2MW发电机技术规范-C-2011-7-13
海装风电2MW参考资料
1．1 主要技术参数
• 风轮直径 93.6m
• 扫掠面积 6877m2
• 风轮布置形式
上风向
• 叶片数量 3
• 旋转方向 顺时针（cw），面向风轮
• 额定功率 2068kW
• 无功功率调节 0.9（感性）—1—0.9（容性）
• 输出电压 690 V±10%
• 电网频率 50 Hz±1%
• 切入风速 3m/s
2.1 控制系统组成
`
塔基控制柜
塔基控制柜包含辅助电源、PLC及I/O模 块、电网测量、安全链、以太网交换机、 控制柜散热控制及加热控制、雷电保护等。
2.3 塔基控制柜
• 塔基控制柜的控制柜门上设置有 紧急停机开关、启动按钮、停机 按钮、复位按钮、维护钥匙开关、 故障指示灯、待机指示灯、运行 指示灯、维护状态指示灯、安全 链指示灯、紧急停机开关动作指 示灯、电网连接指示灯、辅助电 源开关。所有这些操作、显示器 件可以完成对控制系统的启动、 停机和复位、紧急停机、维护状 态切换等操作，并指示其工作状 态。
• 紧急停机开关：按下时断开安全链，机组紧急停机；拉出时接通安全 链。
• 启动按钮：启动风电机组。 • 停机按钮：停止风电机组运行。 • 复位按钮：复位风电机组。 • 维护钥匙开关：逆时针转动钥匙（“0”位置），置控制系统为正常运
行状态；顺时针转动钥匙（“1”位置），置控制系统为维护状态，此 时可以使用机舱控制柜门上左变桨、右变桨、左偏航、右偏航及机舱 远程操作控制盒上的制动盘制动控制风电机组。
• 切出风速 25m/s（600s平均风速）
• 额定风速 9.7m/s
• 转速范围 8.7～16.8rpm
• 额定转速 15 rpm
• 安全风速 70m/s（50年一遇，3秒平均风速）
中国南车成功研制2MW低风速风力发电机
近 日，中国南车首台 ２ ＭＷ 风机在株洲成功下线 。这是 中国南车继推出 １ ． ６ ５ ＭＷ、１ ． ５ ＭＷ、２ ． ５ ＭＷ 系列风机后，紧 跟市场需求 、 抢 占特色风机市场份额所推 出的一款全新机型。 此次下线 的 ＷＴ ２ ０ ０ ０ ／ Ｄ１ １ ０ ／ Ｈ８ ５ 低 风速风力发 电机组 ，
变压 器无 功损耗 ：
作 者 简 介
参考 文献
【 ｌ 】 邢 恩静 ， 白岩， 崔 学深， 等． 高耗 能企 业 电机系 统整体 调
压节 能方法 的研究 ［ Ｊ ］ ． 现代 电力， ２ ０ １ ２ ， ２ ９ （ ５ ） ， ６ １ ． ６ ５ ． ［ ２ 】 国家技 术监 督局． Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ２ ３ ２ ５ —２ ０ ０ ８ ． 电能质 量供 电 电 压偏差 ， ２ ０ ０ ８ ． ［ ３ ］ 路 自强， 王献 敏， 李玉海 ． 高耗 能企 业 ３ ３ ０ ｋ Ｖ 调压 变 的 故障诊 断分析 实例 ［ Ｊ ］ ． 变压 器， ２ ０ １ １ ， ４ ８ （ ７ ） ， ６ ４ ． ６ ５ ． 【 ４ 】 胡成 ． 高 耗 能用 电设 备 的综 合 治理 ［ Ｊ ］ ． 内蒙 古 科技 与 经 济， ２ ０ ０ ８ ， １ ４ （ １ ６ ８ ） ： １ ７ ３ ． １ ７ ４ ．
刘 瑞 （ １ ９ ６ ２ 一 ） ，男 ，工 程 师 ， 从 事 电 力 系 统 自动 化设 备 运 行 、技 改及 管 理工 作 。
本 ２ ２ ０ ｋ Ｖ 变 电站 主变 的无功 损耗 ：（ △Ｑ ＝ Ｉ Ｏ ％
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中国南车成功研 制 ２ ＭＷ 低风速风 力发 电机
当前 功 率 目标 功率 补 偿 安装容￣ ｋ ｖ ａ ｒ
(2MW风力发电机组操作运行手册)
W2000风力发电机组操作运行手册编号：MD-030.00-A编制：孙永刚日期： 2009-11-24 .校核：杨宏坤日期： 2009-11-24 .审查：徐学渊、丁立洋日期： 2009-11-24 .审定：禹华军日期： 2009-11-24 .更改记录更改单号更改位置更改内容描述签字日10.04.02 FB-10-063 P54 增加变频器冷却系统相关内容孙业辉W2000型风力发电机组为三叶片、上风向、水平轴、变速变桨距风力发电机组。
风力发电机组的额定功率为2.0MW。
该风力发电机组风能利用效率高、噪声小、电网兼容性好、经久耐用、外型美观；能在变速条件下运行，在低风速段可提高有效发电，高风速段不会使风力发电机组和部件超载；采用双馈异步发电机和先进的IGBT 变流器的组合将电网电压、频率与发电机的转速隔离，从而使风力发电机组能与任何电网连接。
风力发电机组能在无操作人员值班条件下安全运行；所有部件均能在设计风况下安全可靠运行；设计寿命不少于20 年，其中主要部件（风轮、发电机、齿轮箱、主轴、机舱、塔架等）在设计寿命期间不需更换。
为了确保风力发电机组长期安全可靠的运行，事先要仔细的阅读操作运行手册并留意其中给出的建议。
请将这份操作运行手册看作风力发电机组安全装备的一部分，因此在风力发电机组随机资料中必须要保留一份该手册副本。
请注意手册中出现的警告标记。
警告！忽略此警告将导致人员的受伤或致死，或其它导致财产损失的事故。
当以下某个事件发生，而控制设备未显示任何错误信息或检查到中央控制室未收到任何报警概述....................................................................................对操作人员的总体要求....................................................................对操作及相关人员的特殊要求..............................................................安全指导................................................................................通用安全指南............................................................................总体要求................................................................................例行检查................................................................................个人防护装备（PPE）.....................................................................防坠落装备..............................................................................个人安全保护...........................................................................防护装备的存放和检查...................................................................机舱顶上的安全绳系着点和行为方式.......................................................其它装备...............................................................................紧急情况下的行动——逃生通道...........................................................生命链.................................................................................紧急情况下的行动.......................................................................