36000KVA电炉安全操作规程(新版)
电炉安全操作规程
电炉安全操作规程
1.开启炉门时，炉门下部的行程开关必须有效地切断电源，使电阻丝不带电。
操作人员应经常检查炉门下部的行程开关，发现失灵时，应即时调整或更换，确保炉门打开时，电阻丝不带电。
2.电炉电器装置如有交流接触器，应定期检查触头，发现有烧损现象，应挫平保养。
3.电炉耐热钢炉底板必须按下列规定，用空气压缩机吹净电阻丝槽内的氧化皮。
否则，大量氧化皮积存在炉底板下，将引起电阻丝短路而损坏，严重时将烧坏炉底砖。
（1）工作温度在850℃以下，固定每周清除一次；
（2）工作温度在850℃以上，使用电炉前，每日清除一次。
4.电炉耐热钢炉底板不得超过温度使用，否则将在很短时间内烧坏。
5.每日开炉前，必须检查自动控温装置，若发现其失灵，不得开炉，修复后方可开炉。
6.电炉升温时，操作人员必须随时注意观察电炉的配电柜。
若是使用交流接触器控制，发现加热停止，红色信号灯亮，而温度仪指示温度还在继续上升，此时应查看主交流接触器脱开情况与实际是否一致，并采取断电措施，防止无限升温而烧坏电炉。
7.电炉炉衬严禁撞击，放入工件的重量不得大于规定的重量。
电炉安全操作规程范本
电炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证电炉的安全操作，避免事故发生，确保人员和财产的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电炉的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条电炉的使用人员应严格遵守本规程的规定，确保安全操作。
第四条电炉的所有人员应接受相应的安全培训，掌握相关的操作知识和技能。
第五条任何违反本规程的行为都是违法的，一经发现，将依据相关法律法规进行处理。
第二章电炉的安装与维护第六条电炉的安装必须由具备相关资质的专业人员进行，按照相关安全规范进行操作。
第七条安装电炉的场所必须具备良好的通风条件，以防止电炉工作过程中的有害气体积聚。
第八条电炉的接地必须符合国家标准，防止电流泄漏，造成触电等危险。
第九条电炉的供电线路必须合理布置，防止电线老化、短路等问题的发生。
第十条电炉的日常维护应由专业人员负责，包括定期清洁、检查电源线路、保养设备等工作。
第十一条发现电炉存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。
第三章电炉的操作安全第十二条在使用电炉前，操作人员应仔细阅读电炉的使用说明书，了解其工作原理和操作要领。
第十三条使用电炉的人员必须严格遵守操作规程，确保自己和他人的安全。
第十四条操作人员在使用电炉前应检查设备的电源线路，确保没有断路、短路等问题。
第十五条操作人员在使用电炉时，应穿戴好相关的防护用具，包括隔热手套、防护眼镜等。
第十六条操作人员禁止穿戴带有金属物品的衣物、饰品等，防止发生触电事故。
第十七条操作人员在使用电炉时应保持清醒，切勿饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第十八条操作人员在使用电炉前，应查看设备的工作状态，确保没有异常情况。
第十九条操作人员禁止随意调节电炉的参数，必须按照使用说明书进行操作。
第二十条操作人员在操作电炉时，应注意观察设备的工作状态，及时处理异常情况。
第四章突发事件处理第二十一条在使用电炉过程中，如发生火灾、短路等紧急情况，操作人员应立即采取措施，保证自己和他人的安全。
万用电炉操作规程
万用电炉操作规程
1。
使用条件
1.1。
电源电压符合要求。
1。
2。
放置在隔热板上使用。
2.使用方法
2.1.将电炉接通电源转动旋钮打开开关.
