(完整版)a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书1

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A20工艺污水处理厂设计说明书

A20工艺污水处理厂设计说明书1设计任务及设计资料1.1设计任务与容该城市污水处理厂的AAO工艺流程设计,对流程进行详细的工艺计算,水力计算,对工程进行概算,绘制总平面图、流程高程图,单体构筑物工艺图。

工艺要求对污水进行生物脱氮除磷。

1.2设计原始资料1.2.1城市气象资料经调查和咨询,玄武区的气象资料见表1：表1 污水处理厂所处城市气象资料年平均气温12℃月平均最高气温25℃月平均最低气温4℃最高气温36℃最低气温-4-5℃年平均降雨量1000㎜冰冻线深300㎜主风向西南风温度在-10℃度以下0天相对湿度70％1.2.2地质资料污水处理厂处的地下土壤为：亚黏土,平均地下水位在地表以下：20m1.2.3设计规模污水厂的处理水量按最高日最高时流量,污水厂的日处理量为10万方。

主要处理城市生活污水以及部分工业废水,按生活污水量来取其时变化系数为1.329。

1.2.4进出水水质该水经处理以后,水质应符合国家《污水综合排放标准》〔GB8978－1996中的二级标准,由于进水不但含有BOD5,还含有大量的N,P所以不仅要求去BOD5除还应去除不中的N,P达到排放标准。

进水PH为6-7,总氮为44-45mg/L。

其他见表2：表2 污水厂设计进出水水质对照表单位：mg/L COD BOD5SS TN NH3－NTP进水320 160 300 35 264 出水60 20 30 15 81.5城市污水总干管进入污水厂入口处的管径为1米,水量2000毫米,管底埋深2.3米。

该城市地势为东南方向较高,西北方向较低,城市的排水出路在西北方向,在城市北侧有一条河流为污水的最终收纳水体,污水厂址位于城市西北,河流的南岸,污水厂厂区地势平坦,地面标高〔黄海高程为18米,受纳水体洪水位为17米。

出水水质根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》〔GB18918-2002中的一级B标准,本设计出水水质如下：表1.2一级B标准 <单位：mg/L> 主要指标<mg/L SS<mg/L> TN<mg/L> TP<mg/L> 项目CODcr<mg/BOD5出水标准≤60 ≤20 ≤20 ≤20 ≤1设计依据<1> 污水处理工程毕业设计任务书；<2> 《城镇污水处理厂污染物排放标准》〔GB18918-2002；<3>《污水排入城市下水道水质标准》〔CJ-3082-2002,中国建筑工业；<4>《城市污水处理工程项目建设标准》,建设部,2001年；<5>《室外排水设计规》〔GB50101-2006,中国计划；<6>《污水综合排放标准》GB8978－1996；<7>《城镇污水处理厂附属建筑设备设计标准》〔CJJ31-89,中国建筑工业,1989年；<8> 《建筑制图标准汇编》中国建筑工业,1996年。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。

A2O工艺（Anaerobic-Anoxic-Oxic）是一种常用于污水处理的工艺，它通过不同的处理阶段，有效地去除污水中的有机物和氮磷等污染物，使污水达到排放标准。

1. 工艺流程：A2O工艺包括三个主要阶段：厌氧阶段、缺氧阶段和好氧阶段。

1.1 厌氧阶段：污水首先进入厌氧池，厌氧池中没有氧气存在，利用厌氧菌分解有机物，产生甲烷气体等。

1.2 缺氧阶段：经过厌氧阶段后，污水进入缺氧池，缺氧池中有少量氧气，使厌氧菌进一步分解有机物，并去除一部分氮磷等污染物。

1.3 好氧阶段：缺氧池出流的污水进入好氧池，好氧池中供氧充足，利用好氧菌进行有机物的氧化和氮磷的去除。

2. 工艺特点：A2O工艺具有以下特点：2.1 高效去除有机物：A2O工艺通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的有机物分解和氧化，能够高效去除污水中的有机物，降低COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）等指标。

2.2 低能耗：A2O工艺在厌氧阶段产生的甲烷气体可以回收利用作为能源，降低工艺的能耗。

2.3 减少污泥产量：A2O工艺中的厌氧阶段能够减少污泥的产生，降低处理过程中的污泥处理成本。

2.4 适应性强：A2O工艺对进水水质的适应性较强，能够处理不同类型的污水，包括生活污水、工业废水等。

3. 工艺优化和控制：为了使A2O工艺达到最佳处理效果，需要进行工艺优化和控制。

3.1 水力负荷控制：合理控制进水流量和出水流量，保持系统的水力平衡，避免过载或过少的情况发生。

3.2 溶解氧控制：好氧池中的溶解氧浓度对好氧菌的生长和有机物的氧化有重要影响，需要控制好氧池中的溶解氧浓度，避免过高或过低。

3.3pH值控制：良好的pH值控制有助于维持良好的微生物环境，促进有机物的降解和氮磷的去除。

3.4 污泥浓度控制：控制好污泥浓度，避免过高或过低，有利于良好的微生物生长和有机物的分解。

4. 应用范围：A2O工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所，能够有效地处理不同类型的污水，达到国家和地方的排放标准。

A2O城镇污水处理厂设计

第一部分设计说明书一、原始资料（一）自然条件1地理位置：某县地处东经115019＇～115043＇，北纬35023＇～35043＇。

县城东西长32公里，南北宽37公里。

2 风向春夏秋冬三季主导风向为东南风，频率为12％，其次为北风，频率为10％，平均风速3.2m/s。

公里，总面积1032平方公里。

3气温某县常年平均气温13.50°C,历年极端最高气温41.50°C，历年极端最低气温－20.30°C。

4地形地貌及工程地质：某县位黄河冲积平原，受黄河决口影响，急流冲刷，缓流淤积，形成自然流沟108条，多为西南东北流向。

某县地势西南高，东北、东南部低，最高处海拔高程55.5米，最低处海拔高程46.2米，中部地面高程一般为49.5米。

自然坡降为五千分之一到七千分之一。

某县地基承栽力为80～12kpa。

某县地震烈度为7度，土壤最大冻结深度0.50～0.60m。

（二）社会条件1 人口2002年城区现状人口为7.5万人。

城区近期(2005年)规划人口为9万人，远期(2010年)规划人口为12万人。

2 污水及水质情况污水处理厂的进水水质为：COD<420mg/L BOD5<200mg/LSS<200mg/L TN<45mg/LNH3-N<30mg/L TP<3mg/L处理后的出水水质指标为：COD≤60mg/L BOD5≤20mg/LSS ≤ 20mg/L TN ≤20mg/LNH3-N≤8mg/L TP ≤1.5mg/L二、工艺流程的确定该项目污水处理的特点为：①污水以有机污染为主，BOD/COD=0.48，可生化性较好，其它难以生物降解的污染物一般不超标：②污水中主要污染物指标BOD、COD、SS值为典型城市污水值。

针对以上特点及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。

由于将来可能要求出水回用．考虑到出水要求脱氮除磷目地，根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O 活性污泥法”。

A2O工艺设计

一．A 2/O 工艺的设计 1.1 A 2/O 工艺说明根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值，来判断A 2/O 工艺是否适合本污水处理方案。

1. 设计流量：Q ＝54000m³/d=2250 m³/h原污水水质：COD ＝330mg/L BOD ＝200 mg/L SS ＝260 mg/L TN ＝25 mg/L TP ＝5 mg/L一级处理出水水质：COD ＝330×（1－20%）＝264mg/L BOD ＝200×（1－10%）＝180mg/L SS ＝260×（1－50%）＝130 mg/L二级处理出水水质：BOD ＝10mg/L SS ＝10 mg/L NH3-N ＝5mg/L TP ≤1 mg/L TN ＝15 mg/L COD=50 mg/L 其中：2.1325330＝＝TN COD ＞8 025.02005=＝BOD TP ＜0.06 符合A 2/O 工艺要求，故可用此法。

1.2 A 2/O 工艺设计参数BOD5污泥负荷N ＝0.15KgBOD5/(KgMLSS ‧d)好氧段DO ＝2 缺氧段DO ≤0.5 厌氧段DO ≤0.2回流污泥浓度Xr ＝1000011001000000＝⨯mg/L 污泥回流比R ＝50% 混合液悬浮固体浓度 X ＝＝＋r ·1X R R 10000·5.15.0＝3333mg/L混合液回流比R 内：TN 去除率yTN ＝%10025825⨯-＝68%R 内＝TNTNy 1y -×100%＝212.5% 取R 内＝200%1.3设计计算（污泥负荷法）硝化池计算（1）硝化细菌最大比增长速率m ax μ=0.47e0.098（T-15）m ax μ =0.47⨯e0.098⨯（T-15）=0.3176d -1（2）稳定运行状态下硝化菌的比增长速率μN =,max 11N z N K N μ+=0.42615151⨯+=0.399d -1（3）最小污泥龄 θc mθcm =1/μN =10.399=2.51d （4）设计污泥龄 d c θd c θ=mC FD θ⨯d d c 04.951.232.1=⨯⨯=θ 为保证污泥稳定， d c θ取20d 。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺污水处理A2O工艺是一种常用的污水处理技术，它采用了一系列的处理步骤来将污水中的有害物质去除，以达到环境排放标准。

下面将详细介绍A2O工艺的标准格式文本。

一、工艺原理A2O工艺是指同时利用好氧和厌氧条件下的微生物进行污水处理的工艺。

其原理是将污水首先进入好氧区，通过曝气搅拌使有机物质被氧化分解，产生的氨氮进入厌氧区，通过厌氧反应器中的硝化反应和反硝化反应将氨氮转化为氮气排放。

同时，好氧区和厌氧区的微生物也能去除污水中的磷。

二、工艺步骤1. 污水进水调节：将进入处理系统的污水进行调节，使其pH值、温度和COD 浓度等参数达到适宜的处理条件。

2. 好氧区处理：将调节后的污水进入好氧区，通过曝气搅拌使有机物质被氧化分解。

在好氧区中，微生物通过吸附、吸附-生物降解和生物降解等过程去除有机物质。

3. 厌氧区处理：好氧区处理后的污水进入厌氧区，通过厌氧反应器中的硝化反应和反硝化反应将氨氮转化为氮气排放。

同时，厌氧区中的微生物也能去除污水中的磷。

4. 沉淀池处理：经过好氧区和厌氧区处理后的污水进入沉淀池，通过沉淀去除污水中的悬浮物和部份生物胞体。

5. 二沉池处理：沉淀池处理后的污水进入二沉池，通过二次沉淀去除残存的悬浮物和生物胞体。

6. 出水处理：经过二沉池处理后的污水进入出水管道，达到环境排放标准。

三、工艺特点1. A2O工艺具有处理效果好、运行成本低的特点。

通过好氧区和厌氧区的结合，能够同时去除污水中的有机物质、氨氮和磷，减少了处理设备的数量和占地面积。

2. A2O工艺具有操作简单、运行稳定的特点。

好氧区和厌氧区的微生物能够互相协同作用，适应变化的进水水质和负荷波动，保持了工艺的稳定性。

3. A2O工艺具有适应性强的特点。

根据不同的处理要求和进水水质，可以对A2O工艺进行调整和改进，以达到更好的处理效果。

四、工艺应用A2O工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂和农村生活污水处理等领域。

毕业设计 (A2O工艺处理城市污水设计)

