侧平石、人行道施工技术交底
人行道侧平石技术交底
人行道侧平石技术交底1.侧平石的施工1.1侧平石的制作侧平石的施工采用石料、规格、尺寸根据设计要求制作,现场收料时需认真进行成品质量检验,合格后方可使用。
1.2侧平石铺砌施工工艺侧平石施工根据施工图确定的平面位置和顶点标高排砌,相邻侧石接缝必须对齐,缝宽为1.0cm。
平石和侧石需错缝对接,平石缝宽0.5cm,与侧石间的隙缝≤1.0cm。
施工中要注意:1.3采用架子车搬运,要小心轻放,掉角及破损侧平石不得用于本工程。
(1) 侧平石基础采用C10细石砼基础,侧石平石应错缝对中相接,缝宽1cm,M10水泥砂浆铺砌,灌浆必须饱满嵌实,平石勾缝以平缝为宜,侧石勾缝为凹缝,深度0.5cm,接缝要进行三三以上的湿治养护。
(2) 在做完基层后,按照设计边线或其它施工基准线,准确放线、定桩。
侧石、平石安放须稳固,做到线段直顺,曲线圆滑;侧石顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实。
(3) 雨水口处侧石、平石安放,应与雨水口施工配合,做到安放牢固,位置准确,平式雨水口的标高应比平石低落1cm,以利汇水。
2.人行道施工本工程人行道设计的结构形式为20*10*6混凝土面砖,底层铺2cm1:2.5的水泥砂浆,8cm的C20素混凝土,40cm的10%石灰土,底下用素土填至标高。
人行道板砖施工:(1) 土路基要在接近最佳含水量时,用小型压路机压实,要求做到表面平整,密实。
(2) 人行道的垫层为40cm的10%石灰土,压实度≥90%。
(3) 人行道的基层为8cm厚的水泥混凝土。
(4) 2cm厚的水泥砂浆用于找平和铺砌混凝土面砖,施工时要严格控制含水量,一般要求是捏起来能成团,便于铺设上层的面砖。
混凝土面砖铺砌时要求表面湿润,有利于砂浆与地面砖的结合。
(5) 铺砌地面砖一般采用“放线定位法”顺序铺砌,板底应紧贴砂浆层,砂浆应饱满、密实,不得有“虚空”现象。
(6) 要经常用3米直尺纵横和斜角方向靠量面层平整度,发现不符合要求的及时整修。
侧平石施工技术交底
1、C30混凝土侧石,规格100*20*28cm。
2、C30混凝土平石,规格50*50*10cm,下设2cm厚M7.5水泥砂浆,16cm厚C15混凝土垫层。
3、C30混凝土边石,规格50*10*22cm,下设2cm厚M7.5水泥砂浆。
二、施工技术:
侧、平石边石施工
1、侧、平石应在水泥粉煤灰石灰碎石稳定层铺设完成之后,进行16cm厚C15现浇混凝土垫层的浇筑。
5、用水泥砂浆或砼填充侧石正面沟槽,同时铺筑水泥砂浆挂线铺设平石,平石施工工艺同侧石。根据材料进场情况,也可先施工平石,再施工侧石。
6、及时清理侧、平石上水泥浆等杂物。
三、质量要求:
1、检查项目
项目
允许偏差
缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸(mm)
≤15
面层非贯穿裂纹最大投影尺寸(mm)
≤10
2、按标准的路边线每10m打一边线桩,在混凝土垫层上标上侧、平石顶高程和路边线。然后铺砌2cm厚M7.5水泥砂浆。
3、铺砂浆或细粒混凝土并按边线位置和高程安砌侧、平石,并用橡皮锤敲打牢固平稳,使线型直顺,弯度圆润,顶面平顺并符合设计高程,缝宽(0.8cm)均匀。
4、每100m长检查侧、平石的位置和侧、平石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整,并将缝边毛刺清扫干净。
可视面粘皮(脱皮)及表面缺损最大面积(mm²)
≤30
贯穿裂纹
不允许
分层
不允许
色差、杂色
不明显
2、平石或侧石应用干硬性砂浆铺砌,砂浆饱满,厚度均匀。直线段顺直,曲线段圆顺,缝隙均匀。
3、平石或侧石宜采用M10水泥砂浆灌缝,灌缝后常温期养护不少7天。
四、产品防护:
侧平石、人行道施工技术交底
市政基础设施工程市政施管—10 工程名称承包单位交底单位交底范围侧平石、人行道分包单位交底日期交底人/交底内容:1、平侧石、人行道、单车道施工前必须进行全面测量放线,按路中线和高程引出边桩。
2 、侧、平石的安装应对材料的质量、外观进行检验,安装时按测量边桩及桩顶上的高程分段通线,安装应平稳,并应线直、弯顺、无折角,顶面平整无错牙,侧石勾缝应严密,不得阻水。
以校正边线及高程无误后再进行勾逢及侧石后座施工,侧石背后回填必须密实。
3 、人行道铺筑须稳定层强度达到要求方能进入施工,铺筑前应对基层淋水,按标高纵横挂线,每隔3-5 米先铺一块控制点,然后以挂线为依据铺砌,铺砌时先按配合比配制水泥砂浆,砂浆应为干性,不能过湿,然后将砂浆用铝合金尺进行找平,试铺彩色釉面砖,用木锤或橡胶锤敲击。
确保砂浆密实。
人行道砖铺砌方式按设计要求进行排布。
铺好后用水泥砂浆填灌砖缝,并用灰勺捣插砖缝砂浆至饱满,不得有翘动现象。
注意平整度及砖缝直顺,大小一致,人行道面层与其它构筑物应接顺,不得出现积水现象。
4 、单车道砼施工前对支好的模板,要复测高程,检查直顺度和固定的牢固程度,不达标部分要进行调整加固,做到高程准确,线条直顺,固定牢固,内部与顶部光滑平整,棱角整齐。
