顶板支护管理规定(2020新版)
支护与顶板管理措施
支护与顶板管理措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX支护与顶板管理措施1、一般规定1）、在施工中的各道工序都必须首先进行敲帮问顶工作，及时除掉活矸，危石，敲帮问顶时人员必须站在安全且退路畅通的地方，使用长柄工具并必须有专人监护，以防止伤人。
2）、坚持使用好前探梁，发现问题及时处理，防止顶板事故的发生，严禁空顶作业。
3）、在顶板不好的地段施工时，应加强支护，控制装药量，并尽量多打眼、少装药，放小炮，严防放炮造成冒顶事故。
4）、在施工中必须加强顶板管理工作，发现问题及时处理，防止冒顶伤人事故的发生。
5）、掘进工作面100m范围内必须存放有不少于2m3的备用坑木，规格:14~16cm，长度为1.8~2.2m，以备急用，少于2m3，必须及时补充。
6）、掏柱窝时，要有两人以上进行作业，一人作业，一人监护。
上梁时，人员要齐心协力，搁好一头再上另一头，防止事故的发生。
7）、绞架时，跟班队长、班长必须在现场指挥，绞架前，先进行敲帮问顶，准备好绞架所需材料，清理好退路，经专职检查员检查冒顶区的瓦斯、一氧化碳、等有毒有害气体，不超限方可进行绞架作业，够一棚距离及时架一棚，现场必须有一名有经验的老工人进行监护，上架人员要时刻注意顶板的变化情况，发现问题及时处理，处理好后方可作业，支架必须接帮封顶，背紧背牢，绞架时，现场除一人供应材料外，闲杂人员要远离现场。
8）、找顶时，必须使用专用工具，实行一人找顶一人监护制度。
第 2 页共 4 页找顶人员必须站在有支护的安全地点进行找顶工作。
2、锚索支护1）、锚索锚固剂在入井前必须是有关单位监测合格的产品，不过期，不失效。
2）、放炮后出煤前，必须及时进行临时支护，用半圆木或木板将迎头空顶处背紧背牢,禁止空顶作业。
3）、安装锚索前必须先用压风和水将锚索冲洗干净，并检查锚索眼是否符合设计要求，一般眼深为7.5m，不符合要求时必须采取措施进行处理，否则不得安装锚索。
4）、安装锚索时，必须用锚索将药卷轻轻送入眼底，再用锚杆机带动锚索旋转30s钟将药卷搅碎，并使锚索头紧贴孔底，持续时间15s 后，方可取下锚杆机。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定顶板支护是煤矿安全生产中的重要环节，对保障矿井安全和提高矿井生产效益具有重要意义。
为了确保顶板支护工作的科学、规范和有效进行，制定一套顶板支护管理规定是必要的。
一、工作原则1. 安全第一：顶板支护管理工作必须坚持安全第一原则，确保安全生产。
2. 预防为主：通过科学的管理措施，预防顶板事故的发生。
3. 综合治理：顶板支护管理要与其他管理工作相结合，形成综合治理体系。
4. 精细管理：对顶板支护的每个环节和工艺进行细致管控，确保支护质量。
5. 持续改进：根据实际情况不断完善和改进管理规定，提高工作效率和质量。
二、组织机构1.设立顶板支护管理部门，负责制定和指导顶板支护工作。
2. 安排专业技术人员，负责顶板支护的设计、施工和监督工作。
3. 严格落实岗位责任制，明确各级人员的职责和权限。
三、技术标准1. 遵守国家和行业规定的顶板支护技术标准，确保支护结构的稳定和可靠。
2. 根据煤层特点和地质条件，制定相应的支护方案。
3. 严格把关施工工艺，保证施工质量和工期。
四、安全管理1. 制定顶板支护的安全管理制度，包括对施工人员的安全教育和培训。
2. 建立安全生产监测体系，对顶板支护进行定期检查和评估。
3. 做好危险源辨识和风险评估，采取相应的措施避免事故发生。
五、质量管理1. 制定质量管理制度，确保施工质量达到预期要求。
2. 严格控制材料和设备的质量，杜绝假冒伪劣产品的使用。
3. 进行工程验收，在验收合格后方可投入使用。
六、监督检查1. 设立监督检查机构，对顶板支护工作进行监督和检查。
2. 加强对施工过程的监控，确保施工按照规定的方案进行。
3. 对发现的问题及时进行整改，确保施工质量和进度。
七、责任追究1. 对于违反规定的行为，依法追究相关人员的责任。
2. 对于损害矿井安全和生产效益的行为，严肃处理，并追究相关人员的责任。
3. 加强对顶板支护管理的考核，对工作不达标的单位和个人进行惩戒。
八、宣传教育1. 加强对顶板支护管理规定的宣传，使全体员工都了解和遵守规定。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定
是矿井或隧道施工作业中重要的安全管理措施。
以下是一些常见的顶板支护管理规定：
1. 施工前，必须进行顶板支护设计，根据地质条件、矿井或隧道的尺寸等因素，选择适当的顶板支护方式和材料。
2. 施工中，必须按照设计要求进行顶板支护施工，确保支护结构的稳定性和安全性。
3. 顶板支护材料必须符合相关的标准和规范要求，确保其质量可靠。
4. 顶板支护的施工必须由经过培训和持证上岗的工人进行，确保施工质量和安全。
5. 在进行顶板支护施工时，必须采取必要的安全防护措施，如穿戴好个人防护装备、设置警示标志等。
6. 施工现场必须保持清洁整洁，及时清理障碍物和垃圾，确保施工安全。
7. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒工人和其他人员注意安全。
8. 施工结束后，必须对顶板支护结构进行检查和验收，确保其符合设计要求和施工标准。
9. 定期对矿井或隧道的顶板支护结构进行检查和维修，确保其长期的稳定和安全。
10. 发现顶板支护结构出现问题时，必须立即采取相应的修复措施，确保工作面的安全。
以上是一些常见的顶板支护管理规定，具体规定可能会因不同地区、不同行业或不同工程的要求而有所不同。
在实际工作中，必须遵守相应的规定，确保施工安全和质量。
2020年煤矿顶板管理办法上网
为进一步提高矿井顶板管理水平，有效预防顶板事故发生,确保2020年安全生产。
