GB2811-2007安全帽标准
帽子的执行标准和安全类别
帽子的执行标准和安全类别帽子的执行标准和安全类别帽子是一种非常重要的人身防护用品，可以以不同的形状、材料和风格来适应各种场合、环境和需求。
在使用帽子时，必须遵守执行标准和安全类别，这样才能保证它的防护效果和质量安全。
下面是一些关于帽子的执行标准和安全类别的介绍。
执行标准：1. EN 812:2012 工业防撞帽标准：这是欧洲标准，适用于需要防撞保护的工业和装备操作场合。
要求帽子能够缓冲撞击和穿刺力度，并具有一定的通气性和舒适性。
头圈长度和宽度、内衬和帽盖尺寸都需要符合标准要求。
2. ANSI/ISEA Z89.1-2014 工业安全帽标准：这是美国标准，适用于工业、建筑、农业和林业等领域。
要求帽子能够抵抗撞击、穿刺、燃烧和电击等危险，具有好的佩戴舒适性和良好的降噪性能。
标准包括两种等级，分别为Type I和Type II。
3. GB 2811-2007 矿用安全帽标准：这是中国标准，适用于矿山和建筑行业。
要求帽子能够抵抗撞击和穿刺，防止掉落物和火花的侵害，并具有好的透气性和降温性能。
头带固定、帽盖厚度和颜色、收纳器等都需要符合标准规定。
安全类别：1. 工业防撞帽：用于车间、工厂等处，可以保护头部免遭机器碰撞、磕碰和刺伤等伤害。
安全类别根据压力、速度和质量等因素确定。
2. 工业安全帽：用于建筑、电力、化工、输油管道等领域，可以保护头部免遭坠落、撞击、烫伤和电击等危险。
按照安全等级分为Class G、Class E和Class C。
3. 矿用安全帽：用于矿山和采石场等行业，可以防止头部受到石头、煤炭和重物的打击和挤压，降低残障和死亡率。
按照安全等级分为Class A、Class B和Class C。
总之，帽子是一种非常重要的防护装备，在使用时必须注意其执行标准和安全类别，以实现最佳的防护效果和安全保护。
可以根据不同行业和用途的需要，选择不同类型、尺寸、质量和配件的帽子来适应专业化和多样化的安全要求。
安规安全帽规定(3篇)
第1篇一、引言安全帽是施工现场及各类危险作业环境中，保护作业人员头部安全的重要防护用品。
为了确保作业人员的人身安全，预防和减少事故发生，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于所有需要进行头部防护的作业场所，包括但不限于建筑工地、矿山、化工、电力、交通、冶金等行业。
三、安全帽的基本要求1. 材质要求：安全帽应采用轻质、耐用、绝缘性能良好的材料制成，如聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯等。
2. 结构要求：安全帽应具备良好的结构强度，能够承受一定的冲击力。
帽体、帽衬、下颏带等部件应连接牢固，不得有破损、裂纹等现象。
3. 标识要求：安全帽上应清晰标注生产厂名、型号、规格、生产日期、检验合格标志等，便于追溯和管理。
4. 安全性能要求：安全帽应具备一定的抗冲击性能、抗穿透性能、抗静电性能等，满足相关国家标准和行业标准。
四、安全帽的使用要求1. 正确佩戴：作业人员应按照安全帽的使用说明书正确佩戴，确保帽体与头部紧密贴合，下颏带紧固。
2. 定期检查：安全帽在使用过程中应定期检查，发现破损、变形、磨损等情况应及时更换。
3. 不得擅自改装：安全帽不得擅自改装，如增加或减少部件、更换材料等。
4. 禁止多人共用：安全帽不得多人共用，每人应配备一顶安全帽。
5. 禁止佩戴时进行高空作业：在佩戴安全帽进行高空作业时，应确保安全帽牢固固定，防止脱落。
五、安全帽的储存与维护1. 储存环境：安全帽应存放在干燥、通风、避光的场所，避免受潮、受热、受冻。
2. 定期清理：安全帽应定期进行清理，去除表面的灰尘、油污等。
3. 定期检查：安全帽应定期检查，发现破损、变形、磨损等情况应及时更换。
六、安全帽的报废标准1. 破损或变形：安全帽的帽体、帽衬、下颏带等部件出现破损、变形等情况，应立即报废。
2. 抗冲击性能下降：安全帽的抗冲击性能下降，无法满足使用要求，应立即报废。
3. 检验不合格：安全帽经检验不合格，应立即报废。
七、安全帽的管理1. 采购管理：安全帽的采购应严格按照国家相关标准和行业标准进行，确保采购的安全帽符合要求。
安全帽试验实施细则
安全器具及设备检测作业指导书
安全帽试验
文件编号：
版本号：
编制：
批准：
生效日期：
安全帽试验实施细则
1.目的
为使试验人员在进行安全帽试验时有章可循，并使其操作合乎规范。
2.适用范围
本指导书适用于安全帽的侧向刚性和下颏带强度试验。
3.检测依据
GB 2811-2007安全帽
GB/T 2812-2006安全帽测试方法
4.检验规则:
4.1.抽样规则按GB 2811-2007标准中第
5.3条出厂检验表2的要求执行。
4.2.判定规则按GB 6095-2009标准中第
5.3条出厂检验表2的要求执行。
5．设备器材要求：
5.1试验所用的液压式万能试验机精度应为±1％，可以分别以力和位移控制加荷速率。
5.2.人造下颏应符合GB/T 2812-2006标准中4.5.1.2条的规定。
6.试验方法
6.1侧向刚性试验
6.1下颏带强度试验
7 注意事项：
7.1 遇停电需重新取样的应重新取样。
未影响测试结果的应做好原始记录。
7.2 试验中应注意安全，加防护网片。
8 相关质量记录表格
8.1安全用具检验委托单;
8.2安全帽(侧向刚性下颏带强度)性能检验记录表。
各工种劳动防护用品标准
各工种劳动防护用品标准根据中国法律法规以及相关行业标准，各工种的劳动防护用品标准如下：一、建筑工人1. 安全帽：符合GB 2811-2007标准，具有抗冲击、抗穿刺等性能。
2. 防护手套：符合GB/T 3880.3-2012标准，防护面积大、寿命长、耐磨损。
3. 防护鞋：符合GB 21146-2014标准，具有抗穿刺、防滑等性能。
4. 防尘口罩：符合GB 2626-2006标准，过滤率高、密封性好。
