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机电工程整体调试方案

机电工程整体调试方案

机电工程整体调试方案一、引言机电工程整体调试是指在机电设备或系统安装完成后,通过一系列的操作和测试来确保设备或系统能够正常运行,并满足设计要求和技术规范的过程。

通过整体调试,可以检测设备或系统的性能是否符合要求,及时发现和解决问题,确保设备或系统的安全可靠运行。

二、准备工作1.设备清单:清单列出整个机电系统所需的设备、材料和工具,以便进行准备和配备。

2.施工图纸:施工图纸是整体调试的重要依据,包括机电系统的布置图、线路图、接线图等。

3.文档资料:操作手册、设备说明书、技术规范等有关机电设备和系统的文档资料。

三、整体调试步骤1.设备安装:按照施工图纸和设备说明书的要求进行设备的安装和连接,包括机械设备的安装、电气设备的接线和调试等。

2.线路检查:检查机电系统的电源线路、控制线路和信号线路等,确保线路的连接正确,无短路、接地等故障。

3.电气设备调试:对电气设备进行调试,包括电机、开关、仪表等的调试和检查,检查其工作状态和电气参数是否符合要求。

4.系统调试:对整个机电系统进行调试和检查,如通电检查系统的正常运行和控制方式是否正确。

5.系统功能测试:对机电系统的各项功能进行测试,如传动、控制、监测和保护等功能的测试,确保系统运行正常。

6.参数调整:对机电系统的各项参数进行调整,如控制参数、传感器参数等的调整,确保系统的性能和稳定性。

7.试运行:对机电系统进行试运行,模拟实际运行情况,检查系统的稳定性和可靠性。

8.整理记录:整理整个调试过程的记录,包括调试结果、问题和解决方案等,为以后的维护和故障排除提供参考。

四、调试注意事项1.安全第一:调试过程中要注意安全,遵守相关的安全操作规程,确保人员和设备的安全。

2.仔细查验:设备安装和线路连接要仔细检查,保证符合设计和施工要求。

3.有序调试:按照步骤和顺序进行调试,逐步进行,确保每个步骤的准确性和完整性。

4.参数合理:对调试参数要进行合理调整,考虑到设备和系统的特点和工作要求。

机电工程系统调试方案

机电工程系统调试方案

机电工程系统调试方案一、方案背景二、调试步骤1.熟悉设计要求和技术规范在进行系统调试前,必须熟悉设计要求和技术规范,了解每个系统的功能和工作原理,以及系统之间的相互关系。

2.检查设备安装质量对机电设备的安装质量进行检查,包括设备的固定、连接、接地、布线等方面,确保设备安装符合设计要求和安全规范。

3.检查电气系统检查电气系统的接线、电缆等情况,确保电气系统安全可靠。

进行电气系统的初次接通试验,检查电气设备和开关的工作状态,验证电气系统的正常工作。

4.检查机械系统检查机械系统的传动装置、阀门、泵等,确保机械系统安装正确,并能正常运行。

通过观察和检测,验证机械系统的正常工作。

5.检查控制系统检查控制系统的控制设备和仪表仪器的安装质量,并进行相应的调试和校准。

验证控制系统的稳定性和可靠性。

6.调试整体系统对机电系统进行整体调试,包括电气系统和机械系统的协调工作。

检查各个子系统之间的相互作用,确保整体系统能够正常运行。

7.测试系统功能对机电系统的各个功能进行测试,验证系统的功能是否符合设计要求和技术规范。

通过对系统的各个工作环节进行测试,评估系统的综合性能。

8.优化系统运行效果根据系统的实际运行情况,对系统进行优化调整,改善系统的运行效果。

包括调整控制参数、增加安全保护装置等,提高系统的性能和可靠性。

三、调试方案的注意事项1.安全第一在进行调试工作时,安全应始终放在首位。

必须严格按照安全规范进行操作,对有风险的操作必须采取相应的安全措施。

2.严格按照调试计划进行在进行调试工作时,必须按照预定的调试计划进行,合理安排工作顺序和时间。

确保每个步骤都得到充分的考虑和配合。

3.采用科学的测试手段在调试过程中,应采用科学的测试手段和工具,以保证测试结果的准确性。

使用合适的测试设备和仪器,避免人为因素对测试结果的影响。

4.记录调试结果在调试过程中,应及时记录调试结果,包括每一步的测试数据、调整参数等。

通过记录,可以追溯调试过程,找出问题的根源,并为后续的优化工作提供参考。

机电系统调试方案(技术标)

机电系统调试方案(技术标)

机电系统调试方案(技术标)机电系统调试方案1.机电联合调试简述1.1 机电工程联合调试的重要性按本程设计功能要求,机电安装工程施工有着非常高的要求,主要体现在以下三点:(1)建筑安全是第一位的;(2)确保本建筑的使用功能;(3)对控制系统的运行要求高。

基于以上三点,机电工程的调试显得尤为重要,它是保证各功能正常实现,并相互兼容的必要手段。

1.2对本工程联合调试的理解联合调试是检验安装工程各分部设计、安装等环节质量的一个重要工序,是保证工程产品质量优良的一个重要依据。

针对本工程的项目功能,联合调试的重点是低压配电系统、通风空调系统、消防火灾自动报警及联动系统、建筑智能化系统。

1.3联合调试的重点本工程的空调系统的联合调试,使本工程空调系统在智能建筑系统的监测控制下安全有效地运行处相当重要的地位;当然消防火灾自动报警系统的联合调试也是本工程的重中之重。

1.4实施总承包管理与配合为保证各项系统联合调试安全、顺利地进行,在行使总承包单位各项管理、组织职能的职责前提下,总承包单位本身的配合与服务工作也是总承包单位的重要义务。

2 .联合调试的总体策划2.1 联合调试各阶段的策划总承包单位是本工程的施工阶段主要管理者,联合调试工作又是本工程竣工前的关键工序,做好调试工作的策划,是本工程调试工作顺利进展、保证调试质量的前提条件和重要保证。