风机失火时的行动.......................................................................雷暴中的行动...........................................................................叶片结冰时的行动.......................................................................急救...................................................................................概要...................................................................................滑落后的受伤处理.......................................................................安全报告...............................................................................风机的基本技术参数.....................................................................风机的基本操作概念.....................................................................进入、攀爬和离开风机...................................................................相关部件及其操作.......................................................................变流器.................................................................................滑环单元...............................................................................安全传感器系统.........................................................................状态码历史列表...................................................................状态码激活次数列表...............................................................输入输出列表(IO)...................................................................安全链............................................................................. .................................................................ETHERCAT及PROFIBUS历史数据统计.......................................................................运行模式...............................................................................初始化模式.............................................................................停机模式...............................................................................服务模式...............................................................................待机模式...............................................................................自检测模式.............................................................................自检程序1..........................................................................自检程序2..........................................................................自检程序3..........................................................................空转模式...............................................................................启动模式...............................................................................切入模式...............................................................................发电模式...............................................................................共振模式...............................................................................变桨润滑模式...........................................................................系统控制...............................................................................制动系统...............................................................................正常停机...........................................................................快速停机...........................................................................紧急停机...........................................................................变桨系统...............................................................................偏航系统...............................................................................自动偏航...........................................................................电网无功功率监测.......................................................................