易切削钢化学成份
易切削钢材料
附表4.3 常用易切削钢牌号、化学成分、性能及用途（摘自 GB 8731-1988）
注：表中Y12钢、Y15钢、Y30钢为非合金易切削结构钢
中文词条名：易切削钢牌号表示方法
英文词条名：
易切削钢采用标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字表示。
阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)。
①加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。
例如：平均含碳量为0.15%的易切削钢，其牌号表示为“Y15”。
②较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。
例如：平均含碳量为0.40%，含锰量为1.20%～1.55%的易切削钢，其牌号表示为“Y40MN”。
③含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。
例如：“Y15PB”、“Y45CA”。
11SMnPb30易切削钢化学成分
【宁波佰顺钢铁有.限.公.司】，咨★询：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一7671，主营：易切削钢、特殊钢、合金钢、碳素钢、齿轮钢、弹簧钢、模具钢、军工钢等。
11SMnPb30易切削钢
【宁波佰顺钢铁有.限.公.司】咨★询：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一7671主营：易切削钢、合金结构钢、碳素结构钢、轴承钢、弹簧钢、模具钢等........ 11SMnPb30是德国标准Standard: DIN 牌号，相当于国内的Y15Pb，但不完全一样，属于易切削钢。
asfestrwefsdgdfhfgyu
●化学成份：
碳 C ：≤0.14硅Si：0.05 Max
锰Mn：0.90～1.30 硫S ：0.27～0.33
磷P ：0.11 Max 铅Pb：0.20～0.35
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径8～20时:530～755; >20～30
时:510～735; >30时:490～685
伸长率δ5 (%)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0
断面收缩率ψ (%)：(热轧)≥36
硬度：(热轧)≤170HB;(冷拉钢)152～217HB
用途：
制造对力学性能要求不高的机器和仪器表零件。
宁波佰顺钢铁科技有限公司
主营：易切削钢、碳结钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、工模具钢等。
SUM22易切削钢
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SUM22易切削钢
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SUM22是易切削结构钢，易切削钢是易被(车、铣、拉、刨、钻等)切削加工的钢种,又叫自动机床加工用钢,简称自动钢。
dsvdfgbfhhft
化学成分%：
C:≤0.13 Mn: 0.70～1.00
P:0.07～0.12 S:0.24～0.33
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径8～20时:530～755; >20～30时:510～735; >30时:490～685
伸长率δ5 (%)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0
断面收缩率ψ (%)：(热轧)≥36
硬度：(热轧)≤170HB;(冷拉)152～217HB
特性及适用范围
SUM22是S-P复合高硫、低硅易切削钢。
切削性明显高于Y12，生产效率比Y12钢提高30～50%，特别是攻丝时，丝锥寿命比Y12提高两倍以上，SUM22常用于制造不重要的标准件中，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
1215易切削钢加工参数
1215易切削钢加工参数
一、易切削钢简介
1215易切削钢是一种常用的低碳钢，具有良好的可加工性能。
其碳含量约为0.12%，硫含量较低，有利于提高切削性能。
在我国制造业中，1215易切削钢得到了广泛的应用。
二、易切削钢加工参数的重要性
在易切削钢的加工过程中，合理的加工参数是确保加工质量的关键。
加工参数包括切削速度、进给速度、切削深度、刀具角度等，它们直接影响到加工效率、加工精度以及刀具寿命。
三、1215易切削钢的加工参数
1.切削速度：根据刀具材料、加工硬度等因素选择合适的切削速度，一般取80-150m/min。
2.进给速度：根据加工直径、刀具材料等因素选择合适的进给速度，一般取0.1-0.5mm/rev。
3.切削深度：根据加工直径、刀具材料等因素确定切削深度，一般取0.1-0.5mm。
4.刀具角度：根据加工硬度、刀具材料等因素选择合适的刀具角度，如前角、后角、主偏角等。
四、加工参数的调整与应用
1.根据加工过程中出现的切削力、刀具磨损、加工精度等问题，适时调整加工参数。
2.针对不同的加工条件，如加工直径、材料硬度等，合理选择和调整加工参数。
