施工工艺流程及验收标准
大白施工工艺流程及质量验收标准
大白施工工艺流程及质量验收标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!大白施工工艺流程及质量验收标准一、引言大白施工工艺是一种具有创新性和高效性的施工方法，旨在提高建筑工程的质量和效率。
水泥砂浆地面找平施工工艺、流程及验收标准
1、地面找平的规范程序为：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护2、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3、根据墙上的+1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼（5cm＊5cm）,横竖间距为1.5—2。
0米，灰饼上平面即为地面面层标高.如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6、搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
10、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止.面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光.在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成.11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa时才能上人。
验收标准:1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓.2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
3、不泛水的地面，应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。
4、用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm.附：1、实木地板的空铺方法：空铺实木地板是实木地板安装的基本方法，用这种方法安装后的地板，脚感舒服,使用年限长。
空铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。
（1）、龙骨的安装方法：应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。
水坝工程施工工艺与验收标准
水坝工程施工工艺与验收标准水坝工程是指建设用于截流水流并提供调节、蓄水、发电、灌溉等功能的大型水利工程。
为确保水坝的安全性和稳定性，水坝的施工工艺和验收标准至关重要。
本文将详细介绍水坝工程的施工工艺和验收标准。
一、水坝工程施工工艺1. 勘察设计阶段在水坝工程施工之前，必须进行充分的勘察和设计。
勘察阶段应包括地质、水文、气象、水土保持等方面的调查。
设计阶段则需对水坝结构、材料、土体力学特性进行细致研究，制定合理的设计方案。
2. 确定施工工艺根据勘察和设计结果，制定水坝工程的施工工艺。
施工工艺一般包括以下几个环节：（1）场地准备：清理施工区域，确保施工区域平整。
（2）基础处理：采取合适的方法对基坑进行处理，保证土体的稳定性。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，用合适的剪力墙工艺进行混凝土浇筑。
（4）坝体填筑：采用挖掘或运输设备将坝体填筑材料运到指定位置，进行填筑。
（5）坝体养护：进行坝体的养护工作，使混凝土逐渐完成强度的发展。
（6）坝面处理：对坝面进行处理，以增加坝体的稳定性和防渗性能。
二、水坝工程验收标准1. 安全标准（1）稳定性：水坝工程应具备足够的稳定性，防止因地震、洪水等外力作用导致倒塌。
（2）防渗性：水坝应具备一定的防渗性能，能够有效阻止水的渗透和泄漏。
（3）基础处理：水坝的基础处理应符合相关规范，确保基坑稳定，避免地下水渗漏。
2. 功能标准（1）调节功能：水坝应能够调节水流，防止洪水发生并提供灌溉和供水功能。
（2）蓄水功能：水坝应能够具备一定的蓄水能力，满足灌溉、供水等需求。
（3）发电功能：对于有发电设备的水坝工程，应确保发电功能的可靠性和安全性。
3. 环保标准（1）采砂控制：水坝工程施工中的采砂需符合环保要求，避免破坏生态环境。
（2）水土保持：水坝工程施工后应采取措施保持周围水土资源的稳定性。
（3）生态保护：建设水坝工程时，应尽可能保护并修复周围的生态环境。
结语水坝工程的施工工艺和验收标准是确保水坝工程安全、稳定和功能发挥的关键。
工程施工中有哪些验收标准
工程施工中有哪些验收标准施工验收是工程质量管理的重要环节，通过验收过程可以确保工程质量符合标准要求，保障工程安全和可靠性。
施工验收标准是对工程施工过程中的各项工作进行检查和评估的指标，包括工程质量、安全防护、材料选用等要素。
下面将对工程施工中的验收标准进行详细介绍。
一、工程质量验收标准1. 结构验收：（1）结构构件尺寸、位置、高程、强度等要符合设计要求；（2）结构构件的模板工程、钢筋绑扎工程和混凝土浇筑工程的质量应符合相关标准。
2. 建筑工程验收：（1）墙面平整度、垂直度、角部平整度要符合相关标准；（2）砌体的砌筑密实度、水平度、垂直度、砂浆厚度符合相关标准；（3）屋面防水工程的质量，包括防水卷材铺设、防水涂料施工、砼阳角和收水槽的施工质量。
3. 土建工程验收：（1）基础工程验收，包括基础的稳定性、均匀性、达到设计要求的承载力等；（2）地下室及地下管道工程质量，要求地下室的防水、防潮、防渗、防霉。
4. 装饰装修验收：（1）装饰面的平整度、色泽、质地、质感等要符合设计要求；（2）电气装饰验收，包括布线、漏电保护、开关面板等。
二、安全生产验收标准1. 安全防护验收：（1）施工现场的围挡、封堵、交通防护等符合相关标准要求；（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具。
2. 设备安全验收：（1）施工机械设备的使用、维护、保养等符合相关标准；（2）吊装设备的验收，包括吊装钢丝绳、吊装吊具、吊装工艺等。
3. 施工操作验收：（1）电气施工操作验收，包括接地保护、漏电保护、电气安全用具等；（2）高空作业验收，包括高空作业的安全防护、高处坠落防护等。
