智能制造与中国制造2020
“中国智能制造,推动制造强国战略的崛起”
“中国智能制造,推动制造强国战略的崛起”中国智能制造,推动制造强国战略的崛起现代制造业作为国民经济的支柱产业,在中国经济发展中起着举足轻重的作用。
近年来,随着科技的发展和全球制造业的变革,智能制造逐渐成为推动中国制造强国战略崛起的重要引擎。
智能制造技术的应用,不仅提升了中国制造业的核心竞争力,也为中国经济持续快速发展奠定了坚实的基础。
首先,智能制造为制造业提供了全新的生产方式和商业模式。
通过将人工智能、大数据、云计算等技术应用于制造过程中的各个环节,智能制造实现了传统制造业向数字化、网络化、智能化转型的飞跃。
以物联网为核心的智能制造系统,可以实现设备和工人的信息互联互通,从而提高生产效率、降低生产成本,并且能够根据市场需求的变化进行快速调整和灵活生产,提升了制造业的竞争力和市场适应能力。
其次,智能制造加速了中国制造业的升级换代。
过去,中国制造业在全球价值链中扮演着中低端加工制造的角色,大量依赖人工劳动力,科技含量较低。
但是,随着智能技术的应用,中国制造业开始向高端制造领域迈进。
自动化生产线、机器人等智能制造设备的广泛应用,提高了产品的品质和稳定性,增强了企业创新能力和核心竞争力。
中国制造业正逐渐从“Made in China”转变为“Smartly Made in China”,进一步提升了中国制造业的国际地位。
此外,智能制造助力中国实现了经济发展和环境保护的双赢。
智能制造技术的应用,能够实现资源的高效利用和废物的减少,降低了对环境的影响。
智能制造还能够实现能源的节约和碳排放的减少,为中国可持续发展贡献力量。
此外,智能制造还促进了制造业向服务型经济转型,推动了产业结构的升级和优化,为中国经济增长注入新动力。
然而,智能制造的发展仍然面临着一些挑战。
首先,智能制造技术的研发和应用需要大量的资金投入和科研力量支持。
目前,我国在智能制造的关键技术和核心设备方面还存在一定的短板,需要加大研发投入,提升自主创新能力。
盘点“两会”企业声音让“中国制造”迈向“中国智造”
点“两会”企业声音:让冲国制造”迈向“中国智造”文/李国庆2021年全国“两会”如期举行。
跨越极不平凡的2020年,今年的“两会”更加吸引国内外的目光。
代表委员们的 提案关乎国计民生,也关系智能制造行业的发展。
在一系列 以5G 、人工智能、云计算、工业互联网、制造业转型和科技强国等为关键词的提案被热议的同时,也为我们观察智能制造行业的发展趋势提供了良好的窗口。
从“中国制造”向“中国智造”迈进已经成为强国发 展的必由之路。
然而,越来越多的发展问题也摆在前进的路 上,需要我们共同面对。
智能制造如何实现高质量发展?全 新的产业链如何构建?数字化技术如何落地与下沉?技术“卡脖子”问题如何彻底解决?对此,今年“两会”现场, 众多行业企业代表纷纷建言献策,为我们逐一解答“时代之问”。
本刊将部分内容梳理如下,希望为行业的高质量发展提供参考。
工程机械篇推进工程机械智能化与绿色化闫丽娟表示,2020年,习近平总书记做出“中国承诺”,我国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取在2021年第2期-13-2060年前实现碳中和。
工程机械绿色化指的是发展新能源工程机械,2020年11月举办的第十届中国国际工程机械、建材机械、矿山机械与工程车辆及设备展览会上,徐工以多款“世界之最”产品集中展示国际化实力,其中就有一款行业最大吨位纯电动挖机XE270E。
现在市面上的新能源工程机械车辆还不多,抢抓新能源工程机械发展机遇,不仅是减少燃料能源的利用,也是兑现“中国承诺”。
2021年“十四五”开局之年,闫丽娟展示了这样一张徐工科技发展战略图,画面以珠穆朗玛峰峰顶为标尺,对应着时间和明确的科技发展目标。
“2025年实现工程机大目标。
”闫丽娟表示,“目前工程机械研发已经由逆向研发转为正向研发阶段,产品迭代更新、核心技术突破已经成为行业内争夺的焦点,只有将掌握的核心技术提升到的高度,才能顺利实现徐工’珠峰登顶'的战略目标。
智能制造发展规划2024020年-中华人民共和国工业和信息化部
智能制造发展规划(2024-2025年)智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。
加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占将来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供应侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。
依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导看法》,编制本规划。
一、发呈现状和形势全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起,与我国制造业转型升级形成历史性交汇。
智能制造在全球范围内快速发展,已成为制造业重要发展趋势,对产业发展和分工格局带来深刻影响,推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。
发达国家实施“再工业化”战略,不断推动身展智能制造的新举措,通过政府、行业组织、企业等协同推动,主动培育制造业将来竞争优势。
经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的问题突出。
随着我国经济发展进入新常态,经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。
加快发展智能制造,对于推动我国制造业供应侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。