温度控制...............................................................................齿轮箱温度控制.........................................................................发电机温度控制.........................................................................变压器温度控制.........................................................................控制柜温度控制.........................................................................机舱温度控制...........................................................................塔底温度控制...........................................................................润滑控制...............................................................................主轴承润滑控制.........................................................................发电机润滑控制.........................................................................齿轮箱润滑控制.........................................................................偏航润滑控制...........................................................................变桨润滑控制...........................................................................手动控制...............................................................................手动启动...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................手动停机...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................手动复位...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................服务模式下的手动控制...................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................变频器冷却系统.........................................................................功能描述................................................................................安装、维护操作方法......................................................................本操作运行手册解释了风力发电机组（以下简称风机）的操作人员如何在风机内部或者外部操作所有的设备以及需参照的文件。
发电机技术规范书
10kV配电工程发电机技术规范书目录1、总则2、技术要求3、设备规范及数量4、供货范围5、技术服务6、需方工作7、工作安排8、备品备件及专用工具9、质量保证和试验10、包装、运输和储存1 总则1.1本设备技术规范书适用于10kV配电工程发电机。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供应方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本技术规范书让所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标注执行。
1.5 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由供、需双方协调决定。
2 技术要求2.1 应遵循的主要现行标准GB/T2820《往复式内燃机驱动的交流发电机组》GB755 《旋转电机基本技术要求》GB3906《3~35kV交流金属封闭开关设备》GB2920《250至3200kW柴油发电机组通用技术条件》GB4712《自动化柴油发电机组分级要求》2.2环境条件2.2.1周围空气温度最高温度： 38.9 ℃最低温度： - 28.4 ℃最大日温差： 25 ℃日照强度： 0.1W/cm2(风速0.5m/s)2.2.2海拔高度：1213m。
2.2.3最大风速：24.2m/s。
2.2.4环境相对湿度（在25℃时）平均值：50 %2.2.5地震烈度8度（中国12级度标准）设防水平加速度0.3g垂直加速度0.125g2.2.6污秽等级III级（高压侧按3.1cm/kV,低压侧按2.5cm/kV）2.2.7 覆冰厚度10mm(风速大于15m/s时)2.3工程条件2.3.110kV配电工程，本期安装额定容量为500kW的发电机1台。
2MW风机的技术指标
机舱 轮毂 发电机锥形支撑 主轴承 变桨轴承 偏航轴承 偏航齿轮 刹车片 2.3
机组振动的设计标准(见表 3) 表3 机组振动设计标准 允许振动标准 ≤1.47mm /s2 ≤1.8mm/ s2
部位 机舱 发电机 2.4 2.4.1 机组功率曲线和推力系数曲线
标准空气密度1.225kg/m3下的功率曲线(见图1)
I
XD93-2000 总体技术条件
前
言
本标准根据GB/T 1.1—2000《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则》的 要求编写。 本标准由****有限公司提出。 本标准负责起草单位：****有限公司技术中心 本标准主要起草人： 本标准批准：
1
XD93-2000 总体技术条件
XD93-2000kW 机组技术参数及产品描述 1 范围 本标准规定了XD93-2000kW风力发电机组技术参数及产品描述。 本标准适用于XD93-2000kW风力发电机组的投标。 2 2.1 技术参数 总体参数 表1 序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 2 2.1 2.2 2.3 2.4 机组数据 制造厂家/型号 额定功率 功率调节方式 叶轮直径 轮毂高度（推荐） 切入风速 额定风速 切出风速(10 分钟均值) 切出风速(持续 3 秒钟) 极大风速 设备可利用率 运行温度范围 机组生存温度 设计使用寿命 叶片 制造厂家/型号 叶片材料 叶尖线速度 扫风面积 m/s m2 Aeroblade2.0-45.5 或类似叶片 玻璃纤维环氧树脂 44—85.5 6848
6
XD93-2000 总体技术条件
XD93-2000 风力发电机组采用水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、无齿轮箱、 永磁同步发电机、全功率变频器并网的总体设计方案。(见图 3) 3.1.1 功率控制方式采用变桨距控制，每一个叶片上有一个变桨轴承，变桨轴承连接叶
2mw风力发电机技术说明书共124页word资料
