生物质电厂超高压中间再热、高温高压、高温超高压无再热三种方案的经济性对比(新)
生物质电厂循环水供暖经济性分析
生物质电厂循环水供暖经济性分析发表时间：2018-04-02T17:03:29.960Z 来源：《基层建设》2017年第36期作者：李申强付青梅[导读]中兴电力蓬莱电厂目前国家大力发展生物质电厂，主流配置高温高压参数锅炉、抽凝机组，冬季供暖热电比1左右。
抽凝机组发电供暖成本过高，因使用减温减压后蒸汽，使蒸汽品质降低。
为提高生物质电厂热效率，在冬季最有效的方法就是提高循环水温度，直接用循环水供暖。
设计循环水供暖半径15公里，供水温度55℃～60℃，回水温度35℃～40℃。
按30MW机组计算，在循环水供暖工况下，排气压力升高至0.04MPa。
排汽量按80t/h计算，供热温度60℃，回水温度40℃。
供暖负荷49.8MW，因增加抽汽减少发电负荷4.03MW。
此时循环水供暖热量成本11.2元/GJ。
成本计算过程：蒸气参数：循环水供暖工况排汽0.0406MPa、2492.3kj/kg，抽凝工况末级排汽0.0055 MPa、2310.9kj/kg 水的参数：60℃水焓值250.8 kj/kg， 40℃水焓值167.2 kj/kg 因循环水供暖减少发电负荷：4.03MW （2492.3-2310.9）×80÷3600=4.03MW 增加供热：80×（2492.3-250.8）÷3600=49.8MW 电价按0.5元/kwh计算，每小时损失电费：4.03×1000×0.5=2015元供热每GJ成本：2015÷（49.8×3.6）=11.24元/GJ 热力公司供热成本不低于25元/GJ，供给用户36元/GJ以上，一年按2800h。
50MW供热能力可以为110万平方米面积供暖。
目前烟台地区供暖计价36元/GJ，济南地区供暖55元/GJ。
此方案供暖，热量成本按15元/GJ，终端售价30元/GJ计算，每年毛利润约750万元，一年内可以收回投资。
各类能源供暖技术经济性比较
问题或障碍 污染物排放大；需运输大 量煤炭；属国家逐步淘汰 的对象；大量老旧锅炉效 天然气气源、价格不稳 定；与燃煤锅炉相比，初 投资高，运行费用高。
部分地区生物质原料收集 困难；燃料成本高。 燃料成本高导致经济性较 差；缺乏与自身清洁环保 性相适应的专门的大气污 染物排放标准。 1.初投资和运行成本较高 （主要是电费成本）；2. 户用系统的设备可靠性和 易维护性有待提升。 初投资和运行成本较高 （主要是电费成本）。 1．政府部门缺乏协调机 制；2.运行成本较高（主 要是电费成本）；3.开发 技术标准不完整，砂岩地 区回灌存在一定困难，影 响地热资源的长期可持续 运行中易出现堵塞、腐蚀 、污染等技术问题。
各类能源供暖技术经济性比较
供热方式 燃煤锅炉 单位投资 45元/㎡ 供热成本 25元/㎡（标煤价660 元/tce） 适用条件 1.几乎不受气候、地质条件限 制；2.可用于分散式及集中供 热。 1.几乎不受气候、地质条件限 制；2.可用于分散式及集中供 热。 1.几乎不受气候限制，对地质 条件要求不高；2.必须建设在 生物质燃料丰富的地区；3.适 用于区域供热。 1.几乎不受气候、地质条件限 制；2.生物质直燃锅炉必须建 设在生物质燃料丰富的地区；燃 用生物质成型燃料生物质锅炉必 须有充足的成型燃料市场供应。 1.几乎不受地质条件影响；2. 受气温影响较大，温度越低制热 系数越低，宜工作-25℃以上， 寒冷地区使用需电辅助加热，近 年其利用由南向北推进。 1.有安装场地要求及钻井许 可；2.一般土壤比较松软的地 区，岩石比较多的地区不适合； 3.较适合气候湿润的地区。 1.有丰富中深层地热资源；2. 地址开采条件好的地区。 优势 成本低：技术成熟；调节性 能好；不受季节、地域等的 影响。 与燃煤相比，减少大气污染 物排放；减少运煤运渣车带 来的交通问题；占地面积 小；锅炉热效率高，使用寿 命长，设备维修方便。 在电价补贴的基础上，较大 装机容量机组的经济型好。
高压加热器运行的经济性分析
高压加热器运行的经济性分析【摘要】针对给水温度的高低影响机组效益的问题，通过分析高压加热器（以下简称高加）运行存在的一些主要问题，提出提高高加经济运行的技术及预防措施，来提高机组效益。
