2019钢结构工程施工组织设计方案

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工业厂房工程钢结构工程施工技术交底

钢结构安装施工技术交底
2019年10月6日
检查依据
❖ 设计图纸，工程合同、公建造标准； ❖ 钢结构设计规范GB50018； ❖ 钢结构施工及验收规范GB50205； ❖ 钢结构焊接规程JGJ81； ❖ 轻型钢结构门式刚架规程CECS102； ❖ 冷弯薄壁规程GB50018； ❖ 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82； ❖ 连续热镀锌钢板及钢带GB/T2518。
❖ 6．3．7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。
高强螺栓
高强螺栓污染后不得使用，高强螺栓禁止重复使用。
终拧的高强螺栓要做标记，以备复查。
钢结构拼装应避免的缺陷
梁梁端板错位超差
梁梁端板直线度超差，拼接后间隙过大，接触面未达70%。
（一）钢结构构件制作部分
钢结构制作质量检查切入点
❖ 检查其首次焊接工艺评定报告。 ❖ 检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
（杜绝人、证分离的现象） ❖ 检查其探伤报告是否具备。 ❖ 焊缝外观质量检查。 ❖ 检查钢构件外形尺寸 ❖ 除锈情况和漆膜厚度检查。 ❖ 是否加工摩擦面试件
钢板见证取样
见证取样：
以下部位不油漆 a.现场焊缝两侧各30mm范围内； b.构件与砼接触部分 (如钢柱底部浇灌部分) ； c.高强螺栓连接处摩擦面；
d.图纸上规定的表面不油漆部分。
各级锈蚀钢材在除锈等级Sa2.5后的照片
钢结构制作应避免的缺陷梁端板裂纹
梁端板裂纹
腹板拼缝和肋板未错开200mm。
钢结构制作应避免的缺陷
钢结构拼装应避免的缺陷
拼装大梁整体直线度超差严重，经设计同意后进行加塞钢板处理。

建办质(2019)31号文件

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号各省、自治区住房城乡建设厅，北京市住房城乡建设委、天津市城乡建设委、上海市住房城乡建设管委、重庆市城乡建设委，新疆生产建设兵团住房城乡建设局：为贯彻实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号），进一步加强和规范房屋建筑和市政基础设施工程中危险性较大的分部分项工程（以下简称危大工程）安全管理，现将有关问题通知如下：一、关于危大工程范围危大工程范围详见附件1。

超过一定规模的危大工程范围详见附件2。

二、关于专项施工方案内容危大工程专项施工方案的主要内容应当包括：（一）工程概况：危大工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件；（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等；（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划；（四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等；（五）施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施等；（六）施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等；（七）验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等；（八）应急处置措施；（九）计算书及相关施工图纸。

三、关于专家论证会参会人员超过一定规模的危大工程专项施工方案专家论证会的参会人员应当包括：（一）专家；（二）建设单位项目负责人；（三）有关勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员；（四）总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；（五）监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师。

四、关于专家论证内容对于超过一定规模的危大工程专项施工方案，专家论证的主要内容应当包括：（一）专项施工方案内容是否完整、可行；（二）专项施工方案计算书和验算依据、施工图是否符合有关标准规范；（三）专项施工方案是否满足现场实际情况，并能够确保施工安全。