2.2。
根据被加热物体的需要,调节旋钮的位置,当旋钮右旋最大位置时,炉面功率最大,反之则功率减小。
3。
注意事项
3.1.使用时，炉盘内部电热丝为发红状态，且其周围环境空气中无易燃易爆性、腐蚀性气体或导电尘埃存在。
3.2。
不能将电炉直接放在桌面上，以免损坏桌面，引起火灾。
3.3.如有液体流入电炉炉盘上时，需立即切断电源，并将电炉置于通风橱中，接通电源,调节至最大温度至液体全部挥发为止。
4。
维护保养
定期清理炉内污物.。
电炉安全操作规程
电炉安全操作规程
1、开炉前检查炉体、冷却水系统、电源开关、倾炉机械和起吊设备是否正常。
否则，应先行排除问题，才能开炉。
2、开炉时，先将炉料放入炉膛，开放冷却水系统，观察水压、是否漏水，才能合上中频电源开关。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。
当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和电炉外部情况。
4、炉膛烧损侵蚀或减薄超过规定时，应及时修补或重新筑炉。
补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
5、工具应放在指定地点，使用时应预先烘烤干燥。
6、加入铁合金小料时，应预热后缓慢、分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。
7、倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电，然后操纵机械缓慢倾倒。
浇包必须经过烘烤干燥。
炉前坑内严禁有任何积水。
8、钢水不应装的过满（离浇包口不小于80mm)，吊运浇包应平稳准确。
如钢水飞溅或洒出，要稳当放下，不准扔包。
9、取样应注意周围人员，勺子要均匀涂抹耐火铅粉，并预先烘烤预热，防止钢水飞溅烫人。
10、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。
11、电气线路、水路有故障应及时抢修。
发现线路漏电、水路漏
水、感应圈匝间短路、绝缘层破裂、电容漏水漏电等，要立即停炉检修。
检修时要断开电源，防止自身及其他人员触电。
配电房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
12、停炉后必须切断电源总开关。
感应圈冷却水应继续冷却2~5小时，空炉炉温降至300℃以下方可断水关闭水泵。
电炉安全操作规程(最新版)
引言概述:电炉是一种常见的工业设备，广泛应用于冶金、化工、能源等领域。
由于其高温、高压等特点，电炉操作存在一定的风险。
为了保障工作人员的安全，并提高电炉的使用效率和稳定性，制定和实施电炉安全操作规程十分必要。
正文内容:一、操作前准备1.工作人员应接受专业的培训，并具备相关的操作证书。
2.在启动电炉之前，要仔细检查设备和周围的环境，确保设备完好无损，避免因设备故障引发的安全事故。
3.在操作电炉前，应将电炉的电源切断，并将设备接地，防止电击等意外伤害。
二、电炉的启动和停机1.启动电炉前，要确保相关设备和管线的通风良好。
2.启动前，要检查电炉温度控制器和安全阀等安全装置是否正常工作。
3.在启动电炉时，要逐步增加电流，避免因电流过大引发设备烧毁等事故。
4.停机时，要逐步降低电流，并在停机后及时切断电源。
三、操作过程中的注意事项1.操作过程中，要定期检查并保持设备和相关管线的干净。
2.定期检查电炉内部的电线和电缆是否有损坏，如发现损坏要及时更换，以免引发电火花等事故。
3.操作过程中，要随时关注电炉的温度和压力变化，并及时调整控制参数，以保持设备的稳定运行。
4.在清洁电炉时，要使用合适的清洁剂，并戴上防护手套和眼镜，以免接触到有害物质。
5.操作人员要注意个人防护，穿戴合适的工作服和防护装备，避免因操作不当引发的意外伤害。
四、紧急情况处理1.在发生设备故障或异常情况时，要及时切断电源，并通知相关维修人员进行处理。
2.当电炉发生火灾时，要立即启动灭火装置，并按照应急预案进行紧急疏散。
3.当电炉内发生大规模爆炸时，要立刻远离现场，并寻求安全地点报警，等待救援。
五、设备维护与检修1.定期进行设备的维护，对电炉外围的温度探测器、电缆等进行检查和更换。
2.每次使用后，要对电炉进行全面清洁，并定期检查设备的运行状况和内部结构的完整性。
3.定期进行电炉的保养，如涂抹润滑油，检查控制阀和传感器的灵敏度等。
总结:电炉是一种常见的工业设备，但在操作过程中存在一定的风险。