根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）《山西省煤矿顶板安全管理规定》及两级公司相关规定等安全生产相关法律、法规、技术政策，结合我矿实际，制定本管理办法，本办法适用于我矿采、掘、开、维修等工作。
第一条顶板管理机构矿成立顶板管理领导组，负责矿井顶板管理的全面决策、组织、管理协调工作。
组长：矿长副组长：生产矿长、总工程师、安全矿长、机电矿长及其他副矿长成员：生产技术科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长、调度室主任、地测科科长领导组下设办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由生产技术科科长兼任，负责顶板管理日常工作生产技术科下设矿压观测组，负责矿压观测的日常工作。
组长：生产技术科科长成员：采掘开工程技术人员及矿压成员第二条建立健全顶板管理责任制一、矿长、生产矿长、生产技术科科长、队组负责人对本单位顶板管理工作负主要领导责任，负责健全机构、配备人员、落实资金和制定岗位责任制。
二、分管生产的副矿长、生产技术科科长对顶板管理工作负分管领导责任。
1、负责组织和实施顶板管理工作计划。
2、负责组织、落实、考核各项顶板管理措施。
三、分管总工程师、生产科技术科科长对本单位的顶板管理工作负技术管理责任。
1、组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施。
2、负责组织推广和应用顶板管理新技术。
3、负责监督、检查顶板管理办法执行情况。
四、分管机电工作的副矿长、分管材料供应工作的副矿长、机电科长、供应科长对涉及顶板支护的设备选型、材料质量负管理责任。
1、支架等支护设备的选型应满足顶、帮支护的要求。
2、负责组织采掘工作面新技术、新装备的调研与引进。
3、负责对顶板支护材料的质量把关，确保符合要求。
四、分管安全矿长对顶板管理工作中执行上级命令、规定和三大规程的情况负安全监督监察责任。
2024年工作面顶板管理制度（三篇）
2024年工作面顶板管理制度1、确保工作面的支护质量与顶板动态监控，执行班组对安全隐患整改的评估制度。
2、所有支护材料的规格、供应商及合格证书必须符合设计规定。
3、工作面的最大控顶距离为四排，最小为三排，采用见四放一的正规循环作业模式。
4、工作面顶板不应出现台阶式下沉，控顶范围内，顶底板的移近量不超过采高每米100毫米。
5、新下井和修复的单体必须通过试压合格后才能使用。
损坏和无法使用的单体应立即升井维修。
所有在井下的单体每____个月需升井试压，合格后方可继续使用。
6、单体初撑力必须大于或等于90KN，若未达标需进行二次加压。
泵站压力必须大于或等于18mpa，乳化液浓度应保持在____%至____%之间，系统完好，无渗漏现象。
7、支柱实行编号管理，确保不缺梁少柱。
工作面单体必须全面支撑，严禁使用不合格支柱。
支柱不得漏液，不得自动卸载，且无外部损坏。
8、根据工作面顶板的差异，矿井和工区需组织必要的矿压观测和地质预报，以掌握顶板初次来压和周期来压的规律。
9、工作面初次放顶、放收尾顶及通过地质构造带时，需制定专门措施，并报总工程师批准。
10、确保工程质量，工作面支柱应排列成直线，柱距排距偏差不超过设计值的±100毫米。
11、不得随意留煤顶开采。
如需留煤顶，托伪顶开采，必须制定专门措施。
顶板和煤壁必须紧密插实、背实。
12、爆破后需及时挂梁，确保悬臂梁到位，端面距不超过300毫米，煤壁应平直垂直于顶底板，伞檐最大不超过250毫米，禁止敞棚作业。
13、工作面上、下安全出口需设置两道超前支护，距煤壁10米范围内打双排柱，10至20米范围打单排柱，其初撑力应大于或等于50KN。
14、工作面放顶前需做好修整，打下切断线，压力大时需用双排密集切顶，确保退路畅通。
15、放顶需彻底，严禁提前撤柱，确保无空载和失效支柱，挡矸有效。
16、工作面内顶梁的水平楔应齐全，并用小链与梁连接，支柱钻底不超过100毫米。
17、工作面必须储备一定数量的单体和不少于1立方米的扁木，以备不时之需。
煤矿顶板管理制度及实施细则2020年修订
煤矿顶板管理实施细则生产技术科2020年3月顶板管理实施细则审批签字表矿长：总工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：通风助理：防治水助理：生产副总：安全副总：机电副总：生产科长：安全科长：机电科长：通风科长：地测科长：调度主任：职教科长：安标办：综采队长：综掘队长：编制：年月日目录第一章总则 (1)第二章组织机构与职责 (1)第三章管理制度 (5)第一节顶板管理工作计划制度 (5)第二节顶板管理月度例会制度 (5)第三节井下顶板管理巡回检查制度 (9)第四节地表塌陷巡检分析制度 (12)第五节顶板隐患排查治理制度 (13)第六节现场支护确认和敲帮问顶管理制度 (14)第七节支护材料管理制度 (15)第八节采掘工作面顶板管理四人联合鉴定制度 (17)第九节顶板管理水文地质预测预报制度 (18)第十节特殊地质条件探测分析制度 (19)第十一节顶板事故应急演练制度 (22)第十二节顶板管理资金保障制度 (25)第十三节支护设备管理制度 (25)第十四节采掘设备管理制度 (27)第十五节顶板管理信息反馈制度 (29)第十六节雨季顶板管理制度 (29)第十七节井巷维修管理制度 (31)第十八节顶板岩性探测管理制度 (33)第四章顶板管理责任制 (35)第一节顶板管理责任制 (35)第二节矿长顶板管理责任制 (35)第三节总工程师顶板管理责任制 (36)第四节生产矿长顶板管理责任制 (36)第五节生产技术科科长顶板管理责任制 (37)第六节技术员顶板管理责任制 (38)顶板管理实施细则第一章总则第一条为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步健全和完善顶板管理体系，明确各部门职责和各层级责任，提高顶板管理水平，有效预防顶板事故，促进我矿安全生产持续健康稳步发展，特制定《掌石沟煤业顶板管理实施细则》。
