砼工程施工方案完整版
混凝土工程施工方案6精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土工程施工方案一、质量要求本工程砼采用商品混凝土泵送工艺。
现场配置高性能车载砼输送泵，将砼泵送至各浇注点。
商品混凝土各项指标满足国家规范和设计图纸要求。
二、混凝土的施工要点1、混凝土的搅拌和运输（1）、运输车辆在喂料完毕后，应及时清理料斗，以免残渣留在料斗上，影响混凝土的质量和场区环境，且清洗料斗的水须排净。
（2）、对运入施工现场的混凝土应加强检验，查验其配合比、标号、出机时间、出机温度等是否符合设计、施工要求，不符合要求的混凝土坚决退回。
（3）、卸料时，应检查混凝土的塌落度，当混凝土塌落度损失过大而造成施工困难时，可补加高效减水剂进行二次流化以调整其和易性，但严禁向混凝土中加水。
在二次流化时，混凝土搅拌罐应快转60s以上，直至使减水剂拌和均匀。
2、混凝土的浇筑（1）、混凝土供料及不同标号混凝土浇筑顺序①本工程混凝土采用商品砼，泵送技术，由长臂输送泵车或输送泵管输送到施工浇筑部位，混凝土坍落度160±20mm，初凝时间4-6小时，且坍落度损失不可过大，否则会影响输送和浇筑。
各区段内必须连续浇筑，不允许留施工缝或出现冷缝。
②墙、暗柱混凝土标号高于梁板混凝土标号。
在浇筑混凝土时，先浇筑标高高的混凝土，分层浇筑分层振捣密实。
墙、柱混凝土与梁混凝土接头处应先下标号高的混凝土并高出浇筑面，待标号低的混凝土下料后再振捣高标号的混凝土，避免核心区内流入低标号混凝土，确保质量。
③浇筑分层厚度的控制：浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。
对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土为450mm。
现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×4200mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。
（2）、墙、柱砼浇筑①墙、柱砼浇筑前，先在底部均匀浇筑5cm厚与砼同等级强度水泥砂浆，使新旧混凝土更好的结合。
基础砼工程施工方案
基础砼工程施工方案1.工程概述2.施工前准备（1）研究工程图纸：了解基础砼的具体要求、规格和施工方法。
（2）制定施工方案：根据工程特点和实际情况，制定详细的施工方案。
（3）准备施工人员：组织技术力量和劳动力，确保施工人员熟悉施工要求和操作方法。
（4）准备材料和设备：准备符合标准的水泥、骨料、砂浆等材料，并检查和维护施工设备。
3.施工过程（1）场地准备：清理工作场地，确保施工现场的平整和清洁。
（2）标定基准点：按照设计要求，确定基准点和基线，并在工程现场标定。
（3）施工模板：根据设计要求，搭建基础砼的施工模板，并进行检查和修整。
（4）混凝土配制：按照设计比例，进行混凝土配制，确保混凝土的强度、流动性和耐久性。
（5）浇筑混凝土：将混凝土运输至工地，按照设计要求进行浇筑，避免出现空鼓、夹杂物等问题。
（6）养护：在混凝土浇筑完毕后，进行养护工作，保持适宜的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。
（7）保护：对已完成的基础砼进行保护，防止外力破坏和环境侵蚀。
4.施工质量控制（1）质量检查：对施工过程中的各个环节进行检查，及时发现和处理施工质量问题。
（2）质量记录：及时记录施工过程中的重要信息，包括材料配比、浇筑时间和施工人员等。
（3）验收测试：配合监理单位进行混凝土的抗压强度和坍落度等检测工作，确保达到设计要求。
（4）项目交底：在竣工前，对完工的基础砼工程进行项目交底，向相关人员介绍工程的施工过程和质量要求。
5.安全措施（1）施工人员的安全：确保施工人员的安全，督促其正确使用工具和设备，并做好防护工作。
（2）施工区域的防护：在施工现场设置明显的警示标志，设立安全防护设备，避免人员和设备进入危险区域。
（3）环境保护：注意施工过程中的环境影响，合理使用资源，妥善处理废弃物和废水。
通过以上工作，能够保证基础砼工程的顺利进行和施工质量的有效控制。
在施工过程中，需要注重施工人员的培训和现场管理，确保施工安全，并配合监理单位进行质量检验和验收测试，以保证施工质量的合格性。
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)
钢筋混凝土工程施工方案(完整版)【模板一】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
三、施工方案3.1 基坑开挖按照设计要求，进行基坑开挖工作，确保基础有足够的稳定性。
3.2 钢筋布置根据施工图纸要求，进行钢筋的分段布置，并进行到位固定，保证结构的稳定性和安全性。
3.3 砼浇筑在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证砼的质量和完整性。
3.4 工程质量控制在施工过程中，进行严格的工程质量控制，包括砼质量检测、钢筋焊接质量检查等。
四、安全措施4.1 施工现场安全在施工现场，设置明显的安全警示标志，并对施工人员进行安全教育，做好施工现场安全管理工作。
4.2 施工设备安全对施工设备进行定期维护和检查，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施，防止设备故障引发事故。
五、文档附件1. XXX项目设计图纸2. 工程施工合同书3. 工程验收报告六、法律名词及注释1. 建筑法：指中华人民共和国的《中华人民共和国建筑法》。
2. 施工许可证：指由相关部门颁发的施工许可证书，凭借该证书方可进行工程施工。
3. 工程质量监督部门：指根据建筑法规定负责对工程质量进行监督检查的政府部门。
【模板二】正文：一、项目概况1.1 项目名称：钢筋混凝土工程施工方案1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目内容：本项目主要包括XXX、XXX、XXX等工程内容。
二、施工准备工作2.1 地勘工作根据工程要求，进行地质勘察和地下管线勘察，获得相关数据，为后续工程施工提供依据。
2.2 设计与图纸编制根据项目需求，进行相关结构设计和施工图纸的编制，确保施工工作准确无误。
大坝砼工程施工方案