36000KVA电炉安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD55136000KVA电炉安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards36000KVA电炉安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、概述36MVA矿热电炉为全封闭电炉，年生产能力为30000吨，该电炉工业合理，设备先进。
由于采用电子计算机控制，配料准确。
附加料和捣炉都有一台捣炉机完成，电极压放和升降也是由电子计算机控制，变压器为三台单项变压器，电极柱上、下抱闸以及压力环、保护大套设计先进，使用可靠。
为减少污染，改善劳动环境，烟罩炉门等外冒烟气部位采用气封，炉内烟气从炉子烟囱中引出，经空气冷却器降温后进入布袋除尘器，净化后从烟囱排出。
二、原材料及产品技术条件2、原材料物化性能（1）硅石：SIO2 97.5%-98%,P2O5≤0.02%,CaO0.20%,AL2O3≤0.60%,粒度：60-120mm。
（2）冶金焦：固定碳大于82%，挥发分小于1.9%。
灰分小于15%。
硫0.6-0.7%，水分小于6%，粒度5-20mm,5-13mm最大占65%，小于5mm不大于5%。
（3）合金焦：固定碳大于80%，挥发分小于8%，灰分小于10%，硫0.8-0.9%，水分小于8%，粒度5-20mm,5-13mm最大占65%，小于5mm不大于5%。
电炉操作安全操作规程
电炉操作安全操作规程
《电炉操作安全操作规程》
电炉是一种常见的家用电器，但在操作过程中仍需要注意安全问题。
以下是关于电炉操作的一些安全操作规程：
1. 在使用电炉之前，首先要确保电炉的插座和电源线处于良好状态，不能有损坏或破裂的情况。
2. 在使用电炉时，要保持周围环境整洁，远离易燃物品和水源，避免发生火灾和触电事故。
3. 在加热食物时，要选择适合的容器，不要使用金属容器或者易碎容器，以避免产生火灾或者意外破裂。
4. 使用电炉时，应该时刻注意电炉温度的变化，避免油烟或食物溅出导致的燃烧。
5. 在使用电炉时，不要将手伸入加热区域，以免发生烫伤事故。
6. 当使用完电炉后，要关闭电源开关，并且等待电炉完全冷却后才能清洁和存放。
7. 在清洁电炉时，应该先将电炉断电，避免发生触电事故。
同时要注意清洁时使用的清洁剂不能是易燃或有毒的物质。
8. 在长时间不需要使用电炉时，应该将电炉拔掉电源，避免长
时间待机导致的安全隐患。
以上就是关于电炉操作的一些安全操作规程，希望大家在使用电炉时能够时刻注意安全问题，避免发生意外事故。
万用电炉操作规程
万用电炉操作规程一、安全操作1.在操作万用电炉之前，应确保炉体周围没有易燃物品，并保持足够的通风。
2.操作人员必须熟悉万用电炉的使用说明书，并按照使用说明进行操作。
3.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，如护目镜、防护手套等。
4.在操作万用电炉之前，需将电源插头插入地面插座，并确保插座接地良好。
5.在万用电炉工作期间，不允许离开现场，以免发生意外。
二、正常操作1.操作人员需要预热万用电炉至所需温度，预热完成后方可进行实验或生产操作。
预热时间和温度应根据具体情况进行调整。
2.在操作期间，保持炉门关闭，避免热量散失，并定期检查炉内温度是否稳定。
3.操作人员在炉内放置试样或反应物时，应避免直接接触炉体，以免烫伤。
4.在操作万用电炉期间，严禁非相关人员接近炉体，以免造成意外伤害。
5.在实验或生产操作结束后，应将电源插头拔出，确保炉体冷却后再进行清理和维护。
三、紧急情况处理1.如发现万用电炉异常，如温度过高、噪音异常等情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
2.在紧急情况下，如万用电炉冒烟、冒火等，应迅速切断电源，并使用灭火器进行灭火。
如灭火器无法控制火势，应及时报警。
四、日常维护和保养1.在使用万用电炉期间，应定期清理炉体内外的杂物和积尘，保持炉体整洁。
2.定期检查炉体温度控制器、电源线等部件是否正常工作，并及时更换损坏的部件。
3.在使用万用电炉一段时间后，应进行炉体的维护保养，如更换加热管、清洁散热器等。
4.在不使用万用电炉期间，应断开电源，并将炉体保持干燥，以防止腐蚀和损坏。
五、紧急救援预案2.所有操作人员应熟悉紧急救援预案，并知晓急救设备的位置及使用方法。
3.在紧急情况下，应按照紧急救援预案进行相应操作，并确保人员安全和事故控制。
总结：万用电炉是一种常见的实验和生产设备，正确的操作和维护对于保证安全和提高工作效率至关重要。