第二条本细则适用于山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司。
第二章组织机构与职责第三条为了加强顶板管理工作的组织领导，成立顶板管理工作领导组。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定顶板支护是矿井安全生产中的重要环节，其管理规定尤为重要。
以下为顶板支护管理规定，包括顶板支护的原则、顶板支护的操作和检查、顶板支护的维护和检修等内容。
总字数约为2000字。
一、顶板支护的原则1. 安全第一原则：顶板支护的目的是保障矿工的生命安全，因此在进行顶板支护工作时，必须将安全放在首位，严格按照相关规定操作，切实做到安全可控。
2. 经济效益：顶板支护的设计和使用应综合考虑经济效益，尽量减少资源浪费，提高工作效率，确保支护质量的同时实现经济效益最大化。
3. 效率优先：顶板支护工作需要快速高效地完成，因此在操作过程中要注重方法的合理性和操作的熟练程度，提高工作效率。
4. 动态调整：顶板支护工作在实际操作中需要根据顶板的变化情况及时进行调整，及时进行维护和检修，确保支护系统的稳定性和可靠性。
二、顶板支护的操作和检查1. 准备工作：进行顶板支护之前，必须对所需设备和材料进行准备，检查设备和材料的完好性，确保支护工作的顺利进行。
2. 探测顶板情况：在进行顶板支护时，必须首先进行顶板的探测，了解顶板的结构和性质，以便选择合适的支护方案。
3. 选择合适的支护方式：根据顶板的厚度、硬度和支护的需要，选择合适的支护方式，确保顶板支护的安全可靠。
4. 操作规范：进行顶板支护时，必须按照相关规范和操作手册进行操作，严禁违规操作，确保对顶板支护工作的控制与管理。
5. 定期检查：对已进行的顶板支护工作进行定期检查，随时发现问题及时处理，确保支护系统的稳定性和安全性。
三、顶板支护的维护和检修1. 定期维护：对已完成的顶板支护系统进行定期维护，包括检查支护材料的完整性和损坏情况，调整支护杆的位置和长度，及时更换损坏的支护材料。
2. 检修记录：对维护和检修的工作必须做详细的记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便及时掌握顶板支护系统的维护情况。
3. 异常处理：如果在维护和检修中发现顶板支护系统存在破损、松动等异常情况，必须及时处理，进行紧急维修，确保顶板支护的安全性。
煤矿支护顶板管理制度
煤矿支护顶板管理制度第一章绪论第一条为规范和加强煤矿支护顶板管理工作，确保煤矿生产安全和工作人员生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿地下采煤工作的支护顶板管理，包括支架设置、顶板控制、巷道支护等。
第三条煤矿支护顶板管理应遵循“预防为主、综合治理、源头治理、全过程管理”的原则，实行分类管理，分工负责，形成工作合力。
第四条煤矿支护顶板管理工作要坚守安全底线，严格按照国家相关法律法规和煤矿安全生产规章制度执行。
第二章机构设置第五条煤矿支护顶板管理机构包括煤矿领导班子、矿级支护顶板管理机构、生产一线管理人员和车间操作人员。
第六条矿级支护顶板管理机构下设支护顶板安全监测室和支护顶板管理科，负责制定、执行和检查支护顶板管理工作。
第七条煤矿领导班子应当高度重视支护顶板管理工作，检查和指导支护顶板管理工作。
第八条生产一线管理人员应具备相关管理技能和技术知识，能够熟练操作支护顶板设备，负责支护顶板日常管理工作。
第九条车间操作人员应当经过专门培训，掌握相关技能和知识，严格按照操作规程和要求进行操作。
第三章工作职责第十条煤矿支护顶板管理机构负责制定支护顶板管理制度和规章制度，明确各个环节的工作职责和工作流程。
第十一条支护顶板安全监测室负责进行支护顶板的安全监测和数据分析，及时发现和排除安全隐患。
第十二条支护顶板管理科负责根据支护顶板安全监测室的数据分析结果，制定支护方案，监督和指导支护顶板工作。
第十三条生产一线管理人员负责组织支护顶板的施工和维护工作，确保支护顶板的稳定和安全。
第十四条车间操作人员负责按照操作规程和要求进行支护顶板设备的操作，及时发现和报告问题。
第四章工作流程第十五条煤矿支护顶板管理工作应按照“前期调研、方案制定、施工实施、监测分析、总结改进”的流程进行。
第十六条前期调研阶段，要对支护顶板的结构、状况和安全隐患进行全面调查，为后续工作提供数据支持。
第十七条方案制定阶段，要根据前期调研结果，制定科学合理的支护方案，明确施工计划和工作流程。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定顶板支护是煤矿安全生产中的重要环节，其管理规定的严格执行对保障矿工安全至关重要。
本文将从顶板支护的定义、管理原则、管理要求和管理措施等方面，全面介绍顶板支护管理规定。
一、顶板支护的定义顶板支护是指对井场顶板进行支撑或加固，以防止顶板的坍塌或失稳，确保井下作业面的安全。
顶板支护的形式多样，如钢材支架、木材支撑、石材支护等。
二、顶板支护管理的原则1. 安全第一原则：将矿工的安全放在首位，确保矿井通风、安全、经济、高效的运行。
2. 预防为主原则：采取技术和管理措施，预防顶板事故的发生，降低事故风险，提高矿井安全。
3. 综合治理原则：结合矿井实际情况，采取多种技术和管理手段，综合治理井下顶板问题。
4. 法律法规原则：遵守国家和地方相关法律法规，确保顶板支护管理工作的合法性。
三、顶板支护管理的要求1. 完善的组织架构：成立顶板支护管理机构，明确职责和权限，确保顶板支护工作的高效、科学运行。
2. 健全的管理制度：建立并完善顶板支护的管理制度，包括顶板支护验收制度、顶板管理制度、顶板支护作业制度等，明确各项工作的流程和标准。
3. 健全的培训体系：开展顶板支护管理人员培训，提高管理人员的专业素质和工作能力，确保顶板支护工作的科学性和规范性。
