生产计划变更通知单
设变通知单模板
品号
更改原因：
序号：
产品名称/规格
变更图示 变更前 变更后
主导单位
技术部
备注： 1.仓库请严格按照先进先出执行，在老状态产品全部消耗的情况下用新状态的产品供货。 2.注塑车间在生产新状态产品的时候在产品标识卡上注明“XX”字样，装配发货时在前三 批外包装箱两侧易见处标明“xx”字样标识。
（公司内）零件库存： 半成品仓库
套
套
（公司内）零件库存： 注塑车间
套
套
（公司内）零件库存： 装配车间 供应商成品零件库存：/ 车厂成品库存： /
套
套
（业务员/计划员提供） 客户是否吸收变更前库存： □不吸收 更改后新状态预计生产时间 会签单位： 生产部 商务部 采购部 质量部 装配车间 注塑车间 半成品仓库 成品仓库 □部分吸收 ■全部吸收 （部分吸收量__________ ）
编制：
审核：
பைடு நூலகம்批准：
申请日期：
季度产销计划表(存货生产型)
四AO5 季度产销计划表（存货生产型）月份：
经理：主管：制表：
说明：1．依产品别作预估；
2．依市场及竞争产品预估销量；
3．依产能预估产量。
四AO6 月生产计划表月份：
说明：1．每月底经由产销协调会后确定销货计划；
2．销货计划调整库存量后可确定生产计划；
3．月生产计划由交货日期的前后排序号。
四AO7 周生产计划表月份：
日期：
说明 1．依据月生产计划的执行状况修订；
2．依据产品的要求标准时间制订时程；
3．时程计划栏内注明计划产量。
四AO9 生产计划变更通知单No. 受文单位：日期：
批准/日期：审核/日期：制表：。
生产型工厂各部门操作规范和表格模板单
工厂表单目录
6、生产物料检验说明
7、生产物料特采作业
精心整理
流程
8、生产物料特采作业
15、特别领料单
精心整理
16、领料单（一）
17、领用单（二）
25、成品入库流程说明
精心整理
26、物料出库管理流程
27、原材料出库流程说明
35、仓库材料日报表
精心整理
36、库存控制表
37、计件工资控制表
精心整理
精心整理
交货期变更通知单
通知单位：年月日
生产指令单
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
生产物料特采作业流程
精心整理
生产物料领用流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
.进料检验记录表
精心整理
特别领料单
编号：日期：
精心整理
领用部门：日期：
精心整理
精心整理
仓管员：品管员：补料员：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
2.物料出库管理流程
原材料出库流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
物资仓储管理流程
物资仓储管理流程说明
精心整理
精心整理
精心整理
7.物料入库日报表
编号：入库日期：年月日
审核：
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理。
工程变更通知单六篇
□准予变更 □新订发行 □另拟方案，由原申请单位重提 签署： ECN NO.
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篇四：工程变更申请单
报送日期：
项目编号：
项目名称
合同编号
建设单位
施工单位
变更部位
变更编号
一、变更的原因或依据
二、变更的内容及范围
变更原因及 内容
三、变更引起的工程量及投资估算的增减 四、变更对工期等相关工作的影响 五、必要的附图及计算资料等
篇二：工程变更通知单
日期： 建设单位 监理单位 单位工程名称
年月日
施工单位 设计单位 变更部位
变 更 内 容
序号 变更附件名称 变 更 附 件
页数 说 明
会 设计单位
签
现场代表
项目公司工 程技术部
工程管理部
总工
项目经理
第 3 页 共 13 页
栏 设计单位(盖章)：
建设单位(盖章)：
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若通过则安排变更设计任务，参
4
与评审人员会签后，进行后续变
更输出工作。
更改描述：(□经评估不需测试 □测试报告编号：
)
（简述变更事项）
描述
变更前编号(料号) 变更后(料号) /Rev
/Rev
1 软件/文件/图纸名称+
料号（或文件编号 /版料号（或文件编号 /版
本）
本）
2
3
4
