熔接机使用规范指南
超声波熔接机操作指导书
设备名称
版本
生效日期
超声波
2.0
数 量1副
核 准XXXXX有限公司
设备操作指导书
审 核制 作
1、非ME人员请勿调动超声波各参数。
范例图：
2、焊接过程中请勿触摸模具，高频危险。
3、机身须每天保持洁净。
使 用 治 工 具
操作内容:
6、对熔接胶件进行自检，不可有压伤、溢胶等不良现象。
确认无误后将不良品放入不良品盒中，良品流入 下一工程站。
注意事项:
文件编号
FDA-WI-ENG-044
7、若作业过程中出现异常，按下“紧急停止按钮”（如图C），并上报拉长。
听力防护耳塞
管理值:（依相应机型SOP规定为准）
1、开机前首先确认机器模具必须洁净无脏物附着，如图A。
2、将三脚插头插入电源排插孔内，打开机器电源开关，如图A、B。
3、从上一工序取加工好的胶件放入超声波下模模具内，如图A。
4、双手同时按下绿色起动按钮（如图C），上模自动往下压合。
5、稍后上模自动上升回到原位，从模具内取出熔接好的胶件。
名 称重要管理项目
A
B
C
按钮区
参数显示区
焊接时间
保压时间
音波调试掣
电源开关
负载表过载指示灯
延长时间
紧急停止按钮
起动按钮
参数显示区
机体
按钮区
胶件所放位置
下模具
上模具。
塑料熔接机操作规程
操作完成后，关闭电源，清理现场
关闭电源：确保设备在操作完成后及时关闭，避免不必要的能源浪费和安全隐患。
清理现场：对操作现场进行清理，保持工作区域的整洁和卫生，避免对设备和其他物品 造成损害。
设备维护：定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
安全意识：操作人员应具备安全意识，遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
故障处理
设备出现故障时，立即停机检查
确认设备是否出现故障：通过观察设备运行状态、听设备声音等方法，判断设备是否出现故障。
停机检查：一旦确认设备出现故障，应立即停机，避免故障扩大。
检查设备部件：对设备的主要部件进行检查，包括熔接头、加热器、控制系统等，以确定故障部位。
排除故障：根据故障部位，采取相应的措施排除故障，如更换损坏部件、调整设备参数等。
设置熔接参数
打开电源，按下熔接按钮 选择熔接模式和熔接参数 调整熔接压力和时间 观察熔接效果，根据需要进行调整
进行试熔接，调整参数
按照操作规程，将塑料熔接机调整 到适当的参数
试熔接过程中注意观察熔接效果， 及时调整参数
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
试熔接前检查设备是否正常，确保 安全
试熔接成功后，记录相关参数，为 后续生产提供参考
如无法解决，联系专业维修人员维修
故障诊断：根据 设备故障现象， 分析故障原因
故障排除：根据故 障原因，采取相应 措施进行排除
无法解决：如果以 上措施无法解决问 题，联系专业维修 人员维修
注意事项：在维修 前要将设备进行断 电，以防出现触电 的危险
维护保养
定期检查设备运行状态
* 每天开机前检查设备是否正常启动 * 每天工作结束后检查设备是否正常关闭
熔接机使用规范指南
熔接机使用规范指南为了确保熔接机的安全使用和提高工作效率，以下是熔接机使用的规范指南：1.确保熔接机处于可靠稳定的工作环境中，远离易燃物品和其他危险物品。
机器周围应保持干燥、通风良好，避免灰尘和异物进入机器内部。
2.在使用熔接机之前，必须仔细阅读并理解使用说明书，并按照说明书上的规定正确操作机器。
在操作前还应仔细检查机器的外观，确保各个部位都没有损坏或松动，如有问题应及时通知维修人员进行修理。
3.严禁在使用熔接机时携带金属物品或其他易导电物品，避免导电物品接触到电极引起短路或其他电气问题。
4.在使用熔接机过程中，严禁在机器上放置其他杂物，保持机器周围的整洁。
尽量避免将机器安放在高温或湿度较大的地方，以免影响机器的正常工作和使用寿命。
5.在进行焊接操作前，务必佩戴个人防护设备，包括护目镜、耳塞、工作服、手套等。
焊接过程中应注意周围的人员和设备安全，确保工作区域无其他人员或物体。
6.在进行工作前，必须检查熔接机的电源线路是否连接正常、接地是否良好。
要检查电源电压是否符合机器要求，并确保熔接机的电源开关处于关闭状态。
7.在使用熔接机时，操作人员应紧密关注设备运行情况。
一旦发现熔接机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员进行处理。
8.熔接机工作一段时间后，可能会出现散热不良的情况，操作人员应定期清理机器内部的灰尘和杂物，保持散热良好。
同时，还应根据使用说明书上的要求进行机器的保养，包括润滑、防锈等。
9.熔接机使用完毕后，应将电源开关关闭，并断开电源。
将机器表面的灰尘和杂物清理干净，安放在安全地方。
10.在熔接机长时间停用或需要搬迁时，应将电源线拔下，并妥善保管好熔接机和配件。
高周波塑料熔接机安全操作规程（三篇）
高周波塑料熔接机安全操作规程高周波塑料熔接机是一种常用的塑料熔接设备，广泛应用于塑料制品生产、包装、印刷、医疗器械等领域。