3.注意刀具的刃磨和更换，以保证加工质量。
五、总结与建议
1215易切削钢加工过程中，合理设置加工参数是提高加工质量、提高刀具寿命的关键。
加工人员应根据实际情况，灵活调整和应用加工参数，确保加工顺利进行。
同时，加强刀具保养和更换，降低成本，提高生产效率。
易切削钢牌号和化学成分对应表
让我们来排版易切削钢牌号和化学成分对应表。
1. 45号钢：C：0.42-0.50，Mn：0.50-0.80，Si：0.17-0.372. 40Cr：C：0.37-0.44，Mn：0.50-0.80，Cr：0.80-1.103. 20号钢：C：0.17-0.24，Mn：0.35-0.65，Si：0.17-0.374. 35号钢：C：0.32-0.39，Mn：0.50-0.80，Si：0.17-0.375. 30CrMnSiA：C：0.28-0.34，Mn：0.80-1.10，Si：0.80-1.10，Cr：0.80-1.10接下来，让我们开始撰写文章。
易切削钢牌号和化学成分对应表随着工业技术的不断进步和发展，易切削钢在机械加工中扮演着重要的角色。
而对于使用易切削钢的生产厂家和加工工人来说，熟悉和了解钢牌号与化学成分的对应关系是至关重要的。
下面我们将就易切削钢牌号和化学成分对应表展开深入探讨。
一、45号钢45号钢是一种通用的碳素结构钢，其化学成分包括：碳素含量在0.42-0.50之间，锰含量在0.50-0.80之间，硅含量在0.17-0.37之间。
它具有良好的切削加工性能和热处理性能，可用于制造各种机械零部件。
二、40Cr40Cr是一种合金结构钢，其化学成分主要包括：碳素含量在0.37-0.44之间，锰含量在0.50-0.80之间，铬含量在0.80-1.10之间。
它具有高强度和硬度，耐磨性好，适用于制造重载、高强度和高耐磨零部件。
三、20号钢20号钢是一种低碳钢，其化学成分包括：碳素含量在0.17-0.24之间，锰含量在0.35-0.65之间，硅含量在0.17-0.37之间。
它具有良好的焊接性能和切削加工性能，适用于制造焊接零部件和工程结构。
四、35号钢35号钢是一种中碳素结构钢，其化学成分主要包括：碳素含量在0.32-0.39之间，锰含量在0.50-0.80之间，硅含量在0.17-0.37之间。
它具有较高的强度和硬度，耐磨性和切削加工性能良好，适用于制造强度要求较高的零部件。
易切削结构钢成分及性能
易切削结构钢GB 8731-881用途用于普通机床和自动机床切削加工用的热轧冷拉条钢和钢丝其化学成分同样适用于锭坯及其制品2规格2.1热轧冷拉条钢钢丝及银亮钢的尺寸外形及允许偏差根据需方要求也可按更高级的精度交货见下表热轧冷拉钢材相应标准尺寸精度及外形级别相应标准尺寸精度及外形级别圆钢六角钢方钢钢丝银亮钢GB 702-86GB 705-83GB 702-862组2组GBG 905-82GB 907-82GB 906-82GB 342-82GB 3207-8211级11级11级11级910级2.2用剪断机剪切的热轧条钢两端变形长度不得大于20mm根据需方要求条钢两端毛刺应予清除2.3冷拉长钢的端头不应切弯用剪断机剪切钢材时被切的一端允许有剪切变形变形后端头的最大尺寸不得大于公称尺寸加公差值在包装时应将剪切变形的一端朝一个方向放置3化学成分化学成分%牌号C(碳) Si(硅) Mn(锰) S(硫) P(磷) Pb(铅) Ca(钙)Y12Y12PbY15Y15PbY20Y30Y35Y40MnY45Ca0.08-0.160.08-0.160.10-0.180.10-0.180.17-0.250.27-0.350.32-0.400.37-0.450.42-0.500.15-0.350.150.150.150.15-0.350.15-0.350.15-0.350.15-0.350.20-0.400.70-1.000.70-1.000.80-1.200.80-1.200.70-1.000.70-1.000.70-1.001.20-1.550.60-0.900.10-0.200.15-0.250.23-0.330.23-0.330.08-0.150.08-0.150.08-0.150.20-0.300.04-0.080.08-0.150.05-0.100.060.060.060.050.040.15-0.350.15-0.350.002-0.006 注成品钢材的化学成分允许偏差其中钙元素允许偏差为+0.002-0.0005其他元素允许偏差应符合GB 222-84钢的化学成分分析用试样以样法及成品化学成分允许偏差Y45Ca钢中残余元素Ni镍Cr铬Cu铜含量均不大于0.25%供热压力加工用时铜含量不大于0.20%供方能保证不大于此值时可不做分析4物理性能4.1以热轧状态交货的条钢和盘条其纵向机械性能和布氏硬度机械性能抗拉强度b牌号MPa kgf/mm2伸长率5%收缩率%布氏硬度HBY12Y12PbY15Y15PbY20Y30Y35Y40MnY45Ca390-540390-540390-540390-540450-600510-655510-655590-773600-74539-5439-5439-5439-5445-6051-6651-6659-7460-752222222220151414123636363630252220261701701701701751871872072414.2对于直径大于16mm的钢材用经热处理的毛坯制造的试样测定钢的机械性能机械性能屈服强度s 抗拉强度b牌号MPa kgf/mm2 MPa kgf/mm2伸长率5%断面收缩率%冲击功A KVJY45Ca 355 