(1)联合调试前总体策划的主要内容 1) 联合调试组织机构的策划;2) 联合调试实施流程和技术方案的策划与制定; 3) 联合调试开始时间和总体进度计划; 4) 联合调试各阶段的各项保证措施;5) 与相关方的协调措施;6) 与第三方检测单位之间的协调措施; 7) 与相关职能部门的协调措施;8) 与业主、监理、设计等单位的协调与配合措施; 9) 与专业分包、装修等单位的管理、协调与配合措施; 10) 调试过程中可能出现问题的预案的应对措施; (2) 联合调试过程中策划的主要内容 1) 对于交叉作业的预见与协调;2) 多专业、多工种同时作业之间工序协调; 3) 调试过程中出现问题的协调与应对措施; 4) 调试过程中各相关方的协调措施; (3) 联合调试完成后策划的主要内容调试完成后,与总承包单位协调培训与交工验收的程序和计划。

机电系统调试施工方案

机电系统调试施工方案

机电系统调试施工方案1、调试工程概况调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达设计要求,是否能满足建筑物运行需要的一项重要工作,是机电安装工程交工前最关键的一项工作,是工程技术含量较高的工艺步骤,同时也是体现承包商的技术实力的一项工作。

本工程的联合调试的主要特点:机电安装专业种类繁多,工艺设备数量较大,工作量大,调试难度大,各专业协调配合多。

(1)单机调试概况(2)系统调试概况(3)联合调试概况2、电气工程调试方案(1)电气系统调试概况本工程电气系统主要包括:低压配电系统、照明系统、防雷接地系统、漏电火灾报警系统等。

范围包括各区域各动力、照明配电箱(柜)以及设备的送电、调试工作。

(2)电气系统调试总体流程(3)低压配电系统调试1)低压配电干线送电调试流程2)低压配电干线送电调试要点电缆绝缘摇测需测试各相之间、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值,绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

在送电之前,对配电箱需进行测试,检查二次回路接线是否正确,二次回路的绝缘值是否符合规范要求,箱内的元器件的各项参数是否符合产品技术与国家规范要求。

(4)应急照明系统调试1)应急照明系统调试流程2)应急照明系统调试要点(5)电气系统送电试运行正式通电前断开配电干线系统的所有开关,送电过程中,从380V/220V配电柜按顺序合闸,每一个开关合闸后立即挂上通电标识,每合一路,送电方与受电方及时联系,确信回路正确后,方可送下一路。

高(低)压系统送电运行需在变配电工程施工单位完成施工并内部检测调试合格后,联合进行。

3、暖通系统调试方案暖通系统调试主要内容:4、给排水工程调试方案本工程给排水系统主要包括:室内给水系统、污水排水系统、雨水排水系统等。

调试范围包括从市政管网到各楼层区域的用水末端设备。

(1)给排水系统调试(2)调试的前提条件及系统检查调试前提条件表:系统检查表:(3)设备单机试运转及调试设备单机试运转原则:首先点动,然后正式启动,最后系统联动。

机电双优化策划书3篇

机电双优化策划书3篇

机电双优化策划书3篇篇一机电双优化策划书一、前言随着科技的不断发展,机电一体化技术在各个领域的应用越来越广泛。

为了提高机电产品的性能和竞争力,我们提出了机电双优化的策划方案。

本策划书旨在通过对机电系统的优化设计和优化控制,实现机电产品的高性能、高效率、高可靠性和高智能化。

二、优化目标1. 提高机电产品的性能指标,如精度、速度、转矩等。

2. 降低机电产品的能源消耗,提高能源利用效率。

3. 增强机电产品的可靠性和稳定性,减少故障发生率。

4. 提高机电产品的智能化水平,实现自动化控制和远程监控。

5. 缩短机电产品的研发周期,降低生产成本。

三、优化方案1. 机械系统优化(1)采用先进的设计理念和方法,优化机械结构,减少机械传动误差和摩擦损耗。

(2)选用高性能的材料和制造工艺,提高机械部件的强度和耐磨性。

(3)对机械系统进行动力学分析和优化,提高系统的刚性和稳定性。

2. 电气系统优化(1)采用先进的电子技术和控制算法,优化电气控制系统,提高系统的响应速度和控制精度。

(2)选用高性能的电子元件和传感器,提高电气系统的可靠性和稳定性。

(3)对电气系统进行电磁兼容性设计,减少电磁干扰对系统的影响。

3. 机电一体化设计(1)将机械系统和电气系统进行有机结合,实现机电一体化设计,提高系统的集成度和协同性。

(2)采用先进的接口技术和通讯协议,实现机电系统的信息交互和共享。

(3)对机电一体化系统进行可靠性和安全性设计,确保系统的稳定运行。

4. 优化控制策略(1)采用先进的控制算法和智能控制技术,优化机电系统的控制策略,提高系统的自适应能力和鲁棒性。

(2)根据机电系统的实际运行情况,实时调整控制参数,实现最优控制。

(3)对机电系统的故障进行预测和诊断,及时采取措施避免故障发生。

四、实施计划1. 成立机电双优化项目团队,负责策划、设计、实施和调试等工作。

2. 进行市场调研和技术分析,确定优化的方向和目标。

3. 制定详细的优化方案和实施计划,明确各阶段的任务和时间节点。

机电系统调试具体实施方案模板.doc

机电系统调试具体实施方案模板.doc

机电系统调试方案
一、机电系统调试组织机构图及岗位职责
1.调试工作机构图
2.岗位职责
⑴ 调试指挥小组职责:
1)检查调试前的准备工作的落实情况。

2)签发起动和停车命令。

3)听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。

4)组织处理调试中的重大问题。

5)组织落实各项指令及及时反馈信息。

⑵ 专业负责人的职责:
1)组织并实施各项起动前的准备。

2)进行技术交底、安全交底。

3)检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。

4)复核运行记录,填写调试记录。

5)发生异常情况紧急停车。

6)组织实施检修工作。

机电工程调试方案

机电工程调试方案

机电工程调试方案机电工程调试组织架构由于本工程机电施工面积大,工期紧,各系统相对较复杂,因此本工程进行调试前将组建一个强大的联合调试部,调试人员由具有丰富调试经验的人员组成,并将项目部内各级领导纳入调试领导小组,以便对调试进行统筹,同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。

联合调试部设主任两名,分别由项目部技术组负责人和深化设计经理担任,对整个调试进行总策划和审核各专业调试计划和方案。

联合调试部内设置强电、给排水、通风、消防(含弱电)楼宇自动控制等各调试组,每组设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员。