正确的操作方式和安全措施可以有效避免事故的发生，确保工作人员的安全。
以下是高周波塑料熔接机的安全操作规程。
一、操作前准备1.熟悉设备的使用说明书，了解设备结构和工作原理。
2.确保安装和电气部分符合国家标准，设备接地良好。
3.检查设备的各个部分是否完好无损，是否有松动现象。
4.检查电源线是否完好，是否有裂开或损伤的情况。
5.检查工作台是否平整、稳固，并清理工作台上的杂物。
6.戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防静电鞋等。
7.将设备放在通风良好的地方，远离易燃物和可燃物。
二、设备操作1.开启设备前，确认所有按钮和开关处在关闭状态。
2.将塑料制品或工件放置在工作台上，并调整好位置。
3.根据工件的尺寸和要求，调整好高频电磁场的输出功率和时间参数。
4.将工作头放置在工件上方，并固定好。
5.将工作头按下，使其与工件接触，然后打开输出开关。
6.观察高频电磁场的工作情况，确保工件表面均匀受热。
7.操作过程中，严禁将手指或其他物体插入工作台和工件之间，以免触电或造成伤害。
8.严禁用湿手操作设备，以免触电危险。
9.操作完成后，先关闭输出开关，再松开工作头，并将工件取出。
10.关闭设备电源，切断电源供应。
三、日常维护与保养1.每次使用结束后，及时清洁设备表面的尘土和杂物。
2.定期检查设备的电源线和开关，如有问题及时更换。
3.定期检查设备的电气线路和控制系统，确保正常工作。
4.定期检查设备的工作台和工作头，如有松动或磨损现象，及时修复或更换。
5.根据设备使用频率和情况，定期清洁和更换滤网和滤波器。
6.定期检查设备的接地情况，确保接地良好，防止静电危险。
7.在设备不使用时，应将设备断电并拔下电源插头，以免造成意外触电。
8.设备长时间不使用时，应存放在干燥、通风的地方，避免受潮和损坏。
四、应急处理1.设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并切断电源。
高频塑料熔接机操作规程
高频塑料熔接机操作规程一. 使用步骤1.确认安装步骤正确无误，接上供电电源（电压值浮动不能超过±10%）。
然后打开“电源开关”，此时工作指示灯亮。
待五分钟至使电子管灯丝预热，第一次使用或长期搁置后从新第一次使用时电子管的预热时间为15~20分钟。
2.为了比年电极间灯火和保护下电极板，要在下电极板上放置2~3层黄腊布（绝缘布）并在腊布上涂以滑石粉，以避免黄腊布与加工件粘合。
3.升降系统的调节。
（参考图）本升降系统与气缸的输出杆直接连接来达到升降的目的，两侧配有导柱，使本系统工作时动作准确、流畅、性能稳定。
◇压力的调节：调节机架下部之减压阀，使工作压力达到要求。
◇平行调节：打开机架下部的气功开关，两手同时按下按钮盒两侧的工作按钮，使系统下降至极板底部，调节平行螺丝，使加热板底部处处紧帖极板表面；◇导柱为运动部件，要定期注入润滑油来提高使其性能与寿命。
4.对模：“点动/自动”开关旋至“点动”，按一下“下降”按钮或“工作”或踩一下脚踩的“工作”，机头下降一点，按一下“上升”按钮，机头上升一点，按一下“急停”按钮机头上升到顶。
5.试压：“点动/自动”开关旋至“自动”，打开“高压开关”，“行程调节下”和“行程调节上”设2秒，“高频计时”设为5秒，“定型计时”设为3秒，将塑料薄膜料放入下电极上，按“工作”按钮或踩脚踏开关，“行程调节下”开始计时，升降系统下降至上下两极间接触紧密，当“行程调节下”计时完接着“高频计时”开始计时，当听到“乒”的一声交流接触器响声后即表示接通高压电源，此时工作指示灯发亮，而且从高频电流表上得到一个读数（根据本机技术条件规定，此指数最大不应超过1800毫安）。
“定型计时”器开始工作，当到达预设的时间时，升降系统上升，取出薄膜检查热合效果是否牢固。
假若热合不牢固，可将“热合调节”逐步增大，重复以上动作，直至薄膜热合牢固而且不打火为止。
反之，若输出太强，或电极间有灯火现象时，将“热合调节”旋钮向低端逐步调整。
超声波塑料熔接机安全操作规程
超声波塑料熔接机安全操作规程第一章总则第一条为保证超声波塑料熔接机正常安全运行，保障操作人员人身安全和设备正常使用，制定本操作规程。
第二章操作规范第二条在操作超声波塑料熔接机之前，操作人员必须参加相关的职业安全教育和培训，了解设备的工作原理、操作规程和事故处理方法。
第三条操作人员在作业时，必须严格按照设备操作说明书进行操作，禁止随意更改设备参数或强行开启设备。
发现设备故障或异常情况应及时报告上级。
第四条在操作超声波塑料熔接机前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等，确保人身安全。
第五条操作人员需要经过严格的操作技能培训和考核合格后，才可独立操作设备，禁止无证无档人员操作。
第六条在操作超声波塑料熔接机时，必须保持设备周围的环境整洁干净，防止杂物进入设备内部造成危害。
第三章开动第七条在启动超声波塑料熔接机前，必须检查设备的各项安全设施是否完好、操作台是否固定稳定，确保设备正常运行。
第八条启动设备时，操作人员不得随意触摸设备内部或旋转部件，禁止使用手试探设备工作状态。