使其能经受2KW 振捣器振动30S 不变不移。
摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。
再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。
最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。
以上工序完成后约 3 小时表面强度达到要求后,洒水养护,养护时用湿麻袋遮盖,并经常洒水使路面保持湿润。
参加单位(部门、班组) 江西省第二建筑工程公司侧平石、人行道班组参加人员王志龙高叶洪编号:会签栏。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底标题:侧平石工程施工技术交底引言概述:侧平石工程是一种常见的道路工程施工技术,其施工过程需要严格遵守规范和技术要求。
在进行侧平石工程施工前,必须进行技术交底,确保施工人员了解施工要求和步骤,提高施工质量和效率。
一、施工前准备1.1 确定施工范围和工期:在进行侧平石工程施工前,需要明确工程范围和工期要求,确保施工计划的合理性。
1.2 准备施工材料和设备:根据工程要求,准备好所需的侧平石材料和施工设备,确保施工顺利进行。
1.3 安排施工人员和监理人员:确定施工人员和监理人员的数量和职责,保证施工过程中的监督和管理。
二、施工方案确定2.1 制定详细的施工方案:根据工程要求和实际情况,制定详细的侧平石工程施工方案,包括施工步骤、施工顺序和质量要求。
2.2 确定施工方法和技术:根据地形和材料特点,确定适合的侧平石施工方法和技术,确保施工质量和安全。
2.3 制定应急预案:在施工方案中制定应急预案,应对可能出现的突发情况,保证施工过程的顺利进行。
三、施工过程控制3.1 确保施工质量:在施工过程中,严格按照施工方案和要求进行操作,确保侧平石的质量符合标准。
3.2 加强安全管理:加强施工现场的安全管理,保证施工人员的安全和施工设备的正常运行。
3.3 定期检查和验收:定期对施工进度和质量进行检查,及时发现和解决问题,确保施工质量和进度。
四、施工结束验收4.1 完成工程验收:在侧平石工程施工结束后,进行工程的验收,确保工程符合设计要求和施工标准。
4.2 整理施工资料:整理施工过程中的相关资料和记录,包括施工日志、材料清单和验收报告,便于工程的后续管理和维护。
4.3 提出改进建议:根据施工过程中的经验和教训,提出改进建议,为今后的侧平石工程施工提供参考。
五、总结反思5.1 总结施工经验:对侧平石工程施工过程进行总结,总结经验和教训,为今后的施工提供参考。
5.2 反思施工问题:反思施工过程中出现的问题和不足,探讨解决方法,提高施工质量和效率。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底引言概述:侧平石工程是一项重要的土木工程,施工技术的交底对于工程的顺利进行至关重要。
本文将从多个方面详细介绍侧平石工程施工技术交底的内容。
一、施工方案交底1.1 制定施工方案:确定侧平石工程的具体施工方案,包括施工工艺、施工工序、施工方法等。
1.2 安全措施:明确施工现场的安全措施,包括安全防护措施、应急预案等。
1.3 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,确定施工的时间节点和工期。
二、技术要求交底2.1 石材选用:明确侧平石的选用标准,包括材质、规格、质量等要求。
2.2 石材切割:规定石材的切割尺寸、角度和形状,确保施工的精准度和美观度。
2.3 石材拼接:确定石材的拼接方式和要求,保证侧平石工程的整体美观和稳固性。
三、施工工艺交底3.1 基础处理:详细说明侧平石工程的基础处理方法,确保基础的牢固性和稳定性。
3.2 石材铺设:指导石材的铺设方法和技术要点,保证侧平石的平整度和水平度。
3.3 粘接固定:介绍石材的粘接固定方法,确保侧平石的牢固性和耐久性。
四、质量验收标准交底4.1 石材质量验收:明确石材的验收标准和方法,保证选用的石材符合要求。
4.2 施工质量验收:规定侧平石工程的施工质量验收标准,确保工程质量达标。
4.3 完工验收标准:确定侧平石工程的完工验收标准,保证工程的整体质量和效果。
五、安全生产交底5.1 安全教育培训:进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能。
5.2 安全防护措施:强调施工现场的安全防护措施,确保施工过程中的安全。
5.3 安全监督检查:加强安全监督检查,及时发现和解决安全隐患,保障施工人员的安全。
结语:侧平石工程施工技术交底是确保工程质量和安全的关键环节,只有做好技术交底工作,才能保证侧平石工程的顺利进行和圆满完成。
希望施工单位和施工人员能够严格按照技术要求进行施工,确保工程质量和安全。
侧石、平石及人行道施工方法