全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书目录一、酒钢/2000系列风机特点二、风电场的特性和风电场的设计原则1、风电场的特性资料2、风电场的设计原则三、嘉峪关地区气象、地质条件及能源介质条件四、风力发电机组的设计要求1、风力发电机设计的基本原则2、风力发电机设计的外部条件3、风力发电机等级要求4、其它环境影响5、外部电网条件的影响6、载荷方面的影响五、风力发电机组主要技术参数1、技术参数2、轮毂高度的设计风速3、安全系统参数4、风机设计主要技术参数六、风力发电机的技术规格与要求1、叶轮2、增速箱3、偏航系统4、液压系统5、润滑与冷却系统6、制动系统7、锁紧装置8、电控系统1）变桨控制系统2）风机主控系统3）中央监控系统4）机舱控制柜主要功能5）塔基控制柜主要功能6）变流器主要功能9、发电机1）永磁发电机的结构组成2）高速永磁同步发电机基本技术参数3）永磁同步发电机制造要求4）发电机出厂测试要求10、全功率变流器1）变流器控制原理图2）变流器功能要求3）变流器技术指标和参数4）变流器设备的可靠性及维护性5）变流器的国际标准和电网法规6）低电压穿越功能的实现7）保护功能8）接口和通讯内容11、滑环12、防雷保护13、联轴器14、风机主轴15、风机轴承16、风机塔架17、风机机舱1）机舱罩2）底座18、雷电保护、接地、等电位联结和浪涌保护19、机舱内部的密封、隔音和保护20、提升机21、机组安全系统22、风力发电机的基础23、机舱总装流程图七、风机主要部件供货说明1、风机的主要部件供货清单1）叶片2）高速永磁发电机3）液压系统4）变流器5）控制系统供货范围6）中央监控系统供货范围7）风机刹车系统8）风机变桨系统9）全功率风能变流器10）公辅系统方面2、风机的其它供货内容八、风机的设计图纸和文件交付内容1、通用资料2、叶片3、连轴器4、液压系统；5、发电机6、变流器7、滑环8、控制系统9、中央监控系统九、产品制造标准1、设计和制造必须执行的标准2、风力发电行业通用标准3、风力发电建设土建标准4、电气控制方面的标准十、产品质量保证1、齿轮增速箱2、叶片3、发电机和变流器4、电控柜的检验和试验十一、技术服务及人员培训十二、风力发电机整机开发进度计划1、2.0MW风力发电机整机开发计划2、2.5MW风力发电机整机开发计划十三、功率曲线十四、附图附录1：酒钢高原风力发电机组的开发和设计附录2：低温型风力发电机组的开发和设计附录3：风机设备的维护说明附录4：风机的检测认证说明附录5：风电机组供应链质量管理附录6：变速恒频发电技术全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书风能是一种取之不尽、用之不竭的清洁环保可再生资源，风能发电与太阳能、地热、海洋能、氢能、可燃冰等新能源发电相比，技术成熟，将成为21世纪最绿色动力之一。
2MW风电机组电装作业指导书2012-7-9
作业指导书 Operation Guidance Book文件名称： 《2MW 文件名称： 《2MW 风电机组现场一次电装作业指导书》 风电机组现场一次电装作业指导书》 文件编号： 文件编号：编制：审核：批准：生效日期： 生效日期：受控编号： 受控编号：国电联合动力技术有限公司 风电设备研发中心 产品设计所 技术支持部目录1．目的 .............................................................................................. 1 2．适用范围 ...................................................................................... 1 3．职责 .............................................................................................. 1 4．吊装前的准备 .............................................................................. 24.1 电缆剪裁 ..........................................................................................2 4.2 电缆敷设 ..........................................................................................4 4.2.1 吊装前的电缆预敷设 ...............................................................5 4.2.3 电缆走线 ..................................................................................7 4.3 灯具的安装 ......................................................................................9 4.5 卫生要求 ..........................................................................................95．吊装后电气安装 .......................................................................... 95.1 接地系统的安装 ............................................................................10 5.2 机舱动力缆及通缆的敷设 ............................................................10 5.3 扭缆的制作及敷设方法................................................................14 5.5 中间接头的制作 ............................................................................20 5.6 校线 ................................................................................................24 5.7 发电机侧接线 ................................................................................24 5.8 电缆铜鼻子压接 ............................................................................25 5.9 塔底柜和机舱柜的接线................................................................29 机舱柜进线接线端子： 机舱柜进线接线端子： .......................................................................30 5.10 变流器接线 ..................................................................................315.10 .1ABB 变流器接线 ..............................................................315.10.2 龙源科孚德变频器接线 ........................................................40 5.11 塔底干式变压器接线..................................................................45 5.12 接地系统的连接 ..........................................................................51 5.13 风向标、 风向标、风速仪和航标灯的接线 .............................................546．