密封材料
密封材料的分类范文
密封材料的分类范文密封材料是用于封堵和隔离各种介质的材料，广泛应用于航空航天、石化、化工、能源等领域。
根据其材料的不同特性和用途，可以将密封材料分为以下几大类：弹性密封材料、压缩密封材料、涂层密封材料、液体密封材料、固体密封材料和气体密封材料。
一、弹性密封材料：弹性密封材料主要是指橡胶密封材料，包括天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等。
这类材料具有良好的弹性和密封性能，能够适应温度和介质的变化，常用于密封环、密封圈、O形圈等。
二、压缩密封材料：压缩密封材料主要是指纤维素纤维板材、橡胶板材、石棉板材等，这类材料在受力时可以通过压缩填充缝隙来实现密封效果。
这些材料广泛用于管道、阀门、法兰等连接部位的密封。
三、涂层密封材料：涂层密封材料主要是指涂覆在工件表面的密封层，包括溶剂型涂料、固化型涂料、橡胶涂层等。
涂层密封材料通过涂覆形成致密的表面层，具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性和耐磨损性，可用于各种设备和工具的表面密封。
四、液体密封材料：液体密封材料主要是指液体密封剂和液体密封胶。
液体密封剂是由液体树脂、溶剂和填料等组成，能够在接触面形成致密的密封层；液体密封胶具有流动性和粘附性，常用于填充缝隙和封堵裂缝。
五、固体密封材料：固体密封材料主要是指金属垫片、塑料垫片、陶瓷垫片等，具有高强度、高硬度和耐高温性。
固体密封材料一般用于高压、高温和强腐蚀介质的密封，常用于阀门、泵等设备的密封。
六、气体密封材料：气体密封材料主要是指气体密封填料和气体密封胶。
气体密封填料具有极高的弹性和耐温性能，能够在高温和高压环境中实现气体的密封；气体密封胶则主要用于填充缝隙和封堵裂缝的气体密封。
综上所述，密封材料根据材料的不同特性和用途可以分为弹性密封材料、压缩密封材料、涂层密封材料、液体密封材料、固体密封材料和气体密封材料。
每种密封材料都有着特定的适用范围和优势，可以根据具体情况进行选择和应用。
常用密封材料
常用密封材料密封材料是用于填充、封闭或覆盖接缝和空隙的材料，用于防止液体、气体或固体的渗透。
在工业和民用领域中，常用密封材料有许多种类，每种都具有不同的特性和适用范围。
本文将介绍一些常用的密封材料及其特点。
1. 橡胶密封材料。
橡胶密封材料是一种常见的密封材料，它具有良好的弹性和耐磨性，能够在不同温度和压力下保持稳定的密封性能。
常见的橡胶密封材料包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯橡胶等，它们在不同的工况下有着不同的应用。
2. 聚氨酯密封材料。
聚氨酯密封材料具有优异的耐腐蚀性能和耐磨损性能，适用于高温、高压和腐蚀性介质的密封。
它的弹性模量较大，能够在高压下保持良好的密封效果，因此在一些特殊工况下得到广泛应用。
3. 聚四氟乙烯密封材料。
聚四氟乙烯密封材料具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性能，能够在各种腐蚀性介质中保持稳定的性能。
它的摩擦系数极低，具有良好的自润滑性，适用于高速运动和高温高压条件下的密封。
4. 金属密封材料。
金属密封材料通常由金属板材经过冲压、焊接等工艺加工而成，具有较高的强度和耐压性能。
它们适用于高温、高压和腐蚀性介质的密封，广泛应用于化工、石油、航空航天等领域。
5. 纤维密封材料。
纤维密封材料包括石棉、玻璃纤维、碳纤维等，它们具有良好的耐热性和耐腐蚀性能，适用于高温、高压和腐蚀性介质的密封。
然而，由于石棉的致癌性，现在已逐渐被淘汰，玻璃纤维、碳纤维等纤维密封材料得到了更广泛的应用。
总结。
以上介绍了一些常用的密封材料及其特点，不同的密封材料适用于不同的工况和介质。
在选择密封材料时，需要根据具体的使用条件和要求来进行合理的选择，以确保密封效果和使用寿命。
希望本文能对您有所帮助，谢谢阅读！。
密封材料的选择范文
密封材料的选择范文密封材料的选择在很多工业领域都是至关重要的，因为它们能够有效地防止气体或液体的泄漏，从而保证设备或产品的正常运行。
密封材料的选择要考虑到多种因素，如温度、压力、化学品的性质以及使用环境等，以下将对常见的密封材料进行介绍和比较。
1.橡胶密封材料：橡胶是一种常见的密封材料，具有良好的弹性和耐磨性。
它适用于一般的密封应用，如管道连接、气缸密封等。
橡胶密封材料的优点包括耐高温和耐腐蚀能力较好，但对一些特殊化学品可能不适用。
2.金属密封材料：金属密封材料常用于高温和高压环境下的密封需求。
金属材料具有良好的热导性和耐腐蚀性能，可用于汽车发动机、航空航天等领域。
不过，金属材料的成本较高，而且对于不同的金属材料选择也要根据具体的工况进行。
3.PTFE密封材料：聚四氟乙烯（PTFE）是一种常用的非金属密封材料，具有良好的耐腐蚀性和低摩擦系数。
PTFE材料适用于耐高温和化学腐蚀的场合，如化工设备的密封、食品加工等。
缺点是PTFE材料的弹性较差，不适用于悬臂密封和高压位移应用。
4.纤维密封材料：纤维密封材料具有良好的弹性和可塑性，可用于填充密封。
纤维材料适用于温度较低的情况，如密封在液体状态下的管道连接、阀门、泵等。
纤维材料的选择要注意其耐腐蚀性和耐磨性。
5.聚合物复合密封材料：聚合物复合密封材料结合了不同材料的优点，例如聚合物和金属的组合，在高温和高压环境下具有良好的性能。
这种材料可以根据需要调整各种性能，适用于各种密封需求。
在选择密封材料时，我们需要综合考虑材料的物理性能、耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性、耐压性、成本等因素。
同时，还要根据具体的工况条件、使用环境、工艺要求等进行综合分析和比较。
在一些特殊的工业领域，可能还需要进行专门的测试和验证，以确保所选材料的可靠性和适应性。
总的来说，密封材料的选择是一个复杂的过程，需要综合考虑各种因素。
不同的应用领域可能要求不同的密封材料，因此需要根据具体情况进行选择，并不断进行改进和创新，以满足不断发展的工业需求。
常用密封材料.