大坝砼工程施工方案一、项目概述本项目是一座大坝砼工程施工方案，施工地点位于地，总工程量为XX立方米，主要包括XX。
二、施工前准备工作（一）施工队伍组建：根据工程规模和施工周期，组建相应的施工队伍，包括项目经理、工程师、监理人员、施工人员等。
（二）材料准备：根据工程需要，准备足够的砂、石、水泥等材料，并进行质量检测，确保材料质量符合规定标准。
（三）设备采购：购买或租赁必要的施工设备，包括搅拌机、抹灰机、浇筑车等。
同时，对设备进行定期检修和保养，确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工流程（一）场地准备：对施工场地进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物，为后续施工工作提供便利。
（二）砼搅拌：搅拌机将预先准备好的砂、石、水泥和水按照一定比例混合均匀，形成砼浆料。
（三）模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板的平整牢固，能够承受砼的压力。
（四）砼浇筑：将混凝土浆料从搅拌机中运送到施工区域，采用浇筑车进行均匀浇筑。
浇筑过程中要保持均匀、连续，避免混凝土中的空隙和杂质。
（五）养护处理：在大坝砼浇筑完毕后，对其进行适当的养护处理，防止砼干裂，保持砼的强度和稳定性。
四、施工安全措施（一）施工现场设立警示标志，指示施工区域。
（二）施工人员必须佩戴符合规范的劳保用品，如安全帽、安全鞋等。
（三）施工人员必须参加相应的安全培训，了解施工现场的安全操作规程。
（四）搅拌机、浇筑车等设备操作人员必须具备相应的驾驶证和操作证。
（五）定期对施工设备进行检查和保养，确保设备的安全运行。
（六）加强施工现场的管理，保持施工场地整洁有序，避免杂物和障碍物造成意外伤害。
五、施工质量控制（一）材料质量检测：对材料进行定期抽样检测，检验其质量是否符合规定标准。
（二）施工过程监控：设置监测点，定期对施工过程进行监控和记录，确保施工质量。
（三）加强施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的专业水平。
（四）定期组织施工技术交流会议，总结经验和教训，改进施工质量。
混凝土施工方案(完整版)精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）1.6《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.7《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-2011）1.8《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：2、建筑概况1#楼地上4层；2#楼地上2层；3#楼地上2层；4#楼地下1层，地上26层；5#楼地下1层，地上26层。
(完整版)商品混凝土施工方案
商品混凝土施工方案一、砼工程施工工艺流程施工前的准备工作-——-清理、浇水湿润基层-——-商品砼运输———-浇灌基础承台、梁柱、楼层、屋面结构砼———砼养护。
二、施工准备工作：1、清理模板中的遗留杂物各对模板提前进行浇水。
2、做好砼坍落度检测准备工作和现场试块制作准备。
3、做好施工前的技术交底工作、明确施工顺序和施工质量。
4、浇混凝土之前,必须事先向现场代表验交下列书面资料得到认可,否则不得开机;①、钢筋隐蔽和模板工程验收单。
②、商品砼试验室的配比单和硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及粗细骨料复试资料;④、混凝土浇灌令。
三、浇筑方法根据该底板混凝土施工的特点,浇筑顺序拟采用“分段定点一个坡度，斜层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。
这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理,保证了上下层混凝土不超过初凝时间。
四、混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实.振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中,宜将振捣捧上下力抽动，以使上下振捣均匀。
每点振捣时间一般以20-30秒为薄层推进浇筑,振捣捧应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。
振捣时要防止振动模板，应尽时避免碰撞钢筋、管道预埋件等。
随着混凝土浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。
每振捣一段,应随即用铁锹摊平拍实。
五、砼裂缝控制技术措施(1)、商品砼通过“双掺"技术，在砼中掺入一定量磨细的粉煤灰,以减少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；掺入具有缓凝、减小作用的外加剂，以改善砼的性能。
加入外加剂后可延长砼的凝结时间,减少施工中出现冷缝的可能性.（2)、严格控制砼骨料的级配及含泥量，粗骨料选用料径为5-40mm连续级配的花岗岩碎石，细骨料选用细度模数为2.5左右的中砂。
砼工程分项工程施工方案
砼工程分项工程施工方案一、项目概述砼工程施工是指针对砼结构进行的施工过程，包括原材料的选用、设计方案、施工技术等方面。
本文将从砼工程的分项工程施工方案进行详细介绍。
二、分项工程施工方案1. 确定原材料砼工程的首要工作是确定原材料，主要包括水泥、砂、骨料、粉煤灰等。
首先要对这些原材料进行检测，并严格按照设计要求进行选用。
同时，要注意原材料的储存和运输，确保其质量。
2. 设计方案在确定原材料后，需要根据设计要求进行具体的施工方案设计。
这包括确定砼的配合比、施工工艺及技术要求等。
同时，还需根据施工现场的实际情况进行具体的施工方案调整。
3. 砼搅拌砼搅拌是砼工程的重要环节，是保证砼质量的关键。
在搅拌过程中，需要根据砼的配合比，确保水泥、砂、骨料等原材料的充分混合，并严格按照施工方案进行搅拌。
4. 砼浇筑砼浇筑是砼工程的主要环节，需要严格按照设计要求进行施工。
在浇筑过程中，要确保砼的均匀性和密实性，避免出现裂缝、漏筑等质量问题。
5. 砼养护砼养护是保证砼质量的重要环节，需要严格按照设计要求进行。
养护期间要控制砼的水化反应，避免出现裂缝、变形等问题。