36 600 60 16 40 39 注拉力试样毛坯250正火处理加热温度830-850保温时间不小于30min冲击试样毛坯150调质处理淬火温度84020淬火回火温度建议6004.3冷拉状态交货的条钢其纵向机械性能和布氏硬度力学性能抗拉强度 b MPa [kgf/mm2]钢材尺寸mm牌号8-20 >20-30 >30伸长率5%布氏硬度HBY12Y12PbY15Y15PbY20Y30Y35Y45Ca530-755530-755530-755530-755570-785600-825625-845695-92053-7653-7653-7653-7657-7960-8363-8570-92510-735510-735510-735510-735530-745560-765590-785655-85551-7451-7451-7451-7453-7556-7759-7966-86490-685490-685490-685490-685510-705540-735570-765635-83549-6949-6949-6949-6951-7154-7457-7764-847.07.07.07.07.06.06.06.0152-217152-217152-217152-217167-217174-222176-222196-2224.4Y40Mn冷拉条钢高温回火状态的机械性能和布氏硬度机械性能抗拉强度bMPa kgf/mm2伸长率5%布氏硬度HB 590-785 59-79 17 179-2294.5直径小于8mm 的钢丝其机械性能及布氏硬度由供需双方协商5技术要求 5.1低倍组织5.1.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有肉眼可见的缩孔气泡夹杂裂纹分层翻皮及白点评定低倍组织级别时一般疏松中心疏松和偏析均不应超过3级 5.1.2根据需方要求钢材可作塔形检验合格标准由供需双方协商5.1.3脱碳层根据需方要求含碳量大于0.35%的钢可检验一边总脱碳层深度铁素体+过渡层合格标准由供需双方协商5.1.4非金属夹杂物根据需方要求钢材可检验脆性夹杂物其级别不大于3级 5.2表面质量5.2.1热轧条钢和盘条的表面不得有裂纹折叠撕裂和结疤上述缺陷必须清除清理深度不得超出公差1/2热轧条钢和盘条表面不得有超过公差1/2的划痕黑斑和麻点而发纹深度不得大于公差的1/45.2.2冷拉条钢和钢丝表面必须洁净平滑光亮不得有袭纹结疤夹杂发纹折叠气孔和氧化皮以热处理状态供应的条钢表面允许有氧化色11级精度条钢和钢丝表面允许有个别的小划伤凹面气孔黑斑和少量麻点其深度不得大于从实际尺寸算起的公差1/2根据需方要求深度可不大于公差的1/45.2.3供机械加工车削磨削用的11级精条钢和钢丝表面上允许有深度不超过从实际尺寸算起的公差1/2的创伤麻点凹坑和清理痕迹允许有不大于公差1/2的个别微小条纹但不得使条钢小于最小尺寸5.2.4银亮钢表面不得有任何缺陷5.3交货状态Y40Mn 以热轧或冷拉后高温回火状态交货其他钢号以热轧或冷拉状态交货交货状态应在合同中注明根据需方要求也可按其他状态交货其力学性能指标由供需双方协商6特性及具体用途钢号 性能 用途Y12 Y12Pb 易切削但强度不好适于制造在低负荷条件下工作而要求表面粗糙度好和硬度高的螺丝螺杆螺帽油泵传动齿轮等 Y15 Y15Pb切削性比Y12有显著提高粗糙度好可延长丝锥寿命用于制造汽车上的螺母螺杆及其他零件Y20强度不高可以表面渗碳以提高表面硬度易于冷拉用于制造不经热处理就使用的紧固件经淬火可制造负荷小要求表面粗糙度和耐磨性能好的自动机加工零件如螺钉销钉环螺母等制造缝纫机及打字机等小型机器上难以加工和复杂断面的零件 Y30 Y35 性能同上强度稍高一些可制造要求抗拉强度较高的部件 Y45Mn Y45Ca 加工性能好可以达到较高的粗糙度制造要求粗糙度和抗拉强度较高的部件如机床丝杆等 7标记示例易切削结构钢Y12GB 873188。
12l13易切削钢的含铁量
12l13易切削钢的含铁量易切削钢是一种特殊的钢材，其特点是在加工过程中具有较低的切削阻力，从而能够实现高效、高速的切削加工。
易切削钢的主要成分是铁，但具体的含铁量会有所不同，下面将详细介绍易切削钢的含铁量及其相关知识。
易切削钢是指在切削加工中具有较低的切削阻力和较好切削性能的钢材。
它可以大幅提高切削效率，降低成本，并且在加工过程中能够减少切削工具的磨损。
易切削钢的主要特点是切削性能优良，加工效率高，因此在各种机械加工领域得到了广泛应用。
易切削钢的含铁量通常是在钢铁行业中的一个重要参数。
含铁量是指钢材中铁元素的相对含量，是衡量钢材质量和性能的重要指标之一。
一般情况下，易切削钢的含铁量在99%以上，也就是说，每100克易切削钢中有99克以上的是铁元素。
易切削钢的切削性能主要是由其化学成分和组织结构决定的。
除了含铁量外，易切削钢的主要合金元素还包括碳、硅、锰、磷、硫等。
这些元素的含量和配比决定了易切削钢的硬度、韧性、热处理性能等方面的特点。
根据不同的工艺需求，易切削钢的含铁量和合金元素含量会有所差异。
在实际应用中，易切削钢的含铁量会根据具体的工艺要求进行调整。
一般来说，含铁量的增加会提高钢材的强度和硬度，同时会带来一定程度的脆性。
根据不同的切削要求，可能需要增加含铁量来提高钢材的切削性能，也可能需要降低含铁量来改善钢材的韧性和热处理性能。
在工艺调整中，易切削钢的含铁量通常是通过合金元素的添加来实现的。
例如，在易切削钢中添加适量的碳可以提高钢材的硬度和切削性能，但过多的碳会降低钢材的韧性；添加适量的硅可以改善钢材的切削性能和热处理性能，但过多的硅会导致钢材的脆性增加。
