软化水系统再生安全操作规程正式版
一级软化水安全操作规程正式版
一级软化水安全操作规程正式版1.操作人员素质要求1.1操作人员必须经过专业培训，具备相关证书和资质。
1.2操作人员应具备一定的机电知识和维修能力。
1.3操作人员必须了解软化水设备的工作原理、使用方法和常见故障处理方法。
2.软化水设备操作规程2.1在使用软化水设备之前，必须全面了解设备的结构和工作原理，并按照操作手册正确安装和调试设备。
2.2严格按照设备工作参数设定正确的水处理参数，包括水量、流速、盐浓度和硅藻土和活性炭的使用量等。
2.3定期清洗软化水设备，并定期对软化水设备进行维护和保养。
对设备内部零件进行润滑和更换工作，确保设备的正常运行。
2.4在软化水设备运行期间，必须保证设备的正常供电和水源。
同时要注意监测软化水设备的运行状态和水质情况，及时处理异常情况。
2.5严禁在软化水设备运行期间擅自更改设备的参数设置和处理方法。
2.6将软化水设备和配套设备安放在通风、干燥、电源稳定的环境中，避免设备受潮和短路等损坏。
3.软化水质量监测和控制3.1每次使用软化水设备之前，必须测试软化水的硬度和其他指标，确保软化水达到规定的标准。
3.2软化水设备运行期间，应定期进行软化水的质量监测，并记录监测数据，以便及时排除问题。
3.3严禁使用出现问题的软化水，一旦发现软化水质量异常，立即停止使用，并及时检查和修理设备。
3.4对软化水设备进行定期的清洗和消毒，以保证软化水的清洁卫生和安全使用。
4.废水处理和环境保护4.1废水处理必须符合环保要求，严禁将废水直接排放到环境中。
4.2废水处理设备必须按照规定进行安装和调试，保证废水处理效果和设备的正常运行。
4.3废水处理设备必须定期清洗和维护，以保证处理效果。
4.4使用废水处理设备之前，必须对废水进行合理处理和储存，以防止废水外泄和污染环境。
5.安全操作和事故应急处理5.1操作人员必须严格按照操作规程操作设备，严禁擅自变更操作方法和参数设置。
5.2操作人员必须佩戴好相关的防护装备，并严格遵守安全操作规范，保证人身安全。
软化水设备安全操作规程
软化水设备安全操作规程
（1）运行前的检查
1、过滤器上的水压力表读数。
水压在0.2-0.4mpa。
如果读数太低，及时清理过滤网。
2、观察各个阀门的开关是否处于正常位置。
3、各个连接部位是否有泄漏，如有泄漏及时处理。
（2）运行中的操作要点
1、过滤器上的水压力表读数在0.1-0.4mpa之间为正常。
如果读数太低，启动屋外的循环水泵供水。
2、检查进水的各个阀门的开关情况，是否打到正常使用的位置。
3、打开电源开关，检查软化水运行程序的数值是否正确。
4、观察进盐流量计的读数是否在原来的设定值上。
5、再生盐槽内的盐量在半槽以下时，就要加盐。
加盐应在非进盐周期或设备停用时进行。
6、除当班负责的班长外，其他任何人严禁调整软化水系统的运行周期和进盐量。
7、及时清除盐槽上面漂浮的杂物。
8、为保证正常供盐，开机时，一般20天左右清理一次盐槽内的过滤网和底部的杂质。
9、注意观察大小洗进行时废水的排放情况。
10、运行过程中，要注意及时观察软水罐的水位，防止满水溢出，造成事故。
（3）停机的注意事项
1、为保证树脂的再生完全、充分，正常停机时应停在松床阶段。
避免在再生阶段停机。
2、为保证人身及设备安全，绝对不允许将水喷到电磁阀、电脑和盐泵上。
3、清理卫生时，不能用水冲洗软化水设备。
4、长时间停机，应关闭软化水设备的总进水阀门。
5、填写记录，特别是设备出现的故障及处理方法要及时认真填写。
软化水系统操作规程及注意事项
软化系统操作规程及注意事项一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。
二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。
四：必须掌握水处理设备结构及特性。
五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。
六：电动机绝缘良好，接地良好。
七：电动机轴转动无卡碰。
八：水泵及电动机周围无任何附着物。
九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。
十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司2017年4月20日软化水操作流程1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。
3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。