6. 施工技术砼工程的施工技术是保证施工质量的关键，需要对施工人员进行专业的培训和指导。
同时，还要严格遵守相关的施工规范和标准，确保砼工程施工质量。
7. 安全管理在砼工程的施工过程中，安全管理是至关重要的。
需要制定相关的安全管理制度，加强施工现场的安全技术防护措施，保证施工人员的安全。
三、总结砼工程分项工程施工方案涉及砼工程的各个环节，需要对砼工程的各个环节进行严格的管理和执行。
只有从原材料的选用、设计方案、施工技术、安全管理等多个方面进行全面的管理，才能保证砼工程的施工质量和工期。
砼工程分项工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的地下室部分，主要包括地下室主体结构、地下车库、设备用房等。
本分项工程为砼结构施工，主要包括地下室的底板、墙体、梁、柱等砼构件的浇筑。
二、施工准备1. 材料准备：- 砼：根据设计要求，选择合适的砼强度等级，确保砼的强度、耐久性等性能满足设计要求。
- 钢筋：检查钢筋的规格、型号、间距等是否符合设计要求，并进行验收。
- 模板：模板应满足设计要求，确保砼构件的尺寸、形状和精度。
2. 机械设备准备：- 混凝土搅拌车：确保砼的拌和质量。
- 混凝土泵车：用于砼的输送。
- 钢筋绑扎机：提高钢筋绑扎效率。
- 砼振捣器：确保砼的密实度。
3. 人员准备：- 施工人员：对施工人员进行技术交底和安全教育。
- 质量检验员：负责砼构件的质量检验。
三、施工工艺1. 模板安装：- 模板安装前，对模板进行检查，确保其完好无损。
- 模板安装应按设计要求进行，确保砼构件的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎前，对钢筋进行检查，确保其符合设计要求。
- 钢筋绑扎应按设计要求进行，确保钢筋的位置和间距准确无误。
3. 砼浇筑：- 砼浇筑前，对砼进行检查，确保其质量符合要求。
- 砼浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过30cm。
- 砼浇筑过程中，应使用振捣器进行振捣，确保砼密实。
4. 养护：- 砼浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 砼质量：- 砼的质量应符合设计要求，包括强度、耐久性等。
- 砼的拌和质量、浇筑质量、养护质量等均需严格控制。
2. 钢筋质量：- 钢筋的规格、型号、间距等应符合设计要求。
- 钢筋绑扎应牢固，防止钢筋位移。
3. 模板质量：- 模板的尺寸、形状、稳定性等应符合设计要求。
- 模板安装应牢固，防止砼构件变形。
五、安全措施1. 现场安全：- 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备安全：- 机械设备操作人员应持证上岗，确保操作规范。
砼工程及砌体工程施工方案
砼工程及砌体工程施工方案一、项目概况本工程为XX区域的一处建筑项目，总建筑面积为XXXX平方米，包括一栋主楼和若干附属建筑。
主楼为多层混凝土结构，附属建筑为砌体结构。
本工程涉及砼工程和砌体工程两部分。
二、施工准备阶段1. 资料准备：施工前需准备好相关建筑设计图纸、工程规范、施工图纸、安全技术资料等相关资料。
2. 施工人员配备：按照工程要求，配备各类施工人员，例如工程技术人员、监理人员、施工人员等，确保施工人员技术过硬。
3. 施工设备准备：准备好各种施工设备，如混凝土搅拌站、吊装设备、施工机械等，保障施工的进行。
三、砼工程施工方案1. 基础工程：包括地基处理、基础浇筑、柱子和梁的浇筑等。
地基处理：按照设计要求进行地基的处理，确保地基稳固。
基础浇筑：采用标准的砼配合比进行基础的浇筑，同时按照规范进行振捣、养护等工序。
柱子和梁的浇筑：按照设计图纸要求，采用模板进行柱子和梁的浇筑，确保结构牢固。
2. 楼板工程：包括楼板的浇筑、预应力工程等。
楼板浇筑：按照设计要求进行楼板的浇筑，采用预制板或现浇板等材料，确保楼板平整。
预应力工程：对需要进行预应力处理的楼板进行预应力设计和施工，确保楼板的承载力和变形控制。
3. 墙体工程：包括墙体的浇筑、抹灰等。
墙体浇筑：按照设计要求进行墙体的浇筑，采用模板进行施工，确保墙体的平整和强度。
抹灰工程：对墙体进行抹灰处理，确保墙面光滑平整。
四、砌体工程施工方案1. 材料准备：准备好砌体所需的材料，如砖块、石膏、沙浆等。
2. 基础工程：按照设计要求进行基础的处理和浇筑，确保基础稳固。
3. 砌筑工程：采用合适的砖块进行墙体的砌筑，按照设计要求进行施工，加强墙体的强度。
4. 抹灰工程：对墙体进行抹灰处理，确保墙面平整光滑。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标志，确保施工现场安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，遵守相关安全规定。
3. 定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患。
砼工程施工方案
混凝土工程施工方案一、本工程采用商品混凝土。
二、砼泵、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备，并考虑发生故障时的修理时间，备用砼机具。
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
浇筑前，必须查实砼所需要的设备及材料数量，每一个分区一次浇筑完，以免停工待料。
三、保证水电及原材料的供应：在砼浇筑期间，要事先作好准备，保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水、停电等、事先应在浇筑地点，贮备一定数量的原材料，备用发电机组和拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。
四、掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。
五、检查模板、支架、钢筋和预埋件：1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。
2）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。
3）模板的接缝是否紧密。