第九条在启动超声波塑料熔接机后，操作人员需要等待设备达到正常运行温度后方可操作。
第四章操作流程第十条操作人员在操作超声波塑料熔接机前，需先检查塑料熔接模具是否安装正确、紧固是否牢固。
第十一条检查模具安装完毕后，操作人员需将待加工的塑料制品放置在模具上，并与模具对齐，确保塑料制品放置准确，防止操作过程中产生事故。
第十二条操作人员在准备好塑料制品后，需要按照设备操作说明书的要求进行设备操作，包括设定超声波频率、振幅和熔接时间等参数。
第十三条在进行超声波塑料熔接时，操作人员需保持警觉，随时观察设备运行情况，如发现异常情况需立即停机并报告上级。
第十四条操作人员在熔接过程中，禁止伸手或将异物放入设备内部，以免造成事故发生。
第十五条在熔接结束后，操作人员需将设备停机，并按照规定的程序进行冷却、清理和维护工作。
第十六条在设备清理和维护时，操作人员需等待设备完全停止运行，并切断电源，确保人身安全。
高周波塑料熔接机安全操作规程
Sometimes, inexplicably bad mood, I don't want to talk to anyone, I just want to be alone in a daze.同学互助
一起进步（页眉可删）
高周波塑料熔接机安全操作规程
一、操作规程
1．闭合电闸接通电源，打开面板上的电源开关，电源指示灯亮。
2．在上电极支架上安装上模，下电极板上放置1-2层绝缘布。
3．右脚踩压踏杆使模具压下，调节机头上方的手枪，使脚踏板推到底后，能感觉到弹簧压力适中时锁紧手枪。
调节上电极支架上的模具平稳调节螺钉，使模具与下极板紧密接触。
4．在不压下模具的情况下左脚踩动高频开关，阳极电流指示约在0.2左右。
注意：高频开关踩下后可能产生打火放电现象，重复几次后即可消除。
5．将待熔接的塑胶材料放置于下模上，当右脚踩压踏杆使模具压下后，踩下高频开关进行熔接。
视模具大小确定阳极电流，可旋转输出调节旋钮改变阳极电流，使塑胶材料在2-3秒内熔接好。
待熔接效果满意后即可正式投入运行。
二、注意事项
1．在操作中当高频开关踩下后严禁上下电极直接接触。
这有可能因短路使机器损坏。
2．操作时严禁用手接触机器的电极、导电片和模具，以免烧伤。
3．维修时必须拉下电闸，确保人身安全。
三、维护与保养
1．每天应将工作台面清理干净。
2．每半年应对各部件进行清洗和润滑，并清除变压器、见机及谐振腔、高压容器的灰尘。
熔接机使用手册
熔接机使用手册
本文档旨在提供关于熔接机的使用说明和操作指南。
为了确保您能正确并安全地操作熔接机，请在使用前认真阅读本手册，并按照手册中的指导进行操作。
第一章：安全注意事项
1.1 重要提示
在使用熔接机之前，请务必熟悉以下安全注意事项，以避免可能的危险和事故。
1.2 电源要求
确保熔接机与正确的电源电压相匹配，以避免电击和其他电气故障。
1.3 环境要求
使用熔接机时，请确保工作环境良好并远离火源和易燃物。
1.4 使用条件
仅在符合标准熔接机操作条件下使用熔接机。
遵循熔接机的额定使用时间和工作间隔。
1.5 维护和保养
定期进行熔接机的保养和维护，以确保其正常工作并延长其使用寿命。
第二章：熔接机的组装和安装
2.1 熔接机部件清单
2.2 组装熔接机
2.3 安装熔接机
第三章：熔接机的操作
3.1 开机和关机
3.2 参数设置
3.3 操作流程
3.4 故障排除
第四章：常见问题解答
4.1 熔接机无法启动
4.2 熔接机出现异常气味
4.3 熔接机产生异常噪音
第五章：维护与保养
5.1 清洁熔接机
5.2 更换零部件
5.3 定期检查和保养
第六章：附录
6.1 熔接机技术参数
6.2 常见法律名词及注释
- 法律名词1：注释1
- 法律名词2：注释2
- 法律名词3：注释3
本文档涉及附件：熔接机部件清单、熔接机维护记录表。
熔接机简易操作指南
熔接机简易操作指南以下内容按KL-170A为准,其他机型可参考解决)1.开启熔接机安装加热器,打开电源开关,按当前供电方式和是否进行张力测试进行相应选择。
2.熔接前的检查检查电极并清洁电极。
3.选择熔接程序根据实际情况选择光纤种类和自动手动工作方式.选择放电程序号（1-5）；如不能确定放电程序号，可任选1-5之一如3号程序，用"测试"键,利用自动测试功能来自动调整.4.安放光纤并接续将热缩套管套上待熔接光纤,制作光纤端面,装夹好光纤即可进行熔接,如有非正常情况请按屏幕提示处理5.熔接完毕小心取出熔接好的光纤,复位熔接机,加热热缩管.完成熔接过程.基本维护1.更换保险丝由厂家提供有备用保险丝，可供直接更换。
2. 更换电极首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。
然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。
新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。
通常情况下电极是不须调整的。
在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。