在使用万用电炉时，操作人员应遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全，在发生紧急情况时能够及时处理并采取相应措施。
电炉安全操作规程
电炉安全操作规程
一、概述
本安全操作规程旨在确保使用电炉时的人身安全和设备安全，避免发生事故和损坏。
二、操作准备
1. 在使用电炉之前，应先仔细阅读电炉的使用说明书，并熟悉其操作方法和安全注意事项。
2. 确保电炉的电源接地良好，以防止电击事故的发生。
3. 检查电炉的电源线、插头和开关等部件是否完好，如有损坏应及时更换。
三、使用注意事项
1. 在操作电炉时，应保持清醒和专心，不得饮酒、吸烟或使用药物。
2. 使用电炉时，应戴上防热手套和护目镜等个人防护装备，以防止烫伤和眼部受伤。
3. 在电炉使用过程中，不得离开现场或长时间离开，以免发生意外情况。
4. 禁止将易燃物品放置在电炉附近，以防止引发火灾。
5. 使用完电炉后，应将其关闭并拔掉电源插头，确保安全。
四、故障处理
1. 如果发现电炉出现故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 在等待维修期间，切勿私自拆卸或修理电炉，以免造成更大的安全隐患。
五、紧急情况处理
1. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即按下紧急停电按钮或切断电源开关，并及时报警。
2. 在疏散时，应迅速离开现场并按指定的疏散路线进行疏散，切勿乱闯乱窜。
六、其他事项
1. 定期对电炉进行维护保养，确保其正常运行和安全性能。
2. 进行维修和保养时，应由专业人员操作，并按照相关要求进行。
以上为电炉安全操作规程，请所有使用者严格遵守，并始终注意安全。
万用电炉标准操作规程
万用电炉标准操作规程1、目的：规范万用电炉的操作，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行以及操作人员的人身安全和设备安全。
本仪器是用来对试液/样品进行加热、煮沸、消解、蒸酸等。
2、范围：适用于万用电炉的使用操作。
3、依据：万用电炉使用说明书。
4、责任：4.1 万用电炉操作人员按照本规程操作仪，对仪器进行日常维护。
4.2 万用电炉保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保养,确保使用的仪器处于检定有效期内。
4.3实验室负责人负责仪器综合管理。
5、使用场合：5.1工作电压：220v 50Hz。
5.2应在干燥的工作台上，相对湿度不能大于90%。
5.3周围无易燃易爆及腐蚀性气体。
6、结构该产品为台式结构、炉盖为不锈钢制造而成，加热器置于炉盖之内，并装隔热材料，炉体由钢板制成、炉盖与炉体油螺丝连接。
7、使用方法7.1开机；7.2 先检查开关是否在关闭状态；7.2 选择使用电源电压为交流220V，用时，注意安装地线；7.3 插上电源，观察是否通电；7.4 打开开关，加热即可；7.2 用完关机；7.3 拔开插座开关；7.4 待温度下降至常温，清扫干净仪器表面。
8、安全事项：8.1 电源电压必须与本产品电压相符；8.2 使用时必须安装地线；8.3 水及液体严禁溅到炉丝上；8.4 移动或取放物料时，要切断电源；8.5 不使用时请存放于干燥处。
9、主要故障原因9.1 没电源：插座没插好、保险丝断；9.2 不加热：加热丝断、连接线断、元器件坏；9.3 出现以上故障情况更换所坏配件或维修。
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电炉 安全操作规程(最新版)
电炉安全操作规程
1、操作前检查电源线是否破损,检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障,清理四周杂物
2、打开电源开关,等到显示屏闪烁稳定后,开始正常使用,根据煮食要求调节火力大小。
3、升温时必须逐步拨升温开关,不得一拨到头我已经发现在这样操作;关闭时也应分步进行。
4、正常工作时,添加足够的用水或油,不得空锅干烧
5、使用完毕后，关闭开关，清理清洁
风险分析
1、触电
2、灼烫
3、火灾
风险防范
1、操作人员熟知本岗位安全操作规程，知晓设备的风险。
2、按要求穿戴相应劳动防护用品。
3、设备设施做好接地保护，漏保完好有效；出现电气问题时通知电工维修，不私自打开电柜。
4、电炉工作中人员不得擅自离开岗位，电炉应定期维护。
5、必须保持安全通道的畅通，作业人员需熟知应急疏散线路，熟悉消防器材的操作。
电炉安全操作规程