因此，在实际调整过程中需要根据具体要求平衡各种性能指标。
除了合金元素的添加外，易切削钢的含铁量还受到熔炼和热处理等多种因素的影响。
通过控制熔炼温度、炉渣成分和工艺参数等，可以精确控制易切削钢的含铁量和合金元素含量。
同时，在热处理过程中也能够对易切削钢的性能进行进一步调整，提高切削性能和机械性能。
可热处理的1144易切削钢
1144是中碳易切削钢俗称易车铁。
对应我国牌号为Y40Mn（机械设计手册中外牌号对照表），标准号GB/T8731,但两者合金成分稍有差异，这只是两国标准的差异，对性能影响不大。
冷挤压工艺使得易削切钢产品表面光滑明亮，由于钢中加入硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。
由于易车铁具有出色的易切削性能常被用于机床和自动机床切削加工。
常用作机器上的螺杆、螺帽、连接螺栓、转向拉杆球形螺栓、油泵传动齿轮、丝杠、光杆、齿条和花键轴、手表零件等。
1144化学成分：Carbon, C 0.40 - 0.480 %Iron, Fe 97.50 - 98.01%Manganese, Mn 1.35 - 1.65 %Phosphorous, P <= 0.040 %Sulfur, S 0.240 - 0.330 %这是一种易切削钢，对应我国牌号为Y40Mn（机械设计手册中外牌号对照表），标准号GB/T8731,但两者合金成分稍有差异，这只是两国标准的差异，对性能影响不大。
近期我们同一金属车间经常能看到1144易切削钢的材料在生产，其实之前这个产品在市面上的应用并没有很广泛，可以说现在1144易切削钢也有不少人还未曾了解过，1144是中碳易切削钢俗称易车铁，对应我国牌号为Y40Mn，两者合金成分稍有差异，这只是两国标准的差异，对性能影响不大。
2017年，中天钢铁加大研发投入力度，开发了既具有良好切削性能，又有较高强度的高硫易切削钢SAE1144。
中天钢铁通过添加微量合金元素，创新轧钢工艺，使得该钢种材料强度提高了25%以上；通过合理优化炼钢工艺，有效改善了该钢种硫化物形貌及钢水纯净度，尤其是硫化物级别≤3.0级，优于同行水平，使下游用户的刀具使用寿命延长了35%。
此外，该钢种表面探伤检测合格率超99%。
易切削钢知识
易切削钢知识易切削钢(free cutting steel)是在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢，又称自动机床加工用钢，简称自动钢。
这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。
由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。
成所需要的脱氧产物——有利夹杂，在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。
前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利，3年后被日本引入并正式生产，它最适于用TiC的硬质合金刀具，进行高速切削，可显著提高生产率，降低工具消耗。
在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。
从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的易切削钢。
1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利，近几年，在日本等少数国家已开始试用。
易切削钢生产发展很快，品种和牌号数量不断增加，产量逐渐上升。
在美国、日本、英国、前联邦德国、前苏联五国易切削钢标准中，多者有31个钢号(AISI)，少者有7个钢号(FOCT)，品种已经扩大到扁钢和管。
易切削钢产量以日本最多，增加速度也最快。
1965年接近10万t，到了1985年达到了1OO万t左右，其中硫系占64．4％。
日本生产的易切削钢约有40％～46％消耗在汽车制造业，产业机械消耗约10％，家庭用品和其他消耗约6％。
中国从20世纪50年代开始生产硫系易切削钢(主要是低碳自动机床加工用钢)，1975年又审订了易切削钢的新标准GBl91-75。
从70年代起，开始试生产钙系和钛系易切削钢。
但是对生产中需要特殊防护，以消除公害的含铅、硒或碲的易切削钢，却一直未正式生产。
从1977年开始，中国又研究了含稀土易切削钢。
二、易切削钢分类：成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。
易切削钢有哪些
76887671易切削钢主营：易切削钢、合金结构钢、碳素结构钢、轴承钢、弹簧钢、模具钢等........易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。
随着切削加工的自动化、高速化与精密化，要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的，这类钢主要用于自动切削机床上加工，故亦属专用钢。
⑴硫易切削钢rhfhdgdfhgdfhg硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。
通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。