4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。
5、软水步骤如下:1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。
（钥匙符号消失，表示解锁成功）2、按一下面板上的按键，软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。
10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。
吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。
最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。
正洗完毕后，软水器开始正常供水。
A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。
B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。
C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。
软化水再生操作规程
标准操作规程（SOP）
2.范围：适用于本厂纯化水站软化器内的树脂。
3.责任：操作人员。
4.程序：
4．1 根据纯化水制备系统标准管理程序规定，每天对软化水测定一次，如检验不合格则对树脂进行再生。
4．2首先检查盐箱内的盐水是否处于饱和状态，盐位是否低于警戒线，如低于则加入NaCL溶液至警戒线。
4．3饱和NaCL溶液的配制：
4．3．1 向盐箱内加入NaCL至警戒线。
4．3．2 盐箱自动完成注水过程至刻度线。
4．4 树脂再生过程：
4．4．1 将树脂软化器上的自动控制头门盖卸下，露出定时器。
4．4．2 将自动控制头红色钮按逆时针方向旋转至起动位置，树脂软化器将自动完成再生过程。
4．5 及时填写阳离子树脂再生记录。
软化水系统的安全操作规程
软化水系统的安全操作规程1除铁器操作规程：1.1开泵前应检查软水器个进出水阀是否打开，一般情况下应全部在打开位置。
1.2打开除铁器出水阀(全开)，再打开除铁器进水阀(只开3格) 。
1.3开泵，观察除铁器顶部压力。
1.4调节除铁器进水阀开启程度，以调节进水压力一般在0.3—0.4MPa。
1.5若想降低软水器产水量，可是当官小二级软水器出水阀，同时调节除铁器进水阀开启程度保证压力在0.3—0.4MPa。
2软水器操作规程：2.1一级软水器为时间控制，即两罐同时产水分别再生，再生周期为每个罐每天再生一次(在全天懂点的前提下) ，两罐再生时间相差12小时。
2.2由于系统进水硬度较高，一级软化无法达到出水标准，所以在每个产水周期的后期，圈内树脂就被完全饱和，所以如果需要，可以考虑每天将一级软化罐再强制再生一次，即每个罐每天在生两次。
2.3二级软水器为流量型控制，即两罐一用一备，保证二十四小时连续不间断产水，周期产水量暂设85T，实际运行中可根据情况调整。
2.4更具系统实际抢矿，再生是将可适当变动，一级反洗时间设为6分钟，吸盐时间为40分钟，快冲洗时间为10分钟。
补水时间为12分钟，整个再生时间约为80分钟。
二级反洗时间为8分钟，吸盐时间为68分钟，快冲洗时间为12分钟，补水时间为18分钟，整个再生时间约为120分钟。
此设置可根据具体情况做适当调整。
2.5为保证二级软化的出水时必须保证：2.5.1二级软水罐再生时除铁器顶部压力在0.35—0.4MPa范围内。
2.5.2保证盐罐有足够的盐水和20%的盐水浓度。
2.6在任何时间如发现压力升高到0.6MPa以上，需要果断停泵，在查找原因，最后按开泵步骤重新开泵。
2.7为确保盐水浓度达到要求，情始终保持各盐罐内盐粒一半以上，切记！3 除铁器的再生步骤：3.1为摆正安全，首先要先停泵。
3.2关闭除铁器原产水状态下开启的进出水阀。
3.3打开反洗进水阀(半开) ，并打开反洗出水阀(全开)。
软水系统安全操作规程
三､ 软水系统运行 1. 系统运行前检查: 对钠离子交换器及附属设备进行全面检 查; 盐水槽内有无足够的盐,再生系统是否完 整好用; 压力表及取样装置是否正常; 床内树脂高度是否适宜(中视镜 1/2 处),发 现明显缺少,应查明原因｡ 2. 钠离子交换器的运行: 开始运行前,首先进行正洗工作:打开进水 阀､正洗排水阀和空气排放阀(空气排放阀出
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f)小正洗: 再生后,压脂层中往往有部分残留的再生 废液,必须冲洗干净｡开启上进水阀,开中排 排水阀,正冲洗压实层 5-10 分钟,关闭中排排 水阀,待空气阀溢水,开启正洗排水阀,关闭空 气阀｡小正洗流速 10-15m/h｡ g) 大正洗: 在小正洗后,开大上部进水阀,开大正洗排 水阀,流速控制在 10-15m/h,正洗至符合运行 水质指标为终点,即可转入运行及备用｡ 五､ 钠离子交换器运行中易发生的异常 及处理方法:
异常现象 原因 处理方法 反洗时跑树脂 1､ 反洗强度太大 2､ 树脂层中有空气 3､ 排水装置损坏 1､ 适当关小反洗阀 2､ 排出空气再反洗
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3､ 检修排水装置 再生用食盐耗量大 1. 再生盐液流速过快 2. 树脂污染 1､ 调整盐液流速 2､ 加强反洗工作,降低进水浊度 再生时排出废液中有树脂 中排装置损坏 检修中排装置 运行时出水中有正常颗粒树脂 底部排水装置损坏 检修底部排水装置 运行时出水残留硬度高 1､ 树脂层污染严重 2､ 树脂层高度不够 3､ 运行水流速过度 4､ 盐液阀门内漏或正在再生的交换器出 口阀门漏 5､ 再生效果不好 1､ 加强入床水预处理 2､ 调整树脂层至适当高度 3､ 调整流速
软化水系统操作规范
软化水制备标准操作规程一、目的：为了规范软化制水设备的正确操作:二、适用范围：软水制备间三、职责岗位：设备主管、制水工四、软化水系统操作步骤本系统操作分为三个部分，软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。
（一）软化水设备的运行操作：开：上进阀、出水阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
关：下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀水质检测（运行初期每两个小时测一次，快接近失效时半小时测一次）：从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。
轻摇均匀，水样显示蓝色则表明水质合格（硬度小于0.3mmol/L）；如果水样显示紫红色或红色，表明软化水超标，需要马上进行再生处理（此时切换运行另外一套软化器）。
（二）软化水设备再生前准备：加盐：每次向盐池中（小格放盐，大格为溶解好的盐液）加入500-600KG工业盐。
打开盐池注水阀（注入的是软化水），待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。
此时，打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀，启动相应的盐泵（注：盐泵为一用一备）。
循环溶解约45分钟，此时盐液准备完毕（浓度约5-8%）待用。
（三）软化水设备的再生反洗：开：下进阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀反洗时间：5-10 分钟。
排水：开：下排阀、上排阀、排气阀（只开这三个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。
时间5-10分钟。
时间允许，也可以直接将罐体水排空。
进盐再生（下进上出）：开：进盐阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下进阀、下排阀、出水阀、排气阀然后打开盐泵进口阀和出口阀，启动盐泵，调节泵出口阀至流量约10吨/小时（再生流速：4-8m/h）。
至盐液到低液位时关闭盐泵（此过程约30-40分钟）。
盐液浸泡：停泵后关闭所有阀门，让树脂浸泡在盐液中，时间至少1小时（有条件的话浸泡4-8小时）。
软化水站操作规程
软化水站操作规程软化水站操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉软化水站的工作原理、设备结构和操作步骤，经过相关培训合格后方可操作。
2. 操作前必须检查软化水站的设备是否正常，如有异常情况，应立即报告上级。
3. 操作人员必须正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并根据操作需要佩戴相应的防护服装。
4. 操作人员必须严格遵守消防安全规定，禁止在操作区域内吸烟，并确保操作区域没有明火。
5. 在操作过程中，严禁擅自改动软化水站的设备和管路，不得随意关闭或调节设备的工作参数。
6. 在操作过程中，严禁将身体的任何部位靠近转动的机械设备，以免发生意外伤害。
二、操作程序规程1. 打开软化水站的电源开关，确认主要设备正常运行。
2. 检查软化水站的原水储罐是否充足，如不足应及时进行补充。
3. 打开软化水站的原水进水阀门，保持稳定的进水流量。