更改 □物料/半成品：□不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
后物 □在制品： □不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
料处 □库存成品： □不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
理： □顾客已收货 □不适用 □用完止 □返修 □报废 □其它
工厂生产计划表格
工厂生产计划表格计划拟定表一、工厂生产计划综合报表使用单位：第副本月日至月日该报表是工厂生产计划的综合报告，包括预定生产日程、产品库存、经济单价、每日售价、日产量、产品名称等内容。
其中，销量、数量和产量等数据需要填写。
二、工厂生产计划安排表月份：生产预计日程安排需要考虑原料、物料、人工等因素，同时需要对毛利、成本、费用等进行统计。
该表格需要经过总经理、厂长的审核和拟定。
三、工厂各部门生产计划安排表月份：该表格是针对工厂各部门的生产计划安排，需要填写项目数量、起止日期、人力等信息。
同时，需要注明备注和起止日期。
四、工厂生产规划明细表编号：日期：该表格需要填写数量、劳动力、分类、类型、原材料、零部件、设备与机械、特别要求等信息。
同时，需要填写填表人和核准人等信息。
五、工厂周生产计划表月份：日期：该表格需要填写序号、订单号、工令号、客户名、型号/规格、生产量、计划时程等信息。
需要注意的是，计划时程栏内需要注明计划产量。
六、工厂月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称制造估计成本数制造日程预出需要金额附加值量单位日期工时起止原料物料工资备注该表格需要填写本月预定工作数日、生产批号、产品名称、制造估计成本、数制造日程、预出需要金额附加值、量单位日期工时、起止原料物料工资、备注等信息。
七、工厂长远生产计划表XXX产品名称线别单价合计产值XXX数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额该表格是工厂长远生产计划表，需要填写产品名称、线别、单价、合计产值、月份等信息。
八、工厂产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计生交生交生交生交客户产品期初期初期初期初产货产货产货产货名称种类末期末期末期末期量量量量量量量量标准该表格需要填写日期、月预计、生交、客户、产品、期初、产货、名称、种类、末期等信息。
同时需要制定标准。
九、工厂产销计划拟定表月份：本月本月生产销售计划拟定表需要填写月份、生产、销售等信息。
生产计划变更管理制度
生产计划变更管理制度篇一：更多免费资料下载请进：XX 好好学习社区第一条目的：为规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行，特制定本制度。
第二条适用范围：因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起的生产计划变更。
第三条定义：本制度所指的生产计划变更，指已列入周、月生产计划内的生产订单，因市场需求变化，生产条件变化或其他因素需调整生产计划的变更。
第四条职责：一、计划运营部负责生产计划变更管理二、生产部负责生产进度的控制并指导各车间顺利进行生产制造；三、各事业部负责提供必要的技术支持；第五条内容：一、生产计划变更流程（一）变更时机1. 客户要求追加或减少订单数量时；2. 客户要求取消订单时；3. 客户要求变更交期时；4. 客户有其他要求导致生产计划必须调整时；5. 因生产进度延迟而可能影响交期时；6. 因物料短缺预计将导致较长时间停工时；7. 因技术问题延误生产时；8. 因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时； 9. 因其他因素必须做生产计划调整时。
（二）变更流程规定1. 计划运营部遇到以上1-4项规定的某种情况，经确认变更生产计划时应发出《生产计划变更通知单》给所有相关部门；2. 生产部在遇到以上5-9项规定的某种状况，经确认必须变更生产计划时，应填写《生产计划变更通知单》报计划运营部调整生产计划。
3. 《生产计划变更通知单》一般应包含下列内容：1)生产计划变更原因；2)计划变更影响的生产单位及时间； 3)原生产计划排程状况； 4)变更后生产计划排程状况； 5)需各部门注意配合的事项。