随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展取得明显成效,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得主动进展;智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及,离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快,流程型行业过程限制和制造执行系统全面普及,关键工艺流程数控化率大大提高;在典型行业不断探究、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式,为深化推动智能制造初步奠定了肯定的基础。
“智能制造——赋能中国制造业创新升级的关键路径”
“智能制造——赋能中国制造业创新升级的关键路径”智能制造——赋能中国制造业创新升级的关键路径智能制造是当前全球制造业的热点话题,也是中国制造业升级转型的关键路径之一。
智能制造赋能中国制造业创新升级,不仅可以提高生产效率、降低成本,还可以推动产业结构的优化和创新能力的提升。
本文将从技术创新、人才培养和政策支持三个方面,探讨智能制造对中国制造业创新升级的关键路径。
技术创新是推动智能制造发展的核心动力。
首先,中国制造业应加大对关键技术的研发投入,推动传统制造业向高端智能制造业转型升级。
通过研发新一代的智能硬件设备、工业互联网平台等先进技术,提高生产效率和质量,打破传统制造业的瓶颈。
其次,要加强与高校、科研机构的合作,加快智能制造相关技术的研发和应用。
建立产学研合作,促进科研成果的转化和应用,为中国制造业的创新升级提供技术支持。
人才培养是实现智能制造的关键。
智能制造需要全新的人才队伍来支撑。
首先,要加强智能制造相关专业的教育培养,培养一批具备智能制造技术和管理能力的人才。
通过开设相关专业课程、设立研究中心,吸引更多优秀学子投身智能制造领域的学习和研究。
其次,要大力鼓励人才流动和创业,为优秀人才提供更多的发展机会和空间。
通过设立创新创业基金,提供资金支持和创业孵化服务,吸引高层次的人才投身智能制造行业。
政策支持是智能制造发展的重要保障。
政府应出台一系列支持智能制造的政策和措施,为企业创造良好的发展环境和政策支持。
首先,要加大财政投入,支持智能制造技术的研究和应用。
通过设置专项资金,提供财政补贴和税收优惠,降低智能制造技术在企业应用过程中的成本。
其次,要优化产业政策,打破行业壁垒和政策障碍。
建立健全的智能制造产业政策体系,为企业提供公平竞争的环境。
智能制造的发展可以极大地赋能中国制造业创新升级。
通过技术创新、人才培养和政策支持三个关键路径,可以推动中国制造业向高质量发展,实现由大规模制造向智能制造的转变。
中国制造业应紧跟时代潮流,积极拥抱智能制造的机遇和挑战,不断提升核心竞争力,实现“中国制造”向“中国智造”的跨越。
智能制造——“中国制造2025”的主攻方向
智能制造——“中国制造2025”的主攻方向智能制造——“中国制造2025”的主攻方向随着信息技术和工业技术的不断发展,智能制造已成为未来制造业的发展方向。
智能制造是在数字化、网络化和智能化的基础上,通过整合高度智能化的设备、先进的传感器、智能化的控制系统和先进的信息技术来实现高效、高质量、高可靠性的生产过程。
在这个背景下,中国制造2025作为国家战略,将智能制造设定为主攻方向。
一、中国制造2025的背景和意义中国制造业在世界制造业中占有重要地位,但瓶颈制约着中国制造业的发展。
一方面是中国制造业依赖劳动力成本优势,低端产品和产业存在产能过剩的问题;另一方面,产业链上的细分环节缺乏核心技术和高端设备,制造业在产业竞争中处于不利地位。
中国制造2025作为国家战略,提出了走智能制造之路,以提高制造业的核心竞争力,加大投入科研与创新力度,强化基础设施建设,加快推进产业升级和转型,提高制造业的资金利用效率,提高产品质量和产能利用率等方面进行全方位提升,从而实现中国制造的发展。
二、智能制造的技术特点及应用领域智能制造具有智能化、网络化、高效能等技术特点,在生产、管理、销售等多方面具有广泛的应用,主要包括以下方面:1、智能制造生产环节智能制造的生产环节,主要包括智能化的生产设备、CNC机床、机器人等高端设备,利用先进的信息技术和物联网技术来提高生产线的生产效率和质量,完成智能化的集中控制。
同时,智能制造还可以通过实时监控生产过程,实现对生产过程的实时追踪和监控,以及预测分析功能,为生产决策提供支持。
2、智能制造管理环节智能制造的管理环节主要利用物联网和云计算等技术,实现自动化匹配、人工智能、大数据分析等技术手段,提高生产管理的效率和准确性。
智能制造的管理环节,通过智能化的软件和硬件系统,将供应链、生产计划、生产作业、品质管理以及客户服务等各环节有效整合,使企业能够从根本上提高效率和质量。
3、智能制造销售环节智能制造的销售环节,利用物联网技术、大数据处理技术等手段来提高销售效率和准确率。
智能制造对中国制造业的影响与未来发展
智能制造对中国制造业的影响与未来发展随着科技与人类社会的不断发展,智能制造逐渐成为制造业的新风口。
对于中国制造业来说,智能制造不仅是发展的必然趋势,更是迅速融入全球产业链的关键。
一、智能制造对中国制造业的影响1、提高生产效率和产品质量传统制造业注重人工作业,导致生产效率受到限制,同时产品质量也存在波动。
而智能制造则能对生产过程进行全面监测,实现自动化和智能化生产,提高生产效率和产品质量。
2、减少生产成本智能制造除了提高生产效率和产品质量外,还能有效降低生产成本。
通过智能化工程、生产过程的自动化,可以大幅度降低人工成本和能源消耗等。
3、优化供应链管理智能制造不仅可以对生产过程进行全面监测,还能帮助企业优化供应链管理,确保原材料、生产线等各个环节的效率与协同性,从而提升整体供应链质量与效率。
4、推动技术创新智能制造需要借助一系列先进的技术手段,如人工智能、物联网、云计算等,这促使一系列高科技发展得以广泛应用。
智能制造不仅推动了技术创新,也提高了产业的技术含量和附加值。
二、未来智能制造的发展趋势1、从单一的应用场景逐步深化全面覆盖目前,中国的智能制造主要应用于企业生产优化、自动化流水线制造等领域。