分析了这些问题的成因，进而提出了针对性的处理对策。
【关键词】：高加投入率给水温度泄漏一．前言热耗率是衡量汽轮机经济运行的主要指标，汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段。
回热加热系统运行的可靠性和运行性能的高低，将直接影响整套机组的运行经济性。
如果高加不投入，将加大排汽在凝汽器中的热损失，降低机组的循环热效率。
因此，高加的正常运行，是保持汽轮机经济运行的一项重要工作。
陡河发电厂六号机组为三台表面式高压加热器，立式布置。
二. 高压加热器的工作原理汽轮机热力系统中的高加，是利用在汽轮机内已作过一部分功的蒸汽来加热给水，以减少排汽在凝汽器中的热损失，从而提高循环热效率。
提高进入锅炉给水的温度，使工质在锅炉中的吸热量减少，从而节约大量的燃料，提高电厂的经济性。
目前，国内常用的高加有立式、卧式、立式裙座柔性连U形管式等；水室有球形水室、椭圆封头水室、平板封间水室、平板大开口水室（可带自密封）；参数从中压至亚临界等。
三、高压加热器运行的经济性给水温度是影响热耗率的主要因素。
通过投运高加能大大提高锅炉的给水温度。
反之，则会影响锅炉和汽轮机组的出力。
一般情况下，高加停运后，会引起锅炉水冷壁的超温或过热汽温升高，汽轮发电机组发电出力将降低8%～12％，发电煤耗将上升3%～5%。
锅炉的水冷壁管也将会因超温而受到损坏。
以下图表中2009-12-17日至20日是高加停止时的热耗，与相对应高加投入时热耗对照比较：由此可见，高加是否投入运行对机组负荷和经济性有做非常的大的影响。
四、高压加热器正常运行的注意事项1、投入高加时可以先通入抽汽，用蒸汽的凝结放热作用，逐渐加热各部件。
当金属温度接近给水温度时再通入给水，然后用蒸汽继续加热给水，这种方式升温比较均匀。
不同生物质能源利用技术的比较研究
不同生物质能源利用技术的比较研究一、引言生物质能是指由植物、动物、微生物等生物有机物质经过适当加工和转化，可以用作能源的一种可再生能源，具有广泛的来源、清洁与环保、可再生等优点。
生物质能源被广泛应用于工业和农业生产、城市供热、生活烹饪等领域，但其开发利用技术还不够成熟。
本文将比较研究不同生物质能源利用技术的优缺点，并提出未来生物质能源利用技术的发展方向。
二、生物质发电技术生物质发电技术是指利用生物质能源发电的技术。
常见的生物质发电技术包括生物质燃烧发电、生物质气化发电和生物质液化发电。
生物质燃烧发电技术是将生物质热解成燃料，利用燃烧冷却产生的蒸汽带动汽轮机发电。
优点是技术成熟、稳定性高、适用范围广，但存在燃烧产物排放污染和能量利用率低的问题。
生物质气化发电技术是将生物质料气化，得到一氧化碳和氢气混合的合成气，然后通过燃烧发电、或经过液化处理后发电，具有高效能、多产物利用和无排放等优点，但在气化过程中，一氧化碳等有害气体排放量较高，同时设备维护成本相对较高。
生物质液化发电技术是将生物质料在高温高压下，将其转换成液体，再经过加氢裂解后产生氢气和烃类物质，最后通过燃烧发电。
这种技术具有稳定性高，能源利用率高的特点，但是液化加氢技术设备成本高，不能有效解决生物质利用过程中的废物排放问题。
三、生物质沼气技术生物质沼气技术是一种将有机废弃物通过厌氧消化方式转化为沼气的技术。
生物质沼气技术包括人畜粪便沼气、农作物秸秆沼气、食品废弃物沼气等。
人畜粪便沼气利用率高，成本低，废弃物处理效果好。
农作物秸秆沼气利用可以解决大量秸秆废弃物处理问题，但其处理效率较低，且需要较大的装置投资。
食品废弃物沼气的利用可以有效解决饮食业废弃物处理问题，还可以直接回收有价值的肥料，但技术尚未成熟。
四、生物质液化技术生物质液化技术是将生物质料在特定的溶剂或者催化剂作用下，转换为可液化的化学物质，得到高品位的液态燃料和化学品的技术。
常见生物质液化技术包括传统混合溶剂液化、反应溶剂液化、催化液化等。
生物质直燃发电工程高温超高压再热技术的经济性分析
生物质直燃发电工程高温超高压再热技术的经济性分析作者：陈建来源：《科技信息·上旬刊》2018年第02期摘要：近年来中国生物质直燃发电产业不断升级，技术不断进步。