4. 打开软化水站的预处理设备，如过滤器、除铁除锰等，确保原水的清洁度。
5. 打开软化水站的软化设备，根据水质情况调节软化塔的反冲洗频率和时间。
6. 监控软化水站的运行参数，如进水压力、出水压力、流量等，确保设备稳定运行。
7. 定期对软化水站进行检查和维护，清洗设备、更换滤芯等。
8. 关闭软化水站的原水进水阀门和设备开关，断电并拔掉电源插头。
三、常见故障处理规程1. 软化水站没有出水或出水压力低：检查水源是否充足，检查水泵是否正常工作，检查阀门是否打开。
2. 软化水站出水水质不合格：检查软化塔中的树脂是否耗尽，如需要更换树脂，及时进行处理。
3. 软化水站设备出现异常声音：检查设备的旋转部件是否有异物卡住，及时清理或更换受损部件。
4. 软化水站设备出现漏水现象：检查设备的管路连接是否松动，检查密封件是否破损，及时进行修复或更换。
五、紧急情况处理规程1. 在软化水站发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即启动紧急停车按钮，并迅速报警和疏散人员。
2. 在软化水站发生泄漏或溢出情况时，操作人员应迅速关闭有关阀门，并使用适当的材料迅速清理泄漏物，并及时报告上级。
注塑机软化水系统操作规程
注塑机软化水系统操作规程
《注塑机软化水系统操作规程》
一、使用范围
本规程适用于所有使用注塑机软化水系统的操作人员。
二、系统启动前准备
1. 检查软化水系统设备和管路是否完好，如有损坏或泄漏应及时维修。
2. 检查软化水系统的盐桶是否有足够的食用盐，如不足应及时添加。
三、系统启动操作
1. 打开软化水系统主电源开关，观察电源指示灯是否正常亮起。
2. 手动调整软化水系统的盐桶设置，根据水质硬度和使用量设置盐桶。
3. 打开软化水系统的电磁阀，使软化水系统进入工作状态。
4. 检查软化水系统的运行状态和出水质量，确保软化水系统正常运行。
四、系统停止操作
1. 关闭软化水系统的电磁阀，让软化水系统停止工作。
2. 关闭软化水系统主电源开关，确保软化水系统停止电源供应。
3. 如软化水系统长时间不用，应清洗软化水系统和盐桶，避免残留物堵塞管路。
五、注意事项
1. 定期检查软化水系统的盐桶和盐的使用情况，确保软化水系统正常运行。
2. 定期清洗软化水系统的滤网和阀门，保持软化水系统的畅通。
3. 如软化水系统出现故障或异常情况，应及时停止使用并进行维修。
六、系统维护
1. 定期对软化水系统进行维护保养，保证软化水系统的正常运行。
2. 每季度检查软化水系统的性能，如有需要可以更换滤网和电磁阀。
七、违规处理
任何操作人员违反本规程的，应当接受相应的批评教育和纠正，情节严重的，应当给予相应的处罚。
软化水操作规程
1、软化水再生操作规程：（1）将盐缸中注满饱和NACL溶液后关闭。
（2）打开旁通阀至1/2位，打开软水器底阀，正排水，打开系统外排阀，关闭系统外输阀。
（3）反洗：将阀上红色按钮按下，逆时针旋转至“BAKWASH”位，慢慢开启手动进水阀至1/4到1/2，至有水从水阀排出时，慢慢将进水阀全部打开，冲洗10~18MIN之后关闭软水器底阀。
（4）加盐：打开6#阀门，逆时针旋转红色按钮至“BRINE AND RISE”位，加盐至盐液加完，大约52~60MIN ，关闭6#阀。
（5）加压：逆时针缓慢将指针转至“PRESSUR”位，至少5MIN 。
（6）逆时针转红色按钮至“SEWICC”位，冲流20~30MIN，至产水合格，再生结束。
（7）注意事项：各阶段自动阀门是否到位见下表：Sevvice backwash brine and minse pessnrcseVaclves open 1-2-6 3-3-5-6 2-4-5 5Valves close 3-3-4-5 1-2-4 1-3-3-6 1-2-3-3-4-6放置自动阀上红色按钮时，先按下，后逆时针旋转。
反洗时，要缓慢开阀1#。
2、软水制水操作规程：（1）打开2#、3#、%#、8#、16#、18#阀门，确认自动阀门处于Servce状态。
（2）打开1#阀供水到软化水处理装置，供水压力2~3bar。
（3）当16#、5#、18#阀门有水溢出时，关闭该阀门。
（4）停止运行时只关闭1#阀。
（5）注意事项：a.当一段时间没供水从新启动软水处理系统时，先排气。
b.当二次杀菌用水时，软化水处理系统会因供水量不足而使压力、流量低，此现象为正常现象。
c.软化水贮水缸必须每月清洗一次。
软化水处理操作规程
软化水处理操作规程
《软化水处理操作规程》
1. 目的
软化水处理操作是为了减少水中的硬度物质，提高水质，保护管道设备，延长使用寿命。
2. 操作步骤
（1）水质分析：首先需要对原水进行全面的水质分析，包括
水中的硬度物质、碱度、PH值等指标的测试，以便确定软化