未来,智能制造将会不断深化,从单一的应用场景,逐渐深入全面覆盖各个领域,涉及制造工艺、机器人和自动化等方面,巨大地提升制造业质量和效率。
2、加速数字化转型,开发智能制造新技术随着5G技术的普及,数字化转型将会得到进一步加强,智能制造将会更加注重数据的处理和应用。
未来,智能制造将会面临更复杂、更多元的产业需求,需要不断开发新的技术手段。
3、提高研发能力,深入掌握核心技术当前,中国的智能制造发展还存在一些不足,如与国际发展水平相比还存在较大差距、自主研发能力不够强等问题。
在未来,中国的智能制造应该在提高研发能力,深入掌握核心技术方面下更大力气,以逐步实现智能制造全产业链的高质量发展。
4、加强关键技术应用,提高智能制造水平智能制造将不断深入各个领域,需要持续加强关键技术的应用,推动智能制造水平的提高。
中国制造2020制造强国战略
关于制定“中国制造2020”,加快建设制造强国的建议2012年,我国制造业增加值为20792.62亿美元,在全球制造业占比约20%,与美国相当,成为世界制造大国。
然而,我国制造业仍“大而不强”,存在的主要问题是:(1)自主创新能力不强,核心技术和关键元器件受制于人;(2)产品质量问题突出,缺乏国际知名品牌;(3)资源利用效率偏低,对环境污染严重;(4)产业结构不尽合理,大多数产业尚处于价值链的中低端。
实现由制造大国向制造强国的转变,已成为新时期我国经济发展面临的重大课题。
2013年1月,中国工程院会同工业和信息化部、国家质检总局,启动了《制造强国战略研究》重大咨询项目,组织50多位院士和100多位专家,分为11个课题组,经过在地方、行业、企业的广泛调查和近一年的深入研究,形成了阶段性的意见和建议,供中央决策参考。
一、加快建设制造强国的重要性和迫切性制造业是国民经济的支柱。
我国尚处于工业化中后期,制造业是国民经济的主导和支柱,是国家安全的保障和国防实力的象征,是人民幸福安康、社会和谐稳定的物质基础,是实现我国工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展的主要推动者。
2012年我国制造业主营业务收入占全国工业主营业务收入的86.70%,工业制成品出口占全国货物出口总量的95.O9%,制造业城镇单位就业人数占全国城镇单位就业人数的27.97%。
同时,制造业对服务业的发展具有重要的支撑带动作用,例如先进的通信设备带动了年增加值约1.4万亿元的信息服务业。
尽管当前出现了部分制造业有效需求不足、产能过剩的困难局面,但也应该看到,城乡一体化是拉动制造业内需增长的巨大动力,我国产品结构性短缺依然突出,每年仍需进口2553亿美元的高端装备、1920亿美元的芯片,我国制造业的发展空间仍然巨大,发展制造业的决心决不能有丝毫动摇。
制造业面临前所未有的挑战。
金融危机爆发后,世界制造业分工格局面临新的调整,我国制造业面临严峻挑战。
智能制造里程碑:灯塔工厂引领中国制造转型升级-2020.06
网络化/智能化
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中国制造业从基础完善、超高速发展、融入全球价值链到如今进入增速放缓、不确定性增加的新阶段
中国制造业自改革开放开始,已经历四个主要阶段:1978年至90年代初,中国开始从重工业到轻工业建立较完整地制造业体系;90年代初到20世纪末,制造业进入超高速发展阶段,这一阶段中国第二产业 GDP增速在20%~40%;20世纪末到2016年,是中国制造融入全球价值链的关键阶段;2016年至今,中国第二产业GDP增速下降至个位数,同时贸易摩擦、国际局势变得复杂,中国进入产业升级、内需拉动 的新时代。
1978年-90年代初: 中国制造业体系逐渐完善
从改革开放开始,中国逐步建立较完整 的制造业体系,从以重工业以及国营企 业为主,开始快速发展生产消费品为主 的轻工业制造。
90年代初-20世纪末: 制造业进入超高速发展阶段
这一阶段中国民营制造业进一步蓬勃 发展, 已经形成一批龙头企业;1992 年深化 改革开放,FDI增长,出口导向 型经济 开始蓬勃发展。
计算机及互联网 原子能/生物工程等
效率更高的流水线和自动化 电气设备代替了大量人力劳
动,重工业开始发展
电气自动化
出现数控机床,以及流程管理 系统、计算机辅助设计系统等 工业软件,效率进一步优化
数字化
第四次工业革命
需求的快速变动/人力成本上 升产生智能生产需求
物联网/云计算/5G 大数据/人工智能/机器人等
随着新科技发展,各国制造业也开始新一轮变革浪潮。从18世纪60年代蒸汽机的发明引爆第一次工业革命开始,制造业经历机械化、电气自动化、数字化三个阶段,进入以网络化、智能化为代表的工业4.0 发展阶段。技术的发展促使生产力不断提高,而更高的生产力和利润率的追求促使行业不断发生变革。 工业2.0-3.0的技术已较为成熟,在全球市场落地和应用的渗透率较高。而中国在这一方面起步较晚,仍将持续追赶工业2.0-3.0的技术基础。工业4.0是伴随着物联网、云计算、大数据、人工智能等关键技术 的发展而产生的新技术,目前尚不成熟、市场格局未定,中国也将持续在新技术上发力,整体提升制造业的基础实力。
“智能制造,构建中国制造业数字化化转型新生态”
“智能制造,构建中国制造业数字化化转型新生态”智能制造,构建中国制造业数字化转型新生态近年来,随着信息技术的快速发展和智能制造理念的深入推广,中国制造业正在迎来一场全面的数字化转型。
数字化技术的应用不仅提高了制造生产的效率和质量,更为企业创造了新的商业模式和增长点。
在这场转型的浪潮中,智能制造成为推动中国制造业迈向高质量发展的重要引擎。
智能制造的核心是将信息技术与制造业有机融合,通过数字化网络化的方式将设计、生产、销售、服务等环节全面优化,实现全产业链、全生命周期的智能化管理。
这一新模式的引入不仅提升了制造业的整体运作效率,同时也激发了企业的创新活力。
通过智能制造,企业能够实时获取生产数据、追踪产品流向和质量状况,可以更加准确地预测市场需求,实现订单的灵活生产。