4. 规范的技术标准：制定顶板支护的技术标准，包括顶板支架的选择、安装和维修等，在技术上保证顶板支护的质量。
5. 安全的作业程序：制定顶板支护的作业程序，包括作业前的安全检查、作业中的安全措施和作业后的验收等，确保顶板支护作业的安全性。
四、顶板支护管理的措施1. 加强安全教育培训：定期组织顶板支护工作的安全教育培训活动，提高矿工对顶板支护安全的认知和意识。
2. 加强顶板管理检查：在日常管理中，加强对顶板的巡查和检查，发现问题及时处理，避免顶板事故的发生。
3. 做好顶板支护设备的维护：保证顶板支护设备的正常运行，定期检验、维修和更换设备，确保设备的安全可靠性。
4. 强化顶板支护作业管理：对顶板支护作业的组织、监督和验收等环节进行严格管理，确保顶板支护作业的质量和安全。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定一、概述顶板支护是煤矿井下采煤作业过程中，为保证作业面安全和生产效率，所必须进行的重要工作。
好的顶板支护需要考虑多方面因素，如支护材料的选择、支护方案的设计、作业面的情况等。
本文档旨在规范顶板支护管理，保障井下作业工人的生产安全。
二、支护材料的选择选择支护材料需要综合考虑煤层地质情况、采煤机类型和工作面情况等因素。
支护材料的选择应根据实际需要进行，不能随意更换。
对于采煤机工作面的支护，可以选用各类支护材料，如钢架支架式支护、橡胶带支架式支护、锚杆支架式支护等。
钢架支架式支护可承受更大的荷载，可适用于采煤机高度较大或工作面变形较严重的情况。
橡胶带支架式支护则具有较好的延展性，能够较好地适应变形。
锚杆支架式支护适用于工作面煤岩不稳定的情况，通过锚杆的拉力支撑工作面。
三、支护方案的设计支护方案的设计需要考虑到多种因素，如岩层稳定性、采煤机型号、工作面长度等。
支护方案应经过合理、科学的设计，达到在保证安全的前提下尽量提高采煤效率的目的。
必须对工作面可燃、易燃、易爆物及危险化学品等进行专项处理。
对于高风压巷道，需要采取防风措施，防止顶板坍塌、风入巷道等事故发生。
在设计支护方案时，需要根据不同的工作条件进行不同的考虑。
例如，在大采高和高强度工作面，必须选用能承受高荷载的支护材料，同时要考虑稳定性和变形性。
在采煤机绞车工作面的支护中，要注意绞车的载荷情况，有机地组合支护材料，保障工作面顶板的压力平衡。
四、作业面的情况采煤机工作面的情况是影响安全和生产效率的关键因素。
因此，在进行顶板支护之前，需对工作面进行全面的煤层地质勘探和统一的数据处理。
各个工作面对顶板支护的设计、使用和检查都应该严格标准化。
针对不同的采煤机工作面，应建立技术文件或记录，记录支护方式、材料、方案等，以便后续统计和检查。
五、其他事项1、采煤机工作面顶板支护的选择和方案必须严格执行，不得随意更改支护方式和支护方案。
2、工作面支护人员应有专业技能和相应的资质证书。
煤矿顶板管理规定(4篇)
煤矿顶板管理规定（____字）第一章总则第一条为了加强和规范煤矿顶板的管理，保障煤矿生产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿开采过程中的顶板管理，包括顶板的支护、巷道防治、检测和治理等内容。
第三条煤矿顶板管理应以安全第一、预防为主、综合治理为手段。
第二章顶板支护第四条顶板支护是指对煤矿开采过程中的顶板进行支撑和加固，以防止顶板塌落和坍塌。
第五条煤矿在进行顶板支护时，应按照相关要求选择合适的支护材料和支护方式，保证支护的牢固和稳定。
第六条煤矿在进行顶板支护时，应加强顶板的预应力支护，提高支护的抗冲击能力。
第七条煤矿在进行顶板支护时，应采取适当的支护措施，保证支护的连续和密实。
第八条煤矿在进行顶板支护时，应注意选取合理的支护密度和支护方式，避免出现支护失效和周围岩体松散。
第九条煤矿在进行顶板支护时，应加强对支护材料的检测和验收，确保支护材料的质量和使用效果。
第十条煤矿在进行顶板支护时，应制定详细的施工方案和配合措施。
第三章巷道防治第十一条巷道防治是指煤矿开采过程中对巷道的支护和防治工作。
第十二条煤矿在进行巷道防治时，应根据巷道的大小、地质条件等确定相应的防治措施。
第十三条煤矿在进行巷道防治时，应加强巷道的支护和加固工作，保证巷道的稳定和安全。
第十四条煤矿在进行巷道防治时，应做好巷道的防水、防火和通风工作，提高巷道的安全性和适用性。
第十五条煤矿在进行巷道防治时，应加强对巷道的检测和监测，及时发现和处理巷道问题。
第十六条煤矿在进行巷道防治时，应建立健全巷道管理制度，加强对巷道设备和设施的维护和保养。
第四章检测与治理第十七条煤矿在进行顶板管理时，应加强对顶板的检测和治理工作。
第十八条煤矿在进行顶板检测时，应采用合适的检测方法和工具，对顶板的稳定性和安全性进行评估。
第十九条煤矿在进行顶板检测时，应重点关注顶板的裂隙和变形情况，及时发现和处置顶板问题。
顶板支护管理规定范本（2篇）
顶板支护管理规定范本顶板支护是煤矿井下工作中的重要环节，对于保障矿工的人身安全和顶板稳定至关重要。
为了规范顶板支护工作行为，提高工作效率和安全水平，特制定以下顶板支护管理规定。
一、总则1. 遵守国家及地方有关法律法规和技术标准，建立健全顶板支护管理制度，确保矿井顶板支护工作安全可靠。
2. 明确顶板支护责任人员及工作人员的职责和权限，落实安全生产责任制。
3. 坚持预防为主，安全第一的原则，在顶板支护工作中做到安全检查、危险预警和安全预控。
4. 加强员工培训和技术交流，提高员工安全意识和技能水平。
二、顶板支护方案1. 严格按照矿山设计方案执行顶板支护工作，不得擅自改动或减少支护措施。
2. 制定详细的顶板支护方案，明确支护材料的种类、规格和使用方法，确保支护工作的质量和可靠性。
3. 根据采煤工艺和矿质条件，合理选择和组合支护材料，确保支护效果和工作效率。
三、顶板支护材料管理1. 严格按照厂家的使用说明书进行支护材料的选择、购买和使用。