目录1概述 (3)1.1设计任务及概述 (3)1.2 A2/O工艺的特点 (4)1.3设计依据 (4)1.4原理及主要工艺流程图 (5)2污水处理系统 (5)2.1中格栅 (5)2.2提升泵 (8)2.3细格栅 (8)2.4沉砂池 (11)2.5初次沉淀池 (14)2.6 A2/O生化反应池 (17)2.7二沉池 (23)2.8接触消毒池 (28)2.9配水井 (30)3污泥处理系统 (31)3.1污泥水分去除的意义和方法 (31)3.2污泥浓缩池 (31)3.3污泥脱水系统 (34)3.4污泥提升泵的选择 (34)3.5污泥回流泵的选择 (34)4污水处理厂总体布置 (35)4.1平面布置 (35)4.2高程布置 (37)5结论 (39)致谢 (40)参考文献 (41)设计方案1.概述1.1设计任务及概述本次毕业设计的主要任务是完成某工业园区A2/O工艺处理城市污水设计。

工程设计内容包括：1．进行污水处理厂方案的总体设计：确定污水处理工艺方案；进行总体布局、竖向设计、厂区管道布置、厂区道路及绿化设计；完成污水处理厂总平面及高程设计图。

2．进行污水处理厂各构筑物工艺计算：包括初步设计、设备选型，图中应有设备、材料一览表。

1. 规划工业园区以制造业为支柱产业，大力发展外向型经济，力求建设成为陕西省对外开放的窗口，其规划布局合理。

按照工业园区的总体规划，至2015年，工业园区建设面积将达31km2，规划人口将发展至20～30万人。

2 设计水量污水量标准包括生活污水和工业污水两部分。

开发区的综合用水量定为625升/人•日，综合污水量按照给水量标准的80%计，则平均污水量标准为500升/人•日。

按近期规划人口10万人计算，则该污水处理厂的近期设计污水量为：平均日m/3。

50000d污水水质及净化要求1.2 设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》2、《污水综合排放标准GB8978－1996》3、《城市污水处理及污染防治技术政策》4、《室外排水设计规范（1997年版）》GBJ14-875、《地表水环境质量标准》GHZB1-19996、《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-19997、《城市污水处理工程项目建设标准》建标［2001］77号8、《污水综合排放标准》DB8978-19969、《城市给水工程规划规范》GB50282-9810、《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CJ3025-9311、《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-891.3 A2/O工艺的特点1.在污水生物二级处理过程中，可达到同时去除COD cr、BOD5、N及P的目的。

A2O工艺污水处理厂设计

哈尔滨工业大学毕业设计（论文）题目某市污水处理厂的初步设计作者张敏学院土木学院专业环境工程学号110345232指导教师吴森二0一二年五月二十日哈尔滨工业大学毕业设计（论文）任务书化学化工学院环境工程系（教研室）系（教研室）主任: （签名）年月日学生姓名:张敏学号: 110345232专业: 环境工程1 设计（论文）题目及专题：某市污水处理厂的初步设计2 学生设计（论文）时间：自2012 年3月1 日开始至2012 年6月1 日止3 设计（论文）所用资源和参考资料：污水水量与水质：实际进水量：Q=10万m3/d 水质COD cr：400mg/L BOD5：200mg/L NH3-N：35mg/L SS：210mg/L PH：6.95；处理要求：污水经二级处理后应符合达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准：COD cr≤60mg/L BOD5≤20mg/L NH3-N≤15mg/L SS≤20mg/L pH：6～9。

4 设计（论文）应完成的主要内容：（1）当前城镇生活污水处理概述（2）确定该处理厂的规模和处理工艺（3）相关构筑物的设计与计算（4）管网布置及计算（5）工程概算（6）设计体会（7）参考文献。

5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求：（1）编写设计说明书一份，设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。

文字应简明、通顺、内容正确完整。

（2）图纸至少有4张，其中平面图和高程图必备，平面布置中应有方位标志。

6 发题时间：2012 年3月1日指导教师：（签名）学生：（签名）哈尔滨工业大学毕业设计（论文）指导人评语[主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价]指导人：（签名）年月日指导人评定成绩：哈尔滨工业大学毕业设计（论文）评阅人评语[主要对学生毕业设计（论文）的文本格式、图纸规范程度，工作量，研究内容与方法，实用性与科学性，结论和存在的不足等进行综合评价]评阅人：（签名）年月日评阅人评定成绩：哈尔滨工业大学毕业设计（论文）答辩记录日期：学生：学号：班级：题目：提交毕业设计（论文）答辩委员会下列材料：1 设计（论文）说明书共页2 设计（论文）图纸共页3 指导人、评阅人评语共页毕业设计（论文）答辩委员会评语：[主要对学生毕业设计（论文）的研究思路，设计（论文）质量，文本图纸规范程度和对设计（论文）的介绍，回答问题情况等进行综合评价]答辩委员会主任：（签名）委员：（签名）（签名）（签名）（签名）答辩成绩：总评成绩：摘要本设计的主要任务是某城市污水处理厂的设计，设计规模为100000m3/d，采用了DE型氧化沟工艺。

A2O工艺设计说明书

鼓风机房1座
关键词：城市污水处理；AO工艺；脱氮除磷；水质
The western suburbs of Xi'an 70000 m³ / d wastewater treatment plant process design
General Information of the design
1 Design overview
污水厂二级处理出水排入渭河，河底标高150.2m，渭河多年平均流量为215.28m3/s，平均水深2.5m。
污水处理厂厂区地坪设计标高为157.5m
六、主要技术指标
设计水量：规模为9 104m3/d，变化系数：Kz=1.3，分为2组，每组处理量为4.5 104m3/d。
进出水水质：
项目
PH值
SS
COD
2、风向风速：该地区属暖温带半湿润的季风气候区，西安4～10月平均风速2.55m/s，主导风向为东北风。4～10月，西安主导风为东北，第二主导风为西南风。
3、降水量：年平均降雨量500～800mm，全年雨量集中在其中6～9月份，占全年的60%。
4、冬季最大冻土深度1.5m，最大积雪深度0.27m，
该污水厂位于西安市西郊，地势平坦，地下水位深埋在4-11m，地质状况良好，土地承载力12t/m2。污水管进厂管底标高为151.9m，管径1400mm。
4、总体布置考虑周全
根据处理工艺流程和各建筑物、构筑物的功能要求，结合厂址地形、地址和气候条件，全面考虑施工、运行和维护的要求，协调好平面布置、高程布置及管线布置间的相互关系，力求整体布局合理完美。
5、避免二次污染
污水处理工艺作为环境保护工程，应避免或尽量减少对环境的负面影响，如空气、噪声、固体废物污染等；妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、沉砂、污泥和臭气等，避免对环境的二次污染。

A2O计算说明书

A2/0工艺计算说明书1.概述城市污水处理厂的污水主要是来自居民生活污水和市区内的工业废水，该工业废水在排入市政管网之前已经过适当处理，并达到国家二级排放标准，可直接排入污水处理厂进行进一步处理。

该生活污水和工业废水经市政排水管网固定排放口收集。

假定污水中主要是可溶性有机物、氮、磷等，而且有机物的浓度不是特别高，可生化性较好，在处理时需要考虑常规的脱氮除磷。

根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)确定该城区水质特点为：2.工艺选择和评价在活性污泥法中，根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)推荐对于设计流量小于10Xl04m3/d的城市污水处理厂可以采用氧化沟法、A2/O法进行处理。

由于氧化沟对于脱氮除磷效果不是很好，而且占地比较大。

所以应选用A2/O工艺进行生化处理。

A2/O工艺是污水处理工艺中的应用典范，它由脱氮工艺和除磷工艺综合起来的一种能够起到同步脱氮除磷作用的污水处理工艺。

它是传统活性污泥工艺、生物脱氮除磷工艺的综合体，并具有优良的BOD降解和脱氮除磷的效果，其工程投资低，且有丰富的、可借鉴的设计运行经验，所以在国内外城市污水处理厂经常被采用。

A2/O 工艺原理是有机氮通过氨化作用转变为氨氮，好氧下继续发生硝化转变为亚硝态氮和硝态氮，含有硝态氮与原污水一起从好氧池流到进行反硝化脱氮作用的缺氧区；磷在厌氧条件下被聚磷菌释放，在好氧区又被聚磷菌吸收，达到除磷目的；污染物在好氧区被氧化降解，去除COD和BOD5。

根据A2/O脱氮除磷工艺主要设计参数来考查该城区污水是否可采用A2/O 工艺A2/O脱氮除磷主要设计参数设计项目要求数值BOD5污泥负荷0.13~0.2好氧段总氮负荷小于0.05厌氧段总磷负荷小于0.06溶解氧浓度DO (mg/L) 好氧区域大于2厌氧池COD : TN 大于8总水力停留时间t 8~11h污泥回流比R 0.5~1.0混合液回流比R内 1.0~3.0厌氧池TP : BOD5 小于0.06由上可知：本城区污水处理设计中COD/TN=400/20=20 > 8 (符合要求)TP/BOD5=8/240=0.033< 0.06 (符合要求)故可米用A2/O工艺。

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺一、概述污水处理A2O工艺是一种高效、节能的污水处理工艺，适合于中小型城市和工业企业的污水处理。