侧石、平石及人行道施工方法一、施工工艺流程二、侧平石施工工艺(一)、测量放线侧石在道路基层完成后施工。
侧平石的位置和标高是沥青混凝土路面施工的依据,因此施工侧平石前必须认真做好测放中线和高程的工作。
测放中线后要向两边引出边桩,同时控制边桩顶高程为侧石顶标高。
(二)、浇筑侧石平石基层根据桩顶标高,放出侧石平石基层标高,支好模板现浇出基层。
(三)、侧平石的安装侧平石的基层完成后,铺砌侧平石。
铺砌前先挂线,跟着在基层座上水泥砂浆,然后铺上侧平石,经校核边线及标高无误后再向前铺砌。
(四)、填缝安装完成,经校核位置与高程后无误后,用M10#水泥砂浆填缝。
三、人行道施工(一)、人行道的铺砌施工工艺1、在铺砌人行道块前,按前述方法铺设10cm厚C15素混凝土基层,然后再用1:3的水泥砂浆调平并夯实,在压实基层时,须严格保证侧石边人行道及检查井边基层的密实度,以防止人行道在投入使用时出现下沉而造成积水的现象。
2、测量放线后,按水平及边线(或中线)纵横挂线,然后每隔3~5m先铺一块作为控制点,以后跟线在中间铺砌,铺砌时,应轻轻平放,用木棰或橡胶棰轻敲压平,在用水平尺检查相邻砖块的平整度,若发现砖块松动或高低不平时,重新铺砌:取起砖块,将砂浆挖除或碎石重新夯实整平,然后再铺回砖块,不许向砖块底塞垫碎石砖块。
3、在铺砌铺砌交叉口人行道时,严格按照图纸设计的要求进行施工。
先将直线段的人行道块铺砌到人行道的起弯点,然后将人行道弯道平均分段,铺砌成内窄外宽的放射状。
4、用电锯机按实际所需人行道块的尺寸,将砖块切割成型,填充在不规则的部位和弯道较大的横缝。
5、人行道铺砌完毕并经检查合格后,及时用水泥沙浆填灌砖缝,并用灰匙捣插砖缝直至饱满为止,严禁在方砖面上涂抹砂浆。
所需砂浆用砂浆搅拌机按设计配合比拌制。
当天拌制剩余的砂浆不能留至明天用。
(二)、人行道块的养护人行道快铺砌完毕后,洒水养护三天后,方许通行。
不允许车辆在人行道上行驶。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目概述侧平石工程是指在山体或者土坡上进行开挖、支护和护面施工,以达到平整、稳定、美观的效果。
本文将详细介绍侧平石工程的施工技术要求和注意事项。
二、施工前准备1. 施工前需进行现场勘测,确定施工范围和地质条件,制定详细的施工方案。
2. 调查地下管线、电缆等情况,确保施工过程中不会损坏现有设施。
3. 准备施工所需的材料和设备,包括挖掘机、破碎锤、石材等。
三、施工步骤1. 清理施工现场,确保施工区域内无杂物和障碍物。
2. 根据设计要求,进行开挖作业。
开挖深度和坡度应符合设计要求。
3. 进行石材的选择和加工。
石材应具有一定的抗压强度和耐候性。
4. 进行石材的铺设和固定。
石材应按照设计要求进行排列,使用适当的胶粘剂或者钢筋进行固定。
5. 进行石材的护面施工。
护面层可选择适当的材料进行铺设,如水泥砂浆、人造石材等。
6. 进行支护结构的施工。
根据地质条件和设计要求,采用合适的支护结构,如喷锚网、锚杆等。
7. 进行排水处理。
根据地质条件,设置合适的排水系统,确保施工区域内的排水畅通。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保工人的人身安全。
3. 施工期间应定期检查施工质量,并进行必要的调整和修复。
4. 施工过程中应注意环境保护,防止污染土壤和水源。
5. 施工结束后,应进行验收和清理工作,确保施工区域的整洁和安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中应进行质量检查,确保施工符合设计要求。
2. 检查石材的质量和规格,确保满足施工要求。
3. 检查石材的铺设和固定情况,确保牢固可靠。
4. 检查支护结构的施工质量,确保稳定和安全。
5. 检查护面层的施工质量,确保平整和美观。
六、施工安全措施1. 施工现场应设置防护栏杆和安全警示标志,确保工人的人身安全。
2. 施工过程中应使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
3. 施工机械操作人员应经过专业培训,并持证上岗。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目概述侧平石工程是指在山体侧面进行开挖、支护和处理,以达到工程稳定和安全的目的。
本次施工技术交底旨在详细介绍侧平石工程的施工步骤、材料选用、设备使用以及安全注意事项等内容,确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工,保证工程质量和安全。
二、施工步骤1. 前期准备1.1. 确定施工范围和工期;1.2. 制定施工方案,包括开挖、支护和处理等;1.3. 准备所需材料和设备。
2. 开挖2.1. 根据设计要求进行开挖,确保开挖面平整;2.2. 清理开挖面,排除杂物和碎石;2.3. 检查开挖面的坡度和平整度,确保符合要求。
