钛及钛合金的分类

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钛材料知识点总结大全

钛材料知识点总结大全

钛材料知识点总结大全钛材料是一种轻量、高强度、耐腐蚀的金属材料,由于其优异的性能,在航空航天、船舶、汽车、医疗器械等领域得到了广泛应用。

为了更好地了解钛材料,下面将对钛材料的相关知识点进行总结。

1. 钛材料的物理性能钛是一种具有金属光泽的银白色金属,其密度为4.51克/立方厘米,比重仅为1/2.7,属于轻质金属。

此外,钛的熔点为1668摄氏度,具有良好的的耐高温性能。

2. 钛材料的化学性能钛是一种不活泼的金属,能在大多数化学介质中稳定存在。

它具有良好的耐腐蚀性能,可以在酸、碱、盐等腐蚀介质中长期使用而不受腐蚀。

3. 钛材料的机械性能钛具有优异的机械性能,其抗拉强度可以达到600-1000兆帕,屈服强度为550兆帕。

此外,钛材料还具有优秀的韧性和疲劳强度,适用于各种动态负荷条件下的使用。

4. 钛材料的加工性能钛材料的加工性能相对较差,主要表现为高硬度、难切削、易产生变形和割裂等特点。

因此,在加工过程中需要采取适当的工艺和措施来保证钛材料的加工质量。

5. 钛材料的热处理钛材料通常采用α-β相结构,可通过热处理来调整其组织结构,提高其力学性能。

常用的热处理工艺包括固溶处理、时效处理、等温回火处理等。

6. 钛合金的分类钛合金是指钛与其他金属元素形成的合金,可以根据其组成和性能分为α型、α+β型、β型和ψ型等不同种类的钛合金。

7. 钛材料的表面处理钛材料的表面处理可以提高其表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性,常见的表面处理工艺包括阳极氧化、阳极电泳涂层、喷砂处理等。

8. 钛材料的焊接钛材料的焊接相对较为复杂,主要问题包括氧化、氢捕集、氢致脆、热影响区等。

适当的焊接工艺和措施可以有效降低这些问题。

9. 钛材料的应用领域钛材料具有轻量、高强度、耐腐蚀等优异性能,被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、医疗器械、化工、海水淡化等领域。

10. 钛材料的发展趋势随着科学技术的不断进步,钛材料的生产工艺和性能不断改善,其应用领域也不断拓展。

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。

工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。

由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。

基本上是沿着晶界分布。

工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。

从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。

由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。

这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。

要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。

在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。

这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。

这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。

并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。

这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。

钛合金的组织和分类

钛合金的组织和分类

钛合金的组织和分类
嘿,朋友们!今天咱们要来好好聊聊钛合金的组织和分类,这可真是个超级有趣的话题呢!
想象一下,钛合金就像是一个神秘的宝藏世界,里面有着各种各样奇妙的组织。

比如说,等轴组织,这就像是一群整齐排列的小士兵,坚守着自己的岗位,让钛合金有着稳定的性能。

再看看魏氏组织,哇哦,那简直就像一幅独特的画作,有着别样的美感和特点。

钛合金的分类也特别丰富多样呢!有α型钛合金呀,它就像是一位温柔而坚定的伙伴,有着很好的耐腐蚀性和高温稳定性。

这不就像我们身边那些总是很可靠的朋友嘛!还有β型钛合金,它呀,活力满满,有着超强的强度和韧性,这不就是那个随时都能爆发小宇宙的厉害角色嘛!
咱就说,在航空航天领域,钛合金可是大显身手呢!那些酷炫的飞机、火箭,要是没有钛合金,怎么能飞得那么高、那么快呢?这就好像没有翅膀的鸟儿怎么能翱翔天空呢!在医疗领域,钛合金也发挥着重要作用,用于制作各种医疗器械和植入物,帮助人们恢复健康,多了不起呀!
咱好好想想,要是没有钛合金的这些组织和分类,我们的生活得失去多
少精彩呀!钛合金真的是太神奇、太重要啦!所以说呀,我们要好好去了解它、研究它,让它为我们创造更多的奇迹和美好!
我的观点就是,钛合金的组织和分类是非常值得我们深入探索和研究的,它们有着巨大的应用潜力和价值,能给我们的生活带来更多的改变和进步!。