更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下：1〉将熔接机电源开关置“ 开”位置，开启熔接机。
2〉按压“参数”进入一级菜单状态。
3〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。
4〉按压“确认”键，进入维护菜单。
5〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。
6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。
7〉按压“ ▲”或“ ▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。
8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。
9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。
通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。
光纤熔接机简易操作指南
光纤熔接机简易操作指南
光纤熔接机是光纤通信中不可缺少的设备之一，用于将两根光纤进行熔接连接。
下面是光纤熔接机的简易操作指南。
1. 准备工作
在使用光纤熔接机之前，需要进行以下准备工作：
（1）检查光纤熔接机是否处于干燥、通风、无尘的环境中。
（2）检查光纤熔接机的电源插头是否插紧。
（3）检查光纤熔接机的光纤放置区域是否清洁，并准备好熔接需要的光纤。
（4）打开光纤熔接机的盖子，将光纤夹具调到合适位置，并清洁光纤夹具。
2. 放置光纤
将熔接需要的两根光纤剥皮，并在光纤熔接机上放置到对应的放置区域。
注意光纤的长度和距离要合适，确保熔接质量。
3. 调整参数
按照光纤熔接机上的操作指南，进行参数设置。
主要包括光纤熔接机的熔接程序、热收缩管长度、熔接时间以及熔接电流等参数的设置。
4. 开始熔接
完成参数设置后，关闭盖子，按下光纤熔接机的“开始”按钮，开始进行光纤熔接。
在熔接过程中，要保持光纤熔接机稳定，并避免突然移动熔接机。
5. 检查熔接质量
熔接完成后，将熔接的光纤头放置不动，等待熔接头表面冷却，然后用显微镜检查熔接质量。
主要检查熔接头的外观、损伤程度以及连接处交叉、间隙等情况。
6. 收尾工作
检查熔接质量合格后，将光纤头套上热收缩管，在热收缩机上进行收缩。
然后将光纤头固定在光纤仪表或者器件上。
熔接机的使用和保养
来调整加热时间，温度一般不要更改。
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常用参数设置
其他参数建议 1、自动开场，建议关闭。 2、拉力测试，建议翻开。 3、放电计数，每次更换电极时清零。 4、其他参数尽量保持默认值不要更改。
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目前用到的一般是１、２、４
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3
熔接机的使用方法
三、什么时候作放电实验 １、更换接续地点后，环境、温度大幅度变化
时； ２、重要割接，提前到场时； ３、接续过程中，发现接续损耗超标或放电异
常时；
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4
熔接机的保养
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11
切割刀的清洁保养
V型槽夹具的清洁
滑轨的清洁保养
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常见的故障现象以及对应的解 决方法
安放光纤时出现的故障情况及处理：
在对纤时出错、不对纤或出纤时左高右低或左 低右高，原因是V型槽有赃物或油腻，可用清 扫刷沾少许高纯度酒精〔99.5%以上〕清洗， 或用米勒钳剥１～２mm裸纤清理V型槽。
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1、仪表开机后，进入自检程序，自检完毕后仪表复位，进入接续模
式菜单。如不需要自检，按〔RESET〕键取消自检，然后仪表复
位，进入接续模式菜单。
2、自检共分四个工程：主板、马达驱动、光学系统、加热。
其中，主板、马达驱动有误时不宜强行开机，有可能造成进一
步损坏，
尽快送修；
光学自检有误，有时还可以接续，可以先完成手边工作
熔接机设备安全操作规程
熔接机设备安全操作规程前言熔接机是一种工业加工设备，它具有高温加热和高电压操作等特性，在操作过程中需要注意安全问题。
本文档旨在规范熔接机的安全操作，在使用熔接机时，请严格按照本规程进行操作，以确保操作人员和设备的安全。
设备检查在使用熔接机之前，必须先进行设备检查，以确保设备运行正常且安全可靠。