3. 支护3.1. 根据设计要求选择合适的支护方式,如锚杆支护、喷射混凝土支护等;3.2. 进行支护材料的准备和施工,确保支护牢固可靠;3.3. 定期检查支护结构的稳定性,及时进行维护和修复。
4. 处理4.1. 根据设计要求进行处理,如喷砂、喷锚等;4.2. 确保处理后的表面平整、牢固,并符合设计要求;4.3. 定期检查处理效果,及时进行修复和维护。
5. 安全注意事项5.1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜等;5.2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全;5.3. 施工人员必须熟悉使用各种施工设备,并按照操作规程进行操作;5.4. 施工过程中,严禁私自更改施工方案和操作方法,如有需要,必须向负责人报备并获得批准;5.5. 施工人员必须定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
三、材料选用1. 支护材料1.1. 锚杆:采用直径为25mm的高强度锚杆,材质为Q345B钢材;1.2. 喷射混凝土:采用C30的喷射混凝土,掺入适量的增强剂。
2. 处理材料2.1. 喷砂材料:采用石英砂,粒径为0.3-0.6mm;2.2. 喷锚材料:采用高强度喷锚胶。
四、设备使用1. 开挖设备1.1. 挖掘机:使用5吨级别的挖掘机,配备合适的斗;1.2. 推土机:使用120马力的推土机,配备刀口。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目概述侧平石工程是指在道路或者铁路工程中,为了解决地质条件复杂、路基高差大等问题,采用侧平石填筑的一种工程方法。
本文将详细介绍侧平石工程施工技术的相关要点。
二、施工前准备1. 工程资料准备:施工前需要准备侧平石工程的相关设计图纸、施工方案、技术规范等资料,确保施工按照设计要求进行。
2. 施工人员培训:施工前需要对施工人员进行培训,包括侧平石工程的施工工艺、安全操作规程等内容,确保施工人员具备必要的技术能力和安全意识。
3. 施工设备准备:准备好必要的施工设备,如挖掘机、装载机、压路机等,确保施工过程中的机械设备能够正常运行。
三、施工过程1. 地面准备:根据设计要求,清理施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域平整。
2. 基础处理:根据设计要求,在施工区域内进行基础处理,包括挖掘、填筑、夯实等工作,确保地基的坚实稳定。
3. 石料运输:将符合要求的石料运输到施工现场,确保石料的质量和数量满足施工需要。
4. 石料摆放:根据设计要求,将石料摆放在施工区域内,注意石料的平整度和密实度。
5. 石料夯实:采用夯实机械对石料进行夯实,确保石料与地基之间的密切结合,提高工程的稳定性。
6. 石料调整:根据设计要求,对石料进行调整,确保石面平整、坡度合理。
7. 检查验收:在施工过程中,进行必要的检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,保证施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护鞋等,确保人员的安全。
3. 施工现场应定期进行安全检查,及时排除安全隐患。
4. 施工机械设备应定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
5. 施工人员应具备必要的安全意识,严禁违章操作,确保施工过程的安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中应按照设计要求进行施工,严禁违章操作。
2. 施工人员应具备必要的技术能力,保证施工质量。
3. 施工现场应定期进行质量检查,及时发现和纠正问题。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目背景和概述侧平石工程是指在道路、铁路等工程中,为了保证路基的稳定和平整,采用侧平石进行填筑和夯实的工程。
本文旨在对侧平石工程的施工技术进行交底,确保施工人员了解工程要求、操作规范和安全注意事项,提高施工质量和效率。
二、工程要求1. 工程位置:本次侧平石工程位于XX市XX区XX路段,总长度为XX公里。
2. 工程材料:侧平石采用规格为XX的天然石材,石块应坚硬、均匀,无明显裂缝和破碎。
3. 工程质量:侧平石填筑后,路面应平整、坚固,无明显凹凸和松动现象。
4. 工程安全:施工期间应加强安全防护,严禁人员进入施工区域,确保施工人员的人身安全。
三、工程施工步骤1. 前期准备:a. 确定施工区域,清理施工区域内的杂物和障碍物。
b. 检查侧平石材料质量,合格后进行堆放。
c. 准备好所需的施工工具和设备,包括挖掘机、推土机、压路机等。
2. 基础处理:a. 根据设计要求和现场实际情况,进行基础处理,确保基础坚实平整。
b. 清理基础表面的泥土和杂物,确保侧平石与基础之间的接触面充分。