联合调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排、调试计划和方案的制定,调试结果的汇总。

机电联合调试方案调试方案说明本工程采用尽量实行分区并行调试,按每层为一分区,注重调试的系统性,尽可能将设备及附件的单体检测与试验、能独立进行的系统检验试验安排在施工前、施工中和系统调试前进行,以保证有足够的时间进行总体调试,缩短工期,并满足调试的质量要求。

在调试安排上,先进行分区分片并行调试,区域调试好后再进行联合调试。

为保证本工程调试进度,小功率的设备调试先用施工临时电源进行调试。

同样,在市政水接入水池前,尽可能地使用施工临时水进行系统水压试验和冲洗、压力整定等调试工作。

配电及照明系统调试方案调试目的规范电气系统调试,保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确,以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。

调试项目1)线路测试2)配电柜、屏、箱调试3)照明灯具送电试火4)动力系统送电测试与调整准备工作我司调试使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级,压力表0.4级,穿芯互感器0.5级,所有测试表计由省计量局检验合格。

2)调试前检查项目a、检查屏箱内外有关杂物,灰尘;屏箱内接线有无错误,遗漏、松动、标识是否正确、齐全;b、检测有无短路,接地现象,特别注意电压互感器不能短路,电流互感器不能开路;c、检查交直流回路,强、弱电回不能混淆,不能共管、共槽、共线束;d、检查柜内外仪表、元件有无损坏,错漏。

机电系统综合调试方案

机电系统综合调试方案

机电系统综合调试方案一、方案背景机电系统是指由机械和电气两个组成部分组合而成的系统,广泛应用于各行各业。

在机电系统的调试过程中,为了保证系统的正常运行和稳定性,需要进行综合调试。

本方案旨在通过对机械和电气两个方面的综合调试,确保机电系统的性能和可靠性。

二、方案内容1.前期准备在进行机电系统综合调试之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,需要对机械和电气方面的系统进行详细了解,并编制相应的调试计划和日程安排。

其次,需要准备好相应的调试设备和工具,如调试仪器、电脑等。

最后,应建立一套完善的调试记录和报告制度,方便对调试过程进行追踪和总结。

2.机械调试机械调试主要包括安装、检查和调整等过程。

首先,要确保机械设备的正确安装,包括设备的摆放位置、接地、连接管路等。

然后,对机械设备进行全面检查,包括检查设备的密封性、润滑油的使用情况、传动系统的正常运转等。

最后,调整机械设备的相关参数,如压力、速度、位移等,以确保设备的性能符合要求。

3.电气调试电气调试主要包括布线、接线和调试等过程。

首先,要按照电气图纸进行布线,在布线过程中要遵循相关的安全规范和标准。

然后,进行接线工作,包括电源线、信号线和控制线等。

接下来,对各个电气元件进行调试,如电机的运行方向、传感器的灵敏度、控制器的参数等。

最后,进行整个电气系统的集成调试,确保各个电气元件之间的协调运行。

4.系统整合调试在机械和电气调试完成后,需要对整个系统进行整合调试。

首先,要对机械系统和电气系统进行连接,并进行相应的功能测试,如启动、停止、调速等。

然后,根据系统的工作特点,对系统进行参数调整和优化,以提高系统的性能和效率。

最后,对整个系统进行运行测试,在正常运行条件下,模拟实际工况,验证系统的稳定性和可靠性。

三、方案总结机电系统综合调试是一个复杂而又关键的工作,对于保证机电系统的性能和可靠性至关重要。

通过机械和电气两个方面的综合调试,可以有效地解决系统中的问题和隐患,提高整个系统的运行效能。

机电系统调试方案

机电系统调试方案

机电系统调试方案一、机电系统调试准备1调试人员的准备:参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验,对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉,有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力,并由各系统主管施工员带队负责。

2清扫准备:在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、采暖器、风机、照明器具等机电设备,进行清扫和完整性检查,现场的环境也要保持清洁。

3资料准备:调试资料包括整套的系统图,控制原理图,相关的平面图和应由设计院提供的调试数据。

4调试用仪器、仪表、设备的准备。

5制定调试进度计划:由项目经理召集各专业人员,排出一个综合的调试计划,在各专业协同调试时,应组织一个综合小组,并指定一名组长,负责某一综合项目的调试工作。

6系统调试方案编写:各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。

根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法,编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。

7在调试前须确定排水系统管路完善,地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。

二、给排水系统调试方案1给水系统调试(1)当给水中水设备及管道安装完毕,完整性检验合格,方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后,给水(热水系统)管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理,然后用清水反复冲洗水箱与管道,直到出水水质符合国家《生活饮用水标准》和当地标准方可投入使用。

(2)在各系统安装完毕,进行水压试验,各加压泵出口至各系统干管的试验压力为加压泵出口压力+0.5MPa,保持1小时不渗不漏为合格;其余各部分管道试验压力为0.9MPa,10分钟压力降不得超过0.02MPa,然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格;冷却水管试验压力为1.0MPa,10分钟压力降不得超过0.02MPa,然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格(3)试压清洗与系统开通交验后,为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现,使系统能投入正常运行,还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。

