焊接工程安全生产技术简易版
焊接工程安全生产技术
焊接工程安全生产技术集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-焊接工程安全生产技术一、焊接的实质焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等优点。
焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。
二、焊接作业存在的不安全因素在焊接作业中，存在污染和不安全的因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。
三、焊接场地的安全检查1．焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。
要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。
2．焊接场地检查的内容检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。
检查焊接场地是否保持必要的通道。
检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。
气瓶用后是否已移出工作场地。
检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。
检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净。
对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强防护。
四、电焊机使用常识及安全要点(l)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60~80V，工作电压为30V；功率20~30kw，二次线电流为50~450A；电源电压380V 和220V。
(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50~80V，工作电压为30V，焊接电流为45~320A；焊机功率为12~30kw，电源电压380V和220V。
焊接安全技术简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日焊接安全技术简易版焊接安全技术简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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一、概述焊接是通过加热或加压，使焊件达到原子结合的一种方法。
焊接是国民经济建设的一个组成部分，是矿山企业和其他各行各业广泛使用的一项专业技术。
焊工在焊接过程中与各种易燃易爆气体、压力容器、电气设备相接触，与此同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等。
由于这些不安全因素，就有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等事故，焊工还可能身患尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等病症。
焊接过程中的各种有害因素不仅危害焊工，而且还危害在焊接作业区域内的其他生产作业人员的安全与健康，还会造成生产中断和国家财产遭受重大损失。
因此，矿山企业各级管理人员必须加强焊接操作中的安全生产管理工作。
二、焊接分类焊接种类很多，工艺方法多种多样，但目前矿山广泛使用的是手工电弧焊和手工气焊与气割。
本节只介绍这两大类常见的手工操作焊接安全技术。
三、焊接安全管理与技术(一)电焊焊接安全技术电焊是利用电弧放电时产生的热量，熔化焊条及焊件，从而使焊件达到原子结合的一种方法。
1．电焊作业常见事故及危害因素电焊作业中常见事故与危害因素主要有如下几个方面：(1)触电事故电弧焊接操作过程中造成触电事故的因素较多，如移动和调节焊接电源及有关电器装置，更换焊条，以及站在焊件上操作，电就在手上、脚下或身边，稍不谨慎或违章操作，就会发生触电事故。
焊接作业的安全操作技术范本（2篇）
焊接作业的安全操作技术范本1. 焊接前的准备工作- 开展安全教育培训，确保所有操作人员了解相关安全操作规范和操作流程。
- 检查所需的焊接设备和工具，确保其正常工作和适当维护。
- 检查焊接区域，确保没有易燃物、可燃物或其他危险品。
- 穿戴个人防护装备，包括防火服、防火帽、防火手套、面罩等。
2. 焊接过程中的安全操作技术- 在进行焊接作业前，确保工作区域有足够的通风，以防止有害气体聚集。
- 在焊接区域内设置明显的安全警示标识，提醒其他人员保持距离。
- 检查焊接设备的接地情况，确保设备的正常工作和安全操作。
- 在将焊接电源接入电源之前，检查电源线路的绝缘情况，避免电击事故。
- 确保焊接电源的电流和电压适合所需的焊接材料和工作环境。
- 在焊接作业之前，确保焊接材料和工件的表面干净，无油污等杂质。
- 避免焊接过程中的高温物品接触到易燃物，以防止火灾事故。
- 定期清理焊接过程中产生的飞溅物，防止堆积和阻塞焊缝。
3. 焊接后的安全操作技术- 焊接完毕后，关闭焊接电源，并将设备从电源中拔出。
- 焊接结束后，确保焊接区域内的残留余热已完全消散，然后方可离开。
- 清理焊接区域，并将废料、残渣和废弃物妥善处理，以防止污染和事故发生。
- 定期检查焊接设备的维护情况，并及时修理或更换有故障的零部件。
- 整理和归档焊接作业相关的安全记录和操作报告，以备将来参考。
4. 紧急情况下的安全应对技术- 若发生火灾事故，立即采取灭火措施，使用合适的灭火器材进行扑救。
- 若发生人员受伤事故，立即进行急救处理，为伤员提供紧急援助。
- 在紧急疏散情况下，按照预定的疏散路线和程序迅速撤离现场。
- 在紧急情况下，及时向应急救援部门报告，并接受其指导和协助。
5. 注意事项- 切勿擅自改变焊接设备和工具的工作参数，以免影响焊接质量和安全性。
- 切勿将没有经过焊接操作许可的人员进入焊接区域，以免引发意外事故。
- 在焊接区域内，遵守相关的安全操作规范和操作流程，确保操作的连贯性和完整性。