4. 如生产计划变更范围较大，计划运营部应协同生产部召集相关部门进行检讨确认；5. 如生产计划变更后，新计划与旧计划相比较有较大变化时，生产部应在《生产计划变更通知单》后附上新的《周生产任务通知单》、《月生产任务通知单》；6. 《生产计划变更通知单》及其附件除生产管理部自存外，应由计划运营部发放其他相关部门；7. 各部门接获《生产计划变更通知单》后，应立即确认本部门工作安排的调整，以确保计划的顺利执行。
生产计划变更管理制度
生产计划变更管理制度篇一：生产计划变更管理制度生产计划变更管理制度更多免费资料下载请进：好好学习社区生产计划变更管理制度第一条目的：为规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行，特制定本制度。
第二条适用范围：因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起的生产计划变更。
第三条定义：本制度所指的生产计划变更，指已列入周、月生产计划内的生产订单，因市场需求变化，生产条件变化或其他因素需调整生产计划的变更。
第四条职责：一、计划运营部负责生产计划变更管理二、生产部负责生产进度的控制并指导各车间顺利进行生产制造；三、各事业部负责提供必要的技术支持；第五条内容：一、生产计划变更流程（一）变更时机1. 客户要求追加或减少订单数量时；2. 客户要求取消订单时；3. 客户要求变更交期时；4. 客户有其他要求导致生产计划必须调整时；5. 因生产进度延迟而可能影响交期时；6. 因物料短缺预计将导致较长时间停工时；7. 因技术问题延误生产时；8. 因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时； 9. 因其他因素必须做生产计划调整时。
（二）变更流程规定1. 计划运营部遇到以上1-4项规定的某种情况，经确认变更生产计划时应发出《生产计划变更通知单》给所有相关部门；2. 生产部在遇到以上5-9项规定的某种状况，经确认必须变更生产计划时，应填写《生产计划变更通知单》报计划运营部调整生产计划。
3. 《生产计划变更通知单》一般应包含下列内容：1)生产计划变更原因；2)计划变更影响的生产单位及时间； 3)原生产计划排程状况； 4)变更后生产计划排程状况； 5)需各部门注意配合的事项。
4. 如生产计划变更范围较大，计划运营部应协同生产部召集相关部门进行检讨确认；5. 如生产计划变更后，新计划与旧计划相比较有较大变化时，生产部应在《生产计划变更通知单》后附上新的《周生产任务通知单》、《月生产任务通知单》；6. 《生产计划变更通知单》及其附件除生产管理部自存外，应由计划运营部发放其他相关部门；7. 各部门接获《生产计划变更通知单》后，应立即确认本部门工作安排的调整，以确保计划的顺利执行。
说明书 设计变更通知单
半成品仓
/
代管
数量
/
车间
数量
/
在途
数量
/
同时更改文件(产品)名称与说明
产品
成品库量
2013
车间
数量
/
售后
数量/客户Fra bibliotek数量/
计划待产数量
/
生产单号
/
物料处理方案
自然消耗完毕，全用在老产品上
产品处理方案
对老产品无影响
签字
日期
审
核
工程会签
市场会签
BOM会签
财务会签
批
准
流程：1．于研发阶段更改：研发工程师编制→副召集人审核→研发部部长批准；保存期限：5年
产品名称
鼎美浴霸说明书（老）
分发部门
□市场部/营销部□采购科□工程□品管部□总装车间□机加车间□研发科□PMC□财务部□配件仓□成品仓□工艺科□发外
编制：邬振迁
日期：2013.03.08
产品型号
产品编码
802010070
更改依据
添加新产品型号
责任部门
开发部
更改原因与更改内容简述
需新添加四种型号的四灯浴霸型号，原说明书主要技术参数型号一栏无这四项新添型号。
物料半成品仓代管数量车间数量在途数量同时更改文件产品名称与说明产品成品库量2013车间数量售后数量客户数量计划待产数量生产单号物料处理方案自然消耗完毕全用在老产品上产品处理方案对老产品无影响签字日期审核工程会签市场会签bom会签财务会签批准流程
浙江鼎美电器有限公司
设计/工程变更通知单（ECN）
表号：2013-03-08-01
2．已批产技术更改：研发工程师编制→副召集人审核→市场部会签→工程科工程师会签→BOM维护员会签→财经管理部门会签→研发部部长批准；
生产计划变更规定
生产计划变更规定第1章总则第1条为规范公司生产计划变更时的管理行为，保证生产计划更流畅地执行,减少因生产计划变更而带来的成本支出或损失,特制定本规定。
第2条本规定适用于生产计划变更时的管理。
第3条本规定所指的生产计划变更是指因市场需求变化、生产条件变化或其他因素导致需要调整预定的或正在执行的生产计划的变更。
