地面道路施工监理安全交底

地面道路施工（监理）安全技术交底

进入现场必须遵守安全生产六大纪律；特殊工种操作人员必须持有效证件上岗。

现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）要求；必须采用：采用TN一S接零保护系统；三级配电两级保护系统（总配电箱-分配电箱-开关箱-用电设备）。

建立各级各岗位安全生产责任制，横向到边，纵向到底；施工队专职安全员对重点部位、重要工序进行全程监督、监护，严禁违章指挥、违章操作。

特殊工种操作人员必须培训考核合格后方可上岗。

进入施工操作现场的作业人员必须佩带个人安全防护用品，如：安全帽、安全带、警示服、救生衣、绝缘手套、绝缘胶鞋等；严禁赤脚或穿拖鞋上岗。

一、高压旋喷桩施工监理安全交底

1）施工现场安全措施

1、高压旋喷桩施工前，对邻近施工范围内原有构筑物、地下管线等进行调查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施或隔震措施，施工时加强观测，确保施工安全。

2、施工前先全面检查机械各个部分及润滑情况，发现有问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。桩机设备应由专人操作，并经常检查机架部分有无脱焊、螺栓松动，注意机械的运转情况，加强机械的保养，以保证机械正常使用。

3、桩机机架安设铺垫平稳、牢固，防止钻具突然下落，造成人员伤害和设备损坏。

4、现场操作人员要戴安全帽，高处作业佩安全带，高空检修桩机，不得向下乱丢物件。有心脏病、高血压病者，不得从事高空作业。

5、夜间施工，应设足够的照明设施，雷雨天、大风、大雾天应停止施工作业。

6、对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。

7、施工期间保持道路平整、畅通，施工现场的洞、坑、沟、井口等危险处，设安全防御设施及安全警示牌。

8、施工现场的消防器材应有专人管理，不得乱拿乱动。

9、施工现场配备齐全有效的安全设施，并且不得擅自拆除或移动，因施工确定需要移动时、需采取相应的临时安全措施。

10、现场的各类材料的堆放不得超过规定的高度。施工现场明确划分用火作业区、易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点等，并张贴醒目的防火标志。

11、旋喷桩施工过程中每台桩机必须保证有一人以上监控桩机施工安全问题。

12、特别要注意雨天在高压线下工作的安全保护措施，防止大暴雨下触电事故发生。

2）高压旋喷桩桩机安全操作规程

1、桩机作业区内应无高压线路，作业区内应有明显标志和围栏。

2、机组人员作登高检查和维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。

3、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压升降不得超过额定电压的10%。

4、电动机和控制箱应有良好的接地装置。

5、桩机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整钻杆，使之保持垂直。

6、启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固，传送带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。

7、启动前应将操纵杆放在空挡位置，启动后，应做空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作，正常后方可作业。

8、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停浆后停钻。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清理沉淀池中杂物，保持泥浆纯净。

9、桩机施工时应随时观察桩机运转情况，当发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。

10、注浆前，应检查高压设备和管理系统，密封圈必须完好，各管道和喷嘴内不得有杂物。

11、桩机作业时应控制空压机、高压水泵、送浆泵的压力和提管喷浆速度。

12、近地面喷射时，应控制压力和流量，防止伤人。

13、作业后清洗机具时，喷头严禁对人。

14、桩机移位和拆卸，应按照机械说明书规定进行，在转移和拆卸过程中，应防止碰撞机架。

15、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。

3）水泥浆泵安全操作规程

1、水泥浆泵应安装在稳固的基础架上，不得松动。

2、启动前，检查项目应符合下列要求：

1)各连接部位牢固；

2)电动机旋转方向正确；

3)离合器灵活可靠；

4)管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3、启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

4、启动前使活塞往复活动两次，无阻碍时方可空载启动。启动后，应待运转正常，再逐步增加荷载。

5、运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换挡。

6、运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时应停泵检查。

7、长期停用时，应清洗各部位泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

4）施工现场临时用电

1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。

3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。

4、实行一机一闸一漏，严禁一闸多机。

5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。

6、开关箱必须安装符合要求的漏电保护开关

7、凡使用的电线电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电现象。

8、移动电气设备的供电线路，应使用橡胶电缆，穿过行车道时应穿管敷设，破损电缆不得使用电。

9、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关箱拖柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。