具体操作如下：1.清洁设备：将熔接机上的灰尘和杂物清理干净，确保设备外观清洁整洁。
2.检查电源线和电源插头：检查电源线和电源插头是否有破损或者松动等问题，确保电线和插头的安全。
3.检查电阻焊头：检查电阻焊头是否有开裂、变形、腐蚀等问题，防止在使用过程中出现短路的风险。
4.检查熔接钳和电极头：检查熔接钳和电极头是否有磨损、变形等问题，确保熔接钳和电极头的质量和使用效果。
5.检查接地线：检查熔接机的接地线是否连接良好，确保熔接机可以正常接地。
安全操作在进行熔接机操作时，需要注意以下安全规程。
电阻焊操作1.电源：使用电阻焊时，必须先将电源关闭，禁止在接头处碰电。
2.室温：操作环境室温不得低于0℃，以免熔焊过程中凝固或外观不良。
3.焊接面积：要根据工件的材料、形状和尺寸，选择合适的电极来完成焊接。
4.压力：将电极插头用油脂涂抹，需要用足够的压力把电极压到接点上，以确保焊点的一致性及密度。
5.二次电流：根据工件的材料、形状和尺寸，以及焊接点的大小和位置，在规定范围内选择合适的二次电流以获得合适的焊接结果。
点焊操作1.电源：使用点焊时，必须先将电源关闭，禁止在接头处碰电。
2.接头棒：使用正确的接头棒（电极）以保证良好的焊接连接。
3.室温：操作环境室温不得低于0℃，以免熔焊过程中凝固或外观不良。
4.位置设定：以点焊机表面为参考，将点焊机在直面、水平面或者垂面和边沿上固定，并设置好适当的点焊功率。
5.压力和电流：按照工件的需求和点焊机的最大压力调节点焊机的工作压力和电流，并在点焊开始时进行适当的调节。
紧急情况处理如意外情况发生，请采取以下操作实施急救：1.发生火灾时，立即关闭电源，使用消火器、灭火器、泡沫等灭火设备进行灭火，紧急撤离现场。
塑胶熔接机安全操作规程
塑胶熔接机安全操作规程本规程适用于使用塑胶熔接机的工作人员，旨在规范熔接机使用过程中的安全操作，保障人身安全和设备安全，减少事故风险。
一、设备安全1.熔接机应放在干燥、通风良好的地方，避免设备受潮及易燃物接近。
2.熔接机应由专人负责使用，操作人员应受过专业培训与考试合格且持有有效证书。
3.熔接机必须接地才能启动，操作人员应检查设备电源插头是否正常插入电源插座，避免设备因电气接地引起的故障或事故。
4.熔接机应定期进行电气、结构安全检查，如出现异响、跳闸、热机壳等现象，应及时报修并停止使用。
二、操作规程1. 准备1.操作人员应戴好防护手套、防护口罩等防护用品。
2.熔接机应预热到适当温度，待预热指示灯亮后再进行使用。
2. 操作流程1.将塑料杆料通过进料口送入熔接机；2.操作人员手持压力模块，将塑料杆料顺着熔接机的流道压入熔融槽内；3.等待杆料熔化，操作人员手持熔合模块在工作台上进行熔合;4.熔合完成后，等待冷却片切断并移除冷却片及袋贴；5.操作完成后，关闭熔接机电源并清理工作区域。
3. 安全提示1.操作人员应时刻保持警惕，避免衣着被卷入熔合机的流道中；2.熔接机应使用适量的压力模块和熔合模块，避免因过度压力烧损设备或塑胶；3.如发生设备故障或其它意外情况，应立即停止作业并且通知设备管理员或维修人员进行检查维修。
三、紧急处理1.如遇到设备故障或其它意外情况，应立即停止作业并查明原因；2.保护现场，避免引起更大灾害；3.及时通知管理员或维修人员进行检查维修；4.事件结束后，必须交由管理员备案和启动恢复工作。
四、后续维护1.熔接机应每天进行日常维护，清理设备表面，并检查进气口、散热网格等部位；2.定期对熔接机进行全面检查与维护，保证设备的稳定性和安全可靠性；3.对熔接机故障和安全隐患的维修服务，必须由专业的设备厂家或相关技术人员来完成。
以上规程属于公司重要的安全操作规程，非常重要。
因此，公司每位员工在此期间必须严格遵守规程，违反规程者，将追究其责任。
光纤熔接机操作规程
光纤熔接机操作规程1.前言2.操作前准备2.1确认工作区域干净整洁，无易燃物品，并保证有良好的空气流通。
2.2检查熔接机的电源线和光纤电源线是否正常连接。
2.3检查机器内部和外部是否有积水、异物或污垢，如有需清理。
2.4准备好熔接所需的配件，如细纤维、光纤剥线器、清洁纸、镊子等。
3.操作步骤3.1打开机器电源，待熔接机开机完成并处于正常工作状态后，进行下一步操作。
3.2将待熔接的两根光纤分别剥去保护层，暴露出裸露的光纤芯。
3.3使用光纤剥线器，将光纤的外被剥离，露出内芯。
注意不要损坏光纤芯。
3.4使用镊子夹住裸露的光纤芯，将其放入熔接机的光纤插孔中，确保光纤芯的位置正确。
3.5将两根光纤的端面贴在彼此上，并在熔接机上调整熔接时的光纤偏心度，保证精确对准。
3.6关闭熔接机的触发器，并按下熔接按钮开始熔接。
3.7等待熔接机完成熔接过程，通常熔接时间在几秒钟至十几秒钟之间。
期间不要移动、晃动或触碰光纤。
3.8熔接完成后，打开机器的光纤剥离开关，将熔接好的光纤取出，用清洁纸擦拭，确保光纤末端干净、平整。
3.9重复以上操作步骤，熔接其他光纤。
4.操作注意事项4.1操作人员必须穿上防静电服，并戴上相关防护设备。
4.2操作前查看设备的电源线和光纤电源线是否完好，如有破损现象，应及时更换。
4.3操作过程中应小心，严禁任何非专业人员触碰光纤和设备。