此外,智能制造还可以通过自动化技术减少人工操作,提高生产线的稳定性和安全性,降低劳动成本。
整体而言,智能制造为中国制造业的数字化转型注入了新的活力,构建了全新的生态系统。
在数字化转型的进程中,中国制造业需要面对一些挑战。
首先,中国制造业的数字化水平相对较低,传统的生产模式和管理方式依然存在着。
这就要求企业必须积极推动内部的数字化改革,培育数字化文化和人才,加快推广数字化技术和工具的应用。
其次,制造业需要加强对数据的管理和运用能力。
通过建立数据中心,统一管理和分析生产数据,企业可以更好地了解市场需求、产品质量和供应链状况,进一步优化生产和服务。
此外,数字化转型还需要跨界合作,推动企业之间和产学研之间的合作交流,共同解决技术创新和市场应用的问题。
为了推动中国制造业的数字化转型,政府和行业协会也需要发挥积极的作用。
政府可以加大对智能制造的政策支持力度,鼓励企业加大研发投入,提升技术创新水平。
行业协会可以组织培训和研讨会,提高企业对智能制造的认识和理解。
同时,政府和行业协会还可以搭建数字化转型的平台,为企业提供技术支持和咨询服务。
这些举措将有助于加快中国制造业的数字化转型进程,构建全新的生态系统。
中国制造2025与智能制造发展趋势
中国制造2025与智能制造发展趋势随着工业的发展和人工智能技术的飞速发展,中国制造2025计划也成为了当今社会最热门的话题之一。
智能制造趋势对于中国制造2025计划的实现已经产生了深远的影响。
智能制造是制造业的重大转型,它的发展已经成为推动中国制造业的一大动力。
1. 智能制造的定义和特点智能制造是指通过使用现代信息技术,结合机器人、传感器、互联网、云计算等技术手段来实现商品的智能化设计、智能化制造、智能化维护和智能化服务。
智能制造具有以下特点:1) 灵活性:智能制造能够快速响应市场需求,实现定制化和小批量生产。
2) 自适应性:智能制造能够自动调整和适应环境、产品和工序等不同因素的变化。
3) 可视化:智能制造能够实现对生产流程和设备的实时监测和管理。
4) 智能化:智能制造能够实现设备和系统的自动控制和智能化决策。
2. 中国制造2025计划中国制造2025计划是一个旨在促进中国制造业转型升级和提高制造业智能化水平的重要计划。
其核心目标是:1) 提高中国制造业的综合效益和核心竞争力。
2) 推进企业智能化转型,促进制造业技术创新和创新能力提升。
3) 培育制造业新业态、新模式和新动能。
实施中国制造2025计划,可以促进制造业的可持续发展,创造更多的就业机会。
3. 智能制造与中国制造2025计划的关系智能制造是推动中国制造2025实现的重要因素。
随着人工智能技术的发展和应用,智能制造将成为中国制造业的重大转型。
实施智能制造,能够提高我国制造业的技术水平,优化制造业结构,提高中国制造业竞争力,从而达到中国制造2025计划的目标。
4.智能制造的挑战和机遇智能制造的实施面临着许多挑战,包括技术实现、人才培育、环保规范、信息安全等问题。
同时,智能制造也带来了巨大的机遇,可以推动巨量数据共享、实现智慧工厂、实现维度数据定位和识别等。
随着中国制造2025计划的不断推进,智能制造将成为一个重要的发展趋势。
通过智能制造的实施,可以推动中国制造业向现代化转型,建设更加智能化、高效率、低碳环保的工业体系,从而带来更加可持续的社会经济发展。
智能制造对中国制造业升级发展的促进作用
智能制造对中国制造业升级发展的促进作用随着科技不断进步,智能制造已经成为中国制造业升级发展的重要趋势。
智能制造是将计算机、物联网、大数据、机器人和智能化技术等应用于制造业的集成化、智能化和自动化同步发展的新模式。
智能制造的优势在于提高了生产效率和质量水平,为企业降低了成本,增加了生产和竞争力,实现了企业转型升级和可持续发展。
同时,智能制造也为中国制造业的升级发展带来了更好的发展机会。
接下来,本文将从以下几个方面分析智能制造对中国制造业升级发展的促进作用。
一、提高制造效率和质量水平智能制造运用机器人和自动化技术,可以实现多种工作的自动化,并创新了生产过程的管理和控制方式。
相比于人工操作,机器人的生产效率更高,而且在生产过程中不会出现疲劳、错误、伤亡等情况。
通过智能制造的应用,生产效率大大提高,产品质量也得到改善。
例如,广汽丰田应用“工业 4.0”技术升级变速器生产线,实现了生产效率提高50%、检测漏检率降低60%、产品优良率提高4%的数据,增加了企业的生产速度和生产性能。
二、降低生产成本智能制造的应用不仅可以增加生产效率,还可以降低生产成本。
人工操作生产制造,每一个过程需要耗费较多的人力、物力、财力等资源。
而智能制造可以大幅度降低这些成本,同时保证生产过程的顺畅进行,避免因为人为操作失误带来的损失。
例如海尔智家的智能化制造已经实现了智慧生产、智能供应、智能管理等系列智能化的创新,因此大大减少了企业的运营成本。
三、创新生产模式智能制造不仅升级了传统的生产模式,同时也创造了新的生产模式。
机器人和系统化制造可以取代人工操作,实现了生产过程的自动化和智能化,不仅可以提高产品质量和生产效率,还可以更好的适应市场需求,更好的服务于客户。
例如,小米的智能工厂采用“自组链式生产”的模式,实现了智能生产、智能仓库、智能物流、智能配送、智能售后等企业运营各个环节的创新。
四、促进企业升级智能制造对于企业升级和转型也具有重要的作用。
智能制造技术在中国制造业中的应用与发展
智能制造技术在中国制造业中的应用与发展中国制造业近年来在智能制造方面的发展取得了迅速的进展,其中智能制造技术的应用成为了推动中国制造业改革升级的重要力量。
本文将探讨智能制造技术在中国制造业中的应用与发展。
一. 智能制造技术的定义与特点智能制造技术是一种基于数字化、网络化、智能化的新型制造模式,通过智能化设备、数字化信息、网络化管理、云平台支持等技术手段,使制造过程更加智能、高效、精准,从而实现更高水平的生产效率和企业竞争力。
智能制造技术具有以下特点:1. 高度自动化。
智能制造技术通过自动化生产、传感器识别和信息采集等手段降低了人工干预的需求,从而提高生产效率和生产安全性。
2. 精准度高。