4）钢筋与预埋件的规程、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。
5）在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污，鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。
六、木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀的缝隙应用嵌缝纸嵌塞，以防漏浆。
七、检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
砼施工要点：1）现场常设一台砼输送泵，根据砼施工面的变化，移动砼输送泵的位置。
2）施工单位提供商品混凝土搅拌站资料，混凝土标号、混凝土数量要准确。
3）浇灌区段的钢筋、模板请监理及质监单位检查认可，并签署书面认可文件。
4）浇砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板缝隙和孔洞堵严。
5）底板砼浇筑方法：根据施工图纸（在后浇带或沉降缝划分施工段）分为西1、西2、西3施工段组织施工。
确保工程地下室底板的质量是施工的关健，因此，要求劳动力组织、机械设备、物资准备、技术监控、交通运输、通迅联系、设备维修、作业安排以及后勤保障等各方面必须作认真详细地计划，周密部署，统一指挥，分工负责，协作配合。
砼道路工程施工方案
砼道路工程施工方案一、工程概述砼道路工程是指在城市道路、乡村道路或者高速公路等项目中采用混凝土砼进行铺设的一种道路工程。
砼道路工程具有工艺简单、坚固耐久、保养维护方便等特点。
本工程施工方案旨在详细介绍砼道路工程的施工流程、施工工艺、质量控制、安全措施等内容，保障工程施工的顺利进行，最终实现工程的高质量竣工。
二、施工准备1.项目经理办公室设立：在工地附近搭建项目经理办公室，用于工程管理和协调。
2.施工技术人员配备：为保障工程施工的顺利进行，根据工程规模配备足够的施工技术人员。
3.施工设备准备：根据工程需要，配备砼搅拌站、砼泵车、平地机、压路机、振动器等相关设备。
4.原料准备：准备好混凝土原材料，并确保原材料的质量符合相关标准。
5.施工人员培训：对施工人员进行相关安全培训和技能培训，确保施工人员具备相关资质和技能。
三、施工工艺1.基础处理：对道路基础进行清理、打磨处理，确保基础平整、结实。
2.模板安装：根据设计要求，在基础上安装好道路的模板，确保模板的平整和垂直。
3.混凝土浇筑：将事先准备好的混凝土倒入模板中，使用振动器进行浇筑和压实，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.道路抹平：使用平地机对道路表面进行抹平处理，确保道路表面的平整度和光洁度。
5.压实处理：使用压路机对道路进行压实处理，确保道路的结实性和耐久性。
四、质量控制1.原料检测：在混凝土原料进场时，对原料进行抽样检测，并确保原料的质量符合相关标准。
2.施工过程控制：对混凝土的浇筑、抹平、压实等工艺进行全程监控，确保施工工艺的标准化和规范化。
3.成品检验：对道路成品进行质量检验，包括平整度、厚度、硬度、均匀性等方面的检测，确保道路的质量符合设计要求。
五、安全措施1.施工现场设施完善：在施工现场设置好安全警示标志，确保施工现场的安全通畅。
2.施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，强调安全意识和安全流程。
3.施工设备检查维护：定期对施工设备进行检查和维护，确保施工设备的安全可靠。
砼施工方案完稿
砼施工方案完稿
一、引言
在建筑工程中，砼施工是一个至关重要的环节。
砼（concrete）是一种常用的
建筑材料，具有良好的强度和耐久性，被广泛应用于各类建筑结构中。
为了确保砼施工质量，提高工程效率，制定科学合理的砼施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砼施工前，必须对所需材料进行准备。
主要包括水泥、骨料、粉煤灰等。
2. 设备检查
施工过程中所用设备如搅拌机、输送泵等也需要提前进行检查，确保各项设备
能够正常运转。
三、施工流程
1. 砼配制
根据工程要求和设计比例，将水泥、骨料、粉煤灰等按照一定比例混合拌和，
形成砼浆料。
2. 浇筑砼
在准备就绪后，将砼浆料通过泵车输送至施工现场，进行砼浇筑工作。
注意控
制浇筑速度和层次，避免砼出现空鼓、裂缝等质量问题。
四、施工质量控制
1. 强度检验
对浇筑后的砼进行强度检验，确保砼达到设计要求的强度标准。
2. 外观检查
除了强度外，还需要对砼的外观进行检查，确保表面平整光滑，无裂缝和空鼓。
五、施工安全保障
1. 施工现场安全
在施工现场要做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
2. 环境保护
在施工过程中要注意环境保护，防止污染和资源浪费。
六、总结
科学合理的砼施工方案对提高施工效率、保障工程质量至关重要。
通过严格控制施工流程、质量检验等步骤，可以有效提升砼施工的质量和效率，为工程的顺利进行提供保障。
以上为砼施工方案的完稿内容，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
主体砼工程施工方案
主体砼工程施工方案一、总体方案1.1工程概况本工程为砼工程，包括基础和结构的浇筑，按照设计图纸和规范要求进行施工。
1.2施工目标确保施工质量，按时完成工程。
1.3施工分工本工程由施工队伍进行施工，包括工程师、技术员、工人等。
1.4施工条件施工地点为室内，无特殊施工条件限制。
二、施工工艺2.1准备工作2.1.1将施工现场进行平整，清除杂物。
2.1.2确认施工图纸和设计要求，准备所需材料和设备。
2.1.3对施工现场进行测量和标志，确定施工范围。
2.2基础施工2.2.1清除基础坑底的杂物和污泥，进行填充和夯实。
2.2.2按照设计要求，设置基础的扣件和支撑。
2.2.3准备模板，安装好基础模板。
2.2.4对模板进行检查和修整，保证其平整。
2.2.5进行钢筋的加工和安装，按照设计图纸和规范要求进行。
2.2.6进行基础的浇筑，注意控制浇注速度和质量。
2.2.7对浇筑后的基础进行养护，保证其强度和稳定性。
2.3结构施工2.3.1准备模板，按照设计要求进行模板的安装。
2.3.2安装和调整钢筋，按照设计要求进行。
2.3.3进行预埋件的安装，注意控制位置和数量。