该工艺采用了活性污泥法和厌氧-好氧-好氧（A2O）工艺相结合的方式，能够同时去除有机物和氮磷等营养物质，达到国家排放标准要求。

二、工艺流程1. 预处理：将进入污水处理厂的原水进行粗筛、细筛等处理，去除大颗粒悬浮物和固体杂质。

2. 厌氧池：将预处理后的污水引入厌氧池，通过厌氧菌的作用，将有机物转化为有机酸和氨氮等物质。

3. 好氧池：将厌氧池出水引入好氧池，通过好氧菌的作用，将有机酸和氨氮等物质进一步氧化分解，同时去除有机物和氮磷等营养物质。

4. 混凝沉淀池：将好氧池出水引入混凝沉淀池，通过添加混凝剂，使悬浮物凝结成较大颗粒，然后通过重力沉降分离出水和污泥。

5. 污泥处理：将混凝沉淀池中的污泥进行浓缩、脱水和消化等处理，以减少污泥对环境的影响。

三、工艺优势1. 高效处理：A2O工艺能够同时去除有机物和氮磷等营养物质，处理效果优于传统的活性污泥法工艺。

2. 节能降耗：A2O工艺采用了厌氧池和好氧池相结合的方式，能够充分利用有机物的降解产生的能量，减少外部能源的消耗。

3. 占地面积小：A2O工艺相比其他工艺，设备占地面积相对较小，适合中小型城市和工业企业使用。

4. 操作维护简便：A2O工艺的操作维护相对简单，操作人员只需掌握基本的污水处理知识即可。

5. 出水水质稳定：A2O工艺能够稳定地达到国家排放标准要求，出水水质稳定可靠。

四、应用范围污水处理A2O工艺适合于中小型城市和工业企业的污水处理，包括但不限于以下领域：1. 市区生活污水处理厂：能够高效处理市区生活污水，减少对周边环境的影响。

2. 工业企业污水处理：适合于食品加工、制药、纺织等工业企业的污水处理，能够有效去除有机物和氮磷等营养物质。

3. 农村污水处理：可用于农村地区的污水处理，解决农村污水对水环境的污染问题。

五、工程案例1. XX市生活污水处理厂：该污水处理厂采用A2O工艺，处理规模为XX万吨/日，出水水质稳定达到国家一级A标准，解决了市区生活污水处理难题。

(完整版)A2O工艺污水处理厂毕业课程设计

目录引言 (5)1设计任务及设计资料 (6)1.1设计任务与内容 (6)1.2设计原始资料 (6)1.2.1城市气象资料 (6)1.2.2地质资料 (6)1.2.3设计规模 (7)1.2.4进出水水质 (7)2、设计说明书 (7)2.1去除率的计算 (7)2.1.1溶解性BOD5的去除率 (7)2.1.2 COD r的去除率： (8)2.1.3.SS的去除率： (8)2.1.4.总氮的去除率： (8)2.1.5.磷酸盐的去除率 (9)2.2城市污水处理工艺选择 (9)2.3、污水厂总平面图的布置 (10)2.4、处理构筑物设计流量(二级) (10)2.5、污水处理构筑物设计 (11)2.5.1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起） (11)2.5.2、沉沙池 (12)2.5.3、初沉池 (13)2.5.4、厌氧池 (13)2.5.6、曝气池 (14)2.5.7、二沉池 (14)2.6、污泥处理构筑物的设计计算 (14)2.6.1污泥泵房 (14)2.6.2污泥浓缩池 (15)2.7、污水厂平面，高程布置 (15)2.7.1平面布置 (15)2.7.2管线布置 (16)2.7.3 高程布置 (16)3 污水厂设计计算书 (17)3.1污水处理构筑物设计计算 (17)3.1.1中格栅 (17)3.1.2污水提升泵房 (18)3.1.3、沉砂池 (21)3.1.4、初沉池 (22)3.1.5、厌氧池 (24)3.1.6、缺氧池计算 (25)3.1.7、曝气池设计计算 (25)3.1.8、二沉池 (33)3.1.9计量堰设计计算 (35)3.2 污泥处理部分构筑物计算 (36)3.2.1污泥浓缩池设计计算： (36)3.2.2 储泥灌与污泥脱水机房设计计算 (39)3.3.1污水处理部分高程计算: (40)3.3.2污泥处理部分高程计算: (40)参考文献 (41)致谢 (42)Contents Introduction………………………………………………………………………………51 the task and the materials of design (6)1.1 the task and content of design (6)1.2 the firsthand information of design (6)1.2.1 Meteorological materials of the city (6)1.2.2 Geological materials (6)1.2.3 the scale of Design………………………………………………………………71.2.4 quality of Pass in and out water (7)2 design instruction (7)2.1 Calculation of the getting rid of rate (7)2.1.1 Getting rid of rate of dissolving BOD5 (7)2.1.2 Getting rid of rate of CODcr (7)2.1.3 Getting rid of rate of SS (8)2.1.4 Getting rid of rate of Total nitroge (8)2.1.5 Getting rid of rate of Phosphate (8)2.2 Sewage disposal craft choice in the city (9)2.3 Arrangement of water works' general layout (10)2.4 the flow of structures (Second ) (10)2.5 design of disposal structures (11)2.5.1 Grid and pump pool (13)2.5.5 Pool with meagreoxygen (13)2.5.6 aerobic pond (14)2.5.7 Second sedimentation pond (14)2.6 The designs of the structures (14)2.6.1 Mud pump of the plan (15)2.7.2 The collocation of the pipelines (16)2.7.3 The collocation of the altitude (16)3 the book of Design and calculate (17)3.1the calculation of the build (17)3.1.1Mid-Grid (17)3.1.3 sand sedimentation pond v (18)3.1.4 the first clarfying pond (21)3.1.5 anaerobicpond (22)3.1.6 anoxic pond (24)3.1.7 the design and calculation of the oxygenate pond (25)3.1.8 the design of clarifying pond (25)3.1.9designing the measuring weir (33)3.2 the design of the sludge treatment building (35)3.2.1the design of the sludge concentrated building (36)3.2.2 the design of the sludge saving tank and the dehydration (39)3.3 altitude collocation (40)List of references (41)Thanks…………………………………………………………………………………………42 Appendix…………………………………………………………………………………… (43)某市污水处理厂AAO工艺设计作者：蒋丽丽，指导教师：孙丰霞（山东农业大学资源与环境学院）【摘要】随着社会进步，人们对于城市污水的处理的要求愈加严格。

