、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表
雨污水管道施工工序检验批验收记录表
分项工程（验收批)质量验收记录表编号： 工程名称 分部工程名称 分项工程名称施工单位 专业工长 项目经理验收批名称、部位分包单位 分包项目经理 施工班组长主控项目 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268）—2022施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1234567891011一般项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 沟槽开挖 检验批质量验收记录表《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268)-2022编号:工程名称 分部工程名称 分项工程名称 施工单位 专业工长 项目经理 验收批名称、部位分包单位 分包项目经理 施工班组长主控项目质量验收规范规定的检查项目及验收标准 施工单位检查评定记录 监理（建设)单位验收记录 1 原状地基土不得扰动、受水浸泡或者受冻第4.6。
1。
1条2 地基承载力应满足设计要求第4。
6。
1。
2条3进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求第4.6.2。
3条一般项目检查项目检查频率点数规定值及允许偏差施工单位检查值 监理（建设）单位验收记录 1槽底高程土方两井之间3±20 合格率石方 ＋20、－200 合格率2槽底中线每侧宽度两井之间6 不小于规定 合格率3 沟槽边坡两井之间6 不陡于规定 合格率施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日沟槽支护 检验批批质量验收记录表《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2022）编号：工程名称分部工程名称分项工程名称施工单位 专业工长 项目经理 验收批名称、部位分包单位 分包项目经理 施工班组长主控项目质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 支撑方式、支撑材料符合设计要求第4.6。
防腐蚀工程检验批质量验收记录
碎石灌沥青垫层的坡度
应符合设计要求
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：年Leabharlann 日施工单位检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
7
碎石灌沥青垫层
碎石粒径、垫层尺寸、碎石夯实和灌入深度应符合设计要求，并应密实，无漏灌现象
一般项目
1
冷底子油、沥青稀胶泥的施工配合比
应符合设计规定，当设计无规定时，应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB 50212的有关规定
2
沥青砂浆和沥青混凝土地面面层
沥青砂浆和沥青混凝土地面面层应平整、光洁，坡度应符合设计要求，其表面平整度的允许间隙不应大于6mm
5
涂层与基层的附 着力
涂层与钢基层的附着力不宜低于 5MPa：与混凝土基层的附着力不宜低于 1.5MPa；当膜厚小于250μm的非富锌涂料和非树脂类玻璃鳞片涂料的单涂层或配套涂层采用划格法检查时，其附着力不宜大于1级；木基层附着力采用划格法检查时，附着力不宜大于1级
6
涂层的厚度
涂层的层数和厚度应符合设计规定。涂层的厚度应均匀一致。涂层厚度小于设计规定厚度的测点数不应大于10%，且测点处实测厚度不应小于设计规定厚度的90%。当设计无特殊要求时，最大干膜厚度不应超过设计规定干膜厚度的3倍
应符合国家现行有关标准的规定；品种规格的选用应符合涂层配套设计规定
2
基层处理
应满足设计要求和附录E的要求
3
涂料类防腐蚀工程施工环境条件
涂料类防腐蚀工程施工环境条件应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212的有关规定。
管线施工检验批质量验收记录
管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。
防腐检验批质量检查验收记录表
目 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月 4 日
控项目 丝布粘贴平整度等 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理 每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查 评定结果 专业工长 施工班组长` 检查结论： 项目专业质量检查员： 总承包单位负责人： 2013 年 11月15日 建设单位 验收结论 专业监理工程师： 年 月 日
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（一） 单位工程名称 陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装 分部工程名称 脱硫塔内壁板防腐 验收部位 3#塔内壁板 总承包单位 西安重型机械设计研究院 项目负责人 艾华 施 工 单 位 山东太平洋环保有限公司 项目经理 殷传辉 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范规定 施工单位检查评定记录 验收记录 一般项目 1 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况 清理合格 2 喷砂除锈表观质量 质量合格、符合设计要求 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力 符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料 齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等 符合要求 主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等 每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0
、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
以小刀割开一舌型切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面扔为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
7.0
≥
0.3
≥
0.4
≥
0.6
≥3
4.4
4.9
4.6
4.3
0.4
0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
