结:对所进行的端头端尾支护工作进行总结,总结工作中的不足和问题,并提出改进措施,以提高工作质量和安全性。

端头端尾支护工安全技术操作规程范本

端头端尾支护工安全技术操作规程范本

端头端尾支护工安全技术操作规程范本一、概述端头端尾支护工作是煤矿等井下工作环境的一项重要任务,为了保障工人的安全,减少事故的发生,制定端头端尾支护工安全技术操作规程是非常必要的。

本规程旨在明确端头端尾支护工的操作要求,并强调安全意识的培养和提高。

二、作业前准备1. 在开始操作前,端头端尾支护工必须接受相关安全培训,并获得操作证书。

2. 确保使用的工具和设备完好无损,并定期进行维护检修。

3. 在现场作业前,应进行安全检查和隐患排查,确保工作环境的安全。

4. 确定好作业区域的边界,并设立警示标识,确保工人的安全。

三、端头支护操作1. 端头支护工作应在矿井通风良好的情况下进行。

2. 在进行端头维修时,务必关闭相应设备的电源,并采取能见度良好的照明措施。

3. 在端头支护工作中,必须穿戴齐全的个人防护装备,如安全帽、防护鞋、护目镜等。

4. 确定好支护方式和支护材料,并按照规定的操作程序进行支护工作。

5. 在端头支护过程中,应时刻注意巡视作业区域,并及时清理掉有害杂物。

四、端尾支护操作1. 若端尾支护工作需要在有载荷下进行,必须提前计算载荷大小,并确保支撑能力够强,避免发生事故。

2. 在进行端尾支护时,应注意使用合适的支护材料,并保持支护的稳定性。

3. 当进行人员进出端尾支护区域时,应确保支护稳固,并采取相应的安全措施,如搭设安全通道等。

4. 端尾支护工作需要使用机械设备时,必须由专业操作人员进行,并遵守相关安全操作规程。

五、应急措施1. 在进行端头端尾支护工作时,必须了解应急处理措施,并做好充分的应急准备工作。

2. 在发生事故时,端头端尾支护工必须立即停止作业并向上级报告,同时采取相应的救援措施。

3. 根据实际情况,采取适当的应急救援措施,确保事故的扩大范围最小化。

六、工作总结与检查1. 完成端头端尾支护工作后,必须进行工作总结和检查,及时发现问题并进行整改。

2. 检查工作应包括支护材料的使用情况、工具设备的消耗情况以及工作环境的安全等方面。

2023年端头支护安全操作规程

2023年端头支护安全操作规程

2023年端头支护安全操作规程第一章总则第一条为了保障工作场所的安全和生产秩序,确保工人员工的身体健康,制定本操作规程。

第二章术语定义第二条本规程中出现的以下术语定义如下:1. 端头支护:指在开采或施工作业中使用支撑材料对井下、井上的端头进行支护,以保证施工的安全和正常进行。

2. 端头:指开采或施工时挖掘的工作脸,包括井下和井上。

3. 支护材料:指用于进行端头支护的各类材料,包括木材、钢材、水泥和塑料等。

第三章端头支护的基本要求第三条进行端头支护时,必须符合以下基本要求:1. 端头支护材料的选择必须符合国家相关标准要求。

2. 端头支护结构的设计必须合理,能够承受施工过程中的荷载。

3. 施工现场必须保持整洁有序,材料储存要有规划,防止材料滚落导致事故。

4. 施工人员必须熟悉端头支护操作规程,具备相关技能和证书。

5. 进行端头支护时,必须穿戴符合国家标准的防护装备。

第四章端头支护的具体要求第四条进行端头支护前,必须进行仔细的检查和评估,确保施工的安全。

1. 确认端头支护材料的质量和数量,材料必须符合国家相关标准。

2. 确认端头支护结构的设计方案,必须符合工程设计要求。

3. 检查施工现场的状况,包括地质条件、气体浓度和通风情况等。

4. 确认施工人员具备相关的证书和技能,熟悉操作规程。

5. 检查施工现场的安全设施,如安全网、警示牌和消防设备等。

第五章端头支护的操作流程第五条进行端头支护时,必须按照以下操作流程进行:1. 准备工作:包括组织施工人员,准备好所需的材料和工具。

2. 检查现场:检查施工现场的地质条件、气体浓度和通风情况等。

3. 设计支护方案:根据端头的形状和尺寸,设计合理的支护方案。

4. 准备材料:按照支护方案,准备所需的支护材料。

5. 进行支护:根据支护方案,进行端头的支护工作。

6. 检查支护效果:在支护完成后,检查端头的支护效果,确保安全。

7. 清理现场:清理施工现场,整理材料和工具,保持整洁有序。

