井口下放铲车安全技术措施

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铲车下放安全技术措施

铲车下放安全技术措施

铲车下放安全技术措施介绍铲车是一种危险的设备,它常常涉及到重物搬运和高空作业等危险行为。

对于铲车下放时的安全技术措施,必须得到严格的保护和执行,以保障工人生命安全,防止意外伤害事件的发生。

在铲车下放时,必须采取适当的安全技术措施,包括清除工作区域,确认装载物重量,正确操作铲车等,才能在运送物料的同时保证安全。

本文将介绍铲车下放技术,并给出几点铲车下放的安全技术措施,以确保工人安全。

铲车下放技术铲车下放是指铲车在卸载物料之前就将物料放在地面上。

铲车下放过程中,铲斗必须放置在地面上,然后再将货物移到合适的位置。

下放铲车时,员工必须采取一些安全措施,确保操作人员及周围的人员不受伤害。

在铲车下放之前,车辆必须停止,且停止后必须设置好手刹和拉起叉车的减速器。

然后,操作员必须将铲斗放下,以便物料可以轻松放到地面上。

这样就可以确保工作区域的安全,防止其他人员因为松散的杂物而受伤。

铲车下放的安全技术措施下面给出几项铲车下放的安全技术措施,以确保工人安全:清除工作区域在铲车下放之前,必须清除工作区域,以确保工作区域安全可靠。

这将确保铲车下放过程中没有松散的物品或障碍物。

清除时,应将障碍物移除并平整化地面。

确认装载物重量在下放物料前,操作员必须确认所运输的物料的重量和稳定性。

如果物料过重或货物堆叠不稳定,操作员必须采取其它安全措施或寻求帮助。

确认停靠点铲车下放前必须确认停靠点,必须确保如果铲车突然停止,其他人员的安全不会受到威胁。

铲车必须停在平坦稳定的地面上,并在停下后切勿再次移动。

正确操作铲车铲车的操作员必须接受培训,了解操作和相关规定。

只有经过专业培训的人员才有资格操作铲车。

操作员必须遵守有关铲车操作的标准,并根据安全操作规程正确地操作铲车。

结论铲车在下放时需遵守一些安全技术措施,以确保工人的安全。

这些措施包括清理工作区域、确认物料重量和稳定性、确定停靠点以及正确操作铲车等。

操作铲车的员工必须经过专业培训,遵循安全规定和操作标准。

装载机入井及井下运行安全技术措施

装载机入井及井下运行安全技术措施
装载机入井及井下运行安全 技术措施
汇报人: 日期:
目录
• 装载机入井前准备 • 装载机入井操作规范 • 装载机井下运行安全技术措施 • 应急处理与救援措施 • 监督管理与考核机制建立
01
装载机入井前准备
设备检查与维护
01
02
03
设备结构检查
对装载机的结构进行全面 检查,确保各部件完好无 损,无松动、脱落现象。
在井下道路上行驶时,应控制车 速,避免超速行驶。
保持安全车距
与前车保持安全距离,确保在紧 急情况下有足够的时间和空间做
出反应。
注意观察
在行驶过程中,应注意观察前方 道路情况,确保行车安全。
避免在危险区域进行了解,识别潜在的危险区域。
避免在危险区域停车
在危险区域停车可能会增加事故风险,应尽量避免。
遵循作业规程,确保作业安全
遵守井下作业规程
在井下作业时,必须遵守煤矿安全规 程和作业规程,确保作业安全。
驾驶员培训
对装载机驾驶员进行培训,提高其操 作技能和安全意识,确保其能够正确 、安全地操作装载机。
遇到危险情况及时停车并报告
危险情况判断
在井下作业过程中,如果遇到危险情况,如前方有障碍物、路面不平整等,应 及时判断并采取相应措施。
05
监督管理与考核机制建立
加强现场监管力度,确保各项措施落实到位
建立现场监管制度
制定装载机入井及井下运行安全技术措施的现场 监管制度,明确监管责任和要求。
加强现场检查
定期或不定期对装载机入井及井下运行进行检查 ,确保各项安全技术措施得到有效执行。
及时整改问题
对于检查中发现的问题,及时进行整改,并跟踪 整改情况,确保问题得到彻底解决。

回风立井下放挖掘机与铲车安全技术措施

回风立井下放挖掘机与铲车安全技术措施

回风立井下放挖掘机与铲车安全技术措施随着我国经济的发展,建筑、道路、沿海港口等工程的兴建也日益增多,挖掘机与铲车的作用愈发重要。

然而,由于工程施工现场的限制因素较多,特别是夹杂了回风立井等险区,加之施工人员对安全意识的重视程度不高,容易发生意外事故,因此对回风立井下放挖掘机与铲车的安全技术措施需给予足够的重视。

回风立井下放挖掘机与铲车的施工安全技术措施主要有以下几个方面:一、安全标识的设置1、现场施工、安全防护、悬挂标识等标志要设置在现场,标志表明作业区和交通道路的路线,清晰易读。