电焊工作业安全操作技术简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日电焊工作业安全操作技术简易版电焊工作业安全操作技术简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钝钨极时，必须戴手套、口罩，井将粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
电焊安全技术要求简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日电焊安全技术要求简易版电焊安全技术要求简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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为了保证焊接工作的顺利进行，确保施工人员在施工过程中的安全，特制定以下规定：1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。
如果超出有效期，不得使用。
应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
冻结时应用热水加热，不准用火烤。
氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。
6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源，，9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。
10、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。
电焊、气焊工安全技术操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日电焊、气焊工安全技术操作规程简易版电焊、气焊工安全技术操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1、电焊、气焊工均为特殊工种，应经体检，专业安全技术学习培训和考试合格，取得特殊工种操作证后，方能独立操作。
2、焊接场地禁止摆放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，操作时（包括清焊渣）必须戴啊防护眼镜或面罩。
仰面焊接时应扣进衣领，扎进袖口，戴防火帽。
4、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除区有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态方可工作。
5、在容器内焊接，外面须设人监护，并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上。
工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
焊条的夹钳绝缘须良好。
7、移动电焊机位置须先停机断电；推拉闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推拉到位，要先合闸，再开启电焊机，停机时，应先关电焊机，再拉电源闸刀开关。
焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。
8、下雨天不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
焊接工程的安全技术范文
焊接工程的安全技术范文焊接工程的安全技术是保障焊接作业人员安全的重要手段，通过合理的安全措施和技术规范，可以有效降低事故发生的概率，保障焊接工程的质量和进度。
本文将从焊接前的准备工作、焊接中的安全控制和事故预防、焊接后的安全处理等三个方面，探讨焊接工程的安全技术。
一、焊接前的准备工作1. 安全检查在进行焊接工作前，必须进行全面的安全检查。
首先要核对焊接设备的工作状态，确保设备完好并经过合格的维修。
其次要对焊接材料进行检查，确保焊接材料符合规定标准，无缺陷和瑕疵。
同时还要核对焊接场地的安全设施，例如消防设备、通风设备等，确保其正常运行。
2. 现场清理焊接前必须对焊接场地进行充分的清理工作。
清理焊接场地是为了防止杂物和易燃物进入焊接区域，避免引发火灾和爆炸事故。
清理焊接场地时应注意将杂物和易燃物妥善堆放或移走，保持焊接场地整洁干净。
3. 个人防护用品的准备焊接工作是一项高风险的工作，因此必须做好个人防护工作。
焊接工人应佩戴合格的防护用品，包括焊接面罩、焊接手套、焊接工作服和安全鞋等。
焊接面罩是为了保护眼睛免受强光的侵害，焊接手套是为了保护手部免受高温和火花的伤害，焊接工作服和安全鞋是为了保护身体免受火花的烧伤。
二、焊接中的安全控制和事故预防1. 焊接设备的安全操作在焊接工作过程中，必须严格按照焊接设备的操作规程进行操作。
操作人员必须熟悉焊接设备的使用方法，正确调节焊接电流和焊接电压，确保焊接质量和安全。
同时，操作人员还必须经过专门的培训和考试，取得合格的操作证书。
操作人员还必须定期进行体检，确保身体健康才能进行焊接工作。
2. 焊接材料的安全使用焊接材料的安全使用是保障焊接工程安全的重要环节。
焊接材料包括焊条、气体、助焊剂等。
焊接材料必须按照规定的方法进行储存和使用，禁止超过有效期使用焊接材料，避免引发焊接质量问题和安全事故。
焊接材料的储存场所必须通风良好，远离火源和易燃物，确保材料的安全性。
3. 焊接环境的安全控制焊接环境的安全控制是保障焊接工程顺利进行的重要环节。
焊接工程安全生产技术
焊接工程安全生产技术焊接工程是一种高风险的作业，需要遵循一系列的安全生产技术措施以保障工人的安全。
本文将从以下几个方面介绍焊接工程的安全生产技术，包括施工前的准备工作、焊接操作中的安全措施、防火与防爆措施、个体防护以及事故应急处理。
同时，还将介绍一些焊接工程安全生产技术的案例。
一、施工前的准备工作焊接工程前的准备工作非常重要，它包括施工场地的准备、设备与材料的检查以及人员的培训。
1. 施工场地的准备焊接工程的施工场地应该保持干燥、整洁，并且通风良好。
同时，施工场地应该远离易燃易爆物品，并设立明显的警示标识。
2. 设备与材料的检查在进行焊接作业之前，应该对焊接设备和材料进行检查，确保其工作正常且没有损坏。
焊接设备应该经过定期的维修和保养，并由专业人员进行检测和维修。
3. 人员的培训所有进行焊接工作的人员都应该接受专业的培训，包括焊接技术、安全操作规程以及紧急情况的应对措施等。