5. 护目镜：符合GB 14866-2006标准，具有防震、防擦伤等性能。
二、焊工1. 防护面具：符合GB 14866-2006标准，具有防火、抗紫外线等性能。
2. 防护手套：符合GB/T 3880.3-2012标准，具有耐磨损、防火等性能。
3. 防护鞋：符合GB 21146-2014标准，具有防火、防滑等性能。
4. 防尘口罩：符合GB 2626-2006标准，具有过滤率高、密封性好。
5. 护目镜：符合GB 14866-2006标准，具有防火、防擦伤等性能。
三、矿工1. 安全帽：符合GB 2811-2007标准，具有抗冲击、抗穿刺等性能。
2. 防护手套：符合GB/T 3880.3-2012标准，具有防护面积大、寿命长、耐磨损。
3. 防护鞋：符合GB 21146-2014标准，具有抗穿刺、防滑等性能。
4. 防尘口罩：符合GB 2626-2006标准，具有过滤率高、密封性好。
5. 瓦斯检测仪：符合GB 7247.15-2013标准，具有敏感性高、测量准确等性能。
四、化工工人1. 防护服：符合GB 24540-2009标准，具有耐酸碱、防静电等性能。
2. 防护手套：符合GB/T 3880.3-2012标准，具有耐腐蚀、耐磨损等性能。
3. 防护鞋：符合GB 21146-2014标准，具有耐酸碱、防滑等性能。
4. 防毒面具：符合GB 2626-2006标准，具有过滤率高、密封性好。
5. 护目镜：符合GB 14866-2006标准，具有防酸碱、防飞溅等性能。
gb28112007安全帽标准
gb28112007安全帽标准GB28112007安全帽标准。
GB28112007安全帽标准是中国国家标准化管理委员会发布的关于安全帽的技术要求和测试方法的标准。
该标准的发布旨在保障安全帽的质量，提高安全帽的防护性能，保护使用者的头部安全。
本文将对GB28112007安全帽标准进行详细解读，包括标准的适用范围、技术要求、测试方法等内容。
一、标准的适用范围。
GB28112007标准适用于用于工业、建筑、采矿、交通运输等行业的安全帽产品。
这些行业中，头部受伤是比较常见的事故类型，因此对安全帽的质量和性能要求较高。
该标准规定了安全帽的分类、型号、结构、材料、尺寸、质量、标识等方面的要求，以确保安全帽在各种工作环境下都能发挥良好的防护作用。
二、技术要求。
1. 安全帽的分类。
GB28112007标准将安全帽分为A、B、C三类，分别用于不同的工作环境。
A类安全帽适用于一般工业环境；B类安全帽适用于高温环境；C类安全帽适用于低温环境。
不同类别的安全帽在材料和结构上都有相应的要求，以满足不同环境下的防护需求。
2. 安全帽的结构。
安全帽应由帽壳和悬挂系统组成，帽壳应具有一定的抗冲击性能，能够分散和吸收外力，保护使用者的头部免受伤害。
悬挂系统应能够使帽壳与使用者的头部保持一定的距离，起到缓冲和减震的作用。
3. 安全帽的材料。
帽壳和悬挂系统的材料应符合相关的国家标准，具有一定的强度和耐磨性。
帽壳通常采用聚碳酸酯、聚丙烯等材料制成，悬挂系统采用尼龙绳、聚酯带等材料制成。
4. 安全帽的尺寸。
安全帽的尺寸应能够适应不同使用者的头部尺寸，保证佩戴舒适并且不会脱落。
同时，安全帽还应考虑头部通风和透气性能，避免长时间佩戴引起不适。
5. 安全帽的质量。
安全帽应具有一定的质量保证，不得存在裂纹、变形、损坏等缺陷。
在使用过程中，安全帽还应定期进行检查和维护，确保其防护性能处于良好状态。
三、测试方法。
GB28112007标准还规定了安全帽的测试方法，包括冲击吸收性能、穿透性能、帽壳和悬挂系统的抗拉强度等多项测试。
安全帽佩戴管理规定
安全帽佩戴管理规定
根据中国国家标准《安全帽》（GB 2811-2007）和《建设项目安全生产管理规定》等相关文件，安全帽佩戴管理规定如下：
1. 建筑工地及其他危险作业现场的工人必须佩戴符合国家标准要求的安全帽。
2. 安全帽必须符合国家标准要求，具备抗冲击、抗穿刺、防震等功能。
3. 工人在进入工地或危险作业现场之前应佩戴好安全帽，离开工地或危险作业现场时可以摘下。
4. 工人使用的安全帽必须经过定期检查和维护，如有损坏、失效或过期，应及时更换。
5. 安全帽必须正确佩戴，帽带要系紧。
6. 工人佩戴安全帽时，不得改变帽壳的内外部结构，不得在帽壳上打孔、刻字等。
7. 安全帽不得戴在头上额角以下，应戴平，且帽檐与眼睛平行。
8. 工人佩戴安全帽时不得穿戴与安全帽相矛盾的物品，如高大的发髻、帽舌等。
9. 工人在危险作业过程中，不得将安全帽挂在其他物品上，如吊钩、机器上等。
10. 工地负责人应加强对安全帽佩戴的管理，确保工人正确佩戴安全帽。
以上为一般的安全帽佩戴管理规定，具体的安全帽佩戴要求还需根据不同行业、工种的特点和要求而定，相关部门以及企事业单位应根据实际情况制定相应的管理规定，并加强培训、检查与监督。
安全帽检测报告
安全帽检测报告一、引言。
安全帽是一种用于保护头部免受外部伤害的个人防护装备。
在工业生产、建筑施工、交通运输等领域，安全帽的使用至关重要。
然而，为了确保安全帽的有效性，需要对其进行定期的检测和评估。
本报告旨在对安全帽的检测过程和结果进行详细介绍，以便相关单位和个人了解安全帽的使用情况。
二、检测标准。
安全帽的检测标准包括外观质量、冲击性能、穿戴舒适性等多个方面。
根据国家标准《安全帽》（GB 2811-2007）的要求，我们对安全帽进行了全面的检测和评估。
在检测过程中，我们严格按照标准要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
三、检测内容。
1. 外观质量检测，我们首先对安全帽的外观质量进行了检测，包括外壳表面的平整度、颜色是否均匀、印刷标识的清晰度等方面。
通过对外观质量的检测，我们可以评估安全帽的制造工艺和材料质量。
2. 冲击性能检测，冲击性能是安全帽最重要的功能之一。