2、工作证、安全标志牌等必须要有,人员到位与逃生信息牌也要放在合适的地方。

3、简单易懂的警示标语,如停车等,都要放置在显眼的位置。

二、作业区域划分1、在回风立井下放挖掘机与铲车施工的时候,应当按照施工计划,对作业区域进行划分,并在井口周围设置出禁止铲车进入区域。

2、作业区域内到井口的距离需要根据工程的要求设置,应该保证铲车与井口之间的距离充足,保障车辆能够安全通行。

3、根据工程结构要求对作业区内路径进行合理规划,设定出从井口到工地的车与人员进出口,避免产生肢体伤害。

三、车辆操作方面技术规范1、对铲车和挖掘机进行定期维护和保养,确保车辆在工程作业中存在的操作问题得以彻底修复。

2、教育驾驶员驾车时要坚持安全第一的原则,不要忽视安全标示牌和程序,操作之前听从现场指挥。

3、不得在作业区内脱离现场指挥,避免产生操作冲突,大家要有相互沟通、尊重、配合顺畅的态度,合理安排。

四、安全设施和器材方面技术措施1、必须设置好安全标志牌,铺设平衡板道等作业安全设施,特别是在井口设有区分明显的围挡,确保铲车不会对井口造成任何伤害。

2、在作业中要做好通风及空气质量的监测,防止二氧化碳和有毒气体等危害人身及车辆安全的因素对作业人员造成危害。

3、对液压油和车辆燃料要进行严格管理,必须防止油品泄漏,保障生产现场整洁安全。

五、防止作业人员失误操作1、施工现场行人禁止靠近或越过设备,人员不得在作业场地内观看站立有机会造成作业人员受伤或操作失误。

装载机入井及井下运行安全技术措施

装载机入井及井下运行安全技术措施
救援人员应经过专业培训,具备紧急救援知识和技能,能够迅速采取应急措施。
03
使用应急救援设备时,应由专业人员按照操作规程进行,确保使用效果。
应急救援设备及使用方法
01
应急救援设备应包括急救箱、灭火器、安全绳、照明设备等,并确保设备处于良好状态。
02
急救箱应包含常用急救药品和器材,灭火器应定期检查和维护,安全绳应符合安全标准,照明设备应具备足够的亮度。
应急救援注意事项
应急救援人员应保持通讯畅通,及时与井上人员联系,确保信息传递及时准确。
在应急救援过程中,应遵循安全第一的原则,确保救援人员自身安全。
在装载机入井及井下运行过程中,应时刻关注设备运行状态和周围环境,发现异常情况立即采取应急措施。
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严格遵守安全操作规程
操作人员必须经过专业培训,熟悉装载机的性能特点及操作方法,严格遵守安全操作规程。
定期对装载机进行检查和维护,确保设备处于良好状态,及时发现并处理设备故障。
在装载机入井及井下运行前,应采取安全防护措施,如安装防护栏、警示标识等。
定期检查电气设备及线路,确保其正常运转,防止电气伤害事故的发生。同时要避免在潮湿环境下使用电气设备。
井下环境复杂,装载机在运行过程中可能发生坠落事故,造成人员伤亡。
坠落伤害
电气伤害
火灾爆炸
装载机在入井及井下运行过程中,可能由于操作不当、设备故障等原因导致机械伤害事故。
井下环境湿度大、通风不良,易引发火灾和爆炸事故。
装载机入井及井下运行过程中,可能由于电气设备故障、线路老化等原因导致电气伤害事故。
井下运行的安全操作规程
井下运行的安全注意事项
在井下行驶时,应时刻注意前方和侧方的障碍物,避免发生碰撞。