第2章各部门在生产计划变更方面的职责第4条销售部负责收集、管理产品的订货信息及需求信息，对于紧急订单或要求取消订单的情况，应及时通知生产部，申请更改预订的或正在执行的生产计划。
第5条各生产车间有权根据生产作业实际情况，向生产部提出生产计划变更申请。
第6条生产部负责对销售部或相关生产车间提出的生产计划变更申请或要求进行评估，并制定〃生产计划变更通知单〃，通知相关生产单位和部门。
第7条与生产相关的部门如采购部、仓储部、财务部等职能部门负责根据〃生产计划变更通知单〃调整本部门的计划酒己合生产部门的生产。
第8条各生产车间负责根据〃生产计划变更通知单〃及时调整生产作业,按照通知单的要求组织生产,并将更改后的实施计划报生产部批准。
第9条生产总监负责审核〃生产计划变更报告〃、〃生产计划变更通知单〃及变更后的生产计划。
第10条各生产班组负责严格按新的生产指令进行生产。
第3章生产计划变更管理第11条为保证生产的稳定性，生产计划原则上不允许变更，但出现下列情形之一时，允许对生产计划进行变更。
1.客户要求追加或减少订单的数量。
2.客户要求取消订单。
3.客户要求修改交货期。
4.客户提出其他影响生产计划正常执行的要求。
5.生产进度发生延迟。
6.物料短缺导致长时间的停工，影响生产进度。
7.出现疑难技术问题而延误生产进度。
8.产品质量出现问题需要延迟生产。
9.出现其他影响因素导致生产计划必须进行调整。
第12条生产部在遇到上述情形后,要对现有情况进行成本方面的评估,以确认是否必须进行生产计划的调整。
第13条生产部确定需要改变生产计划时,应编写〃生产计划变更报告〃报生产总监批示。
PMC常用表格
XX公司
生产计划变更通知单
编号：年月日
制单人：批准人：
注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司
生产计划通知单
编号：年月日
制单人：批准人：
注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司
生产月报表
编号：制表人：年月日
注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司
生产月报表
编号：制表人：年月日
注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司
生产日报表
编号：制表人：年月日
注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：
制单人：复核人：
退料单
编号：年月日
退料人：退料部门负责人：库管员：
注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04
XX公司
领料单
编号：年月日
付料：领料：配料：复核：
注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
XX公司
投入产出统计明细表
单位：Kg 产品型号：产品名称：
制表人：
XX公司
反应产品生产记录。
工程变更通知单(ECN)
工程变更通知单(ECN)
ECN NO： 变更提出单位： 变更原因： 产品型号： 客户料号：
变更内容： 变更前： 变更后：
变更生效日期： 变更有效日期： □是否变更工程文件 产品分布及处置： 产品类型 所在工序 产品周期 产品数量 处置结果 备注 □是否写入作业指引 □是否更改记录表单
文件分发： 分发部门 生产 工程 品质 部门会签意见： 会签部门 工程部 生产部 品质部 市场部 采购部 发出部门： 发出人： 发出日期： 会签意见 签字确认 分发数量 分发部门 仓库 市场 采购 分发数
生产计划控制程序
生产计划控制程序1 目的为使本公司的产能安排有所依据，满足顾客订单品质及交期要求，以保证本公司有履行合约的能力，降低库存、成本，提高生产效率，更好地服务于顾客，特制定本程序。
2 适用范围适用于本公司所有生产产品的生产计划控制。
3 职责3.1 生产部：负责生产计划的制定、实施以及变更的控制；负责生产指示与生产计划管理及生产进度控制的执行；负责控制。
3.2 生产车间：负责领用材料、生产进度控制、生产计划的执行、产品过程及最终质量的控制。
3.3 供销部：接受客户订单，组织评审及审核，重要订单之协调；负责原材、辅料、外协外购件等外配物资的采购。
4 工作流程4.1 生产计划的制定4.1.1 每月20日，供销部发货人员根据合同/订单评审结果制定下一月份的“月销售计划”，经供销部主管批准后送交生产部。