端头工操作规程

端头工操作规程

端头工操作规程一、端头工必须熟悉采煤工作面作业规程对断头支护的规定。

二、端头工负责工作面超前支护和安全出口的维护管理。

端头工进入作业地点要严格执行敲帮问顶制度,并认真检查端头柱梁的支护状态,对液压支柱或不符合规定的棚梁进行更换。

在敲帮问顶前按下列规定执行:1、用镐或长材敲帮,发现煤帮有伞檐或松动,必须立即处理。

2、问顶时,要站在斜上方安全地点,一手持镐一手托顶,先轻敲顶板,无反应时,再重敲,对松动顶板岩石凿“掉”前。

要对上下人员打招呼,并看好退路,在安全情况下,再用自上而下,由外向里逐渐轻轻凿“掉”。

三、对采空区密集支柱要及时回撤,密集支柱架设与支架切顶线一齐,密集支柱要架设均匀,顶板破碎时要铺网,不得出现采空区涌矸现象。

四、所有架设的棚梁支柱,必须符合要求,柱子要打在硬底板上,在软底板上支柱时,要穿柱靴。

五、端头支护的净高要保证综采1.8m,炮采1.6m,端头支护使用∏型梁对棚要交替前移,对棚间距为0.3m,端头篡梁时,要先改棚再篡棚,移动步距为1.2m,架棚采取一梁三柱支护。

六、端头支护靠煤壁侧支柱,要提前回撤,保证采煤机循环进度的1.2倍。

七、移机头机尾时,必须保证与工作面溜子形成一条直线,并注意溜子机头与转载机搭接情况,以及过渡槽情况,以:“平,直、稳”不上翘、不下陷为准。

八、机头机尾移过后,必须保持有足够的安全出口,并且要达到标准(宽度不小于0. 7米高度在1. 8米以上)清净一切杂物,保证安全出口畅通。

九、支设支柱时要呈一条直线,间距符合作业规程的规定,并注意单体柱的三用阀要朝一个方向。

十、要随时检查单体柱三用阀,柱筒有无漏液现象,一旦发现有问题应立即更换,防止自动倒柱发生事故,每根单体柱必须栓双防倒绳。

十一、在使用注液枪前必须冲洗注液枪嘴及单体柱进液内的浮煤,防止脏物进入柱腔内,损坏密封体和缸体。

十二、使用后注液枪和高压胶管,都必须悬挂好,不能放在底板上,以免被埋、压、砸坏。

十三、回撇下来的单体柱,要分类码放,支柱必须立放或斜放,不能倒放或平放,不能影响行人和运送物料。

端头支护工操作规程

端头支护工操作规程

端头支护工操作规程1、端头支护工必须熟悉工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式,端头支护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特征和使用方法,经培训考试合格,取得操作证后,方可持证上岗。

2、回柱放顶时,必须2—3人组成,一人回柱放顶,一人观察顶帮变化及周围情况,观察人除协助放顶外,不得兼做其它工作。

严禁单人独自操作。

3、进行支护前,必须在已有的支护下,用长把工具敲帮问顶,处理干净顶帮活煤(矸)。

4、随时观察工作面动态,发现异常变化(如:异常声响、大量支柱卸载或钻地严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉),必须立即撤出人员,待顶板稳定后,由跟班干部或班组长按规定处理。

5、严禁使用失修、失效柱梁。

6、顶梁与顶板接触紧密。

若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料背实。

7、不准将支柱架设在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝,见麻面;松软顶板支柱必须穿靴。

8、支柱必须支设牢固、迎山有力;严禁给支柱带双柱帽。

9、工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。

特殊情况下确需使用时,必须经矿上研究确定并制定安全措施。

10、不准站在输送机或跨着输送机进行支护。

11、调整顶梁,架设支护时,其下5米内不得有人。

12、平行作业的距离必须符合规定,支柱与回柱间的距离不得小于15米。

13、备齐注液枪、卸载手把、锤等工具,并检查工具是否完好,检查液压管路是否完好。

14、回柱时端头工必须站在支柱的斜上方支架完整、无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点,使用长把工具卸载支柱。