3
管体外防腐材料搭接、补口搭
接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工
单位
检查
意见
质检员:
监理
单位
验收
结论
监理工程师：
年 月 日
钢管外防腐层检验批质量验收记录
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表SN061山东省建设工程质量监督总站监制说明主控项目:1、平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力符合设计要求。
安装按要求进行调试，并作出标志。
对照设计图纸及产品合格证，观察调试报告。
2、直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填按要求进行。
观察检查和检查隐蔽验收记录。
3、补偿器的位置必须符合设计要求，并进行预拉抻。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
对照图纸查验预拉伸记录。
4、检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
观察检查。
5、直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
对照图纸观察检查。
6、供热管道的水压试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得小于0.6Mpa 。
试验压力在10min 内压力降不大于0.05 Mpa，然后降至工作压力下检查，不湖不漏。
检查试验报告。
7、管道试压合格后，应进行冲洗。
观察检查，以水色不浑浊为合格。
8、管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。
当不具备加热条件时，应延期进行。
测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
全数检查。
一般项目：1、管道不平敷设其坡度应符合设计要求。
对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
2、除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。
管网冲洗后应消除内部污物。
打开清扫口检查。
3、管道及管件焊接焊缝表面质量应符合规定：（1）焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡;（2）焊缝及热影响区有面应无裂纹、末熔合、末焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
观察检查。
管道焊口的允许偏差应符合规范表 5.3.8 的规定。
4、管道安装对应位置尺寸应符合第11.2.11条、第11.2.12 条和第11.2.13 条的规定：（1）供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
环氧煤沥青防腐钢管分项工程质量检验评定表-表4
环氧煤沥青防腐钢管分项工程质量检验评定表-表4一、工程概况1. 工程名称XXX管道工程2. 工程地点XXX市XXX区3. 工程规模总长XXXkm，直径XXXmm4. 工程施工单位XXX建设有限公司5. 工程监理单位XXX工程监理有限公司二、检验对象1. 管道材料•名称：环氧煤沥青防腐钢管•牌号： XXX•规格：直径XXXmm，壁厚XXXmm，长度XXXm•数量： XXX根2. 管道附件•名称：管件、阀门、法兰等•材料及规格：根据需求选配•数量：根据工程需求3. 环氧煤沥青防腐涂料•名称：环氧煤沥青防腐涂料•生产厂家： XXX有限公司•数量：根据工程需求三、质量检验项目序号检验项目检验内容检验依据检验1 环氧煤沥青防腐层厚度每支管道检测5个位置《钢管道外涂层防护质量检验标准》(SY/T 0447)通过/未通过2 环氧煤沥青涂膜附着力每支管道检测1个位置《钢管道外涂层防护质量检验标准》(SY/T 0447)合格/不合格3 环氧煤沥青涂膜硬度每支管道检测1个位置《钢管道外涂层防护质量检验标准》(SY/T 0447)合格/不合格4 管道尺寸1%抽样检测GB/T 8163 合格/不合格5 管道表面光洁度目测检查GB/T 5778 A级/B级/C级6 管道外观质量要求目测检查SY/T 0447 合格/不合格7 管道压力试验根据规定进行GB/T 28897 合格/不合格四、检验经过检验，管材及附件各项指标符合要求，合格数为100%，本分项工程合格。
管道工程安装质量验收评定表
施工单位检验评定结果
专业技术负责人
年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
施工单位
序号
分项工程名称
施工单位检查结果
监理（建设）单位验收意见
质量控制资料
验 收 单 位
施工单位
监理单位
项目经理
年 月曰
总监理工程师
年 月曰
附录
表
分部工程名称
分项工程名称
序 号
管子及管 道附件名
2
静电接地的材料或兀件，安装前不 得涂漆，导电接触面应除锈并紧密 连接。
3
每对法兰间或螺纹连接头间电阻值 超过0.03Q时，应设导线跨接
4
管道系统的对地电阻超过100Q时，
应设两处接地引线
施工单位
检验评定
结果
项目质量检查员
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师
年月日
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
施工单位
焊缝号
探伤部位
缺陷位置
波幅
缺陷指示长度
评定等级
专业工程师：
级别：
日期：
审核：
级别：
日期：
检测：
级别：
日期：
B.0.11
分部工程名称
分项工程名称
委托编号
报告编号
管线号/设备号
工件名称
材质
规格
焊接方法
热处理状态
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质剂型号
检测技术等级
透照方式
检测比例
3.3 工艺管道工程 检验批质量验收记录
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）：年 月 日
3.3.5管沟开挖检验批质量验收记录SY4203
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控项目
沟底被破坏（雨水浸泡等）或为岩石沟底时，应按设计规定处理，设计无规定时应超挖200mm。
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）： 年 月 日
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检
查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控
项目
管道材质应符合设计要求
