试从石墨的存在来分析灰铸铁的力学性能和其他特殊性能
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1、试从石墨的存
在来分析灰铸
铁的力学性能
和其他特殊性
能
力学性能:灰铸铁中碳以石墨片的形态存在于基体中,因此灰铸铁充型能力强、收缩性小、产生裂纹的倾向性也低。特殊性能:铸造性能好,一般不需要炉前处理可直接浇注,无需冒口和冷铁,铸造工艺简单且成型后一般不需要热处理。
2、设计铸造结构
时,对铸件的外
壁和内腔如何
考虑
外壁:避免外部的侧凹、分型面应平直、凸台和肋的结构应便于起模、减少分型面的数目、铸件应具有结构斜度。内腔:尽量少用或不用型芯、应使型芯安放稳定、排气通畅、清理方便、铸件结构中应避免封闭空腔。3、为什么要考虑
模锻斜度和圆
角半径?有利
于锻件从模膛
中取出、利于金
属流动和增大
锻件强度,防止
锻件中产生裂
纹减缓磨损。锤
上模锻带孔的
锻件时不能锻
出通孔的原因:
要留出一定厚
度的冲孔连皮,
防止在冲除时
损坏锻模。
4、周铣法:用圆柱
铣刀铣削工件
表面的方法称
为周铣法端铣
法:用面铣刀铣
削工件表面的
方法称为端铣
法成批加工
中采用端铣法
5、基准是零件上
用于确定其他
点线面的位置
所依据的那些
点线面工艺
基准:零件在制
造和装配过程
中使用的基准
为工艺基准
精基准:利用已
经加工过的表
面作为定位基
准称为精基准,
其原则是:保证
互相位置要求
原则、保证加工
余量合理分配
原则、便于工件
安装原则、粗基
准步重复使用
原则
6、切削热是如何
产生的?它对
切削加工有何
影响?切削过
程中变形抗力
与摩擦阻力所
消耗的工绝大
部分转换为切
削热。影响:使
刀头部分温度
升高,导致刀具
硬度降低,刀具
材料的切削性
能下降,加速刀
具磨损、使工件
温度升高产生
热变形而影响
加工精度
1生产铸钢件为什
么比铸铁件容易出
现缩孔,粘沙等缺
陷?应如何防止?
答;原因,铸钢件
比铸铁件的合金液
压收缩性和凝固性
更显著,较难得到
相应液压金属的补
充。故此铸件更容
易出现缩孔,粘沙
等缺陷。防止;1
在热节处安放冒口
2难以设置冒口的
厚大部位安放冷铁
3在铸件厚大部位
设置内浇口。
2什么是冷变形?
金属经冷变形后,
组织和性能发生了
什么变化?有何办
法来消除加工硬
化?
答;1冷变形是在
再结晶温度一下进
行的塑性变形过
程。2金属经冷变形
后晶格严重畸变导
致位错滑移阻力增
大,塑性变形抗力
提高即硬度和强度
显著提高,塑性和
韧性下降,产生加
工硬化现象。3退
火,回火,再结晶。
3预锻模膛和终锻
没烫的作用有何不
同?飞边槽的作用
是什么用?
答;预锻没烫的作
用是使金属终锻时
更容易充满模腔并
减少终端没烫的磨
损,延长其使用寿
命,保证锻件的质
量。终端模腔的作
用是是坯料变形到
锻件所需的形状和
尺寸。飞边槽的作
用是是金属充满没
烫及容纳多余金
属。
4产生焊接应力的
原因是什么?减少
焊接应力的措施?
答;焊缝区温度最
高,其两侧的温度
随距焊缝距离的增
大而降低。由于金
属材料具有热胀冷
缩的特征,所以当
焊件各区加热温度
不同时,其单位长
度伸长量也不同,
因此。。
措施
5什么是周铣法?
用周洗发铣平面时
顺铣和逆铣各有何
优缺点?
答;用圆柱铣刀铣
削工件表面的方法
成为周铣法。逆铣
容易使刀具磨损,
增大了工件表面的
粗糙度值,并在已
加工表面产生冷硬
层。顺铣切削时从
最大厚度逐渐减至零,没有刀齿滑行现象,工件表面质量较高,提高了刀具耐用度。逆铣是,铣刀作用在工件垂直方向的分力向上抬起工件,容易产生振动,对装夹不利。顺铣时,铣刀
齿作用在工件上的
垂直分力向下压工
作台的,可减少震
动,并起到加紧的
作用。逆铣时水平
分力与工件的进给
方向相反有助于铣
床工作台丝杠与螺
母接触,铣削平稳。
而顺铣时受水平分
力与工件进给方向
相同,由于螺母与
丝杠之间有间隙,
间隙在进给方向前
方,水平分力的大
小是变化的,当水
平分力增大到一定
程度,会造成工件
连同工作台丝杠一
起向前窜动,造成
进给量突然增大严
重时会发生打刀现
象。