三、材料验收标准1. 建筑材料验收：（1）水泥材料的验收，包括水泥的标志、质量检测、存储条件等；（2）钢材材料的验收，包括钢材的标志、表面质量、长度尺寸、化学成分检测等。
2. 装饰材料验收：（1）涂料的验收，包括颜色、光泽度、耐候性、附着力等要求；（2）木材材料的验收，包括木材的干燥度、含水率、质地等要求。
施工工序验收标准与要求
施工工序验收标准与要求1. 引言施工工序验收是保障工程质量的重要环节，验收标准的建立和实施能够有效监督施工过程，确保工程质量符合规范要求。
本文将介绍施工工序验收标准与要求，旨在提升工程施工的质量和效率。
2. 施工工序验收标准2.1 施工前准备工作验收•确认施工现场的准备情况，包括场地平整、材料到位等。
•检查施工人员的资质和安全防护措施是否齐全。
•确认施工图纸和施工方案的一致性和合理性。
2.2 基础施工验收•检查地基处理是否符合设计要求。
•检查基础尺寸和强度是否符合要求。
•确认基础防水、防腐等工程是否符合规范要求。
2.3 结构施工验收•检查结构材料的质量和规格是否符合要求。
•确认结构施工的工艺和程序是否符合设计要求。
•检查结构节点的连接是否牢固可靠。
2.4 配筋验收•检查钢筋的质量和规格是否符合设计要求。
•确认钢筋的布置是否符合构造要求。
•检查钢筋连接是否符合规范要求。
2.5 设备安装验收•确认设备的品牌、型号和数量符合设计文档。
•检查设备安装位置和连接是否正确。
•确认设备接地和安全措施是否到位。
3. 施工工序验收要求3.1 坚持质量第一在施工工序验收过程中，质量始终是关键考量因素。
任何不符合质量要求的工程都不能通过验收。
3.2 严格执行规范施工工序验收应严格按照相关规范和施工图纸要求进行，不得擅自变更或忽视规范要求。
3.3 完善验收记录对每一次施工工序验收都应有详细的记录，包括验收内容、验收人员、验收结果等信息，建立完善的档案资料。
3.4 及时整改对于验收中发现的不符合要求的问题，应立即整改并重新验收，确保问题得到及时解决。
4. 结语施工工序验收标准与要求的建立是保障工程质量的重要手段，只有严格遵守标准和要求，才能确保工程质量的稳定和可靠。
希望本文对施工工序验收有所帮助，进一步推动工程施工质量的提升。
架空管线施工工艺及质量验收标准
架空管线施工工艺及质量验收标准一、引言架空管线施工是一项复杂而重要的工程，对于城市的通信、供电和燃气等基础设施的建设具有至关重要的作用。
为确保施工的质量和安全性，制定适当的工艺流程和质量验收标准是必不可少的。
本文将就架空管线施工工艺及质量验收标准进行探讨。
二、架空管线施工工艺1. 工艺流程概述架空管线施工工艺可分为三个主要阶段：前期准备、施工作业和收尾工作。
前期准备包括施工方案设计、材料准备和场地勘查等。
施工作业阶段主要包括杆塔搭设、线缆敷设和设备安装等。
收尾工作阶段主要包括管线标识和工程验收等。
2. 杆塔搭设工艺2.1 杆塔选址和固定杆塔选址应考虑安全稳定因素，并满足设计要求。
固定杆塔时，应采取坚固可靠的方法，如地脚螺栓或混凝土浇筑等。
2.2 杆塔安装杆塔安装时，应按照设计要求进行施工。
注意杆塔的垂直度和水平度，确保安装牢固。
3. 线缆敷设工艺3.1 线缆敷设路径确定线缆敷设路径需按照工程设计要求选择，避免与其他管线冲突，并保证敷设线缆的牢固性和安全性。
3.2 线缆敷设操作线缆敷设时，应遵循操作规程，按照正确的方法进行。
注意保护线缆的外皮，防止损坏。
4. 设备安装工艺4.1 设备选型和定位设备选型应满足设计要求，并考虑使用寿命和可维护性。
设备定位需符合工程设计的要求，并保证安装牢固。
4.2 设备接线设备接线时，应按照电气图纸进行，并保证接线的可靠性和接触的良好性。
三、质量验收标准1. 杆塔搭设质量验收1.1 杆塔垂直度和水平度要求杆塔的垂直度和水平度应符合设计要求，允许误差在一定范围内。
1.2 杆塔整体稳定性验收杆塔的整体稳定性应通过相关测试方法进行验收，确保杆塔的安全性和牢固性。
2. 线缆敷设质量验收2.1 线缆敷设路径验收线缆敷设路径应符合设计要求，确保线缆位置准确、牢固。
2.2 线缆接地质量验收线缆接地应符合相关标准要求，确保接地电阻在允许范围内。
3. 设备安装质量验收3.1 设备选型合格证明设备选型应提供合格证明文件，确保设备的可靠性和安全性。
水泥混凝土工程施工及验收标准
水泥混凝土工程施工及验收标准水泥混凝土工程施工及验收标准是确保工程质量的重要依据，严格遵守相关标准能够有效提高工程质量，保障工程的安全性和可靠性。
下面将从水泥混凝土的配合比、施工工艺、验收标准等方面进行详细介绍。
1. 配合比标准水泥混凝土的配合比是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。
一般来说，水泥混凝土的配合比应根据设计要求和当地材料的实际情况确定，同时需要符合相关的国家标准和规范。
在确定配合比时，应该考虑水泥、骨料、水和掺合料等各种原材料的种类、品种、质量和用量，确保搅拌均匀，施工效果稳定。
2. 施工工艺要求在进行水泥混凝土工程施工时，应严格按照相关的工艺要求进行操作，包括搅拌、浇筑、振捣、养护等各个环节。
在搅拌水泥混凝土时，应保证搅拌机的性能良好，搅拌时间和搅拌速度符合要求，保证混凝土的均匀性和稳定性。
在浇筑和振捣过程中，应采取适当的措施确保混凝土的浇筑质量和密实性。
在养护环节，要注意保持混凝土的湿润状态，避免裂缝和渗水等问题。
3. 验收标准及方法对于水泥混凝土工程的验收，应根据相关的国家标准和规范进行操作，确保验收的准确性和可靠性。
在验收混凝土强度时，一般采用现场取样、实验室试验的方式进行。
通过试验得出的混凝土抗压强度值应符合设计要求，确保工程质量。
在验收混凝土外观和结构时，需要检查混凝土的平整度、坍落度、裂缝情况、表面光洁度等，保证外观质量和结构稳定性。
综上所述，水泥混凝土工程施工及验收标准是确保工程质量的关键环节，严格遵守相关标准和规范有助于提高工程质量、保障工程的安全性和可靠性。
各方参与者应共同努力，确保水泥混凝土工程的施工和验收工作符合标准要求，为工程质量的提升和工程安全的保障作出积极贡献。
建筑工程施工质量验收标准与验收程序
建筑工程施工质量验收标准与验收程序建筑工程的施工质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保建筑工程的质量符合标准，需要进行严格的质量验收。
本文将介绍建筑工程施工质量验收的标准与程序。
一、建筑工程施工质量验收标准建筑工程施工质量验收标准是建筑行业中制定的严格规范，用于评估建筑工程的质量是否合格。