机电部门设备调试计划

机电部门设备调试计划

机电部门设备调试计划一、前言在进行设备调试之前,机电部门需制定详细的调试计划,以确保设备能够正常运行并达到预期效果。

本文将提供一个完整的机电设备调试计划,并逐步解释各个阶段的重点工作和注意事项。

二、设备调试计划的目标1.验证设备的功能是否完好。

2.检测设备的性能是否稳定。

3.确定设备的操作流程和使用要求。

4.调试设备,消除潜在问题,确保设备安全可靠运行。

三、设备调试步骤1.准备工作首先,机电部门应了解设备的基本原理、结构和工作流程,以便能够全面评估设备的调试需求。

同时,应确保所需的调试工具和设备准备完备,以便在调试过程中能够保证设备正常运行。

2.初步测试对设备进行初步测试,包括检查设备的连接情况、电源是否正常、各个部件是否完好等。

通过初步测试,可以初步了解设备的运行状态和可能存在的问题。

3.详细调试在详细调试阶段,机电部门应依次对设备的各个部分进行调试。

具体步骤如下:a.逐个检查设备的传感器和执行机构,确保其能够正常工作,并进行必要的校准和调整。

b.根据设备的使用手册或操作指南,逐步调试设备的各个功能模块,确保其能够按照预期工作。

c.进行各种模式的测试,包括正常模式、故障模式等,以验证设备在不同工作条件下的稳定性和可靠性。

d.进行设备的性能测试,包括测量设备的输出功率、工作效率等指标,以确保其满足设计要求。

4.问题排查和解决在调试过程中,可能会出现一些设备运行异常或故障的情况。

机电部门应迅速发现问题,并制定相应的解决方案。

解决问题的过程需要详细记录,以便于后续的设备维护和管理。

5.记录和总结在调试结束后,机电部门应对调试过程进行详细记录,并总结调试结果。

记录和总结包括设备调试的详细步骤、发现的问题和解决方案、设备的性能指标等内容。

这些记录和总结可作为设备维护的参考依据,并供未来类似设备调试时参考。

四、注意事项1.保持安全在设备调试过程中,机电部门必须严格遵守安全操作规范,保证人员和设备的安全。

避免在不具备调试条件或无专业人员的情况下进行调试,以免造成意外损伤。

机电系统调试及联合调试施工方案

机电系统调试及联合调试施工方案

机电系统调试及联合调试施工方案系统调试及联合调试施工方案1.机电系统调试概况调试工作是检测、检验机电安装工程各系统的运行是否达到设计要求,能否保证建筑物各机电系统处于最佳工作状态的一项重要工作。

首先在系统调试过程中,检查施工缺陷,测定机电设备各项参数是否符合设计要求,并在测定设备的性能后对其进行调整,以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题,确保为业主提供良好舒适的使用环境;其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据,为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。

1.1调试准备工作仪器图片仪器名称漏电开关测试仪红外测温仪钳型接地电阻测试仪测试内容漏电开关模拟测试导线或母线连接处的温度接地电阻测试仪器形式电子电子电子仪器图片仪器名称超高压交直流耐压测试仪绝缘电阻导通测量仪钳形电流表测试内容电缆耐压测试电缆绝缘测试电流及电压仪器形式电子指针式电子仪器图片仪器名称毕托管及微压计平衡阀测量仪智能光电转速表、频闪仪测试内容风压压差电机及风机转速仪器形式机械、电子电子电子仪器图片仪器名称风量捕捉罩8倍频带噪声分析仪温湿度计测试内容风口风量噪声温度、湿度仪器形式电子、机械电子电子仪器图片仪器名称风速仪超声波流量计照度计测试内容风速水流量室内环境照度测试仪器形式电子、机械电子电子测试仪器使用前应送到当地相关部门进行校验;测试时所使用仪器必须经过相关部门校验合格;测试仪器在有效校验时间内使用。

1.3技术准备(资料收集)现场施工过程中检查出的问题应及时解决,以避免影响到今后调试。

1、给排水系统检查项目1、调试前应对参与调试人员进行交底,对系统的运行原理程序要清楚,2、参与调试人员联系电话及对讲机24小时畅通、不得离岗,必须服从调试小组统一调配、统一指挥。

3、参与调试人员应掌握各自负责的项目操作规程,认真监护设备运行、按规定要求进行巡查并真实记录运行数据。

4、发生事故时及时向专业工程师或小组组长汇报,同时按操作要求实行紧急停机。

机电系统调试方案

机电系统调试方案

机电系统调试方案机电系统调试是一个非常重要的工作环节,它关乎到整个机电设备的正常工作和运行。

合理的调试方案可以提高机电设备的工作效率和稳定性,减少故障和事故的发生。

下面给出一种机电系统调试方案,以便能更好地进行机电设备的调试工作。

一、调试前的准备工作1.准备设备:调试工具箱、测量仪器、接触器、电缆等;2.根据机电设备的相关文档,对机电设备的工作原理、操作要点和注意事项等进行了解;3.确保机电设备的电源和接地良好;4.验证设备是否已经安装和连接完毕。

二、检查机电设备的各个部分1.检查设备的各个传动部件是否正常,包括各个电机、腔体、泵等;2.检查各个传感器和控制开关是否正常,并验证其工作状态是否正确;3.检查设备的接线是否正确接地,检查电缆的连接是否牢固;4.检查设备的各个液路和气路系统是否正常。

三、按照设备工作流程进行调试1.首先,按照设备的操作流程启动设备;2.通过观察设备运行时的各个指示灯和显示屏,验证设备的工作状态是否正常;3.启动设备的各个传动部件,观察其运行状态是否正常,检查有无异常声音和振动;4.根据设备的工作原理和要求,对设备的各个功能进行测试和验证;5.在设备正常运行的基础上,进行负载测试,观察设备的负载特性和工作稳定性。

四、对设备进行调整和优化1.根据设备的实际工作情况,对设备的参数进行调整和优化,以达到最佳工作效果;2.根据设备的工作状态和工作负载,对设备的传感器和控制装置进行调整和校准,以满足设备的工作要求;3.通过测量和测试,对设备的工作效率、功率和能耗等进行评估和优化。

五、记录和分析调试过程和结果1.在整个调试过程中,及时记录设备的工作状态、参数和调整情况,以备后续分析和参考;2.对设备调试过程中出现的问题和难点进行总结和分析,找出解决办法和优化方法;3.根据设备的调试结果和评估,修改设备的工作流程和规程,以提高设备的工作效率和稳定性。

六、整理并提交调试报告1.根据设备的调试过程和结果,整理调试报告,包括设备的工作情况、问题和解决方法等;2.向相关责任人和团队成员提交调试报告,并进行讨论和汇报;3.根据调试结果和报告,提出对设备的改进和优化建议。

机电系统调试

机电系统调试

机电系统调试一、电气系统调试1、强电调试工作范围从变配电所低压柜输出端开始,经电力电缆送至各动力配电柜,直至各用电点的动力柜、空调箱、各类泵、控制箱和各类机组等。

2、调试2.1认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。

2.2认真检查电气安装质量,按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。

进行各回路的调试,认真做好调试记录,出具单机调试报告。

2.3积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。

3、主干线回路的送电3.1按系统图进行校对线路,检查接线的正确性、安全性。

3.2进行绝缘值的测试并做好测试记录。

3.3根据设计图纸试验自投是否正确,配电线路接头的紧固情况。

3.4送电前校对回路,检查相位,挂好警告牌。

二、施工重点、难点及特殊部位处理方案1、配合点多面广。

与土建、装饰单位配合点多面广,工序施工直接受到影响;本工程楼层中有功能不同的区域,土建、装饰和安装工程的侧重点各不相同,这样势必会给安装施工和配合带来一定的难度,造成施工预留点多、面广、量大、相互产品保护难度高。