高温超高压再热技术作为一条新兴的技术路线，可有效提高机组发电效率，其发展对生物质直燃发电产业有重要的影响，其经济性也因此倍受关注。
本文将从全寿命周期的角度对高温超高压再热技术在生物质直燃发电工程中应用的经济性展开研究，重点从工程投资、发电效率、能耗水平、运营成本、环保指标等方面进行深入分析，并同常规高温高压技术进行多方位对比。
研究结果表明在生物质直燃发电工程中应用高温超高压再热技术，可有效提高热效率，降低厂用电，增加售电收入，虽然工程投资有所增加，但其回报明显高于投资，因此高温超高压再热技术较常规高温高压技术具有更好的经济性。
关键词：高温超高压再热；生物质直燃发电；经济性1.引言生物质能是仅次于煤、石油和天然气而居于世界能源总量第四位的能源，生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行的发电，是可再生能源发电的一种。
国际能源机构的有关研究表明，秸秆等生物质是一种很好的清洁可再生能源，每两吨秸秆的热值就相当于1吨标准煤，而且其平均含硫量只有3.8‰，而煤的平均含硫量约为l%。
中国生物质资源非常丰富，具有大规模开发利用的物质基础，生物发电可节约矿物能源，符合国家能源产业政策，是一项新型的绿色环保项目，还可以增加农民收入，有利于农村和谐社会的建设，具有深远的社会意义。
1.1中国生物质直燃发电技术现状及存在的问题从目前来看，利用生物质燃料进行发电，主要的技术可分为三大类——直接燃烧技术、物化转换技术和生化转换技术。
生物质直接燃烧发电是世界上仅次于风力发电的可再生能源发电技术。
目前，中国生物质直接燃烧发电技术按照运行参数不同，可分为三种技术模式——高温高压技术、高温超高压技术、高温超高压再热技术，其中高温高压和高温超高压技术比较成熟，高温超高压再热技术目前尚处于起步阶段。
热力发电厂动力循环和热经济性分析
热力发电厂动力循环和热经济性分析热力发电厂是一种重要的能源生产设施，它通过将燃料燃烧产生的热能转化为电能，以满足人们的用电需求。
热力发电厂的运行原理是，将燃料燃烧后的烟气送至锅炉中，通过锅炉中的水蒸气增压，使其在高压下旋转汽轮机，从而带动发电机发电的轮回循环。
动力循环是热力发电厂的核心，主要包括锅炉、汽轮机、再热器、凝汽器和泵等设备。
锅炉是热力发电厂最重要的设备之一，其主要作用是将燃料燃烧产生的热能传递给锅炉水，使其蒸发成为高温高压蒸汽，并向汽轮机提供动力。
汽轮机是将高压高温蒸汽中的能量转化为旋转能的设备，它将蒸汽中的能量变成轴功，推动轮子旋转。
再热器是将汽轮机排出的低温低压干蒸汽再加热为高温高压蒸汽的设备，以增加汽轮机的输出功率。
凝汽器则是将汽轮机排出的低压湿蒸汽冷凝为水的设备，它将利用完毕的蒸汽排放到大气中。
热力发电厂的热经济性是指其能源输入与电能输出之间的比例，也就是其运行效率。
热力发电厂的热经济性取决于多个因素，如锅炉效率、汽轮机效率、再热器效率和凝汽器效率等。
这些因素的提高可以更好地发挥燃料的能量，从而提高发电厂的经济性。
锅炉效率是热力发电厂的关键因素之一，它反映了锅炉所能吸收燃料中化学能的能力。
提高锅炉效率有很多方法，如提高锅炉的烟气回收率、增加锅炉水循环流量、改善燃烧条件等。
这些措施可以使锅炉更充分地利用燃料中的能量，从而提高锅炉的效率。
汽轮机效率是指汽轮机将蒸汽的能量转化为电能的能力。
提高汽轮机效率可以通过改进汽轮机设计和技术、提高蒸汽温度和压力等方法实现。
同时，为了更好地利用汽轮机排出的低温低压干蒸汽的能量，热力发电厂引入了再热器设备，这可以增加汽轮机的输出功率。
凝汽器效率是指凝汽器将排出的低压湿蒸汽冷凝为水的能力。
凝汽器效率的提高可以通过改进凝汽器设计、优化循环水冷却系统等措施实现。
同时，凝汽器效率的升高还有助于提高循环水冷却系统的效率，减少对环境的影响。
综上所述，动力循环的优化以及热经济性的提高是热力发电厂的重要技术措施。
高温高压机组高背压供热的效益分析
高温高压机组高背压供热的效益分析发表时间：2019-12-23T09:59:58.623Z 来源：《电力设备》2019年第17期作者：文高营孟庆军范明光孙登辉张兴[导读] 摘要：高温高压机组向外供热的方式是目前冬季采暖的一种重要的供热方式，而现在环保节能的要求越来越高的过程中这一内容也得到了进一步的重视。