4.4严禁在湿润的环境下使用熔接机，以免触电或设备损坏。
4.5熔接机操作完毕后，应关闭电源开关，切断设备电源。
4.6经常性对熔接机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
5.安全注意事项5.1操作人员必须经过专业培训和合格考核，方可操作熔接机。
5.2使用熔接机时应切勿将手指或其他物体放入熔接区域，以免发生意外伤害。
5.3熔接机的操作台面应保持干净整洁，避免摔倒或导致设备故障。
5.4操作人员应时刻保持注意力集中，确保操作过程的安全。
5.5长时间操作熔接机时应注意休息，避免疲劳导致意外。
熔接机简易操作指引
熔接机简易操作指南以下内容按KL-170A为准,其他机型可参考解决)1.开启熔接机安装加热器,打开电源开关,按当前供电方式和是否进行张力测试进行相应选择。
2.熔接前的检查检查电极并清洁电极。
3.选择熔接程序根据实际情况选择光纤种类和自动手动工作方式.选择放电程序号（1-5）；如不能确定放电程序号，可任选1-5之一如3号程序，用"测试"键,利用自动测试功能来自动调整.4.安放光纤并接续将热缩套管套上待熔接光纤,制作光纤端面,装夹好光纤即可进行熔接,如有非正常情况请按屏幕提示处理5.熔接完毕小心取出熔接好的光纤,复位熔接机,加热热缩管.完成熔接过程.基本维护1.更换保险丝由厂家提供有备用保险丝，可供直接更换。
2. 更换电极首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。
然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。
新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。
通常情况下电极是不须调整的。
在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。
更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下：1〉将熔接机电源开关置“开”位置，开启熔接机。
2〉按压“参数”进入一级菜单状态。
3〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。
4〉按压“确认”键，进入维护菜单。
5〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。
6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。
7〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。
8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。
9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。
通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。
超声波塑料熔接机安全操作规程
超声波塑料熔接机安全操作规程超声波塑料熔接机被广泛应用于塑料制品的生产中，对于用户而言，合理的操作使用对于保证生产效率和职工安全都有很大的作用。
下面，我们来讲解一下超声波塑料熔接机的安全操作规程。
一、超声波塑料熔接机的基本原理和准备工作1.1 基本原理：超声波塑料熔接机是利用高频振荡器将电能转化成机械高频振动，再通过牵引压头的下降作用，使塑料制品的摩擦生热熔接的设备。
1.2 准备工作：（1）主机的操作：机器运转前，必须进行试运行，观察电器，压头，震荡箱等各部分的运行情况有否异常，确认无异常后方可接入电源。
（2）夹具：夹具安装前，应注意检查各部位的精度和配合度。
（3）清洗：经过使用后，各零部件表面要进行清洗。
（4）加工物：加工物必须按照规定的加工长度和大小逐一和所有零部件做好匹配，尤其是加工物的直间中间不能有任何间隙和斜度。
二、超声波塑料熔接机的安全操作规程2.1 环境安全场地内必须安装漏电保护器、过载保护开关等安全保护装置，以保护操作人员和设备的安全。
如果在生产加工中需要切割、锯割等操作，必须在有足够照明的情况下进行。
2.2 操作规范（1）操作前应检查超声波塑料熔接机是否缺陷、压头是否与合适、加工物是否合适，确保各项准备工作就绪。
（2）工作前应戴防护手套，穿戴合适的防护服、防护面罩等防护用品。
（3）操作人员必须与加工物保持一个安全距离，并在操作时应避免对自己和周围人员产生危害。
（4）在设备工作时，应严禁用手触摸压头，及时交换加工部位，严禁向加工物上任意打气、撞击等操作。
（5）操作员必须保持设备与工作区域的清洁，暂停工作时要及时清除加工物上的残料和垃圾。
（6）设备维修保养时，应执行相关保养规程，检测灯光、电源、超声波发生器等重要部件工作情况，以确保设备的可靠性和使用寿命。
三、维护保养（1）定期清洗设备零部件，更换损坏的部件。
（2）对于设备摆放的环境进行定期清洗和消毒。
（3）保证设备每天的通风空气畅通。