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。

工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。

由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。

基本上是沿着晶界分布。

工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。

从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。

由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。

这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。

要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。

在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。

这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。

这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。

并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。

这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。

钛和钛合金的介绍

钛和钛合金的介绍

钛和钛合金的介绍
钛,是一种金属元素,它的化学符号是Ti,原子序数是17。

它和其他金属元素相比,既不能像铁那样形成金属间化合物(如TiC),也不能像钛那样形成氧化物(如TiO)。

因此,钛在工业
上被广泛用于制造火箭的推进系统、化工设备、飞机发动机、医
疗器械和军事上的防辐射设备等。

钛合金是一种比强度很高的材料,在航空航天领域中应用广泛。

它是一种比较难熔的金属,熔点和沸点都很低,在空气中不
易氧化。

钛合金的强度很高,比强度一般在35以上。

但它的延
展性和耐热性差,受高温作用容易被氧化而失去强度。

钛合金分为两大类:一类是普通钛合金;另一类是超低钛合
金(一般为Ti-6Al-4V)。

普通钛合金是由钛、铜、铝等元素组成的铁基和铝基合金。

超低钛合金由钛、镍、铁和铜组成。

目前,
美国已将镍和铁等元素掺入超低钛合金中,提高了超低钛合金的
强度和韧性。

钛及钛合金在常温下具有很好的强度和韧性,但在高温下强
度和韧性急剧下降。

—— 1 —1 —。

全方位的讲解钛及钛合金材料_钛及钛合金_

全方位的讲解钛及钛合金材料_钛及钛合金_

160
5 级 MHT-200 98.5 0.40 0.06 0.30 0.05 0.10 0.30 0.08 0.15 0.030
200
化学成分
牌号
Ti

Fe
TA0 工业纯钛 余量 0.15 TA1 工业纯钛 余量 0.25 TA2 工业纯钛 余量 0.30 TA3 工业纯钛 余量 0.40
4. 钛合金
所以,实际再结晶退火温度:工业纯钛为 650-700℃; TC4 钛合金为 800-850℃。
(2) 消除应力退火 消除金属材料因变形加工、切削加工、焊接加工及深加工制造 等过程引起的内部应力,又不发生再结晶的退火称为消除应力退火。 如:工业纯钛消除应力退火温度 550-600℃,TC4 钛合金消除应 力退火温度 550-600℃。 4. 加热 (1) 非真空加热
产品的出炉温度<200℃才能保证钛的表面不被氧化, 呈银白色的金属钛本色。
3. 退火 对产品加热到适合温度,保温一定时间,使其冷却,获
得接近平衡状态组织的热处理工艺称为退火。 退火目的是均匀化学成分,改善机械性能和工艺性能。例如:
消除因加工引起的硬化、如消除内应力、如实现再结晶、如真空退火 除气(一般是氢气)等。
江西工埠集团 詹小辉
(1)再结晶退火 对冷变形和热变形的金属加热到高于再结晶温度,使其破碎的
晶粒和拉长的晶粒重新成核并长大成为细小的等轴晶粒,不禁消除了 加工引起的硬化,还恢复了加工变形能力,这称为再结晶退火。
考虑再结晶退火温度受产品变形率和原始晶粒的大小等影响因 素,再结晶温度要比理论讲的再结晶温度高出 100-150℃为宜。
江西工埠集团 詹小辉
长发生了塑性变形称为压。
②轧制
使用两个旋转的轧辊之间的空隙或模具孔,对钛坯料加力,使

钛及钛合金的焊接工艺

钛及钛合金的焊接工艺

钛及钛合金的焊接工艺一、常用钛及钛合金及其分类钛是一种活性金属,常温下能与氧生成致密的氧化膜而保持高的稳定性和耐腐蚀性。

钛及钛合金的最大优点是比强度大,综合性能优越。

钛合金首先在航空工业中得到应用,钛及钛合金具有良好的耐腐蚀性能;在化工、海水淡化、电站冷凝器等方面成功应用。

钛及钛合金按其退火态的组织分为α钛合金、β钛合金、α+β钛合金三类,分别用TA、TB和TC表示。

在压力容器制作中,牌号为TA2的工业纯钛使用居多,使用状态一般为退火态。

二、钛及钛合金的焊接性1、间隙元素沾污引起脆化由于钛的活性强,高温下钛与氧、氮、氢反应速度很快。

氧和氮固溶于钛中,使钛晶格畸变,强度硬度增加,塑性韧性降低;而氢含量增加,焊缝金属的冲击韧性急剧降低,塑性下降较少;碳以间隙形式固溶于钛中,使强度提高,塑性下降,作用不如氮、氧显著,但碳量超过溶解度时,易于引起裂纹,因此钛及钛合金焊接时必须进行有效的保护。

2、焊接相变引起的性能变化对于常用的工业纯钛,其组织为α合金,这类合金的焊接性最好。

在用钨极氩弧焊填加同质焊丝或不加焊丝,在保护良好的条件下焊接接头强度可与母材等强度,接头塑性较差。

焊接接头塑性降低的主要原因有:①焊缝为铸造组织,它比轧制状态塑性低;②焊接时由于导热性差、比热小、高温停留时间长、冷却速度慢,易形成粗晶;③若采用加速冷却,又易产生针状α组织,也会使塑性下降。