根据我公司以往同类型工程的施工经验,本工程中不同区域内可能会出现不同的施工进度,会出现不同区域内同时进行装饰工程的机电系统配合施工。

相应对策:由于本工程分为不同用途的区域,我们在施工前要抓紧与土建单位的施工配合,对区域中各类不同用途的安装系统作好技术准备和控制工作,要结合土建单位的施工工序,积极配合,互相开创更多的施工工作面,并对紧接的装饰工程进场时间和机电配合要求进行协调,确保装饰工程按时进场。

在毛坯施工的同时特别要注重对各机电系统的图纸进行进一步的深化设计,严格按照规范进行施工,重点作好互相之间的产品保护工作。

在毛坯施工中,要特别做好与装饰工程的前后工序施工配合,根据本工程中不同区域内不同的装饰等级,注重电气系统的毛坯工程到位率,保证不同区域的装饰施工时安装工程的进度和工序的前后搭接,同时实行施工产品质量动态控制,保证相互之间工序穿插时的产品质量和产品保护。

机电系统调试

机电系统调试

一、机电系统调试A、机电系统调试准备: 项目需按业主提出工程节点规定, 需积极配合设备供应商做好设备单机调试工作。

在保证安装工作量全面完毕旳同步, 对每一设备做到通水通电, 并按供货商规定做好各系统负荷调试各项辅助设备工作, 保证各项系统负荷调试工作顺利进行。

B、给排水系统调试方案: 给水系统及管道安装完毕, 完整性检查合格, 方可进行系统进水试压与试浇。

验收合格后给水(热水系统)管道在投入试用前, 还应按照规定进行管道消毒加药解决, 然后用清水反复冲洗水箱与挂管道, 直到出水质符合国家《生活饮用水原则》方可投入使用。

C、各项系统安装完毕, 试压清洗与系统开通试后, 为了保证给水系统旳设计规定与功能完善体现应做好各项系统负荷用行旳系统调试工作。

对管道系统旳阀门、附体、自控元件、泵类设备进行检查并配合做好给水系统旳联动试调工作, 使给水系统处在正常运营状态, 符合设备与符合调实验收规定。

D、给水系统在保证自身完善性调试时, 还要配合有关工种做好水源, 给水泵顾客点旳供水系统联动试调工作, 同步积极做好机械过滤旳清洗过工作, 保证水质及水系统功能正常投入使用。

二、泵类旳负荷联动试调顺序为:验明该泵控制箱、柜检查电源线路与否正常, 紧固螺栓与否松动, 查出电动机额定电流把热机电器动作电流整定在1.25~1.3倍旳额定电流控制箱、柜受电拟定电压正常, 信号灯批示准备待命, 确承认以开泵时选择开关置在“手动”点功开泵确认转向与否对旳, 电动机及泵无异常状况后再次开泵, 2分钟后测量工作电流, 三项电源应平衡, 与额定电流值不超过5%~10%约20分钟后, 无异常, 泵选择开关置“自动”然后进行变频泵压力开关调试。

根据设计规定(水压压力与流量)调好压力开关, 这时泵旳工作状态就完全受控与开行泵条件。

三、热水系统:在负荷运营过程中, 应根据设计规定, 加强对系统管路、附件、热互换器、泵类进行完整性检查, 同步做好温控阀旳调节检查工作, 保证热媒流量, 把生活饮水温度流量调节到最佳状态下。

机电调试管理方案

机电调试管理方案

机电调试管理方案1 编制机电系统调试计划在机电系统开始调试前,总包将督促协调各分包制定相应专业的系统调试计划及调试方案,总包对其审核,并报送监理及业主。

总包根据机电各专业系统调试计划及方案,协调汇总,编制机电系统调试及联合调试计划,制定机电系统联合调试方案,并报送业主。

2 机电专业调试及系统联调工作的组织协调根据编制的机电系统调试计划及方案,协调组织、有机管理各专业的分区域、分系统的调试,使有关联的专业调试工作衔接紧密,互相影响的调试作业能错开调试时间,合理有序进行。

机电系统联动调试前,检查各系统调试工作的完成状况,召开专题例会,筹备系统联动调试及验收工作。

系统联动调试中,作为总牵头人,总包保障与各方(业主、监理、分包商、分供商及其他相关社会资源)沟通渠道的畅通,保障调试及验收的有序进行。

根据国家标准的调试验收程序及规定,检查调试清单、记录,掌控调试工作内容的真实有效性。

对机电各系统、各区域及各房间的综合调试及测试做成施工文件,最终作为竣工档案的一部分,由总包商移交给业主。

远程视频监控为了加强集团本部对本项目的监控力度,同时便于业主随时掌握工程的施工形象进度,我们将在施工现场安装远程视频监控系统,这套系统是基于国际互联网和企业内部局域网运行的,能够使获得授权的用户通过网页浏览器,利用施工现场项目局域网,或利用国际互联网控制设置在施工现场的监控摄像机,可调节摄像头垂直/水平的摄像角度,调节摄像头焦距,全方位多角度察看异地施工现场的实际工作情况,达到远程监控的目的,满足现场视频监控和远程异地视频监控的要求。

远程视频监控系统总体结构图1 远程视频监控系统的简介整个系统分为施工现场前端系统和现场监控端、远程监控端三部分,在监控前端系统中,监控摄像机将视频信号传送到视频服务器,传送来的视频信号数字化后由高效压缩芯片压缩,一般采用MPEG-4压缩方式,压缩后的视频数据通过内部总线传送到内置的Web服务器。