10、照明行灯应有保护罩；行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮；行灯变压器必须采用双组型。

11、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离；当距离不够时，应采取隔热措施。

5）施工机械的安全技术措施

1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须熟练掌握操作技术并严格遵守安全操作规程，对机械操作人员建立档案，专人管理。

2、操作人员严格执行本机操作规定，严格执行工作前的检查、工作中注意观察、工作后的检查保养制度。

3、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

4、指挥施工机械的作业人员，站在可让人了望的安全地点，并使用明确规定的指挥联络信号。

5、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三

6、桩机必须是专人操作，（离合器）制动器、钢丝绳、保险挂钩等均须符合规范要求，检修人员进入维修时，必须切断电源，锁好开关，并设专人监护。6）雨季、汛期的施工安排

1、根据总体安排和现场实际情况，在雨季来临前，进一步确定雨季施工地段，并编制雨季施工计划报监理工程师审核批准。

2、在施工过程中，要加强施工工作面的排水工作。

3、雷雨季节施工的桩机，应装避雷器。在雷电交作时，人员必须远离桩机。

4、遇有大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候，应停止作业，当风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳，如必要时，应将桩架放在地面上。

补充内容：

1 、桩机机浆泵转动部位应设保护装置隔离。

2 、上塔必须系安全带，并有专人负责指挥维修。

3、上班必须戴安全帽，制浆人员佩防尘口罩，桩机操作人员必须穿雨鞋，不得赤膊，穿短裤衫和赤脚上班

4 、加强工地用火管理，未审批不得动火。

5、施工现场加强安全警示和安全设施的配备。各种安全标语和安全警示应严肃醒目，如进入施工现场必须配戴安全帽、施工现场严禁入内、高空作业系安全带等。

6、钻机移位时，必须要有专人指挥。锚桩必须安全可靠，不准强拉强拖，以防钻机倾倒。

二、土路基施工安全技术交底

1．进入施工现场必须遵守安全生产纪律。

2．土方工程开挖要按施工方案进行开挖。

3. 机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

4．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

5．机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

6．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

7．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

8．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。

9．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

10．车辆行驶的施工便道，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。

11．石块清理和边坡整修时，应从上而下顺序进行。作业人员必须戴安全帽。严禁在坡下作业、休息和存放机具。

12．土方运输车辆，在通过道路口、转弯时应注意来往的行人和车辆。前后两运输车间距必须大于5米，下坡时间距不小于10米。

13．使用电动工具时，必须加设漏电保护器。作好漏电保护。

14．机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。操作人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

15．配合机械作业时，机上、机下人员必须密切配合，相同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

16．路基作业机械，必须由专业人员操作。机械必须定期维护和保养。

1）推土机安全操作规程

（1）作业前的准备

1、了解作业区的地势和土壤种类以及作业区内有无埋设的地下设施，测定危险点及选定最佳的操作方法。

2、如果作业区有巨块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。

3、起动前应将所有的控制杆置于“中间”或“固定”位置。

4、推土机履带松紧要适度，且左右均匀。

5、检查燃油，润滑油和水及其系统，其量必须符合要求，其系统不得有泄露。

6、进行保修或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。

7、检查电器系统，操作系统及工作装置，各部分必须处于良好的工作状态，必要时进行调整；并检查各仪表是否正常。

8、推土机行驶前，必须检查四周有无障碍物及其他不安全因素存在。确保安全后，方可起步。

（2）作业与行驶的要求

1、除驾驶室之外，机上其它地方禁止乘人；行驶中任何人不得上下推土机。

2、行驶时，铲刀应离地面40～50cm。

3、严禁在运转中、在斜坡上进行紧固、保养润滑和修理推土机。

4、上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度在斜坡上不得改变速度，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡时，禁止空档滑行或高速行驶；下陡坡时应放下推土铲与地面接触倒退下坡；避免在斜坡上转弯调头。

5、在坡地工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木将推土机楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方能起动发动机，以防推土机溜坡。