a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书_secret

1第一章设计概论1.1设计任务本次毕业设计的主要任务是为新建城市污水处理厂设计（14.4万m 3/天）做的设计。

工程设计内容包括：1、通过现场实习调研，查阅文献，进行传统、典型和先进方案的比较，分析优缺点，论证可行性，通过所给自然条件、城市特点及经济因素确定最终处理方案。

2、据所选方案，正确选择、设计计算污水处理构筑物。

3．进行污水处理厂各构筑物工艺计算：包括初步设计和图纸设计、设备选型，图中应有设备、材料一览表和工程进程表。

4．进行辅助建筑物(包括鼓风机房、泵房、脱水机房等)的设计：包括尺寸、面积、层数的确定；完成设备选型。

1.2.3设计水量与水质1、设计水量：平均流量：14.4万m 3/天2、进水水质条件：COD=600mg/L；BOD=300mg/L ；SS=300mg/LTN=25mg/L；TP=5mg/L ；水温20～30℃；pH=6.5～8.53、出水水质要求：BOD≤20mg/L COD≤60mg/L SS≤20mg/L NH 3-N≤15mg/LTP 5≤1mg/LpH=6～822第二章格栅的计算2.1设计要求1.污水处理系统前格栅条间隙，应该符合以下要求：a：人工清除25～40mm；b：机械清除16～25mm；c：最大间隙40mm，污水处理厂也可设细粗两格栅.2.若水泵前格栅间隙不大于25mm 时，污水处理系统前可不再设置格栅.3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m 3），一般采用机械清除.4.机械格栅不宜小于两台，若为若为一台时，应设人工清除格栅备用.5.过栅流速一般采用0.6～1.0m/s.6.格栅前渠道内的水速一般采用0.4～0.9m/s.7.格栅倾角一般采用45～75，人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多.8.通过格栅水头损失一般采用0.08～0.15m.9.格栅间必须设置工作台，台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施.10.格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m.2.2中格栅的设计计算1.栅条间隙数（n）：设计平均流量:Q=18×8000=144000(m 3/d)则最大设计流量Q max =144000/12-18×100=10200(m 3/h)栅条的间隙数n,个bhvQ n αsin max =式中Q max ------最大设计流量，m 3/s ；α------格栅倾角，取α=60；b ------栅条间隙，m ，取b=0.030m ；n-------栅条间隙数，个；h-------栅前水深，m ，取h=1.2m ；v-------过栅流速，m/s,取v=0.9m/s ；则：33n 9.02.1026.060sin 83.20⨯⨯⨯==92.59（个）取n=93(个)则每组中格栅的间隙数为93个.2.栅条宽度(B):设栅条宽度S=0.01m栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3m,取0.2m ；则栅槽宽度B 2=S(n-1)+bn+0.2=0.01×(93-1)+0.030×93+0.2≈3.54m两栅间隔墙宽取0.6m，则栅槽总宽度B=3.54+0.60=4.14m3.进水渠道渐宽部分的长度L 1.设进水渠道B 1=2.0m ，其渐宽部分展开角度α1=20,进水渠道内的流速为0.6m/s.)(94.220tan 200.214.4tan 20111m B B L ≈⨯-=⨯-=α4.格栅与出水总渠道连接处的渐窄部长度L 2m ,)(47.1294.2212m L L ===5.通过格栅的水头损失h 1，mh 1=h 0⨯k0h 342)(,2sin bSg v βεαε==式中:h 1--------设计水头损失，m ；h 0--------计算水头损失，m ；g--------重力加速度，m/s 2k--------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；ξ--------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形断面44β=2.42.g kv b S k h h 2sin (23401αβ==6.19360sin 9.0030.001.0(42.20234⨯⨯==0.060(m)6.栅槽总长度L ，mL αtan 0.10.2121H L L ++++=式中，H 1为栅前渠道深，21h h H +=m.60tan 073.02.10.10.247.194.2+++++=L =8.14(m)7.栅后槽总高度H ，m 设栅前渠道超高h 2=0.3mH=h+h 1+h 2=1.0+0.06+0.3=1.36(m)8.每日栅渣量W ，m 3/d10001864001W Q W ⨯⨯=式中，W 1为栅渣量，m 3/103m 3污水，格栅间隙30～50mm 时，W 1=0.03～0.01m 3/103m 3污水；本工程格栅间隙为30mm ，取W 1=0.03.W=86400×2.83×0.03÷1000=7.34(m3/d)＞0.2(m3/d)采用机械清渣.2.3细格栅的设计计算1.栅条间隙数（n）：55bhvQ n ⨯=2sin max α式中Q max ------最大设计流量，3.15m 3/s；α------格栅倾角，(o )，取α=60；b ------栅条隙间，m，取b=0.01m；n-------栅条间隙数，个；h-------栅前水深，m，取h=1.0m；v-------过栅流速，m/s,取v=0.7m/s；隔栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核则bhvQ n αsin max=个6129.02.102.060sin 83.20=⨯⨯⨯=取n=61个2.栅条宽度(B):设栅条宽度S=0.01m栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3m,取0.2m；则栅槽宽度B 2=S(n-1)+bn+0.2=0.01×(61-1)+0.01×61+0.2=2.02m单个格栅宽2.02m，两栅间隔墙宽取0.60m，则栅槽总宽度B=2.02+0.60=4.64m3.进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠道B 1=2.0m，其渐宽部分展开角度α1=20°,进水渠道内的流速为0.6m/s.L 1)(63.320tan 200.264.4tan 2011m B B ≈⨯-=⨯-=α4.格栅与出水总渠道连接处的渐窄部分长度L2.L 2)(81.1263.321m L ===5.通过格栅的水头损失h 1，mh 1=h 0⨯k660h 342(,2sin bSg v βεαε==式中h 1-------设计水头损失，m；h 0-------计算水头损失，m；g -------重力加速度，m/s 2k ------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；ξ------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形断面，β=1.79.g kv b S k h h 2sin (23401αβ==6.19360sin 7.0)01.001.0(79.10234⨯⨯==0.12(m)（符合0.08～0.15m 范围）.6.栅槽总长度L，mL αtan 0.10.2121H L L ++++=式中，H 1为栅前渠道深，21h h H +=m.60tan 3.00.10.10.281.163.3+++++=L ≈9.87m7.栅后槽总高度H，m设栅前渠道超高h 2=0.3mH=h+h 1+h 2=1.2+0.12+0.3=1.42(m)8.每日栅渣量W，m 3/d10001864001W Q W ⨯⨯=7式中，W1为栅渣量，m3/103m3污水，格栅间隙6～15mm时，W1=0.10～0.05m3/103m3污水；本工程格栅间隙为20mm，取W1=0.08污水.W=86400×2.83×0.08÷1000=19.56(m3/d)＞0.2(m3/d)采用机械清渣.7-8-8第三章沉砂池的设计计算1.长度v=0.25m/st=30sL=vt=0.25*30=7.5m2.水流截面积2max 32.1125.083.2m v Q A ===3.池总高度设n=6每格高1.8mmnb B 8.108.16=⨯==4.有效水深m B A h 05.18.1032.11===5.沉砂室所需容积设T=2d36max 78.91086400m K T Q v Z =⨯⨯⨯=6.每个沉砂斗容积设每二分格有两沉砂斗3815.06278.9m v =⨯=7.沉砂斗各部分尺寸设斗底宽a=0.5m 斗壁与水平面的倾角060，斗高h=0.35m沉砂斗上口宽：322211203176.0)5.029.05.029.02(635.0)222(60tan m a aa a h a ⨯+⨯⨯+⨯++=8.沉砂教室高度，采用重力排沙，设池底坡度高0.06坡向砂斗m l h h 515.075.206.035.006.02,33=⨯+=+=2/)2.02(2--=a l l =（7.5-2*0.9-0.2）/2=2.75-9-99.池总高度设起高mh 3.01=321h h h H ++==0.3+1.05+0.515=1.87m第四章初次沉淀池的设计计算4.1设计要点1.沉淀池的沉淀时间不小于1小时，有效水深多采用2～4m，对辐流式指池边水深.2.池子的超高至少采用0.3m.3.初次沉淀池的污泥区容积，一般按不大于2日的污泥量计算，采用机械排泥时，可按4小时污泥量计算.4.排泥管直径不应小于200mm.5.池子直径（或正方形的一边）与有效水深的比值一般采用6～12m.6.池径不宜小于16m，池底坡度一般取0.05.7.一般采用机械刮泥，亦可附有气力提升或净水头排泥设施.8.当池径（或正方形的一边）较小（小于20m）时，也可采用多斗排泥.9.进出水的布置方式为周边出水中心进水.10.池径小于20m 时，一般采用中心传动的刮泥机.4.2初次沉淀池的设计（为辐流式）1.沉淀部分的水面面积：设表面负荷q′=2.0m 3/m 2h，设池子的个数为4，则（其中q′=1.0～2.0m 3/m 2h）F=maxQ /nq′=144000/24/4/2.0=750m22.池子直径：)(92.3014.375044m FD =⨯=⨯=π,D 取31m.3.沉淀部分有效水深：设t=1.5h，则h 2=q′t=2.0×1.5=3.0m.（其中h 2=2～4m）-10-104.沉淀部分有效容积：V′=Qmax/ht=144000/3/1.5≈320000m 35.污泥部分所需的容积：V 1′362117.138244)97100(110410024)20150(320000)100(10024)(max V mn r T c c Q o =⨯⨯-⨯⨯⨯⨯⨯-⨯=⋅⋅-⋅⋅-⋅='ρc 1—进水悬浮物浓度（t/m 3）c 2—出水悬浮物浓度r—污泥密度，其值约为1o ρ—污泥含水率6.污泥斗容积：设r 1=2m,r 2=1m,α=60，则h 5=(r 1-r 2)tgα=(2-1)tg60=1.73m V 1=πh s /3(r 12+r 2r 1+r 22)=3.14×1.73/3×(22+2×1+12)=12.7m 37.污泥斗以上部分圆锥体部分污泥体积设池底径向坡度为0.05，则h 4=（R-r 1）×0.05=（16-2）×0.05=0.7m V 2=πh 4/3(R 2+Rr 1+r 12)=3.14×0.7/3×(162+16×2+22)=213.94m 38.污泥总容积：V=V 1+V 2=12.7+213.94=226.64>184.89m 39.沉淀池总高度：设h 1=0.3m,h 3=0.5m,则H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=0.3+3.75+0.5+0.7+1.73=6.98m 10.沉淀池池边高度：11H′=h1+h2+h3=0.3+3.75+0.5=4.55m11.径深比D/h2=32/3.75=8.53（符合6～12范围）-11-12第五章A2/O反应池的设计计算5.1设计要点1.