智能制造技术利用数字化技术和大数据分析能力实现大规模数据的自动分析处理,从而使生产过程更加高效和精准。
3. 灵活性强。
智能制造技术使生产线变得更加灵活,可以根据需要实现生产线自动切换和自动调整,提高生产效能。
4. 生产流程可视化。
智能制造技术利用传感器和物联网技术实现物品与生产过程的随时在线监测,使生产过程更加可视化。
二. 智能制造技术在中国制造业中的应用现状智能制造技术在中国制造业中的应用及其产业化仍处于初级阶段,但是中国政府已经开始大力推动智能制造技术的应用,制定了一系列政策措施支持企业发展智能制造。
从应用领域来看,智能制造技术主要应用在以下几个方面:1. 机器人制造。
随着中国国内其他产业的发展,国内机器人需求量增加,智能化制造机器人已经得到广泛应用。
2. 3D打印技术。
3D打印技术被广泛应用于零部件制造,包括齿轮、手柄等零部件的制造。
3. 物联网技术。
物联网技术被广泛应用于环境监测、生产线监控等方面。
4. 大数据分析技术。
大数据分析技术用于分析生产过程中大量的数据,帮助企业优化生产过程和提高生产效率。
三. 智能制造技术的发展趋势与瓶颈随着国内制造业的转型升级,智能制造技术必将迎来更良好发展机遇。
但是,智能制造技术在实际应用中也面临着许多难以克服的挑战。
中国智能制造的发展现状和趋势
中国智能制造的发展现状和趋势随着全球工业4.0的迅速发展,中国智能制造也逐渐成为全球焦点。
智能制造是传统制造业的一次变革,这一变革利用信息技术,网络技术,计算机技术和集成制造技术,将成为提高产品质量,加速生产技术创新,减少生产成本的关键因素。
本文将探讨中国智能制造的发展现状和趋势。
一、智能制造现状中国正迅速成为世界上最大的智能制造市场之一。
随着技术的迅速进步,中国正在积极建立国内的智能制造生态系统。
中国政府也意识到了这种趋势,积极推动制造业的高质量发展。
从2020年开始,中国将加快建立以智能制造为主导的现代化制造业体系,加快向智能制造转型,提升我国制造业的品质和效率。
目前,中国的智能制造市场呈现出爆炸式增长的趋势,伴随着工业4.0的推进,智能制造、智能工厂、智慧城市等企业应用领域被广泛关注。
在国内,智能制造已经成为国家级战略,其基础架构建设需求巨大,开发应用领域广泛,包括智能工厂、智能制造、机器人、3D打印、物联网等。
未来,智能制造的普及应用将势如破竹,逐渐融入各个社会方面,其社会价值将越来越突显。
二、智能制造的发展趋势1.机器人化的生产中国劳动力成本的上升,推动了机械化生产的发展。
随着技术的不断创新和成本的降低,机器人的应用将越来越广泛。
从目前中国机器人市场的发展状况来看,我国在未来几年的机器人市场将有一个爆炸性的增长,机器人将在生产线上扮演越来越重要的角色。
2.工业互联网工业互联网是指在工业生产中,物理世界与互联网互动结合,推动了制造业的智能化、信息化和数字化转型。
中国政府已在近年来大力推动智能制造发展,并提出了“中国制造2025”战略,完善工业互联网基础设施和制造创新体系。
在未来,工业互联网的应用将越来越广泛,将成为制造业竞争的关键。
3.3D打印技术3D打印技术是将数字模型转换为实物对象的技术,可以生产高品质的产品,并且能够快速、高效地制造产品。
随着技术的发展,3D打印技术在制造业中的应用也越来越广泛。
智能制造与中国制造业现代化
智能制造与中国制造业现代化一、前言近年来,智能制造成为了中国制造业现代化的重要一环,并逐渐成为智能时代的代表性工业。
智能制造已经得到政府的大力支持,作为未来制造产业的重要一环,智能制造将会推动中国制造业发展。
二、智能制造的重要性1. 制造业转型升级中国制造业的主要瓶颈是产能过剩和技术过于落后。
智能制造的重要作用是助力中国制造业提升技术水平,从而使制造业得到新的发展机遇。
智能制造可通过工业互联网和物联网实现对生产过程全面可视化,较大程度地降低了生产成本。
2.提高生产效率智能制造可以更好地与人工智能相结合,增强生产的精准度和自适应性,从而提高生产效率,并充分利用现代科技手段建立更加高效和精准的生产模式。
3.提升产业智能化水平智能制造强调自动化、智能化和数据化,可以高效地管理和运营生产过程,并且能够对整个制造环节进行有效的实时监控和管理,从而大幅度提升产业智能化水平。
三、中国制造业现代化的现状尽管中国制造业在过去几年中已经有了一定的进步,但是与发达国家相比,存在着很大的差距。
尤其是在智能制造这一领域,目前中国制造业仍存在很多不足。
其中最主要的原因是,中国制造业传统制造工艺和观念的限制,以及相关技术与产品的研发差距。
在现有制造业中,大量的工人手动操作成为限制生产效率优化的主要因素。
且工人手动操作让真正的生产效率无法达到最高极限,且难以保零故障率、零差错率,更难以保障质量可控性。
因此,智能制造就是推动中国制造业现代化的关键。
四、从智能制造视角看中国现代化道路1.智能机器人智能机器人在智能制造中起着重要的作用,包括物料搬运、零件加工、检测及产品装配等。
智能机器人可以代替传统的劳动力,使生产效率更高,且更加稳定,对质量的控制也更加严格。
2. 物联网物联网是智能制造的重要一环,物联网可以实现设备为核心的智能生产质量控制和实时监控,将生产中的各种环节数据实时传输到云端,信息可以分享,生产效率和品质可以快速精准控制。
智能制造中国制造”的主攻方向
智能制造中国制造”的主攻方向一、本文概述随着全球科技的不断进步和工业化的深入发展,智能制造作为新一轮工业革命的核心驱动力,正日益成为各国竞相发展的焦点。
中国,作为世界制造业大国,面临着转型升级的重大历史机遇。
智能制造作为推动中国制造向中国智造转变的关键路径,其主攻方向的选择和实施至关重要。
本文旨在深入探讨智能制造在中国制造中的主攻方向,以期为中国制造业的转型升级提供有益的参考和启示。
文章将首先概述智能制造的基本概念、发展历程及其在全球范围内的应用现状,进而分析中国制造业在智能制造领域的发展现状与挑战。
在此基础上,文章将重点探讨中国智能制造的主攻方向,包括数字化工厂建设、智能装备与产品创新、工业互联网平台发展、智能制造服务体系建设等方面。