2. 对支护材料进行分类、标识和储存，做到材料清晰可辨，确保安全使用。
3. 定期检查支护材料的质量，重点检查锚杆、锚索、矾土、钢梁等常用支护材料的疲劳、腐蚀和老化情况，确保支护材料的可靠性。
四、顶板支护施工1. 在进行顶板支护施工前，必须进行详细的顶板探测和评估，了解顶板情况和支护难度，确定合理的支护措施。
2. 按照支护方案要求进行支护施工，保证支护材料的正确使用和装配。
3. 严禁在未完成支护工作前进行开拓和进入施工区域，确保工作人员的安全。
4. 支护施工过程中，及时清理施工区域的杂物和煤渣，确保施工环境整洁，防止堆积物和滑坡对支护工作的干扰。
五、顶板支护检查和维护1. 定期对顶板支护结构进行检查，重点检查支护材料是否松动、腐蚀、变形和破损等情况，及时采取修复和更换措施。
2. 对于已经达到使用寿命或严重损坏的支护材料，应及时更换，确保支护工作的持续性和可靠性。
3. 制定详细的顶板支护维护计划，明确维护人员的任务和周期，确保顶板支护设施的完好，防止事故发生。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定规程目的本规定的目的是为了保障公司员工的人身安全和设备的正常运作，规范和管理顶板支护工作，确保施工过程安全可靠，减少事故发生的风险。
适用范围本规定适用于公司内所有与顶板支护相关的工作。
管理标准1. 顶板支护方案编制1.1 公司必须根据实际施工情况编制顶板支护方案，并经过相关部门审核批准后方可施工。
1.2 顶板支护方案应明确施工过程中所需的支护设备、材料和工艺，并附有详细的图纸和说明。
1.3 顶板支护方案中应包含相应的风险评估和应对措施，确保施工过程的安全性。
2. 支护设备和材料的选择2.1 公司应选择符合国家标准的支护设备和材料，并保证其质量符合规定。
2.2 支护设备和材料应经过合格的检测机构检验，并及时进行维护和保养。
3. 施工工艺和操作3.1 公司应严格按照顶板支护方案进行施工，不得随意更改工艺和操作方式。
3.2 施工前应进行必要的准备工作，包括清理工作场地、搭设安全防护设施等。
3.3 施工人员应按照操作规程进行工作，严禁违章作业。
3.4 施工过程中，必须配备专职负责顶板支护的安全管理人员，并全程监督施工操作。
3.5 不得私自占用或转移所需的支护设备和材料，一律按照规定使用。
4. 安全防护措施4.1 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持清晰可见。
4.2 公司必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并严格执行佩戴制度。
4.3 施工现场应保持干净整洁，随时消除安全隐患，防止滑倒、绊倒等事故的发生。
4.4 施工工地应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并做好记录。
5. 紧急救援措施5.1 公司应制定相应的紧急救援预案，并进行员工培训，确保员工能够正确应对紧急情况。
5.2 每个施工现场应配备合格的急救人员和急救设备，并设置明显的急救指示标志。
5.3 如发生事故，应立即启动紧急救援预案，并及时上报相关部门和当地相关机构。
考核标准1. 顶板支护方案的合规性和质量1.1 顶板支护方案必须按照规定编制，并经过相关部门审核批准。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定
顶板支护是指在矿井、隧道等地下工程中，在顶板部分采取一系列的支护措施，以保证工作场地和工作人员的安全。
为了规范和管理顶板支护工作，制定了以下几项管理规定：
1. 安全生产责任制度：确定施工方、监理方和施工人员的安全生产责任，明确各方的职责和义务。
2. 施工方案规定：编制详细的施工方案，包括支护措施的选择和设计，施工流程等内容。
必要时需进行论证和审批。
3. 资质要求：设置顶板支护工程相关的专业资质要求，包括资质证书、人员素质、技术能力等。
4. 设备要求：规定顶板支护所需的设备和工具的种类、型号和数量，保证其安全稳定性和工作效率。
5. 安全教育培训：对从事顶板支护工作的人员进行安全教育和培训，提高其安全防范意识和技能水平。
6. 监测和检查要求：对顶板支护进行定期监测和现场检查，及时发现和处理安全隐患，确保支护措施的有效性。
7. 事故处理和报告：对于顶板支护事故，要及时进行处理和报告，分析事故原因，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
8. 法律法规遵守：要求顶板支护管理人员和从业人员严格遵守相关法律法规，执行规章制度，确保工程安全。
顶板支护管理规定的目的是为了规范施工行为，保证工作安全和质量，减少事故发生，提高工作效率。
同时，也是对施工人员的保护，提供相应的权益保障。
顶板支护管理规定
顶板支护管理规定一、概述顶板支护是煤炭开采的重要环节之一，其质量直接关系到煤矿安全生产。
为保障煤矿生产安全和顶板稳定性，制定本规定。
二、顶板支护管理制度1.煤矿企业应当按照有关规定建立顶板管理制度，并将其纳入企业安全管理制度体系中。
2.煤矿企业应当根据顶板围岩条件、采煤方法、含水量、煤层倾向等情况，制定合理的顶板支护方案，并在采掘实践中不断完善。
3.煤矿企业应严格执行顶板支护作业标准，工人应经过严格的岗前培训，考核合格后方可进行作业。
4.煤矿企业应检查顶板支护作业的可行性，设定支护标准，设施支护用具，防止作业人员在开采过程中受到顶板垮落等意外伤害。
5.煤矿企业应加强现场管理，落实现场安全防范措施，确保顶板支护作业人员的人身安全。
三、顶板支护方法1.化学支护：选用化学锚杆、化学胶、水泥浆注浆、环氧树脂注浆等方法进行支护，能有效提高顶板稳定性。
2.机械支护：采用锚杆、支架、挂板、关键钢架等机械支护工法，提高顶板的承载能力和稳定性，确保采掘安全。
3.粘结支护：通过煤岩界面粘结作用，使煤岩体与支护体融为一体，提高顶板稳定性。