我们使用冲击试验机对安全帽进行了冲击性能测试，模拟了在意外情况下头部受到冲击的情况。
通过测试，我们可以评估安全帽对冲击的吸能能力和保护效果。
3. 穿戴舒适性检测，安全帽的舒适性对于工作者的工作效率和身体健康至关重要。
我们对安全帽的内部结构和材料进行了检测，评估了其对头部的包裹性和舒适度。
四、检测结果。
经过全面的检测和评估，我们得出了以下结论：1. 外观质量，安全帽外观整体质量良好，颜色均匀，印刷标识清晰，符合国家标准的要求。
2. 冲击性能，安全帽在冲击试验中表现出色，吸能能力强，保护效果良好，符合国家标准的要求。
3. 穿戴舒适性，安全帽的内部结构设计合理，材料舒适度高，对头部的包裹性良好，穿戴舒适。
综合以上结果，本次安全帽的检测结果符合国家标准的要求，可以正常投入使用。
五、结论。
安全帽作为一种重要的个人防护装备，其质量和性能直接关系到工作者的安全和健康。
通过本次检测，我们对安全帽的质量和性能进行了全面的评估，结果表明安全帽符合国家标准的要求，可以有效保护工作者的头部安全。
企业职工安全帽安全规定(3篇)
第1篇一、引言安全帽作为企业职工在作业现场必备的个人防护装备，对于保障职工生命安全和身体健康具有重要意义。
为加强企业职工安全帽的管理和使用，提高安全防护水平，防止和减少安全事故的发生，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有在作业现场从事各类作业的职工，包括但不限于生产、施工、维修、检查、保养等岗位。
三、安全帽的基本要求1. 质量标准：安全帽应符合国家标准《安全帽》（GB2811-2007）的要求，具备良好的防护性能。
2. 材质：安全帽应采用符合国家标准的塑料、玻璃钢、纸胶等材料制成，不得使用易燃、易爆、有毒、有害等材料。
3. 颜色：安全帽的颜色应醒目，便于识别。
一般采用黄色、红色、蓝色等颜色。
4. 尺寸：安全帽的尺寸应适合职工头部，保证佩戴舒适、牢固。
5. 标识：安全帽上应清晰标注产品名称、型号、生产日期、生产批号、生产厂家等信息。
四、安全帽的使用要求1. 佩戴要求：（1）职工在作业现场必须正确佩戴安全帽，不得脱帽作业。
（2）安全帽应佩戴在头部合适的位置，不得歪戴、反戴。
（3）安全帽的下颚带应扣紧，防止因碰撞等原因导致安全帽脱落。
2. 检查要求：（1）职工在佩戴安全帽前应检查安全帽的外观、结构、标识等是否完好。
（2）安全帽如有破损、变形、老化等情况，应及时更换。
3. 维护保养：（1）职工应定期对安全帽进行清洁、保养，保持其清洁、干燥。
（2）安全帽不得与酸、碱、油、溶剂等腐蚀性物质接触。
4. 报废要求：（1）安全帽使用期限一般为2-3年，超过使用期限或发现存在安全隐患时，应及时报废。
（2）报废的安全帽不得继续使用。
五、安全帽的管理要求1. 采购管理：（1）企业应按照国家标准和行业标准采购安全帽，确保采购的安全帽质量合格。
（2）采购的安全帽应具备相应的质量检验报告。
2. 储存管理：（1）安全帽应储存在干燥、通风、避光的环境中，避免阳光直射、潮湿、高温等不利条件。
（2）安全帽应按型号、规格分类存放，不得与其他物品混放。
GB2811-2007安全帽标准
安全帽标准GB 2811-20071 范围本标准规定了职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。
本标准适用于工作中通常使用的安全帽。
附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。
本标准不适用于大盖帽、布帽、摩托头盔、防暴头盔、运动头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2428 成人头面部尺寸GB/T2812-2006 安全帽测试方法GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB12158 防止静电事故通用导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 安全帽 safety helmet对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽。
由帽壳、帽村、下颏带、附件组成。
3.2 帽壳 shell安全帽外表面的组成部分。
由帽舌、帽沿和顶筋组成。
3.3 帽舌 peak帽壳前部伸出的部分。
3.4 帽沿 brim在帽壳上，除帽舌以外帽壳周围其他伸出的部分。
3.5 顶筋 top reinforcement用来增强帽壳顶部强度的结构。
3.6 帽衬 harness帽壳内部部件的总称。
由帽箍'吸汗带、缓冲垫、衬带等组成。
3.7 帽箍 headband绕头围起固定作用的带圈。
包括调节带圈大小的结构。
3.8 吸汗带 sweatband附加在帽箍上的吸汗材料。
3.9 缓冲垫 inner cushion设置在帽箍和帽壳之间吸收；中击能力的部件。
3.10 衬带 liner strip与头顶直接接触的带子。
3.11 下颏带 chins trap系在下巴上，起辅助固定作用的带子。
由系带、锁紧卡组成。
3.12 锁紧卡 lock调节与固定系带有效长短的零部件。
黄色安全帽是什么级别
黄色安全帽是什么级别黄色安全帽是什么级别？安全帽是日常工作中必不可少的一件装备。
它不仅可以保护头部受到的冲击和伤害，还可以保护头部免受太阳、风、雨等天气因素的影响。
根据不同的工作环境和需求，安全帽被分为多个级别，其中黄色安全帽是一种特别的级别，在某些行业中使用得比较多，本文就来说明一下黄色安全帽是什么级别。
首先，我们需要了解到，在国际标准中，安全帽被分为了四个类别，即A、B、C、D四个级别。
而在中国标准GB2811-2007中，安全帽则被分为了一至四级。
其中，第一级（红色）安全帽适用于矿山、高处作业等高风险行业；第二级（黄色）安全帽适用于建筑、交通运输等中度风险行业；第三级（蓝色）安全帽适用于轻度风险行业，比如电力、化工等；第四级（白色）安全帽则适用于低风险行业，比如办公室等。