熔接机使用说明书
熔接机使用说明书使用说明书：熔接机一、产品简介熔接机是一种精密设备，用于将两个或多个物体通过熔接相结合。
本使用说明书将详细介绍熔接机的结构、操作方法和注意事项，以确保用户正确使用该设备。
二、设备结构熔接机主要由以下几个部分组成：1. 控制面板：用于设定熔接温度、时间和其他参数。
2. 加热模块：通过加热元件将温度传导到熔接区域。
3. 压力系统：提供恰当的压力使得熔接部件紧密结合。
4. 电源系统：提供持续稳定的电力供应。
三、操作方法在使用熔接机之前，请确保已经阅读并理解以下操作步骤：1. 准备工作：a. 将熔接机放置在平稳、通风的工作台上，确保周围环境清洁。
b. 将熔接部件放置在熔接机的加热区域内，确保其位置正确。
2. 设定参数：a. 打开控制面板，选择合适的熔接温度和时间。
b. 根据熔接部件的材质和尺寸，调整加热温度和时间，确保熔接效果达到预期。
3. 开始熔接：a. 按下启动按钮，熔接机开始加热熔接部件。
b. 耐心等待加热过程完成，避免中途干扰熔接机的操作。
c. 当熔接时间结束后，熔接机会自动停止加热。
不要过早打开熔接机。
4. 检查结果：a. 等待熔接区域冷却并固化后，取出熔接部件。
b. 检查熔接部件的熔接效果，确保其紧密结合、无明显缺陷。
四、注意事项为了优化熔接机的性能并确保安全使用，请注意以下事项：1. 请勿将熔接机暴露在高温、潮湿或有腐蚀性介质的环境下。
2. 在操作熔接机前，请确保手部干燥，避免电流泄露和触电风险。
3. 长时间使用熔接机时，请注意设备的散热情况，以免过热影响使用寿命。
4. 禁止在没有专业人员指导下对熔接机进行拆卸、修理或改装。
5. 在熔接过程中，避免将其他材质或物体放置在熔接区域附近，以免发生意外。
6. 当不使用熔接机时，请将其断电并存放在干燥、通风的地方。
请根据上述使用说明书，正确操作和维护熔接机。
如需进一步了解或有其他问题，请咨询售后服务中心。
祝您工作愉快！。
熔接机使用规范的指南
光纤熔接机的使用一、电源连接当使用外部的电源进行直流或者交流供电时，选用交流适配器(ADC-11)。
当用电池进行操作的时候，选用可分离的电池(BTR-06S/L)。
熔接机上的电源插槽，支持两种电源供电方式(ADC-11 和BTR-06S/L)。
装入和取出电源模块1-1装入电源供电单元把电源供电单元装入供电单元插槽，直到听到喀嚓的响声。
取出电源供电单元释放按钮拉出电源供电单元。
关闭熔接机。
按压熔接机侧面的释放按钮，把供电电源单元从熔接机中取出。
1-2交流操作把交流供电线插入到交流适配器的交流插槽中。
如果提供的交流电压适当，那么适配器上的交流电源指示灯 LED亮 (绿色)。
如果输入的交流电压为270V或者更高时，交流适配器的保护电路将切断交流输出，同时，交流适配器上的交流报警指示灯 LED [HIGH ~ INPUT] 亮 (红色)。
注意：不要盖住交流适配器上的任何一个通风口。
在熔接机和墙面之间至少要预留一英寸的间隙来保证空气的流通。
1-3用外部电池的直流操作打开交流适配器上的直流输入插槽的开关。
把直流线 (DCC-12 或者DCC-13) 插到交流适配器上的直流输入口。
当输入的直流电压合适的时候，指示灯LED 亮 (绿色)。
当输入的直流电压为 16V或者更高的时候，或者是极性(阳极 / 负极)错位，交流适配器保护电路关闭直流输出，同时直流报警灯LED [HIGH ~ INPUT]亮(红色)。
1-4电池操作熔接前，请检查并确保电池的剩余电量为20%或者更多，否则，将只能熔接很少数量的光纤。
为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老化，应当每月给电池做至少一次完全的放电。
检查电池剩余电量的两种方法（1）如果电池已经被插入到熔接机的插槽中，打开电源。
那么电源模式会被自动识别为 "电池"，并且剩余电量也会被显示在 "READY" 画面的显示器上。
（2）或者按电池上的电池电量检查按钮，电池的剩余电量会通过指示灯,显示出来。
熔接机快速使用指南
熔接机快速使用指南熔接机快速使用指南1.简介1.1 用途熔接机是一种用于将两个或多个材料熔接在一起的工具。
它广泛应用于工业生产和维修领域，用于焊接金属、塑料、橡胶等材料。
1.2 注意事项在使用熔接机之前，请务必阅读并理解本快速使用指南，并遵守以下注意事项：- 请使用符合安全标准的熔接机，确保其正常运行并拥有必要的安全保护措施。
- 在使用熔接机之前，请仔细检查材料的质量和表面情况，确保熔接效果达到预期。
- 在使用熔接机期间，请保持周围的清洁和整洁，确保工作区域没有易燃物或其他危险物品。
- 在操作熔接机时，请穿戴适当的防护设备，如手套、护目镜等，以保障人身安全。
2.准备工作2.1 选择适当的熔接机根据熔接材料的种类和大小，选择适当的熔接机型号和规格。
确保熔接机能够满足您的需求，并具备相应的功能和特性。
2.2 清理工作区域在使用熔接机之前，应清理工作区域，确保没有任何杂物或污垢。
清理可以使用适当的清洁剂和工具。
2.3 检查熔接机在使用熔接机之前，请检查熔接机的状态和功能是否正常。
确保电源和所有控制按钮均正常工作。