但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。
钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。
通常硫含量为0.08%～0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.06%～0.10%之间。
磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0.04%～0.12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
⑵铅易切削钢铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。
由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。
钢中铅含量一般在0.10%～0.35%。
因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。
铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。
⑶钙易切削钢钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物（主要是CaO·Al2O3·SiO2），高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。
易切削结构钢
易切削钢主营：易切削钢、合金结构钢、碳素结构钢、轴承钢、弹簧钢、模具钢等........易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。
随着切削加工的自动化、高速化与精密化，要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的，这类钢主要用于自动切削机床上加工，故亦属专用钢。
⑴硫易切削钢fghfdhtdfth硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。
通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。
但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。
钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。
通常硫含量为%～%，有的可提高到%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在%～%之间。
磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在%～%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
⑵铅易切削钢铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。
由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。
钢中铅含量一般在%～%。
因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。
铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。
⑶钙易切削钢钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物（主要是CaO·Al2O3·SiO2），高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。
如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。
80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有TiN涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。
最新易切削钢
Y12易切削钢Y12易切削钢特性及适用范围：Y12易切削钢是S-P复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中含磷量最多的一种，切削性较15号钢有明显改善。
Y12钢材的力学性能有明显的各向异性，冷拉钢材纵向力学性能与冷拉15号钢接近，Y12易切削钢常代替15号钢制造对力学性能要求不高的各种零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头及火花塞外套等。
Y12易切削钢化学成份：碳 C ：0.08～0.16 硅Si：0.15～0.35 锰Mn：0.70～1.00 硫S ：0.10～0.20 磷P ：0.08～0.15 Y12易切削钢力学性能：抗拉强度σb(MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径8～20时:530～755; ＞20～30时:510～735; ＞30时:490～685 伸长率δ5(％)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0断面收缩率ψ(％)：(热轧)≥36硬度：(热轧)≤170HB;(冷拉)152～217HB Y12易切削钢交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