3、裂纹由于钛及钛合金中杂质很少,因此很少出现热裂纹,只有当焊丝或母材质量有问题时才可能产生热裂纹。

由氢引起的冷裂纹是钛合金焊接时应注意防止的,例如选用氢含量低的焊接材料和母材,注意焊前清理,在可能的条件下,焊后进行真空去氢处理等。

4、气孔气孔是钛及钛合金焊接时最常见的焊接缺陷。

在焊接热输入较大时,气孔一般位于熔合线附近;而焊接热输入较小时,气孔则位于焊缝中部。

气孔主要降低焊接接头的疲劳强度,能使疲劳强度降低一半甚至四分之三。

影响气孔的主要因素是焊丝和坡口表面的清洁度,焊丝表面的润滑剂、打磨时残留在坡口表面的磨粒、薄板剪切时形成的粗糙的端面等等都可能使焊缝产生气孔。

钛合金的简介

钛合金的简介
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钛是伴生金属元素
工业上生产金属钛的主要化学反应有两个:先用金红石矿中的二氧化 钛与碳、氯气,在高温达800~900℃的条件下,反应生成四氯化钛; 再用金属镁与四氯化钛,在600~800℃的温度及惰性气体的保护下 (钛化学活性非常大,易于空气发生剧烈化学反应)反应生成金属钛。
优良性能
强度高 钛合金的密度一般在4.5g/cm³左右,仅为钢的60%,若按单位
重量的强度(称比强度)测定,钛合金是铝合金的1.3倍,镁合金的1.6 倍,不锈钢的3.5倍,是所有金属材料中的冠军。热强度高 使用温度比铝合金高几,可在450~500℃的温度下长期
工作 。
抗蚀性好 耐酸、耐碱、耐大气腐蚀,对点蚀、应力腐蚀的抵抗力特别
钛和钛合金简介
Presentation
主讲:### 组员:### ### ### ###
试验班
◆在介绍钛合金之前,我们先来了解下 面几个问题。
什么是钛?什么是钛合金 钛合金的性能有哪些 钛合金的分类 钛合金的应用
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Titanium
1791年,英国牧师格累高尔发现了一 种新元素。1795年,法国化学家克拉 普罗特以日耳曼神话中女神坦的名字 为它命名“Titanium”,译成中文就 是“钛”。从此,钛便进入了科学家 的实验室。
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分类
α型钛合金主要加入元素是Al,其次是中性元素Sn和Zr,起固溶强化作用。
在退火状态下的室温组织是单相α固溶体。 α型钛合金的牌号与工业纯钛相同,均划入TA系列。 α型钛合金不能进行热处理强化,热处理对于它们只是为了消除应力或消除 加工硬化。 β型钛合金: 合金加入了大量的多组元β相稳定元素,主要元素为铬、钴、锰、钨 、铁、镍、钽等,同时还加入α相稳定元素Al。应用的β型钛合金主要为亚稳定 的β钛合金,退火状态为α+β两相组织,将其加热到β单相区后淬火,因α相来不 及析出而得到的过饱和的β相,称为亚稳β相。

钛合金介绍[文字可编辑]

钛合金介绍[文字可编辑]
?金属钛生产从1948年至今才有半个世纪的历史,它是伴随着航 空和航天工业而发展起来的新兴工业。它的发展经受了数次大起 大落,这是因为钛与飞机制造业有关的缘故。
?但总的说来,钛发展的速度是很快的,它超过了任何一种其他 有色金属的发展速度。这从全世界海绵钛工业发展情况可以看出: 海绵钛生产规模60年代为60kt/a ,70年代为1l0kt/a ,80年代为 130kt/a ,到1992年已达140kt/a 。
纯钛特点
纯钛: 一种银白色的金属
特点:
? 是很活泼的元素。 ? 有很好的钝化性能,钝化膜很稳定,在许多环境中表现出
很好的耐蚀性。有“耐海水腐蚀之王”之称。
? 高温下,钛的化学活性很高,能与卤素、氧、氮、碳、硫 等元素发生剧烈反应。
? 钛一般不发生孔蚀;除在几种个别介质(如发烟硝酸、甲 醇溶液)中,也不发生晶间腐蚀;钛的应力腐蚀破裂敏感 性小,具有抗腐蚀疲劳的性能,耐缝隙腐蚀性能良好。
?当合金在 β相区处理时,则控制冷却可得到魏氏组织片状 α相和 网篮状组织。在相同强度条件下,这种组织具有比等轴 α结构高的 断裂韧性、疲劳裂纹扩展阻力和蠕变强度。
钛合金的强韧化基础-β钛合金和近β钛合金
据八面体间隙位置,产生点阵畸变,起强化作用,不利塑性。 因此,利用含氧量的不同可以得到几种不同强度及加工性能 组合的商业用纯钛。一般含氧量均较高, w(O)达0.1~0.2% 。
?氮:是强稳定α相元素,溶解度达6.5~7.4%( 质量),也是
存在于间隙位置,形成间隙固溶体。它强烈提高强度而降低 塑性,当w(N)0.2% 时可发生脆性断裂。所以含氮量不能太高, 但实际合金的w(N)也有0.03~0.06% 的水平。
四、钛合金的发展与应用
一 、 简介

钛及钛合金的分类及特性

钛及钛合金的分类及特性

钛及钛合金的分类及特性。

钛是一种非磁性材料,具有密度小(4.5g/cm3)、强度高(比铁约高1倍)、较好的高温强度和低温韧性以及良好的耐腐蚀性等特点。

钛在885℃以下时,具有密集六方晶格称为α钛。

在885℃产生同素异晶转变,晶格变为体心立方晶格称为β钛。

钛长时间在高温停留,晶粒容易长大,快速冷却时,容易生成不稳定的针状α钛组织称为“钛马氏体”,其强度较高,塑性较低。

钛加入合金元素后可改善加工性能和力学性能,常加的合金元素有Al、V、Mn、Cr、Mo等,按照成分和在室温时的组织不同,钛和钛合金可分为:
⑴工业纯钛按其纯度可分为TA1、TA2、TA3等牌号,其中TA1的杂质最少,少量杂质将使强度增高、塑性降低,故TA1的强度最低(σb为300~500MPa)、塑性最好(δ为30%)。