4.组合支护：选用不同的支护工具，如锚杆和支撑、锚杆和挂板等组合支护工法，综合发挥不同支护方式的作用，提高顶板稳定性。
四、顶板支护质量检查1.煤矿企业应按照规定，对顶板支护工作进行目测检查和定位检测，并及时处理不符合规定要求的问题。
2.煤矿企业应定期对顶板支护进行质量滚动检查，发现问题及时纠正。
3.煤矿企业应建立顶板支护施工记录，落实支护标准、支护工具使用、支护效果等相关信息，做到完整、准确、及时、可靠。
五、顶板支护事故应急处理1.煤矿企业应建立完善的事故应急处理机制，一旦发生事故，应按照应急预案迅速采取措施。
2.煤矿企业应对顶板支护专项设备进行定期维修保养，并组织工作人员进行相关培训，确保设备的正常运行。
3.煤矿企业应及时了解现场顶板支护状况，防止顶板塌落导致事故。
六、结论本文对顶板支护进行了详细的管理规定，并介绍了主要的支护工法。
2023年顶板支护管理规定
2023年顶板支护管理规定尊敬的读者：2023年顶板支护管理规定是针对地下矿山和隧道工程的顶板支护系统所制定的管理规范。
该规定旨在通过设定技术要求和管理措施，确保安全、高效地进行顶板支护工作，保障工人的生命财产安全和矿山隧道的稳定运营。
下面是对该规定的一份3000字的详细解读。
第一章：绪论本章主要介绍了顶板支护管理规定的目的、适用范围、基本原则、术语和定义等内容。
规定明确了该管理规定的制定目的是为了促进地下矿山和隧道工程的安全生产，有效预防和控制顶板事故的发生。
此外，该章节还对本规定所涉及的各类术语和定义进行了说明，为后续章节的内容解读和理解提供了基础。
第二章：顶板支护系统设计要求本章主要规定了顶板支护系统的设计要求。
首先，规定了顶板支护系统设计的基本原则，包括安全性、经济性、适用性等。
然后，对顶板支护结构的选择、构造和尺寸进行了要求，包括顶梁、锚杆、锚索、预应力锚杆等。
此外，该章节还对地下矿山和隧道工程中常见的顶板问题进行了分析，提出了相应的顶板支护设计对策。
第三章：顶板支护材料要求本章主要规定了顶板支护材料的要求。
明确了顶板支护材料应具备的基本性能和技术指标，包括强度、韧度、耐腐蚀性等。
同时，该章节还对主要的顶板支护材料进行了分类和介绍，如钢材、混凝土、合成树脂等，以及它们的适用范围和使用方法。
第四章：顶板支护施工要求本章主要规定了顶板支护施工的要求。
包括施工前的准备工作、施工方案的编制、施工现场的布置等。
此外，还对顶板支护施工操作的技术要求进行了详细的规定，包括顶板支护施工的工艺流程、操作方法、安全防护措施等。
为了保障施工质量和工人安全，规定了施工人员的资质要求、技术要求和培训要求。
第五章：顶板支护检测和监测要求本章主要规定了顶板支护检测和监测的要求。
明确了顶板支护的检测和监测项目，包括顶板位移、应力和应变、瓦斯含量、温度、湿度等。
规定了检测和监测的方法和设备，以及数据处理和评价的标准和方法。
煤矿顶板支护管理制度
煤矿顶板支护管理制度第一章总则第一条为了加强煤矿顶板支护工作，提高煤矿安全生产水平，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有煤矿的顶板支护工作。
第三条顶板支护工作是煤矿安全生产的重要环节，必须严格按照国家相关法律法规和规范要求开展。
第二章组织机构第四条煤矿应当建立顶板支护管理机构，明确主要负责人和具体负责人，配备专业技术人员。
第五条顶板支护管理机构主要职责包括：（一）制定和完善顶板支护管理制度和规范；（二）组织开展顶板支护技术培训和考核；（三）指导和检查现场顶板支护工作的实施；（四）定期进行顶板支护工作的检查和评估。
第六条煤矿顶板支护管理机构应当与矿山安全管理机构和生产管理机构协调配合，共同推动煤矿安全生产。
第三章工作责任第七条煤矿应当明确顶板支护工作的组织责任和个人责任，建立健全责任追究制度。
第八条矿长负责煤矿所有工作的安全生产，顶板支护工作由其直接负责。
第九条系统施工、定向下钻、深孔爆破等特殊工艺的顶板支护工作由专职技术人员负责。
第四章工作计划第十条每年底煤矿应当制定顶板支护工作计划，明确工作目标和任务。
第十一条顶板支护工作计划应当包括：（一）年度工作目标和计划；（二）月度工作计划和安排；（三）重大项目的专项计划。
第十二条煤矿顶板支护工作计划应当与煤矿统一安全生产计划相衔接，确保工作有序推进。
第五章工作措施第十三条煤矿顶板支护工作应当按照国家相关法律法规和规范要求，采取科学有效的支护措施。
第十四条煤矿在进行顶板支护工作时，应当遵循以下原则：（一）采用符合矿井实际情况的支护方式；（二）严格按照设计要求和规范实施支护工作；（三）加强现场管理，确保支护质量。
第十五条煤矿应当建立顶板支护工作的监测系统，定期对支护效果进行评估和调整。
第六章工作安全第十六条煤矿顶板支护工作应当注重安全生产，确保作业人员的生命安全。
第十七条作业人员在进行顶板支护工作时，应当穿戴好安全防护装备，严禁违章作业。
第十八条发生突发事件或事故时，应当立即采取紧急措施，确保现场秩序和安全。
顶板支护管理规定范本
顶板支护管理规定范本顶板支护是煤矿安全生产的关键环节，合理的顶板支护管理是确保煤矿安全生产的重要保障。
为此，制定一套科学合理的顶板支护管理规定，是每个煤矿必须做好的工作。
下面是一份____字的顶板支护管理规定范本，供参考。
一、总则顶板支护是煤矿安全生产的重要措施之一，煤矿所有人、煤矿负责人、安全生产管理人员和从业人员必须认识到顶板支护管理的重要性，遵守本规定的规定，确保煤矿的安全生产。
二、责任和义务1. 煤矿所有人是顶板支护管理工作的主体责任单位，必须履行以下职责：（1）建立健全顶板支护管理制度，明确职责和权限；（2）配备专业的顶板支护管理人员，负责顶板支护管理工作的组织、协调和监督；（3）提供必要的技术支持和培训，确保从业人员具备顶板支护管理的知识和技能；（4）定期进行顶板支护设备的检修和维护，确保设备的可靠性和正常使用；（5）制定应急预案，及时处理顶板支护事故，确保矿井内部的安全；（6）配合相关部门的检查和监督，接受安全生产管理部门的监管。