2.3.4进行构件的浇筑，按照设计要求进行。
2.3.5对浇注后的构件进行养护，保证其强度和稳定性。
2.4施工安全2.4.1施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2.4.2施工现场必须安装警示标志，指示安全通道。
2.4.3施工期间，必须进行安全防护教育和培训。
三、质量控制3.1施工材料3.1.1施工材料必须符合国家标准，具有合格证明。
3.1.2施工材料必须经过验收，检查其质量和性能。
3.2施工人员3.2.1施工人员必须具备相应的资质和证书。
3.2.2施工人员必须按照施工规范进行操作，提高施工质量。
3.3施工过程3.3.1施工过程中必须按照设计图纸和规范要求进行。
3.3.2施工过程中必须进行质量检查和控制。
3.3.3施工现场必须保持整洁，及时清理杂物。
四、施工进度4.1确定施工期限，编制工程施工计划。
砼工程施工方案及措施
砼工程施工方案及措施本项目为某地高层建筑的砼工程施工，包括地下室结构和地上楼板、梁、柱等部分。
施工范围涉及混凝土浇筑、模板支撑、钢筋加工和安装、混凝土搅拌与运输等工作。
二、施工方案1. 混凝土材料的选用：本项目使用的混凝土材料应符合《建筑混凝土及预拌混凝土质量验收规范》（GB11887-2006）的相关要求。
混凝土强度等级不得低于C30，材料的供应应当具有合法的资质，并取得相应的质量检测报告。
2. 混凝土搅拌站设置：混凝土搅拌站应根据工地实际施工需要进行设置，离施工场地近，方便运输。
搅拌站应做好环境保护措施，减少扬尘和噪音对周围环境的影响。
3. 模板支撑：地下室结构和地上楼板、梁、柱的模板支撑应使用符合国家标准的模板支撑系统，按需进行调整和加固。
4. 钢筋加工和安装：施工前应仔细查看设计图纸，按照图纸要求对钢筋进行加工和预埋，进行验收后方可进行混凝土浇筑。
钢筋安装应符合相关规范的要求，连接牢固，位置准确。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应按照设计要求进行层层浇筑，避免发生过早脱模和渗漏现象。
浇筑前需对模板和支撑结构进行检查，确保浇筑过程中的安全。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后需进行养护，包括喷水养护、覆盖保温等措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
7. 现场安全管理：严格执行相关安全管理规定，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全生产。
三、施工措施1. 混凝土浇筑前需进行施工工艺交底，包括施工方案、质量要求、安全要求等方面。
2. 在浇筑前，需对施工现场进行全面检查，确保模板、支撑、钢筋等施工条件符合要求。
3. 对混凝土材料和搅拌站进行监测，保证混凝土的质量符合要求。
4. 混凝土浇筑过程中需加强流动性和坍落度的控制，以保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 浇筑结束后，需对混凝土进行养护，包括覆盖保温、避免干裂等措施。
6. 混凝土施工现场应设置安全警示标识，保证施工人员的安全。
7. 加强施工现场的环保管理，减少对周围环境的影响。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程为框架结构基础顶至屋面：梁砼等级C30，保护层厚度为25（30mm）。
板砼等级C30，保护层厚度为15（20mm）。
柱砼等级C30，保护层厚度为30mm。
二、施工工艺流程三、材料的选用a)水泥采用普通硅酸盐水泥，每次浇筑必须为同一批量，并需对每批水泥进行抽样检查。
b)砂子：选用中粗砂，严格要求含泥量小于3%，细度模数以2.5-3.2为宜，其坚固性和有害物质含量应符合规范要求。
c)碎石：要求采用石质坚硬颗粒级配良好的碎石。
碎石中针片状颗粒的含量不得超过10%，含泥量应不大于1%。
四、砼浇筑的主要施工方法1.砼浇筑前的准备（1）、砼浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验确保安全可靠，以保证砼浇筑过程中所有机械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。
（2）、施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。
（3）加强气象预测、预报的联系工作，在砼施工阶段准确掌握天气的变化情况，以保证连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。
（4）、楼面砼，施工前应安排好劳动力，对有关施工人员以书面形式作安全、技术、质量、操作交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标全面完成。
每层每一个施工阶段内砼必须一次浇筑完毕不得留设施工缝。
每次浇筑砼，项目施工员应向操作班组作口头及书面技术、质量、安全交底，且应有专人跟班，浇筑砼前、时、后，都要和水电安装工程人员密切配合。
（5）、砼浇筑前组织安全员、质量员对以下部位进行检查记录：a.模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；梁底板的拱度是否正确；模板的紧密程度是否符合规范要求。
b.模板内杂物、木片、垃圾是否清理干净；木模表面是否洒水湿润且有无积水现象；模板拼缝、孔洞是否进行嵌塞和贴缝。
c.钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件节点连接焊缝是否与设计相符合，预留孔洞的位置数量是否正确。
d.所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
砼浇筑工程施工方案
砼浇筑工程施工方案一、工程概况砼浇筑工程是指利用混凝土拌合料，在现场浇筑成各种构件或结构，以满足建筑设计所规定的要求。
砼浇筑工程具有抗压强度高、抗冻融性好、耐久性强等优点，广泛应用于房屋、桥梁、水利和道路等项目中。
为保证工程施工质量和进度，制定施工方案是非常重要的。
二、工程前期准备1. 施工人员：确保施工队伍具备相应的技术资质和经验，熟悉砼浇筑工艺流程，能够按照设计要求进行施工。
2. 施工设备：准备好各种砼搅拌机、泵车、浇注器、模板等设备，保证设备运行正常。