电炉安全操作规程电炉是一种常见的家用电器，可以用来烹饪和加热食物。
虽然电炉方便快捷，但如果不正确使用或保养，可能会引发火灾、触电等危险。
下面，我们将详细介绍电炉的安全操作规程，以确保您的使用安全。
一、电炉的安装与使用1. 安装前：在安装电炉之前，要确保安装位置具备以下条件：- 电源线路符合标准规范，并安装了接地保护装置；- 安装位置周围没有易燃物品或可燃气体，以防火灾发生；- 确保电炉的供电线路可靠且负荷适当，不超过电炉的额定功率。
2. 安装过程：按照电炉的使用说明书安装电炉，确保电炉稳固且平整。
3. 使用前：- 仔细阅读电炉的使用手册，并按照手册的规定正确使用；- 检查电炉的电源线是否完好，插头是否安全，电炉是否有损坏；- 确保电炉周围没有易燃物品和可燃气体。
4. 使用过程：- 使用电炉时，应保持清洁和整洁，避免食物渣滓或水溅到电炉上；- 在烹饪时应及时关闭电炉，以防止食物煮干或烧焦；- 在烹饪过程中，不要离开电炉太远，以免发生意外。
5. 使用后：- 使用完毕后，及时关闭电炉的电源；- 清洁电炉时，不要使用湿布擦拭电炉表面，以免发生触电事故；- 定期清洁电炉的炉灶面和内部，保持电炉的正常运转。
二、防止火灾发生1. 使用时：- 不要在电炉上放置易燃物品，如纸张、布料、塑料袋等；- 食物煮开后，应调至合适的温度，避免煮干引发火灾；- 选择适合的炉具和餐具，避免金属物品接触到电炉表面。
2. 防止短路：- 不要将电源线插头拔出时拉扯，以免导线断裂，引发火灾或触电事故；- 当电炉出现故障时，应立即停止使用，并请专业人士检修。
3. 定期检查：- 定期检查电炉的电源线和插头，如发现磨损、老化或破损，应及时更换；- 建议每年至少一次请专业维修人员进行全面检查和维护。
三、防止触电事故1. 使用时：- 使用电炉时，应保持手部干燥，以避免触电事故；- 不要将湿手伸入电炉内部，以免触电。
2. 维护保养：- 定期检查电炉的电源线是否完好，插头是否安全；- 不要在清洁电炉时使用湿布，以免触电。
电炉安全操作规程
电炉安全操作规程
《电炉安全操作规程》
1. 在使用电炉之前，确保电炉的电源插头已经插入稳定的插座，并且电源线路没有损坏。
2. 确保电炉放置在平稳的台面上，并且周围没有易燃材料和其他易燃物品。
3. 在使用电炉过程中，不要让儿童或宠物靠近电炉，以免发生触电或烫伤事故。
4. 注意电炉的使用环境，不要在潮湿的地方使用，以免发生短路或触电事故。
5. 使用电炉时，不要让食物包裹着金属物品，以免导致火花和火灾。
6. 在用餐结束后，务必将电炉的电源开关关闭，并拔掉电源插头，以免发生意外事故。
7. 注意电炉的表面会在使用过程中变得很烫，所以使用时要小心，不要直接触摸电炉表面。
8. 在清洁电炉的时候，务必关闭电源，并且使用干净的湿布进行清洁，切勿使用过于潮湿的清洁布。
9. 在电炉出现故障或异常情况时，应该立即停止使用并联系专业人员进行检修，切勿擅自拆卸或维修。
10. 使用电炉时，注意观察电炉周围是否有异常情况发生，如烟雾、异味等，如遇到异常情况应及时做好应急处置，并联系专业人员进行处理。
以上就是关于电炉安全操作规程的一些基本要点，希望大家在使用电炉的时候能够严格遵守这些规则，做好用电安全工作，确保自己和家人的安全。
电炉安全操作规程
电炉安全操作规程
·开炉前应按设备点检表认真检查电气设备、水冷系统、感应器、炉衬等是否正常，未经确认不得开炉。
操作者应将劳保用品佩戴齐全。
·非炉前组操作人员不得进入配电室，更不得进行电炉操作。
·电容的木制护栏上严禁放置物品，特别是不得随手在其上放置工具。
·送电和开炉应有专人负责，送电前应确认有无人员检修施工，确认无误方可送电。
送电后严禁接触感应器和电缆。
当班者严禁擅自离开岗位，熔炼中的设备不得处于无人看守状态，要随时密切注意感应器和炉外部情况。
·出钢时应停电出钢不得带功率出钢。
·熔炼时应注意不得超负荷运行，熔炼时不得私自更改功率限定装置参数。
·装料时，应严防炉料内混入易燃易爆品及密封容器。
内熔物不明的钢管、盲头管应开口向上加入。
严禁湿料直接加入钢液中，融化液充满炉膛上部时，应避免多个大块料加入，以防结盖。
·修补炉衬和打炉时严禁铁销、氧化铁及其它异物混入炉料其中。
·浇铸现场及炉前地坑应无障碍物，严禁积水，以防钢水落地爆炸。
设备冷却水路、水电缆发现渗漏时不得带漏作业。
·钢水严禁盛装过满，浇铸后余钢不得乱倒，应倒入指定的钢坯型中。
·电炉配电室应保持清洁，严禁将易燃易爆物品和其他杂物带进室内，室内严禁吸烟。
·出现停电时应及时启用备用循环水系统冷却感应器。
·操作完毕后应清理现场，检查有无存留火源，认真填写交接班记录。
遇有特殊情况应及时通知有关领导妥善处理。