6、工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操纵杆置于空档位置，将推土机铲放下并将机器制动和关闭发动机后方可离开。

7、在危险和视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作，严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物；爬过障碍物时不得脱开一个离合器。

8、避免突然起动、加速或停止，避免高速行驶或急转弯。

9、填沟或回填土时，禁止推土机铲超出沟槽边缘，可用一铲顶一铲的推土方法填土，并换好倒车档后，才能提升推土铲进行倒车；在深沟、陡坡的施工现场作业时，应有专人指挥，以确保安全。

10、多台推土机在施工现场联合作业时，前后距离应大于8m，左右距离应大于1.5m，驾驶员必须技术熟练，雾天作业时必须打开车灯。

11、在垂直边坡的沟槽作业时，对于大型推土机，沟槽深度不得超过2m，

小型推土机沟槽深度不得超过 1.5m。若超过上述规定时，必须按规定放安全装置或采取其它安全措施后，方可进行施工。

12、清除高过机体的建筑物，树木和电线杆时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的安全土堆，电压超过380V的高压线，其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人士的同意。

13、在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。进入现场，操作人员必须了解现场有无瞎炮等情况；确认安全后，方可将推土机开入现场，若发现有不安全之处，必须待处理后再继续施工。

14、若必须要在推土铲下作业，则首先应将推土铲升到所需位置，先锁好分配器，锁住安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后，方可进行作业。

15、履带推土机不得长距离行驶，长距离转移时，必须用平板车装运；装运时变速杆应处于空档位置，制动杆、安全锁杆必须置于锁住位置，并用垫木将履带楔紧，用强度足够的铁丝将机体固定。特殊需要作较长距离行驶时，应采取保护措施，行走装置要注意加注润滑油。

16、履带推土机不得在沥青路面上行驶，必须通过时应铺设道木、草袋等以免破坏路面。通过铁路时，应在轨道两边和中间铺设道木，垂直通过，禁止转向。通过交叉口时，应注意来往行人和车辆，确保安全通过。

17、倒车时，应特别注意块石或其它障碍物，防止碰坏油底壳。

（3）作业后的要求

1、推土机应停放在平坦、坚实安全、不妨碍交通的地方，冬季应选择背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。