9、聚甲醛（POM）
• 使用温度：-40~140 ℃ • 耐油、耐温、耐磨性能好 • 抗压强度高，抗冲击性能好 • 尺寸稳定性好 • 自润滑性能较好 • 适用于制造导向环、挡圈等
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3、丁腈橡胶（NBR）
• 使用温度： -40 ℃ ~120 ℃ • 耐油、耐热、耐磨性好 • 通用性强，使用面广，适用于液压、气动系统 及轴承座的密封 • 不适用于高温、磷酸酯系列液压油及含极性添 加剂的齿轮油。
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4、夹布橡胶（FAB ）
• 使用温度：-30 ℃ ~100 ℃ • 由NBR与棉布粘合压制而成 • 强度高，耐磨性好 • 耐油性比NBR略有下降，摩擦系数高 • 用于耐高压下的往复密封，在高压油缸中应用 广泛
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5、聚氨酯橡胶（PU）
• 使用温度： -30~80 ℃ • 耐磨性能好，机械强度高 • 弹性模量高，弹性好 • 耐油性能好，但压缩变形大 • 在空气中易发生水解，储存条件要求高（密封、 避光） • 适于通用油缸密封
• 使用温度：-55~150 ℃ • 高温条件下性能保持良好 • 与NBR相比，耐油、耐介质、耐温以及耐磨性 有明显提高 • 冶金设备，如线材轧机油膜轴承密封及板材轧 机工作辊密封和油膜轴承多肢密封。
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8、尼龙（PA）
• 使用温度：-40~120 ℃ • 耐油、耐温、耐磨性能好 • 抗压强度高，抗冲击性能较好 • 尺寸稳定性差 • 适用于制造导向环、支承环、压环、挡圈等
接缝密封材料
接缝密封材料
接缝密封材料主要用于填充和密封两个物体之间的缝隙，以达到防水、防尘、隔音等效果。
以下是几种常见的接缝密封材料：
1. 硅酮密封胶：硅酮密封胶是以硅酮为基础的密封胶，具有良好的耐候性、耐久性和耐高低温性能，广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
2. 聚氨酯密封胶：聚氨酯密封胶具有优良的弹性和防水性能，适用于各种材质的接缝密封，如玻璃、金属、木材等。
3. 丙烯酸密封胶：丙烯酸密封胶具有较好的耐候性和耐紫外线性能，可用于建筑和汽车等领域。
4. 聚硫密封胶：聚硫密封胶具有良好的耐油、耐溶剂和耐水性能，适用于各种需要耐化学物质的场合。
5. 玻璃胶：玻璃胶是一种专门用于玻璃接缝密封的胶水，具有较好的粘附力和透明度，常用于玻璃门窗、浴室等场合。
选择合适的接缝密封材料需要根据具体的应用场景和需求来决定，例如材质、颜色、耐候性、防水性能等。
同时，正确的使用和安装方法也是保证密封效果的重要因素。
常用的机械密封材料和密封材料的性能要求
常用的机械密封材料和密封材料的性能要求机械密封材料是用于工业设备的密封部件，用于防止液体或气体泄漏。
它们通常由柔性材料制成，具有良好的弹性和耐化学性能。
以下是几种常用的机械密封材料以及它们的性能要求：1.橡胶密封材料：橡胶密封材料是由橡胶混合物制成，具有良好的弹性和耐化学性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐腐蚀、耐温性能、抗压缩变形、抗老化和低温柔韧性。
2.聚丙烯密封材料：聚丙烯密封材料是由聚丙烯制成，具有良好的耐腐蚀性能和耐酸碱性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐温性能、抗压缩变形和低温柔韧性。
3.聚四氟乙烯密封材料：聚四氟乙烯密封材料是由聚四氟乙烯制成，具有极佳的耐腐蚀性能和耐高温性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐温性能、抗压缩变形和低温柔韧性。
4.金属密封材料：金属密封材料通常由不锈钢、铜合金等金属制成，具有良好的耐腐蚀性能和高温性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐高温性能、耐压缩变形、耐腐蚀性能、高气密性和高强度。
5.石墨密封材料：石墨密封材料是由纯石墨制成，具有极好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐高温性能、耐压缩变形、耐腐蚀性能、高气密性和高强度。
在选择密封材料时，还需考虑物料的性质、工作条件和密封要求。
例如，对于化工设备，需要选择耐腐蚀性能好的密封材料；对于高温设备，需要选择耐高温性能好的密封材料；对于高压设备，需要选择耐压缩变形的密封材料。
总之，不同的机械密封材料具有不同的性能要求，根据具体的使用条件和要求进行选择和应用，以保证密封效果和设备的正常运行。
伸缩缝密封材料
伸缩缝密封材料
伸缩缝的密封材料有多种，以下是一些常用的材料：
1. 沥青麻丝：这是一种有弹性的、憎水的、不易被挤出的材料，广泛用于外墙伸缩缝的填嵌。
2. 浸沥青木丝板：同样适用于外墙伸缩缝的填嵌。
3. 氯丁橡胶：也是一种弹性良好且不易被挤出的材料。
4. 泡沫塑料：用于缝隙填充，具有良好的保温效果。
5. 镀锌铁皮、铝板或塑料板：常用于缝口的盖缝处理，如屋顶伸缩缝。
6. 玻璃布油毡、橡胶片、镀锌铁皮、紫铜片：常用于地下建筑、地下室等处的伸缩缝，以满足防水要求。