在满足曝气池设计流量时生化反应的需氧量以外，还应使混合液含有一定的剩余DO值，一般按2mg/L计.2.使混合液始终保持混合状态，不致产生沉淀，一般应该使池中平均流速在0.25m/s左右.3.设施的充氧能力应该便于调节，与适应需氧变化的灵活性.4.在设计时结合了循环流式生物池的特点，采用了类似氧化沟循环流式水力特征的池型，省去了混合液回流以降低能耗，同时在该池中独辟厌氧区除磷及设置前置反硝化区脱氮等有别于常规氧化沟的池体结构，充氧方式采用高效的鼓风微孔曝气、智能化的控制管理，这大大提高了氧的利用率，在确保常规二级生物处理效果的同时，经济有效地去除了氮和磷.5.2设计计算1.判断是否可采用A2/O法：COD/TN=600/25=24>8TP/BOD5=15/300=0.05<0.06符合要求，故可采用此法.2.已知条件:设计流量Q=144000m3/d(不考虑变化系数)设计进水水质:COD=600mg/L，BOD=300mg/L，SS=300mg/L，TN=60mg/L, TP15mg/L；最低水温200C.设计出水水质:COD≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤20mg/L，NH3-N≤15mg/L，TP1mg/L3.设计计算(污泥负荷法)a．有关设计参数b.BOD5污泥负荷N=0.15kg BOD5/(kgMLSS×d)c.回流污泥浓度XR=10000(mg/L)d.污泥回流比R=50%-12--13-13e.混合液悬浮固体浓度)/(3330100005.015.01L mg X R R X R =⨯+=+=混合液回流比R 内TN 去除率%75%100601560%10000=⨯-=⨯-=TN TN TN e TN η混合液回流比%80%1001=⨯+++=R r Rr TN η取R 内=200%回流污泥量Qr:Qr=RQ=0.5×144000=72000m 3/d循环混合液量Qc:Qc=R 内×144000=288000m 3/d 脱氮速度K D:310/)(X NO C C Q Qr N +==(72000+288000)×10/103=3600kg/d 其中XNO C =10mg/Lb．反应池的计算厌氧池计算V 1厌氧池平均停留时间为2h V 1=1.2×(144000/24)×2.0=14400(m 3)AO 反应池容积V，m3)(63423042333015.022014400030m X N S Q V AO ≈⨯⨯=⨯⨯=AO 反应池总水力停留时间:)(6.10)(44.014400042.63423h d Q V t AO AO ≈≈==各段水力停留时间和容积:缺氧∶好氧=1∶3缺氧池水力停留时间:)(65.26.10412h t =⨯=-14-14缺氧池容积:)(86.1585542.634234132m V =⨯=好氧池水力停留时间:)(95.76.10433h t =⨯=好氧池容积:)(57.4756742.634234333m V ≈⨯=反应池总体积:V=V 1+V AO =14400+634230.42=77823.42（m 3）总停留时间：t=t 1+t AO =10.6+2=12.6(h)c．剩余污泥ΔX=Px＋PsPx=Y×Q(S 0－S e )－Kd×V×Xv Ps=(TSS－TSS e )Q×50%取污泥增殖系数Y=0.60，污泥自身氧化率Kd=0.05，将各值代入Px=0.60×144000×(0.3－0.02)－0.05×77823.42×3.33×0.7=24192－8988.7=15203(kg/d)Ps=(0.3－0.02)×144000×50%=20160(kg/d)ΔX=Px＋Ps=15203＋20160=35363(kg/d)d．反应池主要尺寸反应池总容积V=77823.42(m 3)设反应池四组，单组池容积V 单=V/4=77823042/4≈19455.9(m 3)有效水深5m；采用五廊道式推流式反应池，廊道宽b=10m；单组反应池长度：L=S 单/B=19455.9/(5⨯10⨯5)≈77.82(米)；校核：b/h=10/5=2(满足b/h=1～2)；l/b=86.47/10≈8.65(满足l/h=5～10)；取超高为0.7m，则反应池总高H=5.0+0.7=5.7(m)厌氧池尺寸宽L 1=14400/B×5=14400/(50⨯10⨯5⨯5)=11.52(m)尺寸为12.8⨯50⨯5(m)缺氧池尺寸宽L 2=14315/B×4.5=15855.86/(5⨯10⨯5⨯5)≈12.68(m)尺寸为14.09⨯50⨯5(m)-15-15好氧池尺寸宽L 3=47567.57/B×4.5=47567.57/(5⨯10⨯5⨯5)≈38.05(m)尺寸为59.58⨯50⨯5e:反应池进、出水系统计算①Qmax=1.67×1.2=2.004(m 3/s)1.2———为安全系数分四条管道，则每条管道流量为2.004/4≈0.50(m 3/s)管道流速v=0.98m/s管道过水断面积A=Q/v=0.50÷0.98≈0.51(m 2)管径)(81.014.351.044m Ad =⨯=⨯=π取DN=900(mm)②回流污泥管单组反应池回流污泥管设计流量2.1864001440005.02.1⨯⨯=⨯⨯=Q R Q R =1.0(m 3/s)1.2——安全系数；管道流速取v 1=0.98(m/s)取回流污泥管管径DN 900mm ③进水井：反应池进水孔尺寸：进水孔过流量Q 2=(1+R)Q/2=(1+0.5)⨯144000÷86400÷2≈1.25(m 3/s)孔口流速v=0.80m/s，孔口过水断面积A=Q 2/v=1.25÷0.80≈1.56(m 2)取圆孔孔径为1800mm 进水井平面尺寸为6×6(m×m)④出水堰及出水井按矩形堰流量公式计算：Q 3=0.42×g 2×b×H 1.5=1.86b ×H 1.5-16-16式中)/(46.425.367.1)5.01(25.3)5.01(33s m Q Q ≈⨯⨯+=⨯+=b——堰宽，b=7.5m；3.5——安全系数H——堰上水头，m=⨯=⨯=323235.786.146.4(86.1(b Q H 0.4944≈0.5（m）出水井平面尺寸0.5×7.5m ⑤出水管反应池出水管设计流量Q 5=Q 3=4.46(m 3/s)式中：1.2——安全系数管道流速v=0.96m/s管道过水断面A=Q 5/v=4.46÷0.96=4.65(m 2)设置三条出水管管径：)(41.114.33/65.444m Ad ≈⨯=⨯=π取出水管管径DN 1500mm17第六章曝气池的设计计算6.1设计要点：1.在满足曝气池设计流量时生化反应的需氧量以外，还应使混合液含有一定剩余DO值，一般按2mg/L计.2.使混合液始终保持悬浮状态，不致产生沉淀，一般应使池中水流速度为0.25m/s左右.3.设施的充氧能力应比较便于调节，有适应需氧变化的灵活性.4.在满足需氧要求的前提下，充氧装备的动力效率和氧利用率应力求提高. 6.2曝气池的设计：1.供气量：采用穿孔管距池底0.2m，故淹没水深为4.8m，计算温度为30，水温为20的溶解氧（DO）饱和度为Cs（20）=9.2mg/l，Cs（30）=7.6mg/l穿孔管出口处绝对压力Pb=1.013×105+9.8×4.8×103=1.48×105Pa空气离开曝气池时氧的百分比为Q t =21（1-EA）/79+21（1-EA）×100%=21×（1-0.06）/79+21×（1-0.06）×100% =20%注：EA 为穿孔管的氧转移效率取EA=6%曝气池中平均溶解氧的饱和度为（按最不利条件考虑）)/ ( 10.11)4220 10066 .210483.1(6.7)4210066.2(555)30()30(LmgQ PCC tbssm=+⨯⨯⨯=+⨯=a：相应最大时的需氧量为：R0max=440×11.1/6.41=761.93kg/h b：曝气池平均时供气量为：G s =R/0.3EA×100=534.3×100/0.3×6=27.7kgO2/kgBOD5去除每立方米污水所需的供气量为：2968.33/192000/24=3.73m/3m污水-17-18 c：相应最大时需氧量的供气量为：Gs（max）=R0max /0.3EA=761.93×100/0.3×6=42329.443m/h总供气量为：G ST =42329.443m/h2.鼓风机的选择：鼓风机所需供气量：最大时：Gsmax=42329.443m/h=7053m/min平均时：Gs=29683.333m/h=4943m/min最小时：Gsmim=0.5Gs=14841.673m/h=6183m/min 根据供气量和压力选用四台RF-350罗茨鼓风机-18--19-19第七章二沉池的设计计算7.1设计要求：1.二次沉淀池是活性污泥系统的重要组成部分，它用以澄清混合液并回收，浓缩活性污泥，因此，其效果的好坏，直接影响出水的水质和回流污泥的浓度.因为沉淀和浓缩效果不好，出水中就会增加活性污泥悬浮物，从而增加出水的BOD 浓度；同时回流污泥浓度也会降低，从而降低曝气中混合及浓缩影响净化效果.2.二沉池也有别于其他沉淀池，除了进行泥水分离外，还进行污泥浓缩，并由于水量水质的变化，还要暂时储存污泥，由于二沉池需要完成污泥浓缩的作用，往往所需要的池面积大于只进行泥水分离所需要的面积.3.进入二沉池的活性污泥混合液浓度（2000～4000mg/L），有絮凝性能，因此属于成层沉淀，它沉淀时泥水之间有清晰的界面，絮凝体结成整体共同下沉，初期泥水界面的沉速固定不变，仅与初始浓度有关.活性污泥的另一个特点是质轻，易被出水带走，并容易产生二次流和异重流现象，使实际的过水断面远远小于设计的过水断面.4.由于进入二沉池的混合液是泥，水，气三相混合液，因此沉降管中的下降流速不应该超过0.03m/s.以利于气，水分离，提高澄清区的分离效果.7.2.二次沉淀池的设计：1.沉淀部分水面面积F ，根据生物处理段的特性，选取二沉池表面负荷))/((5.123h m m q ⋅=，（其中q=1.0～1.5)/(23h m m ⋅）设四座辐流式沉淀池，n=4，则有)(10005.1424144002m q n Q F =⨯⨯=⋅=2.池子直径D)(7.35100044m FD =⨯==ππ3.沉淀部分的有效水深2h ，设沉淀时间：)(5.2h t =（其中t=1.5～2.5h），则)(75.35.25.12m t q h =⨯=⋅=4.沉淀区的有效容积V ′20V′=Qmax﹒t/n=14400×2.5/24/4=3750m35.污泥区容积：V=4（1+R）QR/(1+2R)=4×(1+0.5)×14400×0.5/(1+2×0.5)×24=9000m3 6.污泥部分所需的容积:设S=0.6t/人﹒天，T=4h，则V=SNT/1000n=0.6×90×104×4/1000×2×0.4=45m37.污泥斗容积：设r1=2m，r2=1m，α=60，则h 5=（r1-r2）tg60=（2-1）tg60=1.73mV1=πh5/3(r12+r2r1+r22)=12.7m38.污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：设池底径向坡度为0.05，则h4=(R-r)×0.05=(20.6-2)×0.05=0.93mV 2=πh4/3(R2+Rr1+r12)=π0.75/3(20.62+20.6×2+22)=368m39.污泥总容积：V=V1+V2=12.7+368=381.3m3>45m3符合要求.10.沉淀池高度：设超高h1=0.5m，h3=0.5m，则H=h1+h2+h3+h4+h5=0.5+3.75+0.5+0.75+1.73=7.23m11.沉淀池池边高度：H′=h1+h2+h3=0.5+3.75+0.5=4.75m12.径流比：D/h2=41.2/4.75=8.67<12符合要求.-20-21第八章清水池的设计计算经过二沉池出水进入清水池，水流经出水渠道进入河流，设有一座清水池，池高3m，其形状为长方形，20×30m，则清水池的平面尺寸为：20×30×3m-21-22第九章浓缩池的设计计算9.1设计要点1.污泥在最终处置前必须处理，而处理的最终目的是降低污泥中有机物含量并减少其水分，使之在最终处置时对环境的危害减至最小限度，并将其体积减小以便于运输和处置.2.重力式浓缩池用于浓缩二沉池出来的剩余活性污泥的混合污泥.3.按其运转方式分连续流，间歇流，池型为圆形或矩形.4.浓缩池的上清液应重新回至初沉池前进行处理.5.连续流污泥浓缩池可采用沉淀池形式，一般为竖流式或辐流式.6.浓缩后的污泥含水率可到96%，当为初次沉淀池污泥及新鲜污泥的活性污泥的混合污泥时，其进泥的含水率，污泥固体负荷及浓缩后的污泥含水率，可按两种污泥的比例效应进行计算.7.