3. 侧平石填筑:a. 按照设计要求,将侧平石从堆放区域运输至施工区域,注意避免对周围环境和设施造成伤害。
b. 侧平石填筑时,应先从路基两侧开始,逐渐向中间填筑,确保填筑均匀。
c. 每层侧平石填筑后,使用振动压路机进行夯实,确保填筑层与基础之间的密切结合。
d. 每层填筑厚度不宜过大,普通控制在XX厘米摆布,以防填筑过厚造成不均匀沉降。
4. 工程验收:a. 完成侧平石填筑后,进行工程验收,确保工程质量符合设计要求和规范要求。
b. 验收内容包括侧平石填筑的平整度、坚实度和无松动现象等。
c. 如发现问题,及时进行整改,直至达到验收标准。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中,严禁随意堆放杂物和废弃物,保持施工区域的整洁。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底标题:侧平石工程施工技术交底引言概述:侧平石工程是在道路、桥梁等工程中常见的一种技术,其施工过程需要严格遵守规范和技术要求。
在进行侧平石工程施工前,施工方需要对相关技术进行交底,确保施工人员了解施工要求和流程,提高施工质量和效率。
一、施工前准备工作的交底1.1 确认侧平石工程的设计要求,包括石料种类、规格、数量等。
1.2 安排施工人员熟悉施工现场环境和相关设备,确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
1.3 确定施工进度计划和质量控制要求,明确每个施工阶段的工作内容和责任分工。
二、侧平石施工工艺流程的交底2.1 了解侧平石施工的基本工艺流程,包括石料的运输、堆放、切割和铺设等。
2.2 确保施工人员掌握石料的堆放方式和切割规范,避免浪费和破坏石料。
2.3 重点交底侧平石的铺设技术,包括铺设的顺序、间距、高度和密实度等要求。
三、施工现场安全管理的交底3.1 强调施工现场的安全意识和安全措施,确保施工人员遵守安全规定。
3.2 指导施工人员正确使用个人防护装备和施工设备,减少施工事故的发生。
3.3 确保施工现场的通风、照明和防火设施完备,保障施工人员的安全。
四、质量检验标准的交底4.1 介绍侧平石工程的质量检验标准和方法,确保施工质量符合要求。
4.2 强调石料的质量要求,包括表面平整度、色泽均匀度和抗压强度等。
4.3 指导施工人员进行质量检验的方法和流程,及时发现和处理质量问题。
五、施工后维护保养的交底5.1 强调侧平石工程施工后的维护保养工作重要性,延长石料的使用寿命。
5.2 指导施工人员进行石料的清洁和保养,防止石料表面受损和脱落。
5.3 提醒施工人员定期检查石料的使用情况,及时修补和更换破损石料,保持工程的美观和安全。
结论:侧平石工程施工技术交底是确保工程施工顺利进行和质量可控的重要环节。
施工方需要充分重视技术交底工作,确保施工人员了解施工要求和规范,提高施工效率和质量,保障工程的顺利完成。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、项目背景侧平石工程是指在道路或者铁路工程中,为了保证路面平整和行车安全,采用石材进行路面侧平的施工工艺。
本文将对侧平石工程的施工技术进行详细交底,包括施工前准备、施工步骤、施工工艺和施工注意事项等。
二、施工前准备1. 安全措施:施工前应制定详细的安全措施,包括工地标识、安全警示牌的设置,确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 材料准备:准备所需的石材、胶粘剂、填缝剂等施工材料,并进行质量检验,确保材料符合要求。
3. 设备准备:准备好所需的施工设备,如切割机、砂轮机、平整机等,并进行设备检查和维护,确保设备正常运行。
三、施工步骤1. 基础处理:在施工前,需要对路面进行基础处理,包括清理、修补和打磨等工作,确保路面平整。
2. 石材切割:根据设计要求,对石材进行切割,使其符合道路侧平的尺寸和形状要求。
3. 石材安装:将切割好的石材按照设计要求进行安装,使用胶粘剂将石材固定在路面上,并确保石材之间的间隙均匀。
4. 石材填缝:使用填缝剂对石材之间的间隙进行填充,确保路面平整和坚固。
5. 平整处理:使用平整机对已安装和填缝的石材进行平整处理,使其与周围路面平齐。
6. 清理和检查:清理施工现场,检查施工质量,确保施工达到设计要求。
四、施工工艺1. 石材选择:根据设计要求和实际情况,选择适合的石材进行施工,考虑石材的强度、耐久性和美观度等因素。
2. 胶粘剂选择:选择适合的胶粘剂进行石材的固定,考虑胶粘剂的强度、粘结性和耐候性等因素。
3. 填缝剂选择:选择适合的填缝剂进行石材间隙的填充,考虑填缝剂的弹性、耐久性和抗裂性等因素。
4. 平整机操作:熟悉平整机的操作方法,掌握平整机的工作原理和调整方法,确保平整机能够对石材进行有效的平整处理。
五、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保石材的尺寸、形状和安装位置符合要求。