装载机入井及井下运行安全技术措施

装载机入井及井下运行安全技术措施

装载机入井及井下运行安全技术措施随着煤炭、金属等矿山的开采,装载机被广泛应用于井下生产作业中,给矿工们的工作带来了很大的便利。

但是,井下环境的特点决定了装载机使用具有很高的危险性,不可避免地存在一些安全隐患。

本文将着重介绍装载机入井及井下运行安全技术措施。

装载机入井安全技术措施装载机入井是井下生产作业的关键环节之一。

其安全性直接关系到矿工的人身安全和生产效率。

下面,我们将从三个方面介绍装载机入井的安全技术措施:装载机检修在进行任何操作之前,必须确认所使用的装载机完好无损。

此时,对设备进行检修是非常核心的工作环节。

接下来,我们将介绍装载机检修时应注意的内容:1.轮胎检修:在井下使用装载机,其车轮很快会受到磨损。

因此,在入井之前首先要检查轮胎的磨损程度。

如果轮胎磨损过大,就会影响它们的使用寿命和性能,同时也会增加轮胎爆炸的风险。

2.液压系统检修:液压系统是支配装载机动作的关键。

因此,在入井前,需进行液压系统的检修工作,确保各个部件处于可靠的状态。

3.电气系统检修:电气系统是装载机很重要的组成部分,没有电气系统的配合,装载机是无法进行正常工作的。

因此,在入井前需进行电气系统的检修工作。

车辆驶入井下装载机进入井下,需要降低速度,注意安全,遵守相关规定和标志。

对于车辆驶入井下时的安全技术措施,主要包括以下内容:1.在电梯间轿厢门关闭之前,装载机不允许进入井下。

2.车辆应按照标志指示依次驶入。

3.车辆驶入井下后,应根据标志指示前往具体的工作面,不得随意瞎开。

井下运行安全技术措施装载机在井下的运行是与井下环境相结合的,其需要配合井下环境中其他模块的安全技术措施保证安全运行。

接下来,我们将介绍在井下运行时的安全技术措施:1.操作前对仪器进行检查。

在操作装载机之前,必须仔细排查和检查,确保仪器可靠。

检查的重点在于液压油、液位、刹车、油品和油路等部分。

2.刹车操作装载机刹车操作应该是平稳的,用力适当。

进出井口时,必须放慢刹车,尤其是对于较长的坡道,操作更需要小心翼翼。

井下铲车安全技术措施

井下铲车安全技术措施

井下铲车安全技术措施井下铲车是一种用于井下矿山作业的特种设备,其安全性尤为重要。

为了保障井下铲车的安全运行,需要采取一系列的技术措施。

井下铲车的安全性能应符合相关标准和规定。

井下铲车的设计、制造和维修应符合国家标准和行业规范,且应由具备相应资质的企业进行检测和认证。

井下铲车应配备安全防护装置。

例如,应安装防护罩和护栏,以防止工作人员被移动部件或物料夹住。

同时,应配备安全门和安全锁,确保操作人员的安全进出。

第三,井下铲车应具备稳定性和抗震能力。

在井下作业环境中,地质条件复杂,地震风险较高,因此井下铲车需要具备良好的稳定性和抗震能力,以确保在突发情况下的安全性。

第四,井下铲车应配备有效的通风设备。

井下作业环境通常存在有害气体和粉尘,需要通过通风设备及时排除,以保证工作人员的健康和安全。

第五,井下铲车应配备紧急停车装置和应急照明设备。

在紧急情况下,操作人员可以通过紧急停车装置迅速停止铲车运行,避免事故的发生。

同时,应急照明设备可以提供充足的照明,确保操作人员在黑暗环境中能够清晰地看到周围的情况。

第六,井下铲车的操作人员应经过专业培训和持证上岗。

操作人员需要具备相关的技能和知识,熟悉井下作业环境和设备操作规程,能够正确、安全地操作井下铲车。

第七,井下铲车应定期检修和维护。

定期检修和维护可以及时发现和排除潜在的故障和隐患,确保井下铲车的良好运行状态,并延长设备的使用寿命。

井下铲车的安全技术措施包括符合标准要求、配备安全防护装置、具备稳定性和抗震能力、配备通风设备、配备紧急停车装置和应急照明设备、操作人员持证上岗以及定期检修和维护。

这些措施的实施可以有效保障井下铲车的安全运行,降低事故的发生率,保护操作人员的生命财产安全。

同时,井下铲车的安全技术措施也是矿山安全管理的重要组成部分,对于促进矿山安全生产具有重要意义。

副斜井铲车入井安全技术措施

副斜井铲车入井安全技术措施

副斜井铲车入井安全技术措施随着煤炭开采的不断加速,井下作业已逐渐成为矿业生产的主要环节。

副斜井在井下采掘中具有重要作用,而井下作业的安全问题是我们必须高度重视的。

本文主要介绍副斜井铲车入井的安全技术措施,以期提高矿井作业的安全性。

1.副斜井铲车的结构和工作原理副斜井铲车是一种用于采掘煤炭的机械设备,其结构由框架、牵引系统、工作装置等组成。

副斜井铲车的主要工作原理是通过工作装置对煤炭进行采掘和挖掘。

当工作装置工作时,铲斗通过铲斗支架作用于煤层,将煤炭挖穿,然后将煤炭放进拦煤板上,通过传送机构传输到井口。

2.入井前的安全准备工作在进行副斜井采煤作业之前,必须进行一系列的安全准备工作。

首先,需要对副斜井铲车进行检查和维护,包括检查铲斗、铲斗支架、传动机构、制动系统、安全防护等部件的状态,并进行必要的维修和更换。

其次,需要对井下通风系统进行检查,确保其正常运行。

最后,还需要对井下的瓦斯浓度、烟尘浓度等进行检测,确保其在安全范围内。

3.入井时的安全技术措施副斜井铲车入井是井下作业的一个关键环节,必须采取一系列的安全技术措施。

首先,需要确保副斜井铲车的驾驶员和操作人员必须有相关的资质和证书。

其次,需要进行安全培训,对驾驶员和操作人员进行安全知识的培训和考核。

再次,需要对入井的铲车进行检查,确保其所有部件的功能正常,并进行必要的维修和更换。

最后,需要对井口区域进行清理和标识,确保井口周围的安全。

4.井下作业的安全管理在进行井下作业时,必须进行有效的安全管理。

首先,需要建立健全的安全管理制度和管理体系,对各项安全工作进行规范和标准化。

其次,需要对井下人员进行安全教育和安全意识的提高,增强安全风险意识和安全责任意识。

再次,需要定期检查煤炭采掘设备和井下通风设备的状态,并进行必要的维修和更换。

最后,需要建立定期演练和应急预案,以应对突发事件的处理和处置。

5. 注意事项•不要让无资质和证书的人员进行副斜井铲车操作;•严格遵守安全管理制度和管理体系;•注重井下作业的安全培训和安全教育;•注意副斜井铲车的定期检查和维修;•建立定期演练和应急预案,以应对突发事件的处理和处置。

铲车入井安全技术措施

铲车入井安全技术措施
《铲车入井安全技 术措施》
2023-10-30
目录
• 引言 • 铲车入井的安全风险 • 安全技术措施的制定 • 安全技术措施的执行和监督 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保铲车入井作业的安全性,降低事故风险,提高工作效率 。
背景
铲车在煤矿井下广泛应用,但入井过程中存在多种安全隐患 ,需要采取有效的安全技术措施。
安全技术措施的重要性
保障作业人员安全
通过实施安全技术措施,可以降低铲车在井下发生事故的概率,保障作业人 员的生命安全。
确保生产安全
安全技术措施有助于铲车入井作业的顺利进行,避免因事故导致的生产中断 和设备损坏,提高生产效率。
相关法规和标准
国家煤矿安全规程
规定了煤矿生产和建设中必须遵守的安全生产法规和标准。
加大对铲车入井作业的监 管力度,强化操作人员的 培训和考核,确保其具备 足够的技能和安全意识。
相关法规和标准的更新建议
法规更新
根据铲车入井作业的安全要求和技术发展 ,及时修订相关法规,明确安全责任和操 作规范。
标准制定
结合国内外井下铲车作业的实践经验和技 术趋势,制定相应的安全技术标准,为铲 车入井作业提供具体的指导。
缺乏安全意识
一些操作人员对入井作业的安 全风险认识不足,缺乏安全意
识,容易导致事故发生。
操作不当
由于操作人员技能水平不高或操 作不当,可能导致事故发生。
设备老化
铲车在长时间使用后,可能会存在 设备老化、故障等问题,如不及时 维护和检修,也可能导致事故发生 。
03
安全技术措施的制定
安全技术措施的总体要求
VS
考核
将铲车入井安全技术措施的执行情况纳入 员工绩效考核,以此来激励员工遵守相关 规定,提高工作效率。

井下铲车安全技术措施

井下铲车安全技术措施

井下铲车安全技术措施井下铲车是一种用于井下矿山作业的特种设备,其主要功能是在井下进行物料的搬运和堆放。

由于井下环境的特殊性,铲车操作存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全,需要采取一系列的技术措施。