7. 橡胶止水带：适用于桥梁伸缩缝，具有止水和防油的性能。
8. 风琴橡胶板、三元乙丙大型橡胶密封条：适用于建筑工程的伸缩缝，具有防水和拉伸的功能。
以上内容仅供参考，请根据实际情况选择最适合的伸缩缝密封材料。
如需了解更多密封材料信息，建议咨询密封技术领域业内人士或查阅相关资料获取。
密封材料介绍
通用机械的密封，可作导向环档圈等。
03
适用于油、气介质。
密封材料介绍
·橡胶、橡塑类
胶种
代号
主要特征
工作温度
主要用途
丁腈橡胶
NBR
耐油、耐热、耐磨性好，广泛用于制作密封制品，但不适用于磷酸酯系列液压油及含极压添加剂的齿轮油。
-40～120Βιβλιοθήκη 用于制作O形圈，油封、皮碗等，适用于一般的液压、气动系统中作静密或动密封用。
橡胶并用胶
RP
材料的弹性模量大，强度高，其他性能同上。
-30～+120
可应用于工程机械及各种高压液压系统的密封。
聚丙烯酸酯橡胶
ACM
耐热优于NBR，可在含极压添加剂的各种润滑油，液压油、石油系列液压油中工作，耐水性较差。
-20～+150
可用于各种小汽车油封及各种齿轮箱、变速箱、可耐中高温。
乙丙胶
EPDM或EPM
耐气候性好，在空气中耐老化，耐油性一般，可耐氟里昂及多种制冷剂。
-30～+120
普通橡胶制品及要求不高的密封圈。
天然胶
SR
具有高弹性，很好的机械强度，但在空气中易老化，加热发粘，耐油性差（刹车油）除外。
-50～+80
主用于汽车刹车皮碗等，不要求耐油、耐热的O形圈及衬垫。
聚按酯
AU或EU
强度性能良好，耐磨性，抗撕性，耐O3,耐老化，耐辐射，耐油性皆优，但在高潮湿条件下易水解，在强酸碱条件下易分解。
-30～+80
主用于温度较低且油中不含水份的往复动密封制品，如各种机械的工作业缸密封圈和防尘圈。
·填充聚四氟乙烯（PTFE）
建筑密封材料有哪些
建筑密封材料有哪些
首先，常见的建筑密封材料包括硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、丙烯酸密封胶、
聚硫密封胶、聚氨酯弹性密封胶、聚氨酯硬质泡沫密封胶等。
这些密封材料具有耐候性好、粘结性强、耐水性好、耐老化性好等特点，能够有效地起到密封作用。
其次，建筑密封材料还包括防水卷材、防水涂料等。
防水卷材主要包括沥青防
水卷材、聚合物防水卷材、橡胶防水卷材等，具有耐腐蚀、抗老化、耐热性好等特点，适用于建筑物的屋面、地下室、厨房、卫生间等防水工程。
而防水涂料主要包括聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料等，具有施工方便、成本低、耐水性好等特点，适用于建筑物的墙面、地面等防水工程。
此外，建筑密封材料还包括玻璃胶、密封胶带等。
玻璃胶主要用于建筑物的玻
璃幕墙、门窗等密封工程，具有透明度高、粘结性强、耐候性好等特点。
而密封胶带主要用于建筑物的接缝密封，具有粘结性强、耐高温、耐老化等特点。
总的来说，建筑密封材料种类繁多，每种材料都有其特定的使用场景和特点。
在选择建筑密封材料时，需要根据具体的施工要求和使用环境来进行合理的选择，以确保密封效果和施工质量。
最后，需要注意的是，在使用建筑密封材料时，需要严格按照施工规范进行施工，保证密封材料的使用效果。
同时，建筑密封材料的质量和性能也需要经过严格的检测和评估，确保其符合相关的标准和要求。
综上所述，建筑密封材料种类繁多，包括硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、防水卷材、防水涂料、玻璃胶、密封胶带等。
在选择和使用建筑密封材料时，需要根据具体的施工要求和使用环境来进行合理的选择，并严格按照施工规范进行施工，以确保施工质量和密封效果。
常用密封材料
常用密封材料密封材料是工程中常用的材料之一，它们被广泛应用于各种设备和机械中，起到密封、防水、防尘、防腐等作用。
常用的密封材料有橡胶、塑料、金属和复合材料等，它们各自具有不同的特性和适用范围。
本文将对常用的密封材料进行介绍和分析，以便读者更好地了解和选择适合自己需求的密封材料。
首先，我们来介绍橡胶密封材料。
橡胶密封材料具有良好的弹性和密封性能，能够有效地防止液体和气体的泄漏。
常见的橡胶密封材料有丁腈橡胶、丙烯橡胶、氯丁橡胶等。
它们在不同的工作环境下具有不同的耐油、耐热、耐寒性能，因此在选择时需要根据具体的使用条件进行考虑。
其次，塑料密封材料也是常用的一种。
塑料密封材料具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等特点，适用于一些特殊的工作环境。
常见的塑料密封材料有聚四氟乙烯（PTFE）、聚乙烯、聚丙烯等。
它们在化工、医药、食品等行业中得到广泛应用，但需要注意的是塑料密封材料的耐压性能相对较差，因此在高压环境下需要慎重选择。
另外，金属密封材料也是不可或缺的一种。
金属密封材料具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高压、高温、腐蚀性介质的密封。
常见的金属密封材料有不锈钢、铜、铝等。
它们在航空航天、石油化工等领域中得到广泛应用，但需要注意的是金属密封材料在低温环境下容易产生冷脆性，因此需要合理选择材料。
最后，复合材料密封材料也是近年来发展较快的一种。
复合材料密封材料将橡胶、塑料、金属等材料进行复合，兼具各种材料的优点，弥补了单一材料的不足。
复合材料密封材料具有良好的综合性能，适用于多种工作环境。
常见的复合材料密封材料有橡胶与金属复合密封件、橡胶与塑料复合密封件等。