安装后的自检 ............................................................................ 586.1 第一段塔筒 ....................................................................................58 6.2 中段塔筒 ........................................................................................64 6.3 上段塔筒 ........................................................................................64 6.4 机舱.................................................................................................66 6.5 卫生 ................................................................................................67附件 1：所需工具和物料 ............................................................... 71材料........................................................................................................71 工具........................................................................................................72附件 1：风电机组现场一次电装记录........................................... 73作业指导书 Operation Guidance Book 标 题： 《2MW 风电机组现场一次电装作业指导书》 修改状态：0 文件编号： 版本号：1．目的为保证我公司风力发电设备电气安装规范化、流程化，特制定此 指导书，作为现场电气安装规范性的指导文件。
风力发电设计报告
2MW直驱式风力发电机控制系统技术方案CPC技术中心2006-11目录1 技术背景 (1)2 开发内容 (6)3 系统结构 (6)4 控制板 (8)4.1 概述 (8)4.2.控制板设计 (9)4.2.1.控制板结构：分四个板来实现 (11)4.2.2通讯方式 (11)4.2.3显示 (11)4.2.4键盘 (11)4.2.5检测板 (11)4.2.6辅助电源 (12)4.2.7主功率电路和控制电路的PWM驱动输出接口 (13)4.2.8硬件结构图 (13)5 三相变流器的数学模型 (16)5.1 开关函数模型 (16)5.2平均值模型 (19)5.2.1三相静止坐标系模型 (19)5.2.2旋转坐标系模型 (19)6 调制技术 (19)6.1移相载波调制 (19)6.2载波移相FPGA实现 (20)6.2.1FPGA概述 (20)6.2.2SPWM的FPGA实现 (26)6.3空间矢量（SVPWM） (32)6.3.1 提高直流电压利用率调制策略 (32)6.3.2 SVPWM 的DSP实现 (33)6.4 空间矢量的FPGA实现 (41)7系统控制 (41)7.1控制原理 (43)7.1.1检测电机端电压的控制 (43)7.1.2检测电机端电压的改进算法 (45)7.2对电机进行控制的实现 (49)7.3网侧变流器控制 (49)7.4锁相环 (52)7.4.1锁相环的基本原理 (52)7.4.2数字锁相环的实现 (53)7.5三相正弦波产生 (57)7.6控制算法的实现 (57)8 启动 (60)8.1 启动处理 (60)8.1.1 网侧变流器启动 (60)8.1.2机侧变流器启动 (61)9故障处理 (62)9.1 故障列表 (62)9.2 主功率模块故障 (78)9.2.1 主功率模块故障类型 (78)9.2.2 主功率模块故障检测与定位 (78)9.2.3 主功率模块故障检测与定位 (78)9.3 主功率模硬件处理 (79)1 技术背景2005年CPC集团与德国联合开发新型直驱永磁变速恒频风力发电机，2 开发内容2MW风力发电变频器系统主要组成：●DSP控制系统板●MCU控制的接口板（包括操作通讯和显示系统）●双PWM直驱风力发电系统的网侧变频器和机侧变频器的控制软件，显示操作软件3 系统结构机侧、网侧变流器均为三相半桥结构，通过直流母线电容背靠背连接两个变流器均由四个三相半桥模块并联而成，保证高可靠性。
2MW全功率变频高速永磁风力发电机技术说明书
全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书目录一、酒钢/2000系列风机特点二、风电场的特性和风电场的设计原那么一、风电场的特性资料二、风电场的设计原那么三、嘉峪关地域气象、地质条件及能源介质条件四、风力发电机组的设计要求一、风力发电机设计的大体原那么二、风力发电机设计的外部条件3、风力发电机品级要求4、其它环境阻碍五、外部电网条件的阻碍六、载荷方面的阻碍五、风力发电机组要紧技术参数一、技术参数二、轮毂高度的设计风速3、平安系统参数4、风机设计要紧技术参数六、风力发电机的技术规格与要求一、叶轮二、增速箱3、偏航系统4、液压系统五、润滑与冷却系统六、制动系统7、锁紧装置八、电控系统1）变桨控制系统2）风机主控系统3）中央监控系统4）机舱操纵柜要紧功能5）塔基操纵柜要紧功能6）变流器要紧功能九、发电机1）永磁发电机的结构组成2）高速永磁同步发电机大体技术参数3）永磁同步发电机制造要求4）发电机出厂测试要求10、全功率变流器1）变流器操纵原理图2）变流器功能要求3）变流器技术指标和参数4）变流器设备的靠得住性及保护性5）变流器的国际标准和电网法规6）低电压穿越功能的实现7）爱惜功能8）接口和通信内容1一、滑环1二、防雷爱惜13、联轴器14、风机主轴1五、风机轴承1六、风机塔架17、风机机舱1）机舱罩2）底座18、雷电爱惜、接地、等电位联结和浪涌爱惜19、机舱内部的密封、隔音和爱惜20、提升机2一、机组平安系统22、风力发电机的基础23、机舱总装流程图七、风机要紧部件供货说明一、风机的要紧部件供货清单1）叶片2）高速永磁发电机3）液压系统4）变流器5）操纵系统供货范围6）中央监控系统供货范围7）风机刹车系统8）风机变桨系统9）全功率风能变流器10）公辅系统方面二、风机的其它供货内容八、风机的设计图纸和文件交付内容一、通用资料二、叶片3、连轴器4、液压系统；五、发电机六、变流器7、滑环八、操纵系统九、中央监控系统九、产品制造标准1、设计和制造必需执行的标准2、风力发电行业通用标准3、风力发电建设土建标准4、电气操纵方面的标准十、产品质量保证一、齿轮增速箱二、叶片3、发电机和变流器4、电控柜的查验和实验十一、技术效劳及人员培训十二、风力发电机整机开发进度打算1、风力发电机整机开发打算2、风力发电机整机开发打算十三、功率曲线十四、附图附录1：酒钢高原风力发电机组的开发和设计附录2：低温型风力发电机组的开发和设计附录3：风机设备的保护说明附录4：风机的检测认证说明附录5：风电机组供给链质量治理附录6：变速恒频发电技术全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书风能是一种取之不尽、用之不竭的清洁环保可再生资源，风能发电与太阳能、地热、海洋能、氢能、可燃冰等新能源发电相较，技术成熟，将成为21世纪最绿色动力之一。