浓缩池的有效水深一般采用4m，当为竖流式污泥浓缩池时，其水深按沉淀部分的上升流速一般不大于0.1mm/s进行核算.浓缩池的容积并应按10～16h进行核算，不宜过长.9.2.浓缩池的设计：1.初次沉淀污泥量：V=100cηQ/103（100-p）ρ=100×350×55%×144000/103×（100-96）×1000 =693m3/d该部分污泥含水率为90%故不需进浓缩池进行浓缩.2.每日排除的剩余污泥量：其含水率为99.2%～99.6%，取其为99.3%Qs=（a QLv-bxv）/fxR=［（0.65×192000×134）-0.05×4000×0.75×32139.13］/0.75×4000（1+0.5）/0.5=（16723200-4820850）/0.75×4000×.=1322.48m3/d其中（a=0.5～0.65，b=0.05～0.1）且浓缩后的污泥含水率为96%-22--23-233.设两座重力式预浓缩池，则n=2其面积为：A=Q 0C 0/nG l =55.1×12/2×35/24=226.7m 2则每座池子的直径为:)(99.16247.2264m n A D =⨯=⋅⨯=ππ,D=17m 4.核算其容积（根据A,t）浓缩时间：t=Ah/Q 0=226.7×4/55.1=15.46h，（符合10～16h 范围）5.故浓缩池的尺寸为D=17m，h=4m（池内有效水深4m）注：C 0为入流污泥浓度；G l 为固体通量；Q 0为入流污泥量.24第十章消化池的设计计算10.1设计要点1.污泥厌氧消化所需用的构筑物为消化池，污泥厌氧消化使污泥中的有机物变质，变为稳定的腐殖质.可减少污泥的的体积（60%～70%），并改善污泥的性质.使之易于脱水，破坏和控制致病的生物，并获得有用的副产物（沼气）.2.厌氧消化池至少为两座，防止检修时全部污泥停止厌氧处理.3.固定盖池顶为弧形，截面为圆锥形.池顶中部集气罩，通过管道与沼气柜直接连通，防止产生负压，池顶至少装有两个直径为0.7m的入孔，工作液位与池子圆柱部分墙之间的超高可以低到小于0.3m，为防止固定盖因超高不够而受压，池顶遭到破坏，池顶下沿应装有溢流管.4.管道布置：污泥管包括进泥管，出泥管，循环搅拌管，排上清液管，溢流管，取样管.5.污泥投配：每日投加新鲜污泥体积/消化池有效容积×100%，一般范围为5～10%，其倒数为新鲜污泥在消化池的平均停留时间.6.消化池形状为圆柱形，椭圆形，一般用中温消化，其范围为33～35℃10.2消化池的设计：1.浓缩前的污泥体积V+Qs，浓缩后的污泥体积为V+Qs′其中浓缩前的污泥含水率为99.3%，浓缩后的含水率为96%，则浓缩后的污泥体积为Qs ′=Qs(1-p1)/100-p2=1322.48×(100-99.3)/100-96=231.434m3/d2.设消化池池顶为固定盖式，则消化池中容积为：V=（924+231.434）/5%=23108.68m3采用4座消化池，则每座消化池的有效容积为：V=V/4=23108.68/4=5777m3消化池直径取30m；集气罩高度h1=2m；集气罩直径d1=2m；上椎体高度h2=3m；池底下椎体底直径d2=2m；消化柱体高度h3=10m；下椎体高度取h4=1m则消化池总高度：-24-25H=h1+h2+h3+h4=2+3+10+1=16m消化池部分容积计算：集气罩容积：V 1=1/4πd12h1=1/4×3.14×22×2=6.28m3弓形部分容积：V 2=1/24πh2(3D2+4h22)=1/24×3.14×3×（3×302+4×32）=1073m3圆柱部分容积：V 3=1/4πD2h3=1/4×3.14×302×10=7065m3下椎体部分容积：V 4=1/3πh4［（D/2）2+D/2×d2/2+（d2/2）2］=1/3×3.14×1×［（30/2）2+30/2×2/2+（2/2）2］=252.24m3则消化池的有效容积:V 0=V3+V4=7065+252.24=7317>5777m3所以符合要求. 3.消化池表面积计算：a：池盖表面积为：F=F1+F2=(1/4πd12+πd1h1)+π/4（4h22+D）=（1/4×3.14+22+3.14×2×2）+1/4×3.14×（4×33+30）=15.7+51.81=67.51m2b：池壁表面积：F 3=πDh5=3.14×30×6=565.2m2（地面以上部分）F 4=πDh6=3.14×30×4=376.8m2（地面以下部分）c：池底表面积：F 5=πl（D/2+d2/2）=3.14×8.6×（15+1）=432.06m24.消化池热工计算：提高新鲜污泥的温度的耗热量：中温消化温度：TD=35℃（33～35℃）新鲜污泥年平均温度为：TS=17℃-25--26-26日平均最低温度：16℃.范围为（16～18℃）每座消化池投配的最大生污泥量为：V′=5777×5%=288.85m 3/d 则全年平均耗热量为：时千卡/5.2166371000)1735(2485.2881000)T (24D 1=⨯-⨯=⨯-'=S T V Q 最大耗热量为：时千卡/72.228671000)1635(2485.2881000)16T (24D max =⨯-⨯=⨯-'=V Q b：消化池池体的耗热量：消化池各部传热系数：池盖：K=0.7千卡/米2﹒时﹒℃池壁在地面以上的部分：K=0.6千卡/米2﹒时﹒℃池外介质为大气时，全年平均气温为T A =12℃，冬季室外计算温度T A ′=-8℃池外介质为大气时，全年平均气温为T B =12℃，冬季室外计算温度T B =4℃则池盖部分全年平均耗热量为：Q 2=FK（T D -T A ）×1.2=61.32×0.7×（35-12）×1.2=1184.70时千卡/[]88.22142.1(-8)-350.732.61max 2=⨯⨯⨯=Q 时千卡/池壁在地面以上部分，全年平均耗热量，最大耗热量为：Q 3max =FK（T D -T A ）×1.2=414.48×0.6×（35-18）×1.2=5073.24时千卡/全年平均耗热量：Q 3=FK（T D -T A ）×1.2=414.48×0.6×（35-12）×1.2=6863.79时千卡/池壁在地面以下部分，全年平均耗热量：Q 4=FK（T D -T B ）×1.2=276.32×0.45×（35-12）×1.2=3320.11时千卡/最大耗热量为：Q 4max =276.32×0.45×（35-4）×1.2=4625.60时千卡/池底部分全年平均耗热量为：Q 5=FK（T D -T A ）×1.2=324.05×0.45×（35-12）×1.2=4024.70时千卡/最大耗热量为：Q 5max =324.05×0.45×（35-4）×1.2=5424.60时千卡/-27-27每座消化池池体，全年平均耗热量为：Q x =Q 2+Q 3+Q 4+Q 5=1184.70+6863.79+3320.11+4024.70=15393.3时千卡/最大耗热量为：Q max =Q 2max +Q 3max +Q 4max +Q 5max=2214.88+5073.24+4625.60+5424.60=17338.32时千卡/c：每座消化池总耗热量，全年平均耗热量为：∑Q=Q 1+Q x =216637.5+15393.3=232030.8时千卡/最大耗热量为：∑Q=Q 1max +Q max =22867.72+17338.32=246011.24时千卡/d：热交换器的计算：消化池的加热，采用池外套管式泥水热交换器.全天均匀投配，生污泥在进入消化池之前与回流的消化池污泥先进行混合，再进入热交换器，其比例为1：2，则生污泥量为：Q S1=288.85/24=12.03m 3/h 回流的消化污泥量为：Q S2=12.03×2=24.06m 3/h 进入热交换池的总污泥量为：Q s =Q S1+Q S2=12.03+24.06=36.09m 3/h 生污泥的日平均最低温度为：T S =12℃生污泥与消化污泥混合后的温度为：33.273352121=⨯+⨯=S T ℃热交换器的套管长度按下式计算：2.1max⨯=mT DK Q L σπ热交换器按最大总耗热量计算：Q max =246011.24时千卡/污泥在管中的流速为：s m D Q V S /98.1360006.0414.309.364/22=⨯⨯⨯=⋅=π（1.5～2.0m/s）内管管径Dg=60mm，外管管径Dg=100mm△T 1─热交换器入口的污泥温度（S T ）和出口的热水温度Tw′之差-28-28△T 2─热交换器出口的污泥温度（Ts′）和入口热水温度（Tw）污泥循环量：Q s =12.03+24.06=36.09m 3/h，则Ts′=Tw+Q max /Qs1000=27.33+246011.24/36.09×1000=34.39℃热交换器的加热水温度采用：Tw=85℃，（一般采用60～90℃）Tw-Tw′=85-75=10℃则热水循环量为：Qw=Qmax/1000（Tw-Tw′）=246011.24/10×1000=24.6m 3/h 核算内外管之间热水的流速：V=24.6/（4/π×0.12—4/π×0.062）×3600=1.48（符合1.0～1.5m/s 范围）平均温差的对数:=-=∆∆∆-∆=∆61.5067.47ln61.5067.47ln )(2121T T T T T m 2.94/0.05985=49.12℃其中△T 1=Tw′-S T =75-27.33=47.67℃△T 2=Tw -Ts′=85-34.39=50.61℃热交换器的传热系数选用K=600时米千卡⋅2/·℃，则每座消化池的套管式泥水热交换器的总长度为：mT DK Q L m 16.5312.4960006.014.32.1246011.242.1max ≈⨯⨯⨯⨯=∆⨯=π设每根长4m，则其根数为：n=L/4=53.16/4=13.3根，选14根.e：消化池保温结构厚度计算：消化池各部传热系数：池盖：K=0.7千卡/米2﹒时﹒℃池壁在地面以上的部分：K=0.6千卡/米2﹒时﹒℃池壁在地面以下（及池底）部分：K=0.45千卡/米2﹒时﹒℃池盖保温材料厚度的计算：设消化池池盖砼机构厚度为：δG =250mm，砼的导热系数为：λG =1.33千卡/米﹒时﹒℃29采用聚氨酯硬质泡沫塑料为保温材料，导热系数为：λB=0.02千卡/米﹒时﹒℃则保温材料的厚度为：δB盖=mmmKBGGG25025.002.0/33.1)7.033.1(===-λλλλ池壁在地面以上部分保温材料厚度的计算：设消化池池壁砼结构厚度为：δG=400mm，采用聚氨酯硬质泡沫塑料为保温材料，则保温材料的厚度为：δB壁=mmmKBGGG27027.002.0/33.1)6.033.1(===-λλλλ池壁在地面以上的保温材料延伸到地面以下的部分为冻深加0.5m，池壁在地面以下部分以土壤作为保温层时，其最小厚度的核算为：突然导热系数为：λB=1.0千卡/米﹒时﹒℃设消化池池壁在地面以下的砼结构厚度为δG=400mm，则保温层厚度为：δB壁=mmmKBGGG192092.10.1/33.1)4.045.033.1(==-=-λλδλ池底以下土壤作为保温层，其最下厚度的核算：消化池池底砼结构的厚度为：δG=700mm，δB底=mmmKBGGG170070.10.1/33.1)7.045.033.1(==-=-λλδλ地下水位在池底砼结构厚度以下，大于1.7m，故不加其它保温措施，池壁池盖的保温材料采用硬质聚氨酯泡沫塑料，其厚度经计算分别为25mm及27mm计，乘以1.5的系数，采用50mm.f：沼气混合搅拌计算：消化池的混合搅拌采用多路曝气管式（气通式）沼气搅拌：1°.搅拌用气量：单位用气量采用：6m3/min﹒1000m3池容，则：-29-30用气量q=6m3/min×3000/1000=18m3/min=0.3m3/s.2°.曝气管管径计算：曝气管的流速采用12m/s，则：所需立管的总面积为0.3/12=0.025m2选用立管的直径为D=60mm时，每根断面A=0.00283m2所需立管的总数则为0.025/0.00283=8.83根，采用9根.核算立管的实际流速为：v=0.3/9×0.00283=11.78m/s（符合要求）.-30-31第十一章污水处理厂总体布置11.1污水厂平面布置11.1.1污水处理厂平面布的原则1、处理单元构筑物的平面布置处理构筑物事务水处理厂的主体建筑物，在作平面布置时，应根据各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形和地质条件，确定它们在厂区内平面的位置，对此，应考虑：(1)功能分区明确，管理区、污水处理区及污泥处理区相对独立。