通过对这些主攻方向的深入研究,文章将揭示智能制造如何助力中国制造业实现质量变革、效率变革和动力变革,进而推动中国制造向中国智造迈进。
通过本文的阐述,我们期望能够为中国制造业的决策者、研究者和实践者提供有益的参考,共同推动中国智能制造的发展,助力中国制造在全球竞争中取得新的优势。
二、智能制造的核心技术智能制造作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,其核心技术主要体现在以下几个方面:信息物理系统(CPS):这是智能制造的基石,它通过集成计算、通信与控制技术,实现物理世界与数字世界的无缝连接。
CPS使得制造过程可视化、可控制和可优化,大大提高了制造的灵活性和效率。
大数据与云计算:智能制造过程中产生的大量数据需要强大的计算和存储能力来处理。
云计算提供了弹性的、可扩展的计算资源,而大数据技术则能对这些数据进行深度挖掘和分析,为决策提供支持。
人工智能与机器学习:AI和机器学习技术在智能制造中的应用日益广泛。
它们可以用于预测设备故障、优化生产排程、提高质量控制等方面,使得制造过程更加智能和自适应。
机器人与自动化技术:智能制造离不开高度自动化的生产线。
机器人技术是实现这一目标的关键,它们可以执行复杂的操作,减轻工人的劳动强度,同时提高生产的一致性和精度。
智能制造对中国制造业的影响与前景
智能制造对中国制造业的影响与前景智能制造是近年来制造业发展的重要趋势,它通过引进物联网、人工智能、大数据等技术来实现制造过程的自动化、智能化和高效化,成为中国制造业提升竞争力的新引擎。
在新的经济年代到来之际,中国的制造业不断向着智能化、绿色化、创新化发展,智能制造因对流程和设备实施完整的自动化和数字化而在中国产业转型升级中扮演着重要角色。
在这篇文章中,我们将探讨智能制造对中国制造业的影响以及未来的前景。
一、智能制造对中国制造业的影响1. 提高效率智能制造在提高制造效率方面起到了非常重要的作用。
智能制造通过各种智能系统,使设备复杂的智能化和网络化操作得以实现。
这些系统可以在生产线上实时监测和收集数据,通过算法分析和模拟,物联网以及人工智能等等技术,制造厂商可以实现自动化监测,实时反馈,自适应控制以及预测性维护等功能。
总体来说,智能制造可以大幅提高设备的利用率和生产效率,从而降低制造成本,提高制造效益。
2. 降低成本智能制造不仅提高了生产效率,还可以使制造商在整个供应链中做出更明智的决策,将不必要的成本消除掉。
此外,在智能制造中,很多工作都交由机器代替工人。
现代机器人和动力系统已经越来越先进,智能灵活度、维修性以及生产效率已经非常高,再加上人工智能、机器视觉等技术的发展,已经能够胜任更多的工作,从而降低制造成本,增加企业利润自然而然肯定会随之增长。
3. 提高质量智能化制造过程中的各种测量、切割、焊接、加工、质量控制等环节,所有这些都是自动化、数字化、智能化的,这意味着不再会有人为因素造成的误差。
最终会提高产品的精度和一致性,实现品质的全面提升。
二、智能制造的未来前景1. 更多的核心技术智能制造需要宽泛的技术包括大数据、云技术、物联网、自动化、机器人、智能感知、传感器等等,其中核心技术将成为更高效的智能制造手段。
因此,制造商们需要在这些技术领域投入更多的研发资金和实践投入。
同时,制造商们也需要培养更多的技术人才,促进智能制造的发展。
2023-智能制造白皮书2020版-1
智能制造白皮书2020版智能制造,是利用现代信息技术手段,实现制造过程高度智能化、灵活化、服务化的制造方式。
随着智能制造技术的不断发展,智能制造已成为制造业革命的重要标志之一。
为了进一步推进智能制造的发展,中国发布了《智能制造白皮书2020版》。
这份白皮书囊括了智能制造发展的现状、趋势、政策及具体实践案例等多方面内容。
本文将分步骤介绍《智能制造白皮书2020版》的主要内容:第一步:智能制造的定义和背景智能制造是指通过激发智力创造新的商业模式、提高产品质量和工艺水平、缩短生产周期、降低制造成本和提升企业核心竞争力的一种制造方式。
此外,智能制造还是实现工业化与信息化深度融合的一项关键技术。
第二步:智能制造的现状智能制造在国内外的实践已经见证了成功的应用案例,取得了显著的经济效益和社会效益。
在国内,智能制造正在快速发展,各个行业都有涉足创新领域的企业。
在全球范围内,智能制造已经成为许多国家制造业转型升级的首选模式。
第三步:智能制造的趋势在未来的发展中,智能制造将借助新一代信息技术,更深入、更广泛地应用于各个领域。
未来智能制造将呈现个性化定制、高度集成化、全生命周期管理和关键节点自适应等特点。
此外,5G、AI、工业云、大数据等将成为智能制造的重要支撑技术。
第四步:智能制造的政策政策是推行智能制造的重要引擎。
当前我国正在积极推进智能制造,出台了一系列支持政策,提高企业的投入积极性。
同时,还制定了一系列智能制造标准,帮助企业规范生产流程,提升制造质量。
第五步:智能制造的实践最后,智能制造的实践是智能制造的重要属性之一。
通过具体案例,可以更加直观地了解智能制造的实际应用效果。
例如,某家企业采用智能机器人和物联网技术,实现了生产过程的自动化,最终提高了生产效率和产品质量。
综上所述,《智能制造白皮书2020版》是未来智能制造发展的重要参考依据之一,将为未来智能制造的发展提供全面的指导和支持。
在未来的发展中,我们应该积极掌握智能制造的技术和知识,推动我国制造业的转型升级。
2019-2020中国智能制造发展现状及趋势分析报告
2019-2020中 国智能制造发
汇报日期
展现状及趋势 分析报告
2021/10/21
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2021/10/21
2016.09 2016.09 2017.07
工信部、财政部 工信部、发改委
国务院
《智能制造发展规划(20162020年)》
《智能硬件产业创新发展专项 行动(2016-2018年)》
《新一代人工智能发展规划》
到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点 产 业智能转型取得明显进展;到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。