2MW风机技术说明
振动的设计标准
部件
允许振动标准
设计值
机舱
ISO2372
ISO2954
ISO7919
GL的相关标准
齿轮箱
高速轴/低速轴
发电机
叶片
塔筒
基础
2
2.1风轮
风轮在8.3rpm到16.8rpm的转速范围内正常运行。风轮采用变桨变速调速系统，可根据风速的变化自动调整风轮转速。叶片通过变桨轴承连接在轮毂上，由安装在轮毂里边的三个变桨电机驱动，通过变桨变速控制转速，使风电机组能够达到最佳的能量输出。
齿轮箱带有一级行星齿轮和两级正齿轮，齿轮箱中的齿啮合具有高效率和低噪音的特点。弹性支撑与齿轮箱转矩臂通过弹性元件调节，直接与机座连接。齿轮箱上的弹性支撑装置运用了活动支承，非常有效地隔离了声音和振动从齿轮箱到机座的传递。弹性支撑的弹性元件使用高强度橡胶材料，以延长其使用寿命。
齿轮箱油润滑和在线过滤系统
m/s
3
1.5
额定风速
m/s
11
1.6
切出风速（10分钟平均值）
m/s
25
1.7
极端（生存）风速（3秒最大值）
m/s
52.5
1.8
预期寿命
年
≥20
1.9
设备可利用率
%
≥95
1.10
该机型已安装数量
台
1
2
叶片
2.1
制造厂家/型号
保定惠腾/中船725所
2.2
叶片材料
玻璃纤维
2.3
叶片数量
片
3
3
齿轮箱
3.1
正常停机和一般故障停机时，变桨系统电源来自电网，使叶片转到第一个极限开关位置；如果第一个开关失效，叶片继续转到第二个极限开关位置。极限开关触发后，变桨电机的刹车将动作，叶片停止转动。电网故障等紧急停机时，变桨系统采用备用电池来供电，变桨系统备用电源能够保证在最坏的情况下叶片都能转动到顺桨位置。
许继2MW风机电气安装规范2010-12-19-工具版
1.1 电缆剪裁.................................................................................................................................3 1.2 电缆敷设.................................................................................................................................3 1.3 绝缘测试.................................................................................................................................3 1.4 电缆接线.................................................................................................................................3
5 塔底电气安装……...............................................................................................................31
2MW风机的技术指标
2MW风机的技术指标
机械特性方面，2MW风机通常采用三叶式水平轴风力发电机组。
其叶片长度通常在40-60米之间，直径约为80-120米，旋转速度约为13-20转/分。
叶片材质一般采用复合材料，以减轻重量并提高耐用性。
叶轮和齿轮箱之间采用弹性联轴器连接，以减小机械振动和减缓轴承负荷。
风机塔高度一般在70-100米之间，以获得更稳定的风能资源。
电气特性方面，2MW风机通常采用异步发电机。
发电机的额定功率为2MW，额定电压为690V或1500V，额定电流在1000A左右。
发电机的功率因数一般在0.9-1之间，效率通常在92-95%之间。
发电机的绝缘等级一般为F级或H级，绕组采用绝缘芳氮酮（NFC）或芳族聚酮（MFK）材料。
控制机柜采用智能控制器，配备通信模块，可以实现与上位机的远程监控和故障诊断。
性能特性方面，2MW风机的风速启动范围一般在3-4m/s之间，额定风速一般为12-13m/s，切出风速一般在24-25m/s之间。
额定功率点的风速变化范围一般为±20%。
风机的功率曲线通常为S型或三角形，具有较宽的工作范围和较高的利用系数。
此外，2MW风机还具有一些特殊功能，如失速保护、齿轮箱润滑系统、自动调节机翼等，以提高风机的安全性和可靠性。
总之，2MW风机的技术指标决定了其在实际发电过程中的表现。
在选择风机时，需要综合考虑机械特性、电气特性和性能特性等因素，以满足具体场地的要求，并获得良好的发电效果。
2MW发电机介绍
三、结构
END! Thanks！
发电机能量流：
P2 P1 p P1 ( pCu1 pFe pCu 2 pmec pad )
基本特性（三相）：
T
Pmec P 9550 mec N
PN 3U N I N cos nN 60 f p n n s N nN
3.双馈发电机 结构上 绕线电机无区别（转子交变 硅钢 绝缘） 应用上 定子接电源，转子串电阻（接电源） 双馈： 控制转子侧逆变器输出 频率/电压 调整转子力矩 控制电磁转矩 （目标定子690V 50HZ） 定子接电网，电网（强势电压源U f） 编码器测转速，转子磁场位置，转子实际需要的电压及频率 转子侧逆变器电流相位幅值，电网定子相位有关，调节定子无功（cosφ） 定转子磁场匹配，电流幅值频率，达到平衡，发电 定转子功率分配，转差率s,亚同步/超同步，功率流向，P2=sPM 无论转子转速如何，定转子基波磁动势没有相对运动，定转子频率不同，需折算（功率损耗 不变） 等效电路图和矢量图清晰反映各量关系，E1和E2永远同相位，E和Φ(纽带)始终90°
异步机基本的固有机械特性 但在双馈机中有所变化（U2 的加入） 转矩特性发生变化
2MW机组介绍
SEC-2000-93 2500 2000
功率Pe(kW)
功率Pe(kW)
1500 1000 500 0
1500 1000 500 0
3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23
11
13
15
17
19
21
23
25
风速V(m/s)
风速V(m/s)
25
3
5
7
9
二、科技攻关情况
② 轮毂
优化设计：
良好的机械/电机兼容性；
功率因数从0.95感性（过励）变化至0.95容性 （欠励）可调；
冷却系统自检测、自启动；
防尘防水。
二、科技攻关情况
⑥ 制动系统
两套独立制动装置，确保安全停机； 低温处理和动平衡试验； 刹车盘磨损或过薄时，会发出更换信号； 具有失效保护功能
二、科技攻关情况
电气电缆从主轴中心孔再经齿轮箱的低速轴中心孔引出。
二、科技攻关情况
传动系统—— 主轴
材料: 42CrMo4+QT 重量: 约11.6t
二、科技攻关情况
主轴—— 重要截面
二、科技攻关情况
主轴—— 主轴座
材料: EN-GJS-400-18U-LT 重量: 约2.4t
二、科技攻关情况
叶片轴承 变桨齿箱 电气盒
编码器
限位开关 编码器
电池盒 变桨电机
二、科技攻关情况
（3）偏航系统软启动开发
主动偏航对风； 偏航刹车与偏航驱动融为一体；
添加偏航电机软启动；
设置偏航位置传感器； 两套自动润滑系统，自检测；
同步励磁发电机技术要求
同步无刷励磁发电机技术要求技术规范1 概述1.1 设计供货范围为1台额定功率为2MW汽轮发电机。
包括发电机本体、励磁系统、冷却系统、热工检测装置、备品备件及图纸和资料等。
1.2 发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下，机端连续输出额定功率为2MW。
1.3 发电机定子额定电压为10kV。
额定功率因数为0.80；额定转速为3000r/min，频率为50Hz。
1.4 发电机冷却方式：空冷。
1.5 发电机应具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行的能力。