工业纯钛有良好的焊接性。

⑵α钛合金钛中加入了Al、Sn等元素,牌号为TA6、TA7,有良好的高温强度和抗氧化性。

α钛合金有良好的焊接性。

⑶β钛合金钛中加入了Mn、V、Mo、Cr等元素,牌号为TB1、TB2。

热处理后强度较高(TB1的σb为700MPa),
塑性也较好,而且具有良好的加工性,但耐热性稍差,体积质量大、成本高。

β钛合金的焊接性不良。

⑷α+β钛合金钛中加入了Al、Se、Mo、Mn、Cr等元素,牌号为TC1、TC2。

可通过热处理如化,加工性能良好,但高温强度低于α钛合金。

α+β钛合金焊接性很差,很少用于焊接结构。

钛及钛合金

钛及钛合金
1.2 钛及钛合金的分类及用途
钛在地壳中的含量约为1%。钛及其合金由于具有比强度高、耐热性好、耐蚀性能优 异等突出优点,自1952年正式作为结构材料使用以来发展极为迅速,目前在航空工业和 化工工业中得到了广泛的应用。但钛的化学性质十分活泼,因此钛及其合金的熔铸、焊 接和部分热处理均要在真空或惰性气体中进行,致使生产成本高,价格较其他金属材料 昂贵得多。
定元素含量的增加而提高。由于应用在较高温度时,淬火加时效后的 组织不如退火后的组织稳定,故多在退火状态下使用。
α+β 型钛合金的室温强度和塑性高于α 型钛合金,但焊接性能不 如 α钛合金,组织也不够稳定。α+β 型钛合金的生产工艺比较简单,
通过改变成分和选择热处理方式又能在很宽的范围内改变合金的性能,
2 钛合金
在钛中加入合金元素形成钛合金,可使工业纯钛的强度获得明显提高。钛合金与纯钛 一样,也具有同素异构转变,转变的温度随加入的合金元素的性质和含量而定。按其对钛 的同素异构转变温度影响的不同,加入的合金元素通常分为以下三类。 ➢ α 相稳定元素:扩大 α相区,使 α β 转变的温度升高的元素,如Al,O,N,C等。 ➢ β 相稳定元素:扩大 相区,使 β α 转变的温度降低的元素。根据该类元素与钛所形 成相图的不同,又将其细分为 β 同晶型元素(如Mo,V,Nb,Ta及稀土等)和 β 共析型 元素(如Cr,Fe,Mn,Cu,Si等)。 ➢ 中性元素:对相变温度影响不大的元素,如Zr,Sn等。
合金的性能,故该类元素是可热处理强化 钛合金中不可缺少的。
按退火状态下相组成的不同,钛合金 可分为α型钛合金、β型钛合金和 α+β 型钛 合 金 三 大 类 , 分 别 以 “ TA ” “ TB ” 或 “TC” +顺序号表示其牌号。

