机电调试方案

机电系统调试方案

目录

1、空调调试方案

2、电气调试方案

3、给排水调试方案

4、人员组织架构

第一章：空调调试方案

1、工程概况：

1.1本项目位于位置，

本建筑的防烟楼梯间设置了机械加压防烟系统。

1.2 空调房间室内设计参数

房间名称夏季冬季新风量

（m3/hp）噪声声级（NC）

温度（℃）相对湿度

（%）温度（℃）相对湿度

（%）

棋牌室/桌球室/

乒乓室

25 ≤6520 ≥3530 45

休闲大堂/入口

大堂

25 ≤6520 ≥3530 45

多功能活动室/

商铺

25 ≤6520 ≥3530 45

展示厅/咖啡厅27 ≤6518 ≥3510 45 综合运动馆26 ≤6520 ≥3525 50 男女更衣室26 ≤6520 ≥3525 45 儿童活动区26 ≤6520 ≥3515 45 器械健身室26 ≤65 20 ≥35 25 45

2、编制依据

2.1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

2.2建设单位提供的设计文件、图纸资料

3、调试的目的、要求

在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合组成调试小组进行系统调试。这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的，也是施工单位交工前的重要工序。

系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能

通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。

空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、湿度、噪声等满足人体舒适性要求。

检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。

4、调试内容

根据本工程空调系统特点，通风空调系统的测定和调整包括以下内容：

4.1 风管漏光法检测与漏风量测试

4.2 空调机组风量的测试和风口风量的调整

4.3 空调机性能的测定和调整

4.4 空调水系统的调试

4.5 室内风机盘管风量的测试和室内参数的测定

4.6 防排烟系统的测定调整

5、调试步骤、方法

5.1调试前的准备工作

5.1.1空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等。

5.1.2调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改。

5.1.3根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制计划。

5.1.4准备好调试所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括通风工和电工。

5.2现场准备工作

通风空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定标准的相应

5.2.1 空调系统所有电气及其控制回路的检查

试调人员进入现场后指派部分电气试调人员配合，按照有关规程要求，对电气设备及其控制回路检查和调试，以配合空调设备的试运转。

5.2.2空调设备的试运转

风机：检查风机接线是否正确，并用兆欧表检查各相对地的绝缘电阻，同时应核对风机、电动机型号、规格是否与设计相符；检查传动皮带轮松紧程度是否适合，用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机出口处柔性短管是否严密。风机启动时，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机的运转电流。如运转电流超过额定电流时，应调小总风量调节阀，直到运转电流符合要求。

风管、风阀和风口：风管内应打扫干净，检查风管内调节阀、防火阀及排烟阀的动作状态，在调整前要保证风管上的多叶调节阀、送、回风口的调节阀全部在开启状态，风管内的防火阀应放在开启位置，送排风口的调节阀全部开启。

5.2.3检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔。

5.3风管漏光法检测和漏风量测试

5.3.1风管漏光法检测

①风管漏光法检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。

②系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，应做好记录。

③对系统风管的检测，应采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格，中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

④漏光检测中对发现的条缝形漏光，应做密封处理。

5.3.2风管漏风量的测试

风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装

本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的检验标准如下：

低压系统：P≤500Pa Q≤0.0528P0.65

中压系统：500

防排烟系统按中压系统工程风管的规定进行。

风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试。

倾斜式微压计：测孔板压差0~2000Pa

测孔管压差0~2000Pa

④试验步骤

漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风