1.6 发电机的励磁型式，采用静止可控硅励磁系统。
1.7 发电机最小年利用小时数为8500小时。
1.8 发电机使用寿命为30年，发电机大修周期不少于四年。
2 技术要求2.1 一般要求该发电机由汽轮机通过刚性连轴器拖动。
发电机采用密闭循环通风冷却方式，冷风由两端盖底部进入，通过转子两端的离心式风扇，将定子、转子进行冷却。
热风由机座下部排出，通过装于发电机底部的空冷器冷却。
机组安装形式为卧式、单轴承、双层布置。
由发电机定子、转子、轴承、端盖、接地电刷装置、底板、空冷器装置等组成。
2.2 发电机技术要求2.2.1基本参数额定功率 2MW最大功率对应汽机的工况2MW功率因数 0.8额定电压 10kV额定电流137.5 A额定转速 3000r/min频率 50 Hz相数 3极数 2定子线圈接法 Y效率（保证值）≥96%短路比（保证值）＞0.64直轴超瞬变电抗X″d ＞10%顶值电压（保证值） 0倍额定励磁电压允许强励持续时间（保证值）20sec噪音（距外壳1米，地面1.2米处）＜90dB2.2.2 发电机本体1）发电机定子机壳、端盖、端罩有足够的强度和刚度，避免产生共振。
2）定子线圈由双玻扁铜线采用整体模压，直线部分进行换位，绝缘采用F级，绕组端部做成渐伸线结构，通过环氧玻璃布板支架固定在机座两测。
3）定子线圈槽内固定及绕组端部绑孔可靠。
2MW电励磁直驱风机发电机系统
锁销示意图
液压刹车应和机械锁销配合使用，防止锁销被卡住或 摩擦发电机转子机架。锁定时，首先通过液压刹车使发电 机慢速旋转，以确保锁紧销对准锁销孔，然后再销入锁销； 解锁时，首先退出锁销，然后再释放液压刹车。
润滑系统
润滑系统的作用就是负责给发 电机主轴承供给润滑油脂，根据设 计要求设定合适的参数值，使润滑 泵以固定的时间及注油量油瓶。 润滑油脂泵筒体外侧有油位标识， 在油位处于最低线时进行油脂补充， 补充油脂量不得高于最高标识。
在变流器切断后，请等待五分钟，并通过测量确保发电机接线 端子和滤波器中的电压降低至 24V 以下，方可进行维护作业。即使 设备已停止，变流器的接线端子仍可能带电，当操作电源时，请谨 慎处理储流电源。维护人员进入发电机内部时，需清点记录好随身 物品，确保无任何物品、紧固件、工具和废弃物遗落在发电机内部。 维护中严禁触碰、踩踏主引出线铜排、液压油管等。
发电机动力电缆接线箱
发电机出线分两个系统，分 别对应塔基变流器的主柜和从柜， 通过发电机接线箱--机舱电缆爬梯 --塔筒电缆导向环--塔筒电 缆马鞍--塔基变流器，完成电传输。
动力电缆采用240mm²电缆， 每个系统六根，每相2根，共12根 电缆。
发电机冷却系统
风力发电机组的发电机冷却方式一般分为三种：水循环冷却、空气循 环冷却、水空混合冷却，现场2MW风机的发电机冷却方式采用强迫式 空气循环冷却。
关于高原2MW风力机电器容量
1 高原环境特点气压低、空气稀薄及含氧量较低、年平均气温低、日温差大、太阳辐射强度大等。
1.1高原的气候气压、空气密度和湿度气压、空气密度和湿度与海拔高度关系密切。
海拔越高,气压越低,空气密度越小,湿度也越小。
在同一高度上的大气压又随地理纬度的增加而降低。
1.2气温气温是距地面1.5m高度处测得的空气温度。
1.3太阳直接辐射最大强度地球上气候不同的根本原因就是太阳辐射,太阳辐射的强度决定地理纬度。
但随着海拔高度的增加,太阳光线通过大气的厚度、空气密度、水汽和悬浮物质都相应减少,太阳光透过度愈大,到达地面的辐射强度较强,由于夏季和冬季气温相差较大,夏季气温较高,因此,太阳辐射的数据是统计夏季6～8三个月是太阳直接辐射最大强度值。
2 高原风力机采用的标准及标准体系高原风力机需采用有关风电国家及国际标准。
(1)环境基础标准;(2)高原环境试验方法,①高原大气暴露试验、②高原自然环境试验、③高原人工模拟试验;(3)高原环境适应性技术要求:①电器产品、②材料、③机械设备。
3 高原风力机机械电气特点高原气候对风力机电器产品性能有较大影响。
3.1对电气绝缘介质强度的影响在海拔至5000m范围内,每升高1000m,即平均气压每降低7.7kPa～10.5kPa,外绝缘强度降低8%～13%。
3.2电气间隙击穿电压的影响对于设计定型的产品,由于电气间隙已固定,随着空气压力的降低,其击穿电压也下降。
为了保证产品在高原使用时,有足够的耐压击穿能力,必须增大电气间隙。
3.3电晕及放电电压的影响高海拔低气压使高压电机的局部放电起始电压降低、电晕起始电压降低、电晕腐蚀加重;高海拔低气压使电力电容器内部气压下降,导致局部放电起始电压降低;电压为3kV以上的电机,应按JB3140规定进行电晕试验。
3.4开关电器灭弧性能的影响3.5介质冷却效应,即产品温升的影响电机温升随海拔的增加率每100m为额定温升的1%。
静止电器的温升随海拔升高的增加率,每100m一般在0.4Ｋ以内,但对于高发热电器,如电炉、电阻器、电焊机等,温升随海拔升高的增加率,每100m达2Ｋ以上。
2MW和6MW垂直风力发电机基础施工方案
目录1、施工部署： (2)2、主要施工工艺： (2)3 、施工方法： (3)3.1基础施工顺序： (3)3.2测量定位： (3)3.3 土方工程： (3)3.4基础垫层 (7)3.5钢筋工程： (8)3.6基础环安装： (9)3.7 模板安装及接地安装工程： (10)3.8 混凝土工程： (11)4、特殊施工方案： (14)4.1焊接施工方案： (14)4.2直螺纹连接施工方案： (17)4.3大体积混凝土施工： (18)4.4沉降观测施工方案 (19)2MW和6MW垂直风力发电机基础施工方案1、施工部署：根据本工程的特点，结合招标文件对工期的总体要求，施工安排整体如下：总体施工顺序为：风机基础：场地平整→放线→基础开挖→混凝土垫层施工→二次放线→基础环吊装固定（接地装置安装）→钢筋绑扎→模板支护→连续混凝土浇筑→混凝土成型→混凝土质量验收→混凝土养护→基础回填→二次场地平整。
为合理安排施工，尽量减少交叉作业范围，对主要施工工序做如下安排：地下工程原则是：先深后浅，由下而上依次施工，分区域施工。
2、主要施工工艺：2.1土方工程：土方开挖采用机械开挖、辅以人工清底；土方回填采用机械夯填、辅以人工平整。
2.2钢筋工程：采用机械加工成型，手工绑扎工艺。
2.3模板工程：模板材料采用钢模板及木模板，加固支撑系统采用钢管、对拉螺栓混合加固工艺。
2.4混凝土工程：集中搅拌供应混凝土。
采用汽车泵入模、机械振捣；洒水、覆盖棉被养护工艺。
3 、施工方法：3.1基础施工顺序：场地平整→放线→基础开挖→混凝土垫层施工→二次放线→基础环吊装固定（接地装置安装）→钢筋绑扎→模板支护→连续混凝土浇筑→混凝土养护→基础回填→二次场地平整。
3.2测量定位：1）施工前，所使用的测量仪器——激光经纬仪（J2-2）、全站仪（GPT-3000N/LN）、电子水平仪（EL100）必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
2）施工现场根据甲方、设计给出的原始坐标（不低于二级导线），使用全站仪利用极坐标法确定出各基础中心线，并在基础东、南、西、北方向各用木桩做出基础的定位桩，作为基础定位放线的控制点。
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发电机类型
双馈异步发电机
极数
4极
安装方式
IM B3 （IEC 60034）
驱动形式
带齿轮箱驱动
中心高
500mm
防护等级（发电机/滑环箱）
IP54/IP23（IEC 60529）
冷却方式
IC616，空-空强制冷却
绝缘等级 温升 采用标准
H级 额定电压，额定转速，额定功率，pF=0.95 容 性时温升不大于 90K（埋置检温计法） 90%额定电压，额定转速，额定功率，pF=0.95 容性时温升不大于 100K（埋置检温计法） IEC/GB
11．机械安全 机械电器设备
IEC60204-11-2000/EN60204-11-2001
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SP.C.02.GN.00.000.C 发电机技术规范 机密文件 请勿外传 Confidential Document
12．技术原则和规范