钛及钛合金焊接技术应用分析

钛及钛合金焊接技术应用分析

钛及钛合金焊接技术应用分析摘要:随着我国社会经济的快速发展,以及现代科技的全面进步,钛及钛合金材料在各个领域中的应用越来越广泛。

在规模化、精细化生产加工场景下,钛及钛合金材料的焊接技术十分关键。

文章阐述了钛及钛合金材料的分类及特点,分析了该材料的焊接性问题。

结合实践,针对钛及钛合金焊接技术的具体应用要点进行了探讨,希望能为相关技术研究应用提供参考。

关键词:钛;钛合金;焊接技术前言:近年来,我国社会经济快速发展、社会生产力全面进步,现代科技在各个领域中得到了大量的应用。

钛及钛合金材料作为一种在航天航空、医疗等领域逐步得到广泛应用的材料,其加工工艺与其他材料工艺存在一定的差别。

在如今钛及钛合金应用范围越来越广、加工技术要求越来越高的情况下,有必要针对钛及钛合金的焊接加工技术进行深入的探究。

一、钛及钛合金材料的主要分类及特点钛(Ti)是一种金属化学元素,具有耐腐蚀、强度高、重量轻等特点,在现代工业生产领域中是十分重要的金属材料。

在如今的应用领域中,钛主要有两大类,即α钛和β钛,区分两种类别的关键在于882℃上下,材料晶体结构存在明显差异。

从钛合金材料的角度来讲,其主要可以分为三个大类,即α钛合金、β钛合金以及αβ钛合金材料,目前在我国工业领域中用得比较多的类别为α钛合金材料[1]。

在针对钛及钛合金材料的生产加工中,比较常用的是焊接工艺。

和其他金属材料类似,焊接加工时需要综合对材料特性的研究,对焊接温度、方法进行优化,在不影响钛及钛合金材料物理特性及化学稳定性的基础上,保证焊接质量。

二、钛及钛合金材料焊接技术问题分析(一)焊接塑性及韧性问题和所有金属材料类似,钛及钛合金材料具有很好的塑性,而焊接技术本身就是对金属材料塑性特性的发挥。

如果焊接施工时材料混入气体或其他杂质,很容易导致其金属塑性受到影响。

钛元素的金属活动性位于铝元素和锌元素之间,焊接时连接点的温度大幅度升高,相对较高的金属活动性让材料开始吸收各种气体。

钛及钛合金全解

钛及钛合金全解

3 钛合金-分类、牌号 按组织类型分: α(用TA表示):全α、近α和α+化合物合金 。以铝、锡、 锆为主要合金元素,在近α型钛合金中还添加少量β稳定化元 素,如钼、钒、钽、铌、钨、铜、硅等 β(用TB表示):热力学稳定型β合金、亚稳定β型合金和 近β型合金 α+β(用TC表示):以Ti-Al为基再加适量β稳定元素 TA4 Ti-3Al TA7 Ti-5Al-2.5Sn TA8 Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr TC1 Ti-2Al-1.5Mn TC3 Ti-4Al-4V TC4 Ti-6Al-4V TC6 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si TB2 Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al
钛及钛合金
2 纯钛
⑴密度小,比强度高:钛密度为4.51g/cm3,约为钢或镍合金的一半。比强度 高于铝合金及高合金钢。 ⑵导热系数小:钛的导热系数小,是低碳钢的五分之一,铜的二十五分之一。 ⑶无磁性,无毒:钛是无磁性金属,在很大的磁场中不被磁化,无毒且与人体 组织及血液有很好的相容性。 ⑷抗阻尼性能强:钛受到机械振动及电振动后,与钢、铜相比,其自身振动衰 减时间最长。 ⑸耐热性佳:因熔点高,使得钛被列为耐高温金属。 ⑹耐低温:可在低温下保持良好的韧性及塑性,是低温容器的理想材料。 ⑺吸气性能高:钛的化学性质非常活泼,在高温下容易与碳、氢、氮及氧发生 反应。 ⑻耐蚀性佳:在空气中或含氧的介质中,钛表面生成一层致密的、附著力强、 惰性大的氧化膜,保护钛基体不被腐蚀。
3 钛合金-合金化
与α和β均形成连续固 溶体相图: 锆、铪与钛同族, 有相同晶体结构和同素 异晶转变,与α-Ti及 β-Ti形成连续固溶体。
3 钛合金-合金化 与β-Ti无限互溶,与α-Ti有限溶解的相图: 钒、铌、钽、钼 都为体心立方结构,与β-Ti同晶,称为β 同晶元素。降低相变点,稳定β相。 组元达到一定浓度值后,高温β相可稳定 到室温,对应这一浓度值称为临界浓度Ck。 Ck反映合金元素稳定β相能力大小,其值越小 稳定β相能力就越大。稳定β相能力按钼、钒、 钽、铌次序递减。 加入这类元素的钛合金组织稳定性好, 不会发生共析转变或包析转变,同时能强化β 相,并保持良好的塑性。

钛及钛合金的应用分析

钛及钛合金的应用分析

钛及钛合金的应用分析第一部分概述1.1金属钛的物理性质金属钛,原子序数为22,相对原子质量47.87,常温下不稳定,在自然界中只以化合态存在。

钛的密度小,4.51g/cm3 ,是最重的轻金属。

钛的延展性能好,热稳定性很好,熔点为1668±4℃,沸点为3260±20℃,临界温度4350℃,临界压力1130大气压。

钛具有较好导热性,导电性能较差,近似或略低于不锈钢,具有超导性,纯钛的超导临界温度0.38-0.4K。

钛的硬度跟钢铁差不多,但是它的重量几乎只有同体积钢铁的一半,具有可塑性,高纯钛的延伸率可达50-60%,断面收缩率可达70-80%,但强度低,钛中杂志的存在对其机械性能影响极大,特别是间隙杂志(氧、氮、碳)可大大提高钛的强度,显着降低其塑性。

钛作为结构材料所具有的良好机械性能,就是通过严格控制其中适当的杂志含量和添加合金元素而达到的。

1.2金属钛的化学性质金属钛在高温环境中的还原能力极强,能与氧、碳、氮以及其他许多元素化合,还能从部分金属氧化物中夺取氧。

常温下钛与氧气化合生成一层极薄致密的氧化膜,这层氧化膜常温下不予绝大多数强酸、强碱反应,包括王水。

它至于氢氟酸、热的浓盐酸、浓硫酸反应,因此钛具有相当的抗腐蚀性。

1.3钛合金的分类及用途通常将钛合金划分为α型、α+β型和β型合金。

钛合金的力学性能主要取决于化学成分和相应的显微组织。

α合金主要应用于化工和加工工业,这些工业中首先要考虑的是合金必须具有优异的抗腐蚀性能和变形能力,而对高比强度性能的要求次之。

含氧量是各种级别商业纯钛的主要差别。

作为间隙型合金化元素,氧可以显着地提高合金的强度,同时降低塑性。

商业纯钛为了达到要求的强度水平,只有氧是有意加入的合金化元素,而C和Fe等元素则是被看成制备过程进入合金的杂质元素。

近α合金是典型的高温合金,由于它兼具α合金优异的蠕变性能和(α+β)合金的高强度,高温应用选择这类合金很理想。

《钛及钛合金》课件

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熔盐法是利用四氯化钛和镁在 高温下反应生成钛和镁的混合 物,再经分离、精炼得到纯钛