一
般
项
目
1
管道清理时，应将坡口及其内外表面20mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物清除掉。
2
相邻两管道焊缝距离
当DN≤700mm时，不应小于1.5倍管道公称直径，且不应小于150mm。
5
咬边
＞0.8mm或＞12.5%管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均不合格。
＞6%~12.5%管壁厚或＞0.4mm（取二者中的较小值），在焊缝任何300mm连续长度中不超过50mm或焊缝的1/6，取二者中的较小值。
≤0.4mm或≤6%的管壁厚（取二者中的较小值），任何长度均合格。
施工
单位
检查
【工程表格模板】道及设备的防腐与绝热
080604 080707 单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 3 4 5 材料的验证 防腐涂料或油漆质量 电加热器与防火墙2m管道 防冻水管道的绝热 洁净室内管道 第10.2.1条 第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条 验收部位 项目经理 分包项目经理 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 监理(建设) 单位验收记录 1 543
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果
施工班组长
施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
543
1
监理(建设) 单位验收记录
年
月
日
年
月
日
施工单位检查评定记录
1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 7 8 9 10
防腐涂层质量 空调设备、部件油漆或绝热 绝热材料厚度及平整度 绝热涂料 玻璃布保护层的施工 管道阀门的绝热 管道绝热层的施工 管道防潮层的施工 金属保护层的施工 机房内制冷管道色标
第10.3.1条 第10.3.2条 第10.3.3条 第10.3.4条 第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条 第10.3.12条 第10.3.13条
钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。
二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。
一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。
表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。
液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。
表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。
市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。
市政给排水管道工程全部检验批质量验收记录表资料
工程名称
类型
工程造价
施工单位
技术负责人
开工日期
项目经理
项目技术负责人
竣工日期
序号
项目
验收记录
验收结论
1
分部工程
共分部，经查
符合标准及设计要求
分部
分部
2
质量控制
资料核查
共项，经审查符合要求
经核定符合规范规定
项，
项
3
安全和主要使 用功能核查及 抽查 结果
共核查项，符合要求
共抽查项，符合要求
项，
项，
安装测试；00桩基完整性检测、地基处理检测
3
结构安全和使
用功能性检测
①管道水压试验；02给水管道冲洗消毒；03管道位置及高程；04浅埋暗 挖管道、盾构管片拼装变形测量；05混凝土结构管道渗漏水调查；06管 道及抽升泵站设备（或系统）调试、电气设备电试；07阴极保护系统测
试；0桩基动测、静载试验
4
施工测量
石灰土类垫层
93
95
100m
每层 每侧 一组
（每
组3
点）
合格率%
沟 槽 在 路 基 范 围 外
胸 腔 部 分
管侧
87
90
两井之间
或1000
m2
合格率%
管顶以
上500mm
87±2（轻型）
合格率%
其余部分
仝90（轻型）或
设计要求
合格率%
农田或绿地范
围表层500mm范 围内
不宜压实，预留沉降 量，表面平整
6
钢板桩的轴线位移不得大于50 mm;垂直度不得大于1.5%。
施工单位检查 评定结果
2《管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录》表格示例及填写说明
《管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录》表格示例及填写说明【规范名称及编号】《通风与空调工程质量验收规范》(GB 50243-2002)【条文摘录】10. 防腐与绝热10.1 一般规定10.1.1风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
10.1.2空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
10.1.3普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍。
10.1.4支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。
10.1.5油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。
明装部分的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。
10.2 主控项目10.2.1风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
检查数量：按批随机抽查1个。
检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。
10.2.2防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。
检查数量：按批检查。
检查方法：观察、检查材料合格证。
10.2.3在下列场合必须使用不燃绝热材料：1.电加热器前后800mm的风管和绝热层;2.穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。
10.2.4输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层(防潮层)必须完整，且封闭良好。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。
检查方法：观察检查。