EN292-2-1991+A1-1995
13．机器安全性(防止上肢触及危险位置的安全距离) EN294-1992
27．电气绝缘结构的评估和鉴定 IEC60505-1999
28．电气绝缘结构的电老化评定 IEC60727-1982
29．通过运行经验及功能性试验评定电气绝缘结构的寿命IEC60791-1984
30．通用深槽模型的特殊要求-电气绝缘结构（EIS） IEC62857-23-2003
31．三相电动机试验方法 GB/T1032-2005
14．机器安全性（可接触表面的温度） EN563-2000
15．旋转电机
DINVDE0530T.5
16．欧洲规程
98/37/EC
17．风力涡轮发电性能试验 EN 61400-12-1998
18．风轮发电机系统安全要求 EN 61400-1-2004
19．风力涡轮发电机系统.噪音测量技术 EN 61400-11-2000
12 个月（滑环箱 6 个月以上）
轴承服务
轴承能够在机舱内进行更换
电机颜色
RAL5003
轴直径 轴伸
130mm（m6） 210mm（不带键槽，光轴）
轴表面粗糙度
Ra＜1.6μm
最大长度（包括打开滑环箱的工作空间） ≤3800mm
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日期
巩源泉 赵磊 2011-04-15 巩源泉 赵磊 2011-05-16 巩源泉 赵磊 2011-07-13
发电机容量 额定功率 额定定子功率
表 2 性能参数 ≥2394KVA 2155kW 约 1840kW
额定转子功率
约 315kW
额定功率因数 功率因数范围 电压范围
1.0 0.95(感性)～1.0～+0.95(容性)，在 1±10%Un 0.90(感性)～1.0～+0.90(容性)，在 100%Un 690V±10%
运行温度（最低/最高）
-30℃/+45℃
储存温度
-40℃/+70℃
最大环境湿度
95%
最高海拔
≤1500m
工作方式
S1
安装倾角 定子接线
5° 供应商决定
转子接线
星型
转向 平衡 振动 维护间隔
单向旋转（从驱动端看，顺时针） 在发电机运行转速范围内，根据 ISO1940， 动平衡质量不高于 G1 ≤1.8mm/s，≤2.8mm/s2 ICE60034-14
7．冷却方式
IEC60034-6-1996/EN60034-6-1991
8．结构类型
IEC60034-7AMD1-2001(IEC60034-7Edition2.1)/EN60034-7-2001
9．噪声标准
IEC60034-9-2003/prEN60034-9-2003
10．振动强度等级
IEC60034-14-2003/EN60034-14-2004
3．绝缘结构功能性评定 IEC/TR2 60034-18-33-55
4．冲击电压耐受水平 IEC 60034-15-1995
5．应用指南(变频器供电的鼠笼式感应电动机) IEC/TS 60034-17-2002
6．性能和设计指南(专为变流电源设计的笼型感应电动机) IEC/TS
60034-25-2004
36．GB/T1029-2005 三相同步电机试验方法
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二、发电机配置及主要参数
本发电机为滑环双馈异步感应式发电机，专为风力发电机组设计，定子通过 变压器直接接入电网，转子通过变流器和变压器接入电网吸收电功率或向电网反 馈电功率。电机的转矩、定子电压、频率、功率及功率因数由变流器控制，变流 器能够保证稳定的定子频率，从而保证了发电的质量。该发电机应根据相关国际 标准或国家标准及生产商经验进行设计，保证能够提供 20 年的使用寿命。IEC 60034 是基本标准。
发电机转子采用双端轴承支撑，轴承与端盖采取适宜的绝缘措施以防止轴电 流对轴承的破坏。除此之外，轴承还应通过轴接地碳刷来保护。
2.标准
制定本技术规范所参考的标准包括并不仅限于如下标准：
1．额定值和性能
IEC60034-1-2004/GB755-2000
2．保护类型
IEC60034-5-2001/EN60034-5-2001
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名称
文档号：
设字-22
目录
一、总则 .................................................................................................1 1.概述 ...............................................................................................1 2.标准 ...............................................................................................1
三、发电机载荷 .....................................................................................6 四、发电机使用要求............................................................................ 13 五、供货范围 .......................................................................................18 六、发电机试验 ...................................................................................19 七、发电机相关文档............................................................................ 22 八、质量保证 .......................................................................................23 附件： ...................................................................................................24
SP.C.02.GN.00.000.C 发电机技术规范 机密文件 请勿外传 Confidential Document
一、总则
1.概述
本技术规范是北车风电有限公司 CWT2000 风力发电机组发电机部分设计和 制造的依据。CWT2000 风力发电机组为 3 叶片、上风向、变桨距变速恒频风力 发电机组。发电机定转子铁芯由端面绝缘的硅钢片叠压而成，以抑制磁场的涡流 效应。定转子线圈由预制的铜线圈绕制而成，铜线圈外包扎有云母带，其绝缘等 级最低为 F 级。定转子线圈经过高质量的环氧树脂真空浸压之后，能够抵抗所有 可预测的机械及电气冲击及振动，也能够有效抵抗化学物质的腐蚀。发电机本体 安装在机座中，通过螺栓连接到发电机弹性支撑上。
20．风力涡轮机发电机系统.避雷装置 IEC/TR 61400-24-2002
21．风轮发电机系统-网格连接风轮的动力质量特性的测量和评定 EN
61400-21:2002
22．电气绝缘系统的合格性和评价 EN 60505-2000
23．电绝缘系统.重复脉冲引起的电应力.第1部分:评价电气耐久性的一般方
设字-22
CWT 2000 风力发电机
双馈异步发电机技术规范
SP.C.02.GN.00.000.C
编制 校对 审核 批准
编写单位：济南轨道交通装备有限责任公司 研究院风电装备研究所
签发日期：
年 月日
设字-22
注 意！
本技术规范适用于北车风电风力发电机组零部件设计、制造、采购使用。本技术规范由 风电装备研究所编制，风电装备研究所负责对技术文件进行解释和说明。技术文档需被相关 部门审核后生效，如本规范出现遗漏、错误等信息，则由风电装备研究所进行修订。