只有经过培训合格的人员才能进行焊接作业。
二、焊接操作中的安全措施焊接操作中的安全措施包括焊接作业的组织与管理、焊接现场的安全防护以及焊接操作的安全技术措施。
1. 焊接作业的组织与管理焊接作业应该进行专门的组织与管理，确定焊接顺序、作业区域、焊接时间等，并进行周密的计划。
对各个工序进行合理的安排，避免交叉作业和重复作业，减少事故发生的概率。
2. 焊接现场的安全防护焊接现场应该设立安全防护区域，并进行相应的隔离措施，防止无关人员进入。
同时，在作业区域周围设置警示标识和警戒线，提醒他人注意安全。
3. 焊接操作的安全技术措施焊接操作中应遵循一系列的安全技术措施，如焊接操作人员应佩戴防护眼镜、手套、面具等个体防护用品；工作区域应保持干燥，并设立可靠的接地装置；焊接材料需要提前进行检测，并选择适当的焊接工艺和焊接电流。
三、防火与防爆措施在焊接工程中，防火与防爆措施是非常重要的一环。
以下是一些常见的防火与防爆措施：1. 防火措施焊接现场应该远离易燃易爆物品，并设立明显的禁烟标志。
焊接工程安全生产技术模版
焊接工程安全生产技术模版焊接工程是一项重要的建筑工程，因此在进行焊接工程时，要特别注意安全生产。
为了确保焊接工程能够安全进行，有必要遵守一些安全生产技术。
下面将介绍焊接工程安全生产技术模板，包括焊接环境的安全、个人防护以及焊接设备的安全。
一、焊接环境的安全1. 保持焊接现场的整洁和干燥，防止杂物和液体积聚，以免造成绊倒和滑倒。
2. 在焊接现场设置明显的警示标识，指示焊接区域，提醒他人保持距离以免引起伤害。
3. 在焊接现场设置防火设施，如灭火器和灭火器等，以防止发生火灾事故。
4. 控制焊接现场的烟雾和粉尘产生，采取适当的通风措施，保证工人的呼吸系统不受到损害。
二、个人防护1. 焊工应佩戴个人防护设备，包括耐高温手套、焊接面具、防护服等，防止火花和热辐射造成的伤害。
2. 飞溅物和照射物容易伤害到焊工的眼睛，因此焊工应佩戴防护眼镜或面罩。
3. 焊接过程中产生的烟雾和粉尘对呼吸系统有害，焊工应佩戴呼吸防护设备，如防尘口罩等。
4. 焊工应穿防滑的鞋子，以防止在焊接现场滑倒。
三、焊接设备的安全1. 定期检查焊接设备的电源线和电缆，确保其正常使用，排除安全隐患。
2. 焊接设备应放置在稳固的地面上，确保设备不会倾斜或摇晃。
3. 确保焊接设备的接地良好，以防止电击事故的发生。
4. 定期检查焊接设备的保护装置，如过流保护器和漏电保护器，确保其正常工作。
四、事故应急处理1. 在焊接现场设置紧急电话，并确保每个焊工都熟悉紧急电话号码，以便及时呼叫帮助。
2. 在焊接现场设置急救箱，并确保急救箱内的急救物品齐全，以便及时处理伤害事故。
3. 建立焊接工作人员的应急预案，包括火灾事故的应急处理和人员疏散等。
以上是焊接工程安全生产技术的模板，通过遵守上述要求，可以有效降低焊接工程事故的发生率。
希望每位从事焊接工作的人员都能认真贯彻安全生产技术，保障自己和他人的安全。
电焊工程安全技术指导书（2篇）
电焊工程安全技术指导书1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、电焊、气割，严格遵守十不烧规程操作。
3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的保护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
4、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
5、电气焊的弧火花点必须有氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。
与易燃物品的距离不少于20米。
6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
7、氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
电焊工程安全技术指导书（2）一、引言电焊工程是一项常见的建筑工程中的焊接工序，也是一项高风险的工作。
为了保证工作人员的人身安全和正常施工，以及防止火灾和事故的发生，本指导书旨在提供相关的安全技术指导，确保电焊工程的安全施工。
二、工作环境安全1. 工作场所应保持干燥、通风良好，并定期检查电焊设备的接地情况，确保防止电击事故的发生。
2. 确保工作场所的照明充足，避免因视线受阻导致误操作或事故发生。
3. 在工作场所设置明确的安全警示标志和标识，提醒人员注意安全，严禁非工作人员进入工作区域。
三、电焊设备安全1. 定期检查电焊设备的电线、电缆、接头等是否有损坏，确保设备的正常使用。
2. 检查设备的接地情况，确保防止漏电和触电事故的发生。
3. 使用符合国家安全标准的电焊设备，并确保设备正常运转和定期维护保养。
4. 禁止在电焊设备周围堆放易燃物品，以防止火灾的发生。
焊接工程安全生产技术
一、焊接的实质焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等优点。
焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。
二、焊接作业存在的不安全因素在焊接作业中，存在污染和不安全的因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。
三、焊接场地的安全检查1．焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。
要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。
2．焊接场地检查的内容检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。
检查焊接场地是否保持必要的通道。
检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。
气瓶用后是否已移出工作场地。
检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。
检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净。
对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强防护。