处理的方法和措施。
（2）软化设备准备：根据水质分析结果选择合适的软化设备，安装在水处理系统中。
（3）软化剂加入：根据水质分析的结果，按照软化设备的要求，将软化剂按比例加入到系统中，进行混合搅拌。
（4）过滤处理：软化后的水可能还会含有一些杂质，需要通
过过滤设备进行处理，以确保软化水的纯净度。
（5）监测和调整：软化水处理过程中，需要不断监测水质，
根据监测结果对软化剂的投入量和操作参数进行调整，以保证软化效果达到预期要求。
3. 安全措施
（1）操作人员需要严格按照操作规程操作，避免软化剂的直
接接触和吸入。
（2）软化设备的安装和维护需要由专业人员进行，确保设备的正常运行。
（3）软化剂的存放和使用需要遵守相关的安全要求，防止发生意外。
（4）软化处理系统的排放需要符合环保要求，不得对环境造成污染。
4. 总结
软化水处理是保障工业和生活用水质量的重要手段，正确的操作规程和安全措施能够确保软化处理效果和操作人员的安全。
操作人员应严格按照规程进行操作，确保软化水处理系统的正常运行和软化水质量的稳定。
软水系统安全操作规程
软水系统安全操作规程1. 简介软水系统是一种通过去除水中硬度离子的设备，以生产柔软水质的系统。
本文档旨在介绍软水系统的安全操作规程，以确保用户在使用软水系统时的安全性和有效性。
2. 系统安装与调试2.1 安装在安装软水系统之前，需确保以下条件： - 确定安装位置符合要求，远离直接阳光照射和高温环境。
- 电源接口符合电器的电压和电流要求。
- 水源能够满足软水系统的需求，如供水压力和水量。
2.2 调试在安装完成后，需要进行系统的调试： - 启动系统后，检查系统的运行状态和指示灯。
- 检查软水系统的泵是否正常工作，水流是否流畅。
- 验证软水出口水质是否符合要求，无明显异味。
3. 操作指南3.1 开机与关闭•开机前，确认软水系统的供水阀门已打开，电源已连接。
•开机后，观察系统运行指示灯是否正常亮起。
•关闭系统时，先关闭软水系统的供水阀门，再关闭电源。
3.2 维护与清洁•定期检查软水系统的滤芯和滤网，如发现脏污应及时清洗或更换。
•维护软水系统需要根据厂家提供的维护手册进行操作，并定期检查软水系统的运行状态。
•清洁软水系统时，应使用软布轻轻擦拭，禁止使用有腐蚀性的化学试剂。
3.3 泄漏与故障处理•在使用软水系统过程中，如发现泄漏或异常，立即关闭供水阀门，并联系维修人员进行处理。
•在日常使用过程中，如发现软水系统无法正常运行、水质明显下降等问题，应及时联系维修人员进行检修。
4. 安全注意事项4.1 电源安全•安装软水系统时，务必使用符合规定的电源接口和线材，避免因电源问题导致安全隐患。
•严禁触摸潮湿的软水系统设备和电源线，以免触电。
4.2 防护措施•安装软水系统时，将设备安放在儿童无法触及的位置。
•使用软水系统时，避免直接接触出水部分，以免引起皮肤过敏或其他不适。
4.3 紧急情况处理•在发生火灾、电击等紧急情况时，应立即切断软水系统的电源，并采取适当的措施保护自身安全。
5. 总结通过本文档的介绍，我们了解了软水系统的安全操作规程。
软化水系统再生安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76502软化水系统再生安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑软化水系统再生安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。
2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。
3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。
4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.软化水系统再生安全操作
规程正式版
软化水系统再生安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。
2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。
3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间
排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。
4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。
5、正洗：关闭中间排液阀门，开启底部排水阀门进行正洗，洗至符合水质标准即可运行。
——此位置可填写公司或团队名字——。