对云台和监控摄像机的控制信号通过通讯转换器接解码器,然后驱动监控摄像机和云台进行变焦和旋转。

机电安装工程机电系统调试方案

机电安装工程机电系统调试方案

机电安装工程机电系统调试方案1.设备布置:在施工现场根据工程图纸和设计要求,确定机电设备的布置位置,确认设备之间的相对位置和连接方式。

2.设备安装:根据施工图纸和设备使用说明书,进行机电设备的安装。

包括固定设备,连接设备,进行电气接线等工作。

3.连接管线:根据设备的使用要求和连接要求,进行设备之间的管线连接。

包括水、电、气、油等管线的安装和连接。

4.检验试运行:完成设备安装后,进行设备的初步检验和试运行。

检查设备的连接是否正确,设备是否能够正常启动和运行。

5.安全防护:对设备进行安全防护,包括设备的接地、设备的保护装置和防护措施等。

机电系统调试方案是指根据机电设备的特点和使用要求,制定调试方案,以确保机电设备的性能和功能的正常运行。

其主要步骤包括:1.参数设定:根据机电设备的使用要求和技术参数,进行设备的参数设定。

包括设备的电气参数、机械参数、控制参数等。

2.系统连接:对机电设备进行系统连接,包括设备之间的信号连接、控制回路的建立等。

3.系统调试:按照设备的启动顺序和操作要求,对机电系统进行逐个设备的调试。

包括设备的启动、运行、调整参数等。

4.故障排除:如果在调试过程中出现故障,要及时排除故障,确保设备能够正常运行。

5.系统测试:进行整个机电系统的综合测试,测试各个设备之间的连接和协调运行是否正常,确保机电系统的性能和功能的正常运行。

6.系统优化:根据测试结果,对系统进行优化调整,使系统能够更加稳定和可靠地运行。

综上所述,机电安装工程和机电系统调试方案是确保机电设备正常运行的重要工作。

机电安装工程包括设备安装、布置、管线连接、检验试运行等工作。

机电系统调试方案包括参数设定、系统连接、系统调试、故障排除、系统测试、系统优化等工作。

只有进行了系统的安装和调试,机电设备才能正常运行,满足使用要求。

机电系统调试及试运行方案

机电系统调试及试运行方案

机电系统调试及试运行方案1.调试概况调试重点序号调试重点重难点分析应对措施1 超大空间区域气流组织调试面积大,空间高度高,空调送风采用高空球形喷口送风。

球形喷口射出的夏季冷风和冬季热风风速大(达到3.6~7.5m/s)、如果直接吹到人体上,会让人感到很不舒适,因此气流组织调试直接影响到人体的舒适度,是调试的重点。

拟采用以下程序方法进行:(1)对空调送风系统进行管路优化设计、设备选型设计,系统水力平衡设计。

(2)运用CFD气流组织模拟对系统、布局进行整体优化。

2 空调水系统及风系统平衡调试空调水及风系统的水力平衡好坏直接影响到空调系统运行中冷热均衡和空调系统的节能。

因此此项的调试是空调调试中的关键一步。

我公司将采用以下程序方法进行:(1)对空调水系统和风系统进行管路优化设计、设备选型设计,系统水力平衡设计。

(2)空调水力及风力平衡具体调试方法见后续3 噪声测试方法噪声要求严格具体测试方法见后续序号调试目标1 通风空调系统达到平衡运行;各功能区的噪声控制在设计值以下。

2 各项功能和指标满足设计和使用要求。

3 通过对调试运行数据记录进行分析,总结系统调试运行的相关数据及低负荷状态和过渡季节时设备节能运行方案,使设备运行达到最佳效能状态并为今后的系统运行及保修提供指导性的资料。

4 实现智能化运行管理。

5 编制完整的设备运行管理手册。

调试组织机构由机电部组织各专业分包、设备供应商、机电各职能部门成立调试小组,我公司总部调试专家成立调试顾问团队。

1.1.2.1.调试组织机构组长:黑龙江省机场管理集团有限公司副总经理副组长:黑龙江省机场管理集团有限公司飞行区管理部经理副组长:黑龙江省机场管理集团有限公司航站楼管理部经理副组长:民航黑龙江安全监督管理办公室机场处处长副组长:中国民用航空东北地区空中交通管理局黑龙江分局副局长组员:黑龙江省机场管理集团有限公司现场指挥救援中心经理组员:民航黑龙江机场公安局局长组员:黑龙江省机场管理集团有限公司质量安全部部长组员:黑龙江省机场管理集团有限公司物业管理分公司经理组员:黑龙江省机场管理集团有限公司航空安全保卫分公司经理组员:黑龙江省机场管理集团有限公司动力能源分公司经理组员:黑龙江省机场管理集团有限公司信息网络分公司经理调试组织机构图1.1.2.2.调试实施流程图主任:黑龙江省机场管理集团有限公司飞行区管理部经理副主任:黑龙江省机场管理集团有限公司飞行区管理部副经理副主任:黑龙江省机场管理集团有限公司航站楼管理部副经理成员:黑龙江省机场管理集团有限公司飞行区管理部场务保障部经理成员:黑龙江省机场管理集团有限公司飞行区管理部场务保障部工程师成员:黑龙江省机场管理集团有限公司航站楼管理部物业管理室经理组员:黑龙江省机场管理集团有限公司航站楼管理部物业管理室工程师调试实施流程图调试节点计划按照招标文件要求的工程总体进度安排,机电调试工作进度控制节点如下表一阶段机电调试工作进度控制节点表序号调试专业名称系统调试1 电气系统调试2 通风空调系统3 采暖系统4 消防水电调试5 给排水系统调试6 整体联动调试二阶段机电调试工作进度控制节点表序号调试专业名称系统调试1 电气系统调试2 通风空调系统3 采暖系统4 消防水电调试5 给排水系统调试6 整体联动调试2.电气系统调试调试流程1.2.1.1.调试流程图调试实施流程图1.2.1.2.调试总体概括本工程电气系统调试包括系统检测、低压配电柜及配电箱调试、照明及插座系统调试、供配电系统调试、ATSE双电源调试、启动装置调试、应急柴油发电机调试、UPS系统测试。

机电系统综合调试方案

机电系统综合调试方案

机电系统综合调试方案
一、联合调试的组织、管理与协调保证措施
㈠联合调试阶段的组织措施:
机电项目经理为联合调试工作的策划者、组织者,组织项目部生产经理、总工程师、各专业工程师以及各专业分包的负责人和专业工程师组成调试团体,调动发挥所有参与调试人员的主观能动性,积极投入到本项工作,建立调试工作责任制,责任到人,服从管理,为调试工作的顺利完成创造坚实的基础。