四、电焊机使用常识及安全要点(l)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60~80V，工作电压为30V；功率20~30kw，二次线电流为50~450A；电源电压380V和220V。
(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50~80V，工作电压为30V，焊接电流为45~320A；焊机功率为12~30kw，电源电压380V和220V。
(3)交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。
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In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日焊接工程安全生产技术简易版焊接工程安全生产技术简易版温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、焊接的实质焊接是一种先进而高生产率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等优点。
焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。
二、焊接作业存在的不安全因素在焊接作业中，存在污染和不安全的因素，会产生弧光辐射、有害粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要与各种易燃易爆气体、压力容器及电器设备等相接触；还有高处焊接作业及水下焊接等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国家财产的重大损失。
三、焊接场地的安全检查1．焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。
要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。
2．焊接场地检查的内容检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否排列整齐。
检查焊接场地是否保持必要的通道。
检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。
气瓶用后是否已移出工作场地。
检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采光或局部照明。
检查焊割场地周围10m范围内，各类可燃易燃物品是否清除干净。
对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对各类情况，认真加强防护。
四、电焊机使用常识及安全要点(l)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60~80V，工作电压为30V；功率20~30kw，二次线电流为50~450A；电源电压380V和220V。
(2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50~80V，工作电压为30V，焊接电流为45~320A；焊机功率为12~30kw，电源电压380V和220V。
(3)交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。
(4)电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。
(5)电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。
(6)焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘形状，否则将影响焊接电流。
(7)多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。
(8)所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。
接地、接零电阻值应小于4Ω。
(9)焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
(10)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。
(11)每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。
一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
(12)电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。
(13)电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。
(14)电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外)，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。
五、气焊与气割基本原理及安全要点气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。
气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部溶化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。
1、气焊与气割的原理气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。
只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。
目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气。
这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。
2、碳化钙碳化钙(俗称电石)分子式为CaC2。
是将生石灰与焦炭在电炉中熔炼而成的。