它们在汽车、机械设备等领域中得到广泛应用，但需要注意的是复合材料密封件的制造工艺相对较复杂，需要严格控制质量。
综上所述，不同的密封材料具有不同的特点和适用范围，选择合适的密封材料需要综合考虑工作环境、使用条件、成本等因素。
希望本文能够帮助读者更好地了解和选择常用的密封材料，为工程实践提供参考。
密封材料的种类及用途
密封材料的种类及用途密封材料是指用于填充、覆盖或封闭两个或多个对象之间的空隙或接缝，以防止液体、气体、尘土或其他杂质的进入或泄漏的材料。
由于密封材料的种类繁多且应用广泛，下面将介绍几种常见的密封材料及其用途。
1.橡胶密封材料橡胶密封材料是最常见的密封材料之一，它具有良好的耐化学性、耐高温性和耐磨损性。
橡胶密封材料主要用于汽车工业、建筑工业、航空航天工业等领域，如密封汽车发动机、机械设备、管道等。
2.聚氨酯密封材料聚氨酯密封材料具有优异的弹性和耐磨性，可承受较高的压力和温度。
聚氨酯密封材料主要应用于液压设备、气动设备、工程机械等领域，如密封活塞、阀门、油封等。
3.聚四氟乙烯密封材料聚四氟乙烯密封材料具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和摩擦性能，能够在极端条件下长时间稳定工作。
聚四氟乙烯密封材料主要应用于化工、制药、食品等领域，如密封酸碱容器、管道、泵阀等。
4.石棉密封材料石棉密封材料是一种传统的密封材料，具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐磨损性。
石棉密封材料主要应用于高温、高压条件下的密封，如密封锅炉、炉窑、管道等，但由于石棉对人体健康有害，目前已逐渐被其他材料所替代。
5.金属密封材料金属密封材料是由金属制成的密封材料，具有优异的耐高压、耐高温和耐腐蚀性。
金属密封材料主要应用于液压设备、气动设备、真空设备等领域，如密封阀门、管道、连接件等。
6.聚氨脂密封材料聚氨脂密封材料具有良好的弹性和抗老化性能，可以在较低的温度下保持良好的密封性。
聚氨脂密封材料主要应用于电子、电器、医药等领域，如密封仪器设备、电器元件等。
7.密封胶密封胶是一种用于填补或粘合物体之间空隙或接缝的粘合材料，具有优异的粘接性、弹性和耐候性。
密封胶主要应用于建筑、汽车、船舶等领域，如密封建筑物、车身、船体等。
以上是几种常见的密封材料及其用途。
随着科技的不断进步，人们对密封材料的性能要求也越来越高，因此不断涌现出新型的密封材料，以满足不同领域的需求。
常用密封材料
常用密封材料、耐腐材料一、密封材料1、丁晴橡胶（-30~120℃）耐油、耐磨、耐热、寒性好、抗老化性能优良2、聚氨酯橡胶（-30~80℃）耐油、磨、压性好，耐热差3、聚丙烯橡胶（-10~180℃）在高压下耐油性好4、硅橡胶（-70~270℃）耐热、寒、油，但强低，不耐磨5、氟橡胶（-30~200℃）高的耐热、油、腐、极性溶剂一号氟橡胶（F23）:耐酸（发烟硫酸）、氢氟酸等）二号氟橡胶（F23）:突出耐油、溶剂性三号氟橡胶（F246）:三种中最好，耐高温250℃缺点：抗撕裂强度低，低温易变硬6、丁基橡胶（-30~150℃）不耐油7、乙丙橡胶（-50~150℃）耐热、寒、极性溶剂8、氯丁橡胶不易燃、耐油、抗老化、耐酸碱（除强氧化性酸外）、耐热、耐磨经比较，耐油性：丁晴橡胶最好；耐热性：硅橡胶最好；耐腐蚀性：氟橡胶最好。
二、耐腐蚀材料1、塑料①聚乙烯塑料（PE）具有良好的耐蚀性，在室温除硝酸外，对各种无机酸和碱均较稳定；在60℃对40%的硝酸、热的浓盐酸、60%的硫酸及40%的碱液均稳定。
尤其是对氢氟酸的作用特别稳定。
因无毒，可作盛食物的容器。
②聚氯乙烯塑料（PVC）（-10~50℃）具有优良的耐蚀性，但对发烟硫酸、浓度75%的硝酸等强氧化性酸不稳定。
有电绝缘、阻燃和隔热性。
硬PVC强度高，但耐热性差（软化点80℃）。
③聚丙烯塑料（PP）（-20~100℃）比硬PVC强度低，比聚乙烯高。
不受外力，温度达150℃仍不变形。
耐寒性差（-20℃以上使用），热稳定性较差，绝缘性很好，具有优良的耐蚀性，除浓硝酸、发烟硫酸等强氧性介质外，其他的酸碱介质到100℃对它都几乎没有腐蚀作用。
PP的线胀系数为硬PVC的两倍。
用玻璃纤维增强可提高它的强度。
④聚四氟乙烯塑料(PTFE)（-120~250℃）具有极优良的耐化学腐蚀性能，在各种强酸、碱，甚至王水中都很稳定，能耐各种溶剂的腐蚀。
耐寒、热，-120~250℃，电绝缘、耐磨。
常用密封材料(精)
6、硅橡胶（MVQ）
• 使用温度： -60~230 ℃。 • 耐热、耐寒性好 • 压缩永久变形小、弹性好 • 机械强度低 • 不耐油（也有耐油的品种） • 适用于高温、低温条件密封。如罩式炉密封
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7、氢化丁腈橡胶（HNBR）
密封用纺织品
常用密封材料
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常用密封材料 1、聚四氟乙烯（PTFE） 2、氟橡胶（FKM） 3、丁腈橡胶（NBR） 4、夹布橡胶（FAB） 5、聚氨酯橡胶（PU） 6、硅橡胶（MVQ） 7、氢化丁腈橡胶（HNBR） 8、尼龙（PA） 9、聚甲醛（POM）
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4、夹布橡胶（FAB ）
• 使用温度：-30 ℃ ~100 ℃ • 由NBR与棉布粘合压制而成 • 强度高，耐磨性好 • 耐油性比NBR略有下降，摩擦系数高 • 用于耐高压下的往复密封，在高压油缸中应用 广泛