（国家能源集团哈尔滨热电有限公司黑龙江省哈尔滨市 150066）摘要：高温高压机组向外供热的方式是目前冬季采暖的一种重要的供热方式，而现在环保节能的要求越来越高的过程中这一内容也得到了进一步的重视。
文章综合应用了计算方法对其进行计算和判断。
关键词：高温高压机组；背压供热；应用效益1、前言背压达到一定值的条件下，背压供热机组可以表现出确定的运行效果，在这一基础上，对热耗率煤耗率等进行计算，则可以有效的满足人们对于采暖的需求，文章就此展开分析。
2、相关背景凝汽式高温高压机组的效率30%～40%，占机组总损失60%的热量以冷源损失被白白浪费。
为减少这一损失，汽轮机的发展经历了回热抽汽、背压式、高背压供热、热泵技术四个阶段。
高背压供热是通过提高汽轮机的排汽压力，从而提高排汽温度，最终提高循环水的出水温度实现向热用户供热，提高机组的经济效益。
此外，采用高背压供热替代供暖小锅炉，可减少大气污染，具有一定的节能和环保意义。
高背压使得机组长期处于变工况运行，会对其功率、效率和推力产生影响。
当背压不高于47kPa，对应的排汽温度不大于80℃时，高背压运行的轴向推力可以满足汽轮机的要求。
通常建筑物的采暖热媒按供/回水温度95℃/70℃设计。
高背压供热的运行方式根据热负荷曲线特性，采用调质方式满足不同阶段的用热需求。
在供暖初期及末期，热源采用循环水向热用户直接供热，供/回水温度65℃/55℃，不能满足时投入尖峰加热器加热循环水向热用户供热，供/回水温度80℃/55℃。
3、山东某电厂14OMW机组高背压供热改造3.1供热负荷分析每台140MW机组的设计抽气量为额定100t／h，最大120t／h，按现状实际供热指标45W／m，可对外供热的采暖面积31O万m。
生物质发电中间再热汽轮机经济性分析
四 50MW以下再热汽轮机的产生与特点
高压进汽
高压缸排汽
低压进汽
四 50MW以下再热汽轮机的产生与特点
锅炉
机组高压缸做 功
机组低压缸做功
高压缸排汽去 锅炉再热器 再热蒸汽回到 汽轮机做功
排汽去凝 汽器
四 50MW以下再热汽轮机的产生与特点
35MW再热汽轮机三种方案对比 超高压再热 进汽压力 MPa.a 进汽温度 ℃ 高压缸排汽压力 MPa.a 低压缸进汽压力 MPa.a 低压缸进汽温度 ℃ 低压缸排汽压力MPa.a 给水温度℃ 13.24 535 ～2.4 ～2.2 535 0.008 ～240 高压再热 8.83 535 ～2.0 ～1.8 535 0.008 ～210 高压不再热 8.83 535 0.008 ～215
四 50MW以下再热汽轮机的产生与特点
6 进汽方式 主蒸汽速关阀置于汽缸上，无中间导气管。 采用喷嘴调节，调阀置于汽缸内部，在转速、功率调 节上更加灵敏；在事故停机时，能迅速切断主蒸汽供 汽，减少停机反应时间。
四 50MW以下再热汽轮机的产生与特点
7 通流结构 通流设计采用全三维设计，优化中、低压级效率，提高高压缸效率。 高压缸采用扩张形通流设计，根据不同体积流量恰当的降低高压缸通 流节径，增加通流级数， 提高高压缸效率。 高低压缸汽流相反，平衡 轴向推力。
四 50MW以下再热汽轮机的产生与特点
5 3000rpm直连方案特点 直连形式故障点少、噪音低，稳定性好。 转速低，转子可以做到更长，汽机级数充分保证整机 效率。 3000rpm直连方案的选择考虑的是机组的整机效率。其 他方案或存在性价比低，或存在安全稳定性低，或存 在整机级效率虎头蛇尾的状况等等不利状况。 技术成熟度最高的方案。
高温高压和中温中压干熄焦锅炉运行对比分析
燃料与化工Fuel&Chemical Processes Sep.2018Vol.49No.5高温高压和中温中压干熄焦锅炉运行对比分析杨庆峰余国普(宝山钢铁股份有限公司,上海201900)摘要:介绍了高温高压干熄焦锅炉与中温中压干熄焦锅炉在设计参数及结构上的区别,结合宝钢干熄焦锅炉运行参数,从锅炉运行水质指标、风料比、汽化率、循环气体等关键参数上进行重点对比分析,从干熄焦锅炉设计上对相关差异进行了剖析,并指出了今后在改善宝钢干熄焦锅炉运行方面的建议。