15、工作面初次放顶、结束放顶或顶板面积不冒落等情况下,除按安全措施执行外,必须在跟班干部的指导下作业。

16、工作面的基本和特种支护歪扭,质量不合格,有空顶、漏顶时,必须及时处理,安全可靠后,方可回柱放顶。

17、回每根支柱前必须选择并清理好退路,方可回柱操作。

18、工作面有来压征兆时,严禁回柱放顶,必须将所有人员撤离工作面,待压力稳定,经跟班干部确定后,方准人员进入工作面。

支护安全操作规程

支护安全操作规程

支护安全操作规程
《支护安全操作规程》
支护工程是指在地下工程中,为了确保工程施工的安全和进度而采取的一种措施。

支护工程的安全操作规程对于保障工人们的生命财产安全至关重要。

一、施工前准备
在进行支护工程施工前,必须对施工现场进行仔细的勘察和规划,并制定详细的工作方案。

同时,要确保所有施工人员都接受过专业的安全培训,并了解支护工程的所有安全操作规程。

二、施工过程中的安全措施
在进行支护工程施工时,必须严格遵守以下安全规定:
1. 统一指挥,听从指挥。

施工现场必须有专门的负责人进行统一指挥,所有工人必须听从指挥,不能擅自行动。

2. 加强巡视,发现问题及时处理。

施工现场必须进行定时巡视,及时发现问题并采取措施加以处理。

3. 严格遵守施工程序。

支护工程施工必须按照规定的程序进行,任何违反规定的行为都是不允许的。

4. 使用标准化的施工设备。

支护工程施工使用的所有设备都必须是标准化的,并且经过定期的检测和维护。

5. 保证通风和排水畅通。

在进行支护工程施工时,必须保证通风和排水系统的畅通,以防止发生有害气体聚集和积水等问题。

三、施工结束后的安全清理
在支护工程施工结束后,必须进行安全清理工作,包括清理施
工现场的杂物和残渣,检修施工设备等。

总之,支护安全操作规程是确保支护工程施工安全的重要保障。

只有严格遵守这些规程,才能够有效地防范施工过程中可能出现的各种安全风险,保障工人们的生命财产安全。

煤矿综采队端头维护工操作规程

煤矿综采队端头维护工操作规程

煤矿综采队端头维护工操作规程
煤矿综采队端头维护工操作规程
1、端头维护工在作业前必需严格执行敲帮问顶制度,发现醒煤、活石按时进行处理,确认无误前方可进行作业。

2、按作业规程及补充措施的规定架设超前支架。

3、全部支架必需完好无缺,迎山有力,支柱必需打在实底上,在松软底板上支柱时要穿柱靴。

4、风机巷的超前支柱如影响移机头、机尾时,可在推溜前撤除,不得提前撤除。

5、移机头、机尾时必需有人观看顶板及装备情况,发现险情立刻停止作业,支护好顶板,处理好后进行工作。

6、打支柱时要成一条直线,排距、柱距要符合作业规程的规定,柱头要用铁丝捆绑,并留意单体柱三用阀要朝回采工作面顺山方向,以防阀体窜出伤人。

7、端头工要随时检查单体柱三用阀、柱筒有无漏液现象,一旦发现有问题应立刻更换,防止自动卸载倒柱事故。

8、在运用注液枪前必需冲洗注液枪及单体柱进液孔内的浮煤,防止赃物注入柱腔内,损坏密封和缸体。

9、打超前的高压胶管,风巷必需悬挂在靠上帮的超前支柱手把上,机巷悬挂在靠下帮超前支柱的手把上,注液枪用完后悬挂在支柱手把上,高压胶管和注液枪不得扔在地上,以免被埋压、砸坏。

10、严禁现场工作人员用锤、镐等硬工具敲击柱体和三用阀。

11、回柱放顶时,遇到死柱必需实行卧底和其它有效措施进行处理,禁止放炮崩底。

12、回撤下来的单体柱,坏的按时运出超前段,并码放到坏柱堆上,不要影响行人和运输装备及物料。

13、上口机窝段的推溜、移架必需要有操作证的娴熟支架工操作。

14、上口机窝段架前、架间及支架上的文明生产等按清煤工的操作规程执行。

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定一、引言为了确保采煤工作面的安全生产和工作效率,有效管理和规范工作面端头及两巷超前支护操作是至关重要的。

本文旨在制定一套科学合理的管理规定,对采煤工作面端头及两巷超前支护进行规范。

二、采煤工作面端头管理规定1. 端头施工前,必须由矿长或技术负责人成立端头会议,确定施工方案和人员配置,制定详细的施工计划,并将相关信息及时通知到位于工作面的矿工。