易切削钢的主要用途：易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。
具体如下1.自动车床加工、五金冲压件加工；2.电子工业、光线纤接头、光碟机、扫描仪、医疗用器材；3家用电器、仪器仪表行业；4.办公设备（电脑、影印机、相机、传真机等）；5.钟表元件、眼镜；6.电子端子针、计时器、化油器；7.装饰品、灯饰品、汽车、机车、链条；8.清洁车扫具、玩具；9.笔类、手袋配件、皮带扣、渔具等；10.双头螺栓、螺钉、螺母、管接头、弹簧座等。
1.加工性能好：产品具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，钢质纯度净，夹杂物含量低，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40%；2.电镀性能好：切削加工非常容易；可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅提高；产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本；3.光洁性好：经车加工后的工件表面光洁度好；4.环保性：符合欧盟SGS环境认证标准，并通过瑞士环境认证。
Y12易切削钢
Y12易切削钢Y12易切削钢特性及适用范围：Y12易切削钢是S-P复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中含磷量最多的一种，切削性较15号钢有明显改善。
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易切削钢的主要用途：易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。
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易切削钢的抗拉强度
易切削钢是一种具有良好加工性能的钢材，其抗拉强度是衡量其材料强度的一个重要指标。
下面将介绍易切削钢的抗拉强度及其相关内容。
易切削钢的抗拉强度通常指的是屈服强度或屈服点（yield point）。
屈服强度是指钢材在拉伸过程中开始发生塑性变形的应力值。
易切削钢的抗拉屈服强度通常较低，一般在200-400 MPa之间。
易切削钢的抗拉强度与其材料成分、热处理过程以及金相组织等因素有关。
首先，易切削钢通常含有较高的硫（S）和磷（P）含量，这些元素有助于提高钢材的切削加工性能，但对钢材的力学性能有一定的影响。
高硫和磷含量会使钢材的塑性降低，从而影响其抗拉强度。
其次，易切削钢的热处理过程也会影响其抗拉强度。
热处理是通过控制材料的加热和冷却过程，来改善钢材的性能和组织结构。
适当的热处理过程可以使钢材的抗拉强度得到提高，如回火处理能使钢材的硬度和强度降低，从而提高其塑性和延展性。
此外，易切削钢的金相组织也对其抗拉强度产生影响。
通常易切削钢的金相组织为铁素体（ferrite）和珠光体（pearlite）组成的混合结构。
珠光体的硬度和强度较高，而铁素体具有良好的延展性和塑性，可提高钢材的抗拉强度。
易切削钢的抗拉强度还要受到一些外界因素的影响，如温度和应力速率等。
高温会降低钢材的强度和硬度，导致抗拉强度下降。
而高应力速率会使钢材在短时间内受到较大的应力作用，容易发生断裂，从而降低其抗拉强度。
总之，易切削钢的抗拉强度是一个综合性的指标，受到材料成分、热处理过程、金相组织以及外界因素的影响。
了解和掌握易切削钢的抗拉强度对于正确选择和应用该材料具有重要意义，可以保证其在工程和加工过程中的稳定性和可靠性。
易切削钢
Y12易切削钢Y12易切削钢特性及适用范围：Y12易切削钢是S-P复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中含磷量最多的一种，切削性较15号钢有明显改善。
Y12钢材的力学性能有明显的各向异性，冷拉钢材纵向力学性能与冷拉15号钢接近，Y12易切削钢常代替15号钢制造对力学性能要求不高的各种零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头及火花塞外套等。
Y12易切削钢化学成份：碳 C ：0.08～0.16 硅 Si：0.15～0.35 锰 Mn：0.70～1.00 硫 S ：0.10～0.20 磷 P ：0.08～0.15 Y12易切削钢力学性能：抗拉强度σb (MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径 8～20时:530～755; ＞20～30时:510～735; ＞30时:490～685 伸长率δ5 (％)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0断面收缩率ψ (％)：(热轧)≥36硬度：(热轧)≤170HB;(冷拉)152～217HB Y12易切削钢交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
易切削钢的主要用途：易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。