真空法是利用四氯化钛和氢气 在高温、真空条件下反应生成 钛和氯化氢,再经精炼得到纯
钛。
钛合金的熔炼工艺
钛合金的熔炼方法主要有真空熔 炼和电渣重熔两种。
真空熔炼是利用真空条件下的高 温熔炼技术,将各种金属元素熔
化并混合均匀,形成钛合金。
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轧制是将钛及钛合金的金属坯料在轧机中经过多道次的轧 制,使其逐渐变形、延伸,最终形成所需规格的板材、管 材等。
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挤压是将钛及钛合金的金属坯料放入挤压机中,通过施加 压力使其从模具孔中流出,形成所需形状和尺寸的型材。
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拉拔是将钛及钛合金的金属坯料在拉拔机中进行拉伸,使 其截面减小、长度增加,最终形成所需规格的棒材、动钛及钛合金领域的进步与发展。
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目录
• 钛及钛合金简介 • 钛的物理与化学性质 • 钛合金的种类与特性 • 钛及钛合金的生产工艺 • 钛及钛合金的应用案例 • 未来展望与研究方向
01
钛及钛合金简介
钛的发现与特性
钛的发现
钛元素由英国化学家格雷戈尔于 1791年首先发现,而钛金属在19 世纪末才开始被用于工业生产。
钛的特性
钛是一种银白色的过渡金属,具 有低密度、高熔点、良好的耐腐 蚀性和优异的力学性能等特性。
钛合金的种类与特性
钛合金的种类
根据钛与其他元素的组合,钛合金可 以分为α型、β型和α+β型三类。
钛合金的特性
钛合金具有高强度、良好的耐腐蚀性 和疲劳性能,以及较低的弹性模量, 使其在航空、航天、医疗等领域得到 广泛应用。

钛合金分类和牌号用途

钛合金分类和牌号用途

钛合金分类和牌号用途嘿,朋友们!今天咱来聊聊钛合金那些事儿。

钛合金啊,就像是一个神奇的材料宝库,里面有着各种各样不同的分类和牌号,每一种都有着独特的“本领”呢!先说α型钛合金吧,这就好比是一群慢性子的“老实人”,稳定性那是杠杠的。

它们在高温环境下依然能稳稳地发挥作用,就像夏日里的一股清凉,让人安心。

航空航天领域里可少不了它们的身影,那些在天空中翱翔的飞机呀,说不定就有它们在默默贡献力量呢!然后呢,是β型钛合金,这可是一群充满活力的“小伙子”呀!它们有着超强的韧性和可塑性,就像一块可以随意揉捏的橡皮泥,能变成各种你想要的形状。

在医疗器械领域,它们可大显身手啦,制造出各种精致的医疗器械,帮助医生们更好地救治病人,你说厉害不厉害?还有α+β型钛合金呀,这就像是一个集两家之长的“全能选手”。

既有α型钛合金的稳定,又有β型钛合金的韧性,那可真是左右逢源呀!在汽车制造领域,它们能让车子既坚固又轻巧,跑得更快还更省油呢,这难道不是超棒的吗?咱再说说牌号。

每个牌号都像是钛合金家族里的一个独特成员,有着自己的个性和用途。

就拿 TA15 来说吧,它在航空发动机上可是立下了汗马功劳呢!就像一个英勇的战士,在高温高压的环境下冲锋陷阵。

还有 TC4 啊,那可是个多面手,既能在航空领域大展拳脚,又能在化工行业发挥重要作用。

这不就像是一个能文能武的全才嘛!你说钛合金神奇不神奇?它们在我们的生活中无处不在,从天上飞的到地上跑的,从医疗设备到日常用品,都有它们的参与。

这就好像我们身边有一群默默奉献的小天使,虽然我们可能不太注意到它们,但它们却一直在为我们的生活变得更美好而努力着。

所以啊,朋友们,当你下次看到一架飞机飞过头顶,或者使用一件医疗器械的时候,不妨想想,这里面是不是就有钛合金的功劳呢?它们虽然不显眼,但却是我们现代生活不可或缺的一部分啊!这就是钛合金,一个充满魅力和神秘的材料世界,等待着我们去探索和发现呢!。

钛及钛合金分类

钛及钛合金分类

钛及钛合金分类
钛及钛合金可以根据不同的标准进行分类。

1.根据元素及含量,钛材可以分为纯钛和钛合金两大类。

其中,工
业纯钛也可以按照牌号进行细分,如TA1-TA4。

钛合金则按照组织进行分类,如钛合金按组织可以分为α型、β型、α+β型。

2.根据外形,钛及钛合金可以分为棒状、丝状、管状等类型。

3.根据用途,钛及钛合金可以对应到下游各领域如化工、兵器等。

由于钛材优越的性能,它也经常被用于军工,因此也可以被分为军工和民用两类。

此外,根据杂质含量的多少,工业纯钛可以被分为不同牌号,例如TA1、TA2、TA3、TA4等。

每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,代表高纯度。

例如,TA1ELI和TA2ELI等。

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钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。