以下是建筑工程施工质量验收的主要标准：1. 结构安全标准：建筑的结构安全是施工质量的核心要求。
验收标准包括结构设计是否符合规范，材料的选用是否符合要求，施工过程中是否按照设计要求进行。
2. 施工工艺标准：施工工艺是确保建筑工程质量的重要环节。
验收标准包括施工工艺是否符合规定要求，各道工序是否按照标准操作，工艺流程是否合理。
3. 材料质量标准：材料质量直接关系到建筑工程的使用寿命和安全性。
验收标准要求材料的品牌、型号、质量等是否符合设计要求，是否具备合格证书和质量检测报告。
4. 技术规范标准：建筑施工中有一系列的技术规范需要遵循，包括施工工期、工序等。
验收标准要求施工是否按照相关技术规范进行，是否符合现行的安全标准。
5. 环境保护标准：建筑工程施工过程中应注重环境保护。
验收标准包括施工工地是否设置了环保设施，施工过程中是否采取相应的环保措施，如噪音和粉尘的控制等。
二、建筑工程施工质量验收程序建筑工程施工质量验收程序是指按照一定的步骤和顺序进行质量验收的流程。
以下是建筑工程施工质量验收的主要程序：1. 建立验收组：由相关部门和专业人员组成质量验收组，负责对建筑工程进行验收。
2. 验收前准备：质量验收组应提前准备验收所需的文件、记录表格等。
同时，与施工单位和监理单位沟通，了解工程施工的情况和相关信息。
3. 实地勘查：验收组按照规定的时间、地点对建筑工程进行实地勘查。
对结构、材料、工艺等进行检查，记录存在的问题和不符合要求的地方。
4. 报告编制：验收组根据实地勘查的情况编制验收报告，详细描述建筑工程的质量状况，列出存在的问题和需要整改的地方。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
曦之湖花园工程施工工艺专项施工方案编制人：阮剑明审核人：阮剑明审批人：秦炳灿浙江舜江建设集团有限公司绍兴景瑞·曦之湖花园工程项目部二0一四年十月三十日目录基础工程 (3)模板工程 (6)钢筋工程 (9)混凝土工程 (12)砌体工程 (16)抹灰工程 (18)楼地面水泥砂浆 (21)饰件工程 (24)水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)基础工程一）施工工艺流程：定位放线→复核（包括轴线，方向）→桩机就位→打桩→测桩→基槽开挖→锯桩→浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→养护→基础砖砌筑→回填土二）技术要求及验收标准：1. 天然基础基槽（坑）机械开挖应设置标高控制点，预留20㎝～40㎝土体用人工清槽，以免扰动基底土体，且基槽（坑）底必须平整坚实，开挖后应及时浇筑砼垫层。
2. 基坑开挖前须对边坡稳定（无支护基坑）、支护型式（有支护基坑）、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案，经审查批准后方可开工。
3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求，否则必须与设计联系进行处理。
深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖，承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。
4. 桩与承台的连接：桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm，对于250<d<800的中等直径桩不宜小于50mm，且桩顶必须平整，不准打烂。
5. 采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢，焊条宜用E43,应先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊接完成后应冷却8分钟后方可锤击。
对桩位偏位大于规范要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。
6. 打（压）桩后的桩位允许偏差必须符合下表要求，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）预制桩（钢桩）桩位允许偏差（mm）7. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。
8. 基础模板安装应该通线验收，截面内部尺寸不许超过±10㎜，侧板高度应符合设计图纸要求，不宜高低不平。
9. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。
10. 基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润，承台内积水应及时排除，杂物必须清理干净。
11. 基础回填前应将基坑内模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。
12. 室内回填以分层进行，并分层碾压密实。
回填土面用石粉约100mm厚做找平层，并用振板振平。
室外回填土应同步进行，以免影响排栅搭设。
模板工程一）施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进二）技术要求及验收标准：1．模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模板投入增加周转次数。
2．确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。
3．水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格执行审核后的施工方案。
4．模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进行交叉检查，确保无误。
5．柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。
6. 模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水。
7．模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清扫干净，剩余的材料不准堆放在平桥上，要做到工完场清才能申报验收，合格后才能进行下一工序的施工。