10.2.5位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查。
10.3 一般项目10.3.1喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
检查数量：按面积检查10%检查方法：观察检查。
管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)
管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)检验批信息- 项目名称:- 检验批编号:- 施工单位:- 监理单位:- 设备型号:检验项目检验内容- [ ] 产品外观检查- [ ] 尺寸测量- [ ] 功能检验- [ ] 电气安全检查- [ ] 环境适应性检验检验记录结论(根据检验结果，写下对整个检验批的评价)备注(添加任何其他需要记录的信息)以上是我们的管道和设备安全工程检验批质量验收记录表，希望能够帮助到您。
如有任何问题，请随时与我们联系。
谢谢！Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form (精)Batch Information- Project Name:- Batch Number:- Equipment Model:Inspection Content- [ ] Product Appearance Check- [ ] Dimension Measurement- [ ] Functional Test- [ ] Electrical Safety Check- [ ] Environmental Adaptability TestInspection RecordsConclusion(Based on the inspection results, provide an evaluation of the entire batch)Remarks(Add any additional information that needs to be recorded)The above is our Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form. We hope it can assist you. If you have any questions, please feel free to contact us. Thank you!。
管道敷设检验批质量验收记录表
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直
符合要求
一般项目
1
管道要求
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
10
3
5
12
8
10
2
6
4
11
8
6
15
3
2
6
4
1
4
15
11
2
5
6
11
2
3
15
2
晨辉建筑工程（集团）有限公司
项目经理
肖振
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
符合要求
3
柔性管道的管壁
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
3
6
5
1
2
1
8
7
5
6
6
5
3
2
8
11
5
管道、设备防腐检验批质量验收记录
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
检查数量：按批随机抽查1件。
检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。
10.2.2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。
检查数量：按批检查。
检查方法：观察、检查材料合格证。
10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。
2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。
10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。
检查方法：观察检查。
10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。
一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
检查数量：按面积抽查10%。
检查方法：观察检查。
10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查。
10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。
检查方法：观察检查。
10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
管道敷设检验批质量验收记录
编号：
工程名称
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收项目
设计要求及规范规定
3
电缆管的连接
金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两关口对准，连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠，密封良好
硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，在擦焊接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应采取密封措施
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
材质
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重腐蚀，塑料电缆管应有满足电缆下路敷设条件所需保护性能的品质证明文件，在易受到机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材
2
加工
管口应无毛刺和尖锐棱角
3
电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不一大于管子外景的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径
对于非金属类电缆管在辐射时宜采用预制的支架固定，支架间距不一超过2m
敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷，敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层
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符合规定和设计要求