确认无误后方可离开。
电炉操作规程
电炉操作规程
《电炉操作规程》
一、安全操作
1.在使用电炉之前，务必确保电炉周围没有任何可燃物品。
2.在操作电炉时，必须使用绝缘手套，以免触电或受烫伤。
3.严禁在电炉上放置任何易燃物品，以免引发火灾。
4.在使用电炉过程中，严禁离开操作台，必须全程监控。
5.当电炉出现故障时，必须立即关闭电源，并联系专业人员进行维修。
二、正确操作
1.在启动电炉之前，务必检查电源和熔断器是否正常。
2.正确设置电炉加热温度和时间，以免过度加热或短时加热。
3.操作电炉时，应严格按照操作手册进行操作，不得擅自更改参数。
4.在加入或取出试样时，必须使用专用工具，以免受伤。
5.操作完毕后，必须将电炉清洁干净，以免影响下次使用。
三、环境保护
1.在使用电炉时，尽量选择通风良好的场所，以免产生有害气体。
2.电炉使用过程中，严禁在燃料、助燃剂或其他化学品。
3.在报废电炉时，必须按照相关法规和规定进行处理，不得随意丢弃。
以上即是关于电炉操作规程的相关要求，希望广大用户能严格遵守，保证电炉的安全使用和环境保护。
电炉高压系统安全操作规程
电炉高压系统安全操作规程
一、36000KVA电炉高压系统操作规程
1、35KV高压设备在带电的情况下，确定真空开关完全分断后，方可进行隔离开关，禁止关闭真空开关，操作隔离开关。
2、断开真空开关后，拉开上隔离，合时先合上隔离，后合真空断
路器。
3、真空断路器通电闭合后，严禁操作断路器小车手柄。
4、PT柜保险需更换时，应先断开负荷柜，拉开上隔离开关，然后拉开PT机柜小车的更换高压保险丝。
5、更换过流、速断、过负荷继电器时，首先断开真空断路器，然
后进行更换或维护。
二、36000KVA电炉35KV高压系统维护程序
1、值班电工应严格遵守检查制度，发现电炉变压器、高压电缆头、高压母线、隔离开关、真空断路器及PT柜等有异常时，应立即停电检
修处理。
2、定期润滑打开和关闭机构中需要润滑的部分。
3、始终检查负载柜的小车、PT柜小车、绝缘瓶等进行吹灰、擦拭，保持干净。
36000KVA电炉变压器安全操作规程
36000KVA电炉变压器安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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36000电炉安全操作规程
36000电炉安全操作规程电炉是一种广泛应用的发热设备，尤其在工业生产中被广泛使用。
不过，电炉运行需要严格的安全管理和操作流程，以避免人身和财产的危害。
下面是一份36000电炉的安全操作规程，以供参考：一、电炉设备及安全设施1.电炉所在的场地应平整、无积水、无杂物，地面应能承受设备的重量。
2.工作场所应有充足的照明和通风设施。
3.电炉设备、电源、电线和电器设备必须符合国家标准，切勿私接、私拉电缆。
4.电炉设备周围应设有电磁辐射防护措施，避免对人体造成危害。
5.保持电炉周围稳定、无振动的状态。
6.设置完好的消防装置并在工作期间定期检查。
二、电炉操作1.操作人员必须具备必要的技术知识，并经过相关的安全教育和培训。
2.操作前须检查电炉设备是否完好，各设备是否连接良好。
3.遵守操作规程，首先进行设备预热，保证温度达到要求后再进行加工。
4.操作时必须佩戴符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、耳塞、工作服、手套等。
5.操作人员必须随时注意电炉设备运行状况，特别是电源电压和电流的变化。
6. 在设备加工过程中，严禁搀杂异物，如铝、铜等易熔物质，以免对设备造成损坏。
7.加工完成后，及时关闭相关设备，排空废气、废液，必要时进行保养。
三、应急措施1.工作人员必须熟悉应急措施并加以实践。
2.如出现电炉设备过热、冒烟或漏电现象，立即停机并关断电源，通知相关人员进行检查和修理。
3.如出现电炉设备故障或危及到人身和财产安全的情况，应立即上报领导并采取有效措施隔离现场。
四、安全管理与责任1.电炉设备的安全生产责任由相关部门和人员承担。
各相关人员必须认真执行安全管理制度，遵守国家、行业和公司的相关规定。
2.对涉及到电炉安全生产的设备、人员、场地等各方面进行安全评估，并定期进行安全检测，确保设备的正常运行并有效地预防事故的发生。
3.电炉设备的日常维护和检修应按要求执行，维护保养的责任由权责相应的人员承担。
4.如发生事故，相关人员必须立即上报事故，尽快采取有效措施，将事故影响降至最小或避免事故的发生。
36000KVA电炉安全操作规程
36000KVA电炉安全规程一、概述概述36MVA矿热电炉为全封闭电炉，年生产能力为30000吨，该电炉工业合理，设备先进。