工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。

由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。

基本上是沿着晶界分布。

工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。

从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。

由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。

这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。

要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。

在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。

这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。

这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。

并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。

这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。

表1 钛及钛合金牌号和化学成分钛TA4ELI 工业纯钛0.30 0.05 0.050 0.0080 0.25 0.05 0.20TA4 工业纯钛0.50 0.08 0.050 0.0150 0.40 0.10 0.40这个新标准的纯钛表上有两个问题值得注意,一是GB/T3620.1—1994与GB/T3620.1—2007相对照,原来的TA0变为TA1,原来的TA1变为TA2, 原来的TA2变为TA3,原来的TA3变为TA4,而原来的TA4变为TA28, 二是随着牌号的数字增加,这5个杂质元素的含量也在增加,也就意味着强度增加,塑性逐步下降。

这里还要注意的一点是,Fe,这个元素是作为杂质存在的,而不是作为合金元素特意加入的。

从GB/T3620.1—2007标准中我们可以看出,TA1~TA4杂质元素含量逐步增加,但主要是Fe,和O这两个元素增量明显,C, N, H的增加不是很明显。

工业纯钛有别于化学纯钛,化学纯钛是用于科研机构进行纯金属某些特性的科学研究,而工业纯钛是直接在各行业应用的材料,同时比化学纯钛含有较多的上述5种杂质,工业纯钛的特性就是其强度不高,塑性好,易于加工成型,可以冲压.,焊接,机加工性能也较好,在各种氧化腐蚀的环境里具有良好的耐腐蚀特性。

所以在板材这个品种里大约70%以上的都是工业纯钛的,主要应用于化工行业的反应釜,压力容器的加工成型。

在这几个纯钛牌号中,应用最广泛的是TA1,,其次是TA2.。

讲到工业纯钛有一点大家必须明确,就是工业纯钛不能用热处理的办法提高强度,如果某一批号的纯钛的力学性能低了,别幻想着怎么处理一下让它合格,那是白费劲。

工业纯钛金相组织TA2 650℃退火 100X二.钛合金钛合金的分类据资料介绍,有多种分类法,比较常见的是以退火后的金相组织形态进行分类:1. 退火后基本组织是a相的,称为a型钛合金。

TA7 100X,是比较典型的a合金组织。

2. 退火后基本组织是a+B,但是以a 相为主的,称为近a型合金这是TA15完全退火后的组织,a含量能占到接近70%左右。

3. 退火后基本相a+B,两个相相近,称为a+B型合金,也可以称为a等轴+B转或者a初生等轴+B转或者a初生等轴+a魏氏+B残余这是TC4完全退火后的典型两相组织照片200X,是a+B各相都接近50%的形态。

这是TC11完全退火后的等轴a与B转各占近50%的金相照片。

TC21 100X a相占35%~45% 也是典型的a+B组织4. 退火后基本上是B相,但还有一定的a相的,称为近B型合金这是TB3 100X的金相组织,a相的含量较少。

5. 退火后基本全是B相的,称为B型合金Ti—40 (Ti—25V—15Cr)阻燃钛合金100X这些照片能给我们对钛及钛合金金相知识不多的人,会有一些初步的认识。

钛及钛合金牌号及退火后金相组织分类类型牌号与国外相近的牌号名义成分晶型金相组织特点工业纯钛TA1 Gr.1 BT1-00 工业纯钛a型a单项组织TA1-ELIGr.1ELI 工业纯钛TA1-1 BT-00CB 工业纯钛TA2 Gr.2 BT1-0 工业纯钛TA2-ELI工业纯钛TA3 Gr.3 工业纯钛TA3-ELI工业纯钛TA4 Gr.4 工业纯钛TA4-ELI工业纯钛a合金TA5 Ti-4Al-0.005B TA6 BT5 Ti-5Al-2.5Sn TA7 Gr.6 BT5-1 Ti-5Al-2.5Sn还有一种(航空界)虽然也是以退火后的金相组织进行分类,但是分的更细,以铝的含量多少进一步分类,主要有:1.工业纯钛2.a型钛合金3.低铝当量近a型钛合金(<5)4.高铝当量近a型钛合金5.低铝当量马氏体a+B型钛合金(<5)6.高铝当量马氏体a+B型钛合金7.近亚稳定B型钛合金8.亚稳定B型钛合金9.稳定B型钛合金这里要解释一下为什么把a+B钛合金称为马氏体钛合金,所谓马氏体就是指a+B 钛合金在淬火后的组织特点,而退火后的组织里是没有马氏体的。

在原始的B 相成分没有发生变化,但是晶体结构发生了变化的过饱和固溶体就是钛合金的马氏体,和钢铁中的马氏体有类似的特性。

因为在a+B钛合金中除了我们能看到的a(包括等轴的和片状的)以外,还有不少的B组织,只要B相中稳定B的合金元素超过某临界含量,都能够通过淬火保持到室温而不发生转变,B相淬火冷却时的马氏体转变开始温度Ms低于室温,只要冷却速度足够快,避免冷却过程中自B相中析出a相以及可能发生的共析分解,就能将高温相B保持到室温。