4.1.2 生产部根据供销部提供的《月销售计划”》和本公司的正常生产能力，每月25日前制定下一月份的《月份生产计划》，报生产副总经理审核、批准之后下发至有关部门。
4.1.3 批准后的《月份生产计划》发至供销部以作采购准备并实施采购作业；发至生产车间以作生产工具等辅助材料、工艺装备等方面的准备。
4.1.4 供销部在收到《月份生产计划》后，根据各种不同型号产品的采购产品清单，确定并开列生产所需采购产品（原材料、辅助材料、工具、外协件、外购件等）的品种、数量，在查清库存情况后，制定“采购计划”，对数量不足部分及新的品种，由采购员采购，并确定交货期，详见《采购管理程序》，4.1.5 生产部根据《月份生产计划》，结合采购产品的到位、完成情况以及生产实际，在旬末之前一天制定出下一旬的《旬生产计划》，经生产部长审核同意后发至生产车间。
4.1.6 生产部每周应更新“月生产计划表”，作为生产进度控制的依据。
4.1.7 供销部发货人员每周四提出下一周的“周销货计划”交于生产部，生产部根据“周销售计划”、“月生产计划”及库存情况，于每周五制定下一周的“周生产计划”。
生产运作控制程序
生产运作控制程序1目的1.1对生产运作过程进行有效的控制，确保产品满足顾客的需求和期望。
2适用范围2.1适用于力车胎、摩托车胎、载重轮胎、乘用轮胎、农用轮胎系列产品生产运作的全过程。
包括：计划、生产、防护、贮存、搬运与交付过程。
3职责3.1销售部负责组织评审、确认和转达顾客需求3.2生产部负责生产计划的制定、组织、实施，负责生产过程的管理和生产现场的管理3.3供应部负责原材料的供应3.4技术部负责生产流程、施工标准、作业指导书等工艺文件的制定与发放3.5质检部负责生产过程的检测及检验和测试状态的整制3.6设备动力部负责提供和管理适宜的设备3.7仓库负责产品出入库及贮存期间产品的标识的状态标识的控制和产品防护3.8生产车间负责产品生产的实施，设备的维护保养和工作环境的保持3.9企管办负责总厂力车胎工艺的检查和出货的检验4生产运作控制流程图5工作程序5.1顾客需求及本公司需求的确认5.1.1销售部应对顾客需求进行收集与预测，按《合同评审程序》的规定组织合同评审确认顾客的需求，填写“生产计划变更通知单”、“出口合同评审会签表”作为生产计划的依据，其内容包含产品的规格要求、交货数量、交货时间及包装要求等。
5.1.2技术部应根据产品技术和开发实际进度的需要负责本公司需求的确认，下达新产品试产和批量生产的任务书，作为生产计划的依据5.2生产计划的制定顾客需求及本公司需求确认后，生产部根据需求制定“月、日生产计划”报主管经审批后发放至有关部门5.3生产准备公司定期由生产部召集召开生产例会（或调度会），解决生产中存在的问题，并提出改进措施，同时生产部负责生产的运作与有关部门协调组织好以下生产准备工作：5.3.1原材料控制a供应部根据月、日生产计划的产品用料、现有库存调查进行原材料需求分析后编制“原材料采购计划”，确保按时、按质、按量满足生产需求：b采购作业依《采购和采购产品验证控制程序》进行。
5.3.2工艺控制a为确保产品质量稳定、受控，技术部负责编制或组织编制和下达常规产品的工艺规程、作业指导书、施工表、配方表、检验规程及标准，该技术文件由总工程师审批。
工程变更申请通知单-模板
材料变更 工艺变更 包装变更 技术变更 设备变更 版本变更 人员变更 其合同变更
不可行 原因：
可行 对生产的影响（交期、成本、品质、效率）：
微小变更 快速变更 一般变更 重大变更
已产成/库存物料
在产物料
未开始生产物料
原材料产成物料
供应商在途物料
已入库物料
供应商库存物料
配置 箱单 检验规范 工艺流程图
原理图纸 布线图纸 结构图纸 开模图纸
附验证报告仓库库存物料的处理： 特采 供方返工 报废 加工使用 其它
相关变更记录保存： 生产部 质量部 市场部 采购部 技术部 工程部
外购在途物料的处理： 取消订单 继续交货 库存退回供方
生产线物料的处理： 特采 供方返工 加工使用 报废 其它
质量尺寸检查 性能试验 试装 附自检记录审核批准： 技术部负责人： 申请变更部门主管： 质量部门负责人： 长期变更 临时变更 客户要求 品质需求 降低成本 消化库存 订单需求 BOM变更 工艺变更
设计变更 新物料 其它：
市场部 采购部 生产部 质量部 工程部 其它：
生产样本数量 件
生产线在制产品的处理： 立即执行 限量生产（限收： ） 其它
生产线已制产品的处理： 入库 返工 改制 其它
仓库库存产品的处理： 返工 出货 其它
已出货产品的处理： 继续销售 退回返工 其它。