厨房卫生间防水施工工艺工法

厨房卫生间防水施工工艺工法

QB/ZTYJGYGF-FJ-0303-2011

城市建设工程有限公司杨佐泰

1 前言

1.1 工艺工法概况

现在城市居民的生活质量日益提高，大家对于居住条件的要求也是日益提高，通过调查，在民用建筑中，业主反映最为强烈的就是厨卫间渗漏问题，因此厨卫间防水的质量好坏直接影响了业主对整体建筑的质量及使用功能的评价。本工艺工法主要以聚氨酯防水涂膜为例进行阐述。

1.2 工艺原理

在厨卫间地面及墙体上找平处理后涂刷涂膜防水，以满足厨卫间防水、防渗漏等使用功能。

2 工艺工法特点

2.1施工工艺操作简单、易于施工。

2.2防水效果好。

2.3成品保护不容易控制。

3 适用范围

适用于工业与民用建筑的厨房、卫生间、洗衣房等防水工程。

4 主要引用标准

《屋面工程质量验收规范》（GB50207）

《屋面工程技术规范》（GB50345）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208）

5 施工方法

在厨卫间找平层施工完毕后施工，特别是对厨卫间内阴角、阳角，管道根部及地漏部位严格控制，要求所有拐角部位作弧角，保证弧角顺滑、施工基层干燥、无裂缝、无起砂现象。

厨房、卫生间、阳台均采用高分子涂膜防水，防水层厚度不应小于1.5mm，在沿墙面、排烟气道壁、穿楼板立管处涂膜防水层应上翻400 mm高，所有厨房、卫生间加砌块墙下浇筑C20素混凝土导墙200 mm高，厚度同墙厚。

6 工艺流程及操作要点

6.1 施工工艺流程

卫生间施工为多工种交叉进行，应注意工种之间的先后施工顺序,检查验收及相互配合。其工种间工艺流程为：

土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石混凝土→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。

防水层工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

6.2 操作要点

6.2.1 材料及要求

1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，材料进场应进行抽样复检。

2 作业条件

1）卫生间防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，基层必须干燥。

2）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

3）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

4）涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

6.2.2 卫生间地面结构：1.基层（结构层）2.找平层3.防水层4.保护层5.装饰地面

6.2.3 对卫生间防水层基层要求

1 对于现浇混凝土楼板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为150mm翻边。靠墙板处转角做成半径100mm圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。

2 卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防

水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。在沿四周墙面、排烟气道壁、穿楼板立管处做上翻400mm高涂膜防水层。

3 安装下水铸铁管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。

4 卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。

6.2.4 涂刷底胶（冷底子油）

1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

6.2.5 涂膜防水层施工

1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

3 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，拐角处，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

6.2.6 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，1.5mm左右，即用量为1.5kg/㎡。

6.2.7 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

6.2.8 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

6.2.9 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

6.2.10 蓄水试验：防水施工完毕后，防水材料凝固后即可做闭水试验，蓄水深度不小于3cm，蓄水时间24h，即可在下层检查是否有漏水点。

7 劳动力组织

以示例工程为例，该工程共88各卫生间，防水面积650㎡，计划工期为10天，劳动力配备参照表1。

表1 劳动力数量参照表

8 主要施工机具设备

8.1 施工机械

垂直运输设备（如施工升降机等）。

8.2 施工工具

锤子、凿子、铲刀、抹子、钢丝刷、台秤、搅拌器、配料桶、水桶、滚刷、油漆刷、小毛刷、橡胶刮板等。

9 质量控制

9.1易出现的质量问题

9.1.1 涂膜厚度不足。

9.1.2 阴阳角、管道根部处理不到位，引起渗漏。

9.1.3 涂膜防水层破损。

9.1.4 涂膜防水层起泡。

9.2 质量保证措施

9.2.1 加强质量检查，做切片实验，以保证施工厚度。