接下来，我们来看看黄色安全帽具体属于哪个级别。
根据中国标准，黄色安全帽属于第二级，也就是中度风险行业的安全帽。
那么，什么样的行业或工作环境适用黄色安全帽呢？首先，黄色安全帽适用于建筑行业。
建筑工人在施工现场工作时，经常需要进行高处作业、搭建脚手架等工作，因此需要佩戴黄色安全帽来保护头部安全。
此外，还有一些环境也需要使用黄色安全帽，比如道路施工、桥梁维修等，这些地方都有可能出现坠落或者撞击的危险。
其次，黄色安全帽还适用于交通运输行业。
在道路运输、航空运输、铁路运输等行业中都需要使用黄色安全帽。
在这些行业中，工人们需要经常和车辆、机器打交道，因此可能会受到撞击，佩戴黄色安全帽不仅可以保护头部，还能让工人们在道路上更加显眼，提高安全保障系数。
除了以上两个行业之外，黄色安全帽还适用于一些其他的行业，比如电力、通信、石油等。
在这些行业中，工人们也需要与高压电、高温等危险物质打交道，佩戴黄色安全帽能够提供额外的保护，减少工作中的风险。
同时，在这些行业中，员工数量通常很多，佩戴黄色安全帽不仅can让最终用户的头部得到合适的保护，还能改善整个工作场所的安全氛围。
安全帽标准
安全帽标准百科名片安全帽标指安全帽生产规格要求、技术要求、标记要求及检验规则。
一般指最新国家标准GB2811-2007。
本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。
适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。
目录引用标准规格要求技术性能标记要求检验规则重量术语展开引用标准规格要求技术性能标记要求检验规则重量术语展开编辑本段引用标准GB 1410固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB 2812安全帽试验方法编辑本段规格要求2.1垂直间距：按规定条件测量，其值应在25－50MM之间。
2.2水平间距：按规定条件测量，其值应在5－20MM之间。
2.3佩戴高度：按规定条件测量，其值应在80－90MM之间。
2.4帽箍尺寸：分下列三个号码小号：51－56CM中号：57－60CM大号：61－64CM2.5重量：一顶完整的安全帽，重量应尽可能减轻，不应超过400G。
2.6帽沿尺寸：最小10MM，最大35MM。
帽沿倾斜度以20°－60°为宜。
2.7通气孔：安全帽两侧可设通气孔。
2.8帽舌：最小10MM，最大55MM。
2.9颜色：安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。
编辑本段技术性能3.1基本要求：3.1.1冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在50±2℃（矿井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过500KG。
3.1.2耐穿透性能：根据安全帽的材质选用50±2℃、－10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用3KG钢锥自1M高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。
3.2其他要求（根据需要增加的要求）：3.2.1耐低温性能：凡低于－10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合3．1．1和3．1．2款的要求。
GB2811-2007安全帽标准
GB2811-2007安全帽标准安全帽标准GB2811-一次；5.4.1.5出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
5.4.2型式检验样本数量根据检验项目的要求按照表1的规定执行。
5.4.3样本由提出检验的单位或委托第三方从逐批检查合格的产品中随机抽取。
判别水平、不合格质量水平、判定数组见表3。
表3判别水平不合格类别不合格质量水平合格判定数不合格判定数RQLAcReIIA5001B5012C50235.5进货检验进货单位按批量对冲击吸收性能、耐穿刺性能、垂直间距、佩戴高度、标识及标识中声明的符合本标准4.3规定的特殊技术性能或相关方约定的项目进行检测，无检验能力的单位应到有资质的第三方实验室进行检验。
样本大小按表4执行，检验项目必须全部合格。
表4批量范围＜500≥500—5000≥5000—50000≥50000样本大小1×n2×n3×n4×n注：n为满足表1规定检验需求的顶数6标识每顶安全帽的标识由永久标识和产品说明组成。
6.1永久标识刻印、缝制、铆固标牌、模压或注塑在帽壳上的永久性标志。
必须包括6.1.1本标准编号；6.1.2制造厂名；6.1.3生产日期(年、月)；6.1.4产品名称(由生产厂命名)；6.1.5产品的特殊技术性能(如果有)。
6.2产品说明每个安全帽均要附加一个含有下列内容的说明材料，可以使用印刷品、图册或耐磨不干胶贴等形式，提供给最终使用者。
必须包括：6.2.1声明：“为充分发挥保护力，安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍并系紧下颏带”；6.2.2声明：“安全帽在经受严重冲击后，即使没有明显损坏，也必须更换”；6.2.3声明：“除非按制造商的建议进行，否则对安全帽配件进行的任何改造和更换都会给使用者带来危险”；6.2.4是否可以改装的声明；6.2.5是否可以在外表面涂敷油漆、溶剂、不干胶贴的声明；6.2.6制造商的名称、地址和联系资料；6.2.7为合格品的声明及资料；6.2.8适用和不适用场所；6.2.9适用头围的大小；6.2.10安全帽的报废判别条件和保质期限；6.2.11调整、装配、使用、清洁、消毒、维护、保养和储存方面的说明和建议；6.2.12使用的附件和备件(如果有)的详细说明。