井下铲车的操作人员应经过专门的培训,熟悉铲车的操作规程和安全注意事项。

他们需要掌握铲车的基本操作技巧,了解各个控制杆的功能以及紧急停车装置的使用方法。

此外,操作人员还应具备一定的安全意识,时刻保持警惕,严格按照操作规程进行操作。

井下铲车应配备完善的安全装置。

首先是安全带,操作人员在驾驶铲车时必须系好安全带,以防止在运行过程中发生意外时被甩出驾驶室。

其次是防滑装置,井下路面常常存在湿滑的情况,铲车的轮胎应具备良好的抓地力,以确保在操作过程中不会滑动。

另外,铲车还应配备灭火器、急停按钮等安全设备,以应对突发情况。

井下铲车的维护保养也是确保安全的重要环节。

定期检查铲车的各项安全设备是否完好,包括制动装置、灯光信号装置、行车限位装置等,确保其正常工作。

同时,铲车的润滑油、冷却液等液体也需要定期更换,以保证铲车的正常运行。

在井下作业时,应严格遵守相关规定和操作程序。

首先是要按照规定的速度行驶,不得超速,以防止因速度过快而引发事故。

其次是要注意行车路线的选择,避免行驶在不稳定的地方,如坑道侧翻、坍塌等地点。

同时,在行驶过程中要注意观察周围环境,避免与其他设备或人员发生碰撞。

井下铲车的负载操作也需要注意安全。

在装载和卸载物料时,应严格按照规定的负载限制进行操作,避免超载导致铲车失去平衡。

同时,在装卸物料时要注意平衡,避免物料倾斜或滑落,以防止发生意外。

井下铲车的电气设备也需要保持良好的状态。

定期检查铲车的电气线路是否有磨损、老化等问题,及时更换损坏的部件,以防止电气故障引发火灾或其他安全事故。

井下铲车的安全技术措施是保障操作人员安全的重要保障。

通过合理的设备配备、操作人员培训和维护保养,能够最大程度地降低事故发生的概率,保障井下作业的安全顺利进行。

回风斜井下放铲车安全技术措施

回风斜井下放铲车安全技术措施

汇报人:日期:contents•回风斜井概述•铲车下放技术及安全要求目录•安全技术措施•安全培训与管理01回风斜井概述回风斜井通常由井口、井身和井底三部分组成,一般情况下,井口位于地表,井身与井底则深入地下。

结构回风斜井的斜率适中,便于污风排出和新鲜风进入;其断面形状和尺寸根据矿山的规模和通风需求设计,以满足通风效果。

特点回风斜井的结构与特点回风斜井在矿山生产中的作用回风斜井主要用于排出矿山井下的污浊空气,同时引入地表新鲜空气,确保井下作业环境的安全。

助力生产良好的通风环境有助于提高矿山生产效率,保障矿工的劳动安全与健康。

坍塌风险:由于地质条件、施工质量等原因,回风斜井存在坍塌的风险,可能对井下设备和人员造成安全威胁。

火灾风险:矿山井下环境中可能存在易燃物质,一旦发生火灾,回风斜井可能成为火势蔓延的通道。

针对以上安全隐患与风险,需要采取一系列的安全技术措施,以确保回风斜井下放铲车等作业的安全进行。

有毒有害气体:井下空气中可能含有有毒有害气体,如甲烷、二氧化碳等,若回风斜井通风不畅,这些气体可能积聚,危及矿工生命安全。

回风斜井的安全隐患与风险02铲车下放技术及安全要求利用回风斜井的坡度,使铲车在重力作用下自行下滑。

重力驱动控制下放速度导向装置通过特定的装置控制铲车的下放速度,确保其稳定下滑。

设置导向装置,确保铲车在下放过程中保持正确方向。

030201铲车下放技术原理刹车系统检查导向装置检查通信设备检查安全防护装置检查铲车下放前的安全检查01020304仔细检查铲车的刹车系统,确保其工作正常,能够在需要时迅速停车。

检查导向装置是否完好,能否正确引导铲车下放。

确保铲车司机与其他工作人员之间的通信设备畅通,以便随时保持联系。

检查铲车上的安全防护装置是否齐全、有效,如安全带、防护栏等。

遵守操作规程所有工作人员应严格遵守铲车下放的安全操作规程,确保各项安全措施落到实处。

在紧急情况下,应立即启动应急预案,确保人员和设备安全。

回风立井下放挖掘机与铲车安全技术措施

回风立井下放挖掘机与铲车安全技术措施

回风立井下放挖掘机与铲车安全技术措施随着经济的发展,建筑工程的规模日益扩大,工地上出现了大量的重型设备。

其中,挖掘机和铲车是最常见的设备之一,也是最常用的设备之一。

然而,挖掘机和铲车的使用也带来了一定的安全风险,特别是在回风立井下放的情况下,更需要特别注意安全问题。

回风立井下放的定义回风立井,又称为背风立井,是指在井下煤矿作业时,矿工为方便通风和运输,在井下开采出一条直通地面的竖井,然后在地面上修建一个开口的井筒,将采出的煤炭运输到地面。