• 数字化 • 网络化 • 智能化
1.3 智能制造产业 链
智能制造实现需要多个层次上技术产品支持,主要包括工业机器人、3D打印、工业物联网、云计算、工业大数据、知识工作自动化、工 业网络安全、虚拟现实和人工智能等。这些技术产品中会产生无数的商机和上市公司。
物理基础
应 用 层
执 行 层
网 络 层
感 知 层
2021/10/21
关键产品
自动化生产线 智能工厂
机器人、智能机床、 自动化装备、3D打 印
云计算、大数据、 SCADA、工业互联网
技 术、智能芯片
传感器 RFID 机器视觉
技术链
系统集成及自动 化生产解决方案
机器人方案、智 能装备方案及 3D 打印技术等
智能制造对中国制造业的影响
智能制造对中国制造业的影响智能制造对中国制造业的影响智能制造在近年来快速发展并广泛应用,对中国制造业产生了深远的影响。
本文将就智能制造对中国制造业的影响进行探讨,并分析其中的优势和挑战。
一、智能制造提升生产效率和质量智能制造借助先进的信息技术和自动化技术,能够实时监控生产过程,提高生产效率和质量。
通过数据采集、传输和分析,生产线能够做到高度自动化和智能化,从而降低人力成本,提高生产效率。
智能制造还能够对生产过程进行精确控制和优化,减少生产中的浪费和错误,提高产品的质量。
二、智能制造推动创新和升级智能制造技术不断创新和应用,为中国制造业提供了新的发展机遇。
通过智能化的设备和系统,制造企业能够实现柔性生产和个性化定制,满足消费者多样化的需求。
同时,智能制造还鼓励企业加强与科研机构和高等院校的合作,推动科技创新和产业升级。
通过技术创新,中国制造业能够在国际竞争中保持竞争力,加速向中高端产业链迈进。
三、智能制造提升供应链管理效率智能制造不仅改变了生产过程,也对供应链管理带来了重大影响。
通过智能化的物流系统和仓储管理,企业能够实现物料的准确跟踪和实时管理,提高供应链的响应速度和效率。
同时,智能制造还能够通过大数据分析,为企业提供供应链优化的方案,降低成本,提高效益。
四、智能制造面临的挑战虽然智能制造给中国制造业带来了许多机遇,也面临着一些挑战。
首先,智能制造需要庞大的投资和技术支持,对企业来说是一项巨大的挑战。
其次,智能制造涉及到数据的采集、传输和存储,需要保证数据的安全和隐私,这是一个亟待解决的问题。
此外,智能制造还涉及到技术标准和规范的制定,需要各方共同努力。
总结:智能制造对中国制造业的影响不可忽视。
它提升了生产效率和质量,推动了创新和升级,提升了供应链管理效率。
然而,智能制造也面临诸多挑战,需要政府、企业和科研机构共同合作,共同努力解决。
只有加强智能制造技术的研发和应用,中国制造业才能在全球竞争中保持领先地位,实现可持续发展。
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第三代机器人:智能机器人
工业4.0 (CPS系统) 人机交互 大数据 智能生产
智能制造与中国制造2020
智能工厂的建设与机器人技术发展密切相关,物联网、 移动通讯等技术的不断迭代为研发智能机器人提供支撑
智能制造与中国制造2020
工业机器人广泛用于汽车、电子电气等领域,是实现 工厂自动化的基础
现阶段,工业机器人已广泛应用于汽车、电子电气、金属和机械等领域,机 器人替代人工生产是未来制造业重要的发展趋势,是实现智能制造的基础, 也是未来实现工业自动化、数字化、智能化的保障。
服务机器人 教学机器人 医用机器人 医用机器人 排险救灾机器人
特种机器人
智能制造与中国制造2020
什么工业机器人?
国际标准化(ISO)曾于1987年对工业机器人给出了 定义:“工业机器人是一种具有自动控制的操作和移 动功能,能够完成各种作业的可编程操作机。”
我国国家标准GB/T12643—90将工业机器人定义为“ 是一种能自动控制、可重复编程、多功能、多自由度 的操作机,能搬运材料、工件 或操持工具,用以完 成各种作业”。
u 实时测量冷却液温度,并将其输入误差模型,通过数控系统进 一步补偿机床的位移误差,提高工作精度。
智能制造与中国制造2020
机床 热变形 的补偿
温度 传感器
温度传感 器的输入
补偿 数值表
热变形 补偿指令
智能制造与中国制造20பைடு நூலகம்0
远距通知系统--RNS
u 远距通知系统(RNS)建立了机床与有关人员的通信关系,人 和机在时间和空间上完全分离而却保持着实时联系。
科幻电影中的机器人
智能制造与中国制造2020
Spirit火星漫游车
Marshod 火星漫游车
Canada Arm 太空机械臂
迎宾机器人
导盲机器人
跳舞机器人
医疗机器人
智能制造与中国制造2020
机器人的种类很多。可以按驱动形式、用途、结构和智能 水平等观点划分
工业机器人
按用途划分
空间机器人 水下机器人 军用机器人
CT能力
城市数据中心
网络层
通信网
互联网
物联网
感知层 手机 视频电话 呼叫中心 无线网关 云计算
PC internet
摄像头 RFID 传感器网络
智能制造与中国制造2020
智能制造技术
主要包括
1. 新型传感技术 2. 模块化、嵌入式控制系统设计技术 3. 先进控制与优化技术 4. 系统协同技术 5. 故障诊断与健康维护技术 6. 高可靠实时通信网络技术 7. 功能安全技术 8. 特种工艺与精密制造技术 9. 识别技术
智能制造与中国制造2020
20公斤点焊机器人
点焊机器人在工作中
6公斤弧焊机器人
弧焊机器人在工作中
智能制造与中国制造2020
国际发达国家工业机器人的发展历程
二十世纪40-60年代 二十世纪60-80年代 二十世纪80-90年代 二十一世纪
I 萌芽期
II
起步期 III 发展期
IV 成熟期 时间轴
I:美国多家国家实验室研 究,第一台工业机器人诞生
智能制造发展轨迹
u1989年:日本提出智能制造系统; u1992年:美国执行智能制造新技术政策; u1994年:加拿大制定战略计划发展智能系统; u1994年:欧盟启动R&D项目,大力资助信息技术; u80年代末:中国将“智能模拟”列入国家科技发展 规划。