关键词:干熄焦;锅炉;水质;风料比;汽化率;循环气体中图分类号:TQ520.5文献标识码:A文章编号:1001-3709(2018)05-0018-03Comparison between CDQ boilers of high temperature plus highpressure and that of medium temperature plus medium pressureYang Qingfeng Yu Guopu(Baosteel Co.,Ltd.,Shanghai201900,China) Abstract:The differences between CDQ boilers of high temperature plus high pressure and that of medium temperature plus medium pressure are introduced in aspects of design parameter and parison is also made in respects of water quality,air⁃fuel ratio,vaporization rate and circulating gas,etc.based on the actual operating parameters of the CDQ boiler in Baosteel.In addition,analysis is made for the related differences in design for the CDQ boiler.Suggestions are also given for improving Baosteel CDQ boiler operation in the future.Key words:CDQ;Boiler;Water quality;Air⁃fuel ratio;Vaporization rate;Circulating gas收稿日期:2018-02-03作者简介:杨庆峰(1982-),男,工程师基金项目:2018年9月第49卷第5期燃料与化工Fuel&Chemical Processes 表1锅炉给水泵参数项目高温高压干熄焦锅炉中温中压干熄焦锅炉流量/(m3·h-1)96115扬程/MPa14.57.9电机功率/kW6304502.1锅炉用水水质指标锅炉的用途是将水在一定的温度和压力下加热产生蒸汽,所得蒸汽可用作传热和动力的介质。
生物质热电项目主机选型比选
生物质热电项目主机选型比选摘要：通过对高温高压、高温超高压及高温超高压再热机型的技术应用、技术指标和财务分析，比选各机型特点，为装机选择提供部分依据。
关键词：生物质机组；技术特点；经济性，财务评价引言随着我国生物质发电技术的日趋成熟，生物质项目分布密集，燃料收购和项目运营的压力越来越大，发展高参数机组已成为我国生物质发电项目提高发电效率、节约燃料、降低发电成本的必由之路。
1、生物质项目主机参数目前，国内生物质发电机组主要有中温中压、次高温次高压、高温高压、高温超高压、高温超高压一次中间再热等机型，机组运行效率随着机组参数的提高而提高。
中温中压、次高温次高压机型效率较低，项目收益较差，因此本文只论证高温高压、高温超高压、高温超高压一次中间再热三种机型。
2、各机型技术特点及应用2.1 各参数机组技术特点和应用2.1.1高温高压机组高温高压机组在国内应用最广，投运业绩多，约为50多台。
此类机组既有流化床炉型也有炉排炉炉型，济锅、杭锅等锅炉厂家均有较多的投运业绩，炉型技术成熟；此类机组既有纯凝机组，也有抽凝机组，大多数机组采用国产设备，青岛捷能、杭汽中能等均有较多投运业绩。
因此，高温高压机组技术成熟，锅炉和汽轮发电机均有大量成熟型号和投运业绩，且生产厂家众多，选择面广。
2.1.2高温超高压机组目前生物质发电的高温超高压机组大部分采用120t/h武汉凯迪引进技术的循环流化床锅炉配30MW的西门子纯凝发电机，国内已投运约35台，抽凝机暂无运行业绩。
国产汽轮机目前无应用在生物质发电项目中的业绩，杭汽和东汽在煤电、余热发电等领域有较少等容量投运业绩。