具体如下1.自动车床加工、五金冲压件加工；2.电子工业、光线纤接头、光碟机、扫描仪、医疗用器材；3家用电器、仪器仪表行业；4.办公设备（电脑、影印机、相机、传真机等）；5.钟表元件、眼镜；6.电子端子针、计时器、化油器；7.装饰品、灯饰品、汽车、机车、链条；8.清洁车扫具、玩具；9.笔类、手袋配件、皮带扣、渔具等；10.双头螺栓、螺钉、螺母、管接头、弹簧座等。
1.加工性能好：产品具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，钢质纯度净，夹杂物含量低，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40%；2.电镀性能好：切削加工非常容易；可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅提高；产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本；3.光洁性好：经车加工后的工件表面光洁度好；4.环保性：符合欧盟SGS环境认证标准，并通过瑞士环境认证。
1215材料化学成分
1易车铁编辑易车铁即易切削钢，是钢的一种，主要通过加入硫或铅等元素加强其金属切削性，机床切削性能好。
其中12L14（Y15Pb）易切削钢广泛用于仪表，汽车、电子及各种精密零部件。
基本信息:牌号：国标Y15执行标准：GB/T 8731-1988密度：7.85 cm/g*3美标1215化学成分:C:≤0.09Mn:0.75-1.05P:0.04-0.09S:026-0.35美标12L14化学成分:C:≤0.15Mn:0.85-1.15P:0.04-0.09S:0.26-0.35Pb:0.15-0.35国标Y15化学成分:C:0.10-0.18Mn:0.80-1.20P:0.05-0.10S:0.23-0.33国标Y15Pb化学成分:C:0.1-0.18Mn:0.8-1.22易车铁钢材特性：编辑1. 易车铁加工性能好：产品具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，钢质纯度净，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40%；2.电镀性能好：切削加工非常容易；可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅提高；产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本；3. 易车铁光洁性好：经车加工后的工件表面光洁度好；4. 易车铁环保性：可以满足欧盟RoHS环境认证标准。
产品可以出口机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等；电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等；家具：特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具；金属器具：园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等；小五金零配件：如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉八角钉以及各种不同规格标准件等；汽车、摩托车零配件等。
我司银钢精密制品厂拥有高端科技抛光、进口设备生产！。
各种易切削钢牌号化学成分和供货硬度要求
各种易切削钢牌号、化学成分和供货硬度要求表1硫系易切削钢的牌号及化学成分牌号化学成分，质量分数，%C Si Mn P SY08≤0.09≤0.150.75-1.050.04-0.090.26-0.35 Y120.08-0.160.15-0.350.70-1.000.08-0.150.10-0.20 Y150.10-0.18≤0.150.80-1.200.05-0.100.23-0.33 Y200.17-0.250.15-0.350.70-1.00≤0.060.08-0.15 Y300.27-0.350.15-0.350.70-1.00≤0.060.08-0.15 Y350.32-0.400.15-0.350.70-1.00≤0.060.08-0.15 Y450.42-0.50≤0.400.70-1.10≤0.060.15-0.25 Y15Mn0.14-0.20≤0.15 1.00-1.500.04-0.090.08-0.13 Y35Mn0.32-0.40≤0.100.90-1.35≤0.040.18-0.30 Y40Mn0.37-0.450.15-0.35 1.20-1.55≤0.050.20-0.30 Y40MnH0.37-0.45≤0.40 1.30-1.70≤0.060.08-0.13 Y45Mn0.40-0.48≤0.40 1.35-1.65≤0.040.16-0.24 Y08MnS≤0.09≤0.15 1.00-1.50≤0.110.30-0.45 Y12MnS≤0.14≤0.050.90-1.30≤0.110.27-0.33 Y12MnSH≤0.14≤0.05 1.00-1.50≤0.110.34-0.40 Y15MnS0.12-0.18≤0.400.90-1.30≤0.060.08-0.18 Y15MnSH0.14-0.20≤0.40 1.20-1.60≤0.060.15-0.25 