2. 煤矿负责人是顶板支护管理工作的第一责任人，必须履行以下职责：（1）组织制定煤矿的顶板支护管理制度和操作规程；（2）落实顶板支护管理制度和操作规程，确保从业人员有针对性、科学地开展顶板支护工作；（3）定期组织顶板支护技术培训，提高从业人员的技能水平；（4）对从业人员的安全意识进行教育和培训，提高其安全生产意识和法规法令意识；（5）建立及时反馈机制，对顶板支护工作中的隐患和问题进行及时整改；（6）参与煤矿的应急预案制定和演练，确保在顶板支护事故发生时能够及时有效地处理。
3. 安全生产管理人员是顶板支护管理工作的具体实施人员，必须履行以下职责：（1）熟悉顶板支护管理制度和操作规程，准确理解和掌握顶板支护工作的要求和技术规范；（2）对煤矿的顶板支护工作进行日常管理和监督，确保操作规程的正确执行；（3）配合煤矿负责人的工作，提供技术支持和培训；（4）积极参与煤矿的安全检查和隐患整改工作，确保矿井的安全生产；（5）定期汇报顶板支护工作情况，及时向上级单位汇报重大事故和隐患。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改顶板支护管理规定(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process顶板支护管理规定(2020新版)一、一般规定（一）采煤方面第1条：采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据，严格按规定进行支护设计。
确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。
第2条：采煤工作面作业规程应在工作面投产前10天完成编制、审批、贯彻工作，并上报集团公司有关部门室备查。
第3条：工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。
第4条：工作面初采必须按规定进行矿压观测工作，工作面结束后10天内必须写出生产技术工作总结，并存档备查。
（二）开掘方面第5条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书，生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。
第6条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能（调心）托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。
第7条：施工队组（区）技术员在开工10天前要编制好符合实际条件的作业规程。
作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。
支护相关参数如锚杆（喷）支护的形式、规格、间排距、扭矩（紧固力）安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网（梁）及托板的规格形式，架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久（临时）支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定，凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。
第8条：施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。
遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数，调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。
第9条：每一开掘工作面掘进完成1个月后，科、队组技术员必须进行技术总结，技术总结包括工作图（标明巷道长度、断面、支护状况、构造情况、煤层状况、顶板离层监测位置）、顶板离层监测分析、支护的经验教训和建议以及其它情况。
生产技术部门按期收回技术总结编号存档以备参考使用。
二、现场管理规定现场管理规定现场管理规定现场管理规定（一）采面支护管理第10条：采煤工作面支架（柱）和顶梁的数量必须符合作业规程规定。
第11条：工作面必须根据作业规程的要求备用一定数量的支护材料（包括单体液压支柱、兀梁、道木、板量、构木、垫板、木楔等）。
第12条：工作面必须实行追机作业，及时移梁、移架，并保证移梁、移架到位。
综采工作面端面距不得大与340mm，高档工作面端面距不得大于200mm。
第13条：支架顶梁接顶严实：顶梁上无浮矸顶梁面与顶板间隙不大于50mm。
第14条：支架排列符合规定：综采相邻支架侧护板错差不超过顶梁侧护板高的2/3；相邻架间隙不大于200mm；支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角不大于7度。
高档工作面兀梁必须成对布置，平行支设。
迈步前移，梁间距、迈步距符合规程规定；不得有连续3根以上支柱迎山角超过规定。
第15条：工作面支架初撑力：综采支架初撑力不小于规定值的80%，支架初撑力合格率不小于100%；高档支柱初撑力不小于90KN （11.5Mpa）。
第16条：工作面端头支护：综采工作面端头支护应使用综采支架，当采面综采支架与巷道煤柱侧的距离大于1.2米时，必须采用长钢梁支护形式，成对布置，迈步前移，对梁间距不大于250mm，长钢梁不得少于一梁三柱，柱、排距不得超过900mm；高档工作面端头必须使用4对8梁支护，成对布置，迈步前移，作业规程中应明确对梁间距、迈步距、兀梁支柱数量等支护参数。
第17条;软底工作面支柱钻底量超过100mm时，必须采取支柱穿鞋措施，采面不得有连续3根以上支柱钻底量超过规定。
第18条;工作面不得随意留设顶、底煤，特殊情况需要留设，必须制定安全措施。