2、熄火前应让发动机怠速5分钟，把变速杆置于空档位置，把制动杆，安全锁杆置于锁住位置。

3、按规定对推土机进行保养。

2）平地机安全操作规程

（1）作业前的准备

1、了解作业内容和施工技术要求，并详细检视作业区内各种桩号的所在位置。

2、检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素，并让无关人员离开作业区。

3、检查各连接部位的紧固情况，应特别注意车轮轮毂、传动轴等部位的连接螺栓有无松动。

4、操纵手柄、变速器操纵杆必须置于空档位置，其余各手柄均置于中间位

置。

5、检查转向装置和制动装置是否灵活可靠。

6、检查各仪表、灯光、喇叭等信号装置是否正常。

7、检查液压系统有无泄漏。

8、将刮刀、齿耙等作业装置，置于运行状态，并检查其是否完好。

9、铰接式平地机，检查其铰接转向装置是否完好，并在行驶前，将前后轮调整在一条直线上。

10、检查轮胎的完好情况，气压是否符合规定标准。

（2）作业与行驶的要求

1、平地机发动后，先挂低速档小油门缓驶，待确认各部一切正常后方可升档行驶。

2、行驶在平坦道路上可用高速档，行驶在条件较差的道路或坡道时宜用低速档。作业时均采用低速档。

3、平地机调头或转弯时，应用最低速度。

4、平地机在改变行进方向时，须停车换档。

5、下坡时必须挂档，禁止空档滑行。

6、行驶时，必须将刮刀及齿耙升到最高处，并将刮刀斜置，刮刀两端不得超出后轮外侧。

7、行驶时，一般只用前轮转向，在场地特别狭窄的地方方可同时采用后轮转向，但小于平地机最小转弯半径的地段，不得勉强转弯。

8、制动时要先踏下离合器踏板。在变速器处于刚性闭锁状态时，不能用制动器。

9、不论作业或行驶，都应随时注意各仪表的读数是否正常。变距器油温超过120℃时，应及时停车，待油温下降后再继续运行。

10、以推土作业为主时，应用较小的铲土角（40°），以摊铺及平整作业为主时，应用较大的铲土角（60°）。

11、操纵刮刀引出杆，可以将刮刀引出，对机器侧边较远的地方加以平整。

12、在曲折的工作线上，可以利用全轮转向，机动灵活地进行工作。

13、将刮刀斜置，用刮刀前端着地即可进行挖沟作业。

14、修边坡时，应根据边坡坡度调整刮刀倾斜度。

15、用齿耙进行破碎旧路基、摊铺石子等作业，遇到较大阻力时，可以减少齿数。

（3）作业后的要求

1、将平地机停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。

2、停放时，应将所有作业装置进行保修作业，该装置必须被牢固固定。

3、停机后，必须将铰接式平地机的铰接转向机构锁定。

4、每天完成作业后，清除附留在机身上的泥土、杂物，并进行例保工作。3）装载机安全操作规程

（1）作业前的准备

1、作业前，先做无负荷运转3～5分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。

2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操纵杆置于浮动位置，然后，再启动发动机。

3、检查轮胎的完好情况及气压是否符合规定标准。

4、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物、地下设施以及其它不安全的因素，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车出入。

（2）作业与行驶的要求

1、除驾驶室外，机上其他地方禁止乘人。

2、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。

3、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行。

4、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料。如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。

5、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。

6、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严禁铲斗碰撞车箱。

7、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

8、装载机不能在坡度较大的场地作业。

9、在装载作业中，应经常注意液力变距器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。

10、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。

11、下坡时应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。

12、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。

13、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。

14、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳。

15、涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。

16、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。

（3）作业后的要求

1、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。

2、停机前，发动机应怠速运转5分钟。切忌突然停机熄火。

3、按规定对装载机进行例保。

4）汽车安全操作规程

（1）出车前的准备

1、检查汽车各部位的完好情况，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。

2、按照规定的吨位装载货物，不得超载；体积大泡松货物必须摆放平稳，绑扎牢固；装载超长、超宽、超高物品时，必须先向交通管理部门办理通行证，挂上明显的标志，按规定路线和时间行驶。

3、在冻滑、泥泞的道路上行驶时，应携带防滑用具。

4、冬季低温冷车起动或蓄电池电力不足时，应用手摇柄起动，不可勉强连续使用起动机。

5、在陡坡、冰雪、泥泞的滑道，交通情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采用拖、推、溜及倒车等方法起动发动机。

6、用钢丝绳在短距离内拖带汽车时，钢丝绳长度应在4～6m之间，连接部位要牢固可靠，长距离拖带汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3m。

7、汽车启动时，变速杆应置于空档位置，拉上手制动器。

8、汽车行驶前，必须检查周围有无不安全因素存在，确定没有不安全因素存在后，方能起步。

（2）行车中的要求

1、发动后，严禁立即空车猛加油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况。怠速运转5～8分钟，气压上升到规定数值时，方可用低档起步。

2、起步时，先通过后视镜查看后方有无来车，再缓松离合器踏板，适当加油，

徐徐起步。

3、起步后，冷却水温度未达到80℃，不得挂高速档。

4、行驶中应随时查看各仪表的指示情况，注意发动机和底盘的工作音响，如发现情况不正常，应立即停车检查排除。

5、行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并尽量减少使用紧急制动。

6、滑行必须在道路宽阔、视野良好、没有限速标志、操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可采用。

7、汽车上坡时，如因动力不足或其他原因造成熄火，应同时使用手、脚制动，避免汽车后滑而引起发动机倒转。

8、重车下坡时，要尽量少用制动，而应选择合适的档位，辅以间断制动，以控制车速。

9、严禁在山区及陡坡地带熄火滑行，

10、下坡时，应尽量避免紧急制动或中途换档。如必须换档，应先轻踩制动踏板，当感觉到有制动作用后，迅速踩下离合器踏板进行换档。换档后先松离合器踏板，后松制动器踏板。