a2o工艺污水处理厂毕业设计说明书

污水处理A2\O工艺摘要本次毕业设计的题目为新建城市污水处理厂设计（15万m3/天）工艺。

主要任务是完成个该地区污水的处理设计。

其中初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂总平面图一张及污水处理厂污水与污泥高程图一张；单项处理构筑物施工图设计中，主要是完成平面图和剖面图及部分大样图。

该污水处理厂工程，规模为15万吨/日。

A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。

厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。

缺氧池的主要功能是脱氮。

好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。

该污水厂的污水处理流程为：从泵房到沉砂池，进入反应池，进入辐流式二次沉淀池，再进入清水池，最后出水；污泥的流程为：从反应池排出的剩余污泥进入集泥配水井，再由污水泵送入浓缩池，再进入消化池，最后进入脱水机房脱水，最后外运处置。

关键词：A2O；同步脱氮除磷；设计说明书AbstractThe topic of this graduate design is about the design of the sewage disposal plant in the area of a City. The technics of the plant is the Anaerobic-Anoxic-Oxic. The main task is the primary design of the plant .The task of the primary design is that a design book、a plan of the plant、the high drawing of the disposal of sludge and sewage ;in the single disposal build design ,the harvest is that the section plane drawing、the plan and some part magnifying drawings of the Anaerobic-Anoxic- Oxic.The construction of this plant is 160000 tones a day.T-oxidize ditch and unoxidize pool are two important part and water flows into three ditchs in turn, also T-oxidize ditch plays the role of secondary settling. The unoxidize pond release phosphorus. Along with aeration distance, the dissolved oxygen density reduces. This make oxidize area and unoxdize area present in ture. Namely appears the nitration and the counter- nitration process in succession , get the result of denitrogenation. At the same time the fine oxygen district absorbs the phosphorus, get the result of getting rid of phosphorus.The process of the sewage in the plant is that: The sewage runs from pump house to sand sinking pond, enters the pond of sedimentation tank, enters disinfection pond, then enters calculation trough ,at last lets out. The process of the sludge is that: Surplus sludge from the sedimentation tank enters concentration pond, enters digestion pond , enters automatically translated text: then enters automatically translated text:, at last it is carried out of the plant.Key words：The Anaerobic-Anoxic-Oxic; Taking off the nitrogen and the phosphorus; Automatically translated text.目录摘要 (I)Abstract (II)目录.......................................................................................................................... I II 第一章设计概论 (1)1.1设计任务 (1)1.2.2 开发区自然条件： (1)1.2.3 设计水量与水质 (2)第二章工程概预算 (4)污水处理厂设计规模 (4)工程估算 (4)第三章污水处理厂设计 (6)3.1 污水处理厂址选择 (6)3.2 污水污泥处理工艺选择 (6)3.2.1水质 (6)3.2.2污水、污泥处理工艺选择 (6)3.3主要生产构筑物工艺设计 (13)3.3.1 进水泵房 (13)3.3.2 细格栅和沉砂池 (13)3.3.3初次沉淀池： (14)3.3.4 A2/O池 (14)3.3.5 鼓风机房 (15)3.3.7 配水集泥井 (15)3.3.8 污泥浓缩池 (15)3.3.9 脱水车间 (16)第四章劳动定员及其附属构筑物 (17)4.1劳动定员 (17)4.2人员培训 (17)4.3技术管理 (18)4.4附属构筑物 (18)4.5附属化验设备 (18)第五章格栅的计算 (20)5.1设计要求 (20)5.2中格栅的设计计算 (20)5.3细格栅的设计计算 (22)第六章沉砂池的设计计算 (26)第七章初次沉淀池的设计计算 (28)7.1设计要点 (28)7.2初次沉淀池的设计（为辐流式） (28)第八章 A2/O反应池的设计计算 (36)8.1设计要点 (36)8.2设计计算 (36)第九章曝气池的设计计算 (42)9.1设计要点 (42)9.2曝气池的设计 (42)第十章二沉池的设计计算 (46)10.1设计要求 (46)10.2.二次沉淀池的设计 (46)第十一章清水池的设计计算 (48)第十二章浓缩池的设计计算 (49)12.1设计要点 (49)12.2.浓缩池的设计 (49)第十三章消化池的设计计算 (51)13.1设计要点 (51)13.2消化池的设计 (51)第十四章污水处理厂总体布置 (58)14.1污水厂平面布置 (58)14.1.1污水处理厂平面布的原则 (58)14.1.2 污水处理厂的平面布置 (60)14.2污水厂的高程布置 (61)14.2.1污水厂高程的布置方法 (61)14.2.2本污水处理厂高程计算 (62)14.2.3 污水处理部分高程计算 (63)14.2.4 污泥处理部分搞程计算 (65)结论 (67)参考文献 .................................................................................... 错误！未定义书签。

(完整)城市污水处理 A2O工艺毕业设计

目录摘要 (1)1 前言 (3)2 设计总则 (4)2。

1设计范围 (4)2.2设计依据 (4)2。

3设计原则 (5)3 工程规划资料 (5)3。

1简阳市概况 (5)3.2自然条件 (5)3。

3城市污水排放规划 (6)4 工程设计概况 (10)4。

1设计规模 (10)4。

2设计水质 (10)4.3设计水量 (10)4.4厂址选择 (11)4。

5工艺流程的选择 (12)4.6工艺流程 (17)5 污水处理构筑物设计计算 (18)5。

1中格栅 (18)5.2污水提升泵房 (21)5.3细格栅 (22)5。

4沉砂池设计及计算 (25)5.5A2O生化反应池 (28)5.6辐流式二沉池 (40)5。

7接触池和加氯间 (46)5.8计量设备 (48)6 污泥处理构筑物设计计算 (49)6。

1污泥量计算 (50)6。

2污泥浓缩池 (51)6。

3污泥脱水机房 (56)7 主要附属建筑设计 (57)8 污水处理厂总体布置 (60)8。

1污水处理厂平面布置 (60)8。

2污水处理厂高程布置 (62)9 组织管理 (68)9.1生产组织 (68)9。

2人员编制 (68)9。

3安全生产和劳动保护 (69)10 工程投资及成本估算 (70)10。

1工程投资 (70)10。

2成本估算 (71)10.3工程效益分析 (72)11 结论 (73)总结与体会 (74)谢辞 (74)参考文献 (75)摘要本设计是在简阳市新市镇新伍村拟建一座工程规模为6。

09万m3/d的污水处理厂。

通过综合考虑简阳市概况及本工程的规模、进水特性、处理要求、运行费用和维护管理等情况,经技术经济比较分析，确定采用A2O生物脱氮除磷处理工艺。

A2/O工艺的生物处理部分由厌氧池、缺氧池和好氧池组成。

厌氧池主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。

缺氧池的主要功能是脱氮。

好氧池是多功能的,能够去除BOD、硝化和吸收磷。

此外该工艺还具有高效、节能的特点，且耐冲击负荷较高,出水水质好。

A2O工艺说明书

学号06640210毕业设计说明书定州市排水工程工艺设计城市排水管网与5.0×104 m3/d 传统SBR污水处理系统学生姓名左旭专业名称给水排水工程指导教师王少坡环境与市政工程系2010年 6 月 5 日定州市区排水工程工艺设计Drainage Engineering Process Design of Tongzhou area in Beijing City摘要水是宝贵资源，可人们在用水的同时又向环境排放大量被污染的水。

如不处理，势必造成对环境的污染，影响人们的身心健康，亦会给工农业生产等造成一定危害。

大量的污水排放必将污染水体资源，进而导致总体环境质量降低，严重影响社会经济的发展。

因此，有必要对污水处理厂加以建设，以满足污水量的增长。

本设计为北京市通州区排水工程工艺设计。

工作分四部分：第一，城市排水管网设计。

设计并绘制城市污水、雨水管网。

第二，方案比选。

首先对几种工艺如A²/O工艺和A1O工艺等进行了比选，通过对各个工艺的特点和优缺点的比较，选择了A1O工艺。

第三，设计计算。

在进行完工艺比选后，进行计算工作，主要内容是根据污水量和其他参数，对各个构筑物，如中格栅、污水泵房、细格栅、沉砂池、初沉池、曝气池、接触池、污泥浓缩池、贮泥池、脱水机等进行了设计计算。

另外水厂设计还对各个构筑物进行高程计算，确定每个构筑物的高程。

第四，绘制设计图纸。

关键词：城市排水管网，城市污水、A1O工艺、污泥处理ABSTRACTWater is one of the precious resources，but people have drained polluted water at the time of their using water. If the municipal wastewater can not be treated, environmental contamination certainly will appear; the people's mind and body health must be affected heavily; and to some degree the damage to industrial and agricultural production will be caused. A great deal of sanitary sewage blow down into the environment necessarily cause the contamination of water body, then the total environmental quality lower, the development of the society economy will be serious influenced. Therefore, it is necessary to take into the construction to the sewage treatment plant, and so as to meet the increasing need for sewage treatment. This design is about the process design of drainage engineering of Tongzhou area in Beijing City. The work includes four parts: The first,municipal drainage pipe network. The design of the wastewater pipe network and the storm pipe network are carried out. The second, process comparison. First tow sewage treatment processes, such as the A1O process and the A ²/O process, were chosen. After the compassion of the characteristics and advantages & disadvantages of these processes, the A1O process was selected. The third, design calculation. The design was carried out after the process comparison had finished. The main work was to design and calculate the every configuration such as coarse screen，sewage pump station，fine screen，grit chamber，primary sedimentation tank, A1O biological reactor ,secondly sedimentation tank, sludge thickening tank, and belt press house etc. Then the calculation of high design was carried out, and the high design of every construction was confirm. Finally，drawing blueprint with AutoCAD.Keywords: municipal drainage pipe network, municipal wastewater, A1/O process, sludge treatment目录第1章城市资料与设计任务概述 (1)第2章排水管网系统的设计说明 (4)2.1排水体制的选择 (4)2.2污水管网的设计说明 (5)2.3雨水管网的设计说明 (7)第3章污水处理厂的设计说明 (9)3.1污水处理程度及出水水质标准 (9)3.2污水处理厂的厂址与工艺选择 (9)3.3污水处理厂主要构筑物的选择与设计概述 (11)3.4污水处理厂的平面布置与高程布置概述 (12)3.5污水处理厂泵站设计概述 (14)第4章经济分析 (18)第5章污水处理厂内部环保措施 (20)致谢 (21)参考资料及设计规范 (22)附录 (23)附录1计算说明书 (23)附录2外文资料原件或复印件 (73)附录3外文资料译文 (79)附录4毕业设计任务书 (86)附录5毕业设计进度表 (88)第1章城市资料与设计任务概述1.1 城市资料1.1.1地形与城市规划资料1）城市地形与总体规划平面图一张2) 城市各区人口密度，综合生活污水定额和地面覆盖面积，见下表。

某A2O氧化沟污水厂毕业设计说明书

目录第一篇污水厂设计说明书 (1)第一章 ZT市污水处理厂设计任务书 (2)第一节设计任务及要求 (2)第二章城市污水处理厂总体设计 (3)第一节设计规模的确定 (3)第二节处理程度确定 (3)第三节污水处理厂的工艺流程方案的选择 (4)第四节工艺处理构筑物与设备的设计 (5)第五节总体布置 (8)第二篇污水厂设计计算书 (10)第一章一级处理 (11)第一节粗格栅 (11)第二节细格栅 (12)第二节曝气沉砂池 (13)第二章 A2/O工艺计算 (15)第一节初次沉淀池 (15)第二节 A2/O工艺设计计算 (17)第三节二沉池计算 (27)第四节接触室 (29)第三章氧化沟工艺计算 (32)第四章污泥处理系统 (37)致谢 (39)第一篇污水厂设计说明书第一章 ZT市污水处理厂设计任务书第一节设计任务及要求一、设计任务根据所给ZM市资料建一座污水处理厂二、设计要求、l、确定污水厂厂址2、污水处理程度的计算3、工艺流程方案的选择，要求作出最少两套方案，进行经济技术比较，推出最佳方案。