智能制造与中国制造2020
美国:创新优势的互联网+优势制造业 提出:先进制造技术伙伴
智能制造与中国制造2020
一、智能制造技术概况
1.智能制造发展 2.高端数控机床 3.工业机器人技术 4.3D打印技术 5.基础部件及技术
智能制造与中国制造2020
关键支撑技术——高档数控机床
智能制造与中国制造2020
信息塔(e-Tower) 机床信息化,具
有语音、文本和视 像等通讯功能。与 生产计划调度系统 联网,实时反映机 床工作状态和加工 进度
本体制造商
原材料供应 零部件生产
采购需求
负责工业机器人支柱、手
臂、底座等部件与精密减 速机等零部件生产加工组 装,并负责机器人的直 销。 国际:库卡、ABB、发那 科、安川电机等。 国内:新松机器人、广州 数控、锐奇股份等。
销售需求 货源需求
系统集成商
负责工业机器人软件系统
开发和集成,是工业机器 人自动作业的重要构成, 市场规模超过本体制造 商。 国际:库卡、ABB、发那 科、柯马、徕斯等。 国内:广州数控、天奇股 份、亚威股份等。
光 电 器 件
传 感 系 统
执 行 系 统
伺 服 系 统
控 制 系 统
数 控 机 床
机 器 视 觉
工 业 机 器 人
激 光 加 工 系 统
3 D 打 印 系 统
智 能 工 艺 装 备
料 运 送 仓 储 设
程 监 测 监 控 系
备统
智能制造与中国制造2020
智能制造服务(案例:智慧城市)
感 知 化
智
智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化 技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上,通过智能化 的感知、人机交互、决策和执行技术,实现设计过程、制 造过程和制造装备智能化,是信息技术和智能技术与装备 制造过程技术的深度融合与集成。
—— 《智能制造科技发展“十二五”专项规划》
智能制造与中国制造2020
u 将加工状态通知操作者和调度,缺少刀具还要通知工具室和供 应商,机床故障通知维修部门等,不同的信息立即通知到责任 人和相关人。
u 保证加工质量和数量,提高整体运作效率。
智能制造与中国制造2020
远距通知系统举例: 张曙光 MikronHSM400机床
2016年2月21日14:这34 仅仅是开始 3号托板加工完机毕 床会越来越聪明
没有过程控制
采用VibroSet
优化目标:2g 加速度传感器
控制系统
智能制造与中国制造2020
随时随地监控 主轴工作状态 保护主轴不受损
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智能温度控制--ITC
u 除了主轴以外,滚珠丝杆在高速运转时产生的热量也不容忽视。 采用中空的滚珠丝杆,将恒温冷却液在其中循环,可以显著减 少热变形。
借助安放在主轴壳体中的位移传感器,测出位移量, 输入误差模型,在数控系统中加以补偿
智能制造与中国制造2020
具有轴向位移补偿的电主轴
热变形产生的轴向位移 离心力造成的轴向位移
伺服 电动机
电主轴
误差补偿
工作台
总补偿值
补偿值处理
数控系统
处理器
误差检测
轴向位置 传感器
主轴
主轴壳体 轴向总位移
智能制造与中国制造2020
美国要重振制造业,要夺回制造业的领先优势。 美国政府再次赋予机械工业行业更大的优先权,努力实行积
极的产业政策以创造就业机会和鼓励制造业回归美国。2011年 夏,奥巴马总统推出了先进制造伙伴计划(AMP),这是一个 汇集了来自研究、商业和政治部门的代表私营机构,来共同描 绘“投资和促进新兴技术发展”的路线。
慧
城
市物
核 心
联 化
理
念
智 能 化
智能消防 智能交通
智能安防
城市智 能化
智能电网
智能楼宇 智能医疗
智能水资源
智能食品
智能城市规划
……
智能应急系统
智能制造与中国制造2020
智能制造服务(案例:智慧城市)
应用层
应急指挥
自控技术是关键
数字城管
平安城市
政府热线
数字医疗
环境监控
智能交通
数字物流
平台层
IT能力
2015年全球机器人销量在行业中的份额
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工业机器人产业链分析
上游
中游
下游
用户端
原材料供应
传统材料:铸铁、铝合 金、不锈钢等。 新材料:碳纤维、尼龙、 树脂等复合材料。 相关供应商:中钢吉炭、 奇峰化纤等。
零部件供应
➢ 精密减速机 国际:Nabtesco、 Harmonic、住友等。 国内:秦川发展、上海机 电、南通振康等。 ➢ 伺服电机 国际:发那科、安川电 机、伦茨、三菱等。 国内:英威腾、华中数 控、新时达等。 ➢ 控制器 国际:ABB、库卡等 国内:新松机器人、南京 埃斯顿、广州数控等。
u 借助微机电系统技术可以制作体积非常小的加速度、 位移、温度等物理量传感器,用于测量机床工作时的 振动(脉搏),功率(血压)和温升(体温)。
u 测量可以在加工过程中、过程之间和加工完毕后进行, 将误差输入误差模型,然后进行补偿 。
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传统数控机床
并联运动机床
数控系统
几何误差 热变形 弹性变形 振动 轨迹误差 噪音
操作权限指纹确 认。工件试切时, 可在屏幕观察加工 过程。故障报警显 示、在线帮助排除
数码相机
操作权限 指纹确认
加工任务完成情况和 机床状态可用手机查询
智能制造与中国制造2020
误差的检测和补偿
u 机床在加工过程中不可避免会产生误差,需要采用各 种传感器,借助实时监控和补偿技术,进一步提高机 床的性能,使它聪明起来。
智能制造与中国制造2020
德国:强大的制造业+互联网 提出:工业4.0 德国为了保持制造业在全球的领先优势,实时提出工业4.0,主 要是发挥德国在制造技术和制造装备的传统优势,将制造业和 互联网等技术融合,形成工业互联网,以保持德国在世界领先 地位。
智能制造与中国制造2020
智能制造的内涵和特征
智能制造技术