总施工组织设计

目录1 工程概况.................................................. - 1 -1.1项目简介 (1)1.2建筑设计概况 (1)1.3结构设计概况 (2)1.4桩基概况 (2)1.5围护概况 (3)1.6周边环境 (3)1.7工程地质条件及水文条件 (4)1.7.1工程地质条件............................................... - 4 -1.7.2工程水文条件............................................... - 7 -1.7.3不良地质情况............................................... - 7 -1.8工程目标与承诺 (8)2 编制说明及依据............................................ - 8 -2.1编制说明 (8)2.2编制依据 (8)3 施工总体部署............................................. - 10 -3.1工程主要难、特点分析及解决措施 (10)3.1.1 钢构件及PC构件数量多、图纸深化及构件质量管控要求高....... - 10 -3.1.2 PC施工时首层钢筋定位精度要求高........................... - 11 -3.1.3 PC预制构件套筒灌浆施工难度大............................. - 11 -3.1.4 钢结构框架结构，施工要求高................................ - 11 -3.1.5 高空作业多、安全防护是重中之重............................ - 12 -3.1.6 机电系统先进，安装、调试要求高............................ - 12 -3.2施工流程 (13)3.2.1 总体施工部署.............................................. - 13 -3.2.2 主要施工部署.............................................. - 14 -3.3施工总平面布置 (16)3.3.1 总平面布置原则............................................ - 16 -3.3.2 临时设施布置.............................................. - 17 -3.3.3 施工临时水、排水及消防布置................................ - 18 -3.3.5 临时用地表................................................ - 23 -4 施工技术方案............................................. - 23 -4.1施工测量方案 (23)4.2.1 测量概述.................................................. - 23 -4.2.2 测量控制网布置............................................ - 23 -4.2.3 高程控制网................................................ - 23 -4.2.4 楼层垂直控制测量.......................................... - 23 -4.2.5 沉降变形测量.............................................. - 24 -4.3桩基围护工程施工技术方案 (24)4.3.1 桩基概况.................................................. - 24 -4.3.2 施工部署.................................................. - 24 -4.3.3 工艺流程.................................................. - 24 -4.3.4桩基施工.................................................. - 25 -4.4双轴搅拌桩施工方案 (26)4.4.1 概况...................................................... - 26 -4.4.2 施工部署.................................................. - 26 -4.4.3 工艺流程.................................................. - 26 -4.4.4搅拌桩施工................................................ - 27 -4.5压密注浆施工方案 (28)4.6基坑降水方案 (29)4.7土方开挖及支撑施工方案 (29)4.7.1 土方开挖部署.............................................. - 29 -4.7.2 施工方法.................................................. - 29 -4.7.3 基槽验收及垫层浇筑........................................ - 31 -4.7.4 挖土施工技术措施.......................................... - 29 -4.8基坑施工监测及应急预案 (31)4.8.1 基坑及环境监测............................................ - 31 -4.8.2 基坑施工应急预案.......................................... - 31 -4.9地下室结构施工方案 (33)4.9.1 施工工艺流程.............................................. - 33 -4.9.3地下室结构施工............................................ - 34 -4.9.4 地下室防水施工............................................ - 39 - 4.10上部结构施工方案.. (40)4.10.1 上部结构施工............................................. - 40 -4.10.2 脚手架施工............................................... - 42 -4.10.3 屋面工程施工............................................. - 45 - 4.11装配整体式混凝土结构施工方案.. (46)4.11.1装配整体式混凝土框架结构整体施工流程..................... - 46 -4.11.2 预制构件运输、现场堆放及成品保护......................... - 46 - 4.12钢结构施工方案 (51)4.12.1 钢结构施工部署........................................... - 51 -4.12.2钢结构连接............................................... - 52 -4.12.3 钢结构防火喷涂........................................... - 53 - 4.13装饰工程施工方案.. (54)4.13.1 装饰施工部署............................................. - 54 -4.13.2 幕墙工程................................................. - 54 -4.13.3 墙、柱面工程施工......................................... - 55 -4.13.4 楼地面工程施工........................................... - 56 -4.13.5 泳池壁马赛克施工......................................... - 57 -4.13.6 吊顶装饰施工............................................. - 57 -4.13.7 门窗工程................................................. - 57 - 4.14机电安装工程施工方案. (58)4.14.1 给排水系统安装........................................... - 58 -4.14.2 电气系统安装............................................. - 59 -4.14.3 通风空调工程施工方案..................................... - 61 -4.14.4 消防系统................................................. - 62 -4.14.5 系统调试................................................. - 63 - 4.15室外总体施工 .. (64)4.15.1室外排水管道施工......................................... - 64 -4.15.2 室外沥青道路施工......................................... - 64 -4.16季节施工措施 (65)4.16.1冬季施工措施............................................. - 65 -4.16.2 雨季施工措施............................................. - 65 -4.16.3 暑期施工措施............................................. - 65 -4.16.4 防台防汛措施............................................. - 65 -5 BIM技术应用及绿色施工.................................... - 66 -5.1BIM技术应用方案 (66)5.1.1 BIM技术应用概述.......................................... - 66 -5.1.2 BIM技术应用方案.......................................... - 66 -5.2绿色施工 (68)5.2.1 绿色施工目标.............................................. - 68 -5.2.2 其他目标.................................................. - 70 -5.2.3 绿色施工运营管理.......................................... - 70 -5.2.4 绿色施工措施.............................................. - 72 -6 施工进度计划及工期保证措施 ............................... - 75 -6.1施工进度计划安排原则 (75)6.2施工进度计划 (76)6.3工期保证措施 (76)6.4保证进度的具体措施 (76)7 施工资源配备计划......................................... - 77 -7.1拟投入本工程的主要施工设备表 (77)7.2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 (78)7.3主要原材料计划表 (78)7.4劳动力计划表 (78)8 工程质量保证措施......................................... - 79 -8.1确保质量的组织措施 (79)8.1.1 质量目标.................................................. - 79 -8.1.2 质量管理体系.............................................. - 80 -8.1.3 质量控制体系.............................................. - 80 -8.2质量管理总体措施 (80)8.2.1 质量管理部署.............................................. - 80 -8.2.2 质量管理的原则............................................ - 81 -8.2.3 过程控制中质量方法和制度的保证............................ - 81 -8.2.4 施工样板引路.............................................. - 82 -8.3质量创优措施 (82)8.3.1 推行创优质量计划.......................................... - 82 -8.3.2 质量持续改进措施.......................................... - 83 -8.4产品保护措施 (84)8.4.1 土建工程产品保护措施...................................... - 84 -8.4.2 装饰工程产品保护措施...................................... - 84 -8.4.3 电气工程产品保护措施...................................... - 84 -8.4.4 通风系统产品保护措施...................................... - 84 -8.5质量保修承诺及服务措施 (85)8.6分项工程质量保证措施 (85)8.6.1 结构工程质量保证措施...................................... - 85 -8.6.2 装饰及安装工程质量保证措施................................ - 87 -8.7质量通病防治措施 (87)8.7.1 结构质量通病.............................................. - 88 -8.7.2 楼面砼开裂................................................ - 88 -8.7.3 墙顶开裂.................................................. - 88 -8.7.4 后浇带施工缝渗漏.......................................... - 88 -8.7.5 墙顶开裂.................................................. - 88 -8.7.6 涂料质量通病.............................................. - 89 -8.7.7 屋面渗漏.................................................. - 89 -8.8关键工序及特殊过程控制 (89)8.8.1关键工序及特殊过程确认及控制措施.......................... - 89 -8.8.2关键工序（特殊工序）质量控制原则.......................... - 91 -9 安全生产及文明施工保证措施 ............................... - 92 -9.1安全生产保证措施 (96)9.1.1 安全生产目标及保证体系.................................... - 96 -9.1.2 安全生产管理措施.......................................... - 97 -9.1.3 各分项工程安全生产措施.................................... - 98 -9.1.4 施工现场临时用电安全措施................................. - 100 -9.1.5 机械设备安全管理措施..................................... - 100 -9.1.6 消防安全措施............................................. - 101 -9.1.7 混凝土泵安全管理......................................... - 101 -9.2现场文明施工措施 (104)9.2.1 文明施工目标及保证体系................................... - 104 -9.2.2 文明施工保证措施......................................... - 105 -10 特殊条件施工措施及应急预案 ............................. - 106 -10.1特殊气候条件下施工措施 (106)10.1.1 冬季施工措施............................................ - 106 -10.1.2 雨季施工措施............................................ - 107 -10.1.3 暑期施工措施............................................ - 107 -10.1.4 防台防汛措施............................................ - 108 -10.2紧急情况处理措施及应急预案 (108)10.2.1 应急处理机制............................................ - 108 -10.2.2 主要应急预案............................................ - 109 -11 施工总承包管理......................................... - 110 -11.1总承包管理架构体系 (110)11.1.1 组织架构说明............................................ - 110 -11.1.2 总包管理组织架构........................................ - 110 -11.1.3 项目管理机构组成表...................................... - 111 -11.2对分包商的管理配合措施 (112)11.2.1 对分包商的管理措施...................................... - 112 -11.2.2 对分包商的主要配合措施.................................. - 113 -11.2.3 对主要专业分包的管理与协调措施.......................... - 113 -11.3与相关部门的配合措施 (115)11.3.1与业主配合.............................................. - 115 -11.3.2与监理配合.............................................. - 115 -11.3.3与设计配合.............................................. - 115 -11.3.4与政府部门配合.......................................... - 116 -11.3.5工程协调会.............................................. - 116 -12 混凝土、试块制作计划及检验批划分 ....................... - 116 -12.1试块制作及检验批划分 (116)12.2主体结构砼试块制作计划 (117)12.3砂浆试块的留置计划 (117)13 方案编制计划........................................... - 118 -14、危大目录清单......................................... - 121 -14.1危大目录清单 (121)14.2重大危险源控制措施 (122)15 附件................................................... - 122 -1 工程概况1.1 项目简介*************。

