Jinan Vantage-碳碳复合材料-应用领域简介

高机械性能领域-应用举例
• • • • • 耐热盘 承载盘 吸附平台 辊棒 电极材料 • • • • 机械臂 机械手 保温筒 耐热垫板
高机械性能领域-液晶制造装置用耐热盘
•液晶玻璃基板附着的过程中，升温加压时使用
•为了防止处理过程中表面附着灰尘，请仅可能在 清洁室完成加工。 尺寸：1150×1350×50 (mm) •无论升温还是冷却过程中，耐热盘具有优良的热 传导性和耐持久性能。 •为了防止镀镍过程中表面附着灰尘，请尽可能在 清洁室完成加工。
耐热材料领域-工业炉零件
炉子模型
风扇
加热器
料盒 炉体 隔热护板 料架 炉床
耐热材料领域-炉内材料
• • • • • • • • 炉床 风扇 加热体 炉体 承重板 保温材 保护用异形板 螺栓，螺母，垫片
耐热材料领域-炉内材料-炉床
C/C复合材料的炉床，与原来的石墨材料相比，因为材料本身 的强度增大，可以减少材料的使用量，以减轻炉内重量。因此， C/C材料的采用可以大幅增加炉内需要处理材料的重量，增加 生产量，可以提高产品的生产率。
耐热材料领域-炉外材料-弹簧
•独有的弹簧产品保持了C/C材料耐高温，可反复使用的优良特性。 •同时，产品在具有高硬度，高韧性的基础上，还有着良好的耐磨耗性， 耐触摸性等，因此在很多行业有着广泛的应用。
耐热材料领域-炉外材料-玻璃生产线用部件
•产品可以应用于玻璃瓶的搬运生产线。 •产品具有良好的耐热冲击性，且强度 大，因此在高速搬运的生产线上，不 会产生断裂现象。 •同时，产品具有碳素材料的耐磨耗性， 自润滑性，这使产品的使用寿命增长， 并且减少了更换，维修的频率。
耐热材料领域-炉外材料-料盒
耐热材料领域-炉外材料-夹具
•对于脱蜡行业，扩散结合行业，以及金属热处理行业来说，为了使产品得到最 佳效果，产品夹具的改良成为一个大的课题。 •C/C材料本身热变形小，可以在热处理条件下多次使用，而且具有比耐热钢质 量轻的优点。
•除此高温下的优异性能之外，产品与我公司独资研发的弹簧产品配套使用，可 以给夹具带来一定的使用保护，从而可以提高生产能力，并且提高可操作性。
耐热材料领域-炉内材料-风扇
•热处理炉生产部门需要选择很多的标准品。
•C/C复合材料的风扇，与原来的不锈钢风扇相比，由于没有热 变形带来的困扰，所以不需要维修。
•又因为C/C复合材料质量轻，强度高的特点，可以大大减轻发 动机的负担。
耐热材料领域-炉内材料-加热体
•与原来的石墨材料相比，C/C复合材料的加热体具有“高强度，高弹性”的特点。 •又因为C/C复合材料经过了炭素化处理，有着良好的加工性能。 •因此，用C/C复合材料可以相对应的制作出尺寸大，厚度薄的各种尺寸的加热体。
以前，机械领域的部件多用陶瓷，铝，CFRP等材料制 备，随着该行业的快速大型化，高速化的发展，对于材 料的轻量化和耐热性提出了更高的要求。为了满足客户 的需求，因此提出了高性能C/C材料。
高性能C/C材料的特征：
重量轻 高弹性 低热膨胀 高刚度和韧性 高耐热冲击性
高机械性能领域-物理性能参数与用途
产品介绍-碳碳(C/C)复合材料
C/C复合材料是什么？
• C/C复合材料是在碳纤维基础上进行了石墨 化增强处理的产品。具有质量轻，强度和 弹性高的特点，产品能够耐受2000℃的高 温，具有优良的性能。
C/C复合材料的优点
C/C复合材料
和“金属”比较


良好的耐热性 极小的热膨胀率 很轻的重量（只有铁的1/5） 良好的耐腐蚀性
连续高温炉在设计和制造使更多的选择并使用标 准品。 与耐热刚的联接板不同，C/C的联接板没有热变性， 使用寿命长，可以降低托盘的更换频率，减少驴子 维修次数，提高生产效率。 此外，由于托盘本身重量的降低，保温性能的提 高，降低了搬送设备的负荷，并且大幅降低了能源 损耗。
耐热材料领域-炉内材料-保温材
可以消除摩擦产生热量导致的产品变形问题
在干燥的环境下，不需要油脂或者润滑剂就可以达到润滑的效果
可以根据具体使用摩擦环境设计相应的材料