㈡联合调试阶段的管理措施
联合调试阶段管理的原则:有计划、有落实、责任到人、动态管理、随时纠偏、保证质量、确保安全。

联合调试阶段主要管理措施
㈢联合调试阶段各专业之间的协调与管理措施
联合调试阶段,总体协调工作由项目经理负责,各专业之间的协调与管理由生产经理和总工程师负责,各专业工程师负责本专业与其它专业的协调。

联合调试阶段各专业之间的协调与管理措施见下表。

联合调试阶段各专业间协调与管理措施
㈣联合调试阶段与相关方的配合与协调措施
联合调试阶段与相关方的配合与协调措施。

机电系统调试方案

机电系统调试方案

机电系统调试方案㈠基本规定(1)系统调试前要准备好试验调整所需的仪器、仪表和必要的工具,所使用的仪器、仪表性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。

(2)通风与空调工程的系统调试,应由施工单位负责,系统单位监督,设计单位与建设单位参与和配合,系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。

(3)系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。

㈡施工工艺⑴工艺流程①调试前的准备工作:熟悉资料:系统调试前,调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。

熟悉送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点,特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。

现场会检:调试人员要会同设计、施工和建设单位,对已安装好的系统进行现场验收。

引编制调试方案:调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等,调试方案要报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。

②调试的主要项目和程序:系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整:空调设备单机试运转及调试;系统风量的测定和调整;空调水系统的测定和调整;自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行;室内参数的测定和调整;防排烟系统的测定和调整。

⑵操作工艺和调试要点①设备单机试运转及调试的内容和规定通风机、空调机组中的风机:风机外观检查:核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行,地脚螺栓是否已拧紧;检查风机进、出口处柔性短管是否严密,传动皮带松紧程度是否适合;检查轴承处是否有足够润滑油;用手盘动皮带时,叶轮是否有卡阻现象;检查风机调节阀门的灵活性,定位装置的可靠性;检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。

机电安装调试专项方案

机电安装调试专项方案

一、方案概述本专项方案旨在确保机电安装工程的高质量完成,通过对施工过程中的安装、调试、验收等环节进行严格把控,确保机电系统的安全、可靠、高效运行。

以下为本方案的具体内容:二、施工准备1. 人员准备:组建专业的机电安装调试团队,包括工程师、技术员、施工人员等,确保具备相应的专业知识和技能。

2. 材料准备:根据施工图纸和设备清单,提前准备所需材料,包括电气设备、管道、电缆、绝缘材料等。

3. 设备准备:对施工设备进行检查和维护,确保设备运行正常,满足施工要求。

4. 技术文件准备:收集和整理相关技术文件,包括施工图纸、设备说明书、技术规范等。

三、施工过程1. 安装:按照施工图纸和设备说明书进行安装,确保安装位置、尺寸、角度等符合要求。

2. 连接:对电气设备、管道、电缆等进行连接,确保连接牢固、密封良好。

3. 调试:a. 电气系统调试:对电气设备进行单机试运转,检查电气线路、控制装置、保护装置等是否正常。

b. 管道系统调试:对管道系统进行压力测试,检查管道连接、阀门、法兰等是否严密。

c. 设备调试:对设备进行单机试运转,检查设备运行是否平稳、振动是否正常。

4. 系统联调:对整个机电系统进行联调,检查各系统之间是否协调、稳定。

四、验收1. 自检:施工过程中,对安装、调试工作进行自检,确保符合设计要求。

2. 监理验收:邀请监理单位对施工质量进行验收,确保工程质量符合国家标准。

3. 业主验收:在监理验收合格后,邀请业主进行验收,确保满足使用要求。

五、注意事项1. 安全施工:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2. 环境保护:在施工过程中,注意环境保护,减少施工对环境的影响。

3. 质量控制:对施工质量进行严格控制,确保工程质量达到预期目标。

4. 进度控制:合理安排施工进度,确保工程按期完成。

六、总结本专项方案旨在确保机电安装工程的高质量完成,通过对施工过程中的各个环节进行严格把控,确保机电系统的安全、可靠、高效运行。

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机电系统调试方案一、机电系统调试组织机构图及岗位职责1.调试工作机构图2.岗位职责⑴调试指挥小组职责:1)检查调试前的准备工作的落实情况。

2)签发起动和停车命令。

3)听取各值班班长的试运转报告,协调各专业间的调试工作。

4)组织处理调试中的重大问题。

5)组织落实各项指令及及时反馈信息。

⑵专业负责人的职责:1)组织并实施各项起动前的准备。

2)进行技术交底、安全交底。

3)检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。

4)复核运行记录,填写调试记录。

5)发生异常情况紧急停车。

6)组织实施检修工作。

⑶调试值班人员职责:1)严格执行操作规程和安全规程,认真进行操作。

2)监视设备运行情况,发现问题及时向专业负责人汇报。

3)如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。

4)在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。

二、调试纪律:1.服从命令听从指挥。

2.精神集中、坚守岗位。

3.严禁违章指挥、严禁违章操作。

三、调试交接班制度:1.值班人员提前15分钟进入现场,在专业人员的召集下开好班前会,交班人员必须在交班完毕后方可离去。

2.交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录,专业负责人除自己交接班外,还需检查专业内其他人员的交接情况。

3.交班过程中发现设备的故障,交班人员应协助接班人员排除故障。

四、给水系统调试1.系统要求1)室外给水管道、室内给水管道等,工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗,如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时,可采用空气进行吹洗,当应采取相应措施。

2)水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物的畅通和安全。

排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。

3)冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。

4)水冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s的流速进行。

2.调试方法1)把进入各用水点的阀门全部关闭严密。

2)把各分支系统上的控制阀门关闭,并把水箱口处阀门关闭严密。

3)由室外给水网给地下室蓄水池供水,并对浮球阀经水位调试调整,确保浮球阀的正常工作。

待蓄水池注满水后,检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象;完毕后由电气专业配合启动水泵,检查给水设备的供水是否正常;待正常后,检查是否有水的渗漏,合格后并做好记录备查。

4)上述步骤调试成功后,关闭所有支系统的阀门后,打开给水主管阀门对主系统进行调试,检查不渗不漏后开始支系统的调试,支系统由下向上进行,每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密,确保不渗不漏,并做好记录、按要求填写好竣工资料。

五、排水系统调试1)把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部,并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。