而将挖掘机和铲车放置在这样的地下井口处,就是回风立井下放。

虽然回风立井下放设备可以方便井下人员的作业和运输,但也存在着一定的安全隐患。

安全技术措施1. 确保挖掘机和铲车的正常运转回风立井下放设备,在运转时必须确保设备的正常运转。

如果设备存在任何问题,就必须立即停止运转并进行修理。

否则,设备可能引起故障,从而逼迫人员进行不安全的操作。

2. 确保挖掘机和铲车的稳定性在回风立井下放设备的运输和操作过程中,要确保设备的稳定性。

特别是在地下道路较为狭窄、曲折,道路地质条件不好、坡度过大等情况下,更需要注意设备的稳定性,避免设备发生倾斜,从而引发意外事故。

3. 确保挖掘机和铲车操作时的人员安全在进行回风立井下放设备操作时,必须重视人员安全。

操作人员必须接受专业的培训和考核,才能上岗操作。

操作人员必须清楚设备的规定操作方法,并严格按照操作规程操作设备。

同时,操作人员要时刻注意周围的情况,避免发生碰撞、翻车等危险情况。

4. 定期维护和检查设备回风立井下放设备在运作过程中经受着极其严酷的环境,设备易受损并快速老化。

例如,在井下煤矿中,先天脆弱的管路和液压元件可能因为受到微细的颗粒物和尘土的冲刷而逐渐磨损,局部过载随时会导致设备失效或爆炸。

因此,需要定期检查维护设备,及时更换设备中的老化部件,确保设备的正常运作。

5. 确保现场安全特别是在回风立井下放设备作业现场安全的重要性不能被忽视。

回风斜井下放铲车安全技术措施

回风斜井下放铲车安全技术措施

回风斜井下放铲车安全技术措施前言回风斜井是煤矿井下的一种通风设备,主要作用是为工作面提供新鲜的空气。

在煤矿生产中,斜井下放铲车是必不可少的工具,可以提高煤炭的采运效率。

但是,斜井下放铲车的操作过程中,存在着一定的安全隐患,如果未采取安全措施,可能会导致严重的事故发生。

因此,必须采取一系列的安全技术措施,保证斜井下放铲车的安全运行。

安全技术措施岩壁支护在斜井下放铲车采煤过程中,岩壁的稳定性是重要的保证。

如果岩石不稳定,铲车经过时可能会造成岩石坍塌,从而威胁到工人的安全。

因此,在斜井岩壁不稳定的地方必须采取岩壁支护措施,确保岩石的稳定性。

可采用钢架、木材等材料进行支护。

安全通道在斜井下放铲车作业期间,必须保持安全通道的畅通。

该通道必须有足够的空间,以便工人和设备安全通过。

在通道的两侧应保持距离,以确保设备的安全开动。

此外需要对该通道进行定期检查,确保安全通道对工人的安全保障起到最大的作用。

设备检查在斜井下放铲车运作前,必须经过严格的设备检查。

设备检查应包括设备的各项操作功能是否正常,设备支撑是否牢固,装载铲是否牢固等方面。

如果检查到任何问题,应及时更换或维修设备,确保设备安全运行。

安全制度在煤矿中,必须制定一系列的安全制度和规定,以保障斜井下放铲车的工人的安全。

例如,严格的设备操作规定、通道行车的安全通行制度、人员上下井和作业前的安全检查等。

工人必须遵循这些规定,确保自身安全和设备安全。

培训和教育在煤矿中,工人的安全教育和培训是非常重要的。

必须定期进行安全培训,培训内容包括斜井下放铲车的操作规程和安全操作技巧。

必须确保工人能够正确地操作设备,严格遵守安全规定,以保证自身安全和设备安全。

监控技术在现代化的煤矿中,监控技术已成为必不可少的安全保障措施。

通过监控系统,可以对斜井下放铲车的作业情况进行全面监控,发现问题及时处理,避免事故发生。

结论在斜井下放铲车的运作过程中,必须采取一系列的安全技术措施,保证设备安全运行。

井下铲车运行安全管理制度

井下铲车运行安全管理制度

井下铲车运行安全管理制度一、总则为了保障井下铲车运行的安全,保护人员生命财产安全,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于井下铲车运行的管理,包括操作人员和管理人员。

三、责任与义务1.井下铲车操作人员应遵守各项安全规章制度,按照作业指南进行操作,确保井下铲车运行安全;2.管理人员应负责对井下铲车进行定期检查和维护,并确保其安全使用;3.监督人员应严格监督井下铲车运行情况,及时发现问题并及时整改;4.所有人员应互相配合,共同维护井下铲车运行的安全。

四、井下铲车的安全操作规程1.使用前检查:井下铲车操作人员在使用井下铲车之前,应对其进行检查,确保其各项功能正常,并不存在安全隐患;2.操作前培训:井下铲车操作人员在操作之前,应参加培训,学习安全操作规程和技术要求,获得操作资格证书后方可上岗;3.安全配备:井下铲车应配备灭火器和急救箱,以备突发情况;4.操作准则:井下铲车操作人员应遵循以下准则:(1)操作人员必须全神贯注,不能进行其他与操作无关的活动;(2)严禁超载、超速行驶,保持安全距离;(3)在狭窄通道或曲线行驶时应特别谨慎,保持慢速行驶;(4)对于阻挡道路的障碍物或异物,操作人员应停车并寻求相关部门或人员的指导;(5)不得擅自拆卸或修理井下铲车,如发现故障应立即向上级报告,由专业维修部门进行处理;(6)操作结束后,井下铲车应停在安全地带,并及时关闭电源。

五、事故处理1.事故后,应立即停止井下铲车的运行,并立即通知相关负责人,以便及时进行处理;2.事故发生后,应第一时间确定是否有人员伤亡,并救助伤者;3.在处理事故时,应调查事故原因,并作出相应的整改和防范措施;4.对于酿成重大伤亡事故的操作人员,应根据相关规定进行处罚或调离岗位。

六、培训与教育1.井下铲车操作人员应定期参加安全培训和技术提升,提高自身安全意识和操作技能;2.管理人员应组织定期的安全教育和培训,加强对操作人员的安全教育;3.监督人员应定期检查操作人员的安全知识和技能,及时发现并纠正问题。

井口下放铲车安全技术措施

井口下放铲车安全技术措施

井口下放铲车安全技术措施一、概述红庆河项目部1#风井由我单位施工,现已进行巷道掘进施工,为了提高掘进效率,项目部特安排下放一台防爆30铲车,为了安全高效的施工,特编制此措施。