安全帽检验规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保安全帽的质量和使用安全，保障从业人员的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内生产、销售、使用安全帽的企业、单位和个人。
第三条安全帽的检验分为型式检验、出厂检验和监督检验。
本规定对安全帽的检验内容、方法、程序和判定标准等作出规定。
第二章检验依据第四条安全帽的检验依据包括：（一）国家标准GB2811-2007《安全帽》；（二）行业标准；（三）企业标准；（四）合同要求；（五）其他相关法律法规。
第三章检验内容第五条安全帽的检验内容主要包括：（一）外观质量；（二）结构强度；（三）耐久性；（四）电气绝缘性能；（五）标识和包装。
第六条外观质量检验：（一）检查安全帽的表面应平整、光滑，无明显的划痕、裂缝、气泡、脱层等缺陷；（二）检查安全帽的带扣、调节器、下颚带等部件应牢固、无损坏；（三）检查安全帽的颜色、图案应符合标准要求。
第七条结构强度检验：（一）抗冲击性能：采用规定的冲击试验机，以规定的冲击速度对安全帽进行冲击试验，安全帽应不破裂；（二）耐穿透性能：采用规定的穿透试验机，以规定的穿透速度对安全帽进行穿透试验，安全帽应不破裂；（三）抗拉性能：采用规定的抗拉试验机，对安全帽的带扣、调节器等部件进行拉伸试验，安全帽应不破裂。
第八条耐久性检验：（一）高温性能：将安全帽在规定的温度下放置一定时间，检查安全帽的表面质量、结构强度等；（二）低温性能：将安全帽在规定的低温下放置一定时间，检查安全帽的表面质量、结构强度等；（三）耐腐蚀性能：将安全帽在规定的腐蚀介质中浸泡一定时间，检查安全帽的表面质量、结构强度等。
第九条电气绝缘性能检验：（一）绝缘电阻：采用规定的绝缘电阻测试仪，对安全帽进行绝缘电阻测试，绝缘电阻应不小于规定值；（二）漏电起痕试验：采用规定的漏电起痕试验仪，对安全帽进行漏电起痕试验，安全帽应不产生明显的漏电痕迹。
安全帽使用年限gb2811
安全帽使用年限gb2811对安全劳保用品的质量管理与监督以及发放和使用管理是关系到工作人员人身安全的重大问题。
安全劳保用品使用相关单位，应建立健全劳保用品发放管理系统，以保障物有所用，发挥劳保用品的真实价值。
安全帽使用年限gb2811：国家规定GB2811，从制造完成日计算,枝条编制帽不超2年.塑料纸胶帽不超2.5年.玻璃钢帽不超3.5年.是强制的标准。
安全帽超过其一般使用期限易出现老化，丧失安全帽的防护性能。
安全帽使用注意事项：（1）任何人进入生产现场或在厂区内外从事生产和劳动时，必须戴安全帽（国家或行业有特殊规定的除外；特殊作业或劳动，采取措施后可保证人员头部不受伤害并经过安监部门批准的除外）。
（2）戴安全帽时，必须系紧安全帽带，保证各种状态下不脱落；安全帽的帽檐，必须与目视方向一致，不得歪戴或斜戴。
（3）不能私自拆卸帽上部件和调整帽衬尺寸，以保持垂直间距和水平间距符合有关规定值，用来预防冲击后触顶造成的人身伤害。
（4）严禁在帽衬上放任何物品。
严禁随意改变安全帽的任何机构。
严禁用安全帽充当器皿使用。
严禁用安全帽当坐垫使用。
（5）安全帽必须有说明书，并指明使用场所以供作业人员合理使用。
（6）应经常保持帽衬清洁，不干净时可用肥皂水和清水冲洗。
用完后不能放置在酸碱、高温、日晒、潮湿和有化学溶剂的场所。
（7）使用中受过较大冲击的安全帽不能继续使用。
（8）若帽壳、帽衬老化或损坏，降低了耐冲击和耐穿透性能，不得继续使用，要更换新帽。
（9）防静电安全帽不能作为电业用安全帽使用，以免造成出点。
（10）安全帽从购入时算起，植物帽一年半使用有效。
塑料帽不超过两年，层压帽和玻璃钢帽两年半、橡胶帽和防寒帽三年、乘车安全帽为三年半。
上述各类安全帽超过其一般使用期限易出现老化，丧失安全帽的防护性能。
GB2811_安全帽_GB_T2812_安全帽测试方法_新_旧标准的变化
工老化紫外线照射的预处理并将 淋水改为浸水预处理； 同时为了减 少由于选择不当影响最终的检验 结果， 新标准规定耐穿刺试验须分 别经高温、低温、浸 水 、紫 外 线 照 射 预处理。
（ １０） 在 新 标 准 ＧＢ ２８１１ 中 增 加了 ４．２．３ 条下颏带的强度要求， 其 同欧盟、日本的标准一致。
（ ２） 在新标准 ＧＢ ２８１１ 的 ４．１．２ 条中规定： “帽箍对应前额的区域应 有吸汗性织物或增加吸汗带， 吸汗 带 宽 度 大 于 或 等 于 帽 箍 的 宽 度 ”。 该规定较原标准更加明确， 增加吸 汗带宽度的要求主要是为了提高 安全帽的舒适性， 目前生产的帽箍 大部分是用塑料制成的， 如果吸汗 带不与帽箍等宽， 则舒适性就较差。
（ １１） 在新标准 ＧＢ ２８１１ 的 ４．３．４ 条阻燃性能中增加了帽壳不得烧 穿的规定， 使标准要求的表述更加 严谨。
（ １２） 为 了 保 证 安 全 帽 防 护 性 能的完整性， 保证佩戴者不被锋利 的碎片划伤或扎伤， 在新标准 ＧＢ ２８１１ 的 ４．２．１ 条 冲 击 吸 收 性 能 试 验 、４．２．２ 条 耐 穿 刺 性 能 、４．３．３ 条 侧 向刚性和 ４．３．５ 条耐低温性能中， 增 加了不得有碎片的要求。 １．３ 检验规则
解及应用新标准， 我们对新、旧标准 的变化做如下介绍。
１ ＧＢ ２８１１《安全帽》
１．１ 名词术语的定义 为了使安全帽各部件的定义
更为准确、简洁 、易懂， 本 次 修 订 对 定义部分进行了较大修改， 主要修 改为：
（ １） 将 原 标 准 ＧＢ ２８１１ 的 ３．１ 条安全帽的定义， 修改为新标准的 ３．１ 条“对人头部受坠落物及其它特 定因素引起的伤害起防护作用的 帽。由帽壳、帽衬、下 颌 带 、附 加 件 组 成 ”。原 标 准 中 未 明 确 安 全 帽 受 外力的方向， 外力伤害的范围较大， 而新标准规定了产品的防护范围。