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5、聚氨酯橡胶（PU）
• 使用温度： -30~80 ℃ • 耐磨性能好，机械强度高 • 弹性模量高，弹性好 • 耐油性能好，但压缩变形大 • 在空气中易发生水解，储存条件要求高（密封、 避光） • 适于通用油缸密封
• 使用温度：-55~150 ℃ • 高温条件下性能保持良好 • 与NBR相比，耐油、耐介质、耐温以及耐磨性 有明显提高 • 冶金设备，如线材轧机油膜轴承密封及板材轧 机工作辊密封和油膜轴承多肢密封。
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8、尼龙（PA）
• 使用温度：-40~120 ℃ • 耐油、耐温、耐磨性能好 • 抗压强度高，抗冲击性能较好 • 尺寸稳定性差 • 适用于制造导向环、支承环、压环、挡圈等
密封材料的分类、用途和适用条件
密封材料的分类、用途和适用条件密封材料啊，就像是一群默默守护的小卫士，在各个角落发挥着大作用。
先来说说橡胶密封材料吧。
这橡胶密封材料就像个超级有弹性的小胖子，不管你怎么挤压它，它都能恢复原状。
它的用途可广泛啦，在汽车发动机里，它就像个忠诚的守门员，把机油之类的液体牢牢地关在该在的地方，不让它们乱跑。
适用于有一定震动、需要一定弹性密封的环境，就像在一个不断摇晃的小船上，它也能稳稳地把漏洞堵住。
再看密封胶，密封胶简直就是个万能的小黏糊精。
它能像蜘蛛侠的蛛丝一样，把缝隙紧紧地黏合起来。
在建筑行业，它就像建筑的小裁缝，把窗户和墙壁之间的小缝隙缝得严严实实的，防止雨水和冷风钻进来。
不管是小小的瓷砖缝隙，还是大大的门窗周边，只要有缝，它就像个积极的小补丁，往上一涂，嘿，就密封好啦。
适用条件嘛，只要是相对平整的缝隙，它都能大展身手。
还有金属密封材料呢，这可是密封材料里的硬汉。
像在一些高温高压的工业管道里，它就像个钢铁侠一样，顶住巨大的压力和高温的考验。
它坚固无比，就像一座不可逾越的堡垒，把那些危险的气体或者液体锁在管道里。
不过呢，它可不像橡胶那样柔软，是在那些对强度和稳定性要求极高的地方才会出现的“大佬”。
石棉密封材料，虽然现在用得少了，但曾经也是个厉害的角色。
它就像个毛茸茸的小怪物，能填充各种不规则的小空间。
在以前的老式锅炉等设备里，它像个温暖的小毯子，裹住那些需要密封的地方。
不过由于健康问题，现在它就像个被限制出场的选手啦。
PTFE密封材料呢，这可是个滑溜溜的小机灵鬼。
它的摩擦力超级小，就像在冰面上滑行一样。
在一些精密仪器里，它就像个轻盈的小舞者，在各种零件之间穿梭，确保密封的同时又不会干扰仪器的正常运作。
密封材料这个大家族，每个成员都有自己的特点和本领。
它们在不同的领域各司其职，就像一个分工明确的小社会。
有的像大力士，有的像小工匠，有的像灵活的杂技演员，共同守护着我们的设备、建筑和各种物品的密封性，没有它们，我们的世界可就要乱套啦。
常用建筑密封材料有哪些
常用建筑密封材料有哪些一：常用建筑密封材料有哪些密封材料在建筑行业中起到了重要的作用，它可以用于填补建筑结构中的缝隙，防止水、空气和其他物质进入建筑内部，从而提高建筑的密封性能。
下面是常用的建筑密封材料的介绍：一：硅酮密封胶硅酮密封胶是一种常见的建筑密封材料，具有良好的耐候性和耐老化性能，可以在室内和室外使用。
它适用于填补建筑结构的缝隙，如窗框、门框和外墙的接缝处。
二：聚氨酯密封胶聚氨酯密封胶是一种具有优异粘附性和耐候性的建筑密封材料。
它可以用于填补混凝土表面的裂缝，防止水和空气渗入建筑结构内部。
聚氨酯密封胶还可以用于密封建筑材料之间的接缝处，如钢结构和玻璃幕墙。
三：丙烯酸系密封胶丙烯酸系密封胶是一种常用的建筑密封材料，具有很强的粘附性和耐候性能。
它可以用于填补建筑结构中的缝隙，如地板和墙壁之间的接缝处，以及建筑外墙的接缝处。
四：聚硫密封胶聚硫密封胶是一种具有耐化学性和耐高温性能的建筑密封材料。
它可以用于填补建筑结构中的缝隙，如金属结构和混凝土结构的接缝处。
聚硫密封胶还可以用于密封建筑材料之间的接缝处，如玻璃和金属材料之间的接缝处。
五：聚醚密封胶聚醚密封胶是一种具有很强的粘附性和耐候性的建筑密封材料。
它可以用于填补建筑结构中的缝隙，如窗框和门框之间的接缝处。
聚醚密封胶还可以用于密封建筑材料之间的接缝处，如木材和金属材料之间的接缝处。
以上是常见的建筑密封材料的介绍，根据具体的项目需求，可以选择合适的密封材料。
在使用密封材料时，应注意按照相关的规范和要求进行施工，确保密封效果和施工质量。
本文档涉及附件：1. 密封材料的技术规范2. 密封材料的产品样本本文所涉及的法律名词及注释：1. 建筑密封材料：指用于填补建筑结构缝隙的材料，以提高建筑的密封性能。
2. 施工质量：指施工过程中材料使用、操作流程等方面的质量标准和要求。
3. 技术规范：指对建筑密封材料使用的技术要求和规范的文件。
二：常用建筑密封材料有哪些建筑密封材料在建筑行业中起着至关重要的作用。
常用密封条材料对比
常用密封条材料对比密封条是一种用于封堵、密封或连接物体的条状材料。
常用的密封条材料有橡胶、硅胶、聚四氟乙烯等。
下面将对这些材料进行比较。
1.橡胶密封条:橡胶密封条因其柔软耐用、具有一定的弹性和耐磨性等特性而被广泛应用。
它通常由天然橡胶或合成橡胶制成，具有很好的密封性能。
橡胶密封条的主要优点包括耐高温、耐腐蚀性强以及易于加工成各种形状。
缺点是耐候性和耐油性相对较差。
2.硅胶密封条:硅胶密封条由硅胶制成，具有优良的耐高温性、耐低温性和耐化学腐蚀性。
