胜利油田厂区智能化建设实践

一、项目概况
总体目标
n 紧密围绕集团公司“建设世界一流能源化工公司”发展战略，按照“标准化、 数字化、可视化、自动化、智能化”的智能化管线建设思路，开展基础数据管 理、三维应用、安全管理、设备管理、运行管理和施工管理等6大类功能建设 与应用，实现管线分布走向清晰、管线及附属物构造清晰、空间结构清晰的基 本管理要求，逐步实现“关系清晰、标准一致、优化运行、风险管控、信息共 享”的厂区管线智能化目标。
一个系统 两套体系 六大成效
一、项目概况
※ 支撑6大功能应用：管线数字化管理、完整性管理、 运行管理、应急响应管理、隐患治理管理、综合管理
※ 初步建成企业数据中心
※ 建立了一套多维全面的标准体系 ※ 建立了一套科学严密的安全管理体系和保密流程
※ 摸清管线家底 ※ 跟踪隐患治理 ※ 应急响应联动
※ 管控管道风险 ※ 监控运行动态 ※ 实现三维可视
站库安全 生产需要
胜利油田现有60多座联合站，有 近70%的站库周围2公里范围内密布 居民小区、水源地、学校、加油站 等高后果区，一旦发生油气泄露或 者其他事故，极易引发严重事件。
油田现在员工平均年龄偏大，未 来的5至10年的用工数量将减到现在 的50%，迫切需要依靠自动化、信息 化的提升来满足站库的正常运行。
项目实施通过选取6座典型站库为代表，实现地上地下管 线走向明确，空间关系清晰，设备管理齐全，视频及实时数据 准确接入。
桩西联 河口首站
海三联
郝现联
东一联 辛一联
（一）自动化改造
二、项目实施情况
自动化改造原则 站内工艺流程不做改造；不考虑新建管线自动切断装置；重点提升站库的信息化和可视化水平 实现站控系统，已有自控系统且运行良好的在原有系统基础上扩容，没有的站场新建控制系统 实现站内压力、温度、流量、液位等参数的实时采集及集中监控； 按照智能化管线推广指导意见优选视频监控的安装位置，新建视频信号接入相应管理中心进行 管理、存储和控制，同时在相关站场配置客户端进行图像浏览。 设备选型力求统一，按照油田“四化标准”选型，能利旧的设备利旧。
站库运行 管理需要
智能管线 重要部分
厂际智能管线的建设已实现了 油气管线管理的标准化、数字化、 可视化和集中统一管理。但中石化 管线管理系统建设尚有“最后一公 里”的厂区管线没有覆盖。
目前存在的主要问题
一、项目概况
老旧管道基础资料不全，已有的资料大部分为纸质存档，资料数字化程度
1
低，管线经过多次新建、改建、扩建，同时有些旧管网没有及时拆除，企业地 下管线分布走向不清晰，空间构造不明确，无法获取地下管线真实情况。
（二）地下管线探测
查明站内在用金属管道、 非金属管道、光缆电缆 及废弃管道、下水道等
二、项目实施情况
查明管线的种类、走向、平面位置、 高程、埋深、管径、材质等。
数据要求
6个联合站地下管线。 站库周边环境信息调绘采集
管线标准
工作量
工作原则：
以设计资料为基础，以历次改造的 历史存档资料为依据，尽量减少盲 探和开挖的工作量
结合企业需求， 进行功能拓展及 深化应用。 开展厂区智能化 建设试点
项目建设的必要性
一、项目概况
油田现有站库改扩建与日常维修相关 资料保存不完整，站库现状数据尤其是 历次维修改造后的地下的备用、废弃管 线的管径、材质、走向、埋深等关键数 据不能准确掌握，无法为站库日后的流 程优化、维修改造提供数据支持。
管线探测及调绘
工作方式： 地下部分采用探测与开挖结合的方式。 地上部ห้องสมุดไป่ตู้为保证三维建模的数据精度要求， 采用三维激光扫描的方式。
（二）地下管线探测
探测工作量
联合站 地下管线条数
东一联 海三联 郝现联 河口首站 辛一联 桩西联
合计
277 636 270 248 281 268
1980
二、项目实施情况
胜利油田厂区智能化建设实践
2019年3月
一、项目概况 二、项目实施情况 三、系统建设及应用情况
Contents
目录
一、项目概况
中国石化智能化管线管理系统：总部统一部署，旨在建设一个标准统一、关系清晰、数据一致、互联互通的 智能化管线数据管理和共享服务平台，满足总部、事业部、分公司三级管理要求。2014年8月启动。
非金属 1281.31 1158.48 3292.92
11.71 7678.03 1353.83
14776.28
金属 12525.67 7473.88 4159.21 6525.37 4101.57 5928.00
40713.70
地下管线长度（米）
废弃
下水道
光缆
1224.99 3531.79 1832.68
一、项目概况 二、项目实施情况 三、系统建设及应用情况
Contents
目录
总体情况
二、项目实施情况
厂区智能化管线系统的建设是在统一标准、统一平台的基 础上，以站库自动化改造、站库地下管线探测为依托，通过数 据采集入库、站库运行参数采集等手段提供基础数据支持，统 筹考虑站库地上、地下一体化三维模型的建设，结合站库工艺 流程管理，实现站库管线管理和信息共享服务，为智能油气田 集输运行预警预测、油气生产系统的一体化分析与优化，形成 有力的信息支撑。
项目分三阶段实施，厂区智能化建设试点是深化应用的重要组成部分。
2014年8月-2015年2月
2015年5月-2015年12月 全面推广
试点建设
完成总部、事业 部（专业公司） 和7家单位试点 管线建设
按总部统一模板 完成推广。
系统管理功能提 升，为深化应用 奠定基础。
2016年1月-2018年12月
深化应用
阶段目标
n 启动胜利油田厂区管线系统试点建设，完成厂区管网系统应用功能的设计开 发工作；
n 在站库自动化改造、站库地下管线探测和站库三维建模的基础上，通过数据 采集入库、自动化数据接入及三维功能建设等手段提供基础数据支持，实施 包括站库管线及设备设施管理和本地化功能提升等功能的管线管理系统
实施效果
2
缺少管线台帐、设备设施（部分站场抄取设备铭牌信息）台帐，现场设备
运行和设备检维修情况，线下纸板或电子表格记录，缺少集中的信息载体，管
理人员无法得到第一手现场信息，共享效率低。
3
部分站库自动化程度较低，重要部位的生产参数及视频信息未实现远程监
控，在企业应急及相关工作开展时暴露出支撑不力的情况。
建设目标