建筑工程施工安全帽佩戴管理规范
建筑工程施工安全帽佩戴管理规范一、背景建筑工程施工是一项高风险的工作，安全问题一直备受关注。
在施工现场，安全帽是保障工人头部安全的必备装备。
为了保障施工工人的人身安全，规范工程施工中安全帽的佩戴管理势在必行。
二、安全帽的选购与配备1. 选购标准：安全帽应符合国家标准GB2811-2007，并具备相应的检测合格证明。
购买者应仔细查看安全帽上的标志和检测证明，确保其质量合格。
2. 建筑工程规模：施工单位应根据工程规模合理购买安全帽，保证工人充分佩戴。
工程规模越大，所需安全帽数量越多。
3. 个体差异：不同施工工种对安全帽的要求可能有所不同，建议施工单位根据工种性质和特殊要求进行选择和配备。
三、安全帽的佩戴规范1. 佩戴时间：进入施工现场即应佩戴安全帽，不得随意摘取或不戴。
下班离场前，方可取下安全帽。
2. 佩戴位置：安全帽应紧密佩戴于头部，帽舌与眉毛之间，帽舌中央对准头颈缝。
3. 系带调整：系带应穿过耳朵前方，打好扣子并进行适度调整，保证帽子稳固不易脱落。
4. 帽盖和悬挂物：不得在安全帽上加装帽盖或其他悬挂物，以免影响帽子的使用效果。
四、安全帽的存放和维护1. 存放要求：安全帽应存放在干燥通风、无阳光直射的地方，避免与酸碱、油脂等有害物质接触。
2. 定期检查：施工单位应定期检查安全帽的磨损、拉力和冲击性能等指标，发现损坏及时更换。
3. 清洁保养：工人每日下班前应清洗安全帽，避免灰尘和污渍积累，影响使用效果。
五、安全帽的强制佩戴1. 安全教育：施工单位应定期组织安全知识培训，特别是强调安全帽的重要性和佩戴规范，提高工人的安全意识。
2. 处罚措施：对于拒不佩戴安全帽的工人，施工单位应依据相关规章制度进行相应的处罚，以维护施工现场的整体安全。
六、工地安全监督1. 监督责任：建设单位应设立专门的安全监督部门，加强对施工现场安全帽佩戴管理的监督和检查。
2. 自查制度：施工单位应建立自查制度，定期对安全帽佩戴情况进行检查，并及时纠正存在的问题。
正确执行安全帽新标准
正确执行安全帽新标准自2007年12月1日起实施的国家标准GB2811-2007《安全帽》(以下简称新标准)，是对GB2811—1989版《安全帽》标准的修订，新标准加强了对安全帽技术性能的要求，总体要求更加系统、完整，实现了和国际发达国家和地区的基本接轨。
新标准的实施，促进了我国安全帽产品质量的提高，生产者和使用者防护意识得到了加强。
为了更准确、深入的理解该标准，现就新旧标准的技术内容进行对照，解析新旧标准中的技术指标，使该标准能够得到更好的理解和实施。
新旧标准对比在GB2811-2007《安全帽》中，对比原有的安全帽标准，从分类到技术要求都作出了一定的补充和修改，对比情况见表1。
安全帽新标准变化内容的解析从表1可以看出，新版安全帽国家标准主要在分类、下颏带要求及强度、质量、安全帽冲击、穿刺性能方面对原有标准做出了修改。
1安全帽分类的修订在新标准中取消了原有标准对安全帽T类(特殊型)的分类，原有标准规定了5种不同性能搭配的特殊型安全帽，分别为T1(具有阻燃功能)、T2(具有抗压功能)、T3(具有抗压、防静电、阻燃功能)T4带电(具有电绝缘性能)、T5低温(具有耐低温性能)，而随着现代工业技术及产品技术的发展，人们的防护需求发生了变化，5种固定特殊技术性能的搭配已不能满足现代工业生产的需要，故在新标准中将5种固定搭配的特殊型分类取消，统一归纳为特殊性能，包含了阻燃性能、防静电性能、电绝缘性能、抗压陸能和耐低温性。
生产者可以依据使用的需要将5种特殊性能进行组合生产特殊型安全帽，大大增加了安全帽在现代工业生产中的适用性，完善了安全帽的防护功能，提高了在作业中安全帽对作业人员的防护效果。
2下颏带及强度在老标准中，对下颏带的要求分为有后箍帽衬和无后箍帽衬两种，因为当时大部分安全帽的帽衬以棉织带为主，而棉织帽衬的脑后位置没有可调节松紧的后箍，只由系带来固定安全帽，但系带会出现松脱现象，导致安全帽在受到坠物打击时意外脱落，所以要求下颏带应为“Y”型，起到固定安全帽的作用。
劳动防护用品执行什么标准
劳动防护用品执行什么标准劳动防护用品是指在工作环境中，为了保障劳动者的安全和健康而使用的各种防护设备、器具和装备。
劳动防护用品的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
下面将以常见的劳动防护用品为例，介绍其执行的标准和相关内容。
首先是劳动防护用品中的头部防护用品，如安全帽。
按照国家标准《劳动防护用品安全帽》（GB/T 2811-2007）的要求，安全帽应具备抗冲击、抗穿刺、耐燃烧、透气等性能。
该标准对安全帽的分类、型号、使用寿命、检验方法等内容进行了规定，确保安全帽的质量和可靠性。
其次是劳动防护用品中的眼部防护用品，如护目镜。
根据国家标准《劳动防护用品护目镜》（GB 14866-2006）的要求，护目镜主要用于防护眼睛受到化学品、光辐射、颗粒物等物体的伤害。
该标准规定了护目镜的分类、设计要求、透明度、防震性能等指标，并且对护目镜的试验方法和检测要求进行了详细规定。
再次是劳动防护用品中的呼吸系统防护用品，如防尘面罩。
根据国家标准《劳动防护用品防尘面罩》（GB 2626-2006）的要求，防尘面罩是用于防护劳动者呼吸系统不受颗粒物、有害气体等物质的侵害。
该标准规定了防尘面罩的分类、设计要求、防护效果等指标，并且对防尘面罩的性能检测方法和质量控制要求进行了详细的规定。
最后是劳动防护用品中的手部防护用品，如防护手套。
根据国家标准《劳动防护用品防护手套》（GB 24540-2009）的要求，防护手套主要用于防护手部受到机械性刺激、化学品腐蚀、电焊辐射等伤害。
该标准规定了防护手套的分类、抗切割性能、耐渗透性能、导电性能等指标，并对防护手套的试验方法和质量控制要求进行了详细规定。