Y35MnS0.32-0.39≤0.400.90-1.40≤0.060.15-0.25 Y35MnSH0.32-0.39≤0.40 1.30-1.70≤0.060.10-0.18 Y40MnSH0.35-0.40≤0.40 1.20-1.50≤0.060.24-0.33 Y45MnSH0.40-0.48≤0.40 1.35-1.65≤0.040.24-0.33 Y100S0.90-1.05≤0.400.70-1.00≤0.060.24-0.33表2铅系易切削钢牌号化学成分，质量分数，%C Si Mn P S PbY08Pb≤0.09≤0.150.75-1.050.04-0.090.26-0.350.15-0.35 Y12Pb≤0.15≤0.150.85-1.150.04-0.090.26-0.350.15-0.35 Y15Pb0.10-0.18≤0.150.80-1.200.05-0.100.23-0.330.15-0.35 Y12MnSPb≤0.14≤0.050.90-1.30≤0.110.27-0.330.20-0.35 Y12MnSPbH≤0.14≤0.05 1.00-1.50≤0.110.34-0.400.20-0.35 Y35Pb0.32-0.39≤0.400.70-1.10≤0.060.15-0.250.15-0.35 Y35MnPb0.32-0.39≤0.400.90-1.40≤0.060.15-0.250.15-0.35 Y35MnSPbH0.32-0.39≤0.40 1.30-1.70≤0.060.24-0.330.15-0.35 Y40MnSPbH0.35-0.40≤0.40 1.20-1.50≤0.060.24-0.330.15-0.35 Y45MnSPbH0.40-0.48≤0.40 1.35-1.65≤0.040.24-0.330.15-0.35 Y100Pb0.90-1.04≤0.300.35-0.65≤0.030.04-0.080.15-0.30表3锡系易切削钢牌号化学成分，质量分数，%C Si Mn P S SnY08Sn≤0.09≤0.150.75-1.200.04-0.090.26-0.400.09-0.25 Y15Sn0.13-0.18≤0.150.40-0.700.03-0.07≤0.050.09-0.25 Y45Sn0.40-0.48≤0.400.60-1.000.03-0.07≤0.050.09-0.25 Y45MnSn0.40-0.48≤0.40 1.20-1.70≤0.060.20-0.350.09-0.25表4钙系易切削钢牌号化学成分a，质量分数，%C Si Mn P S CaY45Ca0.42-0.500.20-0.400.60-0.90≤0.040.04-0.080.002-0.006 a钢中残余元素Ni、Cr、Cu含量各不大于0.25%；供热压力加工用时，铜含量不大于0.20%，供方能保证不大于此值时可不做分析。
易切削元素
易切削元素碲作为易切削元素用于易切削钢，首先出现在1932年的专利中。
1961年美国研制成功一种含碲易切削钢，它是硫一铅一碲多元复合易切削钢，其切削性非常优异，可与易切削黄铜比美。
由于硒与碲的性能和作用相近，故经常被交替使用或同时加入钢中。
钙脱氧自60年代起，人们又从另一途径来研究改善钢的切削性，即加入某种脱氧元素，以生成所需要的脱氧产物——有利夹杂，在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。
前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利，3年后被日本引入并正式生产，它最适于用TiC的硬质合金刀具，进行高速切削，可显著提高生产率，降低工具消耗。
在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。
钛脱氧从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的易切削钢。
1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利，近几年，在日本等少数国家已开始试用。
分类按所含易切削元素可分为：(1)硫易切削钢硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。
通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。
但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。
钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。
通常硫含量为0．08％～0．30％，有的可提高到0．4％，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06％～0．10％之间。
磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04％～o．12％，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
(2)铅易切削钢铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。
由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。