钢结构马道施工方案

钢结构马道施工方案发表时间：2019-12-31T14:23:09.183Z 来源：《防护工程》2019年17期作者：张显李振远[导读] 各单体马道主要用材料为工字钢HN200X100、槽钢[20A、支架用的钢管Φ75.5X5、护栏用的方管TUB50X3及镀锌格栅板等。

山东科技大学土木工程与建筑学院山东青岛 266590摘要：本文主要以北京环球影城主题公园项目为主要施工对象，在工程的难点、现场吊装、进度计划及保证措施、安全施工保证措施以及应急响应，为施工方案提供了一个优质的选择。

关键词：难点；现场吊装；进度计划；安全施工保证措施；应急响应各单体马道主要用材料为工字钢HN200X100、槽钢[20A、支架用的钢管Φ75.5X5、护栏用的方管TUB50X3及镀锌格栅板等。

连接方式为螺栓连接，特殊情况下可考虑焊接连接，本方案按螺栓连接考虑。

一、本工程的难点及对策措施（1）难点1：吊装马道单元时，容易变形难点分析：下挂马道体系尺寸大，构件刚度较小，安装时容易变形，同时影响马道的安装精度。

对策措施：将马道进行分段预拼装，保证马道的整体精度。

在每个单元的吊杆处设置剪刀撑。

（2）难点1：屋面马道安装难度大。

难点分析：在屋面安装后再进行马道的安装，吊装机械使用受到很大限制，若在马道下方搭建安装平台，成本和难度较大。

对策措施：与屋面的连接形式采用高强螺栓连接。

马道分段制作，分段安装；选用汽车吊将马道吊运至第合适的平台，利用人力运输至安装位置下部，再选用合适吊装工具完成安装。

二、钢结构马道的安装2.1吊点设置及起吊方式由于马道安装作业空间有限，只能根据图纸及现场实际情况进行分段，确定吊装分段大小后，并采用叉装车进行安装，为保证吊装安全，每个叉装车安装时，需要有至少两台曲臂车配合安装，施工人员需站在曲臂车上进行操作作业。

2.2临时固定及校正方法钢结构马道吊升到位后，首先检查吊杆与钢梁标识中心线与十字轴线是否对齐吻合，即用直尺将吊杆四方中心线延长到对齐，四边兼顾。

钢结构项目施工进度计划管理应用研究

建材发展导&!"构顶目&'进度计+管-应用研究尚国宇（济南轨道交通集团有限公司，山东济南250031）摘要：钢结构因其工期较短，结构变化多样，性价比较高等优势在建筑领域得到广泛应用。