3. 施工材料：采购足够的水泥、骨料、粉煤灰、掺合料等原材料，确保施工材料质量符合要求。
4. 安全措施：制定完善的安全管理制度，明确各类安全责任人，落实安全防护措施，避免施工事故发生。
三、施工工艺流程1. 准备工作（1）确定浇筑部位：根据设计图纸和实际情况，确定砼浇筑的具体位置和尺寸。
（2）搭建支撑架：对需要支撑的构件进行支撑，确保砼浇筑时不会变形或倾斜。
（3）清理现场：清除浇筑部位的杂物和水泥砂浆，保持场地整洁。
2. 模板安装（1）选择适应性强的模板：根据构件尺寸和形状选择合适的模板，保证砼浇筑后的构件表面平整。
（2）模板拼接：根据设计要求，将模板进行拼接，确保模板的整体性和密合度。
（3）模板固定：采用螺栓、绳索等方式将模板牢固固定，避免浇筑时模板变形或移位。
3. 砼配合比确定（1）根据设计要求和现场情况确定砼的配合比，包括水灰比、水泥品种、骨料种类和掺合料等。
（2）对已调配好的砼进行试验，检测其抗压强度、流动性和坍落度等性能指标，确保砼质量合格。
4. 混凝土浇筑（1）搅拌混凝土：将预先配好的砼放入搅拌机中进行搅拌，确保砼均匀一致。
（2）运输混凝土：采用泵车或车辆将混凝土运至浇筑现场，避免污染和杂质的混入。
（3）浇筑混凝土：从浇筑起点开始，逐渐将混凝土倒入模板内，利用振动棒或锤子震动排气，保证混凝土密实。
（4）均匀振捣：利用振捣器对浇筑的混凝土进行振捣，确保混凝土的完整性和抗压强度。
C20砼工程施工方案
C20砼工程施工方案C20砼是一种常用的混凝土材料，在建筑工程中广泛应用。
本文将详细介绍C20砼工程施工方案，包括施工准备、施工工艺及注意事项等内容。
一、施工准备1.验收材料：及时对购进的水泥、细骨料、粗骨料、掺合料等材料进行验收，确保其质量符合要求。
2.准备设备：准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇筑设备、振动器等必要设备，并进行检查和调试。
3.确定工序：根据工程图纸和设计要求，确定施工工序和施工顺序，提前编制好施工计划。
二、施工工艺1.模板安装：根据施工图纸要求，安装好模板，并进行检查和调整，确保模板的平整度和垂直度满足要求。
2.铺设钢筋网：按照设计要求，将钢筋网铺设在模板内，并采取固定措施，使其与模板之间保持适当的距离。
3.搅拌混凝土：按照设计配合比，将水泥、掺合料、细骨料和粗骨料等按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间一般不少于2分钟。
4.运输混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土送至施工现场，运输过程中避免混凝土的分层和泄漏。
5.浇筑混凝土：将混凝土倒入模板中，均匀浇筑，使用振动器进行振实，排除空隙和气泡，并使混凝土表面平整。
6.保养混凝土：浇筑完成后，进行混凝土表面的养护，如覆盖湿棉被、喷水等，以保证混凝土的充分水化硬化。
三、注意事项1.施工现场要保持整洁，确保混凝土材料不受污染和混入杂质。
2.严格按照配合比进行搅拌，不得随意调整水灰比和掺合料的用量。
3.施工过程中应注意人员安全，戴好安全帽和防护鞋，严禁在高处作业。
4.钢筋网的铺设要牢固，与模板之间要有适当的距离，以确保混凝土的均匀浇筑和钢筋的正确布置。
5.混凝土浇筑后要及时进行振实工作，排除空隙和气泡，保证混凝土的密实度和强度。
6.混凝土浇筑完成后要及时进行养护，如覆盖湿棉被、喷水等，以保持水泥水化硬化的良好条件。
综上所述，C20砼工程施工方案主要包括施工准备、施工工艺及注意事项等内容。
工程施工要严格按照设计要求进行，同时要注意材料的验收和设备的调试，确保施工质量和安全。
承台砼施工方案完整版
承台砼施工方案完整版一、前期准备工作1.确定承台的位置和尺寸：根据设计图纸和相关标准，确定承台的具体位置和尺寸。
同时，还要考虑建筑物的荷载要求和地基条件进行合理设置。
2.土方开挖：根据承台的位置和尺寸，在地面上进行土方开挖工作。
开挖的深度要根据设计要求进行控制，并保证底面平整、边坡稳定。
3.配合工程师检查地基情况：在土方开挖完成后，需要配合工程师进行地基情况检查，确保地基承载能力符合设计要求，没有杂物、水分等。
二、材料准备1.水泥：选择质量合格的硅酸盐水泥，根据实际需要计算所需数量，并且在施工前进行养护和试样强度测试。
2.骨料：选择质量合格的石子骨料，根据设计要求和施工工艺进行比例混合，确保砼的强度和稳定性。
3.混凝土外加剂：根据设计要求和施工工艺，选择合适的外加剂，如减水剂、增塑剂等，以提高砼的流动性和抗渗性能。
4.钢筋：根据设计要求，选择质量合格的钢筋，进行加工、切割和焊接，确保能够承受建筑物的荷载。
三、施工流程1.模板安装：根据设计要求，进行模板的安装，确保模板结构稳定、尺寸准确。
在安装前还需进行模板的清洁、脱模剂的涂布等工作。
2.钢筋预埋：根据设计要求和荷载要求，将钢筋按照预埋图纸进行预埋，确保位置准确、间距一致，并与模板固定好。
3.浇筑混凝土：根据设计要求和混凝土配合比，进行混凝土的搅拌和运输。
在浇注过程中，要注意保持浇注速度均匀，不产生空隙和漏筋现象。
4.表面处理：在混凝土刚浇筑完成后，需要进行表面处理，包括修整、抹平、压实等工作，以确保承台表面平整、均匀。
5.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
主要包括覆盖保湿、喷水养护、防止阳光直射、防止地基水分蒸发等措施，以保证混凝土的强度和稳定性。
以上就是承台砼施工的完整方案，通过合理的准备工作、材料准备和施工流程，可以确保承台的质量和稳定性，为后续建筑工程的施工提供可靠的支撑。
在实际施工中，还要结合具体情况和施工要求进行调整和优化，以确保施工质量和安全。
C20砼工程施工方案
C20砼工程施工方案C20砼是一种常用的混凝土等级，在建筑工程中常用于地板、基础、柱子等结构的施工。
下面是一份C20砼工程施工方案，详细描述了施工过程和注意事项。
一、前期准备1.调度与组织：负责调度和组织包括材料配送、机械设备安排、工人分配等。
2.施工设备检查：检查搅拌机、输送泵、浇灌车等设备是否工作正常，如有问题及时协调修理或更换。
二、材料准备1.水泥：选用符合规定的优质水泥，现场进行取样鉴定。
2.骨料：选用细度模数合适的骨料，将骨料进行筛分和洗净。
3.粉煤灰：根据需要，加入适量的粉煤灰改性混凝土。
4.水：选用清洁无污染的自来水，根据设计配比控制水灰比。