防爆铲车的相关参数:型号:ZL30EFB(A) 卸载方式:正卸转向系统:交接式转向额定功率:75KW 转速:2300r/min 额定载重量:3.0T外形尺寸为:6965×2580×3000mm整车重量为:10.5T副提升绞车相关参数为:型号为:2JK-3.5/20 最大静张力为:17T 最大静张力差为:13T 减速比:20 配用电机:1000kw二、施工准备:1、施工所有的绳卡、螺栓、绳套等。

2、起吊单件用的钢丝绳绳套,钢丝绳绳套直径≥18.5mm。

3、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。

4、做好施工人员的组织安排。

5、对井口使用的设备,如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。

三、施工工序及方法(一) 施工工序1、对整车分解,保证最大件重量不超过9T2、利用吊车将物件调到进井口封盘附近。

3、利用副提将铲车组件下放到上吊盘上靠近副提马头门方向。

4、通过手拉葫芦和已安装的道轨将物件运输到马头门内部。

按顺序组装铲车。

(二) 施工方法与技术要求1、将铲车开至井口附近,然后将铲车的铲斗、四个轮胎、车后部配重以及外部相关小件全部拆除,拆除后最重的物件为柴油机加前后桥部分重量约为8T。

拆除的螺栓、油管等小件要保存完好。

2、下放顺序为:四个轮胎-铲斗-柴油机(包括前后桥)-油管等小件,轮胎下放时单个下放,用直径18.5mm钢丝绳分两股悬吊。

下放到上吊盘后利用平板车将轮胎运输到巷道内部。

下放铲斗时用直径18.5mm钢丝绳悬吊在铲斗专用起吊点上,每一侧额外敷设一道安全绳,安全绳同样采用直径为18.5mm的钢丝绳。

下放柴油机(包括前后桥)利用设备上原有的起吊点,每一侧采用直径为18.5mm钢丝绳做悬吊绳,起吊后物件不能倾斜,不能旋转。

铲车入井安全技术措施

铲车入井安全技术措施

铲车入井安全技术措施.
我单位施工的副斜井,井筒断面大,况且要给甲方提供6小时的下料时间,给正常掘进和扒矸带来很大的困难,为了提高掘进速度及出渣速度,特购置一台30铲车,用钢丝绳进行连接,25绞车进行牵引,进行井下扒矸。为保证铲车正常使用及安全,特制定以下安全技术措施: 1、入井前检查铲车的各项性能,保证正常使用。
2、绞车司机持证上岗、按章操作。
3、扒矸前必须要对绞车的稳固性、停车按钮刹车装置的灵敏性、钩头保险绳连接牢固性及断丝是否超限进行检查并记录,发现问题及时处理。
4、必须安排专职人员在扒矸前进行检查校核并有记录,对达不到要求的必须进行处理达标后方可进行铲装。
5、铲车铲装时严禁人员站在铲车前方。
6、铲车铲装前,保证副斜井风路的畅通,防止一氧化碳积聚。
7、铲装过程中必须有项目部领导在现场指挥,确保安全。
8、绞车司机和铲车司机必须配合好,便于协调。
9、铲装过程中必须保护好巷道内管路、电缆等。并对所有障碍进行及时清理。
10、铲车加装防爆水箱,保证尾气排放达标。
其他未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》中的安全措施一并贯彻执行!。

回风斜井下放铲车安全技术措施(通用版)

回风斜井下放铲车安全技术措施(通用版)

回风斜井下放铲车安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风斜井下放铲车安全技术措施(通用版)因东部11采区变电所、煤仓上口通风联络巷施工,需将两台30型铲车下放至4-1煤辅助运输大巷,定于2012年2月13日早班开始下放,预计1天下放完毕。

为了保证下放工作安全顺利的进行,特制订本措施。

一、施工领导组织:施工负责人:田兴军安全负责人:田兴军现场负责人:杨学文李华东冯雪军技术负责人:李雪华二、准备工作:1.下放前,先对巷道断面尺寸进行核实,确保巷道高度、宽度均符合铲车下放要求。

2.准备下放所需工器具,并配备4部井下移动式信号对讲机,风井绞车房、井口信号房各配备1部,指派专人收发信号,井下配备两部,1部由跟车工持有,1部由现场负责人持有,负责信号收发。

3.下放前必须指派专人对所需工器具进行仔细检查,保证工器具完好。

铲车下放所需工器具一览表序号名称规格单位数量备注1对讲机KTW128台42钢丝绳φ24.5,10米条13钢丝绳卡Y-24.5个64钢丝绳φ18.5,15米条15钢丝绳卡Y-18.5个67千斤顶20(吨)台18木枕木1500*200*200mm3 根209方木楔子400×400×400mm个44.安排专职电工、维修工对绞车进行全面检查,保证钢丝绳完好、绞车性能、操作把手灵敏可靠。

5.下放前由调度室、机电动力科、安全管理科、施工单位对铲车刹车、转向、发动机运转、车灯等完好情况进行检查,符合要求后方可下放。

回风立井下放挖掘机与铲车安全技术措施

回风立井下放挖掘机与铲车安全技术措施

回风立井下放挖掘机与铲车安全技术措施一、工程概况金家渠煤矿隶属神华宁夏煤业XXXX有限责任公司,矿井开拓方式为混合开拓。

现回风立井井筒施工已施工完毕进入二期施工采用挖掘机和铲车进行出矸,先需要将挖机和铲车下放至巷道内。

为了进一步保证此次拆除过程的安全顺利进行,特编制本措施以指导施工。

二、施工之前准备1、将挖掘机开至井口井盖门上将其前臂和挖斗进行拆除;2、将铲车开至井口将铲斗拆除;3、卸扣10T4个、钢丝绳套φ18.5mmx8米4根、3T卸扣4个。