现阶段仅杭锅有此类机组的投运业绩，其他锅炉厂现阶段仅有设计高温超高压参数锅炉的能力。
因此，在考虑技术成熟度及可靠性的前提下，高温超高压参数的汽轮发电机厂家选择面相对较窄。
2.1.3高温超高压带一次中间再热机组此类型机组目前仅有三个项目，共5台机组投运，分别采用杭锅和济锅的130t/h的循环流化床锅炉配40MW杭汽中能的纯凝发电机组，其他锅炉厂暂无同参数的投运业绩。
基于调研的30MW生物质机组技术经济比较研究
基于调研的30MW生物质机组技术经济比较研究作者：高仰东来源：《科学导报·学术》2019年第22期一概述近年来新建生物质电厂更倾向于采用效率更有竞争力的高参数机组，同时随着生物质直燃发电技术的发展，高参数生物质机组的运行可靠性也不断提升。
鉴于环保压力越来越大，如何充分利用农作物废弃物、秸秆、林业废弃物等“绿色可再生能源”作为燃料发电成为个地方政府关心的事情，如这些农林废弃物能够得到很好的利用，可极大的减轻环保压力。
因此，为提高本项目机组热效率，同时保证机组长期稳定运行，对生物质主机参数进行深入的研究比选，选择最经济合理的装机方案是十分必要的。
二、调研情况2.1业绩调研目前高温高压和高温超高压技术较成熟，截至目前，已投运的30MW级生物质电厂大多为高温高压机组;武汉凯迪的部分投运机组采用西门子的高温超高压30MW机组。
30MW级高温超高压再热技术目前已有部分投运业绩，山东琦泉集团的郓城、兰陵、莱西生物质发电共5台机组已在2016年投运。
2.2锅炉厂调研生物质锅炉是生物质发电厂的核心设备，是生物质电厂稳定运行的关键。
目前投运的5台30MW高温超高压带再热生物质发电机组中，3台锅炉为杭州锅炉厂生产，另2台为济南锅炉厂生产。
此外，杭州锅炉厂、济南锅炉厂和东方锅炉厂均有高温超高压带再热生物质锅炉在建业绩。
另根据调研，无锡华光也具备高温超高压带再热生物质锅炉的设计生产能力。
典型的130t/h锅炉高温高压蒸汽压力为9.8MPa，蒸汽温度540℃，给水温度215℃和高温超高压一次再热锅炉蒸汽压力为13.7MPa，蒸汽温度540℃，给水温度240℃;高温超高压带再热锅炉相比高温高压锅炉，主汽压力以及给水温度提高，效率，占地面积基本相同。
2.3汽轮机厂调研目前投运的5台高温超高压带再热生物质发电机组均由杭州中能汽轮机厂生产。
根据调研，青岛捷能、南京汽轮机厂和东方汽轮机厂均具备生产30MW级高温超高压带再热汽轮机组的设计、生产能力。
生物质发电项目高参数方案比较
生物质发电项目高参数方案比较作者：罗勇来源：《价值工程》2016年第12期摘要：高参数和再热系统对机组效率有较大的提高，目前已在多个生物质发电项目上运用。
通过不同参数装机方案的技术、经济比选，得出最经济合理的装机方案，以期为相关工作者提供借鉴。
Abstract： The higher parameter and reheater system can raise the unit efficiency， and they were applied in some biomass power generation projects. After technical and economic comparison of various installation schemes with different parameters， the most suitable one is obtained， in order to provide reference for workers.关键词：高温高压；高温超高压；再热系统Key words： high temperature and hign pressure；high temperature and ultrahigh pressure；reheat system中图分类号：TM61 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）12-0235-020 引言国内30MW生物发电机组主要有三种不同参数的运行方式：高温高压机组、高温超高压不带再热机组、高温超高压带一次中间再热机组。
本文通过不同参数的装机方案的技术、经济比选，得出最经济合理的装机方案。