(例如亚稳定B合金和B合金,它们的稳定B相的元素含量都超过临界含量)。

但是,在许多a+B合金中B相中稳定B的合金元素含量低于上述的临界含量,由于B相的马氏体转变开始温度Ms高于室温,淬火冷却时高温相B就会部分或者全部(由B相的马氏体转变终了温度Mf低于还是高于室温而定)。

通过无扩散的马氏体型相变转变成马氏体a′(过饱和a固溶体)。

这个马氏体a′用金相显微镜是观察不到的,可以在电子显微镜看到,电子显微镜放大2000倍以上是轻易而举的。

还有一点需要指出的是,钢铁通过淬火而获得的马氏体具有很高的硬度,从HRC35到HEC70都可以,但是钛合金的马氏体却不能大幅度的提高硬把钛及钛合金中的杂质和有意加入的元素最常见的是十七个,它们是a.杂质H, C, N, O,b. Alc.Mo V Co Ni Cr Mn Cu Fe W SiD, Sn, Zr(一)先说杂质C, N, O, H,.1.)H在钛中是以间隙原子存在的,无论是在工业纯钛或者是钛合金中H都是不受欢迎的,不论是铝合金,铜合金,镍基合金,还是钢铁中也都不希望有H 存在,因为都会产生氢脆。

H的含量都是越低越好。

钛及钛合金可以说很害怕H 的,GB/T3620.1-2007新标准一般要求各个牌号H的含量小于0.015%,因为H在a--钛中的固溶度是随着温度的下降而急剧下降,例如在320℃时达到0.18%,在120℃时下降到不超过0.003%, 含H的钛在显微组织中会出现自a—Ti中析出的氢化物TiH,这是脆化相,虽然对静力学性能没有太大的影响,但是对冲击韧性却有明显和较大的影响,数据急剧下降,而且缺口效应增加了敏感性。

H的含量对冲击韧性的影响纯钛中的氢化物(黑针)含H 0.023%但是在高纯钛粉的制造中,就利用H 的特性,把钛料放入特殊的加热炉中,升温并通入高浓度的氢气,待一定时间后关气,降温,取出已经基本粉化的钛料,再用球磨机磨成细粉,就可以用在钛的粉末冶金上了。

H 还有一个特殊的特性,就是它的可逆性,你在空气中加热钛材,或者经过酸洗,它会吸氢,而你在真空炉中加热一定时间氢可以从钛材中溢出来,用真空退火的办法可以把氢去除一部分,所以当我们某个产品的氢含量超出标准范围时,只要超的不多,就可以安排一次或几次真空退火,就可以合格了。

真空退火的条件是10ˉ3mm 水银柱(10-3帕真空度),温度在700~900℃,时间1~6小时。

2.) C, N, O 这三个元素首先要明确虽然是杂质,却是稳定a 相的主要元素,它们也是呈间隙原子的形式存在于钛中的。

氧元素是随着加热温度的升高而吸收的浓度也升高。

但是却不能像H 那样用真空退火的办法去除,真空退火对O 来说,基本没有降低的作用。

下面举一个例子说明O 在加热过程中对钛的Ti--679(近a 合金)合金氧的玷污深度-200-100 0 1000 369 121543 21t(?)a K(Kg.M/cm 2) 1— 0.001%H 2— 0.008%H 3— 0.018%H 4— 0.04%H抗氧化涂料,以保护材料不被O的玷污。

(二) Al这个元素在钛合金中是应用最广泛的元素,除了工业纯钛和TB7,TB11外,几乎没有那个钛合金牌号不含铝的。

在金属元素中它是唯一有效的a稳定元素。

不但比其他稳定a 的合金元素便宜,同时能对钛产生许多好的影响,因为铝能在钛合金中能降低熔点和提高B 转变温度,固溶入钛中能通过固溶强化而提高室温强度并且提高高温强度,所以含铝6%~7%的钛合金具有较高的热稳定性。

并能提高钛的再结晶温度而改善高温强度和蠕变抗力,铝还能增加材料的抗氧化能力和具有良好的焊接性。

并通过增加氢在a相中的固溶度而降低合金的氢脆敏感度。

由于铝的比重比钛还要小,有利于降低钛合金的比重而提高比强度。

AL既然这么好,能不能多加入一些呢?这里有一个Al的含量最大值一般不能超过7%,为什么呢?Al 量超过后容易在合金中产生有序化的a2.相,这个相会使合金的性能下降,为了控制某一类的合金含铝量,特别提出了铝当量的概念,具体计算公式是Al= Al%+1/3Sn%+1/6Zr%+1/2Ga%+10(O)%≤8%~9%(二)Mo, V, Co, Ni, Cr, Mn, Cu Fe, w, Si这十大元素都是稳定B相的,但它们有些元素在稳定B相同时也能稳定a相,只不过作用相对稳定B相来说弱一些,就稳定B相来说其中作用最强的是Fe, Mn, Gr,密度比Mo, W 小,所以应用广泛,是高强亚稳定B性钛合金的主要添加剂。

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