11、行车时，如发现发动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水，并缓缓注入。严禁在发动机过热时，急剧添加冷水。

12、在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离，必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150m以外处，改用近光灯。

13、当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速锁止装置。使用差速锁止装置时，不准转动方向盘。

14、无增压装置的汽车行驶在高原空气稀薄地区，要相应减载，并控制车速。新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20～25%，并不得拖带其他车辆。

15、变向行驶换档时，必须待汽车完全停稳后方可进行，并观察四周无障碍物方能倒车。

16、倒车时变换方向，应慢行车、快转向，正确判断，平稳操作。

17、汽车就位停稳刹住后，方可进行装料作业。

（3）对自卸汽车的特殊要求

1、卸料时，应检查车上方和车旁有无电线、障碍物或行人。

2、向坑洼地带卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌陷翻车。

3、必须在车箱落下就位后方可起步，不允许在车箱停留于倾斜状态下行车。修理倾斜装置时，应用撑杆顶住车箱。

4、严禁在坡道上横向停置卸料，以防车箱顶起后重心偏移，造成翻车。

5、保持液压缸和油路系统完好，工作平稳，操纵自如，没有卡阻现象。

6、自卸车车箱内严禁乘人。

7、运输水泥混凝土、沥青混合料以及其他粘性物料工作完毕后，应将车箱清洗干净。

（4）停车后的要求

1、作业完毕后，按照规定的地点、方向，有秩序的将车辆停放好。

2、停车后，应将储气筒内的冷凝水及油污排放干净。

3、冬季气温低于0℃时，每日工作完毕后，未加注防冻液的车辆，必须放掉冷却水，再发动1～2分钟，放水前先打开水箱盖。

4、每日工作完毕后，应严格执行例行保养工作。

5）压路机安全操作规程

（1）作业前的准备

1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。

2、启动发动机经试运转确认正常，且制动转向等工作机构性能完好，压路机方可进行作业。

3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压应一致。

4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。

5、对松软的路基及傍山路段的初压，作业前应勘查施工现场，确认安全后压路机方可驶入作业。

6、检查压路机四周有无障碍物及其它不安全因素，确认安全后方能起步。

（2）作业中的要求

1、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

2、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

3、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。

4、振动压路机在改变行驶方向、减速及停驶前应先停止振动。

5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。

6、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

7、必须遵照规定和碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾

压速度及方向，不得中途停机。

8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。

9、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。

10、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。

11、不允许压路机长距离自行转移。

（3）作业后的要求

1、作业后，压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。有手制动的应拉上手制动器。

2、每班作业后，应清洗全机污物，沥青路面作业后，应用掺水的柴油擦洗碾压轮表面。

3、按规定进行例保作业。

6）挖掘机操作规程

1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、仔细阅读挖掘机使用说明书等有关技术资料，详细了解施工现场的任务情况，并采取相应的安全措施。

3、检查挖掘机停机处土壤的坚实情况和平稳性，轮胎式挖掘机应加支撑并保持平稳、可靠。

4、挖掘基坑、沟槽时，应检查路堑和沟槽边坡的稳定情况，以防止挖掘机倾覆。

5、严禁任何人员在挖掘机作业区内停留。挖掘机操作室内禁止无关人员进入，并不准放置妨碍操作的任何物品。

6、挖掘机工作场地，应有汽车出入的便道。

7、检查液压系统有无渗漏。

8、轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好，气压是否符合规定。

9、对挖掘机的发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表等进行检查，并经试运转确认正常后，方可开始工作。

10、机械传动挖掘机卷筒上的钢丝绳必须经常检查，不准有结节、扭绕现象。断丝超过5％或钢丝绳磨损超过规定时，必须更换。

11、发动机启动或操作开始前应发出信号。

12、装载作业时，应待汽车停稳后，再进行装料。

13、卸料时，在不碰击自卸汽车任何部位的情况下，铲斗应尽仅降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

14、作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。

15、作业时，不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统。

16、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘。

17、禁止用铲斗击(破)碎坚固物体，也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。

18、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段(面)内同时作业。在工作面内移动时，应先平整地面并排除通道内的障碍物。如需在松软地面上移动时，须在行走装置下垫方木。