三、施工工序1.浇筑前的准备：清理施工现场，确保地基平整干净，将模板按设计图纸进行布置。
2.配料：按设计配比进行材料配置，比例控制准确。
3.搅拌：将水泥、骨料、粉煤灰等按比例投入搅拌机进行搅拌，搅拌时间为2-3分钟。
4.输送：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到目标位置。
5.浇筑：将混凝土均匀、连续地浇筑到模板中，避免出现分层和孔洞。
6.均匀：使用振动器在浇筑完毕后对混凝土进行均匀，排除空气泡沫和杂质。
7.养护：对已经浇筑的混凝土进行湿润养护，保持表面湿润不干裂。
四、注意事项1.环境温度：在施工过程中，环境温度会对混凝土的初凝时间和强度发展起影响，需要根据当地环境温度合理安排施工计划。
2.施工速度：混凝土的浇筑时间需控制在初凝前，过早浇筑会影响强度发展，过晚则容易产生层间粘结不良。
3.保护措施：在施工期间需要采取保护措施，防止外界因素对混凝土的影响，如遮阳、避免冷却剂等。
4.振动处理：振动器要插入混凝土中并且持续插动、抽出，保证混凝土均匀。
5.养护：及时进行混凝土养护，保持湿润环境，以保证混凝土强度的发展。
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砼工程施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】混凝土工程施工方案一、本工程采用商品混凝土。
二、砼泵、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备，并考虑发生故障时的修理时间，备用砼机具。
所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
浇筑前，必须查实砼所需要的设备及材料数量，每一个分区一次浇筑完，以免停工待料。
三、保证水电及原材料的供应：在砼浇筑期间，要事先作好准备，保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水、停电等、事先应在浇筑地点，贮备一定数量的原材料，备用发电机组和拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。
四、掌握天气季节变化情况：加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。
五、检查模板、支架、钢筋和预埋件：1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。
2）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。
3）模板的接缝是否紧密。
4）钢筋与预埋件的规程、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。
5）在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污，鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。
六、木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀的缝隙应用嵌缝纸嵌塞，以防漏浆。
七、检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
砼施工要点：1）现场常设一台砼输送泵，根据砼施工面的变化，移动砼输送泵的位置。
2）施工单位提供商品混凝土搅拌站资料，混凝土标号、混凝土数量要准确。
3）浇灌区段的钢筋、模板请监理及质监单位检查认可，并签署书面认可文件。
4）浇砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板缝隙和孔洞堵严。
5）底板砼浇筑方法：根据施工图纸（在后浇带或沉降缝划分施工段）分为西1、西2、西3施工段组织施工。
确保工程地下室底板的质量是施工的关健，因此，要求劳动力组织、机械设备、物资准备、技术监控、交通运输、通迅联系、设备维修、作业安排以及后勤保障等各方面必须作认真详细地计划，周密部署，统一指挥，分工负责，协作配合。
砼施工流向：分别布置在后浇带位置划分施工段进行浇筑，泵管间距按经验确定，砼浇筑自施工短边的另一短边推进，以退管方法完成砼浇筑施工任务。
地下室底板混凝土标号为C35S8本工程泵送砼最长水平距离按80m计算，泵的理论输送量为Qmax=50m3/h，80m时的泵送距离影响系数e=，作业效率系数E取。
则砼泵每小时的实际输送量按下式计算：Q T=e·E·Qmax=××50=h底板大体积混凝土数量：大体积混凝土工作面如下图：砼泵布置遵循如下要点：避免选用曲率半径小的弯管和长度短的锥形管。
管道设在牢实的支承面上。
向基坑内输送砼，倾斜管的倾角不得大于7度。
砼的浇灌方向和砼的输送方向相反。
砼泵使用要点：砼泵置于便于浇灌，交通方便的位置，其地面要求坚实，便于泵的清洗。
按操作程序由经培训的人员操作，并持证上岗。
泵送前检查阀门密封圈，其间隔保持在允许范围内，使水泥浆回流降低到最低限度。
泵机料斗上加装滤网，专人监视，发现大石料，立即捡出。
泵送前，先开机用水湿润整个管道，后泵入水泥浆或水泥砂浆湿润管壁。
泵送时要保持连续遇有堵塞，立即清除，水洗槽中的水每2小时换一次。
泵送结束，及时清洗泵机和管道。
若长于表中时间，则砼接头处按施工缝处理，浇筑和地下柱墙连成整体的±梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～,再继续浇灌,浇灌过程中经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔情况，有变形和移位时，及时处理。
八、振捣1）振动器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
2）砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的倍，在振捣上一层时，应插入下层中10cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。
3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20-30S，应视砼表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
