电力排管工程施工组织设计

第一章、工程概况

1、工程简介

工程名称：XX路（XX路-XX路）电力排管工程段，

工程概况范围：

排管部分：

1# （含井）至11# （含井）2*6孔（巾150）XX米过路：2*4孔（巾150）100 米，4 孔（巾150）XX 米，6 孔（巾150）XX 米；

工井部分：

直线井X 座，三通井X 座，四通井X 座。

工井采用钢筋混凝土结构，本体混凝土强度等级为C20,垫层混

凝土强度等级为，现场整体现浇。工井主筋级别为H级钢筋，直径为①12~© 22,构造筋为I级钢筋，直径①6~© 10,要求钢筋保护层厚度为3CM施工缝设置于侧墙近底板处，墙体与顶板连续一次浇筑，内壁混凝土面为清水墙面不再粉刷。

排管采用钢筋混凝土结构，本体混凝土强度等级为C20,垫层混凝土强度等级为，结构为现场阶梯式分层浇筑，主筋H级钢筋①16, 构造筋为I级钢筋，直径①&排管覆土深度为1.2米，用薄壁管作为内衬管。

2、现场情况

我方在领得招标文件后, 及时召集项目部及投标小组成员, 对施工现场进行了察看,研究招标文件,商讨施工方案,根据掌握的第一手资料，本标段施工现场符合开工条件，我方能够在甲方要求的施工日期进驻现场进行施工。

3、管线调查

本工程为xx 路电力排管工程，施工现场沿线地下管线有待进一步核实，如我方中标，我方将加强地下管线的调查摸底，走访有关部门与当地居民，严格按沪建市（88）第729 号文件，沪建市（88）第741 号文件和沪建市（89）第419号文件精神，按电力公司有关规定做好地下管线保护工作。

4、现场平面布置

布置原则

1、符合业主指定的用地范围；

2、符合文明安全施工之要求：

3、满足各施工阶段的施工要求。

4、充分考虑建筑施工单体之间的相互干扰。

5、对原有的设施如绿化、地下、地上管线的保护。

6、在保证施工道路畅通的前提下，划分施工区域和材料堆放场地确保材

料使用方便，减少二次搬运，满足施工要求。

7、合理布置施工设备，充分考虑其施工效果，拆装安全、方便施工生产

安排。

8 、施工区和非施工区分开，做到文明、安全，并且服从周边环境及城市规划的需要，满足总体施工需要

第二章、施工方案及施工方法

一）、工井工程

1、工井施工顺序：定位放线一人工开挖样沟一压钢板桩― 挖土—素砼支模浇筑—底板模f 扎底筋 f 浇钢砼底板—立墙板模扎筋一k浇工井砼一►养护一拆模一回填土一工井内整理。

2、定位放线

进入施工现场后，按施工图纸及技术交底会议要求进行放线。

3、开挖样洞

根据设计、甲方、管线单位的现场交底，根据地下管线的布置情况，现场开挖样洞、探测各种管线的实际标高和位置，再制定相应的施工方案和管线保护措施，然后进行实地开挖。

4、基槽开挖

基槽开挖一般采用机械开挖辅以人工修平，一般以每座工井为一施工面进行开挖，开挖断面以设计断面宽度加每侧1.0米作业面，机械开挖至基底标高正20CM处，后人工挖掘修平。如遇到地下管线则全部采用人工挖土。人工修整的方法，确保基坑底部土层不受拢动。

基槽排水采用滤井、工井每座设一座滤井，工井基槽四周设一道300*300排水沟，通向滤井，用水泵将水排出坑外。

5、打钢板桩及支撑列板

工井基坑挡土墙采用钢板桩加支撑，基槽坑开挖好时，做到随挖

随撑，严防基坑塌方。

6、垫层

工井素垫层厚度为10cm标号，垫层模板采用木模，支模时轴线、标高、尺寸必须严格按设计要求进行施工，并达到支撑牢固。砼浇筑前，应将槽内积水排尽，砼浇捣时，采用平板振动机进行震捣。

7、钢筋砼基砼

工井底板钢砼厚度为25~30cm（不同工井底板厚度不同）混凝土标号为

C20采用定型模板现场制作，工井支撑采用4*4寸方木，钢筋的成型与绑扎按设计要求及验收规范进行。

混凝土采用商品砼非泵送。现场进行坍落度检测，混凝土试块制作。配合比根据施工图出具的施工配合比。水泥、砂石原料过磅计量，水平运输根据现场条件，一般商品砼送至现场后采用人工手推车运输。砼采用①50插入式振动棒振捣后再用平板振动机振平，然后人工二次收水抹光。

8、施工缝的设置要求

按照设计及施工工艺要求，工井混凝土分二次浇筑，底板与墙板结合处设置施工缝，施工缝位于底板与墙板0.5 米交接处，设凹缝，第二次混凝土顶板、墙板模板封闭前应将留置的凹缝内施工缝的杂质、松动石子清除干净，混凝土浇筑前用压力水枪冲洗并接浆铺10mm 厚的水泥砂浆，控制砂浆的铺设时间及过厚，以免形成一个强度较弱的接缝区，引起渗漏，开裂。

9、工井墙身及顶板支模

模板结构系由模板和支撑两部份组成，支撑采用方木支撑，原则上由根据钢板桩控制外模，墙板外模支撑时必须加衬垫，并有足够的支撑面积。顶板支撑点底应加垫木板，便于拆模，确保整体稳定性，模板安装前应进行清理，并涂刷模板隔离剂，模板安装拼缝保持严密不大于2mn,防止漏浆，内墙板中间需设置限位杆并能抵抗砼捣实的膨胀力，确保模板的刚度，强度和稳定性，严格按验收标准、技术规范进行施工。

10、工井的钢筋工程

本工程拟在临舍区域建立钢筋成型处，按照设计要求与验收规范进行钢

筋的成型与绑扎，钢筋的规格、型号按设计规定，搭接长度、弯起点的位置严格按规范施工。钢筋绑扎采用功20#或22#镀锌铁丝，扎结点采用梅花形交叉布置。

为了保证砼的保护层正确，钢筋必须用垫块进行固定，在已安装好的钢筋网不得在上面随意走动，严禁在钢筋网上堆放物体。

11、拌制砼时，必须严格按试验室的砼配合比进行投料搅拌，水质保持清洁，砼拌制前必须挂牌操作，拌制时间每拌不得少90—120 秒，严禁采用不同品种、不同标号的水泥混合使用。

混凝土浇筑前由监理对模板的刚度、钢筋品种、规格数量、予理件、予孔等进行复检，符合设计及规范要求，方可浇捣，砼入模后及时用振动棒进行振捣，振捣过程中防止碰击钢筋模板，对浇筑好的砼构筑物应加强保护。

12、回填土工作应在工井混凝土整体浇捣结束48 小时后方可进行。回填土前应将槽底杂物清理干净，严禁带水复土。不得回填淤泥，腐殖土、在箱体两侧和顶上30cm之内不得回填大于10cm的尖角石决等，以免受压后损伤砼体。

钢板桩在沟槽回填土完成后方可拔除，同步充填黄砂，以填补槽钢空隙，机械拔板桩时应注意撞击、损坏工井箱体。

二）、电缆排管施工

1、电缆排管施工流程

施工前准备工作测量放样一-沟槽开挖空一-横列板支撑一浇砼垫层一制作外模一钢筋绑扎一浇筑砼基础—-排管一-第一层浇砼一-排管一-扎面层