由于采用电子计算机控制，配料准确。
附加料和捣炉都有一台捣炉机完成，电极也由计算机控制。
，变压器为三台单项变压器，电极柱上、下抱闸以及压力环、保护大套设计先进，使用可靠。
为减少污染，改善劳动环境，烟罩炉门等外冒烟气部位采用气封，炉内烟气从炉子烟囱中引出，空气冷却器冷却后进入袋式过滤器，净化后从烟囱排出。
二、原材料和产品技术条件2、材料-材料-化学性质（1）硅-硅：SIO2 97.5%-98%,P2O5≤0.02%,CaO0.20%,AL2O3≤0.60%,颗粒大小：60-120mm。
（2）冶金焦：超过82%，挥发性低于1.9%。
灰分小于15%。
硫0.6-0.7%，水小于6%，颗粒大小5-20mm,5-13mm最大占65%，小于5mm 不大于5%。
（3）合金焦：超过80%，挥发性低于8%，灰分小于10%，硫0.8-0.9%，水小于8%，颗粒大小5-20mm,5-13mm最大占65%，小于5mm不大于5%。
（4）煤：固定碳59-61%，挥发分25-30%，灰分14-15%，硫0.6-0.7%，水小于10%，颗粒大小5-25mm,5-15mm最大占65%，小于5mm不大于5%。
（5）刚屑：FE大于95%，卷曲长度不大于100mm。
2、产品技术条件：生产75%硅酮的化学成分须严格适用硅产品标准。
，检验方法和验收规则还必须满足以下要求。
（1）（GB/T4010-94）使用和制备铁合金化学分析样品。
（2）工厂中调节硅胶的化学分析。
（3）（GB/T3650）铁合金验收、包装、贮存标志和质量证书的一般规定。
三、熔炼炉、电炉主要设备及参数1、冶炼车间冶炼车间分炉子间、浇铸间，炉子间长72000mm,宽30000mm,两台炉子中心距36000mm，浇铸间长72000mm,宽21000mm±0.00米平面设有出铁轨道、出铁卷扬机和炉子基础。
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( 操作规程 )
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36000KVA电炉安全操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
36000KVA电炉安全操作规程(新版)
一、概述
36MVA矿热电炉为全封闭电炉，年生产能力为30000吨，该电炉工业合理，设备先进。
由于采用电子计算机控制，配料准确。
附加料和捣炉都有一台捣炉机完成，电极压放和升降也是由电子计算机控制，变压器为三台单项变压器，电极柱上、下抱闸以及压力环、保护大套设计先进，使用可靠。
为减少污染，改善劳动环境，烟罩炉门等外冒烟气部位采用气封，炉内烟气从炉子烟囱中引出，经空气冷却器降温后进入布袋除尘器，净化后从烟囱排出。
二、原材料及产品技术条件
2、原材料物化性能
（1）硅石：SIO297.5%-98%,P2O5≤0.02%,CaO
0.20%,AL2O3≤0.60%,粒度：60-120mm。
（2）冶金焦：固定碳大于82%，挥发分小于1.9%。
灰分小于15%。
硫0.6-0.7%，水分小于6%，粒度5-20mm,5-13mm最大占65%，小于5mm不大于5%。
（3）合金焦：固定碳大于80%，挥发分小于8%，灰分小于10%，硫0.8-0.9%，水分小于8%，粒度5-20mm,5-13mm最大占65%，小于5mm不大于5%。
（4）煤：固定碳59-61%，挥发分25-30%，灰分14-15%，硫0.6-0.7%，水分小于10%，粒度5-25mm,5-15mm最大占65%，小于5mm 不大于5%。
（5）刚屑：FE大于95%，卷曲长度不大于100mm。
2、产品技术条件：
生产75%硅铁其化学成分按规定在认真贯彻执行硅铁产品标准的同时，检验方法和验收规则也必须符合以下要求。
（1）（GB/T4010-94）铁合金化学分析用试样的采取和制备。
（2）厂内控硅铁化学分析法。
（3）（GB/T3650）铁合金验收、包装、储运标志和质量证明书
的一般规定。
三、冶炼车间及电炉主要设备和参数
1、冶炼车间
冶炼车间分炉子间、浇铸间，炉子间长72000mm,宽30000mm,两台炉子中心距36000mm，浇铸间长72000mm,宽21000mm±0.00米平面设有出铁轨道、出铁卷扬机和炉子基础。
±3米平台设有出铁平台。
±7.5米平面加料、捣炉平台。
+11.5米平台设有变压器室、+17.5米设有液压室、正压通风机、升降油缸和下报闸基础在此平台。
+23.5米平面为焊电极壳和加糊操作平台。
2、电炉主要设备