2. 施工前,必须对端头进行全面检测,确保端头无松动、无裂缝、无渗水等现象,并对可能存在的危险进行排查和预警。

3. 每日施工前,必须对端头进行仔细检查,检查内容包括端头的稳定性、煤层的结构和地质条件等,发现问题及时报告,并采取必要的措施予以处理。

4. 施工期间,严禁私自更改或调整施工方案,必须按照规定的程序和要求进行施工,任何问题需及时向上级汇报,不得隐瞒或掩饰。

5. 施工结束后,必须对端头进行验收,并做好相关档案记录,包括端头的施工日期、施工方案、验收结果等。

三、两巷超前支护管理规定1. 两巷超前支护前,必须进行相关技术交底,明确施工方案和要求,确保施工人员对超前支护的操作流程和安全注意事项有明确的了解。

2. 超前支护前,必须对支护材料、工具设备等进行检查,确保其质量合格、数量充足,并做好相应记录。

3. 在超前支护过程中,必须按照施工方案和要求进行操作,禁止擅自更改支护方式或使用不合格的支护材料。

4. 超前支护结束后,必须进行验收,确保支护质量合格,同时做好相关档案记录,包括支护施工日期、验收结果等。

5. 在施工过程中,如发现任何问题或异常情况,必须及时上报,采取紧急措施并停止施工,直到问题得到解决并获得继续施工的指令。

四、总结有效管理和规范采煤工作面端头及两巷超前支护操作是保障采煤工作面安全生产和工作效率的关键。

通过制定并严格执行管理规定,可以提高工作面端头和两巷超前支护的施工质量和安全保障水平,减少事故的发生,确保采煤工作面的正常运行。

端头支护工操作规程

端头支护工操作规程

端头支护工操作规程1.前言端头支护工作是隧道建设施工中最为重要的一项工作。

它是保证隧道安全和质量的关键因素之一。

本规程旨在规范端头支护工的操作行为,确保施工安全,提高施工质量和效率。

2.作业人员端头支护工必须是熟练技能、熟悉工艺流程、有相关工作经验的工人,且必须经过专业的安全教育和技术培训。

3.安全要求(1)操作前要做好安全检查,确认工作区域内无火源、无易燃物、无危险品等情况。

(2)端头支护工应着工作帽、高帮鞋、手套、口罩等防护用品,并遵守个人防护措施。

(3)端头支护工必须熟练掌握安全操作技能和应急措施,确保在发生突发事件时能够及时有效地应对。

(4)端头支护工在作业过程中必须遵守工程安全规范和操作规程,不得违章操作,确保施工安全。

4.操作流程(1)准备工作①确认工作地点,查看施工图纸,了解端头支护形式。

②检查支撑材料是否达到质量要求,检查工具是否齐全。

③检查作业区域是否完全清理干净,是否有杂物、石头等物品。

(2)支护杆预处理钢支护杆按照要求的长度进行切割,并对切口进行修整和打磨,以确保钢杆质量符合要求。

(3)支护器械调整将支护杆和支撑器安装在相应的位置,并进行调整和固定,确保支护器械可以正常工作。

(4)支护杆固定将支护杆依次插入支护器械中,逐个固定。

在固定的过程中,要严格遵守标准尺寸,以确保支护结构适合隧道的设备技术要求。

(5)维护处理完成固定后,对支撑器械进行检查和维护处理,确保支撑器械正常工作。

(6)清理作业区域端头支护工作完成后,及时清理工作区域内的杂物及施工垃圾,并保持通风、干燥。

5.注意事项(1)根据实际情况选择合适的支撑材料和支撑形式,确保支撑结构的稳定性和安全性。

(2)严格遵守操作规程,不得违章操作,确保施工安全和工程质量。

(3)认真进行安全检查、穿戴防护用品、严格要求作业员的操作技能,确保工人的人身安全。

(4)支护器械保养时,要注意清理及时、维护合理,确保其正常工作。

6.结束语端头支护工作是一项重要的工作项,必须严格执行本规程,根据实际情况进行安全加固和支撑结构的选择,确保隧道的施工安全和质量。

端头支护安全技术操作规程

端头支护安全技术操作规程

端头支护安全技术操作规程作为端头支护安全技术的操作规程,主要是为了确保工作场所的安全,减少事故的发生。

本文将详细阐述以下内容:一、端头支护概述1. 定义:端头支护是指在煤矿、金属矿山等工作面的采掘过程中,针对支护的边缘和煤壁的环境进行的支护工作。

2. 目的:确保工作面的稳定,防止支护设施的倒塌和工作人员的伤亡。

端头支护安全技术操作规程(二)1. 工作前准备(1)工作人员需经过培训并持有相应的工作证件。

(2)工作人员需佩戴符合标准的个人防护设备,如安全帽、防护服、安全鞋等。

(3)检查和维护作业所需的工具和设备,确保正常运行。

2. 安全检查(1)检查支护设施的完好程度,如支柱、梁柱、撑杆等,确保其无损坏或老化现象。

(2)检查是否存在支护设施与煤体之间的裂缝或变形等异常情况。

(3)检查支护设施是否正确使用和固定。

3. 操作规程(1)根据工作面的具体情况,选择适当的支护方式,如木质支架、钢结构支架等。

(2)确定合适的支护间距和支护高度,确保支护设施能够有效地固定工作面。

(3)在进行支护工作前,需要清理煤壁和作业区域,确保没有杂物和障碍物。

(4)按照标准程序进行支柱或梁柱的安装,确保固定牢靠。

(5)在支护过程中,要注意控制支护设施的负荷,避免过度压力导致支护设施的倒塌。

(6)及时处理支护设施的损坏或变形现象,确保其正常使用。

(7)在操作过程中,确保安全通道畅通,避免发生人员拥堵。

(8)在支护工作完成后,需要对支护设施进行检查和记录,确保其完好无损。