钢结构工程项目的施工环节较多，施工进度管理至关重要，施工进度计划的安排不仅关系施工进度，更直接影响施工成本的投入，同时对质量、安全具有重要作用。

因S结合实例，分析钢结构项目施工进度计划管理应用。

关键词：钢结构；进度计划；应用高强度的钢筋结构具有较好的抗震性以及经济适用性，因此在我国的建筑工程以及大规模的高跨度工程（例如桥梁，水利等）中得到了广泛的应用。

工程建设中，施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有战略部署和战术安排的双重作用，施工进度计划的安排是施工组织设计的重要组成部分。

1施工进度计划的概念及编制要点1.1基本概念施工进度计划是施工组织设计的关键内容，是控制工程施工进度和工程施工等施工活动的。

计划的编制实，施工的性和性；按合同规定的工要求，做到好中求，提高工；求合经济V以施工，以规定工和术的应，以合理的施工工，安排施工活动进行制的进度计划V1.2要点制施工进度计划是定控制工的计划，制定计划实的有施V制进度计划的，主要有S等V 在实作中，进度计划制要的段V1段，段主要是进度计划的制，主要①的工程承包合同，合同中工的规定是工计划的②工程的计，有工程，才有的③施工工的；④施工理冰以及V2制段,在工程中，进度计划的制用,楚的表示控制进度计划中的工作内容间安排，还的表工作之间的内在联系V 制的施工进度计划必须定：①施工节点总节点以及分解到月的月节点；②相应的（机械、人员、材应）；③施工工施工前后顺平行作业工程等）；④进度计划施（组织应金术等）V3）定稿段，施工进度制完成后必须过研讨进行修改定稿，可用部座谈会议的形式，对施工进度进行研讨优化，寻求进度成等合性较好的计划，合提的见，形成最终合理的施工进度计划V2传统工程项目进度控制分析工程进度控制就是PDCA循：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和处理（Action要按照进度计划的底和要求展工作，进度计划的内容，在施工过程中进行检查，反馈信息纠正偏差，动态循，最终完成既定的进度V传的进度控制更赖管理人员的主观性，管理的科学性、精性相对落后V进度控制已不是传单一的工控制，要成，达到实时动态管理施工度，提升施工单位管控力V3实例分析3.1工程概某桥梁为跨海大桥，对涂装的防腐性提了更高要求V了桥梁的涂装，对正异性钢箱梁表的角焊缝进行涂装检测，该涂装检测用理，检测，可检测钢结构涂装的内部及表V用涂检测对总计度4500m的角焊缝进行涂装检测，计检测度150m/d，计工30v3.2进度影响因分析在检测前，要进行术检测检测及进度的设计，在检测实施问，主要进行检测套和进度控制，团队培养贯于整个涂装检测项间V3.3进度的关因分析施在涂装检测实施的前5，计划进度是750m，实进度125m，完成进度计划的17%v此时的检测，到合同工30天时完成750m，进度计划的17%，进度重后°可在检测实施问进度管理的因检测套、进度控制和团队培养，用解问的关键因分进度后的因，中关键因用动和人员不V进度后的关键因分，对关键因分解措施V，排1的因用动，及动的，解施是重进行用的设计制作，于15用，用动人员4人2人，一次移动的时大为减少，有效提高了检测V，排2的因人员不，计划检测人员3人，前5的检测分工分，中1人2人动1人，解施1检测人员，于13检测V进度后的关键因分和解施，在15时检测提高，在35完成了4500m角焊缝的涂装检测v实进度相落后了5，进度的因可分可工和不可工V在检测实施过程中，于机检测设中息工具等因工6，中可工5，实工去可工后30，在合同规定的时问内完成了4500m角焊缝的涂装检测V4结语总之，进度管理于工程建设关重要，关系到业的最终V结合工程实例，该进度管理，前进度重后，到最终的在合同规定的时问内完成了，用的进度管理实有V参考文献：[1].桥梁施工进度与管理的问题[J].科学’术，2018（35）.[2].建工程进度管理[D].i学，2017+2019年第11期346。

屋面钢结构施工方案 -

目录1工程概况 (4)1.1钢结构工程概况 (4)1.2编制依据 (5)1.3本工程主要材料 (6)1.4施工难点及其对策 (6)2施工组织及部署 (7)2.1管理目标 (7)2.2钢结构项目管理组织机构图 (7)2.3现场项目管理职责 (8)2.4施工准备计划 (10)2.5施工进度计划与保证措施 (12)3深化设计 (16)3.1深化部署 (16)3.2深化设计思路及流程 (16)3.3钢结构设计软件 (20)3.4深化设计工作方案 (20)3.5深化设计的主要内容 (21)3.6、施工详图设计 (24)3.7深化设计质量管理 (25)第四章钢结构制作安装 (27)4.1、技术准备 (27)4.2、预埋件的制作和安装 (28)4.3、钢构件的制作 (29)4.3.1制作加工依据 (29)4.3.2、施工准备 (29)4.3.5钢结构材料的包装运输 (31)4.4 钢结构安装 (33)4.4.1、技术准备 (33)4.5、钢结构吊装 (34)4.6、钢结构焊接 (40)4.6.1、焊接工艺 (40)1.组装 (40)4.6.3、安全保护措施 (50)焊接质量控制程序 (50)涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