2
管道外防腐层（包括补口、补伤）的外观质量应符合规范第5.4.9
条的相关规定；
第5.10.4-4条
符合规定和设计要求
3
管体外防腐材料搭接、补口搭 接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工 单位 检查 意见
质检员：
监理 单位 验收 结论
监理工程师：
年月日
工程名称
刘大水库至净水厂输水工程
（二标）
分部工程名称
管道主体结构
分项工程名称
钢管外防腐
施工单位
大连市政设施修建总公司
专业工长
项目经理
验收批名称、部位K25+000〜k26=000
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
主 控 项 目
1
外防腐层材料（包括补口、修 补材料）、结构等应符合国家 相关标准的规定和设计要求。
年月日
工程名称
刘大水库至净水厂输水工程
（二标）
分部工程名称
管道主体结构
分项工程名称
钢管外防腐
施工单位
大连市政设施修建总公司
专业工长
项目经理
验收批名称、部位K27+000〜k28=000
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
主 控 项 目
1
外防腐层材料（包括补口、修 补材料）、结构等应符合国家 相关标准的规定和设计要求。
第5.10.4-3条
符合规定和设计要求
2
管道外防腐层（包括补口、补伤）
的外观质量应符合规范第549条的相关规定；
第5.10.4-4条
符合规定和设计要求
3
管体外防腐材料搭接、补口搭 接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工 单位 检查 意见
质检员：
监理 单位 验收 结论
监理工程师：
第5.10.4-1条
符合规定和设计要求
2
外绝缘防腐层
石油沥青涂料
环氧煤沥青涂料
环氧树 脂玻璃 钢
普
通
级
加
强
级
特加
级
普
通
级
加
强
级
特加 级
加强级
厚 度
4.0
5.5
7.0
0.3
0.4
0.6
>3
4
4
4
9
4
6
4
3
0
4
0
6
0
3
0
3
4
3
4
5
合格率
100%
电 火 花 检 漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
1
6
1
7
1
第5.10.4-1条
符合规定和设计要求
2
外绝缘防腐层
石油沥青涂料
环氧煤沥青涂料
环氧树 脂玻璃 钢
普
通
级
加
强
级
特加
级
普
通
级
加
强
级
特加 级
加强级
厚 度
4.0
5.5
7.0
0.3
0.4
0.6
>3
4
4
4
5
4
6
4
3
0
4
0
6
0
3
0
3
4
3
4
5
合格率
100%
电 火 花 检 漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
1
6
1
7
1
6
1
6
2
3
2
1
2
6
2
3
3
3
2
3
5
3
粘 结 力
以夹角为45~60边长
40〜50mm的切口，从角尖 端撕开防腐层；首层沥青 层应100%地粘附在管道 的外表面。
以小刀割开一舌型切 口，用力撕开切口处的 防腐层，管道表面扔为 漆皮所覆盖，不得露出 金属表面。
符合规定和设计要求
般 项 目
1
钢管表面除锈质量等级应符合设 计要求；
第5.10.4-3条
符合规定和设计要求
2
管道外防腐层（包括补口、补伤）
的外观质量应符合规范第549条的相关规定；
第5.10.4-4条
符合规定和设计要求
3
管体外防腐材料搭接、补口搭 接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工 单位 检查 意见
质检员：
监理 单位 验收 结论
监理工程师：
第5.10.4-1条
符合规定和设计要求
2
外绝缘防腐层
石油沥青涂料
环氧煤沥青涂料
环氧树 脂玻璃 钢
普
通
级
加
强
级
特加
级
普
通
级
加
强
级
特加 级
加强级
厚 度
4.0
5.5
7.0
0.3
0.4
0.6
>3
4
2
4
6
4
6
4
3
0
4
0
6
0
30Leabharlann 3434
5
合格率
100%
电 火 花 检 漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
1
6
1
7
1
第5.10.4-1条
符合规定和设计要求
2
外绝缘防腐层
石油沥青涂料
环氧煤沥青涂料
环氧树 脂玻璃 钢
普
通
级
加
强
级
特加
级
普
通
级
加
强
级
特加 级
加强级
厚 度
4.0
5.5
7.0
0.3
0.4
0.6
>3
4
4
1
4
6
4
3
0
4
0
6
0
3
0
3
4
3
4
5
合格率
100%
电 火 花 检 漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
1
6
1
8
1
7
1
6
2
3
2
1
2
6
2
3
3
3
2
3
5
3
粘 结 力
以夹角为45~60边长
40〜50mm的切口，从角尖 端撕开防腐层；首层沥青 层应100%地粘附在管道 的外表面。
以小刀割开一舌型切 口，用力撕开切口处的 防腐层，管道表面扔为 漆皮所覆盖，不得露出 金属表面。
符合规定和设计要求
般 项 目
1
钢管表面除锈质量等级应符合设 计要求；
第5.10.4-3条
符合规定和设计要求
2
管道外防腐层（包括补口、补伤）
的外观质量应符合规范第549条的相关规定；
第5.10.4-4条
年月日
工程名称
刘大水库至净水厂输水工程
（二标）
分部工程名称
管道主体结构
分项工程名称
钢管外防腐
施工单位
大连市政设施修建总公司
专业工长
项目经理
验收批名称、部位K26+000〜k27=000
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
主 控 项 目
1
外防腐层材料（包括补口、修 补材料）、结构等应符合国家 相关标准的规定和设计要求。
工程名称
刘大水库至净水厂输水工程
（二标）
分部工程名称
管道主体结构
分项工程名称
钢管外防腐
施工单位
大连市政设施修建总公司
专业工长
项目经理
验收批名称、部位K24+000〜k25=000
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位 验收记录
主 控 项 目
1
外防腐层材料（包括补口、修 补材料）、结构等应符合国家 相关标准的规定和设计要求。
6
1
6
2
3
2
1
2
6
2
3
3
3
2
3
5
3
粘 结 力
以夹角为45~60边长
40〜50mm的切口，从角尖 端撕开防腐层；首层沥青 层应100%地粘附在管道 的外表面。
以小刀割开一舌型切 口，用力撕开切口处的 防腐层，管道表面扔为 漆皮所覆盖，不得露出 金属表面。
符合规定和设计要求
般 项 目
1
钢管表面除锈质量等级应符合设 计要求；
6
1
6
2
3
2
1
2
6
2
3
3
3
2
3
5
3
粘 结 力
以夹角为45〜60边长