4. 应急救援措施(1)事前准备:建立应急救援队伍,配备必要的救援设备和器材。

(2)事故发生时立即采取应急措施,包括报警、疏散人员等。

(3)组织人员进行救援工作,确保及时救助被困人员。

(4)事故发生后,及时进行调查和处理,防止类似事故再次发生。

结语:端头支护安全技术操作规程是保障工作场所安全的重要依据,通过严格执行这些规程,能够有效减少事故的发生,保障工作人员的生命安全。

端头支护安全操作规程

端头支护安全操作规程

端头支护安全操作规程第一章总则第一条为了保障施工现场的安全和减少事故的发生,制定本安全操作规程,规范端头支护工作中的操作行为,保障工人安全。

第二条端头支护是指在地下挖掘工程中,为保护施工进口和出口的土壤不被乱挖乱填,使用端头支护材料进行土壤支护。

第二章端头支护前的准备第三条进入施工现场前,必须熟悉地形地貌、已经施工方案等相关资料,了解其中端头支护的具体要求。

第四条施工人员应了解施工环境的气候状况,合理安排工作时间,避免在恶劣气候条件下作业。

第五条在施工前,必须携带个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防滑鞋等,并确保这些装备在工作中得到有效使用。

第六条在施工前,必须对施工工地进行检查,检查现场是否有隐患和安全风险,并采取相应的措施加以处理。

第七条施工人员在进入工作区域前,必须参加相关的培训,了解有关端头支护的操作规程和安全操作细节。

第八条施工前必须对施工设备进行检查,确保设备的正常运行,并做好设备维护工作。

第九条施工前必须根据施工环境制定详细的施工方案,明确施工的步骤和措施,并按照方案的要求进行施工操作。

第三章施工操作规程第十条在施工现场,必须保持照明良好的条件,确保施工人员的安全作业。

第十一条在操作过程中,必须按照规定的操作方法进行操作,不得擅自改变操作方法。

第十二条施工现场必须设置明显的警示标志,提示施工区域,并指示禁止入内的区域。

第十三条在进行端头支护前,必须对施工区域进行清理,消除障碍物,以保障工作的顺利进行。

第十四条施工人员在进行端头支护时,必须掌握正确的使用方法,并按照要求正确使用端头支护材料。

第十五条在使用端头支护材料前,必须进行检查,确保端头支护材料的质量符合要求。

第十六条施工人员在使用端头支护材料时,必须佩戴防护手套,以免受伤。

第十七条施工人员在进行端头支护时,必须根据具体情况选择合适的施工方法,确保施工质量和安全。

第四章施工后的整理第十八条施工完成后,必须对现场进行清理整理,清除所有垃圾和废料。

单体液压支柱支、回柱工操作规程和端头支护工操作规程

单体液压支柱支、回柱工操作规程和端头支护工操作规程

单体液压支柱支、回柱工操作规程一、支柱:1.支柱时要两人配合作业。

一人将支柱对号入座,支在实底上,并抓好支柱手把,扳动注液枪手把升柱,注液枪插入阀嘴前,应先用注液枪冲洗阀嘴。

另一人要查看顶板,扶好顶梁,防止顶梁掉下砸人。

柱子升紧前,要把顶梁调正,使之垂直于煤壁,并保障接顶。

2.支柱时,应将三用阀嘴朝向老空区。

3.注液枪用完后,应挂在支柱手把上,禁止将注液枪抛在底板上,禁止用注液枪砸三用阀,要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。

4.禁止使用漏液或失效的支柱,禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。

5.支柱工用手抓支柱时,应使掌心向上,防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。

6.支柱必须达到规定的初撑力。

才能停止注液。

二、回柱:1.回柱前要检查周围顶板,支架是否完好,如有断梁、缺柱以及其它不安全因素时,必须处理后方可回柱。

]2.回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。

回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作,要清理好退路,打好护身支柱,并告知在附近工作的其它人员。

3.当顶板来压和遇到其它险情时,要停止回柱,待处理后再回撤。

允许分段回柱时,分段工作间距不得小于规定。

4.大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远距离回柱,或用其他安全方式回撤。

5.回柱要严格执行八大要领:一问(问顶);二松(松悬矸);三清(清后路);四支(支好作业规程规定的特殊支柱);五喊(喊附近人员注意);六回(回支柱、顶梁);七运(运出支柱、顶梁);八竖(回出的支柱顶梁竖放)。

6.单体液压支柱卸载时,必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载,卸载时,必须由小到大逐步卸载,待顶板稳定,支柱脱离顶梁后,方可快速卸载。

7.单体液压支柱不准用绞车回撤,如出现死柱,可用卧底挑顶方法回出,并严禁放炮回出。

8.回出的单体液压支柱,要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间,对支柱要轻搬轻放,严禁乱抛,碰砸以免损坏支柱。