电石与水产生化学反应，生成乙炔气体(C2H2)和氢氧化钙(Ca(OH)2)，并放出大量的热。
这一反应过程，理论上数量关系为：分解1.0kg纯电石，需要消耗0.526kg水，同时得到0.406kg的乙炔气(常温常压下为443L)和10156kg氢氧化钙，并放出1990kJ的热量。
但在实际使用中每分解1.0kg电石需给水5~15kg。
3、乙炔乙炔是无色的可燃气体。
在常温常压下，乙炔的比重1.Ik剔耐，比空气轻，自燃点为480℃，在空气中的着火温度为428℃。
乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为2350℃，与氧气混合燃烧所产生的温度为3100一3300℃。
乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢(PH3)、硫化氢(H2S)和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。
4、石油气石油气是石油加工的副产品，含有丙烷(C3H8)占50％~80％、丁烷(C3H10)、丙烯(C3H6)、丁烯(C4H6)和少量的乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)、戊烷(C5H12)等碳氢化合物。
在常温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾和爆炸。
5、液化石油气液化石油气在常温下将石油气加上0.8~1.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250~350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。
石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10％时，几分钟内就会使人头脑发晕，但不会造成中毒。
不过，当其燃烧供氧不足时，会产生一氧化碳。
若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。
6、氧气(1)纯氧纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。
其本身不会燃烧，但有很强的助燃作用，是强氧化剂。
用纯氧助燃可提高火焰温度。
(2)压缩气态氧压缩气态氧与矿物油、油脂类接触，会发生氧化反应，产生大量的热，在常温下会发生自燃。
氧气几乎同所有的可燃气体和可燃蒸气形成爆炸性混合物，而且有较宽的爆炸极限范围。
六、焊炬与割炬在使用中应注意的问题焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。
目前我国现行标准规定为：氧气胶管为红色，内径8mm，长度30m，允许工作压力为1.5MPa；乙炔胶管为黑色，内径10mm，长度30m，允许工作压力为O.3MPa。
(1)点火前，应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净，再正式点火使用。
当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时，说明空气已排净。
(2)点火前，应检查焊、割炬的射吸性能。
方法和操作顺序是：连接氧气胶管，打开乙炔阀门，打开氧气阀门，用手指堵在乙炔气进口处。
若感到有一定的吸力，表明性能正常。
否则为不正常，需进行检查修理。
(3)点火前，应检查焊、割炬的气密性。
方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水，或浸人清水中，将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观察。
若有跑漏现象，需修好再用。
(4)点火时，应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，这样可防止点火时的回火和鸣爆。
(5)停用时，应先关乙炔气阀门，后关氧气阀门。
(6)发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后关乙炔气阀门。
(7)点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。
(8)焊、割炬的喷嘴发生堵塞时，应停止操作。
将其拆下，用捅针从内向外疏通。
(9)点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触，否则易造成回火。
(10)停止使用时，严禁将焊、割炬与气源相通放在工具箱和容器等空气不流通的地方。
七、焊接安全管理(l)焊接操作人员属特殊工种人员。
须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。
未经培训、考核不合格者，不准上岗作业。
(2)电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
(3)焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。
作业完毕，要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。
(4)焊工在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时，要设监护人员。
其监护人必须认真负责，坚守工作岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。
需要照明的其电源电压应不高于12V。
(5)夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或容器内操作要有通风换气或消烟设备。
(6)焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格证。
(7)施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施，灭火有准备。
施焊时有专人监护；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。
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