4、在耙矸机前方打4根锚杆,将耙矸机的主绳固定在4根锚杆上;三、施工顺序和方法1.先将铲车开至井盖门上方,用4根φ18.5mm和2个10T卸扣与铲车尾部的两个起吊点连接;2.起绞车的钩头,将铲车提升离开井盖门后,用4个3T卸扣将铲车与稳绳连接在一起,防止在下放过程当中铲车旋转;3.下放到吊盘上方时将4个3T的卸扣从铲车上面拿掉,用φ18.5mm钢丝绳将铲车和耙矸机连接,同时开动耙矸机,利用耙矸机的主绳拉着自身和铲车向前走,当铲车进入马头门时,慢慢的落钩头,使铲车进入马头门;4.下放铲车的铲斗,安装铲斗;5.将挖机开至井盖门上方,将挖机的大臂和挖斗拆除,采用4个10T卸、4根φ18.5mm与挖机的起吊点连接直接平起;6.下放挖机的方法同铲车;7.挖机下放至吊盘上方时,利用用铲车将挖机拉入马头门内;8.下放挖机的大臂和挖斗安装大臂和挖斗。

四、劳动工期及组织本次安装约需8小时,一班制。

劳动组织配备如下:负责人辅助工安监员2名82名五、安全技术措施1.施工时,由负责人专人指挥,所有组装人员一律服从指挥,并且要做到信号一致,口令明确;2.所有施工人员要认真学习本措施,并且做好传达签字工作;3.所有进入施工场所的操作人员必须带安全帽;4.起吊用的钢丝绳、吊具、索具要设专人检查,合格之后方可使用,绳套安全系数要不小于6.5;5.在井口起吊时,人员应避开设备起吊回摆范围;6.设备在井盖门上方提起后,井口把钩人员必须将设备扶稳后方可离开并打开井盖门;7.在井口拆除挖机前方大臂和挖斗时所留下的油污必须清理干净,防止人员在施工过程当中滑到;8.拆除挖机和铲车所剩下的配件必须分类放好,以防在打开井盖门时掉入井下;9.挖机和铲车过封口盘时,由于设备的外形和封口盘的之间的空隙很小,井口人员必须目送通过过封口盘;10.在下放挖机和铲车时,绞车速度不允许超过0.5m/s;11.用耙矸机拉铲车时,人员禁止站在铲车和耙矸机的正前方,防止拉断钢丝绳伤人;12.严禁喝酒后上岗;13.其余未尽事宜,按《煤矿安全规程》中有关事项执行。

铲车入井使用安全技术措施

铲车入井使用安全技术措施

防爆铲车入井使用安全技术措施一、施工说明:我单位施工的201回风顺槽落底工程,由于工程量大、工期紧,为提高施工进速度及出渣速度,特下井18防爆铲车一台。

为保证铲车正常入井使用及安全,特制定以下安全技术措施,施工时严格执行。

二、入井前准备工作1、入井前必须对铲车的各项性能进行检查,确保一切完好正常的情况下,方可入井使用。

2、对铲车入井后行驶所经过的路线进行全面检查,清理回收和保护影响行驶的工器具和道路障碍物,对局部巷道坑洼过大处,需进行落底平整路面,确保铲车行驶安全。

三、施工要求1、入井前必须熟悉井下路线及作业地点周围环境,必须熟悉所驾车辆的性能、结构原理;具备一定的维修保养和故障处理能力;严禁将车辆给无证人员驾驶;必须服从安全管理人员的监督检查和协调指挥。

2、铲车通过风门时,要设专人管理风门,待铲车经过后,立即进行关闭;需改造风门时,先将第一道风门改造打开,待铲车进入后,立即将第一道风门恢复,再打开和改造第二道风门,铲车进入第二道风门后,再将第二道风门恢复,确保通风正常。

3、铲车加装防爆水箱,保证尾气排放达标。

4、不准遮挡前后灯;行车遵守靠右行驶原则,严禁超速行驶。

井下主要行人和行车巷道内行车速度不得超过30km/h,其他施工巷道内车速不超过20km/h。

5、会车前必须相互鸣笛,会车速度不得超过5 km/h。

6、交叉点、弯道、硐室、风门、前方有车辆、设备等物料及人员或视线有障碍时,必须提前鸣笛减速速,速度不得超过10 km/h。

7、经过施工地段、遇到行人、车辆时,必须变为近光,并做到“一慢、二看、三通过”,在施工人员指挥下或靠巷道右侧停车,确认安全后方可通行。

8、人员在车辆行驶路线作业时,必须穿戴反光衣服。

9、坡度大于车辆额定爬坡能力时,不得行驶,需要行驶时,必须编制专项措施,采取辅助牵引。

10、严禁用矿灯直射干扰驾驶员。

11、车辆行驶过程中,时刻观察沿线的标识,不得碰撞管线及设施。

12、车辆下坡行驶严禁空档滑行,井下严禁随意停放车辆。

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编号:SM-ZD-21175
井口下放铲车安全技术措

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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井口下放铲车安全技术措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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一、概述
红庆河项目部1#风井由我单位施工,现已进行巷道掘进施工,为了提高掘进效率,项目部特安排下放一台防爆30铲车,为了安全高效的施工,特编制此措施。

防爆铲车的相关参数:
型号:ZL30EFB(A) 卸载方式:正卸转向系统:交接式转向
额定功率:75KW 转速:2300r/min 额定载重量:3.0T 外形尺寸为:6965×2580×3000mm 整车重量为:10.5T
副提升绞车相关参数为:
型号为:2JK-3.5/20 最大静张力为:17T 最大静张力差为:13T 减速比:20 配用电机:1000kw
二、施工准备:
1、施工所有的绳卡、螺栓、绳套等。

2、起吊单件用的钢丝绳绳套,钢丝绳绳套直径≥18.5mm。

3、熟悉下放设备的外型尺寸及重量。

4、做好施工人员的组织安排。

5、对井口使用的设备,如回柱绞车、井口、井下信号要认真仔细的检查一边。

三、施工工序及方法
(一) 施工工序
1、对整车分解,保证最大件重量不超过9T
2、利用吊车将物件调到进井口封盘附近。

3、利用副提将铲车组件下放到上吊盘上靠近副提马头门方向。

4、通过手拉葫芦和已安装的道轨将物件运输到马头门内部。

按顺序组装铲车。

(二) 施工方法与技术要求
1、将铲车开至井口附近,然后将铲车的铲斗、四个轮胎、
车后部配重以及外部相关小件全部拆除,拆除后最重的物件为柴油机加前后桥部分重量约为8T。