2.4 准备熔接材料将需要熔接的材料准备好。
确保它们是干燥的并且没有任何缺陷或损伤。
3.熔接步骤3.1 调整熔接机设置根据熔接材料的类型和要求，调整熔接机的温度、压力和时间设置。
确保设置适合您的熔接需求。
3.2 热熔处理将熔接材料放置在熔接机的工作台上，并将其夹紧。
启动熔接机，让其加热至设定温度，并保持一段时间，以使材料熔化和熔接。
3.3 冷却处理在熔接完成后，停止加热并等待一段时间，以便材料冷却和固化。
根据需要，可以使用冷却介质或其他冷却方式加速冷却过程。
3.4 检查和修整熔接完成后，检查熔接区域的质量和密封性。
如果发现任何问题，可以进行修整或重新熔接。
4.维护和保养4.1 清洁在使用熔接机之后，应清洁工作台和熔接机的表面，并清除任何残留物或杂质。
使用适当的清洁剂和工具进行清洁，确保熔接机处于良好状态。
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把交流供电线插入到交流适配器的交流插槽中。如果提供的交流电压 适当，那么适配器上的交流电源指示灯LED亮（绿色）。如果输入的交流电
压为270V或者更高时，交流适配器的保护电路将切断交流输出，同时，交 流适配器上的交流报警指示灯LED [HIGH~INPUT亮（红色）。
注意：不要盖住交流适配器上的任何一个通风口。 在熔接机和墙面之间至少 要预留一英寸的间隙来保证空气的流通。
光纤熔接机的使用
一、电源连接
当使用外部的电源进行直流或者交流供电时，选用交流适配器
(ADC-11)当用电池进行操作的时候，选用可分离的电池(BTR-06S/L。熔接 机上的电源插槽，支持两种电源供电方式(ADC-11和BTR-06S/L。装入和取 出电源模块1-1装入电源供电单元
把电源供电单元装入供电单元插槽， 直到听到喀嚓的响声。取出电源 供电单元释放按钮拉出电源供电单元。 关闭熔接机。按压熔接机侧面的释放 按钮，把供电电源单元从熔接机中取出。
二
按匕键直到操作面板上的指示灯LED亮（绿色）。当所有的马达回到初始 位置的时候，机器显示复位画面。电源模式会被自动的识别。如果电池是使用 过的，那么机器将显示它的剩余电量。
显示器角度
调整显示器的角度，从而能方便的看到屏幕。
显示器亮度
当外部的环境不同时，显示器亮度可能不够。按3或者勺键来改变显示 器的亮度，并按0来确定亮度的修改。
（2）或者按电池上的电池电量检查按钮，电池的剩余电量会通过指示灯 显示出来。
1-5怎样给电池充电?
首先把交流适配器（ADC-11上的给电池充电的插槽打开。把供电电池充 电线（DCC-11一头插入到交流适配器（ADC-11的电池充电插槽中，另一头插入 到电池（BTR-06S/L侧面上的电池充电接线端。不要把电池放在交流适配器的上 面。充电指示灯LED亮（橙色），此时充电开始。电池充电大概在3小时左右结 束。充电结束后，首先切断交流线，然后切断充电电线。
灯LED [HIGH~INPU亮（红色）。
1-4电池操作
熔接前，请检查并确保电池的剩余电量为20%或者更多，否则，将 只能熔接很少数量的光纤。为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老 化，应当每月给电池做至少一次完全的放电。
检查电池剩余电量的两种方法
（1）如果电池已经被插入到熔接机的插槽中，打开电源。那么电源模式会 被自动识别为"电池"，并且剩余电量也会被显示在"READY"画面的显示 器上。
1-3用外部电池的直流操作
打开交流适配器上的直流输入插槽的开关。把直流线（DCC-12或者
DCC-13）插到交流适配器上的直流输入口。当输入的直流电压合适的时候， 指示灯LED亮（绿色）。当输入的直流电压为16V或者更高的时候，或者是 极性（阳极/负极）错位，交流适配器保护电路关闭直流输出，同时直流报警
持机
READY
SpI i ce Mode：6
SM-SM
ITU-T <3652
Heater Mode：1
三、设置热缩管中央定位设备
1、打开加热炉盖，根据将要加热的热缩管的长度滑动标尺指示器到适合 的位置。
四、清洁光纤涂层
用蘸有酒精的纱布或者足够软的绵纸清洁从尾部算起大约100mm的光纤
如果光纤表面的灰尘微粒进入热缩管内部， 将会引起光纤的断裂或者损耗增大。
五、套光纤热缩管
给光纤安装热缩管
光纤
（1）当交流适配器（ADC-11）在供电单元插槽中时也可以给电池充电， 但是不能打开熔接机。
（2）电池充电完毕，充电指示灯LED熄灭，如果充电指示灯闪亮，请更 换新电池。
（3）如果充电过程在3小时内没有完成，或者充电指示灯LED没有亮, 那么需要更换电池或者交流适配器，或者需要同时更换电池和交流适配器。
熔接模式
为特定的光纤熔接选择适当的熔接模式。当前的熔接模式显示在待机状态 的画面上。（建议使用自动模式来熔接SM, DS, NZDS和MM光纤。放电校正会自动 加热的特定的热缩管选择适当的加热程序。当前的加热模式显示
在待机状态的画面上。
在复位画面下按G键来改变熔接模式，如果想改变加热模式，再按一次“3键。屏幕画面会分别跳至［熔接模式选择］菜单和［加热模式选择］菜单。