硅胶密封条在低温下仍然具有较好的柔软性和弹性，因此可以在极端环境下使用。
此外，硅胶密封条还具有较好的耐候性和电绝缘性能。
缺点是硅胶密封条的成本相对较高。
3.聚四氟乙烯密封条:聚四氟乙烯密封条是一种非常耐化学腐蚀的密封材料。
由于其在高温下具有极佳的耐磨性和耐化学侵蚀性，聚四氟乙烯密封条广泛应用于化学工业、食品工业等领域。
它的主要优点是耐化学腐蚀性和耐高温性能，但缺点是成本相对较高。
4.尼龙密封条:尼龙密封条由聚酰胺制成，具有良好的强度、刚度和耐磨性。
它广泛应用于机械密封、管道连接等领域。
尼龙密封条的主要优点是耐磨性好、强度高、刚度大，但其耐高温性相对较差。
5.三元乙丙密封条:三元乙丙密封条是一种新型的密封材料，由三元乙丙橡胶制成。
它具有优良的耐候性、耐高温性和耐化学腐蚀性。
三元乙丙密封条主要应用于建筑、汽车等行业。
其主要优点是耐候性好、耐高温性能强，但成本相对较高。
综上所述，不同的密封条材料具有不同的优缺点，适用于不同的应用场景。
选择适合的密封条材料需要考虑环境条件、密封要求、费用和耐用性等因素。
双极板密封材料
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双极板是燃料电池的重要组成部分，其主要作用是分隔燃料和氧化剂，同时提供气体通道和电连接。
为了确保燃料电池的正常运行，双极板的密封材料需要具备良好的密封性能、化学稳定性、导电性和机械强度等特性。
目前，常用的双极板密封材料主要包括以下几种：
1. 橡胶材料：橡胶材料具有良好的弹性和密封性能，常用于双极板的密封。
但是，橡胶材料的化学稳定性和导电性较差，容易老化和腐蚀，因此需要定期更换。
2. 聚四氟乙烯（PTFE）材料：PTFE 材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性和低摩擦系数，常用于双极板的密封。
但是，PTFE 材料的机械强度较低，容易破裂和变形。
3. 导电橡胶材料：导电橡胶材料是一种新型的密封材料，它具有良好的密封性能和导电性，常用于双极板的密封。
但是，导电橡胶材料的成本较高，目前还没有得到广泛应用。
4. 复合材料：复合材料是一种由多种材料组成的新型材料，它具有良好的综合性能，常用于双极板的密封。
复合材料可以根据具体的应用需求进行设计和制备，具有较大的灵活性和适应性。
总之，双极板密封材料的选择需要考虑多种因素，如密封性能、化学稳定性、导电性和机械强度等。
在实际应用中，需要根据具体的情况选择合适的密封材料，以确保燃料电池的正常运行。
密封材料
密封材料百科名片密封材料引就是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料称为密封材料。
密封件材料有金属材料(铝、铅、铟、不锈钢等)，也有非金属材料（橡胶、塑料、陶瓷、石墨等）和复合材料（如橡胶-石棉板），但使用最多的是橡胶类弹性体材料。
目录密封材料基本信息密封材料——分类密封材料基本信息密封材料——分类密封材料基本信息中文密封材料英文sealing material密封材料——分类密封材料以其形态分为定型密封材料和非定型密封材料两大类。
能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的定形和非定形的材料。
密封材料特性密封材料一般应具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩永久变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长。
硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒；聚硫橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能，还有就是耐高温、耐高压、耐摩擦、耐压，这些都是密封行业的主导方向，密封材料的质量直接影响机械身设备的生产效率，假如买到不合适的产品，对设备的使用效率有很大的影响。
建议各位领导及各位同仁在选择密封材料的时候慎重选择，尽量使用品牌产品，因为品牌产品代表的是一个责任，也是一个生产厂家的实力。
密封材料应用航空航天工业还要求密封材料能适应一些特殊的环境要求，如耐真空、耐辐射、无污染、无毒、耐高低温和耐航空燃料和火箭推进剂等介质的腐蚀。
航空航天工业中使用的密封材料主要有：聚硫橡胶、硅橡胶和聚氨酯密封剂。
聚硫橡胶密封剂具有优异的耐航空燃料性能，主要用于机翼和机身整体油箱的密封。
硅橡胶密封剂能耐高温和低温、耐辐射、耐真空、无污染、无毒，主要用于各种密封舱的密封。
聚氨酯密封剂的超低温性能良好，主要用于火箭推进剂液氢、液氧的连接缝。
飞机的座舱、窗门、仪表舱、炮弹舱、引射器、电插头、电子元件和电磁铁的灌封也都使用密封剂。
密封材料的用途密封材料在使用时可以配制成液状或膏状，涂敷在两部件的接触面之间，在一定的条件下固化或呈不干性腻子起密封作用；也可以加工成各种形状的实心或空心圆环安装在两部件的接触面之间起密封作用。
密封材料名词解释
密封材料名词解释
密封材料是用于填充缝隙、密封接头或能将配件、零件包起来，具备防水这一特定功能（防止外界液体、气体、固体的侵入，起到水密、气密作用）的材料。
密封材料有金属材料（铝、铅、不锈钢等），也有非金属材料（橡胶、塑料、陶瓷、石墨等），复合材料（如橡胶-石棉板、气凝胶毡-聚氨酯），但使用最多的是橡胶类弹性体材料。