除了上述国家标准外，各行业还可以制定相应的行业标准，如针对有特殊工作环境的劳动防护用品，如防化服、救生衣等，还可以制定具体的执行标准。
此外，一些大型企业也会制定自己的企业标准，以满足特定的生产环境和工作要求。
总的来说，劳动防护用品的执行标准是为了保障劳动者在工作中的安全和健康。
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安全帽标准GB 2811-20071 范围本标准规定了职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。
本标准适用于工作中通常使用的安全帽。
附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。
本标准不适用于大盖帽、布帽、摩托头盔、防暴头盔、运动头盔、草帽、普通棉帽、军事装备等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2428 成人头面部尺寸GB/T2812-2006 安全帽测试方法GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB12158 防止静电事故通用导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 安全帽 safety helmet对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽。
由帽壳、帽村、下颏带、附件组成。
3.2 帽壳 shell安全帽外表面的组成部分。
由帽舌、帽沿和顶筋组成。
3.3 帽舌 peak帽壳前部伸出的部分。
3.4 帽沿 brim在帽壳上，除帽舌以外帽壳周围其他伸出的部分。
3.5 顶筋 top reinforcement用来增强帽壳顶部强度的结构。
3.6 帽衬 harness帽壳内部部件的总称。
由帽箍'吸汗带、缓冲垫、衬带等组成。
3.7 帽箍 headband绕头围起固定作用的带圈。
包括调节带圈大小的结构。
3.8 吸汗带 sweatband附加在帽箍上的吸汗材料。
3.9 缓冲垫 inner cushion设置在帽箍和帽壳之间吸收；中击能力的部件。
3.10 衬带 liner strip与头顶直接接触的带子。
3.11 下颏带 chins trap系在下巴上，起辅助固定作用的带子。
由系带、锁紧卡组成。
3.12 锁紧卡 lock调节与固定系带有效长短的零部件。
3.13 水平间距 horizontal distance安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳内侧之间在水平面上的径向距离。
3.14 垂直间距 vertical distance安全帽在佩戴对，头顶最高点与帽壳内表面之间的轴向距离(不包括顶筋的空间)。
3.15 佩戴高度 wearing height安全帽在佩戴时，帽箍底部至头顶最高点的轴向距离。
3.16 头模 headform测试安全帽时使用的模拟人头模型。
3.17 通气孔 vent设置在帽壳上的通气孔。
3.18 附件accessories附加于安全帽的装置。
包括眼面部防护装置、耳部防护装置、主动降温装置、电感应装置、颈部防护装置、照明装置、警示标志等。
3.19 联接 joint帽壳与帽衬之间联结结构。
包括插接、拴接、铆接、挂接、栓接等。
4 技术要求4.1 一般要求4.1.1 帽箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。
4.1.2 帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度4.1.3 系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带或直径不小于5mm的绳。
4.1.4 不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。
4.1.5 材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全帽在使用期内不能因材料原因导致其性能低于本标准要求。
所有使用的材料应具有相应的预期寿命。
4.1.6 当安全帽配有附件时，应保证安全帽正常佩戴时的稳定性。
安全帽应不影响安全帽的正常防护功能。
4.1.7 质量：普通安全帽不超过430g；防寒安全帽不超过600g。
4.1.8 帽壳内部尺寸：长：195mm~250mm；宽：170mm~220mm；高：120mm~150mm。
4.1.9 帽舌：10mm～70mm。
4.1.10 帽沿：≤70mm。
4.1.11 佩戴高度：按照GB/T2812-2006中4.1规定的方法测量，佩戴高度应为80~90mm。
4.1.12 垂直间距：按照GB/T2812-2006中4.2规定的方法测量。
垂直间距应≤50mm。
4.1.13 水平间距：5mm~20mm。
4.1.14 突出物：帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过6mm，突出物应有软垫覆盖。
4.1.15 通气孔：当帽壳留有通气孔时，通气孔总面积为150mm2～450mm2。
4.2 基本技术性能4.2.1 冲击吸收性能按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经高温，低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。
4.2.2 耐穿刺性能按照GB/T2812-2006中4.4规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。
