砼工程专项施工方案

目录

1、编制依据 (1)

1.1、规范 (1)

1.2、图集、图纸 (1)

2、工程概况 (2)

2.1、工程概况 (2)

3、施工安排 (3)

3.1管理人员职责权限 (3)

3.2、施工质量目标 (4)

4、施工准备工作 (4)

4.1技术准备 (4)

4.2工具准备 (5)

4.3材料准备 (5)

5、施工方法 (5)

5.1混凝土泵送准备 (5)

5.2 作业条件 (9)

6、主要施工方法 (9)

6.1 流水段划分 (9)

6.2混凝土浇筑 (9)

6.3、膨胀加强带做法 (11)

6.4 混凝土的清理、养护 (12)

6.5 混凝土试块制作、养护及坍落度测定 (12)

6.6 季节性施工 (13)

6.7 拆模 (13)

7、质量控制 (14)

7.1 质量标准 (14)

7.2 砼质量通病预防 (15)

8、成品保护 (16)

8.1 成品保护 (16)

9、环保与文明施工措施 (17)

9.1 安全文明施工 (17)

9.2 环保措施 (17)

1、编制依据1.1、规范

1.2、图集、图纸

2、工程概况2.1、工程概况

3、施工安排3.1管理人员职责权限

3.2、施工质量目标

3.2.1、分项工程合格率100%，优良率95%。

3.2.2、实测项目比规范提高一个质量等级。

3.2.3、主体工程施工质量达到设计及相关规范要求。

4、施工准备工作

4.1技术准备

4.1.1、组织项目人员认真审核图纸，明确各部位砼强度等级、抗渗等级，楼板砼浇筑高

度

4.1.2、浇筑砼时，对罐车内的砼留设试块，作同条件养护，以备梁板梯拆模时提供数据。

4.1.3、实行三级交底制，

A、技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；

B、工程部对分包工长、班组长进行交底；

C、分包工长对班组进行技术交底。

4.2工具准备

4.2.1、混凝土施工前，一切施工用的机具如：混凝土泵、输送管、布料杆以及尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充分。

4.2.2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。

4.3材料准备

4.3.1、本工程采用搅拌站提供的预拌商品混凝土，由混凝土罐车运到现场后，采用汽车泵与地泵相结合，同时输送商品砼进行浇筑。

5、施工方法

5.1混凝土泵送准备

5.1.1、泵送混凝土工艺流程

选泵→设备安装→布管→检查调试→润滑泵管→预拌混凝土运输→混凝土入泵→

泵送混凝土。

5.1.2、混凝土施工时泵管布置原则

5.1.2.1、结构施工时，现场布置1台或2台混凝土输送泵，确保现场能连续泵送浇筑混凝土。

5.1.2.2、地泵布置在场内，地上水平段架设于地面，泵管水平段每5 米做钢管支架固定（做法见下图）。

5.1.2.3、垂直段下部弯头处设钢支撑承受垂直管重量，钢支撑采用双脚手管搭设，垂直段泵管在楼板离墙体外50cm 处预留直径20cm 洞穿过，在每层楼板预留孔处设置固定架。

钢管支撑洞口周边木楔加固

结构楼面

Φ的泵管

泵管在楼面处加固图

5.1.2.4、混凝土泵管转角处支撑示意如图：

5.1.3.混凝土泵安装及泵管敷设 5.1.3.1、混凝土输送泵放置处，首先要进行地面硬化，无不均匀沉降。本工程混凝土输送泵安置2台，按照施工流水段划分，平均每2段安放一台泵，放置于建筑物内环内。

5.1.3.2、混凝土泵附近要设置配电箱，配水点，排污管及沉淀池，以便于混凝土泵接电源照明和清洗。

5.1.3.3、泵管布设沿最短的直线距离布设，尽量减少弯头数量，本工程泵管由内环的输送泵接出后再沿柱体垂直向上输送，固定见竖向泵管固定示意图，泵管支设要求“一应，二宜，三加固”。一应：接头应严密；二宜：输送管道宜直，转弯宜缓；三加固：泵管弯曲处，泵管接头处均用双排架管进行加固稳定。

5.1.3.4、泵管从出口到垂直管距离，不应小于泵送高度的1/4，以增大垂直管中混凝土柱的倒流阻力，减小泵机分配阀换向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。

5.1.3.5、泵管连接必须牢靠，管路密封良好。

5.1.3.6、由水平管过渡到垂直管的弯头必须采用半径大于1m 的900 弯管，弯管外侧受流态混凝土冲刷作用磨损较快，固定不好更为严重，故应随时注意检查并及时调换。

5.1.3.7、操作面水平管布设要使混凝土浇筑的移动方向与泵送方向相反，以便水平管的拆除和周转使用，以便排除堵管及清洗后拆除，水平弯管在转角处应支撑稳固，变向处应用Φ48 钢管及胶皮垫抱死，并从相反方向将泵管顶紧，减小泵送压力的损失。暴露在日光下的水平管夏天覆盖湿草袋，以防直接曝晒泵管。

5.1.3.8、垂直管段每层均用钢管架贴泵管卡下边固定，并用木楔与预留洞锚紧，以免下边弯管承受所有垂直管重量且保证泵送混凝土时不能晃动而影响泵送效果。在楼板上预留300×300mm 穿垂直泵管的洞，预留洞上下层对齐。

5.1.3.9、结构完成垂直泵管拆除后，用比楼板混凝土标号高一级的微膨胀混凝土浇筑预留洞。

5.1.4、混凝土泵送方法

5.1.4.1、混凝土到现场后坍落度要符合泵送要求，如坍落度稍小，由搅拌站专业人员进行调整，不可随便加水，坍落度不符合要求时将混凝土退回。

5.1.4.2、泵送前先用水和水泥砂浆润泵和泵管，减少泵送阻力，泵机料斗上要有隔离筛网，并派专人看守，防止大块物料进入泵管造成堵塞。喂料前中高速旋转罐车搅拌筒，把混凝土拌和均匀后反转卸料，配合泵送均匀进行，中断喂料时罐车拌筒低速搅拌混凝土。

5.1.4.3、泵送宜连续进行，如果不能连续供料时，降低泵送速度，尽量不停顿，若停泵时间长，应每隔4－5 分钟使泵运转正反两个冲程，并开动搅拌器搅拌防止混凝土离析，停泵时间超过45min 时应洗泵。