(52)4.8、防火涂料施工 (52)4.8.1、防火涂料施工准备 (52)4.8.2、施工工艺流程 (53)4.8.3、各种涂料的施工工艺 (53)4.8.4、质量要求 (55)4.8.5、成品保护 (55)4.8.6、施工注意事项 (55)4.8.7、防火涂料与施工安全措施及喷涂时的保护措施 (56)（一）主要施工方法 (60)雨季施工措施 (65)第五章质量管理 (66)5.1、质量控制目标 (66)5.2、质量保证体系 (66)5.3、质量管理措施 (67)5.4、其它措施 (69)5.5、文件、资料管理 (69)第六章安全生产与文明施工管理 (72)6.1、安全管理体系 (72)6.2、安全管理 (73)6.3、钢结构施工危险性分析 (74)6.4、安全生产具体措施 (79)6.5、卫生和急救措施 (82)6.6、消防保证措施 (82)6.7、文明施工管理组织与目标 (83)6.8、文明施工保证措施 (84)6.9、成品保护 (84)1工程概况1.1钢结构工程概况北京城市副中心职工周转房屋面钢结构工程位于北京市通州区，主体结构为钢结构，钢结构材料采用Q235B级镀锌钢方管，屋面为铝镁锰板，耐火等级二级，主体结构50年。

钢结构工程施工组织设计样本

钢结构工程施工组织设计样本一、项目概况本项目为一个钢结构工程项目，总建筑面积约xxxx平方米。

工程包括主体结构以及附属设施的建设。

主体结构包括xx层的钢结构建筑物和相关钢结构构件的制作和安装。

附属设施包括电气、供暖、给排水等。

本施工组织设计旨在合理安排施工流程，确保工期、质量和安全。

二、工程概况1. 工程名称：xxx工程2. 建设地点：xxx地区3. 项目规模：总建筑面积xxxx平方米4. 建设单位：xxx公司5. 施工单位：xxx建筑工程有限公司6. 监理单位：xxx监理工程有限公司三、施工组织原则1.安全第一：确保施工期间人员和设备的安全。

2.质量为主：按照设计要求和相关标准进行施工，确保工程质量达标。

3.紧张有序：合理安排施工进度和流程，确保工期的紧张进度。

4.经济合理：充分利用资源，节约成本，并保证施工质量。

5.全员参与：所有相关人员都要积极参与施工组织活动，达到协作效果。

四、施工组织设计内容1.施工流程设计(1)建立施工总进度计划，包括各施工阶段的时间节点和里程碑。

(2)制定前期准备工作计划，包括场地平整、材料采购和设备安装等。

(3)制定主体结构施工方案，包括制作工艺和施工工序等。

(4)制定附属设施施工方案，确保各项设施的顺利施工。

2.组织管理设计(1)设立施工组织机构，明确各部门职责和人员配备。

(2)制定施工安全管理方案，确保施工期间安全生产。

(3)制定施工质量管理方案，确保工程质量符合要求。

(4)安排施工人员培训，提高施工技术和安全意识。

3.设备材料管理设计(1)制定施工设备购置计划，确保设备数量和质量满足施工需要。

(2)制定施工材料采购计划，包括钢材、焊材等，确保施工进度。

4.安全措施设计(1)制定施工现场安全管理方案，包括施工规范、危险源控制等。

(2)确保施工现场人员佩戴安全帽、安全绳等防护设备。

(3)进行施工现场安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

五、风险控制措施1.严格按照国家相关规定和标准进行施工，确保施工质量和安全。

钢结构厂房施工方案施工总体方案

钢结构厂房施工方案施工总体方案一期地块：地勘及设计阶段，完成整个一期地块的高填方作业及回填土强夯作业，使场地具备施工条件。

一期23栋楼，每4栋作为一个施工区，逐段进行流水施工。

1、具备正式图纸后，按区域每4栋厂房进行流水施工：桩基础、承台基础、主体结构、钢结构和二次结构。

2、主体结构分2次进行验收，单次主体验收合格后，按验收范围每4栋厂房进行流水施工室内装饰（抹灰、防水、涂料、吊顶、地坪）和外立面装饰（外墙抹灰、外墙涂料、金属幕墙、玻璃幕墙），在装饰阶段插入门窗、栏杆工程，防火门及卷帘门最后进行安装调试。

3、在第2次主体结构验收后，开始施工总平绿化。

二期地块：在一期的土方回填阶段，挖除二期地下室范围土方，并完成相应的边坡支护工作,基础土方预留300mm待正式开工后再进行挖除。

正式开工后，6栋主楼同时施工，车库和底商流水施工；二次结构在主体结构9层和11层时开始插入；主体结构验收后，及时插入室内装饰和外立面装饰；总平绿化在底商幕墙龙骨完成30%时开始插入。

