垂直运输机械施工方案

垂直运输机械施工方案集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-塔吊安装、拆除方案1、工程概况2、编制依据3、现场作业条件4、安装作业人员组成与职责5、机具安装6、塔机安装7、安全保护装置8、顶升过程及操作9、塔机拆卸10、电气安装使用（QTZ60）塔式起重机安拆方案1、工程概况一、基本概况1、地理位置本工程位于龙岩市永定县高陂镇高新园区内，黄田大道以北，规划道路以南，周边均为高新园区用地，目前均已开发。

本项目由龙岩高新园区开发建设有限公司投资兴建开发。

２、建设规模本项目A标段由3栋18层小高层住宅组成，总建筑面积47748.37m2，其中地上面积为28148.5939107.79 m2（不含公共架空层面积），地下为一层停车库，地下面积为8641.18m2。

1.3、塔吊平面布置我司计划布置3台塔吊，1#楼、2#楼、5#楼共用一台,安装高度为60米。

1.4、塔吊的选型我们计划选用的塔吊类型为QTZ60上回转自升式，功率40KW,臂长55米,安装高度为60米,最大起重量为6吨,最小起重量1吨。

1.5、塔吊基础受地耐力的限制，塔吊基础设计为5150×5150×1300（H），混凝土为C30.2、编制依据2.1、《福建省建筑施工现场安全管理资料编写指南》2.2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）2. 3、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）2.4、《塔式起重机安全操作规程》（GB5144—1994）2. 5、《塔式起重机技术条件》（GB/T9462—1999）2.6、《塔式起重机性能试验》（GB/T5013—1994）2. 7、《重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972—1986）2. 8、《起重机械安全规程》（GB6067—1985）2. 9、施工图2.10、施工组织总设计2.11、《固定塔式起重机安装实用说明书》2. 12、现场施工场地3、现场作业条件3.1、塔吊安装拆除方案、特种人员等有关持证上岗；3.2 塔吊基础混凝土强度满足安装要求。

4安装作业人员组成与职责4.1人员组成：塔机安装施工员、塔机安拆工、信号工、电工等.4.2岗位职责“微动”信号指挥，待负载离地200㎜稳妥后，再正常速度指挥，负载降落前，确认降落区域安全后，方可发出降落信号，必要时用“微动”信号降落。

±20V范围。

5、机具安装25T汽车吊一部、10T平板货车5部及安拆工具。

6、塔机安装在安装塔机前，有关人员应熟读塔机使用说明，以使正确迅速安装塔机；安装塔机时，需一部汽车吊配合，其性能应适应起吊需要。

6.1安装注意事项——吊臂、钓钩等距离输电线5m以上的安全距离。

6.2地基基础塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础依不同地质情况严格按照规定进行。

在坚硬岩石地基上可用锚装基础（分块基础）一般情况下采用整体钢筋混凝土基础，现对基础的基本要求提出如下： 6.3 接地装置塔机避雷针的接地和保护接地，必须按使用说明书的规定设置，接地材料、安装和维护等均由施工现场提供。

接地装置还应符合下列要求：6.3.2 置于地基锚固联接的钢筋决不可作接地避雷器用。

Ω。

“接地保护装置”。

6.4 塔机组装塔机组装顺序应严格按使用说明的规定进行。

将组装好底盘放置于混凝土基础上，对正四角和放射形塔身写支撑的地脚螺栓，垫平（水平度偏差：≤1/100）紧固底盘。

将基础节吊装到底架上，用8件专用螺栓和16件专用螺母将底版与基础节相连。

再吊装2件标准节（标准节上有踏步的一方应准备安装平衡臂的方向一致），用标准节螺栓连接好后吊装套架，使套架的爬爪放在标准菌的踏步上。

在调整好8个爬升导论与标准节的间隙（间隙为2～3㎜）。

下支座、回转支承、上支座出厂时已用螺栓连为整体。

将该组件吊起起到套架上，使下支座上焊有阿拉伯数字的一面对正套架上引进标准节的一面，对正下支座上四根主弦杆与标准节的止口，用销轴与套架连接起来，并用8件M30的标准节螺栓将下支座与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。

吊起回转塔身，安装时注意与平衡自和吊臂铰接用支耳的方向，回转塔自为单片的一面与准备安装平衡臂的方向一致，反之则是安装在吊臂方向，应朝前方。

有16件M24×114的专用螺栓和32见M24的专用螺母（双螺母放松）将回转塔身与上支座紧固。

调整8件爬升导轮与标准节间隙的工作必须在安装他顶之前进行。

吊装前在地面上先把塔项上的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡方便，亦可在塔顶的左右两边装上两根平衡臂拉杆），随后把塔顶吊到回转他身上，用16件M24×114的专用螺栓和32件M24的专用螺母（双螺母防松）将回转塔身与塔顶紧固。

吊装时应将塔顶垂直的一侧朝前（吊臂方向）。

在地面上把两节平衡臂组装好，将起升机构、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并固定好，吊起平衡臂（平衡臂上设有4个安装吊耳）用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销。

将平衡臂末端逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢放下平衡臂。

将两块22KN重的平衡重安装在靠近塔身中心线的平衡臂上。

司机室的电气设备安装齐全后，把司机空吊到上支座右平台的前端，对准耳板孔位，然后用三根销轴联接并穿好开口销。

在塔机附近平整的枕木上，按使用说明书的要求拼装好吊臂，把吊臂停靠在约0.6m高的支架（枕本）上：先将维修吊栏坚固在变幅小车上，然后将变幅小车装在吊臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。