防水密封材料应用范围十分广泛，在众多的应用领域中，最典型的应用范围包括但不限于：刚性细石混凝土分格缝嵌填密封，水落口、下水管口、泛水、穿过防水层管道及钉孔的嵌缝密封，防水卷材搭接和接头的收头密封、室内预埋件和螺钉孔密封；地下工程变形缝的嵌缝密封和其他各种裂缝的防水密封；建筑工程中的幕墙安装，建筑物的窗户玻璃安装及门窗密封以及嵌缝，混凝土和砖墙墙体伸缩缝及桥梁、道路、机场跑道伸缩缝嵌缝，污水及其他给排水管道的对接密封；电器设备制造安装中的绝缘和密封，仪器仪表电子元件的封装，线圈电路的绝缘防潮。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询材料学专家。
各类密封圈的材料材质及行业应用密封百科
各类密封圈的材料材质及行业应用密封百科密封圈是一种用于防止液体或气体从管道或设备中泄漏的装置，广泛应用于各个行业。
不同的行业和使用环境需要使用不同材质的密封圈。
下面是几种常见的密封圈材料及其行业应用。
1.橡胶密封圈：橡胶密封圈是最常见也是最为广泛应用的一种密封圈材料。
它可以根据需要使用不同的橡胶材质，例如丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶等。
橡胶密封圈具有良好的密封性能和耐高温、耐化学腐蚀的特性，因此被广泛应用于化工、石油、制药等行业。
2.聚四氟乙烯密封圈：聚四氟乙烯密封圈又称为PTFE密封圈，由于其优异的耐高温、耐腐蚀性能，被广泛应用于石油化工、冶金、航天、船舶等行业。
聚四氟乙烯密封圈还具有低摩擦系数和良好的自润滑性，适用于高速运动的密封件。
3.石墨密封圈：石墨密封圈是由石墨片堆叠而成，具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，适用于高温、高压环境下的密封需求。
石墨密封圈被广泛应用于石油化工、电力、核工业等行业。
4.金属密封圈：金属密封圈一般由不锈钢、铜、铝等金属材料制成，具有良好的弹性和耐腐蚀性能，适用于高温、高压和强腐蚀性介质的密封。
金属密封圈被广泛应用于石油、化工、电力、医药等行业。
5.聚氨酯密封圈：聚氨酯密封圈具有耐磨损、耐油性能，适用于液压和气动系统的密封。
聚氨酯密封圈常被用于机械设备、汽车工业等领域。
值得注意的是，不同行业对密封圈的性能要求各不相同，除了材料选择外，还要考虑尺寸、形状、硬度等因素。
因此，在选择和设计密封圈时，需要综合考虑使用环境的工作温度、压力、介质等条件，以确保密封圈能够满足特定的行业需求。
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密封材料
PEEK（聚醚醚酮）
聚醚醚酮是在主链结构中含有两个酮键和一个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。
具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类结晶高分子材料，熔点大于300℃，软化点168℃，拉伸强度132～148MPa，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。
PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。
聚醚醚酮树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。
PCTFE（聚三氟氯乙烯）
聚三氟氯乙烯是三氟氯乙烯自由基引发聚合的带有主要是重复一CF(cl)—CF单元线性主链的产物，结构为熔融温度213℃，具有优良的化学稳定性、绝缘性和耐候性，可在－196～125℃长期使用，机械强度和硬度优于聚四氟乙烯，制成薄膜则有较好透明度和较低透气速率。
PCTFE是结晶性的高分子，熔点为425F，密度为2.13g/cc（克／立方厘米）。
聚三氟氯乙烯（简称F3）树脂喷塑方法，属化工设备防腐蚀技术。
它由聚三氟氯乙烯树脂、酚醛树脂、石墨粉混合作为聚三氟氯乙烯塑料与金属设备表面的粘接剂。
可广泛用于石油、化工、制药、农药等具有腐蚀性的化学工业。
PTFE(聚四氟乙烯)
聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，因此得"塑料王"之美称。
中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。
它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。
用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。
各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。
此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。
聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业：化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
聚四氟乙烯(PTFE)使用介：氢氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、盐酸、各种有机酸、有机溶剂、强氧化剂以及其它各种强腐蚀性化学介质。
特氟龙基本类型：
◆特氟龙PTFE：PTFE（聚四氟乙烯）不粘涂料可以在260℃连续使用，具有最高使用温度290-300℃，