拆除的螺栓、油管等小件要保存完好。

2、下放顺序为:四个轮胎-铲斗-柴油机(包括前后桥)-油管等小件,轮胎下放时单个下放,用直径18.5mm钢丝绳分两股悬吊。

下放到上吊盘后利用平板车将轮胎运输到巷道内部。

下放铲斗时用直径18.5mm钢丝绳悬吊在铲斗专用起吊点上,每一侧额外敷设一道安全绳,安全绳同样采用直径为18.5mm的钢丝绳。

下放柴油机(包括前后桥)利用设备上原有的起吊点,每一侧采用直径为18.5mm钢丝绳做悬吊绳,起吊后物件不能倾斜,不能旋转。

另外敷设一道安全绳。

安全绳采用直径为18.5mm钢丝绳。

(附钢丝绳悬吊最重物件安全系数校验)
3、运输到井上吊盘上的物件先放置到平板车上,然后通过手拉葫芦将物件拉到马头门内部,通过马头门上已经安置好的悬吊点将物件悬吊起,进行组装,组装顺序为先安装轮胎然后铲板,最后为小件。

4、技术要求
1)安装的油管要保证无漏油、渗油。

2)防爆电器设备的防爆性能要完好,不能有失爆现象。

3)连接螺栓要紧固。

四、起吊安全技术措施
(一)、井下起吊安全措施
1、起吊前,要选择起吊能力大于被起吊设备重量的手拉葫芦,用专用起吊锚索,锚索拉力值必须要符合起吊要求。

2、起吊前要先认真检查起吊处周围环境,锚索周围的顶板情况不好时,要进行加固。

3、起吊前,认真检查起吊绳、链等起吊工具的安全系数;起吊绳头要按规定插接;起吊链必须连好,上好螺丝,不合格的不准使用。

4、被起吊设备的捆绑要牢靠,并找好设备重心后,方可起吊。

捆绑易变形设备时要采取有效措施,防止变形。

起吊钢丝绳与设备接触部件应垫以软质垫料,以防起吊钢丝绳或设备损坏。

设备上的滑动部件应予以固定。

不能把设备的易损部位作为吊挂之用。

5、开始起吊时,先起高1000mm,慢慢拉紧,观察各处,确认无误后方可起吊;起吊物稳定后要均匀慢拉,防
止设备打滑倾倒或突然落下;起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊点,起吊人员应站在支护完好、设备等滑落波及不到的安全地点,起吊时起吊物下方严禁站人;无关人员严禁进入起吊现场。

6、起吊过程中禁止任何人在设备下面及受力锚索附近通行或停留,严禁将手脚伸到可能被挤压的地方。

7、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

8、起吊时要垂直起吊,并采用多点起吊法。

如需要斜拉时要采取措施,防止绳套或链打滑,防止拉歪起吊梁。

9、使用锚索作为起吊点,锚索使用前,必须用拉力计测试符合要求后方可使用,拉力要≥10T。

10、起吊工作完成,要等设备放置平稳后,方可摘掉钩头。

11、起吊工作一次完成,不能中途停止人员离开。

确实需要中间停顿的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒。

12、设备起吊就位后,应放置稳固,重心高的物体应采取防倒措施后,方可拆除起吊工具。

13、各种起吊工具共同使用时应搭配合理。

(二)、地面起吊安全措施
1、作业人员必须了解起吊重物的质量、几何形状、性能。

2、选择合适吊挂装置和索具,确保安全起吊。

3、要严格检查起吊工具的完好状况,确保安全可靠。

4、起吊要平稳,找好重心,设备吊起后不能发生偏移。

5、严禁把设备的易损部位作为吊挂之用。

6、严禁人员随同设备或起吊机具升降。

7、用吊车起吊设备时,禁止人员在设备下面或附近逗留。

8、吊车起吊装车必须使用正规的、经检验合格的绳套、卸扣,不得使用其它物品代替,如发现绳套、卸扣在使用过程中有损伤,必须及时地更换;在装车过程中,行人不能在吊车、叉车及起吊设备附近经过或停留。

9、起吊时用木楔将平板车刹住,前后打好木马,防止卸车时平板车窜动。

10、设备起吊过程中,无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和作业人员不得离开岗位,确实需要中间停顿
的,应将起吊物垫实、垫牢,防止歪倒,或将起吊设备放置在稳固的地点。

11、起吊用的钩、链、锁具、绳套等工具必须经安全测试,满足安全系数的要求。

12、当需要对起吊后的设备进行转动时,必须使用专用的长钩(用长度不小于3m钢筋加工)进行操作,严禁工作人员用手转动设备,相关工作人员必须站在安全的位置,防止设备滑落碰伤。

13、用吊车、铲车起吊铲斗轮胎等设备时,首先必须确认连接可靠,在翻动的过程中,指挥人员必须时刻与吊车司机进行联系,控制好翻动的过程;吊车司机必须精力集中,时刻注意指挥人员的指挥,在确认指挥人员的指挥信号无误后,方可进行操作;没有指挥人员的信号,起吊司机严禁进行其他操作。

14、在使用吊车、铲车进行起吊作业时,指挥人员必须与吊车、铲车司机确定好信号或手势;吊车、铲车司机在操作时,必须精力集中,在对指挥人员的信号或手势确认无误以及起吊范围内的安全后,方可进行操作;没有指挥人员
的信号,起吊司机严禁进行其他操作。

15、在使用吊车进行起吊时,严禁超载起吊。

五、文明施工
1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,下班前应清点找齐。

2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产。

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