再将吊臂拉杆使用说明书的要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴铰接（吊臂刚性拉杆上吊点应从吊臂根部起数的第二和每六节臂上），穿好开口销，放在吊臂上弦杆的定位托架内，检查臂上的电路是否完善。

试吊吊臂，调整吊点使其平稳，起吊吊臂总成至安装高度，根部与回转塔身上的绞孔用销轴连接井穿好开口销。

接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳按使用说明书的要求卷绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高吊臂末端的同时开动起升机构，拉起长短拉杆，直至于吊臂拉杆接近搭顶，按使用说明书的要求将吊臂长短拉杆分别与塔顶相应拉板用销轴铰接，并穿好开口销，然后缓慢放下平衡臂。

根据所使用的吊臂长度，按使用说明书的要求选择相应的平衡重。

本工程塔吊臂长度为55m，平衡重总重为：22KN块×5块+10KN块×1块=120KN，应严格按使用说明书要求的位置安装，然后在平衡重的上部用连接板将每块平衡重互相串连好，并装入弹簧垫圈，拧紧螺母。

再按使用说明书的要求安装两件长拉板，并用M24螺母（双螺母放松）拧紧。

塔机工作时不允许平衡重有摆动现象。

吊装完毕后，按使用说明书的要求，进行起升钢丝绳的穿绕，钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过搭顶上部导向滑轮向下，进入回转塔身上起重量限期器滑轮向前，再绕到变由小车和钓钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在吊臂头部。

整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允许偏差为≤4/1000。

再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构摩擦钢丝绳予以排除。

7、安全保护装置安全保护装置主要包括行程限位器和载荷限位器。

行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅载度限位器。

载荷限制器有：起重力矩限制器；起重量限制器。

塔机在安装完毕后，顶升加节个投入使用前必须将上述安全保护装置调度合格。

7.1起升高度限位器的调整方法7.2回转限位器的调整方法在吊臂处于安装位置（电缆处于自由状态）时调整回转限位器。

°（一圈半）时，限位器动作，停止左转。

°（一圈半）时，限位器动作，停止右转。

7.3幅度限位器的调整方法7.4力矩限制器的调整方法幅度在小于38m处吊重13KN以较慢变幅速度逐渐增加工作幅度到41m处，力矩（报警）限位器动作，司机室内预报警信号灯亮，再以较慢变幅速度逐渐增加工作幅度至45～48m处时，力矩（断电）限位器动作，切断起升电路和向外变幅电路电源（此时报警器发生超载报警中响声）。

幅度在小于18m处吊重30.75KN以较慢变幅速度逐渐增加工作幅度到21m 处，力矩（报警）限位器动作，司机室内预报警信号灯光，所以较慢变幅速度逐渐增加工作幅度至23～24.8m处时，力矩（断电）限位器动作，切断起升电路和向外变幅电路电源（此时报警器发生超载报警中响声）。

幅度在小于11m处吊重60KN（吊钓钢丝绳4倍率），以较慢变幅速度逐渐增加工作幅度到12.5－14m处时,力矩限位器动作,切断起升电路和向外变福电路电源(此时报警器发生超载报警响声).上述规定的三种吊重情况,没一种吊重情况至少检测三次，测得幅度值应在允许范围内.7.5起重量限制器的调整方法:将重量选择开关放在“重”挡位置,在小于11m幅度范围内吊重33KN(严禁吊重超过33KN),离地0.2m左右,调整“重”挡起重量限制器,使其常闭触点断开,此时白净器发出超载报警响声;同时起升向上,变幅向外均实现断电,从而达到限制器超过最大起重量之目的。

将重量选择开关在“中”挡位置,在小于15m幅度范围内吊重22KN(严禁吊重超过22KN),离地0.2m左右,调整“中”挡起重量限制器,使其常闭触点断开,起声向上、下均断电（此时超载报警器不应发生响声）;将操作手柄归零位，再将重量选择开关放在“重”挡位置放下重物。

将重量选择开关在“轻”挡位置,在小于125m幅度范围内吊重12.6KN(严禁吊重超过12.6KN),离地0.2m左右,调整“轻”挡起重量限制器,使其常闭触点断开,起声向上、下均断电（此时超载报警器不应发生响声）;将操作手柄归零位，再将重量选择开关放在“中”或“重”挡位置放下重物。

在上述每种调试中均应重复三次，合格后方能投入使用，在实际的使用中应根据吊重合适地放置选择开关“重、中、轻”的位置。

调整方法（均指2倍率，当倍率为4时，吊重应乘以2，而速度则减半）。

注意：在实际的使用中应根据吊重合理地放置3选择开关厢司机是操作台上（的“重、中、轻”挡位的位置，其具体位置和起升速度详见使用说明书。

）7.6风速报警仪：风速报警仪为操作人员提供风速指示并能在风速超过该项作业安全风速时自动发出报警信号，以便即使防范或停止工作，从而保障人身安全，避免发生事故或财产损大。

1、将传感器固定安装在塔顶上的安装板上。

2、将主机安放在司机室内。

3、将传感器电缆引入司机室，插头插入主机的插座内。

4、将主机电源插头插入交流220V电源插座内。

5、打开主机电源（向左按下开关），显示屏短暂显示以下预设的报警风速（如预设4级风速显示“4”，预设为6级风速显示“6”），接着显示实际测得的风速。