1、正式开工后，部分区域的桩基础优先进行施工。

2、6栋主楼区域，同步施工筏板基础、地下室结构、主体结构和二次结构；二层底商和单层车库区域，逐块进行流水施工抗水板基础、地下室结构和主体结构；3、主体结构分2次进行验收，第1次主体结构验收后，尽快完成室内装饰（抹灰、防水、涂料、公区墙地面装饰）和外立面抹灰作业，外立面抹灰完成后即拆除外架，外架拆除后，拆除相应楼栋的3台塔吊；4、第2次主体结构验收后，完成室内装饰（抹灰、防水、涂料、公区墙地面装饰）和外立面抹灰作业，外立面抹灰完成后即拆除外架，外架拆除后，拆除剩余的3台塔吊；5、公寓楼外立面涂料，采用吊篮进行施工；商业楼玻璃幕墙采用吊篮进行施工；底商外墙抹灰及外墙涂料采用吊篮施工，底商金属幕墙及玻璃幕墙，采用高空作业车进行施工；6、总平绿化在底商幕墙龙骨完成30%时开始插入。

3.2 项目管理目标3.2.1 工期目标计划工期：440天（勘察周期30天，设计周期50天，施工工期360天）。

6、钢结构施工规范(GB50755-2019)-PPT文档资料

等级一级企业不限单项合同额≤5倍企业注册资金且跨度≤33m、重量≤1200t、单体建筑面积 ≤24000m2的钢结构工程制作与安装；边长≤80m、重量≤350t、建筑面积≤ 6000m2的网架工程制作与安装。单项合同额≤5倍企业注册资金且跨度≤24m、重量≤600t、单体建筑面积≤ 6000m2的钢结构工程制作与安装；边长≤24m、重量≤120t、建筑面积≤ 1200m2的网架工程制作与安装。承接范围
1.0.3 钢结构工程应按本规范的规定进行施工，并按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205进行质量验收。【条文解析】：本规范主要对钢结构工程施工技术和工艺的相关内容进行统一规定，同时也对施工过程提出了相应质量控制要求，要求钢结构工程施工按照本规范规定的技术和工艺要求执行。
GB 50755-2019
钢结构工程施工规范（GB50755-2019）
3 基本规定
3.0.1
系。【条文解析】：建筑企业资质分为施工总承包、专业承包、劳务分包等三大序列。钢结构属于施工总承包的一个专业工程，总承包企业可在其资质范围内从事相应钢结构专业施工。钢结构工程专业承包企业应在其资质范围内从事相应的钢结构工程施工。专业资质等级标准分为一、二、三级，其各自承包工程范围如下：
GB 50755-2019
钢结构工程施工规范（GB50755-2019）
本条也明确了施工规范与质量验收规范的关系，对于钢结构工程施工质量验收，提出了本规范与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205配套使用。 GB50300是对整个建筑工程质量验收的共性问题作出了规定，如各专业工程施工质量验收规范编制的统一准则和单位工程验收质量标准；GB50205是以统一标准为基础，强调钢结构施工过程中每道主要工序的控制和最终质量验收，以确保钢结构工程的施工质量。

膜结构车棚施工方案

蒂森克虏伯罗特艾德（XX）环锻XX膜结构车棚施工方案编制人：审核人：审批人：XX恒大钢膜结构工程XX2019年02月28日目录第一章、编制依据及工程概况4第一节、编制依据4一、编制依据的文件4二、本施工组织设计遵循的主要规X及标准4第二节、工程概况4一、工程总体概况4第三节、工程施工目标5一、质量目标5二、工期目标5三、安全生产目标5第一节、材料供应5一、结构材料的选用5第二节、加工制作6一、加工制作内容概况6二、钢结构构件加工制作方案6第三节、构件涂装工艺及技术措施7一、涂装体系的技术要求7二、涂装施工工艺技术要求7三、涂装施工工艺8四、涂装的质量控制和质量要求9五、成品保护措施9第三章、现场安装方案12第一节、基础施工12第二节、预埋件的制作安装12一、预埋件的制作安装12第三节、放线、测量、定位的技术措施14一、测量控制方式14二、钢结构施工测量15第四节、施工焊接与质量控制16第五节、膜材的制作安装20第四章、投入本工程的人力及设备计划21一、拟投入本工程的主要机械设备表21二、劳动力计划表21第五章、安全保证措施22一、编制原则22二、施工安全管理目标22（一）、管理目标22（二）、工作目标22三、施工安全管理体系23四、安全管理制度25（一）、安全技术管理制度25（二）、建立并执行安全生产技术交底制度25 （三）、安全用品管理制度25（四）、建立并执行安全生产检查制度26（五）、安全教育制度26（六）、用电管理26五、分项工程安全技术措施28（一）、屋面安装28（二）、构件防锈漆的涂装28 （三）、起重吊装安全管理29 （四）、焊接工程291、电焊机292、电缆303、焊枪、电焊钳30（五）、防触电措施30六、各工种安全技术操作规程33（一）、电工安全操作规程33 （二）、电气焊安全操作规程33 （三）、起重工安全操作规程34 （四）、安装工安全操作规程34 （五）、油漆工安全操作规程35第七章、钢结构拆除11. 施工准备11.1施工平面布置图11.2 场地准备11.4 人员配备11.5设备机具22. 现场拆除33. 实施中应当注意的事项3第一章、编制依据及工程概况第一节、编制依据一、编制依据的文件1、现场实地踏勘情况。