端头支护工操作规程1.工作面端头支护采用11#工字钢梁四对八梁,交替迈步使用。

端头支护安全技术操作规程范本

端头支护安全技术操作规程范本

端头支护安全技术操作规程范本第一章总则为了规范端头支护安全技术操作,保障人身安全和工程质量,制定本规程。

第二章术语和定义1. 端头支护:指对井口周围的岩层进行加固和支护的技术措施。

2. 端头支护人员:指从事端头支护作业的工作人员。

3. 安全技术操作:指按照规定的程序和方法进行端头支护作业。

第三章通用条款1. 所有从事端头支护作业的人员都必须熟悉本规程的内容,并依据规程进行操作。

2. 所有从事端头支护作业的人员必须具备相应的证书和培训资质。

3. 所有从事端头支护作业的人员必须配备必须的个人防护装备,并经常检查和更新。

4. 所有从事端头支护作业的人员必须在清醒状态下进行作业,禁止酒后和疲劳作业。

5. 作业现场必须保持整洁有序,杂物必须及时清理。

第四章安全操作规程1. 安全技术操作前,必须经过详细的现场勘察,评估风险和确定施工方案。

施工方案必须得到相关部门和工程负责人的批准。

2. 安全技术操作前,必须对相关工具、设备和材料进行检查和试用,确保其完好可用。

3. 安全技术操作前,必须组织相关人员进行安全教育和培训,确保其了解操作规程和应急预案。

4. 安全技术操作中,必须按照规定的程序和方法进行,严禁擅自改变或省略操作环节。

5. 安全技术操作中,必须保持通讯畅通,及时向上级报告工作进展和发现的问题。

6. 安全技术操作中,必须进行周密的质量检查,确保作业质量和岩石支护效果。

7. 安全技术操作结束后,必须及时清理现场,彻底消除安全隐患。

第五章紧急事故处理1. 发生紧急事故时,必须立即停止作业,保护现场,确保人员安全。

2. 在紧急事故处理中,必须按照规定的程序进行,严禁盲目行动和自行处理。

3. 在紧急事故处理中,必须保持通讯畅通,及时向上级报告事故情况和求助。

4. 紧急事故处理结束后,必须进行事故调查和分析,总结经验教训并采取措施防止再次发生。

第六章违章处理1. 对严重违反本规程的人员,将取消其相关证书和资质,并进行相应的处理。

煤矿综采端头支护工岗位操作流程

煤矿综采端头支护工岗位操作流程

煤矿综采端头支护工岗位操作流程
内容:
一、准备工作
1. 穿戴好安全帽、安全带、安全鞋等劳动防护用品,检查是否合格。

2. 检查支护液泵、支护液管路、支护液管接头是否有泄漏。

3. 检查支护液储罐液位,确认支护液充足。

4. 将支护液管路打开,确认管路通畅。

二、端头支护
1. 将支护液泵开关打开,启动支护液泵。

2. 打开管路阀门,将支护液泵入预支护的采空区。

3. 观察液压计读数,调节阀门开度,控制支护液压力在要求范围内。

4. 当预支护区支护液用量达到设计要求后,关闭阀门。

5. 关闭支护液泵,完成本次端头支护作业。

三、操作结束
1. 将支护液管路阀门全部关闭。

2. 将支护液泵开关关闭。

3. 检查设备是否有故障,记录液压计读数等操作参数。

4. 汇报本次支护作业情况。

5. 脱下劳动防护用品,归还工具。

支护工安全操作规程

支护工安全操作规程

支护工安全操作规程一、木支护的操作1、带帽点柱的操作及注意事项(1)清理柱位,凿柱窝或者打麻面,将柱粗端朝上,细端插入柱窝,将柱和柱帽朝工作面倾斜上方斜立向下,用锤由轻到重硬打结实;(2)柱帽使用 1.2x0.1x0.05 米的木板或者半圆木,用半圆木时平面朝上,木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触;(3)每根柱只准带一个柱帽,严禁打双柱帽。

2、顺山棚子的架设及注意事项(1)根据作业规程规定一梁二柱或者一梁三柱,由上往下进行支护,上下梁采取沿倾斜方向直线对接,不得留有空隙,以免发生抽条;(2)每根梁上背双数的背板,楔子要打在梁面上,不许打重楔子;(3)工作面浮现较大的平行煤壁的顶板裂隙时,要在顺山棚子下面打上走向棚子,不许在悬空的裂隙顶板下工作。

二、单体液压支护操作1、准备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把,液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。

所有工具应坚固可靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利,液压升柱器应无断裂,横楔、 U 形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵便可靠。

2、检查与处理(1)检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理;(2)检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱外表锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或者手柄损坏时,必须及时更换;(3)检查单体支柱时,发现断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开必须处理或者更换;(4)检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或者无销时,应即将更换;(5)检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或者出液不正常时,应即将配合有关人员修补或者更换;(6)应时常敲帮问顶,发现活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板破碎,冒顶或者片帮危(wei)险时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或者及时架设暂时支护进行维护;三、缓倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作1、带帽点柱操作及注意事项:(1)操作顺序量好排→柱距、清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。

上下端头维护工安全操作规程

上下端头维护工安全操作规程

上下端头维护工安全操作规程一、前言上下端头是钢轨的连接部位,其质量直接关系到铁路运输的安全和顺畅,因此上下端头维护工安全操作规程的建立和落实对于保障铁路运输安全至关重要。