炉体：（1）炉体坐落在炉台基础上，炉壳内径为8500mm，高度为4650mm，炉体下部有三个出铁口均匀分布。
（2）烟罩：烟罩为正六棱柱结构，部分水冷，内壁喷涂有70～90mm可塑性耐火材料，对准大面设置三个大门，供捣炉加料用，烟罩门为液压控制开关，钢丝绳牵引，垂直提升。
（3）电极把持器：电极把持器分为上下两个部分，上把持器有
上下两套抱闸及压放缸组成的压放系统，还有两个倒挂悬吊升降调节油缸，下把持筒在其上部设有冷却水及压力环用高压管路的定位管架，中部有大电流母线固定架，下部是压力环和铜瓦的绝缘吊挂。
（4）保护套和压力环：水冷保护大套直径1910mm，吊挂在把持筒下部，压力环由2个半环绞联结组成，每个压力环内ú复位。
（5）变压器及大电流母线：变压器为三台单项变压器，单台容量为36000KVA，总容量为108000KVA，过载能力20%调压等级为31级有载调压，且Y/▽可转换，大电流母线采用水冷电缆，水冷电缆简化了水路布置，提高了通过软母线的载流量。
（6）加料设备：每台电炉有13个炉顶料仓，成三角形布置，每个料仓容积为6M3仓上设有r射线料位指示器，每个料仓下安一个加料管，其中一个为中心料管，容积为1m3，中心料管的定量料仓容积为0.8m3，，料管下出口处为水冷。
（7）水冷系统：电炉冷却系统全部使用除盐水，闭路循环，进水温度不大于55℃汇流管处工作压力为4帕，每条回水管都装有温度、流量、报警系统。
当某条管路出现问题时，计算机控制报警系
统会自动发出报警信号。
（8）气封系统：每台炉设有一套排烟罩和管道，一台50003/H 的排烟风机，将出铁口烟气导入电炉烟罩，操作炉门，电极柱与烟道之间的电极通道和料仓闸门处进行气密封。
（9）液压系统：液压站内设有两台油泵交替运行，一个油箱三个蓄油罐，油泵工作压力为100帕，流量Q=80L/分。
液压介质为水乙二醇，油箱上设有油位控制和油温控制及报警，在主油路和回油路上均装有过滤器以保证油的清洁。
该液压站主要控制电极上下抱闸和升降，炉门提升，压力环减压，定量料管阀门开关。
一、操作规程
1、冶炼班长和仪表操作工均应认真执行规定的电气制度，密切配合，仪表操作工应听从冶炼班长的指挥。
2、当一次侧电压升高或降低时，以及为了处理炉况，经炉长同意，可相应降低或升高二次电压。
3、加料应少加勤加，并且加料时要垂直电极方向，使炉料集中（不使炉料散开）地落于料面下沉区，并要避免投料时使炉料碰撞
电极。
4、使用自动加料管时要防止活动流槽与铜瓦、压力环、导电铜管等接触，以免打坏设备。
5、使用加料管加料时，小面应尽量用铁锨加料和补加部分焦碳，以免小面缺碳使电极形成马蹄形。
6、料面高度要求保持低于炉壳上部边缘100mm，三大面的加料高度应均匀一致，电极里环要给足料。
7、料面形状：为扩大坩埚，炉料应均匀加在各相电极周围呈扁平的锥体形状，锥体高度为200mm，直径为2米，炉子中心料面不应低于锥体。
8、料面刺火时，应从电极周围扎眼撤火，刺火严重时，应把炉料捣开，松动刺火周围的粘料，然后推炉内熟料覆盖，再加新料压住。
9、发现料面局部不冒火时，要及时扎眼，扩大火焰区域，减少或避免刺火现象发生。
10、塌料时，应先少加炉料压住“白光”，然后捣开周围粘料，
填入坩埚内再加新料。
11、压放电极时应注意事项：
⑴铜瓦距料面200-300mm时，才可以压放电极以防产生电极下限现象。
⑵降低该相电极负荷。
⑶压放电极如发现流糊或有软断的可能时，应立即停电，同时坐回电极，恢复把持器和抱闸位置，夹紧电极。
二、电炉设备的维护与保养
1、本设备为半封闭式矮烟罩电炉，应经常清除设备上的灰尘异物，尤其是液压传动系统的清洁。
清除导电零件上的灰尘异物是防止短路和改善散热条件的有利措施之一。
2、经常检查炉底、炉壁及导电零部件、液压管路的温度，以准确判断使用情况。
3、经常注意检查铜瓦及水冷电缆的工作情况，发现损坏，及时更换。
4、经常检查上下抱闸的工作情况，当松紧不灵活时，应立即更
换。
为缩短检修时间，可将备用抱闸换上，拆下的经修复后做为备件。
5、经常检查电炉各绝缘部位是否良好，绝缘电阻是否在允许范围内，非正常则更换绝缘材料。
6、对相对运动表面的润滑部位，要严格遵守设备润滑制度，定期进行润滑。
7、定期检查液压传动系统的工作情况，及时更换动作不灵活的阀体、油缸，为缩短维修时间，最好使用备品备件。
8、及时巡查水冷系统的工作情况，进水温度不大于50?C，汇流处工作压力为0.4MPa，注意每条回水管的温度、流量是否正常，及时发现，及时调整维修。
9、对电炉配料系统和出铁系统的设备，也应加强维护和保养。
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