第19条：综采开采2.5m以上或煤体松软易片帮煤层时液压支架必须有护帮顶，采面支架护帮板损坏不能现场更换时，必须采取特殊支护措施。
第20条：工作面严禁使用与工作面采高不相适应（超高或超低）的支架（支柱），但工作面遇特殊情况，局部采高较大时，应采取特殊支护措施，确保支架（支柱）初撑力。
第21条：采空区悬顶面积不得超过2×5m2，超过时必须进行强制放顶。
第22条：工作面支架完好:综采支架侧护板、护帮板、卡环、穿销等部件齐全、标准、安装合格；高档工作面无空载支柱，失效支柱不超过3根，严禁使用折断、开焊、变形严重的兀梁。
第23条：队组小班验收记录，必须有较详细的顶板管理的内容，应包括支架初撑力、煤壁片帮、支架（柱）完好、液压系统管理、两巷支护情况等，矿生产科要制定统一的验收表格，并制定考核管理办法。
（二）采煤工作面两巷管理第24条：正、付顺槽必须打好封口柱，封口柱要带帽，柱距不得大于0.3m，综采工作面封口柱与支架顶梁末端打齐。
第25条：两巷超前支护距离：双排不得小于10m，单排不得小于20m，支柱初撑力不小于50KN（6.5Mpa）；巷道高度较大，使用2.5M 以上单体液压支柱支护时，必须采取栓梁栓柱措施；巷道顶板压力大、顶板破碎时要适当调整超前支护的距离和支护密度，并在作业规程或专项安全措施中明确规定。
第26条：巷道支护完好，不得有明显失修，行人道宽度不小于0.7m，超前支护20m范围内巷道高度：综采不小于1.8m，高档不小于1.6m。
（三）采煤工作面液压系统管理第27条：回采工作面应选用大功率、大流量泵站系统，实现长距离供液，泵站做到固定化管理。
第28条：泵站压力：综采不得小于30Mp,高档不得小于18Mpa，乳化液浓度配比：综采3-5%，高档2-3%。
第29条：管路系统材料要保证与泵压相匹配，综采工作面进液管直径不得小于1.2英寸，回液管直径不得小于1.5英寸，高档工作面液压主管直径不得小于1英寸，管路吊挂整齐，注液枪不得落地，泵站与管路系统（综采包括支架等）严禁有漏液现象。
（四）锚杆（索）及喷射砼的施工管理第30条：煤巷锚杆支护工作面要采用保护性爆破，岩巷锚喷支护工作面要采用光面爆破，要按照爆破图表和爆破说明书规定的眼距、抵抗线等有关参数画线、定眼位，不准随意增大装药量。
第31条：严格按作业规程的规定进行临时支护，严禁空顶作业。
第32条：打锚杆（锚索）眼前，首先要敲帮问顶和检查已有支护的安全情况，发现问题立即处理后方可进行打眼工作。
锚杆（锚索）到迎头的间距必须小于锚杆（锚索）的设计排距（间距），要做到随打随锚，及时紧固和张拉。
第33条：打眼前一定要根据锚杆（锚索）的长度、托（垫）片及锚梁、螺帽厚度、外露长度确定眼孔深度，并在钻杆上做好标记。
打眼时工作面应配备长短两种钻杆，采用短打长套的方法保证锚杆（锚索）眼孔的设计深度、角度。
眼孔深度不得小于杆体的有效长度，且不得大于杆体有效长度30m，做到锚孔角度符合要求，严禁打穿皮眼或沿顺层面、裂隙面打眼。
打眼机具推广使锚杆钻机和帮锚杆钻机，淘汰风钻和煤电钻打眼的方式，减轻工人劳动强度，提高锚孔质量。
第34条：安装前，要先检查锚孔的方向、深度、锚固剂、杆体（钢角线）及其构件是否合格，如发现有一项不符合要求，则不得进行安装。
使用锚固剂固定锚杆（锚索）时，还应将孔碧冲洗干净。
锚固剂必须送到孔底，严禁不送到位就开始搅拌，树脂锚固剂的搅拌时间必须达到规定要求，确保搅拌充分、锚固效果良好。
在规定的时间内严格按操作要求用机械或力矩扳手拧紧螺帽，确保锚杆紧固力达要求，托板紧贴巷壁。
锚杆紧固推广使用高速锚杆扭力扳手，提高紧固效果，减少人为因素。
第35条：采用人工上料喷射机喷射砼时必须潮喷，喷射前必须冲洗岩帮，喷射后应有养护措施。
做到初喷、复喷的距离、厚度、水沟的规格尺寸、距迎头距离、平整度等符合设计及规程规定要求，同时复喷时必须按要求开挖基础，杜绝赤脚现象。
（五）架棚支护的施工管理第36条：架棚巷道支护所选用的支护材料的材质、规格必须符合支护设计和作业规程规定，对不符合规定的材料一律不得使用。
第37条：棚梁、柱窝位置必须按中腰线进行确定，撑木（拉杆）必须齐全、紧固且成直线，盘帮构顶必须背紧构实并用木楔加固，棚腿必须支在实底上，柱窝深度不小于10cm，棚梁接口必须严实合缝，支架迎山角度不得超过设计值±1°，以保证巷道的成形和支架良好的受力状况。
第38条：车场、交叉点、曲线巷道（水平曲线、竖曲线）段应绘制局部支护大样图（1：50或1：100），标明每架棚的支设位置。
第39条：对炮掘巷道，靠近工作面10m内要设可靠的防倒连锁装置，以防放炮时蹦倒支架。
第40条：掘进后空顶距超过作业规程规定，但又无法支设正规支架时，要按作业规程要求支设临时支护，严禁空顶作业。
第41条：采用可缩性支架进行支护时必须使用金属拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆，其扭矩不得小于160N.M。
第42条：一条巷道尽可能选用一种规格的金属棚（矿用工字钢或U型钢），如因支护材料供应制约必须采用两种支架时，矿用工字钢和U型钢必须分段使用，以便撑木（拉杆）、防倒连锁装置的正常使用。
第43条：对其它形式支护的巷道，如因地压增大、遇构造等情况时可采用套棚方法加强支护，但一组棚的数量不得少于3架，以保证支架的稳定性。
第44条：每班必须进行支护质量验收，并对整个巷道进行观察，发现撑木松动、棚腿挤回、棚子变形等情况必须及时处理，如巷道变形严重必须制定安全技术措施进行返修。
（六）巷道开口、贯通、刷扩及返修等施工管理第45条：巷道开口、贯通、刷扩前必须提前加固原有支护，新掘部分必须采取加强支护措施，如锚杆增加支护密度和强度、架棚支设双抬棚等。
第46条：原有支护受地质条件影响发生变化，不影响安全生产时应安排定期观测，影响安全生产需要返修时必须及时安排整修。
返修时要制定相应的安全技术措施并严格执行。
（七）其它第47条：采掘开工作面起吊设备或重物时制定专门的措施，严禁利用原有支护起吊设备。