19、作业时，如通较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业，禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。

20、禁止用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。铲斗没有离开地面时，挖掘机不能做横向行驶或回转运动。

21、禁止在电线等架空物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

22、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

23、回转平台上部在做回转运动时，回转手柄不能做相反方向的操作。

24、操作人员必须随时注意机枕各部件的运转情况，发现异常应立即停机，及时检修。

25、正铲装置处于履带行走装置对角线位置(45o左右)时，不得在停机面以下作业。

26、机械传动式挖掘机

1)作业时，禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。

2)对动臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修或拆换时，应将铲斗和动臂放落到地面或使用带钩的梯子。禁止人员在动臂上爬上爬下。

27、液压挖掘机，在工作中应经常检查液压油温度足否正常。

28、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人

指挥，挖掘机与高压电线的距离不得少于5m，应尽可能避免倒退行走。

29、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右。下坡应用低速行驶，禁止变速和滑行。

30、挖掘机行走路线应与路面、沟渠、基坑符保持足够的安全距离，以免滑翻。

31、挖掘机而在斜坡上停车时，铲斗必初降落到地面，所有操纵杆置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置楔块。

32、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放落到地面，并将所有操纵杆放到空档位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，操作人员方可离开。

33、按保修规程的规定，进行例保作业。

7）洒水车操作规程

1、汽车部分，按汽车操作规程进行检查与准备。

2、了解施工现场情况及技术要求、取水地点和水源情况。

3、检查备连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。

4、吸水点应选择在坚实、平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水时关闭出水口。

5、洒水车需进行抽水作业，而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。

6、抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业。严禁猛轰油门。

7、用气压操作取力箱挂档时，妥在气压处于规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。

8、喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要提保持匀速行驶，不得违反喷洒要求而忽快忽慢。

9、按照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒时，开、关相应的阀门。

10、洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，并避免紧急制动。

11、作业结束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向阀进出口或进水阀门，减小油门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转。

12、洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。

13、当气温低于0℃时，每日作业后应将水罐，管道系统和水泵中的积水放净，以免冻坏机件。

14、将洒水车停放在安全而不防碍交通的地方。如长期不用，应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。

振动压路机尚应遵守下列规定

①起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；

②碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1-2遍，然后再振动碾压；

③换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁尚未起振情况下调节振动频率。

8）空压机操作规程

（1）固定式空压机必须安装稳定。

（2）仔细检查各连按部分的结合情况，连接必须牢固、可靠。

（3）打开蓄气罐的放气闸阀，使机器在无负荷状态下启动。

（4）检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。

（5）检查主离合器是否巳使空压机与柴油机脱开。

（6）检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否经过标定。

（7）发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，使空压机投入正常运转。观察负荷调节器工作是否正常。

（8）阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。

（9）滤清器应经常保持清洁。

（10）经常注意空压机的排气温应及压力，最后排气温度不得超过180℃，严禁压缩空气的温度超过规定数值。注意润滑油温度及压力，其最高温度不得大于85℃。

（11）储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。

（12）空压机每工作1-2h，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。

（13）每运转4h，应将储气罐内积聚的油分、水分放出。

（14）停机后，应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入缸内。

（15）按规定要求进行维修保养作业。

（16）空压机在运输中，要按要求采取安全措施。

三、水稳摊铺监理安全技术交底

1、施工人员进入施工现场必须按照要求带好安全帽，穿好反光背心。

2、摊铺作业时要严禁驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道作业时，要注意防止摊铺机脱轨，及注意摊铺机附近的施工人员。

3、调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人。作业期间严禁碰撞引导线。

4、现场警示牌、警示标语、护墙、护桶等要紧随施工段面走，保证施工作业面在安全防护范围之内，在施工路段与别路段交叉路口要设置防护设施，如安全警示牌、护桶、三角旗等，给别人以提醒警示。

5、作业后应对运输车辆进行清洗，清除砂土和混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物；污物应妥善处理，不得随意排放。

6、洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制

动，洒水车驾驶室外不得站人

7、严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。

8、施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理。

9、协作队伍要认真按照上述安全交底执行。