2. 施工现场要保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物,确保施工质量和安全。
道路侧、平石施工技术交底
(2)砼侧平石勾缝为凹缝,缝宽1cm。
(3)砂浆初凝后,用软扫帚扫除多余灰浆,并适当洒水养护,不少于3天,最后达到整齐美观。
(4)不得直接在路面上拌制砂浆。
7、侧平石施工完后要注意保护,防止人为破坏。
会签栏
参加单位
参加人员
复核人:记录人:
4、铺筑C15底座砼:
按照设计要求宽度铺筑侧石C15底座砼厚15cm、平石C15底座砼厚5cm,,养护3天后方可立侧平石。
5、安装侧平石:
(1)安装侧平石时,先用2cm厚1:3水泥砂浆找平,再按设计标高安装侧平石。
(2)侧石要安正,切忌前倾后仰,侧石顶线应顺直圆滑平顺,无凹进凸出前后高低错牙现象,平。石线要求顺直圆滑、顶面平整,符合设计标高要求。
(2)路面中线校核后,在路面边缘与侧平石交界处放出侧平石线,直线部位每10m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、安全岛等圆弧每1~5m设一桩,也可用皮尺画圆并在桩上标明侧平石顶面标高。
3、刨槽:
按桩的位置打白灰线,以线为准,按设计要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧,比线位宽出少许,一般不大于5cm。刨槽深度可比设计加深1~2cm,以保证基础厚度,槽底要修理平整。
施工技术交底记录
编号:市政施管-10
工程名称
部位名称
道路工程
工序名称
交底日期
交底单位
交底人
接收单位
道路施工班组
接收人
交底内容:
1、本工程道路侧平石使用材料是:包括人行道侧石及人行道平石,人行道侧石规格为15×30×99.5cm,人行道平石规格为30×15×99.5cm。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底引言概述:侧平石工程是一项重要的施工工程,其目的是通过铺设侧平石来保护道路和人行道的边缘,增加交通安全性。
在进行侧平石工程施工之前,必须进行技术交底,确保施工人员了解工程的要求和施工流程。
本文将详细介绍侧平石工程施工技术交底的内容。
一、侧平石工程的概述1.1 侧平石的作用- 保护道路和人行道的边缘,防止边坡塌方。
- 提供行人和车辆的安全通行空间。
- 增加道路的美观度和整体质量。
1.2 侧平石的材料要求- 侧平石一般采用混凝土材料,具有一定的强度和耐久性。
- 材料应符合国家相关标准,如强度等级、抗冻性等要求。
- 颜色和纹理应与周围环境协调,提高景观效果。
1.3 侧平石的施工要求- 施工前必须进行现场勘测和设计,确定侧平石的尺寸和位置。
- 施工过程中要保持侧平石的水平度和垂直度,确保安装质量。
- 施工后要进行验收,检查侧平石的强度和外观质量。
二、侧平石工程施工技术交底的内容2.1 工程的背景和目的- 介绍侧平石工程的背景和目的,使施工人员了解工程的重要性和意义。
- 强调侧平石工程的安全性和质量要求,提高施工人员的责任心和工作积极性。
2.2 施工流程和方法- 详细介绍侧平石工程的施工流程,包括准备工作、施工过程和收尾工作。
- 说明侧平石的安装方法和注意事项,如保持水平度、垂直度和间距等。
- 强调施工过程中的安全措施,如佩戴安全帽、使用安全绳等。
2.3 施工材料和设备的准备- 列举侧平石工程所需的材料和设备,如混凝土、模板、水平仪等。
- 说明材料和设备的选择标准和使用方法,确保施工的顺利进行。
- 强调材料和设备的保养和维护,延长使用寿命。
三、侧平石工程的质量控制3.1 施工前的质量控制- 检查侧平石的材料和规格是否符合要求,如强度等级、抗冻性等。
- 检查施工场地的平整度和排水情况,确保施工的基础条件良好。
- 确定侧平石的尺寸和位置,符合设计要求。
3.2 施工中的质量控制- 检查侧平石的水平度和垂直度,使用水平仪和垂直仪进行测量。
侧平石工程施工技术交底
侧平石工程施工技术交底一、工程概述侧平石工程是指在道路、铁路、河道等工程中,为了增强边坡的稳定性和美化环境,采用侧平石进行修整和加固的工程。
本文将对侧平石工程的施工技术进行详细交底,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。
二、施工前准备1. 设计方案:根据工程要求,制定详细的设计方案,包括侧平石的种类、规格、数量等。
2. 材料采购:根据设计方案,采购符合要求的侧平石材料,确保质量合格。
3. 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,使其熟悉侧平石工程的施工要求和操作技术。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整和无障碍。
三、施工过程1. 基础处理:根据设计要求,在施工区域进行基础处理,包括挖掘、填筑、夯实等工作。
2. 石料铺设:将侧平石按照设计方案的要求进行铺设,确保石料之间的间距均匀,石面平整。