4.2.3 下颏带的强度按照GB/T2812-2006中4.5规定的方法，下颏带发生破坏时的力值应介于150N～250N之间。
4.3 特殊技术性能产品标识中所声明的安全帽具有的特殊性能，仅适用于相应的特殊场所。
4.3.1 防静电性能按照GB/T2812-2006中4.6规定的方法进行测试，表面电阻率不大于1×109Ω。
4.3.2 电绝缘性能按照GB/T2812-2006中4.7规定的方法进行测试，泄漏电流不超过 1.2mA。
4.3.3 侧向刚性按照GB/T2812-2006中4.8规定的方法进行测试，最大变形不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。
4.3.4 阻燃性能按照GB/T2812-2006中4.9规定的方法进行测试，续燃时间不超过5s，帽壳不得烧穿。
4.3.5 耐低温性能按照GB/T2812-2006中4.3规定的方法，经低温(-20℃)预处理后做冲击测试，冲击力值应不超过4900N；帽壳不得有碎片脱落。
按照GB/T2812-21306中 4.4规定的方法，经低温(-20℃)预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面；帽壳不得有碎片脱落。
5 检验5.1 样品检验样品应符合产品标识的描述，零件齐全，功能有效。
检验样品的数量应根据检验的要求确定，表1规定的各检验项目最小检验数量均为1顶。
非破坏性检验可以同破坏性检验共用样品，不另外增加样品数量。
检验样品应在最终生产工序完成后，在普通大气环境中至步平衡3d。
表1性能类别检验项目基本性能高温（50℃）处理后冲击吸收性能低温（-10℃）处理后冲击吸收性能浸水处理后冲击吸收性能辐照处理后冲击吸收性能高温（50℃）处理后耐穿刺性能低温（-10℃）处理后耐穿刺性能浸水处理后耐穿刺性能辐照处理后耐穿刺性能外观结构及尺寸下颚带强度检验特殊性能阻燃性能侧向刚性防静电性能电绝缘性能低温（-20℃）处理后冲击吸收性能低温（-20℃）处理后耐穿刺性能具有耐低温特殊性能的安全帽不做此项5.2 检验类别检验类别分为出厂检验、型式捡验，进货检验三类。
5.3 出厂检验生产企业应逐批进行出厂检验。
检查批量以一次生产投料为一批次，最大批量应小于8万顶。
各项检验样本大小、不合格分类、判定数组见表2。
表2检验项目批量范围单项检验样本大小不合格分类单项判定数组合格判定数不合格判定数冲击吸收性能、耐穿刺性能、电绝缘性能、侧向刚性、阻燃性能、防静电性能、垂直间距、佩戴高度、标识＜500 3A0 1 501—5000 5 0 1 5001—50000 8 0 1 ≥50001 13 1 2表2（续）检验项目批量范围单项检验样本大小不合格分类单项判定数组合格判定数不合格判定数重量、水平间距、帽壳内突出物、下颚带强度、通气孔设置＜500 3B1 2 501—5000 5 1 2 5001—50000 8 1 2 ≥50001 13 2 3帽舌尺寸、帽沿、帽壳内部尺寸、吸汗带要求、系带要求＜500 3C1 2 501—5000 5 1 2 5001—50000 8 2 3 ≥50001 13 2 35.4 型式检验5.4.1 有下列情况时需进行型式检验：5.4.1.1 新产品鉴定；5.4.1.2 当配方、工艺、结构发生变化时；5.4.1.3 停产一定周期后恢复生产时；5.4.1.4 周期检查，每年一次；5.4.1.5 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
5.4.2 型式检验样本数量根据检验项目的要求按照表1的规定执行。
5.4.3 样本由提出检验的单位或委托第三方从逐批检查合格的产品中随机抽取。
判别水平、不合格质量水平、判定数组见表3。
表3判别水平不合格类别不合格质量水平合格判定数不合格判定数RQL Ac ReII A 50 0 1B 50 1 2C 50 2 35.5 进货检验进货单位按批量对冲击吸收性能、耐穿刺性能、垂直间距、佩戴高度、标识及标识中声明的符合本标准 4.3规定的特殊技术性能或相关方约定的项目进行检测，无检验能力的单位应到有资质的第三方实验室进行检验。
样本大小按表4执行，检验项目必须全部合格。
表4批量范围＜500 ≥500—5000 ≥5000—50000 ≥50000 样本大小 1 × n 2 × n 3 × n 4 × n注：n为满足表1规定检验需求的顶数6 标识每顶安全帽的标识由永久标识和产品说明组成。
6.1 永久标识刻印、缝制、铆固标牌、模压或注塑在帽壳上的永久性标志。
必须包括 6.1.1 本标准编号；6.1.2 制造厂名；6.1.3 生产日期(年、月)；6.1.4 产品名称(由生产厂命名)；6.1.5 产品的特殊技术性能(如果有)。
6.2 产品说明每个安全帽均要附加一个含有下列内容的说明材料，可以使用印刷品、图册或耐磨不干胶贴等形式，提供给最终使用者。
必须包括：6.2.1 声明：“为充分发挥保护力，安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍并系紧下颏带”；6.2.2 声明：“安全帽在经受严重冲击后，即使没有明显损坏，也必须更换”；6.2.3 声明：“除非按制造商的建议进行，否则对安全帽配件进行的任何改造和更换都会给使用者带来危险”；6.2.4 是否可以改装的声明；6.2.5 是否可以在外表面涂敷油漆、溶剂、不干胶贴的声明；6.2.6 制造商的名称、地址和联系资料；6.2.7 为合格品的声明及资料；6.2.8 适用和不适用场所；6.2.9 适用头围的大小；6.2.10 安全帽的报废判别条件和保质期限；6.2.11 调整、装配、使用、清洁、消毒、维护、保养和储存方面的说明和建议；6.2.12 使用的附件和备件(如果有)的详细说明。
附录 A(资料性附录)A.1 本附录规定了安全帽的适用场所A.2 普通安全帽安全帽的适用场所普通安全帽适用于大部分工作场所，包括建设工地、工厂、电厂、交通运输等。