相当于铁（密度：7.8g/cm3)等金属密度的1/4 ～ 1/5
使用经过强化的碳纤维制成，强度是其它粉末烧结而成的石墨 材料的3～5倍
高机械性能领域
高机械性能C/C材料介绍：
耐热材料领域-炉内材料-炉体
•根据C/C符合材料具有“质量轻，强度高，没有热变性”的特性，可以制作 出热处理炉的炉体部分。 •产品与原来石墨材质的炉体相比，由于产品本身强度大，可以采用更少的 材料；从而减轻重量。 •并且增加了热效率性能，提高了生产效率。
耐热材料领域-炉内材料-承重板
辊 棒： 高温炉运输用连接板：
•根据上述的优点，CFC材料在所有的热处 理环境下，都可以发挥其优异的性能，包 括脱蜡，金属热处理，粉末冶金等各样条 件下均可使用。
•CFC产品在生产设备里面的应用，可以减 轻托盘和承载框的重量，因此可以提高生 产能力，减少操作时间，并且可以节省能 源；另外，由于不需要反复操作，可以延 长产品的使用寿命。 •此外，由于热处理的使用条件各不相同， 还需要客户根据各自的使用情况选择合适 的产品。
摩擦材料领域
滑动 停止
摩擦系数 小
大
应 用 实 例
•螺旋桨翼，叶片 •滑板 •轴承
工业用离合器 汽车用离合器，限滑差速器LSD
工业用制动器 汽车用制动器，闸
摩擦材料领域-C/C摩擦材料的特征
1. 耐热度高 耐热度100%相当于碳素制品 2. 尺寸变形尺度小 热膨胀系数 0～1(×10-6/℃) 3. 自润滑性无摩擦 碳素特有的性能-自润滑性 4. 耐损耗性 根据摩擦混境设计材料 5. 低密度 密度1.7g/cm3 6. 高强度 强化碳纤维 可以在树脂和金属材料都不能使用的温度趋于使用此产品
•C/C具有优良的加热性能，导电性能，以 及防静电的特质。
•因此，加热，吸附，加压可以同时完成， 可使所有的基板一次结合。
高机械性能领域-操作手辊棒
•在量产的连续性设备里面使用。
•产品具有高韧性和优异的耐热冲击性，所以在急 冷积热的过程中也不会有影响。
尺寸：60×1250×8 (mm)
高机械性能领域-液晶制造装置用机械臂
※ C/CMC材是C/C复合材料与各种金属复合后材料。
C/CMC材的主要用途：
C/C-Al：与铝复合而成，可实现产品的轻质量，高强度，高韧性的特点 使用举例：机器人材料，运送托盘 C/C-Cu：与铜复合而成，产品有导电性的同时，具有高强度以及碳素材料的摩擦性 使用举例：机车导电架接触板、摩擦电器零件 C/C-SiC：与硅复合而成，硅与碳素反映形成SiC，使产品的耐酸化性和耐摩擦性得到提升 使用举例：汽车用摩擦材料，轴承
对于连续高温炉，一般其设计和制造都会采用标准品。 当炉内运送重物时，一般会采用薄钢板。 C/C复合材料与原来的耐热刚质辊棒相比，其不同之处在 于C/C耐热性能高，不需要进行水冷。因此可以提高炉内的 保温性。并且避免水冷系统漏水的问题。 同时，由于C/C材料几乎没有热变性，可以大幅降低维修 的次数，提高生产效率。 C/C辊棒本身质量轻，能够减少炉内20~50%的能量损耗。
高弹性C/C材料的物理特性：
特性项目 密度 (g/cm3) 抗弯强度 (MPa) 弹性模量(GPa) 比刚性 (×106m) 热膨胀系数 (×10-6/℃) 标准级 1.65 150 80 4.9 0～1 高弹性级 1.65 250 200 12.3 0～1 铝 (参考比较) 3.95 379 370 9.7 8.2
更高的强度 更好的韧性，不易破碎 更好的韧性，不易破碎 不易粘结（不会胶合） 耐热冲击性好 容易加工
和“石墨”比较 和“陶瓷”比较
和“树脂”比较

良好的耐热性 良好的耐腐蚀性 高的耐摩擦性
C/C复合Biblioteka Baidu料应用领域介绍
耐热材料领域
优良的耐热性能及低重量，可作为金属热处理过程中的工具，如烧制垫 板，料盒，以及高温炉内耐温材料。可以提高成品率及生产效率
•板材主要用于炉内对保温材料的保护。延长保温材料的使用寿命，减少保温 材的更换频率，并减少维修的次数。 •此外，如图所示，产品可以折弯，所以在圆形炉里面的使用也是可以实现的。 •板材详细尺寸见物理性能。
耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板
L型： U型： h型：
•为了满足保温材不同形状的需求，我们特意制作了不同形 状的角型板。(L型，U型，H型) •产品可以保护保温材料的边角部分，增加强度。 •U型，H型角板具体尺寸见“物理性能”
高机械性能领域-耐热垫板
•在大型品成型时使用。 •产品的低热膨胀性使其可以在精密成型时使用。
高机械性能领域-电极材
•由于C/C具有良好的耐腐蚀性，所以可以应用在 腐蚀的环境中。而且产品同时可以实现强度高， 厚度更小，质量更轻的特点。
使用C/C材料所带来的节能案例
高机械性能领域-液晶制造装置用运送托盘
•加热的液晶玻璃基板在不同生产部门的运送过程 中使用。产品具有优良的热稳定性，热传导性和 耐久性。
•为了防止处理过程中表面附着灰尘，请仅可能在 清洁室完成加工。 尺寸：1300×1500×5(mm)
高机械性能领域-液晶制造装置用吸附平台
•产品作为研磨过程中的吸附平台使用
耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板
•C/C复合材料的螺栓螺母可以在2000℃高温下使用 •产品具有石墨的“没有热变形”的优点，而且可以多次使用没有热损伤，且容易 移动。 •也可以根据客户的不同要求生产不同尺寸的产品。 •全螺产品及一些标准螺栓都有库存，如有需要，可即刻按照需求交货。
耐热材料领域-炉内材料-垫片
•产品与原来的碳素材料的高强度 相当，但具有更好的耐热冲击性， 所以不会产生破损，且安装和取 出都很方便。 •此外，产品在具有高强度的时候， 还有着优异的加工性能，因此可 以根据需要，加工出各种各样需 要的形状。
•在玻璃瓶搬运中，可以帮助整列排放。 •C/C材料做成的堆放条即使在玻璃瓶 的温度很高的情况下搬运，也不会产 生热变形。因此，可以大幅降低堆放 条的更换和维修次数。 •我们具有高温炉行业的制作经验，根 据这些经验，我们可以制作长度达到3 米以上的产品。
C/CMC材料※的物理特性：
特性项目 复合金属 密度 (g/cm3) C/C-Al Al 2.1 C/C-Cu Cu 2.6 C/C-SiC Si 2.1
抗弯强度 (MPa)
弹性模量(GPa)
210
80
300
55
150
50
※ 也可对清洁室用碳素材料（玻璃炭），树脂材料（含 氟树脂），金属材料（镀镍）等进行表面涂层处理。
摩擦材料领域 C/C复合材料 C/C金属复合材料
根据先进的制造技术，制造出的优良的耐磨产品，可用作夹具，刹车 片，火车导电架的滑板等等。
高机械性能领域
C/C复合材料和 C/CMC产品集质量轻，耐热好，热膨胀小，高强度， 高弹性等优点于一身，可满足产业界多种多样的需要。
耐热材料领域
产品在2000℃~2500℃下生产而成，遇热变形的状况不会发生。 同时，为了使产品达到更好的耐热冲击性，产品经过了反复的热处理。 产品的密度为1.6~1.7g/cm3, 产品重量是耐热钢的1/4。 因为碳素纤维经过强化处理，强度是原来石墨材料的3~5倍，产品掉落也不会产生损伤。
•根据独有的弹簧技术，生产出含螺纹垫片产品。 •它可以在高温下仍然保持弹簧的特性，因此适用于加热体的端部以及减轻螺栓 的受力的部位。
耐热材料领域-炉外材料
• • • • • 料架 料盒 夹具 弹簧 玻璃生产线用部件
耐热材料领域-炉外材料-料架
•CFC产品与原来的耐热钢托盘料架相比， 具有质量轻，无变形的优点；且具有比石 墨材料强度高的优点。因此，CFC的托盘料 架自身的重量也可以得到减轻。
•在液晶玻璃搬运过程中可使用机械臂。 •运用产品的优良的耐热性，质量轻和高弹新 的特点。
高机械性能领域-半导体制造装置用机械手
•与以前的铝基陶瓷比较，产品具有质量轻，加工型 能耗，耐热冲击性优异的优点。
高机械性能领域-半导体制造设备用保温筒
•用作直拉硅晶体炉里面的保温筒。 •使用了产品的高强度而且可使尺寸更大，壁厚更小 尺寸:φ 558×φ 550×776 (mm)