2)液位控制器调整到设计要求的水位高度,并检查反应是否灵敏。

3)检查阀门和止回阀是否严密,安装方向是否正确。

4)自动控制箱拉上电源,集水坑注水,使其达到要求的水位,测试液位自动控制装置的动作,并做好调试记录。

5)在调试期间,派专人24小时值班,确保地下室集水坑中的水及时排出室外,避免其他设备被浸没。

6)各排水系统按要求做好通球试验,确保排水管道畅通无阻;卫生器具作存水试验,确保卫设备不渗不漏。

六、热水系统调试1.系统要求1)热水管道一般用水冲洗,应连续进行。

冲洗前应先将系统中的减压阀、止回阀、温度计、温控阀等插入管拆下;把不应与管道清洗的设备、容器及仪表管等与清洗的管道隔开。

2)水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物畅通和安全。

排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。

3)冲洗用水采用城市管网接入的饮用水。

4)水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。

5)水冲洗应连续进行。

当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

6)管道系统的冲洗应在管道试合格后,调试运行前进行。

2.调试方法1)把进入各用水点的阀让全部关闭严密。

2)把各分支系统上的控制阀门关闭,并把水箱出口阀门关闭,特别是换热器出水口阀门和循环水泵的系统回水阀门必须关闭严密。

3)热水补充水由热力站供给,检查补水系统系统是否完好,并做好记录。

4)上述步骤调试成功后,首先进行热水系统的调试。

关闭所有支系统的阀门,启动循环水泵,然后开启换热器的排污阀,系统内的水排向地下室集水坑,当水质达到出口的水色和透明度与放口处的透明度目测一致时时,关闭排污阀,开始向系统干管注水,检查不渗漏后,开始支系统的调试。

支系统需逐个调试,每调试一个系统必须严格检查各阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、洗脸盆等联接是否严密,确保不渗漏,并做好记录和按要求填写好竣工资料。

七、电气照明系统调试1.系统要求1)电气管线敷设完毕,穿线完毕。

2)各种灯具接线完,各种开关面板接线完。

3)管线经过绝缘电阻测试合格。

4)配电箱安装完毕,且经过绝缘测试合格。

5)桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格。

6)母线敷设完毕,绝缘测试合格。

7)配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。

8)各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。

2.调试方法1)先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。

2)再检查各灯具是否测试合格及接线准确。

3)将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。

4)选择好顶层最左端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常,打开另一路照明控制开关。

接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。

5)然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。

6)所有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关,配电间上锁;然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决;由上往下逐层开始各回路送电,边送边查看,发现问题及时解决;有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。

7)在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。

八、电气动力系统调试1.系统要求1)各种用电设备安装完毕,且已经过绝缘测试合格。

2)相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。

3)配电控制箱已经安装完毕,且已通过绝缘测试。

4)桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘则试合格。

5)母线敷设完毕,绝缘测试合格。

6)配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。

7)各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。

2.调试方法1)先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

3)再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。

3)将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到上,逐层逐区域调试。

4)选择好顶层最左端的动力配电箱,先引来临时电源,把配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路动力控制开关,再开启相关的动力设备,正常,打开另一路照明控制开关。

接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。

5)然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。

6)所有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关,配电间上锁;然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决;由上往下逐层开始各回路送电,边送边查看,发现问题及时解决;有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。

7)在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。

九、空调水系统调试1.系统要求1)空调水管一般用水冲洗,应连续进行。

冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭,打开旁通阀后,进行系统水冲洗,把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。

2)水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网,并保证排泄物畅通和安全。

排放管的界面不应小于被冲管截面的60%。

3)冲洗用水采用设于屋顶的膨胀水箱水源,并启动空调水循环泵进行加压,确保达到一定流速。

4)水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。

5)水冲洗应连续进行。

当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。

6)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试运行前进行。

2.调试方法1)关闭空调水上的所有控制阀门,特别检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密。

2)检查风机盘管上的放气跑风是否完好,并把跑风的顶针拧紧,检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密。

3)首先给设在地下室的补给水水箱供水,待注满水后,检查水箱是否有渗漏情况,在确认完好无漏的情况下,打开水箱的补水阀门给系统主管注水,并随时注意水箱的水位及压力保持在图纸设计要求的范围内。

4)系统注满水后,对系统进行严格的检查,确保无渗漏后进行对支系统的注水,待支系统注满水,检查无渗漏后,进行风机盘管的注水、放气、查漏工作,风机盘管的调试需逐组进行。

5)启动空调水系统的循环水泵,进行系统循环经8h运行正常后,开始进行热水循环,调整电动二通阀,使房间的温度达到设计要求。

冷冻水调试待夏天有成加配合进行,方法与热水调试相雷同。

6)特别需要注意检查电动二通阀、过滤器、风机盘管、铜活、阀门、跑风等是否由渗漏现象,并做好记录和填写竣工资料。

十、通风空调系统调试1.通风空调外观检查要求1)风管、管道和设备(通风机、制冷设备、消声器、空调机组、风机盘管等)安装的正确性和牢固性。

2)风管联接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。

3)各类调节装置的制作安装是否正确牢固,调节灵活、操作方便。

4)各类通风机的皮带传动是否正确。

5)风管及静压箱内是否清洁、严密。

6)隔热层无断裂和松弛现象,外表面是否光滑平整。

2.通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转1)各类通风机试运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;盘动叶轮,应无卡阻和摩擦情况,叶轮转动方向必须准确;滑动轴承最高温度不得超过70℃,滚动轴承最高温度不得大于80℃。

2)离心循环水泵的水平连轴器应保持同轴度,轴向倾斜不得超过0.8mm/m,径向位移不得超过0.1mm。

水泵试运转前,应注油、填满填料,连接法兰和密封装置不得有渗漏,叶轮与泵壳体不应有碰撞,各部位阀门应灵活,水泵试运转必须带负荷运行,介质为水,泵运行时间为2h,随时做好水泵单体试运转记录。

3)在单机运转中,各通风机的减振器是否有位移现象,如有发现随时进行调整。

4)严格检查各设备的运行数据是否与设计要求的数据一致。

3.通风空调工程的试运转1)运行调试仪器设备一览表2)通风与空调工程的试运行是在系统的设备、管道均已安装完好、设备安装已进行单机试运行并均达到合格,以上标准达到后对通风与空调系统进行联动试运转。

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