极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。
◆特氟龙FEP：FEP 或者F46（氟化乙烯丙烯共聚物）不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有
卓越的化学稳定性、极好的不粘特性，最高使用温度为200℃。
◆特氟龙PFA：PFA（过氟烷基化物）不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。
PFA的优
点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学
性使用领域。
◆特氟龙ETFE：ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，该树脂是最坚韧的氟聚合物，可以形·成一层
高度耐用的涂层，具有卓越的耐化学性，并可在150℃下连续工作。
PVDF（聚偏氟乙烯）
PVDF树脂王要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，白色粉末状结晶性聚合物。
密度1．75-1．78g／cm3。
玻璃化湿度-39℃，脆化温度-62℃，熔点170℃，热分解温度316℃以上，长期使用温度－40～150℃。
可用一般热塑性塑料加工方法成型。
其突出特点是机械强度高，耐辐照性好。
具有良好的化学稳定性。
PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过4.3万吨。
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF 良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS 以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。
PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。
Viton(氟橡胶)
是含有氟原子的合成橡胶，氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性，是现代航空、导弹、火箭、宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。
26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；近年，随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断提升，氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
氟橡胶主要应用于汽车和机动车行业，由于它的耐高温、耐油和耐介质性能优异，主要是做油封和O型圈。
氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。
最早的氟橡胶为1948年美国DuPont公司试制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其与苯乙烯、丙烯等的共聚体，但性能并不比氯丁橡胶、丁橡胶突出，而且价格昂贵，没有实际工业价值。
50年代后期，美国Thiokol公司开发了一种低温性好，耐强氧化剂（N2O4）的二元亚硝基氟橡胶，氟橡胶开始进入实际工业应用。
此后，随着技术进步，各种新型氟橡胶不断开发出来。
中国从1958年开始也开发了多种氟橡胶，主要为聚烯烃类氟橡胶，如23型、26型、246型以及亚硝基类氟橡胶；随后又发展了较新品种的四丙氟橡胶、全氟醚橡胶、氟化磷橡胶。
这些氟橡胶品种都首先以航空、航天等国防军工配套需要出发，逐步推广应用到民用工业部门.
丁腈橡胶
由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。
是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。
丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。
丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。
它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。
丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。
Grafoil(石墨)
耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。
石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
主要用途：石墨在工业上用途很广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。
鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料.
美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，是一种理想的密封材料。
广泛用于石油化工、原子能等工业领域。