6、钢结构施工规范(GB50755-2019)-精选文档

施工阶段结构在钢结构制作、运输和安装过程中，为满足相关功能要求所进行的分析结构分析和计算。为使施工完成后的结构或构件达到设计几何定位的控制目标，预先进行的初始变形设置。为检验构件形状和尺寸是否满足质量要求而预先进行的试拼装。
2.1.11
2.1.12 2.1.13
预变形
预拼装
环境温度
制作或安装时现场的温度。
等级一级企业不限单项合同额≤5倍企业注册资金且跨度≤33m、重量≤1200t、单体建筑面积 ≤24000m2的钢结构工程制作与安装；边长≤80m、重量≤350t、建筑面积≤ 6000m2的网架工程制作与安装。单项合同额≤5倍企业注册资金且跨度≤24m、重量≤600t、单体建筑面积≤ 6000m2的钢结构工程制作与安装；边长≤24m、重量≤120t、建筑面积≤ 1200m2的网架工程制作与安装。承接范围
钢结构工程施工规范（GB50755-2019）
1.0.4 钢结构工程的施工，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
【条文解析】：根据标准编写及标准间关系的有关规定，本规范总则中应反映其他相关国家标准和规范的作用。国家现行有关标准主要包括工程建设国家标准、工程建设行业标准、产品国家标准、产品行业标准等。本规范引用的工程建设标准及产品标准较多，如《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计规范》GB50017、《高耸结构设计规范》GB50135、《钢结构焊接规范》GB50661、《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《厚度方向性能钢板》GB/T5313、《建筑结构用钢板》GB/T19879、《
建筑机械使用安全技术规程》JGJ33、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46等等。
GB 50755-2019

钢结构维护结构施工方案

济源生活垃圾焚烧发电厂工程外墙工程施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：北京东方诚国际钢结构工程有限公司2019年5月20日目录第一章编制依据及目的 (5)1.1.编制依据 (5)1.2编制目的 (6)第二章工程概况及工程特点 (6)2.1工程概况 (6)2.2本工程的特点 (7)第三章施工部属 (7)3.1实施目标 (7)3.2施工准备工作 (7)3.3安装阶段 (8)3.4竣工验收 (9)3.5施工协调管理 (9)3.6临时设施占地计划 (10)3.7劳动力计划 (10)第四章主要项目施工方案 (11)4.1化学螺栓施工工艺 (11)4.2复合板装卸、运输、堆放 (13)4.3外墙夹心板系统主要施工方案 (18)第五章质量保证措施 (37)5.1施工及验收依据 (37)5.2构件存放要求 (37)5.3成品与半成品的监督 (37)5.4必须遵循的质量原则 (38)5.5质量控制要点 (38)5.6质量标准 (39)5.7质量组织保证体系 (39)第六章工期保证措施 (40)6.1、总体进度计划 (40)6.2对工期的控制及保证措施 (40)第七章安全生产保证措施 (42)7.1安全技术措施 (42)7.2安全施工措施 (43)7.3各部门及人员安全职责 (45)第八章施工现场环境保护措施 (47)8.1、施工现场环境保护内容 (47)8.2防止建筑材料的污染 (47)8.3建筑施工现场防大气污染措施 (47)8.4防止水污染的措施 (48)8.5建筑施工现场防噪声污染措施 (48)第九章现场文明施工措施 (50)第十章施工机具设备一览表 (50)第十一章主要材料技术要求标准表 (51)第十二章工程项目施工现场生产安全事故应急救援预案 (51)12.1本预案的适用范围 (51)12.2施工现场生产安全事故应急救援指挥系统 (51)12.3施工现场生产安全事故应急救援 (51)12.4应急救援知识培训 (53)12.5应急救援预案的响应及事故报告 (53)第十三章劳动力计划表及进度计划表 (54)第十四章施工现场总平面布置图 (54)附件1 (55)附件2 (56)附件3 (57)第一章编制依据及目的1.1 编制依据1)业主提供的济源生活垃圾焚烧发电厂工程施工图纸。

风雨走廊工程施工方案

风雨走廊工程施工方案1. 项目概述风雨走廊是一种连接建筑物和户外场地的有顶走廊，可以有效地防止雨水和阳光进入建筑物，提供良好的公共休息区域和通道，是现代建筑中常见的建筑设施。

本项目是对一座居民楼进行风雨走廊改造升级。

本项目选取的主材为铝合金，构架属于轻型钢结构，通过构架的焊接和连接，搭起覆盖面积较大的走廊。

本次施工主要涉及到的工作包括：钢结构的制作、安装以及对立面和顶板的维修和更新等。

2. 工程施工方案2.1. 钢结构制作2.1.1. 设计方案•设计方案采用轻型钢结构（Q345B）制作，采用欧洲传统的焊接方式进行设计。

•避免出现异常变形，钢结构制作必须在预留精度范围内进行，确保钢架安装后符合设计要求。

•根据准确的建筑设计图纸，进行材料计算、构件尺寸设计和构件制作。

2.1.2. 制作工艺流程•薄型钢材剪切：根据钢架的尺寸设计对薄型钢材进行剪切，保证构件尺寸准确；•缝焊：采用电实例对钢筋进行焊接，对于不同的构件厚度进行不同的电流定制；•等边三角锯切割焊接；通过制作等边三角板进行焊接，确保角度准确，并带有防腐层；•消焊：焊接完成后对焊点进行消丑处理，确保钢架表面光滑。