4、工艺构筑物及附属设备的工艺设计计算，并在计算书上绘制污水处理工艺有关的一系列草图。

5、进行污水处理厂各构筑物、建筑物及各种管渠等总体布置。

第二节基本资料一自然条件1．气象条件全年平均气温 9．3℃夏季极端最高温度 39．4℃冬季极端最低温度 -25.2℃冬季最低水温 11℃全年主导风向西北风风荷载 O．3Kpa雪荷载 O．2Kpa全年采暖日数 137天全年平均蒸发量 907mm全年平均降水量 495.5mm2．工程地质条件地震烈度 8度最大冻土深度 77cm地基承载能力 120吨／m23．水文地质条件地下水位埋深 7m二污水资料1．设计污水总污水量2.5万m3／d，其中工业废水占60％，生活污水占40％。

此河流最高洪水位为465.5米。

2．污水处理厂设计地面标高为469.3米。

3．污水提升泵房进水间污水管引入标高为463.2米。

A2O工艺污水处理厂设计

A2O工艺污水处理厂设计一、系统结构设计生物处理系统采用A2O工艺，分为好氧区、缺氧区和厌氧区。

好氧区通过曝气设备提供氧气，利用生物膜和悬浮生物颗粒降解有机物；缺氧区通过控制曝气量，实现氮的硝化反硝化过程；厌氧区则实现磷的短程和长程吸收释放过程。

沉淀池是用于固液分离的设备，通过重力沉降将污泥和水分离，得到清水，再次回流至好氧区。

污泥处理系统采用浓缩、脱水、干化等方法，将污泥处理后回流或外运。

出水系统主要包括二次沉淀池和消毒设备，用于进一步去除悬浮物和杀灭病原体，以符合排放标准。

二、处理工艺设计预处理环节中，格栅机用于去除大颗粒固体物质；沉砂池用于去除砂、沙；调节池用于调节进水水质，平稳进入生物处理系统。

好氧处理环节中，通过曝气设备提供氧气，使有机物降解为二氧化碳和水，同时生长好氧菌膜和悬浮生物颗粒。

硝化反硝化环节中，通过控制好氧和缺氧区的曝气量，实现同一区域内的硝化和反硝化作用，将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。

除磷过程中，通过厌氧区的长程吸收和好氧区的短程吸收释放，将废水中的磷转化为污泥，进而实现磷的去除。

三、设备选型和运行管理A2O工艺污水处理厂的设备选型需要考虑处理规模、水质和出水要求等因素。

常见的设备包括格栅机、沉砂池、调节池、曝气设备、沉淀池、污泥脱水设备和消毒设备等。

选型时需考虑设备的处理能力、耐腐蚀性、运行稳定性和能耗等指标。

运行管理方面，需要建立完善的监测体系，包括进、出水水质、气氛和设备运行情况的监测。

同时，根据监测结果做好操作调整和优化，保证处理效果。

此外，还需要定期进行设备维护、设备清洁和污泥处理等工作，确保设备正常运行和处理效果。

总结起来，A2O工艺污水处理厂设计需要考虑系统结构、处理工艺、设备选型和运行管理等方面。

通过合理的设计和管理，可以实现高效的污水处理和达标排放。

毕业设计(A2O,SBR)

JK 市污水厂、净水厂设计摘要本设计为JK 市污水厂、净水厂设计，由两部分组成：污水厂设计、净水厂设计。

污水设计流量为3.5万m 3/d ，生活污水占40%，工业废水占60%，进水水质：SS=200 mg/L ，BOD 5=228mg/L ，COD=372mg/L ， NH 3-N=33.6mg/L ，TP=5.6mg/L ，TN=57mg/L 。

出水水质要求：SS≤10mg/L, BOD 5≤10mg/L ，COD≤50mg/L ，NH 3-N≤5mg/L,TP≤0.5 mg/L ，TN≤15mg/L 。

根据水质要求，选择两套方案，方案I 为A 2/O 工艺，方案Ⅱ为SBR 工艺。

经技术经济比较，推荐方案Ⅱ为优选方案。

其工艺流程如下：原水出水排入河流净水厂设计流量为6万m 3/d ，水质为地表水源（见设计任务书）。

根据地表水水质，选择两套水处理工艺方案，经设计经济比较，推荐方案Ⅱ为最佳方案。

其工艺流程如下：混凝剂液氯出水至用户关键词：污水厂设计；净水厂设计； SBR 工艺；虹吸滤池。

格栅旋流沉砂池消毒渠SBR池一泵站絮凝池沉淀池子虹吸滤池清水池二泵站原水A Water Clarification Plant Design andA Wastewater Treatment Plant Design in the city of MMAbstractThis design is for water clarification plant and wastewater treatment plant in MM city. This design program has been separated two parts：one is for a water clarification plant design,the other is a wastewater treatment plant design.Part I：the plant will be able to purify 60000m3/d in scale. The quality of the water is surface water (see design task).According to the quality of surface water, two design programs have been put into select. Through comparison of their treatment processes in techniques and economy, process Ⅱis superior to I. Its program plot is as follows.Influent first-stage pumping station flocculation reservoirCoagulant ChlorineUser second-stage pumping station clean-water reservoir siphon filterPartⅡ: the plant will be able to purify 42000m3/d in scale. The wastewater of the plant contains 40% domestic sewage and 60% industry wastewater .Industry wastewater quality SS=204mg/L, BOD5=228mg/L, COD=372mg/L, NH3-N=33.6mg/L, TP=5.6mg/L, TN=57 mg/L, are main pollutants in this wastewater. The quality of the effluent is as follows: SS≤10 mg/L, BOD5≤10mg/L, COD≤50mg/L, NH3-N≤5mg/L, TP≤0.5mg/L, TN≤15mg/L. According to the quality of influent and effluent, two programs have been selected. Design I is A2/O process. Design Ⅱis SBR process. Through comparison of their treatment procession economy and techniques, designⅡis chosen as suitable design. Its program plot is asfollows:Influent Lattice filter Initial sedimentation tanks SBRKeywords: water clarification plant design; wastewater treatment plant design;siphon filter; SBR.目录第一部分污水厂设计 (5)第一篇污水厂设计说明书 (6)第一章总论 (6)第二章总体设计 (8)第三章一级处理 (13)第四章二级处理 (15)第五章污泥处理 (17)第六章其他设计 (17)第七章污水处理厂总体布置 (19)第二篇污水厂设计计算书 (21)第一章水质水量计算 (21)第二章一级处理 (22)第三章二级处理 (29)第四章水厂高程计算 (54)参考文献 (55)致谢 (56)第二部分净水厂设计…………………………………….……………… 错误！未定义书签。

污水处理a2o工艺设计 - 说明书

南京林业大学课程设计任务书学院(系)：化学工程学院专业：环境工程系学生姓名：鲍宇学生学号：090205201课程设计题目：70000m3/d城市污水处理厂工艺设计起讫日期：6月3日-7月3日指导老师:陈一良目录1．摘要 22.第一章设计概论 21.1设计依据和任务 21.2设计要求 23.第二章工艺流程的选择 34.第三章工艺流程设计计算 43.1 设计流量的计算 43.2 设备设计计算 43.2.1格栅 43．2.2 提升泵房 53.2.3 细格栅 63.2.4 沉砂池 73.2.5初沉池 83.2.6 A2/O 103.2.7 二沉池 163.2.8 接触池和加氯间 173.2.9 污泥处理构筑物的计算 185.第四章平面布置 234.1 污水处理厂平面布置 234.1.1平面布置原则 234.1.2 具体平面布置 244.2 污水处理厂高程布置 264.2.1主要任务 264.2.2 高程布置原则 264.2.3高程布置结果 266.第五章参考文献 30摘要随着社会进步，人们对于城市污水的处理的要求愈加严格。

除了基本的去除污水中BOD和SS的要求外，通常还要求2/A O工艺由于不同环境条件，不同功能的微生物群落的有机配合，加之厌氧、缺氧条件下，部分不可生物降解的有机物能被开环或断链，使得N、P、有机碳被同时去除，并提高对不可降解有机物的去除效果。

它可以同时完成有机物的去除，硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3－N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。

厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

此外该工艺还具有高效、节能的特点，且耐冲击负荷较高，出水水质好。

因此,更具有广泛的适应性，完全适合本设计的实际要求。

本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、平流沉砂池、好氧池、厌氧池、缺氧池、二沉池、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。

关键词：2/A O格栅泵房二沉池第一章设计概论1.1 设计依据和任务1. 本课程设计课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）设计基础资料：原始数据: Q=70000m3/d（1）污水处理要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。

a2o工艺污水处理厂毕业设计(DOC)

目录摘要 (3)Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。

第一章设计概论 (4)1.1 设计依据和任务 (4)1.2 设计目的 (5)第二章工艺流程的确定 (6)2.1 工艺流程的比较 (6)2.2 工艺流程的选择 (9)第三章工艺流程设计计算 (10)3.1 设计流量的计算 (10)3.2 设备设计计算 (10)3.2.1 格栅 (10)3.2.2 提升泵房 (11)3.2.3 沉砂池 (12)3.2.4 初沉池 (13)3.2.5 A2/O (14)3.2.6 二沉池 (19)3.2.7 接触池和加氯间 (22)3.2.8 污泥处理构筑物的计算 (23)3.3 构建筑物和设备一览表 (25)第四章平面布置 (27)4.1 污水处理厂平面布置 (27)4.1.1平面布置原则 (27)4.1.2具体平面布置 (29)4.2污水处理厂高程布置 (30)4.2.1主要任务 (30)4.2.2高程布置原则 (30)4.2.3高程布置结果 (31)第五章供电仪表与供热系统设计 (36)5.1变配电系统 (36)5.2监测仪表的设计 (36)第六章劳动定员 (37)6.1定员原则 (37)6.2污水厂人数定员 (37)第七章参考文献 (38)致谢 (39)英文原文与文献................................... 错误!未定义书签。

摘要以作为某开发区污水处理厂的初步设计和施工图设计。

该处理厂处理城市污水，且水质较复杂：五日生化需氧量（BOD5）：140mg/L；悬浮物（SS）：200mg/L；化学需氧量（crCOD）：260mg/L；NH3-N：30mg/L；处理后的水质要求；BOD5≤20mg/L；SS≤20mg/L；crCOD≤60mg/L；NH3-N≤15mg/L；根据设计要求和求新的思想，该污水处理工程进水中氮含量均偏高，在去除BOD5和SS的同时，还需要进行脱氮处理，故采用当代水处理工艺中较流行的2/A O工艺。

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