1 机组应用情况目前，国内30MW机组主要有三种不同参数的运行方式：高温高压机组、高温超高压不带再热机组、高温超高压带一次中间再热机组。
高温高压和高温超高压技术均已经成熟，30MW高温超高压再热技术目前尚处于开发试验阶段，目前国内无运行业绩，技术相对不成熟。
农林生物质发电机组一次再热方案经济性分析
>?方案定义 常规方案：采用高温高压机组，主蒸汽参数
为& 83 MPa和"3" Q &汽轮机为高转速单缸纯 凝机，六级回热，排汽背压为#. ； IP>&汽轮机热 耗验收(THA)工况汽轮发电机发电功率(实际输 出功率)为30 0* &
再热方案：采用高温超高压一次再热机组， 主蒸汽参数为3. $# MPa和"3" Q，再热蒸汽温 度为"3" Q &汽轮机为高转速单缸纯凝机，六级 回热，排汽背压为#9 IP>& >?@ S2 TU
为#6 9 kPa,再热方案再热蒸汽压损率为10% & 考虑到生物质电厂电价补贴政策可能会发生变 化，上网电价按标杆电价0. #元/(kW・h)计算， 机组年利用时间取7 000 h& @?汽轮发电机发电功率
常规高温高压汽轮机在THA工况(纯凝条 件)热耗可达到；200 kJ/(kW・h), —次再热高温 超高压汽轮机在2HA工况(纯凝条件)热耗可达 到 8 700 kJ/(kW・h)&
生物质是指一切直接或间接利用绿色植物光 合作用形成的有机质，包括除化石燃料外的植物、 动物和微生物及其排泄物与代谢物等-. &相比于
化石燃料，生物质利用过程中具有NOZ零排放特 性和可再生性&生物质的硫和氮含量都较低，灰分 含量也很少，燃烧后SO八NO’和灰尘的排放量比 化石燃料少很多，是相对清洁的燃料-.&
(#)汽轮机房&再热方案汽轮发电机基座长 度比常规方案增加6. 6 =，汽轮机房长度按增加 7 =计算&汽轮机房的混凝土和钢筋耗量见表 2&按综合单价计算，与常规方案相比，再热方案 汽轮机房初投资增加约29万元&
生物质发电中间再热汽轮机经济性分析30页PPT
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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Байду номын сангаас
47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
生物质电厂130t锅炉配抽凝机组或纯凝机组经济性对比
生物质电厂130t锅炉配抽凝机组或纯凝机组经济性对比抽凝机组与纯凝机组经济性对比2016/8/19抽凝机组与纯凝机组经济性对比根据目前乌拉特前旗供汽情况调查，潜在供热流量在50t/h左右，考虑机组以后供汽的要求，假设供汽量50t/h，供汽参数0.98MPa，280℃，工业供汽价格暂定126元，每小时供汽收益为：50×126=6300元。
假设不供汽，50t/h蒸汽产生的发电效益为：50t/h×（3007kj/kg-2400 kj/kg）/3.6×0.75元=6322.9元，由此可知工业供汽价格最低不能低于126元，低于126元则经济效益下降极为明显。
一、以下对两种方案经济性进行核算：第一种方案：假设考虑机组长期供汽需求，设计供汽流量50t/h，机组选型为抽汽凝汽式机组，配置如下：1台130t/h高温高压锅炉+1台30MW高温高压抽凝汽轮机。
主要运行参数：主蒸汽流量130t/h主蒸汽压力/温度：8.83MPa/535℃额定发电功率：25MW额定抽汽量：50t/h纯凝工况发电功率：31MW工况一：抽凝机组经济性核算：假设工业供汽价格140元，上网电价0.75元，全年可用发电7200小时，供汽7200小时（10个月），年综合厂用电率9%计算如下：发电量收益=25MW×1000×0.75元×7200小时×91%=1.2285亿元供汽收益=50×140元×7200=50400000=0.504亿元总收益=1.2285亿元+0.504亿元=1.7325亿元工况二：抽凝机组经济性核算：假设工业供汽价格140元，上网电价0.75元，全年可用发电7200小时，供汽4320小时（6个月），年综合厂用电率9%计算如下：发电量收益=(25MW×1000×0.75元×4320小时+31MW×1000×0.75元×2880小时)×91%=1.34643亿元供汽收益=50×140元×4320=50400000=0.3024亿元总收益=1.3643亿元+0.3024亿元=1.6667亿元小结：由工况一和工况二经济性对比，工况一运行情况下最经济。