2.2. 钢结构安装2.2.1. 安装前的要求•为了保证整个钢架的精度，需要提前制作设计好的构件，避免现场量尺和加工。

•首先需要进行杆件的连接，通过对钢架进行布局，逐渐将构件连接起来。

•安装前，需要拼装好预制的基础支架，确保钢架连接牢固。

2.2.2. 安装流程•钢构件调整：将已经拼装好的钢构件进行精细调整，确保在整个尺寸偏差可控的范围内。

•钢结构吊装：将完成调整的钢框架整体随吊车挂装到预布置的工地。

•钢架固定：根据预留的连接装置进行固定。

2.3. 立面和顶板维修更新2.3.1. 立面维修•立面原先采用的是铝板进行固定，由于铝板进行了一段时间的使用后容易受到自然环境的破坏，我们将采用新的设计方案————运用阳极氧化工艺，对其进行防腐处理。

•防腐方式：依次参照清洗、退火、酸洗、阳极氧化四个工艺步骤进行防腐。

集装箱式彩板房施工组织设计

北京城建北方集团公司北七家装配式箱式房工程施工组织设计投标人：中榀装配式房屋河北有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）2019 年 03 月 20 日目录1.编制说明 (3)2. 工程概况 (3)3. 施工准备计划 (3)4. 施工总体部署 (3)5. 主要部分施工方法 (12)6. 主要技术措施 (12)7. 质量保证体系及措施 (13)8. 安全保证措施 (15)9. 工期进度安排及保证措施 (19)10.文明施工保证措施 (19)1.编制说明1.1、施工图纸等资料。

1.2、参照中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）（2）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-2007）（3）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）（4）《压型金属板应用技术规范》（GB50896-2013）（5）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）（6）《建筑给水排水工程施工质量验收规范》（GB50242—2002 ）2. 工程概况（1）工程地点: 北京市昌平区北七家镇政府斜对面3. 施工准备计划3.1、房屋施工安装工艺及流程（1）房屋安装工艺及质量控制参考标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50210-2011）《建筑给水排水工程施工质量验收规范》（GB50242—2002 ）（2）、施工安装流程图：安装工艺流程：运输路线勘察→基础验收→房体吊装就位→位置调整→外部连栋件安装→内部连栋件安装→楼梯安装→电路检查→自检→交付。

3.2、房体及材料进场（1）房体及材料进场。

（2）清点到场材料数量及质量情况。

（3）材料分类、整齐码放到指定地点，并采取保护安全措施，以免损毁和丢失。

4. 施工总体部署4.1 项目组织机构图4.2主要岗位职责 4.2.1项目经理（1）受公司经理的委托，全权负责本工程的管理工作，并有权做出决定。

2019年闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织设计方案

第二部分技术文件设计制造标准我公司的设计制造标准根据国家规范和＊＊＊招标文件要求如下：DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5013-95 水利水电工程钢闸门设计规范GB700-88 碳素结构钢GB/T1591-94 低合金结构钢GB699-88 优质碳素结构钢技术条件GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件GB3274-88 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差GB4237-92 不锈钢热轧钢板GB4230-84 不锈钢热轧钢带GB704-88 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB706-88 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB707-88 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9787-88 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB9788-88 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T247-1997 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件JB/ZQ4297-86 合金铸钢GB1176-87 铸造铜合金技术条件GB9439-88 灰铸铁件GB/T5117-1995 碳钢焊条GB/T5118-1995 低合金钢焊条GB984-85 堆焊焊条GB/T983-1995 不锈钢焊条GB1300-77 焊接用钢丝GB/T5293-1999 碳素钢埋弧焊用焊剂JB3223-83 焊条质量管理规程SDZ008-84 水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范SDZ009-84 手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则JB3092-82 火焰切割面质量技术要求GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB10854-89 钢结构焊缝外形尺寸GB324-88 焊缝符号表示法GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T9445-1999 无损检测人员技术资格签定与认证JB3144-82 锅炉大口径管角焊缝超声波探伤SDZ012-85 铸钢件通用技术条件GB/T7233-87 铸钢件超声波探伤及质量评级方法SDZ016-85 锻件通用技术条件Q/ZB75-73 机械加工通用技术条件Q/ZB76-73 装配通用技术条件GB1800-1804-79 公差与配合GB1182-1184-80 形状和位置公差GB/T1031-1995 表面粗糙度参数及其数值SDZ014-85 涂漆通用技术条件SL105-95 水工闸门（拦污栅）防腐蚀规范GB11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9795-88 热喷涂铝及铝合金涂层GB9796-88 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法JIS H9300-77 喷涂操作标准JIS H9301-77 喷涂铝操作标准GB191-90 包装储运图示标志GB9793-88 热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB8642 热喷涂涂层结合强度的测定GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB1720 漆膜附着力测定法GB10706 水封橡胶密封件GB/T14173 平面钢闸门技术条件GB814 弧形闸门通用技术条件DL/T5018 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范SL105 水工金属结构防腐蚀规范SL36 水工金属结构焊接通用技术条件SL/T57-93 平面链轮闸门技术条件SDZ011 灰铸铁件通用技术条件SDZ012 铸钢件通用技术条件SDZ016 锻件通用技术条件SDZ017 机械加工通用技术条件SDZ014 涂漆通用技术条件Q/ZB76 装配通用技术条件以上所列标准,在合同执行过程中如有新的版本时,则按新颁发的版本执行。