3. 石缝填充:使用适当的填缝材料对石缝进行填充,确保填充密实、牢固。
4. 石面清理:在施工过程中及时清理石面的杂物和污渍,保持石面的整洁。
5. 安全防护:在施工现场设置必要的安全防护措施,确保施工人员的安全。
四、施工后验收1. 石面检查:对施工完成的石面进行检查,确保石面平整、无裂缝、无松动。
2. 填缝检查:检查填缝材料的填充情况,确保填缝材料与石料之间的粘结牢固。
3. 环境整理:清理施工现场,将施工过程中产生的垃圾和杂物进行清理,保持环境整洁。
4. 验收报告:编制详细的验收报告,记录施工过程中的关键节点、质量问题及处理情况。
以上是对侧平石工程施工技术的详细交底,通过合理的施工准备、严格的施工过程控制以及细致的施工后验收,可以确保侧平石工程的质量和安全。
在实际施工中,施工人员应严格按照上述要求进行操作,保证工程质量,确保施工顺利完成。
侧平石施工监理交底
侧平石及人行道板施工监理实施细则延河西路政泰路人行道结构为6CM苏布洛克砖道板+3CM1:3水泥砂浆+15CMC20砼+5CM碎石垫层+土基压实,宽度分别为3米和2。
5米;人行道和侧分带侧(平)石的尺寸主要有两种:30*15*80(10*24*80),外露高度分别为15和18CM(中分带为35CM),主要用于直线段;30*15*40(10*24*40)的侧平石用于交叉口缘头处。
筑边平石的尺寸9*15*80,主要用于人行道边。
侧平石强度等级为C30砼,苏布洛克砖单块抗压强度≥30Mpa,单块抗折≥3。
7Mpa。
侧石基础及后靠背为C15水泥砼,上口宽5CM,下口13CM,后靠背高度30CM;平石基础为10CMC15水泥砼。
一、原材料要求工地所使用的侧平石及人行道板砖必须为正规厂家的合格产品,使用前须经监理部按规定频率进行见证取样送检试验,合格方可用于工程建设。
预制件进场前项目部还应提供其出厂合格证,企业生产许可证等.侧平石应采用C30砼预制,充分振捣密实,不得采用轧制方式加工的产品。
二、侧平石施工工艺流程三、1根据道路施工图中道路中心线、道路宽度及绿化带的位置,用全站仪按设计边线准确放线钉桩(含方向控制和高程控制)。
钉桩在直线部分桩距10米,弯道及喇叭桩加密为5米。
2)侧平石安砌在侧石内缘上角挂线来控制侧石的线型用高程(让线5mm),安砌时卧底细石砼虚厚8—8.5cm;平石安砌时,先在侧石顶下15cm (18CM)方弹一道墨线,平石沿墨线安砌.侧平石与路面结构间应密实无缝,独立基础施工应做到侧石基础坚实,安装稳固,安装后应将侧石侧面的沟槽部用M10水泥砂浆灌缝填实.侧石施工最大缝宽控制指标为:直线段不灌缝3MM,直线段灌缝10MM,曲线段15MM。
平石安砌时留1cm缝,且侧石与平石应错缝(侧石1/2处)铺设,平石勾平缝,侧石勾凹缝,勾缝用特制铁质扁铲,做到勾缝严密、棱角分明,勾缝时不得污染侧平石,砂浆应从灰桶里直接取出填缝,多余的砂浆及时清除。
道路侧、平石施工安全技术交底
5、夏季施工作业应注意防暑降温,气温超过38℃严禁施工。
6、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业,紧急处理时,必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
7、作业中发生事故,必须及时抢救受伤人员,迅速报告上级,保护事故现场,并采取措施控制事故。
道路侧、平石施工安全技术交底
安全技术交底JA4-1
工程名称
XXXX道路工程
分部工程
路面工程
分项工程(工种)名称:道路侧、平石施工
交底内容:
1、进场作业人员,必须参加入场安全教育培训后方可上岗。
2、严禁酒后进入施工现场,严禁在施工现场嬉戏打闹。
3、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
交底人:
年 月 日
接底人:
年 月 日
侧平石技术交底大全
中电建路桥兰考县产业集聚区基础设施建设PPP项目文兴路和金牛大道侧平石施工技术安全交底中电建路桥集团有限公司兰考县基础设施建设PPP项目第三项目部二○一六年十一月一、工程概况文兴路和金牛大道道路横断面具体布置为:4.5米人行道(含1.5米树池)+5米非机动车道+2.5米机非侧分带+11.5米机动车道+3米中央分隔带+11.5米机动车道+2.5米机非侧分带+5米非机动车道+4.5米人行道(含1.5米树池),路幅全宽为50米。
道路路拱采用直线路拱,机动车道和非机动车道路拱横坡为1.5%,坡向道路外侧,人行道横坡为-1.5%,坡向道路内侧;道路中分带宽3米,侧分带宽2.5米。
本工程中央分隔带、侧分带侧石及非机动车道侧石,均采用花岗岩侧石;平石采用C35混凝土预制,其中中央分隔带、侧分带、非机动车道侧石规格为:长*宽*高=75*20*35。
为方便机动车道排水至侧分带内,侧分带靠近机动车道一侧侧平石每隔40m设一个雨水篦,在道路最低点必须设置加密。
平石为C35砼预制平面石规格为:长*宽*高=50*25*15。