高温高压火电厂
高温高压火电厂高温高压火电厂引言：高温高压火电厂是一种基于煤炭等燃料的电力发电设施，其通过对燃料的燃烧产生高温和高压蒸汽驱动涡轮发电机组发电。
本文将介绍高温高压火电厂的工作原理、优势和挑战，以及未来可能的改进和发展。
一、工作原理高温高压火电厂的工作原理可以简述为以下几个步骤：1. 燃料燃烧：燃料（通常为煤炭）在锅炉中燃烧，释放出大量的热能。
2. 锅炉加热水：燃烧产生的热能被用来加热锅炉中的水。
水被加热至高温和高压状态，形成高温高压蒸汽。
3. 涡轮发电机组发电：高温高压蒸汽被导入涡轮发电机组，蒸汽喷射在涡轮叶片上，导致涡轮旋转。
涡轮与发电机相连接，通过转动发电机产生电力。
4. 余热回收：高温高压蒸汽旋转发电机后，被部分冷却并转化为热水或热气，可以继续用于发电厂内其他工艺的加热需求，实现余热回收，提高了能源利用效率。
二、优势1. 高效能：高温高压火电厂有效地利用燃料的热能，能够以较高的效率将燃料转化为电能，提高了能源利用效率。
2. 大容量：高温高压火电厂通常具备较大的发电容量，能够满足大范围的电力需求。
这使得高温高压火电厂在工业和城市电网中扮演着重要角色。
3. 基础设施成熟：高温高压火电厂的技术已经相对成熟，具备稳定的运行和管理经验。
相关的设备和技术设施也相对成熟，使其具备较高的可靠性和稳定性。
4. 燃料丰富：煤炭是目前最主要的燃料来源之一，能够满足高温高压火电厂的能源需求。
煤炭资源丰富且分布广泛，提供了可靠的燃料来源。
三、挑战1. 环境污染：高温高压火电厂的燃烧过程会产生二氧化碳等大量的温室气体和污染物，对环境造成损害。
尽管近年来火电厂的净化技术取得了重大进展，但仍面临着减少污染物排放和碳排放的挑战。
2. 能源安全：高温高压火电厂依赖于煤炭等燃料，而煤炭资源有限。
为了保证能源供应的安全性，火电厂需要寻找更多的替代能源，如天然气、可再生能源等。
3. 经济成本：高温高压火电厂的建设和运营成本较高，包括对设备的投资、燃料采购和维护成本等。
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三种方案的经济性对比
一、方案比较
生物质燃料价格（含税）250元/吨，标杆电价（含税）750元/MWh，供热价格为70元/GJ
高温高压机组（有再热）：
378000000x0.75+70x895739-250x382002=2.5070123亿元
高温高压机组：
320040000x0.75+70x895739-250x393188=2.0443473亿元
高温超高压机组：
322220000x0.75+70x895739-250x385038=2.0810723亿元
二、结论：
从以上经济性核算及与国内汽轮机厂商咨询后得出以下结论：
1、高温超高压机组（有再热）与其他两类型机组相比，经济效益最好，单台机组年收益比其他两类机组收益高约2000多万，同时高温超高压机组（有再热）总投资较其他两类高出约2000多万，如机组在设计负荷下运行，一年后即可收回设备追加投资。
2、国内高温高压机组与高温超高压机组对比：与国内汽轮机厂商了解得知，在国内，高温高压机组与高温超高压机组的汽机内效率（内效率是衡量汽轮机做功能力的一个重要指标）几乎变化不大，内效率在81%-83%之间，高温超高压机组比高温高压机组内效率提高有限，技术上的优势很小，且高温超高压机组造价比高温高压要高，高温高压机组在国内技术成熟，机组运行情况良好，如选择无一次再热机组则高温高压机组则更为合适，前期投资也比较少。
3、国外高温超高压机组（无一次中间再热）技术比较成熟，例如西门子机组，汽轮机内效率可达88%左右，国内有部分生物质电厂（经了解阳光凯迪有此类型机组）使用，但是此机组造价很昂贵，仅汽轮机造价就在五千万以上，比其他机组造价高出很多，如果考虑前期投资及资金回收期，建议此类型汽轮机则不做考虑！。