8．模板支撑系统应对立杆垫板、倾斜立杆、单独立杆、水平联系杆件及探头木方进行检查并采取相应措施处理，浇捣混凝土时应有专人跟班。
9．底模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求或下表规定。
已拆除模板的结构，应在混凝土达到相应强度等级后才允许承受全部荷载，必要时加设临时支撑。
模板拆除后必须做到材料分类堆放，以及该材料用完后必须工完场清，打扫干净。
底模板拆除时的混凝土强度要求现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法10. 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案进行，对照施工技术方案观察检查。
钢筋工程一）施工工艺流程：熟悉图纸→钢筋下料→钢筋制作→钢筋绑扎（柱、墙、梁板）→验收二）技术要求及验收标准：1．钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2．施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
3．钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，核对无误后方可进行绑扎。
4．墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
5．梁箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。
双向板钢筋交叉点应满绑。
应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
6．框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利于浇筑混凝土。
7．受拉钢筋绑扎接头的锚固长度、搭接长度，应符合结构设计要求以及抗震设防烈度、混凝土强度等级来选择。
钢筋的绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
8．当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
9．伸出楼面的柱（插）筋应设置定位箍筋，有条件的可采用钢筋焊接固定。
10．梁柱节点箍筋应按图纸要求形状制作，当梁柱纵筋较密时可焊接成封闭环式箍筋然后按设计要求的间距绑扎，当现场绑扎有困难时可在柱每侧设置不少于1根￠12钢筋段与节点箍筋点焊成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一起下沉到设计位置。
11．钢筋工程完成后应复核梁的截面尺寸及梁板的标高、纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置间距、钢筋的锚固长度以及钢筋的接头位置是否符合图纸设计要求。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法混凝土工程一）施工工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护二）技术要求及验收标准：1. 混凝土搅拌过程中，应对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行检查是否符合配合比通知单要求，现场用坍落度筒检查。
2. 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合，严禁随意加水拌合。
3. 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。
4. 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
5. 浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
6. 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
7. 柱（剪力墙）浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱（剪力墙）混凝土应分层振捣。
使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
8. 浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
9. 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
10. 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
11. 和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。
浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用"赶浆法"保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
12. 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
13. 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。
施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
14. 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。
在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
15. 斜屋面、楼梯段等部位混凝土自下而上浇筑，先振实低处混凝土后不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将混凝土表面抹平。
16. 在混凝土浇捣过程中严禁随意加水影响混凝土后期强度的增长。
17. 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。