二、作业前准备1.操作前,要对上下端头的维护情况进行检查,确保维护工作可以正常进行。

2.在进行维护作业之前,需要对维护工人进行培训,确保其知晓安全操作规程以及正确使用安全防护装备。

3.维护工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等安全防护装备。

4.在作业前需要清理现场,移除有危险的物品,并进行标识。

三、安全操作规程1.作业现场应设明显的禁止通行标志,以保障现场的安全。

2.禁止在上下端头维护过程中携带任何易燃、易爆物等危险品。

3.禁止在作业现场吸烟、打闹、喧哗等行为。

4.维护工人必须严格按照操作规程进行作业,不得随意更改维护工艺参数和顺序,保持连续性。

5.在作业过程中,必须确保上下端头表面的平整度和光洁度。

6.在装盘钢轨的连接处,必须对铁轨搭接部位进行清洗、去油、去锈等处理,确保连接处的表面干净,无杂质。

7.连接维护的钢轨必须完全贴合,不得出现间隙或缝隙,以保证连续性和稳定性。

8.在每次作业结束后,必须进行现场清理,确保现场干净整洁。

四、应急措施1.如果在维护过程中出现危险情况,如有人员受伤或者发生安全事故,必须第一时间报告安全部门,停止作业。

2.在作业过程中,如发现现场和设备存在安全隐患,应该停止作业,通知安全部门进行处理,直到确认安全后再进行维护作业。

五、总结通过严格执行上下端头工安全操作规程,能够有效避免维护工人在作业过程中出现安全事故,保障铁路运输的安全和顺畅。

因此,维护工人必须始终牢记安全操作规程,切实保护自己的安全,也要进一步提高安全意识,确保每一次维护作业都安全可靠。

支护工操作规程(15篇范文)

支护工操作规程(15篇范文)

支护工操作规程(15篇范文)第1篇支护工操作规程(一)、检查与处理1、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理;2、检查单体液压支柱,发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换;3、检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂、弯曲、变形、耳子变形、连续缺”牙”不能卡住支柱、销子弯曲或无销时,应立即更换;4、检查注液枪,发现漏液、损坏、变形、无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换;5、应经常敲帮问顶,发现活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破碎、冒顶或片帮危险时,人员站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护;(二)、单体液压支柱操作1、量好排距、柱距-清理柱位—用注液枪冲洗注液阀煤粉-将注液枪卡套卡紧注液阀-背顶-供液升柱;2、要认真执行敲帮部顶制度,并按下列规定执行;(1)用镐或长杆敲帮,并发现煤帮有伞檐或松动点,必须立即处理。

(2)问顶时要站在斜上方安全地点,一手持镐,一手托顶,先轻敲顶板,无脉时再重敲,对松动顶板岩石处理前,要对周围人员打招呼,并看好退路,在安全情况下,再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻处理掉;(3)在工作面要坚持使用端头梁,并按规定形成迈步,保证一梁三柱;(4)所有支护必须完整无缺,迎山有力,支柱打在硬底板上,在软底板上要采取措施,保证单体有足够的初撑力;(5)运输机巷内的上帮柱和回风巷的下帮柱如影响机头机尾通过时要及时撤换;(6)移动机头机尾换柱时,必须有专人监护,当压力大打替柱时,停止附近一切工作,维护加固支护,险情排除后方可进行工作。

(7)打支柱时要呈一条直线,距离要符合作业规程规定,并注意单体支柱三用阀要朝老塘侧,以防阀体窜出伤人;(8)上下出口打托梁时,梁头要互相错开,在棚梁与托梁的接触点上要迎山有力;(9)在过特殊地质构造带时,应按专门的规定的安全措施执行;(10)支护工要随时检查单体支柱三用阀,柱筒有无漏液现象,一旦发现有问题应立即更换,防止自动卸载倒柱事故;(11)单体支柱有下列情况之一者不得使用①、三用阀漏液,活柱的密封圈漏液;②、单体支柱变形弯曲,活柱上顶缺抓。

综采工作面端头支护工安全操作规程

综采工作面端头支护工安全操作规程

综采工作面端头支护工安全操作规程一、普通规定(一)端头维护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征,顶板管理方式、矿压显现规律和所采用支柱的性能、结构原理、完好标准及使用维护方法,严格按“作业规程”及本规程的规定进行操作,考试合格后方可持证上岗。

(二)进入作业地点后要全面检查顶帮完好情况及支护用品完好情况,发现隐患及时处理。

(三) 作业过程中要认真执行先支后回、敲帮问顶制度,在敲帮问顶时按下列规定执行:1.用镐或者长钎杆敲帮,听其声音,判断岩体有无松动或者离层等,发现煤帮浮现伞檐或者松动点,必须即将处理。