二、编制依据(1)《兰考县文兴路市政工程(道路工程)施工图设计》;(2)《兰考县金牛大道市政工程(道路工程)施工图设计》;(3)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008;(4)《文兴路和金牛大道实施性施工组织设计》;(5)本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。
三、适用范围本侧平石技术交底内容适用于兰考县基础设施建设ppp项目文兴路和金牛大道道路工程。
四、材料及施工要求(1)侧石采用花岗岩,平石采用C35混凝土预制,花岗岩侧石的品种、规格应符合设计要求,侧平石的相关技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求,对质量差、尺寸规格不一致的侧平石要进行退场处理,坚决不能进行安装施工。
(2)交叉路口八字范围及隔离带端头所采用的侧石应根据圆弧大小定制0.3~0.5m长的侧石,侧平石圆弧形端头采用圆弧模具加工,不得用折线代替圆弧,保证圆弧段位置准确线性美观。
人行道、侧、平石施工方案
目录一、工程概况 .......................................................... 错误!未定义书签。
二、人行道板的铺设 0三、侧、平石铺砌 (1)四、质量控制措施 (2)五、文明施工措施 (3)六、安全保证措施 (3)一、工程概况龙翼二街位于郑州市郑东新区龙湖区,为郑东新区龙湖地区的一条南北向城市主干路,本段工程南起龙湖内环路,北至新龙路,全长1328。
05米。
本标段设计起始桩号0+000~0+495,全长450米,标准路段规划红线宽度50米,四幅路形式.人行道板为花岗岩道板砖(30*30cm),盲道宽度60cm,采用两块花岗岩(米黄色)盲道砖(30*30cm),厚度均为4cm,下设3cm 厚M7.5水泥砂浆。
本工程机动车道采用100*35*25花岗岩侧石,50*50*10 C30砼平石,非机动车道采用100*25*15花岗岩侧石,人行道采用50*15*8花岗岩边石。
二、人行道板的铺设1、水稳基层经检查验收合格后方可铺筑人行道板。
2、根据测量放样结果预先留出树池位置,再根据测量结果采用横向、纵向挂线方法控制高程,砂浆为3cm厚M7。
5水泥砂浆,强度经过试验检测,提供检测报告,必须满足设计要求.3、人行道砖装卸时要注意强度和外观质量,轻装轻卸以免损坏,卸车前先确定卸车地点和数量,尽量减少搬运。
4、铺砌时,按桩线高程,由第一行道砖横挂线绷紧,按线标准缝宽砌上一行样板转,然后纵线不动,横线平移,摊铺平砂浆后,依次按线及样板砖铺砌。
5、铺砌时,道砖要轻拿轻放,用橡胶锤轻击道板的中心,不得向道板底塞灰或支垫硬料.6、在铺砌过程中,班组设专人不断检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度及道板的平整度,发现不能满足要求的及时更换。
7、路面完工后,安排勾缝。
先把缝内的土及杂物剔除干净,然后用经过筛选后的细砂灌缝填实勾平,确保缝内充实饱满,再用软扫帚扫除表面残留细砂,最后达到整齐美观.砌体表面平整、勾缝坚固、整齐,深度和形式符合要求,勾缝平顺,无脱落现象。
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施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
侧平石、人行道
交底人
交底内容:
1、平侧石、人行道、单车道施工前必须进行全面测量放线,按路中线和高程引出边桩。
2、侧、平石的安装应对材料的质量、外观进行检验,安装时按测量边桩及桩顶上的高程分段通线,安装应平稳,并应线直、弯顺、无折角,顶面平整无错牙,侧石勾缝应严密,不得阻水。以校正边线及高程无误后再进行勾逢及侧石后座施工,侧石背后回填必须密实。
会签栏
参加单位(部门、班组)
参加人员
江西省第二建筑工程公司
王志龙
侧平石、人行道班组
高叶洪
4、单车道砼施工前对支好的模板,要复测高程,检查直顺度和固定的牢固程度,不达标部分要进行调整加固,做到高程准确,线条直顺,固定牢固,内部与顶部光滑平整,棱角整齐。使其能经受2KW振捣器振动30S不变不移。摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直到平整度符合要求为止。以上工序完成后约3小时表面强度达到要求后,洒水养护,养护时用湿麻袋遮盖,并经常洒水使路面保持湿润。
3、人行道铺筑须稳定层强度达到要求方能进入施工,铺筑前应对基层淋水,按标高纵横挂线,每隔3-5米先铺一块控制点,然后以挂线为依据铺砌,铺砌时先按配合比配制水泥砂浆,砂浆应为干性,不能过湿,然后将砂浆用铝合金尺进行找平,试铺彩色釉面砖,用木锤或橡胶锤敲击。确保砂浆密实。人行道砖铺砌方式按设计要求进行排布。铺好后用水泥砂浆填灌砖缝,并用灰勺捣插砖缝砂浆至饱满,不得有翘动现象。注意平整度及砖缝直顺,大小一致,人行道面层与其它构筑物应接顺,不得出现积水现象。