4）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。
每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的倍，一般振动棒的作用半径为30-40cm；5）振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋。
6）柱、墙砼分层浇注，振捣至柱、墙顶时，振动棒不得“一棒到底”。
九、在梁板砼的浇筑过程中板面标高的控制方法采用予制砼块控制标高法：1）予先制作比板厚小10mm的砼块，在砼浇筑前按每放一砼块于楼板的模板面上，当所浇砼盖住预制砼即基本达到板的设计厚度和标高。
2）在柱、墙筋上计标高控制点。
用移动式标高控制尺控制楼板厚度和标高的方法。
3）移动式标高控制尺，由长的8#槽钢和4根16的可上下移动的圆钢组成，根据楼板的设计厚度调整伸出槽钢下表面圆钢的长度，按楼板浇筑面宽度布置移动式标高控制尺的数量，并随砼的向前浇筑，控制尺也随着向前移动。
十、筏板大体积混凝土测温技术1）测温目的由于本工程西1、西2、西3筏板厚度均为1米，属于大体积混凝土。
在施工是4，混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。
温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。
另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。
为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。
2）测温设备：采用数字点温仪进行测温。
3）测温前准备工作：（1）混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。
（2）混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。
（3）混凝土对浇注人员提出保护测温探头与导线的注意事项。
4）测温阶段的要求（1）自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。
一般十～十四天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。
（2）每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。
（3）大体积混凝土采用保温蓄热养护。
即在表面压实之后，立即用塑料薄膜严密覆盖。
薄膜之上覆盖两层草袋等保温材料，便内外温差，表面环境温差，均控制在25℃范围内。
（4）当混凝土中心温度差超过22℃时，必须向现场施工管理人员报警。
当超过25℃时，现场施工方必须采取有效技术措施。
（5）测温人员应坚守岗位，认真操作，加强责任心，并仔细作好记录。
5）测温点的布置底板根据实际分为西1、西2、西3（后浇带）等划分测温平面布置图如下：100100温度计7575十一、砼质量要求柱、墙、梁、轴线允许偏差不大于8mm；基础截面尺寸允许偏差+15mm，-10mm，柱、墙、梁、截面尺寸允许偏差+8mm，-5mm；砼质量要求按GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》。
拌制砼的原材料、规格、数量，每一工作班检查两次。
检测砼浇捣点的砼坍落度，每一工作班不少于两次。
独立取样，试验时独立进行。
每班、每100立方米砼取样均不少于一组。
若砼结构有缺陷，不隐瞒，立即报监理、设计部门处理。
十二、施工注意事项:1）为防止外界雨水从侧面流入后浇带内，在后浇带两端处各增设临时挡水墙，挡水墙两侧抹防水砂浆。
2）为防止楼板面施工积水流入后浇带，在后浇带两侧500mm范围内用水泥模板覆盖，面铺防水塑料布。
3）为防止后浇带支撑被误拆，在支撑处挂禁拆标示牌。
4）为防止杂物落入后浇带内，在拆除后浇带内模板并清理干净后，用木板盖在砂浆抹成的挡水带上，将整个后浇带封闭起来。
5）在施工过程中，后浇带内积水污物难免。
浇灌前派专人清理，在施工后，后浇带处混凝土周围用砂浆临时围护，并及时灌水养护，灌水养护时间不少于14天。
十三、质量通病的防治1）混凝土的质量波动：其措施是加强砼施工各环节的管理，要求项目质检员加强对级配的监控，做到现场的坍落度波动范围小于2cm，施工现场未经过技术负责人的同意严禁对砼随意加水，对残存的砼不准混入新浇捣的砼中，以保证砼强度的一致性。
2）裂缝：其措施是控制混凝土的入模温度和砼表面水分的蒸发速度，控制好砼表面二次抹面的时间。
覆盖薄膜、表面浇水，加强养护。
3）胀模及支撑系统失稳：其措施是对模板进行侧压力计算，确保支撑的安全度。
4）蜂窝麻面：其措施是合理组织操作人员，确保布料均匀，合理振捣，布料死角区采用人工二次输送，限制布料高度，模板拼缝做到严密，木模在浇捣混凝土前浇水湿润。
十四、安全措施施工现场安全设施及施工人员的安全技术培训，应遵照国家颁布法律法规执行。
遵守公司安全管理制度，进行班前安全技术交底，保障施工现场的安全，文明施工。
十五、砼浇捣过程控制混凝土浇捣要按规范要求操作，“快插慢拔”，确保密实，不得漏振，也不宜过振，以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准。
混凝土抗拉强度远比抗压强度小，这是混凝土易开裂的内在因素。
根据有关试验资料，普通混凝土的极限拉伸离散性很大，这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、混凝土捣固程度及养护条件等到有关。
同时质量很差的混凝土在瞬间应力作用下极限拉伸只有3～5×105，在正常质量条件下约为8～10×105，在优良质量条件下，约为12～15×105因此，在施工中必须创造各种条件，确保混凝土均匀密实。
1）坍落度在同等强度条件下，增加坍落度一般会使混凝土增加单位水泥量，提高混凝土总温升，增加混凝土的收缩，降低混凝土抗拉强度，并对混凝土体积带来极为不利的影响。
2）混凝土的浇灌搅拌机里出来的混凝土进入料斗时要确保混凝土质量均匀。
入模时经一个坡高（1:7～1:6即8:10）循序推进，一次到顶的浇灌方法。
浇捣时要配备足够的人力、物力，确保混凝土在初凝前振捣密实，以提高混凝土的抗裂性能。