2.问顶时要站在斜上方安全地点,一手持镐一手托顶,先轻敲顶板,无掉渣或者离层剥落时,再重敲,听其声音,判断顶板深部是否离层。

对松动顶板岩石找“掉”前要对上下人员打招呼,并看好退路,在安全情况下,再用镐自上而下由外向里逐渐轻轻找“掉”。

3.坚持使用长柄工具,人员站在敲击点以外安全地点,听其声音,观察变化,判断岩体是否松动,深部是否有离层跨落迹象。

( 四) 随时注意 (听和看)顶板的动态,若发现异常现象,即将撤离所有人员到安全地点,待顶板稳定后,再进行处理。

(五)金属磨擦支柱和单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的 0.1m,最小高度应大于支柱设计最小高度的 0.2m,当高度发生变化时,应及时更换相应型号的支柱。

支设的支柱要确保迎山有力,其初撑力达到规定要求,并拴绳防倒。

(六) 不同性能的支柱不能混用,特殊情况下需使用时,必须制定专门措施。

(七)端头维护工作业时,要和液压支架工、刮板输送机司机、转载机司机、采煤机司机等相关工种人员协调配合,并注意以下事项:1.顺槽靠工作面一侧的单体液压支柱如影响推移刮板输送机时,必须在推移刮板输送机前撤除。

2.端头支护空间必须满足机头机尾与其整体的“平”、“直” ,挪移机头、机尾时注意输送机与转载机搭接及过渡槽过渡情况,以保证其不上翘、不下陷,运转平稳。

3.机头、机尾移过后应及时支护顶板,否则不许开机,并要清理干净安全出口的一切杂物,保证出口畅通。

端头支护安全操作规程(5篇范文)

端头支护安全操作规程(5篇范文)

端头支护安全操作规程(5篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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端头支护安全操作规程
一、端头支护人员应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头地护形式和支护参数,掌握支柱与顶梁的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

二、在进行支护前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮。

三、随时观察工作面状态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。

四、按作业规程的规定进行铺、联网。

联网时不得出现空联。

五、顶梁前的余网量不得小于0.3米。

六、支护时,严禁使用失效的损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

七、顶梁与顶板应紧密接触。

若顶板不平或局部冒顶时,必须用木料穿实。

八、不准将支柱打在浮煤(矸)上,坚硬底板要刨柱窝、见麻面;底板松软时,支柱必须穿鞋。

九、支柱必须支设牢固,迎山有力,严禁在支柱上打重楔,严禁给支柱带双柱帽。

十、必须根据支护高度的变化,选用相应高度的支柱。

选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时支设最大高度应小于支柱
设计最大高度0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2米,选用其他支柱时,严禁超高支设。

十一、不得使用不同类型和不同性能的支柱。

十二、准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

十三、调整顶梁、架设支柱时,其下方5米内不得有人。

十四、临时支柱的位置应不防碍架设基本支;基本支柱架设好前,不准回撤临时支柱。

十五、平行作业的距离必须符合规定。

支柱与回柱的间隔距离不得小于15米,其他的符合作业规程规定。

当支护工序与其他工序了生脱节时,支护工有权要求暂停或减缓其他工序,优先进行支护。

十六、在采煤面架设摩擦式金属支柱时,必须使用液压升柱器,保证支柱力不小于50千牛;架设单体液压支柱时,要掌握好注液用力与时间,保证支撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80毫米的不小于60千牛。

十七、切口内的支护必须符合作业规程规定,支柱初撑力达到第16条要求。

严禁在切口内空顶作业。

十八、采用长钢(板)梁支护的,长梁要交替前移,不得齐头并进。

十九、采用双楔顶梁支护的,双楔要成对使用齐全,反向插入打紧,伸出量要保持一致,伸出长度不得小于30毫米。

二十、端头支护与巷道支护间距一得大于0.5米。

二十一、备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锨、镐、斧子、锯等工具,并检查工具是否完好、牢固可靠。

二十二、检查液压管路是否完好。

二十三、检查工作面地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题及时处理。

二十四、架设四对八架长钢(板)梁操作程序:
清理切口柱位→准备好支柱和背料→将移梁器挂在被移钢梁上→卸载降柱→移动梁体→背顶→补柱升紧。

二十五、移动长钢(板)梁要符合下列规定:
1、至少要有3人同操作。

2、正常情况下,必须保持一梁三柱,移输关机时可一梁二柱,移完输送机后必须及时补齐。

3、柱爪必须卡住梁牙。

4、支柱升紧后,必须拴好防倒绳。

5、支设工作完成后,必须对支柱进行二次注液。

二十六、双楔调角位顶梁操作程序同单体支护工第21条,并应符合下列要求:
1、机窝爆破后要及时铺网、挂梁。

2、双楔必须齐全、打紧。

3、要自下而上回撤输送机头(尾)前一排支柱,将输送机推移到位,对号及时支设好输送机头(尾)的正规支柱。

二十七、十字铰接顶梁的操作程序同铰接顶梁。

二十八、端头与巷道接荐处采用型钢梁支护的操作同端头长钢梁。

二十九、将剩余的顶梁,背顶材料,失效和损坏的柱、梁等各种工
具分别送到指定地点。

三十、按规定进行交班。

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